KR101023447B1 - 친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판의 도색 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판 - Google Patents

친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판의 도색 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경적인 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판 원목에 짙은 초콜릿색을 적용함으로써, 목재 표시판을 구성하는 원목의 미려한 질감을 강조함과 동시에 우수한 일광견뢰도(日光堅牢度)를 유지할 수 있도록 하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판에 관한 것이다.
이를 실현하기 위하여 본 발명은, (a) 소방목 천연염색을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 제 1 염색 단계; (b) 치자 천연염색을 이용하여 상기 자주색으로 물들여진 목재 표시판의 원목에 오렌지색을 덧입히는 제 2 염색 단계; 및 (c) 오배자 천연염색을 이용하여 상기 오렌지색이 덧입혀진 목재 표시판의 원목을 짙은 초콜릿색으로 물들이는 제 3 염색 단계를 포함하는 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법을 이용할 경우에는, 화학색소로는 결코 표현할 수 없는 중간색의 자연스럽고 깊은 느낌의 초콜릿색을 목재 표시판의 원목에 표현할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법을 이용할 경우에는, 도색(염색) 과정에 적용되는 재료가 모두 천연염료(소방목, 치자, 오배자)에 의해 수행되므로 최근의 친환경화 정책에 이바지할 수 있다.

Description

친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판의 도색 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판{DYEING METHOD OF WOOD SIGN USING NATURAL PIGMENT AND WOOD SIGN MANUFACTURED BY THE METHOD}
본 발명은 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 친환경적인 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판 원목에 짙은 초콜릿색을 적용함으로써 목재 표시판을 구성하는 원목의 미려한 질감을 강조함과 동시에 우수한 일광견뢰도(日光堅牢度)를 유지할 수 있도록 하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판에 관한 것이다.
최근, 정부에서 발표한 “저탄소 녹색성장”정책과 맞물려 나무 제품에 대한 관심이 급증하고 있다. 특히, 목재 표시판은 미려한 나이테의 결과 부드러운 질감 등을 통해 고풍(고급)스러운 업소 또는 사업장 이미지를 그대로 고객에게 전달할 수 있다는 장점 때문에, 최근의 친환경 분위기 및 에코디자인 트렌드와 맞물려 창업자들에게 선호되고 있는 품목이다.
목재 표시판의 가장 큰 특징은 친환경적이고 탄소배출을 줄이는 소재라는 점이다. 목재 표시판의 재료인 원목은 공해가 없고 실내 습기를 조절할 뿐 아니라 전자파를 흡수하는 기능도 있다. 또한, 부식의 위험이 없어 오래 쓸 수 있고, 시간이 지날수록 자연스러움을 간직한 간판이 된다. 그러므로 자원의 소비와 에너지를 절약하는 측면에서 친환경적이라 할 수 있다.
한편, 목재 표시판의 가장 큰 특징인 고풍스런 느낌을 극대화하기 위해서는 원목의 질감을 그대로 살릴 수 있는 원목 도색 기술이 뒷받침되어야 한다.
그러나, 지금까지의 목재 표시판 도색 방법을 살펴보면, 상호, 안내 문구 또는 이들을 상징하는 도형이 새겨진 나무 원목에 유성 또는 수성 제품인 페인트를 칠하는 방법에서 진일보하지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 친환경적인 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판 원목에 짙은 초콜릿색을 적용함으로써 원목의 미려한 질감과 고풍스러운 느낌을 극대화함과 동시에 우수한 일광견뢰도(日光堅牢度)를 유지할 수 있도록 하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상술한 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 형태는, 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법으로서, (a) 소방목 천연염색을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 제 1 염색 단계; (b) 치자 천연염색을 이용하여 상기 자주색으로 물들여진 목재 표시판의 원목에 오렌지색을 덧입히는 제 2 염색 단계; 및 (c) 오배자 천연염색을 이용하여 상기 오렌지색이 덧입혀진 목재 표시판의 원목을 짙은 초콜릿색으로 물들이는 제 3 염색 단계를 포함하는 방법을 제공한다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (a)의 제 1 염색 단계는, (a1) 소방목염액을 마련하는 단계; (a2) 상기 소방목염액에 목재 표시판용 원목을 17~22분간 침지(浸漬)시키는 단계; (a3) 명반 매염액을 마련하는 단계; (a4) 상기 명반 매염액에 상기 (a2) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 침지시키는 단계; 및 (a5) 상기 (a4) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 상온에서 건조시키는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 (a3)의 단계의 상기 명반 매염액은 상기 (a1)의 단계의 소방목염액 1L에 대하여 0.5~0.6L의 비율로 마련될 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (a1)의 단계는, (a1-1) 용기에 소정량의 물을 투여한 후, 염제로서의 소방목을 상기 투여된 물 1L에 대하여 소방목 0.6kg의 비율로 투여하는 단계; (a1-2) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계; (a1-3) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 1차 소방목염액을 마련하는 단계; (a1-4) 상기 용기 내에 소방목만이 남아있는 상태에서 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물의 80%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계; (a1-5) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계; (a1-6) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 2차 소방목염액을 마련하는 단계; (a1-7) 상기 용기 내에 소방목만이 남아있는 상태에서 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물의 60%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계; (a1-8) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계; (a1-9) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 3차 소방목염액을 마련하는 단계; 및 (a1-10) 상기 1차 소방목염액, 상기 2차 소방목염액, 상기 3차 소방목염액을 한 용기에 합하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (a3)의 단계는, (a3-1) 용기에 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물과 동일한 양의 물을 투여한 후, 매염제로서의 명반을 상기 투여된 물 1L에 대하여 명반 20g의 비율로 투여하는 단계; 및 (a3-2) 상기 용기를 50~60℃의 온도로 가열하면서 상기 용기 내부의 내용물을 5~15분 동안 교반하여 섞는 단계를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (b)의 제 2 염색 단계는, (b1) 치자염액을 마련하는 단계; (b2) 상기 치자염액에 대하여 상기 (a)의 제 1 염색 단계를 거친 목재 표시판 원목을 25~35분간 침지시키는 단계; 및 (b3) 상기 (b2) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 상온에서 건조시키는 단계를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (b1)의 단계는, (b1-1) 용기에 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물과 동일한 양의 물을 투여한 후, 염제로서의 치자를 상기 투여된 물 1L에 대하여 치자 100g의 비율로 투여하는 단계; 및 (b1-2) 상기 용기를 30~40℃의 온도로 가열하면서 상기 용기 내부의 내용물을 25~35분 동안 교반하여 섞는 단계를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (c)의 제 3 염색 단계는, (c1) 오배자염액을 마련하는 단계; (c2) 상기 오배자염액에 대하여 상기 (b)의 제 2 염색 단계를 거친 목재 표시판 원목을 17~22분간 침지시키는 단계; (c3) 철장(鐵漿) 매염액을 마련하는 단계; (c4) 상기 철장 매염액에 상기 (c2) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 침지시키는 단계; 및 (c5) 상기 (c4) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 상온에서 건조시키는 단계를 포함할 수 있고, 상기 (c3)의 단계의 상기 철장 매염액은 상기 (c1)의 단계의 오배자염액 1L에 대하여 0.5~0.6L의 비율로 마련될 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (c1)의 단계는, (c1-1) 용기에 소정량의 물을 투여한 후, 염제로서의 오배자를 상기 물 1L에 대하여 오배자 0.6kg의 비율로 투여하는 단계; (c1-2) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계; (c1-3) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 1차 오배자염액을 마련하는 단계; (c1-4) 상기 용기 내에 오배자만이 남아있는 상태에서 상기 (c1-1)의 단계에서 투여된 물의 80%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계; (c1-5) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계; (c1-6) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 2차 오배자염액을 마련하는 단계; (c1-7) 상기 용기 내에 오배자만이 남아있는 상태에서 상기 (c1-1)의 단계에서 투여된 물의 60%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계; (c1-8) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계; (c1-9) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 3차 오배자염액을 마련하는 단계; 및 (c1-10) 상기 1차 오배자염액, 상기 2차 오배자염액, 상기 3차 오배자염액을 한 용기에 합하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 (c3)의 단계는, (c3-1) 용기에 상기 (c1-1)의 단계에서 투여된 물과 동일한 양의 물을 투여한 후, 매염제로서의 철장액을 상기 투여된 물 1L에 대하여 철장액 60mL의 비율로 투여하는 단계; 및 (c3-2) 상기 용기를 50~60℃의 온도로 가열하면서 상기 용기 내부의 내용물을 5~15분 동안 교반하여 섞는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상술한 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 다른 형태는, 상술한 도색 방법에 의해 제조된 목재 표시판을 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판 도색 방법의 전체 공정 순서를 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판 도색 방법의 제 1 염색 단계 과정을 설명하기 위한 순서도.
도 3은 상기 제 1 염색 단계를 마친 결과물인 제 1 염색 목재 표시판(10)을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판 도색 방법의 제 2 염색 단계 과정을 설명하기 위한 순서도.
도 5는 상기 제 2 염색 단계를 마친 결과물인 제 2 염색 목재 표시판(20)을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판 도색 방법의 제 3 염색 단계 과정을 설명하기 위한 순서도.
도 7은 상기 제 3 염색 단계를 마친 결과물인 제 3 염색 목재 표시판(30)을 나타낸 도면.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 1의 순서도에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법은 크게 (a) 소방목 천연염색을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 제 1 염색 단계와, (b) 치자 천연염색을 이용하여 상기 자주색으로 물들여진 목재 표시판의 원목에 오렌지색을 덧입히는 제 2 염색 단계와, (c) 오배자 천연염색을 이용하여 상기 오렌지색이 덧입혀진 목재 표시판의 원목을 최종적으로 짙은 초콜릿색으로 물들이는 제 3 염색 단계에 의해 수행된다.
본 발명에 따른 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법의 가장 큰 특징은 짙은 초콜릿색을 얻는 과정에서 3단계의 염색방법이 순차적으로 적용됨에 있다.
본 발명에서는 짙은 초콜릿색을 얻기 위해 상술한 3 단계의 천연염색방법을 적용함으로써, 높은 일광견뢰도(日光堅牢度)를 얻을 수 있다. 본 출원인은 본 발명의 3 단계의 천연염색방법에 의해 얻어진 짙은 초콜릿색이 타(他) 염색방법에 의해 얻어진 초콜릿색보다 탈/변색 저항성이 높다는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 본 발명의 3 단계의 천연염색방법에 의해 얻어진 짙은 초콜릿 색은 3가지의 색소(즉, 제 1 염색 단계에 의한 자주색, 제 2 염색 단계에 의한 오렌지색, 제 3 염색 단계에 의한 회색)가 순차적으로 염색되는 것에 의해 비로소 최종색(짙은 초콜릿 색)이 발현되므로, 단일 색소에 의해 동시 염색되는 타(他) 방법에 비해 탈/변색 저항성이 상대적으로 높다.
또한, 본 발명에서는 짙은 초콜릿색을 얻기 위해 상술한 3 단계의 천연염색방법을 적용함으로써,목재 표시판의 천연 원목 고유의 질감을 그대로 표현할 수 있다. 예를 들면, 그 구성 성분이 한가지 색소로 이루어져 있는 화학염료의 경우에는 목재 표시판의 특징인 나이테 등을 깊이 있게 표현해 내지 못하고, 왠지 부자연스러운 한계가 있다. 이에 반해, 본 발명에 따른 3 단계의 천연염색 방법으로 도색된 목재 표시판은, 3가지의 색소(자주색, 오렌지색, 회색)의 결합에 의해 비로소 짙은 초콜릿색이 발현되고 있으므로, 화학색소로는 결코 표현할 수 없는 중간색의 자연스럽고, 편안하면서도, 깊은 느낌을 표현할 수 있다.
이하, 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법에 대해 상세하게 설명하도록 한다.
[ 소방목 천연염색을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 방법]
도 2는 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법의 제 1 염색 단계인, 소방목 천연염색을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 과정을 설명하기 위한 순서도이고, 도 3은 도 2에 나타낸 염색공정에 따라 제 1 염색 단계를 마친 목재 표시판의 외관을 보여주고 있다.
도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 방법을 설명하면 다음과 같다.
(1) 먼저, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이기 위해서는, 소방목염액을 마련하는 과정(S101)이 필요하다. 바람직한 실시예에 따라 소방목염액은 대략 7~12L를 미리 마련하는 것이 좋다. 또한, 가장 바람직하게는 소방목염액을 대략 9L 정도 미리 마련하는 것이 좋다. 이하에서는 소방목염액 9L에 의해 본 발명에 따른 목재 표시판의 천연염색을 진행하는 것으로 가정하여 설명하도록 한다.
소방목염액 9L의 마련방법은 아래와 같다.
① 용기에 물 5L와 염제로서의 소방목 3kg을 투여한다. 바람직한 실시예에 따라, 소방목은 투여되는 물 1L에 대하여 0.6kg의 비율의 양으로 투여되는 것이 좋다.
소방목은 콩과에 속하는 작은 관목으로 소목(Brazilwood)으로도 호칭된다. 소방목은 겉에서 봤을 때 굵고 단단하며 주황색인 것이 염제로서 가장 적합하다.
② 다음, 상기 용기를 가열하고, 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지한다.
③ 다음, 상기 용기 내의 내용물에 대하여 거름용 천 등과 같은 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 대략 4L의 1차 소방목염액을 마련한다.
④ 다음, 소방목만이 남아있는 상태의 상기 용기에 다시 물 4L를 투여한다.
⑤ 다음, 상기 용기를 가열하고, 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지한다.
⑥ 다음, 상기 용기 내의 내용물에 대하여 거름용 천 등과 같은 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 대략 3L의 2차 소방목염액을 마련한다.
⑦ 다음, 소방목만이 남아있는 상태의 상기 용기에 다시 물 3L를 투여한다.
⑧ 다음, 상기 용기를 가열하고, 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지한다.
⑨ 다음, 상기 용기 내의 내용물에 대하여 거름용 천 등과 같은 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 대략 2L의 3차 소방목염액을 마련한다.
⑩ 상기 1차 소방목염액, 2차 소방목염액, 및 3차 소방목염액을 모두 하나의 다른 용기에 합하여 대략 9L 정도의 소방목염액을 마련한다.
(2) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이기 위해서는, 상기 (1)의 과정에서 마련한 대략 9L 정도의 소방목염액에 목재 표시판용 원목을 약 17~22분간 침지(浸漬)시키는 과정(S102)이 필요하다. 그 구체적 방법은 아래와 같다.
① 상기 (1)의 과정(S101)에서 마련한 대략 9L 정도의 소방목염액을 용기에 투여한다.
② 다음, 상기 용기를 70~80℃의 온도까지 가열한다.
③ 다음, 상기 용기 내의 소방목염액에 목재 표시판 원목을 침지시키고 그 상태를 약 17~22분간 유지한 후 꺼낸다.
이에 따라, 목재 표시판 원목의 전역(全域)에 소방목염액이 베이게 된다. 그러나, 아직까지 목재 표시판 원목의 색상 변화는 없다.
(3) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이기 위해서는, 소방목염액 9L를 기준으로 대략 5L 정도의 명반 매염액을 마련하는 과정(S103)이 필요하다. 바람직한 실시예에 따라, 명반매염액은 소방목염액 1L를 기준으로 했을 때 0.5~0.6L의 비율로 마련하는 것이 좋다.
명반매염액 5L의 마련방법은 아래와 같다.
① 용기에 물 5L와 매염제로서의 명반 100g을 투여한다. 바람직한 실시예에 따라, 명반은 투여되는 물 1L에 대하여 20g의 비율의 양으로 투여되는 것이 좋다.
② 다음, 상기 용기를 50~60℃의 온도로 가열하면서 그 내용물을 5~15분 동안 교반하면서 섞는다.
이에 따라, 대략 5L 정도의 명반 매염액을 마련할 수 있다.
(4) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이기 위해서는, 상기 (3)의 과정에서 마련한 대략 5L 정도의 명반 매염액에 대하여, 상기 (2)의 과정을 거친 목재 표시판 원목을 침지시키는 과정(S104)이 필요하다. 이 때, 명반 매염액 내의 명반 성분은 목재 표시판 원목의 전역에 베여있는 소방목염액 성분과 결합하여 불용성의 자주색 화합물을 생성하는 작용을 한다. 즉, 상기 (3)의 과정(S103)에서 마련한 대략 5L 정도의 명반 매염액에 대하여 상기 (2)의 과정(S102)을 거친 목재 표시판 원목을 침지시키는 순간, 침지된 영역의 목재 표시판 부분은 자주색으로 발색되기 시작한다. 한편, 일정 시간이 흐른 후에는 목재 표시판의 전 영역이 자주색으로 발색된다(이하, 자주색으로 발색된 목재 표시판을 "제 1 염색 목재 표시판"이라 칭한다).
또한, 명반 매염액 내의 명반 성분은 목재 표시판 원목의 전역에 베여있는 소방목염액이 가지고 있는 색소를 더욱 밝게 해주는 매염 작용을 동시에 한다. 이에 따라, 제 1 염색 목재 표시판은 전체적으로 은은한 자연색상의 자주색을 띄게 된다
한편, 상술한 (3)의 명반 매염액 마련 과정(S103)에서는 물 5L에 매염제로서의 명반 100g을 투여하는 것으로 설명하였지만, 이보다 더 많은 양의 명반을 투여함으로써 매염 효과를 증가시키는 실시예도 가능하다. 그러나, 명반이 과다 투입되는 경우에는 오히려 나무 원목을 손상시킬 수 있으므로 주의해야 한다.
(5) 다음, 최종적으로 (4)의 과정(S104)을 거친 목재 표시판(제 1 염색 목재 표시판)을 상온에서 건조시키는 과정(S105)을 수행함으로써, 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 단계인 제 1 염색 단계를 종료한다. 건조 과정(S104)은 직사광선을 피하고 그늘에서 이루어지도록 것이 바람직하다.
도 3에는, 상술한 (1) ~ (5)염색공정에 따라 제 1 염색 단계를 마친 결과물인 제 1 염색 목재 표시판(10)이 도시되어 있다. 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 제 1 염색 단계를 마친 제 1 염색 목재 표시판(10)은 전체적으로 은은한 자연색상의 자주색을 띈다.
[치자 천연염색을 이용하여 상기 자주색으로 물들여진 목재 표시판(10)에 오렌지색을 덧입히는 방법]
도 4는 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법의 제 2 염색 단계인, 치자 천연염색을 이용하여 오렌지색을 덧입히는 과정을 설명하기 위한 순서도이고, 도 5는 도 4에 나타낸 염색공정에 따라 제 2 염색 단계를 마친 목재 표시판의 외관을 보여주고 있다.
도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 1 염색 목재 표시판에 오렌지색을 덧입히는 방법을 설명하면 다음과 같다.
(1) 먼저, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 1 염색 목재 표시판에 오렌지색을 덧입히기 위해서는, 소방목염액 9L를 기준으로 대략 5L 정도의 치자염액을 마련하는 과정(S201)이 필요하다. 바람직한 실시예에 따라, 치자염액은 소방목염액 1L를 기준으로 했을 때 0.5~0.6L의 비율로 마련하는 것이 좋다.
치자염액 5L의 마련방법은 아래와 같다.
① 용기에 물 5L와 염제로서의 치자 500g을 투여한다. 바람직한 실시예에 따라, 치자는 투여되는 물 1L에 대하여 100g의 비율의 양으로 투여되는 것이 좋다.
치자는 남부지방에 널리 분포하고 있는 열매로서, 황색계 염료 중 유일하게 우리나라에서 많이 생산되며 가격도 저렴하다. 치자는 계절적으로 10월 말에서 11월에 햇것으로 구입하는 것이 염제로서 가장 적합하다.
② 다음, 상기 용기를 30~40℃의 온도로 가열하면서 그 내용물을 약 25~35분 동안 교반하면서 섞는다.
이에 따라, 대략 5L 정도의 짙은 오렌지색 치자염액을 마련할 수 있다.
(2) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 1 염색 목재 표시판에 오렌지색을 덧입히기 위해서는, 상기 (1)의 과정(S202)에서 마련한 대략 5L 정도의 짙은 오렌지색 치자염액에 대하여, 상기 제 1 염색 목재 표시판(10)을 약 25~35분 동안 침지시키는 과정(S202)이 필요하다. 상기 (2)의 과정(S202)이 종료함에 따라, 목재 표시판은 전체적으로 오렌지빛이 감도는 자주색으로 발색된다(이하, 오렌지빛이 감도는 자주색으로 발색된 목재 표시판을 "제 2 염색 목재 표시판"이라 칭한다).
(3) 다음, 최종적으로 (2)의 과정(S202)을 거친 목재 표시판(제 2 염색 목재 표시판)을 상온에서 건조시키는 과정(S203)을 수행함으로써, 제 1 염색 목재 표시판에 오렌지색을 덧입히는 단계인 제 2 염색 단계를 종료한다. 건조 과정(S203)은 직사광선을 피하고 그늘에서 이루어지도록 것이 바람직하다.
도 5에는, 상술한 (1) ~ (3)염색공정에 따라 제 2 염색 단계를 마친 결과물인 제 2 염색 목재 표시판(20)이 도시되어 있다. 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 제 2 염색 단계를 마친 제 2 염색 목재 표시판(20)은 전체적으로 오렌지빛이 감도는 자주색을 띈다.
[오배자 천연염색을 이용하여 상기 오렌지빛이 감도는 자주색의 목재 표시판(20)을 짙은 초콜릿색으로 물들이는 방법]
도 6은 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법의 제 3 염색 단계인, 오배자 천연염색을 이용하여 짙은 초콜릿색으로 물들이는 과정을 설명하기 위한 순서도이고, 도 7은 도 6에 나타낸 염색공정에 따라 제 3 염색 단계를 마친 목재 표시판의 외관을 보여주고 있다.
도 6을 참조하여, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 2 염색 목재 표시판을 최종 목표로 하는 색인 짙은 초콜릿색으로 물들이는 방법을 설명하면 다음과 같다.
(1) 먼저, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 2 염색 목재 표시판(20)을 최종 목표색인 짙은 초콜릿색으로 물들이기 위해서는, 소방목염액 9L를 기준으로 대략 9L 정도의 오배자염액을 마련하는 과정(S301)이 필요하다.
오배자염액 9L의 마련방법은 아래와 같다.
① 용기에 물 5L와 염제로서의 오배자 3kg을 투여한다. 바람직한 실시예에 따라, 오배자는 투여되는 물 1L에 대하여 0.6kg의 비율의 양으로 투여되는 것이 좋다.
오배자는 붉나무에 벌레가 기생하여 만든 혹 모양의 벌레집이다. 오배자는 껍질이 두꺼우며 진한 갈색을 띄는 햇것으로 벌레가 날아가기 전에 따서 찐 것이 염제로서 가장 적합하다.
② 다음, 상기 용기를 가열하고, 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지한다.
③ 다음, 상기 용기 내의 내용물에 대하여 거름용 천 등과 같은 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 대략 4L의 1차 오배자염액을 마련한다.
④ 다음, 오배자염액만이 남아있는 상태의 상기 용기에 다시 물 4L를 투여한다.
⑤ 다음, 상기 용기를 가열하고, 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지한다.
⑥ 다음, 상기 용기 내의 내용물에 대하여 거름용 천 등과 같은 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 대략 3L의 2차 오배자염액을 마련한다.
⑦ 다음, 오배자만이 남아있는 상태의 상기 용기에 다시 물 3L를 투여한다.
⑧ 다음, 상기 용기를 가열하고, 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지한다.
⑨ 다음, 상기 용기 내의 내용물에 대하여 거름용 천 등과 같은 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 대략 2L의 3차 오배자염액을 마련한다.
⑩ 상기 1차 오배자염액, 2차 오배자염액, 및 3차 오배자염액을 모두 하나의 용기에 합하여 대략 9L 정도의 오배자염액을 마련한다.
(2) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 2 염색 목재 표시판(20)을 최종 목표색인 짙은 초콜릿색으로 물들이기 위해서는, 상기 (1)의 과정(S301)에서 마련한 대략 9L 정도의 오배자염액에 제 2 염색 나무 간판을 약 17~22분간 침지(浸漬)시키는 과정(S302)이 필요하다. 그 구체적 방법은 아래와 같다.
① 상기 (1)의 과정(S301)에서 마련한 대략 9L 정도의 오배자염액을 용기에 투여한다.
② 다음, 상기 용기를 70~80℃의 온도까지 가열한다.
③ 다음, 상기 용기 내의 오배자염액에 대하여, 상기 제 2 염색 목재 표시판(20)을 침지시키고 그 상태를 약 17~22분간 유지한 후 꺼낸다.
이에 따라, 제 2 염색 목재 표시판(20)의 전역(全域)에 오배자염액이 베이게 된다. 그러나, 아직까지도 제 2 염색 목재 표시판(20)의 색상은 오렌지빛이 감도는 자주색이다.
(3) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 2 염색 목재 표시판(20)을 최종 목표색인 짙은 초콜릿색으로 물들이기 위해서는, 오배자염액 9L를 기준으로 대략 5L 정도의 철장(鐵漿)매염액을 마련하는 과정(S303)이 필요하다. 바람직한 실시예에 따라, 철장매염액은 오배자염액 1L를 기준으로 했을 때 0.5~0.6L의 비율로 마련하는 것이 좋다.
철장매염액 5L의 마련방법은 아래와 같다.
① 용기에 물 5L와 철장액 300mL를 투여한다. 바람직한 실시예에 따라, 철장액은 투여되는 물 1L에 대하여 60mL의 비율의 양으로 투여되는 것이 좋다.
② 다음, 상기 용기를 50~60℃의 온도로 가열하면서 그 내용물을 약 5~15분 동안 교반하면서 섞는다.
이에 따라, 대략 5L 정도의 짙은 회색 철장 매염액을 마련할 수 있다.
(4) 다음, 본 발명에 따른 친환경 천연 염색법을 이용하여 제 2 염색 목재 표시판(20)을 최종 목표색인 짙은 초콜릿색으로 물들이기 위해서는, 상기 (3)의 과정(S303)에서 마련한 대략 5L 정도의 철장 매염액에 대하여, 상기 (2)의 과정(S302)을 거친 제 2 염색 목재 표시판(20)을 침지시키는 과정(S304)이 필요하다. 이 때, 철장 매염액 내의 철장 성분은 제 2 염색 목재 표시판(20)의 전역에 베여있는 오배자염액 성분과 결합하여 불용성의 짙은 초콜릿색 화합물을 생성하는 작용을 한다. 즉, 상기 (3)의 과정(S303)에서 마련한 대략 5L 정도의 철장 매염액에 대하여 상기 (2)의 과정(S302)을 거친 제 2 염색 목재 표시판(20)을 침지시키는 순간, 침지된 영역의 목재 표시판 부분은 짙은 초콜릿색으로 발색되기 시작한다. 한편, 일정 시간이 흐른 후에는 제 2 염색 목재 표시판의 전(全) 영역이 짙은 초콜릿색으로 발색된다(이하, 짙은 초콜릿색으로 발색된 목재 표시판을 "제 3 염색 목재 표시판"이라 칭한다).
(5) 다음, 최종적으로 제 3 염색 목재 표시판을 상온에서 건조시키는 과정(S305)을 수행함으로써, 제 2 염색 목재 표시판(20)을 짙은 초콜릿색으로 물들이는 단계인 제 3 염색 단계를 종료한다. 건조 과정(S305)은 직사광선을 피하고 그늘에서 이루어지도록 것이 바람직하다.
도 7에는, 상술한 (1) ~ (5)염색공정에 따라 제 3 염색 단계를 마친 결과물인 제 3 염색 목재 표시판(30)이 도시되어 있다. 도 7로부터 알 수 있는 바와 같이, 최종 과정인 제 3 염색 단계를 마친 제 3 염색 목재 표시판(30)은 중간색의 자연스럽고 편안한 짙은 초콜릿색을 띄고 있으며, 나이테 등의 천연 원목 고유의 질감과 잘 어울려져 있다.
이상 설명한, 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 짙은 초콜릿색으로 도색하는 방법에 따른 작용 효과는 다음과 같다.
첫째, 본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법을 이용할 경우에는 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 제 1 염색 단계와, 그 위에 오렌지색을 덧입히는 제 2 염색 단계와, 최종적으로 목재 표시판의 원목을 짙은 초콜릿색으로 물들이는 제 3 염색 단계의 과정에 의해 화학색소로는 결코 표현할 수 없는 중간색의 자연스럽고 깊은 느낌을 표현할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법을 이용할 경우에는, 상술한 3 단계의 천연염색방법을 순차적으로 적용함으로써, 높은 일광견뢰도를 얻을 수 있다.
셋째, 본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법은 천연염색방법을 이용하므로 최근의 친환경 분위기 및 에코디자인 트렌드에 부합한다.
넷째, 본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법을 이용할 경우에는, 상술한 3 단계의 천연염색방법에 적용되는 염재(소방목, 치자, 오배자)가 모두 주위에서 흔히 얻을 수 있는 약재들이므로 반복 구현에 적합하다.
다섯째, 본 발명에 따른 목재 표시판 도색 방법에 적용된 염재(소방목, 치자, 오배자)들은 화학염료에 비해 상대적으로 저가이므로 목재 표시판의 도색 비용을 낮출 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. (a) 소방목 천연염색을 이용하여 목재 표시판의 원목을 자주색으로 물들이는 제 1 염색 단계;
    (b) 치자 천연염색을 이용하여 상기 자주색으로 물들여진 목재 표시판의 원목에 오렌지색을 덧입히는 제 2 염색 단계; 및
    (c) 오배자 천연염색을 이용하여 상기 오렌지색이 덧입혀진 목재 표시판의 원목을 짙은 초콜릿색으로 물들이는 제 3 염색 단계를 포함하되,
    상기 (c)의 제 3 염색 단계는,
    (c1) 오배자염액을 마련하는 단계;
    (c2) 상기 오배자염액에 대하여 상기 (b)의 제 2 염색 단계를 거친 목재 표시판 원목을 17~22분간 침지시키는 단계;
    (c3) 철장(鐵漿) 매염액을 마련하는 단계;
    (c4) 상기 철장 매염액에 상기 (c2) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 침지시키는 단계; 및
    (c5) 상기 (c4) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 상온에서 건조시키는 단계를 포함하되, 상기 (c3)의 단계의 상기 철장 매염액은 상기 (c1)의 단계의 오배자염액 1L에 대하여 0.5~0.6L의 비율로 마련되는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 (a)의 제 1 염색 단계는,
    (a1) 소방목염액을 마련하는 단계;
    (a2) 상기 소방목염액에 목재 표시판용 원목을 17~22분간 침지(浸漬)시키는 단계;
    (a3) 명반 매염액을 마련하는 단계;
    (a4) 상기 명반 매염액에 상기 (a2) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 침지시키는 단계; 및
    (a5) 상기 (a4) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 상온에서 건조시키는 단계를 포함하되,
    상기 (a3)의 단계의 상기 명반 매염액은 상기 (a1)의 단계의 소방목염액 1L에 대하여 0.5~0.6L의 비율로 마련되는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 (a1)의 단계는,
    (a1-1) 용기에 소정량의 물을 투여한 후, 염제로서의 소방목을 상기 투여된 물 1L에 대하여 소방목 0.6kg의 비율로 투여하는 단계;
    (a1-2) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계;
    (a1-3) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 1차 소방목염액을 마련하는 단계;
    (a1-4) 상기 용기 내에 소방목만이 남아있는 상태에서 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물의 80%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계;
    (a1-5) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계;
    (a1-6) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 2차 소방목염액을 마련하는 단계;
    (a1-7) 상기 용기 내에 소방목만이 남아있는 상태에서 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물의 60%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계;
    (a1-8) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계;
    (a1-9) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 3차 소방목염액을 마련하는 단계; 및
    (a1-10) 상기 1차 소방목염액, 상기 2차 소방목염액, 상기 3차 소방목염액을 한 용기에 합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 (a3)의 단계는,
    (a3-1) 용기에 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물과 동일한 양의 물을 투여한 후, 매염제로서의 명반을 상기 투여된 물 1L에 대하여 명반 20g의 비율로 투여하는 단계; 및
    (a3-2) 상기 용기를 50~60℃의 온도로 가열하면서 상기 용기 내부의 내용물을 5~15분 동안 교반하여 섞는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 (b)의 제 2 염색 단계는,
    (b1) 치자염액을 마련하는 단계;
    (b2) 상기 치자염액에 대하여 상기 (a)의 제 1 염색 단계를 거친 목재 표시판 원목을 25~35분간 침지시키는 단계; 및
    (b3) 상기 (b2) 단계를 거친 목재 표시판 원목을 상온에서 건조시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 (b1)의 단계는,
    (b1-1) 용기에 상기 (a1-1)의 단계에서 투여된 물과 동일한 양의 물을 투여한 후, 염제로서의 치자를 상기 투여된 물 1L에 대하여 치자 100g의 비율로 투여하는 단계; 및
    (b1-2) 상기 용기를 30~40℃의 온도로 가열하면서 상기 용기 내부의 내용물을 25~35분 동안 교반하여 섞는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 (c1)의 단계는,
    (c1-1) 용기에 소정량의 물을 투여한 후, 염제로서의 오배자를 상기 물 1L에 대하여 오배자 0.6kg의 비율로 투여하는 단계;
    (c1-2) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계;
    (c1-3) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 1차 오배자염액을 마련하는 단계;
    (c1-4) 상기 용기 내에 오배자만이 남아있는 상태에서 상기 (c1-1)의 단계에서 투여된 물의 80%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계;
    (c1-5) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계;
    (c1-6) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 2차 오배자염액을 마련하는 단계;
    (c1-7) 상기 용기 내에 오배자만이 남아있는 상태에서 상기 (c1-1)의 단계에서 투여된 물의 60%의 양에 해당하는 물을 다시 상기 용기 내에 투여하는 단계;
    (c1-8) 상기 용기를 가열하고, 그 용기의 내용물이 끓기 시작하면 가열 온도를 70~80℃로 조정하여 25~35분간 유지하는 단계;
    (c1-9) 상기 용기 내의 내용물에 대하여 부유물 여과도구를 이용하여 부유물을 걸러냄으로써 3차 오배자염액을 마련하는 단계; 및
    (c1-10) 상기 1차 오배자염액, 상기 2차 오배자염액, 상기 3차 오배자염액을 한 용기에 합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 (c3)의 단계는,
    (c3-1) 용기에 상기 (c1-1)의 단계에서 투여된 물과 동일한 양의 물을 투여한 후, 매염제로서의 철장액을 상기 투여된 물 1L에 대하여 철장액 60mL의 비율로 투여하는 단계; 및
    (c3-2) 상기 용기를 50~60℃의 온도로 가열하면서 상기 용기 내부의 내용물을 5~15분 동안 교반하여 섞는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 천연염색법을 이용하여 목재 표시판을 도색하는 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 6 항 및 제8항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 목재 표시판.
KR1020100048416A 2010-05-25 2010-05-25 친환경 천연염색법을 이용한 목재 표시판의 도색 방법 및 그 방법에 의해 제조된 목재 표시판 KR101023447B1 (ko)

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