KR101014010B1 - 기체방울 수중 분산장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기체방울의 수중(水中) 분산장치에 관한 것으로, 중앙제어장치를 통하여 파쇄혼합기의 가동과 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력을 정확하고 일정하게 제어할 수 있고, 파쇄혼합부의 하우징의 요부(凹部)와 로터의 철부(凸部)의 각 모서리가 직각을 이루며, 상기 요부와 철부가 각각 11개 이상이고, 구동모터를 4,380rpm 이상의 고속회전이 가능한 모터로 구성하는 것을 특징으로 하고, 이와 같은 구성으로 인하여 기체방울이 미립화되고 그 크기가 고르며 그 농도가 일정한 거품수의 제조가 가능한 효과가 있다.
Description
본 발명은 기체방울의 수중(水中) 분산장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기, 산소, 오존 등 기체의 방울을 수중에 분산시키는 기체방울 수중 분산장치에 관한 것이다. 본 발명에서 '수'는 물(水)은 물론 다른 액체도 포함하며, '기체방울'과 '거품'은 같은 의미로 사용한다.
액체 중에 기체를 분산시키는 방법은 크게 기체확산방법과 기계적 분산방법으로 구분된다. 기체확산방법은 다수의 구멍이 형성되어 있는 기체확산기구를 잠수시켜 직접 기체를 액체 중에 공급하는 방법이고, 기계적 분산방법은 액체를 교란시켜 기체가 액체 중에 분산되도록 하는 방법이다.
기계적 분산장치로 수면식 기체분산장치와 터빈식 기체분산장치가 있다, 수면식 기체분산장치는 임펠러를 반 잠수시켜 액체를 교란시켜서 기체와 액체의 접촉을 조장하여 액체 중에 기체가 분산되도록 한다.
터빈식 기체분산장치는 액체 속에 터빈의 임펠러를 설치하여 액체에 와류를 형성시키는 동시에 기체 공급관으로 기체를 공급하여 액체 속에 기체가 분산되도록 한다.
기체의 방울이 수중에 분산된 거품수는 농업, 수산업, 세척, 폐수처리 등에 사용될 수 있으며, 거품수 중의 기체방울의 크기가 작고 고를수록 대기 중으로 방출되지 않고 수중에 잔류하는 시간이 길게 되므로, 거품수 중의 기체방울의 크기가 작고 고르며 그 농도가 일정하도록 하는 것이 중요하다.
그러나 위와 같은 종래의 기술에 의한 거품수는 기체방울이 미립화되지 못하고 기체방울의 크기도 고르지 못할 뿐만 아니라 기체방울의 농도도 일정하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 기체방울이 미립화되고 그 크기가 고르며 기체방울의 농도가 일정한 거품수를 제조할 수 있는 기체방울 수중 분산장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
위와 같은 목적 달성을 위한 본 발명 기체방울 수중 분산장치는, 파쇄혼합기, 액체유입관로, 기체유입관로, 거품수관로 및 중앙제어장치로 구성되고, 상기 액체유입관로의 일단은 상기 파쇄혼합기에 연결되고 타단은 저수조에 연결되며. 상기 기체유입관로의 일단은 상기 파쇄혼합기에 연결되고 타단은 기체탱크에 연결되며, 상기 거품수관로의 일단은 상기 파쇄혼합기에 연결되고 타단은 저수조에 연결되며, 상기 액체유입관로는 수압센서, 수압펌프 및 액체유량센서를 구비하고, 상기 기체유입관로는 기체유량센서와 기체압축기를 구비하고, 상기 파쇄혼합기, 수압센서, 수압펌프, 액체유량센서, 기체유량센서 및 기체압축기가 상기 중앙제어장치와 전기적으로 연결되어 있어 상기 중앙제어장치를 통하여 상기 파쇄혼합기의 가동과 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력을 정확하고 일정하게 제어하도록 구성된다.
또, 본 발명은 전단, 파쇄 및 혼합작용을 증대시키기 위하여, 파쇄혼합기 하우징의 내주면에 형성시키는 요부(凹部)와 로터의 외주면에 형성시키는 철부(凸部)의 각 모서리가 직각을 이루도록 상기 요부와 철부를 형성시킨다.
또, 본 발명은 전단, 파쇄 및 혼합작용을 증대시키기 위하여, 파쇄혼합기 하우징의 내주면에 형성시키는 요부와 로터의 외주면에 형성시키는 철부의 수를 각각 11개 이상으로 구성하여 로터의 1회전당 전단, 파쇄 및 혼합작용이 11회 이상 발생되도록 한다.
또, 본 발명은 파쇄 및 혼합작용을 증대시키기 위하여, 파쇄혼합기의 구동모터를 4,380rpm 이상의 고속회전이 가능한 모터로 구성하여 파쇄혼합기의 로터가 4,380rpm 이상의 고속으로 회전하여 분당 48,000회 이상의 파쇄 및 혼합작용이 일어나도록 한다.
또, 본 발명은 저수조 내에 기체농도센서를 설치하여 중앙제어장치가 기체농도센서의 출력신호를 받아 기체압축기를 제어하여 저수조 내의 기체의 농도를 일정하게 유지시키도록 구성한다.
또한, 본 발명은 저수조 내에 저수조의 외주측에서 중심을 향하여 25도의 각도로 방출노즐을 설치하여 저수조 내에 와류를 발생시키고 저수조 내의 모든 부분에 기체방울이 동일하게 분포되도록 한다.
본 발명은 위와 같은 구성으로 인하여 기체방울이 미립화되고 그 크기가 고르며 그 농도가 일정한 거품수의 제조가 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 기체방울 수중 분산장치의 구성도이고,
도 2는 본 발명의 파쇄혼합기와 구동모터의 분해상태의 일부 단면도이다,
도 3은 종래의 파쇄혼합기의 파쇄부의 단면도이고,
도 4는 본 발명의 파쇄혼합기의 파쇄부의 단면도이며,
도 5는 본 발명의 자동제어 계통도이다.
도 2는 본 발명의 파쇄혼합기와 구동모터의 분해상태의 일부 단면도이다,
도 3은 종래의 파쇄혼합기의 파쇄부의 단면도이고,
도 4는 본 발명의 파쇄혼합기의 파쇄부의 단면도이며,
도 5는 본 발명의 자동제어 계통도이다.
이하 본 발명을 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 기체방울 수중 분산장치의 구성도이다, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명은 파쇄혼합기(10), 액체유입관로(20), 기체유입관로(30), 거품수관로(40) 및 중앙제어장치(50)로 구성된다.
상기 액체유입관로(20)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)에 연결되고 타단은 저수조(60)에 연결되며. 상기 기체유입관로(30)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)에 연결되고 타단은 기체탱크(70)에 연결되며, 상기 거품수관로(40)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)에 연결되고 타단은 저수조(60)에 연결된다. 상기 거품수관로(40)의 타단이 곧바로 거품수의 사용처(44)에 연결될 수도 있다.
상기 파쇄혼합기(10)에는 이를 구동시키는 구동모터(13)와 인버터(14)가 연결된다. 상기 액체유입관로(20)에는 수압센서(21), 수압펌프(22) 및 액체유량센서(23)가 설치되고, 상기 기체유입관로(30)에는 기체압축기(31)와 기체유량센서(32)가 설치된다.
상기 파쇄혼합기(10), 수압센서(21), 수압펌프(22), 액체유량센서(23), 기체유량센서(32) 및 기체압축기(31)는 상기 중앙제어장치(50)와 전기적으로 연결되어 있어, 상기 중앙제어장치(50)를 통하여 상기 파쇄혼합기(10)의 가동과 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력을 정확하고 일정하게 제어한다.
상기 파쇄혼합기(10)는 주혼합실(11)과 예비혼합실(12)로 구성되며, 상기 주혼합실(11)은 하우징(111), 로터(112), 배출구(113)를 구비하고, 예비혼합실은 기체유입구(121)와 액체유입구(122)를 구비한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 파쇄혼합기(10)는 하우징(111)의 내주면에 형성되어 있는 요부(1111)와 로터(112)의 외주면에 형성되어 있는 철부(1121)의 모서리가 유선형상이거나 모따기가 되어 있어 마찰저항이 줄어드는 대신 파쇄 및 균질화 효과가 반감된다.
이와 같은 단점을 해결하기 위하여, 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이, 주혼합실(11)의 하우징(111)의 내주면에 형성시키는 요부(1111)와 로터(112)의 외주면에 형성시키는 철부(1121)의 각 모서리가 직각을 이루도록 상기 요부(1111)와 철부(1121)를 형성시킨다.
또, 본 발명은 파쇄 및 혼합작용을 증대시키기 위하여, 주혼합실(11)의 하우징(111)의 내주면에 형성시키는 요부(1111)와 로터(112)의 외주면에 형성시키는 철부(1111)의 수를 각각 11개 이상으로 구성하여 로터(112)의 1 회전당 파쇄 및 혼합작용이 11회 이상 발생되도록 한다.
또한, 본 발명은 파쇄 및 혼합작용을 증대시키기 위하여, 구동모터(13)를 4,380rpm 이상의 고속회전이 가능한 모터로 구성하여 파쇄혼합기(10)의 로터(112)가 4,380rpm 이상의 고속으로 회전하여 분당 48,000회 이상의 파쇄 및 혼합작용이 일어나도록 한다.
상기 액체유입관로(20)는 수압센서(21), 수압펌프(22) 및 액체유량센서(23)를 구비하고, 일단은 상기 파쇄혼합기(10)의 액체유입구(122)에 연결되고 타단은 상기 저수조(60)에 연결된다. 이와 같은 액체유입관로(20)는 살균장치(24)와 필터(25)를 더 구비할 수 있다. 상기 수압펌프(22)의 구동모터(221)는 인버터(222)를 거쳐 상기 중앙제어장치(50)와 전기적으로 연결된다.
상기 기체유입관로(30)는 기체압축기(31)와 기체유량센서(32)를 구비하며, 액체역지밸브(34)와 기체역지밸브(33)를 더 구비할 수 있다. 상기 기체유입관로(30)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)의 기체유입구(121)에 연결되고 타단은 기체탱크(70)에 연결된다. 상기 기체압축기(31)의 구동모터(321)는 인버터(322)를 거쳐 상기 중앙제어장치(50)와 전기적으로 연결된다.
상기 거품수관로(40)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)의 배출구(113)에 연결되며, 그 타단은 저수조(60)에 연결되거나 사용처(44)에 직접 연결된다. 상기 거품수관로(40)의 타단부에 방출노즐(41)을 부착할 수 있다.
상기 저수조(60)에는 물 또는 다른 액체가 저장되며, 기체농도센서(61)를 구비할 수 있으며 이 경우 상기 기체농도센서(61)는 중앙제어장치(50)와 전기적으로 연결된다. 상기 기체탱크(70)는 기체가 공기일 경우에는 대기가 된다.
상기 중앙제어장치(50)는 구동모터(13) 및 인버터(14)를 거쳐 상기 파쇄혼합기(10)와 전기적으로 연결되고, 구동모터(221) 및 인버터(222)를 거쳐 상기 수압펌프(22)와 전기적으로 연결되며, 구동모터(341) 및 인버터(342)를 거쳐 상기 기체압축기(34)와 전기적으로 연결되고, 상기 저수조(60)의 기체농도센서(61)와도 전기적으로 연결된다.
또, 상기 중앙제어장치(50)는 상기 액체유입관로(20)의 수압센서(21) 및 액체유량센서(23)와 상기 기체유입관로(30)의 기체유량센서(32)와도 전기적으로 연결된다.
다음에 위와 같은 본 발명 기체방울 수중 분산장치의 작용에 대하여 설명한다. 기체방울 수중 분산장치의 가동이 시작되면 기체와 혼합시킬 액체가 저수조(60)로부터 파쇄혼합기(10) 쪽으로 이동하면서 필터(25)와 살균장치(24)에 의하여 정수, 소독 및 살균된다.
이어서, 액체유량센서(23)를 거쳐 수압펌프(22)에 도달한다. 이때 중앙제어장치(50)는 수압펌프(22)의 토출측에 설치되어 있는 수압센서(21)의 출력신호를 받아 상기 수압펌프(22)의 회전을 제어하여 액체의 압력을 3.7 bar로 유지시킨다. 이와 같이, 수압펌프(22)를 통과한 액체는 파쇄혼합기(10)의 액체유입구(122)를 통하여 파쇄혼합기(10)의 예비혼합실(12) 내로 유입된다.
한편, 상기 액체와 혼합될 기체는 기체탱크(70) 또는 대기로부터 기체압축기(31) 내로 유입된다. 상기 중앙제어장치(50)는 상기 기체압축기(31)의 구동모터(321)를 제어하여 유입되는 기체의 유량을 제어한다. 이렇게 유입되는 기체는 기체유량센서(32), 액체역지밸브(34) 및 기체역지밸브(33)를 거쳐 상기 파쇄혼합기(10)의 기체유입구(121)를 통하여 예비혼합실(12) 내로 유입되어 액체유입구(122)를 통하여 유입되는 액체와 예비 혼합된다.
이렇게 상기 파쇄혼합기(10)의 예비혼합실(12)에서 예비 혼합된 액체와 기체는 상기 파쇄혼합기(10)의 주혼합실(11)을 통과하면서 주혼합실(11)의 하우징(111)과 로터(112)의 파쇄 및 혼합작용으로 파쇄 및 혼합이 이루어진다,
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 주혼합실(11)의 하우징(111)의 내주면의 요부(1111)와 로터(23)의 외주면의 철부(1121)의 각 모서리가 직각을 이루고, 상기 요부(1111)와 철부(1121)의 수가 각각 11개 이상으로 구성되어 있어 로터(112)의 1 회전당 파쇄 및 혼합작용이 11회 이상 발생하고, 구동모터(13)를 4,380rpm 이상의 고속회전이 가능한 모터로 구성하여 파쇄혼합기(10)의 로터(112)가 4,380rpm 이상의 고속으로 회전하여 분당 48,000회 이상의 파쇄 및 혼합작용과 강력한 캐비테이션(cavitation)과 격렬한 와류의 발생이 연속적으로 빈번하게 반복되므로, 파쇄 및 혼합작용과 와류 및 캐비테이션 현상이 극대화되어 기체가 단시간에 5-10 미크론의 크기(직경)의 초미립자로 분쇄되어 액체 속에 고르게 분산된다. 상기 중앙제어장치(50)는 구동모터(13)를 제어하여 상기 파쇄혼합기(10)의 회전을 제어한다.
한편, 파쇄혼합기(10)에 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력은 공기방울의 크기에 영향을 많이 미치므로 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력을 정확하고 일정하게 하는 것이 중요하다.
본 발명은 상기 액체유입관로(20)에 수압센서(21), 수압펌프(22) 및 액체유량센서(23)가 설치되어 있고, 상기 기체유입관로(30)에 기체유량센서(32)와 기체압축기(31)가 설치되어 있어, 상기 중앙제어장치(50)는 상기 파쇄혼합기(10)에 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력을 정확하고 일정하게 제어할 수 있다.
이렇게 기체가 초미립자로 파쇄되어 액체 속에 분산된 거품수는 상기 파쇄혼합기(10)의 배출구(113)를 통하여 거품수관로(40)로 토출된다. 상기 거품수관로(40)의 단부에 1 개 이상의 방출노즐(41)을 형성시키고 단부를 저수조(60) 내로 인입시킨 후 상기 거품수를 토출시키면 초미립 기체방울이 저수조(10) 내에 와류가 형성시키면서 서서히 상부로 부상한다.
이렇게, 상부로 부상하는 초미립 기체방울과 함께 수중의 불순물이 부상하므로 수중의 불순물을 쉽게 제거할 수 있고 불순물 때문에 물을 버리지 않아도 된다. 많은 실험 결과, 상기 방출노즐(41)은 저수조(60)의 외주측에서 중심을 향하고 수평면과 25도의 각도를 가지도록 설치하는 것이 바람직한 것으로 밝혀졌다.
한편, 저수조(60)가 어류의 양식조, 폐수처리조 등 수중의 기체농도를 일정하게 할 필요가 있는 경우에는 저수조(60) 내에 기체농도센서(61)를 설치하여 저수조(60) 내의 기체의 농도를 자동으로 조절되도록 한다.
즉, 중앙제어장치(50)가 저수조(60)에 설치되어있는 기체농도센서(61)로부터 받은 기체의 농도에 비례하여 기체압축기(31)의 구동모터(321)를 제어하므로 기체의 농도가 자동으로 조절된다. 또, 중앙제어장치(50)는 기체농도센서(61)로부터 받은 기체의 농도가 상부 기준치를 초과하거나 하부 기준치에 미달하는 경우에는 경보시스템이 작동하도록 하여 비정상적인 운전을 방지시킨다.
도 5는 본 발명의 자동제어 계통도이다.
상기와 같이, 액체와 기체가 상기 파쇄혼합기(10)에 유입되면, 상기 중앙제어장치(50)는 액체유량센서(23)로부터 순시유량신호를 받아서 비례연산으로 혼합비율을 결정하고, 이 비율에 따라 기체압축기(31)의 회전수제어장치인 인버터(312)에 상응하는 펄스신호를 보내어 설정된 비율의 기체가 공급되도록 기체압축기(31)의 회전수를 제어한다,
이때 기체유량센서(32)는 실제로 공급되는 기체의 양을 측정하여 중앙제어장치(50)로 보내며, 이에 따라 중앙제어장치(50)는 실제로 공급되는 기체의 양을 감시하고, 실제유량이 설정치보다 많거나 적을 경우에는 보정치를 연산하여 비례제어용 출력신호를 연속적으로 보정한다,
또한, 중앙제어장치(50)는 저수조(60)에 설치되어있는 기체농도센서(61)로부터 기체농도애 대한 신호를 받아 저농도 혹은 과농도의 경우에는 경보를 발하도록 한다.
본 발명은 위와 같이 기체방울이 미립화되고 그 크기가 고르며 그 농도가 일정한 거품수의 제조를 가능케 하므로 다음 예와 같이 활용될 수 있다.
(1) 시설농업분야에서, 식물에 공급하는 수중의 용존산소의 농도를 높여 작물의 면역력을 향상시켜서 병충해를 줄이므로 농약사용을 줄일 수 있고, 토양에 충분한 산소를 공급하여 유기농에 도움을 주는 각종 미생물의 번식환경을 개선하여 소출을 증대시키고 친환경농업에 크게 이바지할 수 있다.
(2) 수산업 분야에서, 어류양식장에 공급되는 수중에 함유된 용존산소를 높여 질병을 예방하고, 동일한 공간에서 더 많은 어류를 양식할 수 있다. 또, 현재는 집단폐사를 방지하기 위하여 다공식 확산기를 이용하여 엄청난 액화산소나 기체산소를 수중에 투입시키지만 곧바로 대기 중으로 방출되어 낭비되고 있으나, 본 발명을 활용하면 기체공급량을 1/3 이하로 줄일 수 있다. 또한, 본 발명을 활용하면 어류의 배설물에 의한 고형물도 부유시켜서 간단히 제거할 수 있다.
(3) 농산물의 세척시에 기체 대신에 본 발명의 거품수를 사용하면 세척효과를 배가시킬 수 있다.
(4) 폐수처리분야에서, 주로 호기성 미생물을 이용하여 폐수를 처리하고 있고, 폐수중의 용존산소의 농도가 0ppm에 가까워지면 미생물이 폐사하므로 폭기장치 등을 사용하여 다량의 기체산소를 주입하고 있으나, 단시간 내에 대기 중으로 방출되므로 인력, 시간 및 비용이 많이 소요되고 있지만, 본 발명의 거품수를 사용하면 인력, 시간 및 비용이 크게 절감된다.
(5) 특히, 본 발명을 염색폐수 처리공정에 적용하면 유색고형물을 부유시킬 수 있어 부유된 소량의 부유물만 처리하면 별도의 처리 없이도 폐수를 하수도로 배출 시킬 수 있다.
이상에서 실시예를 토대로 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능하다. 따라서 위의 기재 내용에 의하여 본 발명의 범위가 한정되지 아니한다.
또한, 본 발명의 상세한 설명과 특허등록청구범위에 기재된 도면부호는 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서 참고로 부기한 것으로, 본 발명은 도면상의 형태로 한정되지 아니한다.
본 발명은 식물의 재배, 어류의 양식, 폐수처리 등 다양한 분야에서 사용될 수 있다.
10: 파쇄혼합기 11: 주혼합실
111: 하우징 1111: 요부(凹部)
112: 로터 1121: 철부(凸部)
113: 배출구 12: 예비혼합실
121: 기체유입구 122: 액체유입구
13: 구동모터 14: 인버터
20: 액체유입관로 21: 수압센서
22: 수압펌프 221: 구동모터
222: 인버터 23: 액체유량센서
24: 살균장치 25: 필터
30: 기체유입관로 31: 기체압축기
311: 구동모터 312: 인버터
32: 기체유량센서 33: 기체역지밸브
34: 액체역지밸브 40: 거품수관로
41: 방출노즐 42,43: 개폐밸브
44: 사용처 50: 중앙제어장치
60: 저수조 61: 기체농도센서
70: 기체탱크
111: 하우징 1111: 요부(凹部)
112: 로터 1121: 철부(凸部)
113: 배출구 12: 예비혼합실
121: 기체유입구 122: 액체유입구
13: 구동모터 14: 인버터
20: 액체유입관로 21: 수압센서
22: 수압펌프 221: 구동모터
222: 인버터 23: 액체유량센서
24: 살균장치 25: 필터
30: 기체유입관로 31: 기체압축기
311: 구동모터 312: 인버터
32: 기체유량센서 33: 기체역지밸브
34: 액체역지밸브 40: 거품수관로
41: 방출노즐 42,43: 개폐밸브
44: 사용처 50: 중앙제어장치
60: 저수조 61: 기체농도센서
70: 기체탱크
Claims (5)
- 파쇄혼합기(10), 액체유입관로(20), 기체유입관로(30), 거품수관로(40) 및 중앙제어장치(50)로 구성되고,
상기 액체유입관로(20)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)에 연결되고 타단은 저수조(60)에 연결되며.
상기 기체유입관로(30)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)에 연결되고 타단은 기체탱크(70)에 연결되고,
상기 거품수관로(40)의 일단은 상기 파쇄혼합기(10)에 연결되고 타단은 저수조(60)에 연결되며,
상기 액체유입관로(20)는 수압센서(21), 수압펌프(22) 및 액체유량센서(23)를 구비하고,
상기 기체유입관로(30)는 기체압축기(31)와 기체유량센서(32)를 구비하고,
상기 파쇄혼합기(10), 수압센서(21), 수압펌프(22), 액체유량센서(23), 기체유량센서(32) 및 기체압축기(31)가 상기 중앙제어장치(50)와 전기적으로 연결되어 있어,
상기 중앙제어장치(50)를 통하여 상기 파쇄혼합기(10)의 가동과 상기 파쇄혼합기(10)에 유입되는 액체와 기체의 유량 및 압력이 정확하고 일정하도록 제어할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 기체방울 수중 분산장치
- 제1항에 있어서,
상기 파쇄혼합기(10)의 하우징(111)의 내주면에 형성시키는 요부(1111)와 로터(112)의 외주면에 형성시키는 철부(1121)의 각 모서리가 직각을 이루는 것을 특징으로 하는 기체방울 수중 분산장치
- 제1항에 있어서,
상기 파쇄혼합기(10)의 구동모터(13)를 4,380rpm 이상의 고속회전이 가능한 모터로 구성한 것을 특징으로 하는 기체방울 수중 분산장치
- 제1항에 있어서,
상기 저수조(60) 내에 기체농도센서(61)를 설치하여,
상기 중앙제어장치(50)가 상기 기체농도센서(61)의 출력신호를 받아 상기 기체유입관로(30)의 기체압축기(31)를 제어하여 상기 저수조(60) 내의 기체의 농도를 일정하게 유지시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 기체방울 수중 분산장치
- 제1항에 있어서,
상기 저수조(60) 내에 상기 저수조(60)의 외주측에서 중심을 향하여 수평면과 25도의 각도를 가지도록 방출노즐(41)을 설치하여,
상기 저수조(60) 내에 와류를 발생시키고 상기 저수조(60) 내에 기체방울이 균일하게 분포되도록 한 것을 특징으로 하는 기체방울 수중 분산장치
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100138874A KR101014010B1 (ko) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 기체방울 수중 분산장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100138874A KR101014010B1 (ko) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 기체방울 수중 분산장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101014010B1 true KR101014010B1 (ko) | 2011-02-14 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020100138874A KR101014010B1 (ko) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 기체방울 수중 분산장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101014010B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015037910A1 (ko) * | 2013-09-12 | 2015-03-19 | 한국과학기술원 | 액체 내 용존 수소가스 농도 측정용 수소센서소자 및 이를 이용한 수소가스 농도 측정방법 |
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2010
- 2010-12-30 KR KR1020100138874A patent/KR101014010B1/ko not_active IP Right Cessation
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