KR101020254B1 - 사출기용 핫런너의 금형 결합 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 노즐이 설치된 사출기용 핫런너에 사출물을 성형하는 금형을 결합하거나 분리하기 위한 핫런너에 관한 것이다.

본 발명은 핫런너의 상면 전후좌우에 각각 수직으로 나사부가 형성된 체결공을 형성하며, 상기 핫런너에 형성된 각각의 체결공에 각각 나사방식으로 회전하여 상하작동을 하는 상하작동구를 체결하고,

상기 상하작동구의 하단부에 체결되어 상하작동축을 따라 상하로 작동하면서 핫런너를 지지하여 핫런너가 금형에 결합하거나 분리시키는 지지대를 고정하여된 것이다.

상기와 같이 된 본 발명은 금형에 핫런너를 안전하고 정확하게 조립 및 분리할 수가 있기 때문에 금형이나 핫런너 또는 핫런너에 설치된 노즐이나 밸브핀이 파손되는 것을 방지할 수가 있다.

이와 같이 본 발명은 핫런너에 간단한 구조의 결합장치를 설치함으로써 핫런너와 금형과의 조립 및 분리 작업이 간편하며, 간단한 작업으로 인하여 작업시간을 단축할 수가 있는 유용한 발명이다.

사출기. 핫런너. 클랩핑 플레이트. 스페이서 플레이트. 홀딩 플레이트

Description

사출기용 핫런너의 금형 결합 장치{Mold Clamping device of hot runner system for injection}

본 발명은 노즐이 설치된 사출기용 핫런너에 사출 물을 성형하는 금형을 결합하거나 분리하기 위한 핫런너에 관한 것이다.

일반적으로 사출기에 노즐이 설치된 핫런너를 설치하고, 이 핫런너에 금형을 조립하여 플라스틱 제품을 사출성형하였다.

즉 종래에 핫런너와 금형을 결합하는 방법은 금형의 상측에 호이스트를 이용하여 핫런너를 이동시켜 금형의 상측에 핫런너를 천천히 하강하여 핫런너에 설치된 센터 핀과 가이드가 결합하는 방법이 주종을 이루어 왔다.

그러나 상기와 같은 방법은 고하중의 핫런너를 호이스트를 이용하여 금형의 상측에 올려놓으면 핫런너가 호이스트에 의하여 유동 됨으로써 핫런너에 설치된 센터 핀과 가이드가 금형에 정확하게 일치하기가 어렵고 힘들다.

상기와 같이 금형의 상측에 핫런너가 올려지더라도 핫런너에 설치된 센터 핀과 가이드가 금형이 정확하게 일치하지 못함으로써 핫런너가 금형이 결합이 되지 않는다.

또한, 핫런너에 설치된 센터 핀과 가이드가 금형의 체결공과의 공차가 조밀하기 때문에 핫런너가 금형이 잘 결합되지 않으며, 이로 인하여 작업자가 금형의 상측에 핫런너가 올려진 상태에서 동 망치를 이용하여 핫런너의 상측 사방 모서리부를 때려 센터 핀과 가이드가 금형에 서서히 결합되게 하였다.

그러나 이와 같이 동 망치를 이용하여 핫런너의 상측을 가격하여 조립하는 방법은 핫런너의 상측부가 마모되거나 충격파에 의하여 파손되는 등의 문제점이 있었다.

아울러 상기와 같은 방법은 금형의 상측에서 핫런너를 동 망치를 이용하여 가격하여 결합할 경우 핫런너에 설치된 센터 핀과 가이드가 체결공과 일치할 경우 핫런너가 갑자기 하강하게 되고 이로 인하여 핫런너에 설치된 노즐이 금형의 게이트에 닿아 파손되는 등의 문제점이 있다.

즉 상기 종래의 방식은 핫런너에 금형을 조립시 조립 시 핫런너의 노즐이나 그 노즐이 결합하는 금형의 가공 면에 손상을 주는 경우가 발생하였고, 조립하는 과정에서 동 망치 등의 임의의 공구로 제품의 표면에 손상을 주며 때려서 조립함으로써 작업이 불편하고 작업시간이 오래 걸렸다.

한편, 종래에는 핫런너에 금형을 고정하여 제품을 사출 성형하고 난 후 다른 제품을 사출 성형하기 위하여 금형을 교체할 경우 핫런너를 호이스트에 고정하여 상측으로 이동시킨 다음 금형이 빨리 분리 되도록 핫런너의 상측을 동 망치로 가격하여 그 충격에 의하여 분리하였다.

그러나 이 과정에서 부주의할 경우 핫런너에 가해주는 충격파에 의하여 갑자 기 금형이 분리되어 안전사고가 일어나거나 금형이 파손되는 단점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 금형에 핫런너를 쉽고 간편하며. 안전하게 체결하거나 분리할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로 본 발명은 핫런너의 상면 전후좌우에 각각 수직으로 나사부가 형성된 체결공을 형성하며, 상기 핫런너에 형성된 각각의 체결공에 각각 나사방식으로 회전하여 상하작동을 하는 상하작동구를 체결하고,

상기 상하작동구의 하단부에 체결되어 상하작동구를 따라 상하로 작동하면서 핫런너를 지지하여 핫런너가 금형에 결합하거나 분리시키는 지지대를 고정하여 된 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 핫런너에서 상하작동구를 하강시켜 금형의 상측에 핫런너를 올려놓되 핫런너에 설치된 센터 핀과 가이드를 이용하여 일치되게 한 상태에서 핫런너에 설치된 상하작동구를 대각선 방향으로 번갈아가며 회전시킴으로써 핫런너가 안전하고 빠르게 금형과 결합하게 된다.

상기와 같이 된 본 발명은 금형에 핫런너를 안전하고 정확하게 조립 및 분리할 수가 있기 때문에 금형이나 핫런너 또는 핫런너에 설치된 노즐이나 밸브 핀이 파손되는 것을 방지할 수가 있다.

이와 같이 본 발명은 핫런너에 간단한 구조의 결합장치를 설치함으로써 핫런너와 금형과의 조립 및 분리 작업이 간편하며, 간단한 작업으로 인하여 작업시간을 단축할 수가 있는 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 개략 분리 사시도이고, 도 2는 본 발명의 조립 전 상태를 보인 정 단면도이며, 도 3은 본 발명 핫런너에 설치된 노즐이 금형과의 결합상태를 보인 요부 발췌 정 단면도이며, 도 4는 본 발명 상하작동장치의 작동상태를 보인 요부 발췌 단면도를 보인 것이다.

밸브 핀을 작동시키는 실린더를 고정하는 클램핑 플레이트와

실린더에 의하여 밸브 핀이 상하작동을 하는 노즐이 설치된 홀딩플레이트,

클램핑 플레이트와 홀딩 플레이트 간의 간격을 유지하는 스페이서 플레이트로 이루어진 핫런너에 있어서,

삭제

상기 핫런너(10)의 상면 전후 좌우에 각각 체결공(5)을 수직으로 형성하고, 각 체결공(5)에 상하작동구(7)에 의하여 상하 작동하는 상하작동장치(9)를 설치하되 양측 대각선 방향의 상하작동장치(9)를 같이 작동시켜 상하작동장치(9)에 의하여 핫런너(10)가 천천히 상하작동을 하여 금형에 안전하게 조립 및 분리되도록 한 것으로, 미설명 부호 20은 노즐을 보인 것이고, 21은 금형의 게이트를 보인 것이며, 23은 핫 런너를 금형의 정위치에 고정되도록 안내하는 가이드 핀을 보인 것이 다.

상기 상하 작동장치(9)는 클램핑 플레이트(1)와 스페이서 플레이트(2) 및 홀딩플레이트(3)의 상면 전후좌우에 각각 수직으로 체결공(5)을 형성하되, 크램핑플레이트(1)와 홀딩플레이트(3)에 형성된 각각의 체결공(5)(5')에는 하단부가 좁게 2단으로 형성하며, 중간부에 위치한 스페이서 플레이트(2)에 형성된 각각의 체결공에는 나사부(6)를 형성하고,

홀딩플레이트(3)에 형성된 단턱진 체결공에는 지지대(8)를 삽입한 다음 클램핑 플레이트(1)에서 각각의 체결공(5)에 나사부가 형성된 상하작동구(7)를 체결하여 상하작동구(7)가 지지대(8)를 밀어 핫런너(10)가 상하 작동되게 한 것이다.

상기와 같이 된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

핫런너(10)의 상면 전후좌우에 각각 설치된 상하작동구(7)를 회전시켜 지지대(8)가 하단으로 돌출되게 한다.

이때 상하작동구(7)를 상하작동 시키는 구성으로 상하작동구(7)의 머리부에 육각 랜지가 체결되는 홈을 형성하여 렌지에 의하여 회전되도록 하여도 바람직하다.

이와 같은 상태에서 핫런너(10)를 호이스트를 이용하여 금형의 상측으로 이송시킨 다음 핫런너(10)를 내려놓으면 핫런너(10)에 설치된 센터 핀과 가이드에 의하여 핫런너가 금형에 결합한다.

이때 핫런너(10)의 저면에는 상하작동장치(9)에 의하여 지지대(8)가 돌출되어 있기 때문에 핫런너(10)가 금형과 결합하지 않고, 지지대(8)의 높이만큼 떠 있 는 상태이므로 핫 런너(10)에 설치된 노즐이 금형의 게이트에 닿지 않고 떠있는 상태가 된다.

상기와 같은 상태에서 핫런너(10)의 상측에 설치된 각각의 상하작동장치(9)의 상하작동구(7)를 육각 랜지를 이용하여 각각 회전시키되 하나의 상하작동구(7)를 회전시킨 다음 대각선 방향에 설치된 상하작동구를 회전시키면 된다.

이와 같이 육각 랜지를 이용하여 상하작동구(7)를 회전시키면 상하작동구(7)의 나사부가 핫런너(10)를 이루고 있는 스페이스 플레이트(2)에 형성된 나사부(6)와 결합하여 있기 때문에 상하작동구(7)가 회전하면서 상하작동을 하게 된다.

상기와 같이 육각 랜지에 의하여 상하작동구(7)가 회전하면서 상승하게 되면 상승된 높이만큼 고하중의 핫런너(10)가 하강하게 되고, 이와 동시에 지지대(8)는 홀딩 플레이트(3)에 형성된 체결공(5')으로 삽입된다.

이렇게 육각 랜지에 의하여 상하작동구(7)가 상승하게 되면 핫런너(10) 자체가 고하중이고, 핫런너(10)에 설치된 센터핀과 가이드에 의하여 핫런너가 금형과 결합하면서 노즐이 금형의 게이트와 닿게 되는 것이다.

상기와 같은 상태에서 사출물을 다른 것으로 교체하고자 할 경우 상기의 결합방식을 역으로 하면 된다.

즉 핫런너(10)의 상면 전후좌우에 설치된 상하작동구(7)를 육각랜지로 각각 역회전시키면 상하작동구(7)가 스페이스 플레이트에 형성된 나사부(6)에 의하여 하강하게 되고, 이로 인하여 상하작동구(7)의 하단부에 체결된 지지대(8)가 체결공에서 홀딩 플레이트(3)의 저면으로 돌출되어 금형과 접하게 된다.

이와 같은 상태에서 상하작동구(7)를 각각 대각선 방향으로 번갈아가며 회전시키게 되면 핫런너(10)와 접하고 있는 지지대(8)가 핫런너(10)의 저면으로 돌출되면서 핫런너가 센터 핀과 가이드로 인하여 상측으로 이동하게 된다.

이렇게 핫런너(10)가 상측으로 이동하게 되면 핫러너(10)에 설치된 노즐이 금형의 게이트에서 서서히 상측으로 이동하게 되므로 노즐이 파손되거나 마모되는 것을 방지할 수가 있는 것이다.

상기와 같이 상하작동장치(9)의 지지대(8)가 인출되어 핫런너(10)가 금형에서 분리되면 핫런너(10)를 호이스트를 이용하여 상측으로 이동시켜 완전 분리시키면 되는 것이다.

도 1은 본 발명의 개략 분리 사시도

도 2는 본 발명의 조립 전 상태를 보인 정 단면도

도 3은 본 발명 핫런너에 설치된 노즐이 금형과의 결합상태를 보인 요부 발

췌 정 단면도

도 4는 본 발명 상하작동장치의 작동상태를 보인 요부 발췌 단면도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 클랩핑 플레이트 2. 스페이서 플레이트

3. 홀딩 플레이트 5. 5'. 체결공

6. 나사부 7. 상하작동구

8. 지지대 9. 상하작동장치

10. 핫 런너

Claims (2)

1. 밸브 핀을 작동시키는 실린더를 고정하는 클램핑 플레이트(1)와

   상기 실린더에 의하여 밸브 핀이 상하작동을 하는 노즐이 설치된 홀딩플레이트(3),

   상기 클램핑 플레이트(1)와 홀딩 플레이트간(3)의 간격을 유지하는 스페이서 플레이트(2)로 이루어진 핫런너(10)의 상면 전후 좌우에 각각 체결공(5)을 수직으로 형성하고, 각 체결공(5)에는 상하작동장치(9)를 설치하되,

   상기 상하작동장치(9)는 클램핑 플레이트(1)와 스페이서 플레이트(2) 및 홀딩플레이트(3)의 상면 전후좌우에 각각 수직으로 체결공(5)을 형성하되, 크램핑플레이트(1)와 홀딩플레이트(3)에 형성된 각각의 체결공(5)(5')에는 하단부가 좁게 2단으로 형성하며, 중간부에 위치한 스페이서 플레이트(2)에 형성된 각각의 체결공에는 나사부(6)를 형성하고,

   상기 홀딩플레이트(3)에 형성된 단턱진 체결공에는 지지대(8)를 삽입한 다음 클램핑 플레이트(1)에서 각각의 체결공(5)에 나사부가 형성된 상하작동구(7)를 체결하여 상하작동구(7)가 지지대(8)를 밀어 핫런너(10)가 상하 작동되게 하고,

   상기 상하작동장치(9)는 양측 대각선 방향의 상하작동장치(9)를 같이 작동시켜 상하작동장치(9)에 의하여 핫런너(10)가 상하작동을 하여 금형에 조립 및 분리되도록 한 것을 특징으로 하는 사출기용 핫런너의 금형 결합 장치.
2. 삭제

Images