KR101019274B1 - An urn for the burial at tree using stone powder and method of manufacturing of the same - Google Patents
An urn for the burial at tree using stone powder and method of manufacturing of the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101019274B1 KR101019274B1 KR1020080094699A KR20080094699A KR101019274B1 KR 101019274 B1 KR101019274 B1 KR 101019274B1 KR 1020080094699 A KR1020080094699 A KR 1020080094699A KR 20080094699 A KR20080094699 A KR 20080094699A KR 101019274 B1 KR101019274 B1 KR 101019274B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- raw material
- powder
- stone
- mixed raw
- mesh
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
- A61G17/08—Urns
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
- A61G17/007—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns characterised by the construction material used, e.g. biodegradable material; Use of several materials
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
석분을 이용한 친환경 수목장용 추모함 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 수목장용 추모함의 제조방법은 주원료인 암석 폐기물을 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위의 분말로 선별하는 석분원료 전처리 단계를 진행한다. 석분원료 70 내지 99.5 중량%에, 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위인 0.5 내지 30 중량%의 천연광물의 분말을 첨가하여 혼합원료를 교반하고, 혼합원료의 총중량 대비 5 중량% 내지 30 중량%의 물을 첨가하여 반죽혼합한다. 반죽 혼합된 원료를 프레스를 사용하여 일정한 형태로 성형하여 추모함 제품을 성형하고, 성형된 추모함 제품을 건조한다. 본 발명에 따르면, 산업폐기물을 재활용하여 환경 오염을 방지하고 폐자원을 자원화함으로써 국내 자원보존의 효과를 기대할 수 있다.An environmentally friendly tribute to stone mills using stone powder and a method of manufacturing the same are disclosed. In the method of manufacturing a tribute for the arboretum of the present invention, the stone raw material pretreatment step of selecting the waste material as a powder in the range of 50 to 250 mesh (mesh). To 70 to 99.5% by weight of stone powder, 0.5 to 30% by weight of the natural mineral powder in the range of 50 to 250 mesh is added to stir the mixed raw material, and 5 to 30% by weight of the total weight of the mixed raw material Add water and mix the dough. The dough-mixed raw material is molded into a regular shape using a press to form a memorial product, and the molded memorial product is dried. According to the present invention, it is possible to expect the effect of domestic resource conservation by recycling industrial waste to prevent environmental pollution and to recycle waste resources.
수목장, 석분, 추모함, 분말 Arboretum, stone powder, remembrance, powder
Description
본 발명은 수목장용 추모함 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 석분을 이용한 친환경 수목장용 추모함 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tribute for a ranch and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a tribute for an environmentally friendly ranch using stone powder and a method for manufacturing the same.
1990년재 중반 이후 하천 및 바다 등에서 생산하는 골재의 생산량은 감소하고 있는 반면 통상적으로 석산개발을 통한 산림골재의 생산량은 급격히 증가하고 있다. 특히 세골재로 이용되는 모래성분을 생산하는 과정에서 연간 80 내지 100만 m3의 석분토가 발생하고 있으며, 파생된 석분토는 특별한 처리방법이나 재활용 없이 인근 지역에 방치되고 있는 실정이다.Since the mid-1990s, the production of aggregates produced in rivers and seas has been decreasing, while the production of forest aggregates through stony development has increased rapidly. Particularly, in the process of producing the sand component used as fine aggregates, 80 to 1 million m 3 of sedimentary clay is generated annually.
또한, 전국에 산재한 석재가공공장 등으로부터 파생되는 석분은 대단히 미세한 분말상태의 물질로서 매립시 토양의 통기성 저하 등을 야기하여 생태계를 파괴할 우려가 있고, 홍수 등으로 인하여 하천 등으로 유입시에는 하천의 퇴적하여 생태계를 파괴하는 문제점이 있었다.In addition, the stone powder derived from the stone processing plants scattered throughout the country is a very fine powdery substance, which may cause damage to the ecosystem when it is landfilled, and may destroy the ecosystem. There was a problem of sedimentation and destruction of the ecosystem.
한편, 최근에는 산림에 골분을 매립하는 수목장이라는 장례문화가 활성화되 고 있다. 그런데, 종래의 수목장에 사용되는 추모함은 자연분해가 어렵고 제작원가가 고가인 황토 또는 도자기 유골함으로써, 이러한 추모함을 산림에 매립하면 수목의 생육이 저하되고, 수용된 분골의 자연 분해가 원활히 이루어지지 않는 단점이 있었다.Recently, a funeral culture such as an arboretum that embeds bone powder in forests has been activated. However, the tribute used in the conventional arboretum is difficult to decompose naturally and the expensive production cost of ocher or pottery, so when the burying the burying in the forest, the growth of the tree is reduced, the natural decomposition of the accommodated bone is not made smoothly There were disadvantages.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 채석장, 석재가공공장 등에서 발생하는 석분과 암석소재의 산업폐기물질을 이용하여 이를 선별한 후에 별도의 광물소재를 첨가하여 적정비율로 혼합, 반죽한 후 성형기를 이용하여 성형하고 일정시간 건조한 후 표면을 마감하는 공정을 통하여 다양한 수목장용 추모함을 제공하는데 목적이 있다.The problem to be solved by the present invention is by using the industrial waste material of the stone powder and rock material generated in the quarry, stone processing plant, etc., and then by mixing and kneading at an appropriate ratio by adding a separate mineral material using a molding machine The purpose is to provide a variety of memorials for the plant through the process of molding and drying the surface after a certain time.
또한, 산업폐기물을 재활용하여 환경 오염을 방지하고 폐자원을 자원화할 수 있는 수목장용 추모함을 제공하는데 목적이 있다.In addition, it aims to provide a tribute for the arboretum that can recycle environmental waste to prevent environmental pollution and to recycle waste resources.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 수목장용 추모함의 제조방법은 주원료인 암석 폐기물을 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위의 분말로 선별하는 석분원료 전처리 단계를 진행한다. 석분원료 70 내지 99.5 중량%에, 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위인 0.5 내지 30 중량%의 천연광물의 분말을 첨가하여 혼합원료를 교반하고, 혼합원료의 총중량 대비 5 중량% 내지 30 중량%의 물을 첨가하여 반죽혼합한다. 반죽 혼합된 원료를 프레스를 사용하여 일정한 형태로 성형하여 추모함 제품을 성형하고, 성형된 추모함 제품을 건조한다. In order to achieve the above technical problem, the method of manufacturing the tribute for the arboretum of the present invention proceeds with the preliminary treatment of stone powder as a main raw material to sort the waste powder into powder in the range of 50 to 250 mesh. To 70 to 99.5% by weight of stone powder, 0.5 to 30% by weight of the natural mineral powder in the range of 50 to 250 mesh is added to stir the mixed raw material, and 5 to 30% by weight of the total weight of the mixed raw material Add water and mix the dough. The dough-mixed raw material is molded into a regular shape using a press to form a memorial product, and the molded memorial product is dried.
본 발명에 있어서, 상기 친환경 추모함을 마감하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the present invention, the method may further include closing the eco-friendly memorial service.
본 발명에 있어서, 천연광물은 다공성 알루니마(Al2O3), 점토, 고령토, 구석, 도석, 장석, 맥반석, 제올라이트, 벤토나이트 중에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 물질을 사용할 수 있다.In the present invention, the natural mineral may be one or more materials selected from porous alumina (Al 2 O 3 ), clay, kaolin, corner, pottery, feldspar, ganban stone, zeolite, bentonite.
본 발명에 있어서, 추모함의 분해를 더 빨리 촉진하기 위하여 전분 또는 설룰로우즈의 유기물질을 첨가하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the present invention, the method may further include adding an organic substance of starch or cellulose to promote decomposition of the memorial faster.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 수목장용 추모함은 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위인 70 내지 99.5 중량%인 석분원료; 및 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위인 0.5 내지 30 중량%의 천연광물의 분말이 교반, 반죽혼합, 성형, 건조되어 형성되며, 상기 천연광물은 다공성 알루니마(Al2O3), 점토, 고령토, 구석, 도석, 장석, 맥반석, 제올라이트, 벤토나이트 중에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 물질을 사용한다.In order to achieve the above technical problem, the arboretum of the present invention is a stone powder material of 70 to 99.5% by weight of 50 to 250 mesh (range) range; And a powder of 0.5 to 30% by weight of natural minerals in a range of 50 to 250 mesh (mesh) is formed by stirring, kneading, molding, and drying, and the natural minerals are porous alumina (Al 2 O 3 ), clay, kaolin. One or two or more materials selected from among corner, pottery, feldspar, elvan, zeolite and bentonite are used.
본 발명에 따르면, 산업폐기물을 재활용하여 환경 오염을 방지하고 폐자원을 자원화함으로써 국내 자원보존의 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, it is possible to expect the effect of domestic resource conservation by recycling industrial waste to prevent environmental pollution and to recycle waste resources.
또한, 다공성 및 경량의 추모함으로서 탈습, 탈취 항균효과가 있으며, 폐기물을 재활용하므로 가격경쟁력이 우수하며 국내에서의 원료수급이 원활한 장점이 있다.In addition, there is a dehumidification, deodorizing antibacterial effect by the memorial of porosity and light weight, and recycle the waste, so the price competitiveness is excellent and the raw material supply and demand in the country is smooth.
또한, 다공성 ph 조절, 산성 토양 개량 등 인공 토양 개량제 등의 제품을 제조 공급할 수 있다.In addition, it is possible to manufacture and supply products such as artificial soil improver, such as porous pH control, acidic soil improvement.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원료물질인 석분의 구성은 표 1과 같다. The composition of the stone powder which is a raw material according to a preferred embodiment of the present invention is shown in Table 1.
석분의 산/염기도는 PH 8.5~8.9로서 약 알칼리성을 나타내고 있어, 화학비료 및 토양의 유황성분, 공해의 증가로 인한 SO2, NH2, CO2 등이 원인이 되는 산성비로 형성된 대부분의 국내 산성토양(PH 4~6.8)에 사용하여도 무방하다.The acid / base of stone powder is weakly alkaline with PH 8.5 ~ 8.9, and most of domestic acid formed by acid rain caused by SO 2 , NH 2 , CO 2 due to increase of chemical fertilizer, soil sulfur content and pollution. It can be used for soil (PH 4 ~ 6.8).
본 발명은 석분과 같은 암석 소재의 산업폐기물질을 이용하여 이를 선별한 후 별도의 천연광물소재를 첨가하여 적정비율로 혼합, 반죽한다. 이어서, 성형기를 이용하여 성형하고 일정시간 건조 후에 표면마감공정을 통하여 다양한 수목장용 친환경 추모함을 제조한다. The present invention is selected by using industrial waste material of the rock material such as stone powder and then mixed, kneaded in a suitable ratio by adding a separate natural mineral material. Subsequently, using a molding machine and after drying for a certain time through the surface finishing process to produce a variety of eco-friendly memorial box.
삭제delete
첨가제인 천연광물로는 다공성 알루니마(Al2O3), 점토, 고령토, 구석, 도석, 장석, 맥반석, 제올라이트, 벤토나이트 등에서 선택된 하나 또는 둘 이상의 물질을 사용할 수 있다.As the additive natural mineral, one or more materials selected from porous alumina (Al 2 O 3 ), clay, kaolin, corner, pottery, feldspar, elvan, zeolite, bentonite, and the like may be used.
이상과 같은 방법으로 제조된 수목작용 친환경 추모함은 지하에 매립 후 지상에서 유입되는 우수 또는 수목 관수로 인한 물의 공급 또는 토양수분에 따라 서서히 분해된다. 이에 더하여, 친환경 추모함이 지하에서의 분해를 더 빨리 촉진하기 위해서는 전분, 셀룰로우즈 등의 유기물질을 추가로 첨가하여 미생물 분해를 병행할 수 있다.The ecological memorial service for trees produced by the above method is slowly decomposed according to the water supply or soil moisture due to rainwater or tree irrigation introduced from the ground after being buried underground. In addition, in order to more quickly promote the degradation in the underground environmentally remembrance can be added to the organic materials, such as starch, cellulose may be combined with the microbial degradation.
이상의 방법으로 제조된 수목장용 친환경 추모함의 인장강도(Tensile strength)는 1.49 내지 3.36MPa이며, 밀도는 2.29 내지 2.36 g/cm3을 나타내고 있어 경량의 석재와 대등한 밀도 및 경도로서 목적에 필요한 가벼운 내용물 충전시는 물론 중량물 사용시에도 아무런 문제가 없다.Tensile strength of the eco-friendly tribute for the arboretum manufactured by the above method is 1.49 to 3.36 MPa, and the density is 2.29 to 2.36 g / cm 3 , so the light contents required for the purpose are the same density and hardness as the lightweight stone. There is no problem with the use of heavy materials during charging.
도 1은 본 발명에 따른 수목작용 친환경 추모함의 제조방법을 나타내는 공정도이다.1 is a process chart showing a manufacturing method of a tree-friendly ecological memorial service according to the present invention.
도 1을 참조하면, 먼저 주원료인 암석 폐기물을 50~250 메쉬(mesh) 범위의 분말로 선별하는 원료 전처리 단계를 진행한다(S1).Referring to FIG. 1, first, a raw material pretreatment step of selecting rock waste, which is a main raw material, into a powder in a range of 50 to 250 mesh (S1) is performed.
다음으로, 전처리된 원료 분말에 첨가제인 천연광물소재의 분말을 일정 중량비로 계량하여 혼합하고 교반하는 교반공정을 진행한다(S2). 교반단계에서는 선별된 암석폐기물 70중량% 내지 99.5 중량%와 분쇄된 0.5 중량% 내지 30 중량%의 천연광물의 분말을 혼합기(Mixer)에 넣어 300rpm 내지 900rpm의 회전속도로 10분 내지 120분간 원료를 혼합한다. 첨가제인 광물소재의 분말입도는 50 내지 250 메쉬(mesh) 범위의 규격을 갖는 제품으로 구성되는 것이 바람직하다. 250 메쉬 이하의 미세분말은 분해시 토양의 공극을 막을 우려가 있고 50메쉬 이상의 물질은 가공시 제품표면 및 형태가 불량하게 되는 등 점결도에 문제를 야기한다. Next, the stirring step of weighing, mixing and stirring the powder of the natural mineral material as an additive to the pretreated raw material powder at a predetermined weight ratio (S2). In the stirring step, 70% to 99.5% of the selected rock waste and 0.5% to 30% by weight of the natural mineral powder are added to a mixer to mix the raw materials for 10 minutes to 120 minutes at a rotational speed of 300 rpm to 900 rpm. Mix. The particle size of the mineral material as an additive is preferably composed of a product having a specification in the range of 50 to 250 mesh. Fine powders of 250 mesh or less may block the pores of soil during decomposition, and materials of 50 mesh or more may cause problems in cohesion such as poor product surface and shape during processing.
다음으로, 바인더와 원료 및 첨가물을 혼합시키는 반죽혼합공정을 진행한다(S3). 반죽혼합단계는 상기 혼합원료의 총중량 대비 5 중량% 내지 30 중량%의 물을 첨가하여 반죽혼합한다. 반죽원료는 수분의 증발을 방지할 수 있도록 비닐 등 차단재로 포장 후에 보관한다.Next, a dough mixing step of mixing the binder, the raw material and the additive is performed (S3). In the dough mixing step, the dough is mixed by adding 5 wt% to 30 wt% of water relative to the total weight of the mixed raw materials. Dough raw materials should be stored after packing with a barrier material such as vinyl to prevent evaporation of moisture.
다음으로, 상기 혼합 원료를 프레스를 사용하여 일정한 형태로 성형하는 제품성형단계를 진행한다(S4). 제품성형단계에서는 상기 반죽혼합된 물질을 성형기에 투입시켜 성형하는 단계로 통상의 기계 또는 유압방식의 프레스기에 장입시킨 후에 섭씨 150도 내지 450도의 온도하에서 30MPa 이상의 압력으로 제품특성과 용도, 제품규격에 따라 프레스의 압력 및 실린더 스트로크(stroke)를 조정하여 적정 압축력을 주어 프레스기를 가동시킴으로써 일정 형태를 가진 제품으로 압축 성형시킨다. 또한, 압축 성형에 필요한 금형(mold)은 전용금형을 제작하여 사용할 수 있다.Next, a product forming step of molding the mixed raw material into a predetermined form using a press is performed (S4). In the product forming step, the dough-mixed material is put into a molding machine and then molded. According to the pressure of the press and the cylinder stroke (stroke) is adjusted to give an appropriate compression force to operate the press machine is compression molded into a product having a certain shape. In addition, the mold (mold) required for compression molding can be used to produce a dedicated mold.
다음으로, 상기 성형제품을 건조하는 건조단계를 진행한다(S5). 건조단계에서는 성형단계를 통해 성형된 반제품을 원료물질의 조건에 따라 그늘진 곳에서 자연건조시키거나 터널식 연속건조로에 넣어 50℃ 내지 150℃의 열풍을 강제순환시키면서 상기 압축성형된 반제품의 수분함량을 3% 이내로 건조시킨다.Next, a drying step of drying the molded product is performed (S5). In the drying step, the semi-finished product formed through the molding step is naturally dried in a shaded place according to the conditions of the raw material or placed in a tunnel type continuous drying furnace while forced circulation of hot air of 50 ° C. to 150 ° C. Dry to within%.
다음으로, 상기 건조된 제품의 표면을 마감하는 표면마감단계를 진행한다(S6). 표면마감단계는 건조된 반제품에 대하여 공지의 천연물질을 사용한 친환경 수지를 사용하여 용도에 다른 최종제품을 생산한다.Next, the surface finishing step of finishing the surface of the dried product is carried out (S6). The surface finishing step produces different final products for the purpose using dried eco-friendly resins using known natural materials for the semi-finished products.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 추모함의 단면을 촬영한 SEM 사진이다.Figure 2 is a SEM photograph of the cross section of the eco-friendly memorial box according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 전국적으로 산재되어 있는 석재 공장 중 경기도 포천, 연천 지역에서 파생되는 화강석 산업폐기물인 석분을 이용하여 분쇄 및 선별 과정을 통하여 분말을 선별하고 가공하여 주원료를 이용하였다. 여기에 점결재 등의 천연 광물 소재 등을 선택하여 적정비율로 혼합 후 반죽하였다. 이어서 성형기를 이용하여 성형하고 건조한 후에 표면 수지 마감 후 제품을 생산하였다.Referring to Figure 2, among the stone factories scattered throughout the country, the main raw material was used to select and process the powder through the grinding and screening process using the granite of granite industrial waste derived from Pocheon, Yeoncheon, Gyeonggi-do. Here, natural mineral materials such as caking additives were selected and mixed at an appropriate ratio and kneaded. The product was then molded using a molding machine and dried, followed by surface resin finishing.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능한 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
도 1은 본 발명에 따른 수목작용 친환경 추모함의 제조방법을 나타내는 공정도이다.1 is a process chart showing a manufacturing method of a tree-friendly ecological memorial service according to the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 추모함의 단면을 촬영한 SEM 사진이다.Figure 2 is a SEM photograph of the cross section of the eco-friendly memorial box according to an embodiment of the present invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080094699A KR101019274B1 (en) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | An urn for the burial at tree using stone powder and method of manufacturing of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080094699A KR101019274B1 (en) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | An urn for the burial at tree using stone powder and method of manufacturing of the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100035358A KR20100035358A (en) | 2010-04-05 |
KR101019274B1 true KR101019274B1 (en) | 2011-03-07 |
Family
ID=42213254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080094699A KR101019274B1 (en) | 2008-09-26 | 2008-09-26 | An urn for the burial at tree using stone powder and method of manufacturing of the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101019274B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108714090A (en) * | 2018-04-05 | 2018-10-30 | 马同金 | A kind of clay cinerary casket |
CN108464909A (en) * | 2018-04-05 | 2018-08-31 | 马同金 | A kind of manufacturing method of clay cinerary casket |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11178868A (en) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Nobumasa Sasaki | Urn and wrapping bag for storing ash |
KR20050109437A (en) * | 2005-11-04 | 2005-11-21 | 강소영 | Pottery for nature funeral |
KR100851295B1 (en) * | 2007-10-12 | 2008-08-08 | (주)그린오크 | A yellow earth ashes container and manufacture method |
-
2008
- 2008-09-26 KR KR1020080094699A patent/KR101019274B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11178868A (en) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Nobumasa Sasaki | Urn and wrapping bag for storing ash |
KR20050109437A (en) * | 2005-11-04 | 2005-11-21 | 강소영 | Pottery for nature funeral |
KR100851295B1 (en) * | 2007-10-12 | 2008-08-08 | (주)그린오크 | A yellow earth ashes container and manufacture method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100035358A (en) | 2010-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105693277B (en) | A kind of iron tailings porous material and its preparation method and application as microorganism ceramic grain filter | |
CN100432026C (en) | Honeycomb ceramic preparing process | |
WO2013117929A4 (en) | A building method to produce lightweight building blocks from cellulose fibre | |
CN103922679A (en) | Autoclaved sand-lime bricks manufactured by using building waste materials and crystal glass solid waste and manufacturing method thereof | |
CN102180636B (en) | Brick making process by blending titanium gypsum with toxic sludge | |
KR101019274B1 (en) | An urn for the burial at tree using stone powder and method of manufacturing of the same | |
US20120183774A1 (en) | Method of treating stone wool | |
KR101287125B1 (en) | Composition for clay roofing tiles comprising construction sludge and method for manufacturing the roofing tiles using the composition | |
KR101703903B1 (en) | Clay Bricks Using Sawdust And Manufacturing Method Of The Same | |
KR101571356B1 (en) | Ceramic manufacture method containing oystershell powder | |
KR20040080631A (en) | a | |
CN103664136A (en) | Sintered brick material prepared by utilizing wet petroleum sludge as well as preparation method and application of sintered brick material | |
WO2017175240A1 (en) | Autoclaved fly ash bricks and method of manufacturing the same | |
KR100907151B1 (en) | Building construction materials use of ocher | |
KR100932182B1 (en) | Tile manufacturing process | |
KR101451501B1 (en) | Composition of artificial aggregate and making method using inorganic sludge particle | |
CN103058625B (en) | Method for producing environment-friendly building stones by using waste stone powder | |
KR20200051500A (en) | Manufacturing method of scoria gypsum board and scoria gypsum board | |
CN106938916A (en) | A kind of mould proof brick and preparation method thereof | |
CN111269005A (en) | Lightweight porous ceramic plate produced by utilizing aggregate sandstone mine spoil and tailing powder and preparation method thereof | |
CN105753386B (en) | A kind of stone powder waste material regeneration gap filler and preparation method thereof | |
Al-Joulani | Sustainable utilization of stone slurry waste in the west bank | |
KR20130111900A (en) | Aggregate include a phytoncide composition and its manufacturing method | |
RU2570727C2 (en) | Raw material mixture for production of piece products from sawdust concrete with addition of fly ash | |
KR101129796B1 (en) | light weight aggregate including sintered Lime sludge and method for manufacturing it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140224 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |