KR101022837B1 - 센서 특성을 저항으로 나타내는 센서 스트립 및 이를 이용한 오토코딩방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 센서 특성을 저항으로 나타내는 센서 스트립(sensor strip)에 관한 것으로, 보다 상세히는, 센서 스트립 전극에 오토코딩(Auto-Coding)용 전극을 구비하되, 상기 오토코딩용 전극은 센서 스트립 특성에 대응 또는 대표하는 면저항을 가지도록 이루어진 센서 스트립에 관한 것이다.

본 발명은, 센서 스트립의 밑면에 위치되어 상기 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 절연체판과 상기 절연체판의 위에 위치되며 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질이 올려져 있는 전극부를 구비하는 센서 스트립에 있어서, 전극부는, 상기 센서 스트립의 일측에 위치하되, 전극부의 일측에 시료공급부를 구비하며, 시료공급부로부터 공급된 검체가 전기화학 반응을 행함에 의해 얻어진 신호를 출력하는 동작전극부; 상기 센서 스트립의 타측에 위치하되, 센서 스트립 코드에 따른 저항을 가지는 코드 전극부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 코드 전극부는 상기 코드 전극부의 양측에 위치되되, 신호검출을 위한 접점 핀으로 이루어진 코드인식 접점영역; 상기 코드인식 접점영역의 접점핀 사이에 위치하며, 상기 센서 스트립 코드에 따라 구별되는 저항값을 가지도록 가공된 면적을 갖는 코드가공 영역;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

센서 스트립, 오토 코딩, 스트립 소켓, 센서 스트립 분석 장치

Description

센서 특성을 저항으로 나타내는 센서 스트립 및 이를 이용한 오토코딩방법{Sensor strip with resistor representating sensor property}

본 발명은 센서 특성을 저항으로 나타내는 센서 스트립(sensor strip)에 관한 것으로, 보다 상세히는, 센서 스트립 전극에 오토코딩(Auto-Coding)용 전극을 구비하되, 상기 오토코딩용 전극은 센서 스트립 특성에 대응 또는 대표하는 면저항을 가지도록 이루어진 센서 스트립에 관한 것이다.

일반적으로 혈당측정기는 검사지, 즉 센서 스트립(바이오 센서 스트립)을 혈당측정기에 있는 투입구에 끼워 넣고, 손가락 끝을 채혈하여 손끝에 채혈된 소량의 혈액을 측정기에 꽂힌 센서스트립에 대면 혈액이 센서스트립 투입구로 자동으로 빨려 들어가며, 결과 값이 혈당측정기의 화면에 표시된다.

센서 스트립은 인체로부터 채취한 검체를 정량 또는 정성 분석하기 위해 사용되는 것으로, 검체와 전기 화학 반응을 일으키기 위해 전기가 통할 수 있는 물질을 일정 크기의 절연체 위에 도포, 증착 등의 방식으로 덧 붙여 만들어진 전극을 포함하고 있다.

그런데 센서스트립은 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 가지 기 때문에 제조시 마다 조금씩 다른 특성을 갖는데, 이러한 센서 스트립의 특성을 센서 스트립 분석장치인 혈당측정기에서 어떻게 인식시킬 것인가 하는 고민들이 있어 왔다.

일반적으로, 센서 스트립은 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 보완해 주기 위해, 센서 스트립의 매 생산 마다, 센싱 측정 편차를 대변할 수 있는 고유의 코드를 부여하고, 분석장치에서 센서 스트립의 코드를 인식시켜, 상기 고유의 코드에 따라센싱 측정 편차를 보상하여 보다 정확한 결과를 출력하게 한다.

따라서 센서 스트립의 코드를 분석 장치에서 인식시키는 방법으로는, 코드칩을 이용하는 방법과 오토코딩방법 등이 있다.

코드칩을 이용하는 방법은 센서 스트립과 함께 코드를 담은 추가 부품을 제공하여, 사용자가 상기 추가 부품을 센서 스트립 분석장치에 삽입하여 코드를 인식하게 하는 방법이다. 이 방식은‘코드칩’이라고 불리는 별도의 메모리칩이 필요하기 때문에 사용자가 분석장치에 삽입하는 행위로 센서 스트립 코드를 인식시킬 수 있다는 장점이 있으나, 코드칩 분실시 측정을 할 수 없고, 사용하는 센서 스트립과 특성이 다른 코드칩을 삽입 할 경우 검체 측정결과 값이 달라지므로, 측정 결과에 따라 의학적인 행위를 취하게 되는 경우 사용자에게 치명적인 위험을 초래 할 수 도 있다는 단점이 있다.

오토코딩(Auto-Coding)은 센서 스트립의 생산시에 센서 스트립의 특성 정보를 센서 스트립에 표기시킨 후, 사용자가 매 센서 스트립 사용시 분석장치를 조작하여 센서 스트립 혹은 그 저장 용기에 표시된 코드와 일치 시키는 방법이 있다. 이는 코드칩이라는 별도의 부가품이 필요없지만 사용자가 매번 센서 스트립 또는 그를 담은 용기에 표시된 코드값을 확인해야 하고, 코드가 다를 경우 분석 장치를 조작해서 코드를 맞추어 주어야 하는 불편함이 있다.

따라서, 본 발명은 기존의 방식을 보완할 수 있도록 센서 스트립의 제조 특성상 발생하는 센싱 편차의 정보를 스트립 자체에 부여하여 사용자가 센서 스트립을 분석 장치에 삽입하는 행위만으로 분석 장치가 코드를 자동적으로 인식할 수 있도록 하는 좀더 업그레이드 된 오토코딩 방법을 제안한다.

또한 본 발명은 이 전극의 면적을 마스킹 방식 또는 레이져 패터닝 방식으로 가공하여 센서 스트립 제조 특성에 따라 부여된 일정 저항값을 갖게하여, 센서 스트립을 분석 장치에 삽입하면 부여된 일정 저항값을 감지하여 센서 스트립의 특성을 자동으로 인식할 수 있도록 하였다. 또한 센서 스트립을 자동으로 인식하기 위한 스트립 커넥터 구조 및 분석 장치를 제안한다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 센서 스트립에 오토코딩(Auto-Coding)용 전극을 구비하되, 상기 오토코딩용 전극은 센서 스트립 특성에 대응 또는 대표하는 면저항을 가지도록 이루어진 센서 스트립을 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 또 다른 과제는 센서 스트립의 제조 특성상 발생하는 센싱 편차의 정보를 스트립 자체에 부여하되, 사용자가 센서 스트립을 분석 장치에 삽입하는 행위만으로 분석 장치가 코드를 자동적으로 인식할 수 있도록 하는, 오토코딩용 저항 전극을 구비한 센서스트립을 이용한 오토코딩 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 센서스트립에 오토코딩용 전극에 소정의 면적을 갖도록 마스킹 방식 또는 레이져 패터닝 방식으로 가공하되, 센서 스트립 제조 특성에 따라 부여된 일정 저항값을 갖게하여, 센서 스트립을 분석 장치에 삽입하면 부여된 일정 저항값을 감지하여 센서 스트립의 특성을 자동으로 인식할 수 있도록 하는 센서 스트립 및 상기 센서 스트립을 이용하는 분석장치 및 방법을 제공하는 것이다.

센서 스트립의 밑면에 위치되어 상기 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 절연체판과 상기 절연체판의 위에 위치되며 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질이 올려져 있는 전극부를 구비하는 센서 스트립에 있어서,

전극부는,

상기 센서 스트립의 일측에 위치하되, 전극부의 일측에 시료공급부를 구비하며, 시료공급부로부터 공급된 검체가 전기화학 반응을 행함에 의해 얻어진 신호를 출력하는 동작전극부;

상기 센서 스트립의 타측에 위치하되, 센서 스트립 코드에 따른 저항을 가지는 코드 전극부;

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 코드 전극부는

상기 코드 전극부의 양측에 위치되되, 신호검출을 위한 접점 핀으로 이루어진 코드인식 접점영역;

상기 코드인식 접점영역의 접점핀 사이에 위치하며, 상기 센서 스트립 코드에 따라 구별되는 저항값을 가지도록 가공된 면적을 갖는 코드가공 영역;

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 센서 스트립은 스트립커넥터를 통해 분석장치에 장착되도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 센서 스트립 코드는 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 보완하기위한 코드인 것을 특징으로 한다.

상기 코드인식 전극부가 1개 이상 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 코드가공 영역은 레이져 패터닝 기술이나 마스킹 기술을 이용하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

전극부의 도전 물질은 금속이나, 탄소 인 것을 특징으로 한다.

동작전극부는 3개의 동작전극으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

코드가공 영역에 1개 이상의 절개선(49)을 넣어, 센서 스트립 코드에 따라 구별되는 저항값을 가지는 면적을 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 절개선(49)은 코드가공 영역의 폭을 분할하지 않으며, 코드가공 영역의 면적을 바꾸는 절연 선인 것을 특징으로 한다.

스트립커넥터는,

코드인식 접점영역과 연결(접촉)되어, 센서 스트립 특성에 따른 특정 저항값을 인식하는 부분으로, 상기 코드인식 접점영역의 코드인식 접점핀수에 대응되는 코드인식 전극핀을 구비하는 코드전극 인식핀부;

동작전극부와 연결(접촉)되어, 동작 전극부에서의 전기화학 반응의 결과를 검출하되, 상기 동작전극부의 동작전극 수에 대응되는 동작전극 인식핀을 구비하는 동작전극 인식핀부;

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

코드가공 영역의 중간 부분의 양측 일부분을 절연시킨 절연부분을 갖으므로써, 상기 코드가공 영역의 중간 부분의 폭이 좁아지도록 형성하는 것을 특징으로 한다.

코드가공 영역이 중간 부분에 둘로 분할되는 것을 특징으로 한다.

코드가공 영역의 중간 부분의 일측 일부분을 절연시킨 절연부분을 갖으므로써, 상기 코드가공 영역의 중간 부분의 폭이 좁아지도록 형성하는 것을 특징으로 한다.

코드가공 영역의 절연부분과 코드인식 접점영역 사이에 1개 이상의 절개선을 구비하는 것을 특징으로 한다.

코드인식 전극부가 2개 이상 구비될 때에는, 코드인식 접점영역은 코드인식 전극부에 따라 다르게 위치되는 것을 특징으로 한다.

분석장치는

스트립커넥터의 코드전극 인식핀부와 연결되어 코드전극 인식핀부에 전압을 인가하는 전극스위치;

상기 전극스위치의 핀 스위치 사이에 흐르는 전류, 즉 센서 스트립의 코드전극 인식핀부에 흐르는 전류를 검출하는 전류검출부;

상기 전류검출부로부터 수신된 전류 신호로부터 연산처리하여 센서스트랩의 코드를 구하는 중앙연산처리부;

를 적어도 포함하는 것을 특징으로 한다.

중앙연산처리부는

스트립커넥터의 동작전극 인식핀부의 출력신호를 A/D 변환기를 통해 수신하며, 수신된 상기 동작전극 인식핀부의 출력신호에서, 센서스트랩의 코드에 따라 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 보정하는 것을 특징으로 한다.

상기 분석장치는

체온을 측정하기위한 온도센서를 더 구비하며, 측정된 온도신호는 중앙연산처리부로 송신되는 것을 특징으로 한다.

센서 스트립의 제일 밑면에 위치되어, 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 절연성 기판;

상기 절연성 기판의 위에 위치되되, 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질로 이루어져 있으며 일측에 고정화시약이 올려져 있는 금속박막;

상기 금속박막위에 위치되며, 내부에 코드인식 전극부를 가공하기 위한 홀인 코드전극 가공홀을 구비하고 일측에는 시료공급부를 구비하는 중판;

상기 중판위에 위치되되, 일측에 통기구를 구비하며, 상기 중판의 코드인식전극 가공홀위에 코드인식 가공부를 구비하며, 투과가 가능한(혹은 투명)한 재질로 이루어진 상판;

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 상판은 PET로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상판의 코드인식 가공부의 상측에서 레이저를 출사하여 코드 전극부를 가공하는 것을 특징으로 한다.

센서 스트립의 제일 밑면에 위치되어, 센서 스트립의 몸체 역할을 하며, 투명한 재질로 이루어진 절연성 기판;

상기 절연성 기판의 위에 위치되되, 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질로 이루어져 있으며 일측에 고정화시약이 올려져 있는 금속박막;

상기 금속박막위에 위치되며, 내부에 코드인식 전극부를 가공하기 위한 홀인 코드전극 가공홀을 구비하고 일측에는 시료공급부를 구비하는 중판;

상기 중판위에 위치되며, 일측에 통기구를 구비하는 상판;

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

코드 전극부의 가공시는, 상기 센서 스트립을 뒤집어서, 절연성 기판이 제일 상부로 위치되게 한후, 코드전극 가공홀의 위치의 절연성 기판의 상측에서 레이저를 출사하여 코드 전극부를 가공하는 것을 특징으로 한다.

센서 스트립의 사용시에는 상판을 제거한 후 사용하도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 센서 스트립에 오토코딩(Auto-Coding)용 전극을 구비하되, 상기 오토코딩용 전극은 센서 스트립 특성에 대응 또는 대표하는 면저항을 가지도록 이루어진 센서 스트립을 제공하여, 사용자가 별도의 코드칩을 이용할 필요가 없어, 보관 등이 편리하다.

또한 본 발명에 따르면, 센서 스트립의 제조 특성상 발생하는 센싱 편차의 정보를 스트립 자체에 부여하되, 사용자가 센서 스트립을 분석 장치에 삽입하는 행위만으로 분석 장치가 코드를 자동적으로 인식할 수 있도록 하는, 오토코딩용 저항 전극을 구비한 센서스트립을 이용한 오토코딩 방법을 제공하여, 사용이 쉽고 간편하여, 초보자도 사용이 가능하다

또한 본 발명은 센서스트립에 오토코딩용 전극에 소정의 면적을 갖도록 마스킹 방식 또는 레이져 패터닝 방식으로 가공하되, 센서 스트립 제조 특성에 따라 부여된 일정 저항값을 갖게하여, 센서 스트립을 분석 장치에 삽입하면 부여된 일정 저항값을 감지하여 센서 스트립의 특성을 자동으로 인식할 수 있도록 하는 센서 스 트립 및 상기 센서 스트립을 이용하는 분석장치 및 방법을 제공하는 것으로, 원가를 낮추고, 사용 및 보관이 편리하며, 제조방법도 간편하는 다양한 효과를 가진다.

다시말해, 본 발명에 따른 센서 스트립의 코드 정보를 자동적으로 인식할 수 있는 센서 스트립을 사용하면 기존의 ‘코드칩’ 방식의 단점인 코드칩 분실, 센서 스트립과 상이한 코드칩을 삽입하여 발생할 수 있는 오류를 방지할 수 있고, 센서 스트립의 특성을 분석 장치를 조작하여 맞추는 번거로움도 없앨 수 있다.

또한 센서 스트립을 분석장치에 삽입하는 행위를 제외하고는 아무런 부가적인 조작이 필요하지 않으므로, 사용자 조작에 기인하는 여러 가지 오류를 방지할 수 있고, 그 만큼 사용자 편의성을 제공한다.

또한 본 발명은 센서 스트립의 코드 정보를 사용자의 조작이나 별도의 코드 정보를 담고 있는 부가물 없이 분석장치가 자동적으로 인식할 수 있도록 하는 Auto-coding 방식이기 때문에 센서 스트립이 많이 사용되는 분야인 혈당 측정기, 콜레스테롤 측정기, HbA1c 측정기 등의 in-vitro 방법을 이용하여 추출된 검체를 측정하기 위한 센서 이용 분야에 광범위 하게 사용할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 따른 센서 스트립의 구조도이며, 도 2는 도 1의 전극부를 설명하기위한 설명도이며, 도 3은 도 1의 스트립커넥터를 설명하기위한 설명도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 센서 스트립(100)은, 절연체판(10), 전극부(20), 스트립커넥터(50)로 이루어지며, 전극부(20)는 동작전극부(30), 코드전극부(40)으로 이루어진다.

절연체판(10)은 센서 스트립의 제일 밑면에 위치되어, 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 절연판이다.

전극부(20)는 절연체판(10)의 위에 위치되며, 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질이 올려져 있어 전기화학 반응에 필요한 전극 역할을 하는 것으로 동작전극부(30), 코드전극부(40)를 포함하여 이루어진다.

전극부(20)는 절연체판(10) 위에 도전 물질인 금이나, 탄소 등을 절연체판(10)의 전체에 도포하고, 레이져로 필요한 전극을 만드는 레이져 패터닝 기술이나, 필요한 부분만 마스킹 처리하는 동작전극부(30), 코드전극부(40)를 형성한다. 절연체판(10)위에 도전 물질을 도포할 때 얇은 박막으로 전극을 만드는데，이 박막 전극의 전도도는 도포 물질과 박막의 두께 및 면적에 따라 결정된다.

동작전극부(30)는 검체(예를들어 혈액, 체액 등)와 전기화학 반응이 일어 날 수 있도록 하는 센싱 부분으로, 일측에 검체를 투입하기위한 시료공급부(38)을 구비하며, 시료공급부(38)을 통해 입력된 검체로부터 신호를 검출하게 하는 전극이다. 동작전극부(30)는 도 1에서는 제1동작전극(32), 제2동작전극(34), 제3동작전극(36)으로 이루어지는 3개의 동작전극으로 구성되나, 이로써 본 발명을 한정하고자 한 것이 아니며, 동작전극부(30)를 구성하는 전극수는 1개이상으로 구성된 어떠한 전극이라도 상관없다.

코드전극부(40)는 일측이 스트립커넥터(50)와 연결되도록 이루어지며, 저항으로 센서 스트립 코드를 나타내는 전극이다. 코드전극부(40)는 코드인식 접점영역(42)과 코드가공 영역(44)으로 이루어진다.

코드인식 접점영역(42)은 센서 스트립을 분석 장치에 삽입시 스트립커넥터(50)와 연결되는 부분으로, 분석 장치는 이를통해 센서스트립의 코드를 인식 할 수 있다. 코드인식 접점영역(42)은 양측의 2개의 코드인식 접점핀으로 나타낼 수 있으나, 이로써 본 발명을 한정한 것은 아니며, 1개이상의 코드인식 접점핀으로 구성된 어떠한 것이라도 상관없다. 도 2에서 코드전극부(40)는 1개의 영역(1단)으로 구성되되, 그 1개의 영역(1단)의 코드전극부(40)의 양측에 코드인식 접점핀을 구비하나, 이로써 본 발명을 한정하는 것이 아니고, 코드전극부(40)는 다수개의 영역(다단)으로 구성될 수 있다.

코드가공 영역(44)은 센서 스트립 특성에 따른 특정 저항값을 가질 수 있도록 코드에 따라 가공되는 영역이다. 즉, 코드가공 영역(44)는 센서 스트립 특성에 따른 특정 저항값을 가지도록, 레이져 패터닝 기술이나 마스킹 기술을 이용하여 다양하게 저항값을 조절하여 가공할 수 있다. 즉, 코드가공 영역(44)에 절개선(49) 등을 넣어 다양한 저항값, 즉 다양한 코드를 나타낸다.

본 발명에서 절개선(49)이라 함은 코드가공 영역(44)에서 그 폭을 분할하지 않는 선을 말한다.

스트립커넥터(50)는 센서 스트립을 분석장치와 연결하기위한 커넥터로, 즉, 센사스트립과 분석장치의 인터페이스 역할을 한다. 스트립커넥터(50)는 코드전극 인식핀부(51), 동작전극 인식핀부(54)를 포함한다.

코드전극 인식핀부(51)는 코드인식 접점영역(42)과 연결(접촉)되어 센서 스트립 특성에 따른 특정 저항값을 인식하는 부분으로, 코드인식 접점영역(42)의 코드인식 접점핀수에 대응되는 코드전극 인식핀을 구비한다. 예를 들어, 도 2에서 2개의 코드인식 접점핀을 가지므로, 이 경우, 코드전극 인식핀부(51)의 코드전극 인식핀도 2개이다.

동작전극 인식핀부(54)는 동작전극부(30)와 연결(접촉)되어, 동작 전극에서의 전기화학 반응의 결과를 검출하는 부분으로, 동작전극부(30)의 동작전극 수에 대응되는 동작전극 인식핀을 구비한다.

즉, 도 2의 스트립커넥터(50)의 코드전극 인식핀부(51) 중 한 핀에는 전압을 인가할 경우 다른 한 핀에서는 코드전극의 면저항에 따른 전류 또는 전압이 나타나므로 센서 스트립 분석 장치는 기존에 널리 알려진 전류 또는 전압 측정기를 구비하여, 센서 스트립 내 코드전극을 통해 코드 정보를 자동적으로 인식할 수 있다.

다음은 코드전극부(40)가 1개의 영역(1단)으로 구성될 경우, 본 발명의 이해를 돕기 위한 바람직한 실시 예들을 제시한다. 여기서, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

도 4는 코드전극부가 1개의 영역(1단)으로 구성될 경우의 소정 저항값에 따른 코드 부여를 설명하기 위한 설명도이다. 즉, 코드전극부(40)가 1개의 영역(1단)으로 구성될 경우에 특정 저항값으로 나타내어지는 코드를 코드전극부(40)에 부여하기 위해, 전극 면적을 다양하게 조절하는 방법의 예시이다.

여기서, 센서 스트립의 폭이 제한적이고 좁을 경우, 센서 스트립의 전극 면적에 따라 나타나는 표현해 낼 수 있는 저항값도 분석장치의 상용화 측면에서 몇 개로 제한될 수 밖에 없다.

도 4에 있어서, 도 4의 (a)는 예를들어 코드가 A일 때를 나타내며, 코드가공 영역(44)에 절개선들이 들어 있지 않으므로, 이때의 저항은 상당히 낮은 저항값을 갖는다.

도 4의 (b)는 예를들어 코드가 B일 때를 나타내며, 코드가공 영역(44)에 5개의 절개선들을 지그재그 형태로 배치하여, 이때의 저항은 비교적 높은 값을 갖는다.

도 4의 (c)는 예를들어 코드가 C일 때를 나타내며, 코드가공 영역(44)의 중간 부분 양측에 절연시켜, 실제적으로 코드가공 영역(44)의 중간 부분에서 폭이 좁게 되어 코드가 A일 때의 저항값보다는 높으나 코드가 B일 때의 저항값 보다는 적은 값을 갖는다.

도 4의 (d)는 예를들어 코드가 D일 때를 나타내며, 코드가공 영역(44)을 이등분하여 그 양측에 코드인식 접점영역이 각각 위치하게 한 것으로, 이는 플로팅되어 있는 경우와 같으므로, 저항은 아주 높은 값을 갖는다. 즉, 코드가 B일 때의 저항값 보다도 더 높은 저항값을 갖는다.

도 4의 (e)는 예를들어 코드가 E일 때를 나타내며, 코드가공 영역(44)의 중간 부분 일측의 일정부분을 절연시켜, 실제적으로 코드가공 영역(44)의 중간 부분에서 폭이 좁게 되어 있으며, 폭이 좁게 되어 있는 중앙부분과 양측의 코드인식 접 점영역 사이에 절개선을 구비하여 코드가 C일 때의 저항값보다는 높으나 코드가 B일 때의 저항값 보다는 적은 값을 갖는다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 다수개의 코드전극부를 구비한 센서 스트립을 설명하기 위한 설명도이다.

도 5에서는 코드전극부가 2개의 코드전극부, 즉 제1코드전극부(60), 제2코드전극부(70)로 이루어진 것 이외에는 도 2의 전극부(20)과 같다.

도 5에서는 설명을 위해 센서스트랩이 2개의 코드전극부를 구비하는 것으로 나타내었으나, 이로써 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니며, 센서스트랩이 2개 이상의 코드전극부를 구비할 수 있으며, 따라서 센서스트랩이 1개 이상의 코드전극부를 구비하면 족하다.

코드전극부의 수가 증가할수록, 각 코드전극부로서 나타낼 수 있는 저항값들이 많으며, 따라서 많은 센서 스트립 특성에 따른 코드를 만들 수 있다.

다음은 코드전극부(40)가 2개의 영역(1단)으로 구성될 경우, 본 발명의 이해를 돕기 위한 바람직한 실시 예들을 제시한다. 여기서, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

도 6은 코드전극부가 2개의 영역(2단)으로 구성될 경우의 소정 저항값에 따른 코드 부여를 설명하기 위한 설명도이다.

도 6에 있어서, 도 6의 (a)는 예를 들어 코드가 1일 때를 나타내며, 제1코드전극부(60)와 제2코드전극부(70) 둘 다에서,코드가공 영역(44)에 절개선들이 들어 있지 않으므로, 이때의 제1코드전극부(60)와 제2코드전극부(70) 둘 다의 저항은 상 당히 낮은 저항값을 갖는다. 또한 제1코드전극부(60)에서의 코드인식 접점영역 사이의 길이가 제2코드전극부(70)에서의 코드인식 접점영역 사이의 길이보다 크므로 , 제1코드전극부(60)의 저항값이 제2코드전극부(70)의 저항값보다 크다. 즉, 다시말해 제1코드전극부(60)와 제2코드전극부(70) 둘 다는 상당히 낮은 저항값을 갖되, 제1코드전극부(60)의 저항값이 제2코드전극부(70)의 저항값보다 크다.

도 6의 (b)는 예를들어 코드가 2일 때를 나타내며, 제1코드전극부(60)는 코드가공 영역(44)에 5개의 절개선들을 지그재그 형태로 배치하여, 이때의 저항은 비교적 높은 값을 갖는다. 제2코드전극부(70)는 코드가공 영역(44)을 이등분하여 그 양측에 코드인식 접점영역이 각각 위치하게 한 것으로, 이는 플로팅 되어 있는 경우와 같으므로, 저항은 아주 높은 값을 갖는다. 따라서 제1코드전극부(60)는 비교적 높은 저항값을 가지며, 제2코드전극부(70)는 플로팅 되어 있는 경우와 같은 아주 높은 저항값을 갖는다

도 6의 (c)는 예를들어 코드가 3일 때를 나타내며, 제1코드전극부(60)는 코드가공 영역(44)의 중간 부분 일측의 일정부분을 절연시켜, 실제적으로 코드가공 영역(44)의 중간 부분에서 폭이 좁게 되어 있으며, 폭이 좁게 되어 있는 중앙부분과 양측의 코드인식 접점영역 사이에 절개선을 구비하여, 코드 1의 제1코드전극부(60)의 저항값보다는 높으나, 코드 2의 제1코드전극부(60)의 저항값보다는 적은 저항값을 갖는다. 제2코드전극부(70)는 코드가공 영역(44)의 중간 부분 양측에 절연시켜, 실제적으로 코드가공 영역(44)의 중간 부분에서 폭이 좁게 되어 코드 1일 때의 제2코드전극부(70)의 저항값보다는 높으나 코드 2일 때의 제2코드전극부(70) 의 저항값보다는 적은 값을 갖는다.

도 7은 본 발명의 센서스트랩을 적용하는 분석시스템을 개략적으로 설명하기위한 구성도이다.

센서 스트랩(100)은 인체로부터 채취한 검체를 분석하기 위해 사용되는 센서로, 본 발명의 범주 내의 오토코딩용 전극을 구비한 센서 스트립이라면 어느것이라도 적용될 수 있다.

스트립커넥터(50)는 센서 스트립을 분석장치와 연결하기위한 커넥터로, 스트립커넥터(50)의 동작전극 인식핀부(54)의 출력신호, 즉 혈당신호는 중앙연산처리부(MCU)(160)의 A/D 변환기로 전송되도록 이루어져 있으며, 또한 스트립커넥터(50)의 코드전극 인식핀부(51)는 전극스위치(130)와 연결되어, 코드전극 인식핀부(51)의 코드인식 접점핀에, 전압소스(150)로 부터의 소정 전압을 전극스위치(130)을 통해 적용한다.

전극스위치(130)는 코드인식 접점핀과 같은 수의 핀 스위치를 구비하며, 스트립커넥터(50)의 코드전극 인식핀부(51)과 연결된 핀들이 삽입되면 이를 감지하며, 전압소스(150)로부터의 소정 전압을 스트립커넥터(50)를 통해 센서 스트립에 적용한다. 전극스위치(130)의 핀 스위치는 코드전극 인식핀부(51)의 코드인식 접점핀과 각각 연결되어, 전극스위치(130)의 핀 스위치 사이에 흐르는 전류는 센서 스트립의 코드전극 인식핀부(51)에 흐르는 전류와 같게 된다.

전압소스(150)는 중앙연산처리부(160)의 전압제어신호에 따라 전극스위치(130) 및 스트립커넥터(50)를 통해 소정 전압을 센서 스트립에 적용한다.

전류검출부(140)은 전극스위치(130)의 핀 스위치 사이에 흐르는 전류, 즉 센서 스트립의 코드전극 인식핀부(51)에 흐르는 전류를 검출하여, 중앙연산처리부(160)로 전송한다.

중앙연산처리부(160)는 설정부(200)의 측정 개시 스위치 신호에 따라 전압제어신호를 생성하여 전압소스(150)로 전송하며, 전류검출부(140)로부터 수신된 전류 신호로부터 연산처리하여 그 센서스트랩의 코드를 구한다. 중앙연산처리부(160)는 스트립커넥터(50)의 동작전극 인식핀부(54)로부터의 출력신호, 즉 검체(혈당)신호를 수신하여 연산처리하고, 센서스트랩의 코드에 따라 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 보정하여 최종결과(혈당치)를 구한다. 상기 최종결과(혈당치)가 정상범주를 벗어났을경우 부저제어신호를 부저(180)로 전송한다. 또한, 중앙연산처리부(160)는 온도센서(190)로부터 온도신호를 수신하여, 상기 최종결과(혈당치)와 함께 건강상태 정도를 파악하여 디스플레이부로 출력한다.

디스플레이부(170)은 중앙연산처리부(160)로 부터의 출력신호를 디스플레이한다.

부저(180)은 측정된 결과 정상범주를 벗어났을 경우 울리는 알람을 위한 수단이다.

온도센서(190)은 체온을 측정하기위한 센서로, 측정된 온도신호는 중앙연산처리부(160)로 전송된다.

설정부(200)은 온/오프 스위치, 측정 개시 스위치 등을 구비한다.

본 발명에서는 코드전극부가 외부에 노출되지 않게 물리적 접촉을 피할 수 있는 스트립 구조와 전극물질의 박막이 형성되어있는 스트립 하판(75)에 레이저 어블래이션 방법과 같은 전극 형성 기술로부터 그 제조 방법을 제시한다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 스트립센서의 제조공정을 설명하기 위한 스트립센서의 분해사시도로, 절연성 기판(270), 금속박막(273), 중판(271), 상판(272)를 구비하여 이루어진다.

절연성 기판(270)은 센서 스트립의 제일 밑면에 위치되어, 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 수단이다.

금속박막(273)은 전극부(20)가 위치되는 부분으로, 절연성 기판(270)의 위에 위치되되, 중판(271)의 시료공급부(276)의 밑면에 해당하는 부위에 고정화시약(284)이 위치되며, 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질이 올려져 있어 전기화학 반응에 필요한 전극 역할을 하는 것으로 금속박막(273) 위에는 동작전극부가 가공되어 있다.

중판(271)은 코드인식 전극부를 가공하기 위한 홀인 코드전극 가공홀(285)과 시료공급부(276)를 구비한다. 즉 중판(271)은 코드전극부를 가공하기 위한 부분을 제외한 부분을 마스킹하기 위한 수단이다.

상판(272)은 통기구(277)와 코드인식 가공부(278)를 구비하며, 코드인식 가공부(278) 혹은 전체는 상판의 상부에서 하판방향으로 발진되었을때 가공성을 좋게 하기위해 충분히 투과가 가능한(혹은 투명)한 재질을 사용한다. 선호되는 재료로서 저렴하게는 PET를 사용한다.

도 9는 도 8의 스트립센서의 제조공정에서 코드전극부를 가공하는 것을 나타 낸다.

도 9와 같은 방법으로 코드전극부는 레이저 어블래이션에 의해 형성하고 이때 발생 되는 금속 증발물은 중판의 두께에 의해 3차원 공간상으로 증발되게 한다. 즉, 도 9에서는 상판(272)의 코드인식 가공부(278)의 상부에서 레이저가 출사되어 코드전극부를 가공한다.

도 10은 본 발명의 또 다른 일실시예에의한 제조공정을 설명하기위한 설명도이다.

도 10의 스트립센서의 분해사시도는 절연성 기판(270), 금속박막(273), 중판(271), 상판(272)를 구비하여 이루어지며, 중판(275)의 코드전극 가공홀(276)이 펀칭되어 있는 등, 도 8과 같다.

도10에서는 코드인식 가공부(278)를 레이저 가공시 절연성 기판(270), 금속박막(273), 중판(271), 상판(272)순으로 위치하고, 상기 절연성 기판(270)의 상부에서 레이저를 출사하여 금속박막 상에 코드전극부를 가공한다.

이 경우, 코드 인식 가공구 부분 혹은 전체는 하판의 상부에서 상판방향으로 발진되었을때 가공성을 좋게 하기위해 스트립 하판(275)(절연성 기판)는 충분히 투과가 가능한(혹은 투명)한 재질을 사용한다. 선호되는 재료로서 저렴하게는 PET를 사용한다.

이와 같은 방법으로 코드전극부는 레이저 어블래이션에 의해 형성하고 이때 발생되는 금속 증발물은 중판의 두께에 의해 3차원 공간상으로 증발되게 한다.

상기 제시한 구조 혹은 제조 방법들은 코드 인식 전극이 외부에 노출되지 않 게 물리적 접촉을 피할 수 있는 장점을 제공한다.

본 발명의 일실시예에 의한 스트립 제조공정은 다음과 같다.

상기 제조공정은 코드 인식 전극이 외부에 노출되지 않게 물리적 접촉을 피할 수 있는 스트립 구조와 전극물질의 박막이 형성되어있는 스트립 하판(75)에 레이저 어블래이션 방법과 같은 전극 형성 기술로부터 그 제조 방법을 제시한다. 여기서는 도 8에 도시한 스트립센서의 제조 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

1. 센서의 하판(275)은 절연성 기판(270)에 전기적 성질이 우수한 전도성 물질, 즉 금속박막(273)이 코팅되어 있다. 절연성 기판은 폴리에스테르(polyester), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리스틸렌(polystylene), 폴리이미드(polyimide), 폴리비닐클로라이드(polyvinylchloride), 폴리에틸렌(polyethylene) 등 고분자 필름이 사용될 수 있다. 그 두께는 큰 제한은 없으나 통상 50~500um 정도가 적당하다.

2. 상기 고분자 계열의 절연성 기판상에 전기화학 바이오센서의 전극으로 사용하기 위한 전도성 물질, 즉 금속박막(273)은 금, 백금, 팔라듐 등의 금속류가 사용될 수 있는데 박막의 형태로 코팅하기 위해 스퍼터링 방법과 같은 증착방법이 널리 사용된다. 바람직하게는 전기화학 바이오센서에서 재료의 변성이 적고 전기적 성질이 우수한 금을 스퍼터링 방법으로 증착하여 사용하였다. 형성시킨 박막의 두께는 10내지 100nm이다.

3. 상기 센서 하판(275) 상부에 금속박막상에 적어도 2개 혹은 다수의 전극을 형성하기위해 레이저 어블레이션(laser ablation) 방법으로 전기적으로 분할된 전극들을 형성하기 위해 필요한 부분의 금을 완전히 제거하였다.

4. 상기 방법으로 형성된 전극들은 기준전극(279), 작동전극(282), 시료인식전극(280), 코드전극(281)들이다.

5. 중판(271)은 상하면에 접착성 물질(adhesive)가 있어, 하부는 하판에 접착되고 상부는 상판(272)과 접착된다. 중판은 상, 하판이 접착되었을 때 시료공급부(276)와 고정화시약(284)이 고정화되는 영역을 제공하는 시료공급홀(276)과 코드인식전극을 상판과 접착되지 않고 공간상에 노출되도록하는 코드인식전극홀(285)이 제공되어 있다.

6. 하판과 중판을 접착한 후 용액으로 제조된 고정화 시약을 시료공급부에 일정량을 공급하여 건조하는 방식으로 고정화 시킨다.

7. 상판은 중판의 시료공급부의 말단과 연결되어 시료 주입시 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 통기구(277)가 형성되어 있다. 상판의 재료는 투명해야 하며, 폴리에스테르(polyester), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리스틸렌(polystylene), 폴리이미드(polyimide), 폴리비닐클로라이드(polyvinylchloride), 폴리에틸렌(polyethylene) 등 고분자 필름이 사용될 수 있다. 상기 센서의 상판은 전체가 투명한 소재로 되어 있거나 적어도 중판과 접착되었을 때 코드인식 가공부(278)는 투명해야 한다.

8. 종래의 센서는 상기 설명한 구조로 상, 중, 하판이 접착하여 센서로서 역할을 한다. 여기에 본 특허는 제조된 센서의 특성을 부여하기위해 코드인식을 결정하는 저항을 형성하는 패턴을 코드전극부에 형성하는데, 레이저 어블레이션 방법으 로 상부에서 코드전극부에 상판을 투과하여 금박막을 제거하였다. 이때 발생되는 금 증발물은 중판의 두께에 의해 코드전극부의 공간상으로 증발되게 한다.

다른 일실시예에의한 제조공정으로서, 도 10에서와 같이, 절연성 기판(70)을 투명한 소재로 선택하여 이하 동일한 방법으로 제조하고 코드인식전극에 저항값을 결정하기 위한 레이저 어블레이션 공정에서 하판의 하부가 레이저(283) 조사방향의 상부로 위치하게 한다. 하판을 투과한 레이저는 금속박막을 제거하게 된다.

상기 제시한 구조 혹은 제조 방법들은 코드 인식 전극이 외부에 노출되지 않게 물리적 접촉을 피할 수 있는 장점을 제공한다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 따른 센서 스트립의 구조도이다.

도 2는 상기 도 1의 전극부를 설명하기 위한 설명도이다.

도 3은 상기 도 1의 스트립커넥터를 설명하기 위한 설명도이다.

도 4는 코드인식전극부가 1개의 영역(1단)으로 구성될 경우의 소정 저항값에 따른 코드 부여를 설명하기 위한 설명도이다

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 다수개의 코드인식 전극부를 구비한 센서 스트립을 설명하기 위한 설명도이다.

도 6은 코드인식전극부가 2개의 영역(2단)으로 구성될 경우의 소정 저항값에 따른 코드 부여를 설명하기 위한 설명도이다.

도 7은 본 발명의 센서스트랩을 적용하는 분석시스템을 개략적으로 설명하기 위한 구성도이다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 의한 스트립센서의 제조공정을 설명하기 위한 스트립센서의 분해사시도이다.

도 9는 상기 도 8의 스트립센서의 제조공정에서 코드인식 전극부를 가공하는 것을 나타내는 도이다.

도 10은 본 발명의 또 다른 일실시예에 의한 제조공정을 설명하기 위한 설명도이다.

<도면 부호에 대한 간단한 설명>

10:절연체판 20:전극부 30:동작전극부 32:제1동작전극

34:제2동작전극 36:제3동작전극 38:시료공급부

40:코드전극부 49:절개선 42:코드인식접점영역

44:코드가공영역 50:스트립커넥터 51:코드전극 인식핀부

54:동작전극 인식핀부 60:제1코드전극부 70:제2코드전극부

100:센서스트립 130:전극스위치 140:전류검출부 150:전압소스

160:중앙연산처리부 170:디스플레이부 180:부저 190:온도센서 200:설정부

270:절연성기판 271:중판 272:상판 273:금속박막 275:하판

276:시료공급부 277:통기구 278:코드인식 가공부 279:기준전극

282:작동전극 280:시료인식전극 281:코드전극

284:고정화시약 285:코드전극 가공홀

Claims (25)

1. 센서 스트립의 밑면에 위치되어 상기 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 절연체판과 상기 절연체판의 위에 위치되며 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질이 올려져 있는 전극부를 구비하는 센서 스트립에 있어서,

   전극부는,

   상기 센서 스트립의 일측에 위치하되, 전극부의 일측에 시료공급부를 구비하며, 시료공급부로부터 공급된 검체가 전기화학 반응을 행함에 의해 얻어진 신호를 출력하는 동작전극부;

   상기 센서 스트립의 타측에 위치하되, 센서 스트립 코드에 따른 저항을 가지는 코드 전극부;

   를 포함하여 이루어지며,

   상기 코드 전극부는,

   상기 코드 전극부의 양측에 위치되되, 신호검출을 위한 접점 핀으로 이루어진 코드인식 접점영역;

   상기 코드인식 접점영역의 접점핀 사이에 위치하며, 상기 센서 스트립 코드에 따라 구별되는 저항값을 가지도록 가공된 면적을 갖는 코드가공 영역;

   을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 센서 스트립은 스트립커넥터를 통해 분석장치에 장착되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
4. 제1항 또는 제3항 중 어느 한항에 있어서,

   상기 센서 스트립 코드는 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 보완하기위한 코드인 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
5. 제1항에 있어서,

   상기 코드 전극부가 1개 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
6. 제1항에서

   상기 코드가공 영역은 레이져 패터닝 기술이나 마스킹 기술을 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
7. 제1항에 있어서,

   전극부의 도전 물질은 금속이나, 탄소 인 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
8. 제5항에 있어서,

   동작전극부는 3개의 동작전극으로 이루어진 것을 특징으로하는 센서 스트립.
9. 제5항에 있어서,

   코드가공 영역에 1개 이상의 절개선(49)을 넣어, 센서 스트립 코드에 따라 구별되는 저항값을 가지는 면적을 형성하는 것을 특징으로하는 센서 스트립.
10. 제9항에 있어서,

    상기 절개선(49)은 코드가공 영역의 폭을 분할하지 않으며, 코드가공 영역의 면적을 바꾸는 절연 선인 것을 특징으로하는 센서 스트립.
11. 제3항에 있어서,

    스트립커넥터는,

    코드인식 접점영역과 연결(접촉)되어, 센서 스트립 특성에 따른 특정 저항값을 인식하는 부분으로, 상기 코드인식 접점영역의 코드인식 접점핀수에 대응되는 코드인식 전극핀을 구비하는 코드전극 인식핀부;

    동작전극부와 연결(접촉)되어, 동작 전극부에서의 전기화학 반응의 결과를 검출하되, 상기 동작전극부의 동작전극 수에 대응되는 동작전극 인식핀을 구비하는 동작전극 인식핀부;

    를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
12. 제5항에 있어서

    코드가공 영역의 중간 부분의 양측 일부분을 절연시킨 절연부분을 갖으므로써, 상기 코드가공 영역의 중간 부분의 폭이 좁아지도록 형성하는 것을 특징으로하는 센서 스트립.
13. 제5항에 있어서

    코드가공 영역이 중간 부분에 둘로 분할되는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
14. 제5항에 있어서,

    코드가공 영역의 중간 부분의 일측 일부분을 절연시킨 절연부분을 갖으므로써, 상기 코드가공 영역의 중간 부분의 폭이 좁아지도록 형성하는 것을 특징으로하는 센서 스트립.
15. 제12항 또는 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

    코드가공 영역의 절연부분과 코드인식 접점영역 사이에 1개 이상의 절개선을 구비하는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
16. 제5항에 있어서,

    코드 전극부가 2개 이상 구비될 때에는, 코드인식 접점영역은 코드 전극부에 따라 다르게 위치되는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
17. 제3항에 있어서,

    분석장치는

    스트립커넥터의 코드전극 인식핀부와 연결되어 코드전극 인식핀부에 전압을 인가하는 전극스위치;

    상기 전극스위치의 핀 스위치 사이에 흐르는 전류, 즉 센서 스트립의 코드전극 인식핀부에 흐르는 전류를 검출하는 전류검출부;

    상기 전류검출부로부터 수신된 전류 신호로부터 연산처리하여 센서스트랩의 코드를 구하는 중앙연산처리부;

    를 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
18. 제17항에 있어서,

    중앙연산처리부는

    스트립커넥터의 동작전극 인식핀부의 출력신호를 A/D 변환기를 통해 수신하며, 수신된 상기 동작전극 인식핀부의 출력신호에서, 센서스트랩의 코드에 따라 센서 스트립 제조 공정 특성상 센싱 측정 편차를 보정하는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
19. 제18항에 있어서,

    상기 분석장치는

    체온을 측정하기위한 온도센서를 더 구비하며, 측정된 온도신호는 중앙연산 처리부로 송신되는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
20. 센서 스트립의 제일 밑면에 위치되어, 센서 스트립의 몸체 역할을 하는 절연성 기판;

    상기 절연성 기판의 위에 위치되되, 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질로 이루어져 있으며 일측에 고정화시약이 올려져 있는 금속박막;

    상기 금속박막위에 위치되며, 내부에 코드 전극부를 가공하기 위한 홀인 코드전극 가공홀을 구비하고 일측에는 시료공급부를 구비하는 중판;

    상기 중판위에 위치되되, 일측에 통기구를 구비하며, 상기 중판의 코드전극 가공홀 위에 코드인식 가공부를 구비하며, 투과가 가능한(혹은 투명)한 재질로 이루어진 상판;

    을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
21. 제20항에 있어서,

    상기 상판은 PET로 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
22. 제20항에 있어서,

    상판의 코드인식 가공부의 상측에서 레이저를 출사하여 코드 전극부를 가공하는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
23. 센서 스트립의 제일 밑면에 위치되어, 센서 스트립의 몸체 역할을 하며, 투명한 재질로 이루어진 절연성 기판;

    상기 절연성 기판의 위에 위치되되, 전기가 통할 수 있도록 형성된 도전 물질로 이루어져 있으며 일측에 고정화시약이 올려져 있는 금속박막;

    상기 금속박막위에 위치되며, 내부에 코드 전극부를 가공하기 위한 홀인 코드전극 가공홀을 구비하고 일측에는 시료공급부를 구비하는 중판;

    상기 중판위에 위치되며, 일측에 통기구를 구비하는 상판;

    을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
24. 제23항에 있어서

    코드 전극부의 가공시는, 상기 센서 스트립을 뒤집어서, 절연성 기판이 제일 상부로 위치되게 한후, 코드전극 가공홀의 위치의 절연성 기판의 상측에서 레이저를 출사하여 코드 전극부를 가공하는 것을 특징으로 하는 센서 스트립.
25. 제22항 또는 제24항 중 어느 한항에 있어서,

    센서 스트립의 사용시에는 상판을 제거한 후 사용하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 센서 스트립.

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