KR101011444B1 - Bracket of Vibrator motor - Google Patents

Bracket of Vibrator motor Download PDF

Info

Publication number
KR101011444B1
KR101011444B1 KR1020080051155A KR20080051155A KR101011444B1 KR 101011444 B1 KR101011444 B1 KR 101011444B1 KR 1020080051155 A KR1020080051155 A KR 1020080051155A KR 20080051155 A KR20080051155 A KR 20080051155A KR 101011444 B1 KR101011444 B1 KR 101011444B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cogging torque
vibration motor
bracket
center
segment
Prior art date
Application number
KR1020080051155A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090124764A (en
Inventor
김삼종
Original Assignee
백명호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 백명호 filed Critical 백명호
Priority to KR1020080051155A priority Critical patent/KR101011444B1/en
Priority to JP2011501725A priority patent/JP2011516021A/en
Priority to PCT/KR2009/001585 priority patent/WO2009120046A2/en
Priority to CN200980111938.8A priority patent/CN101981788B/en
Publication of KR20090124764A publication Critical patent/KR20090124764A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101011444B1 publication Critical patent/KR101011444B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/065Electromechanical oscillators; Vibrating magnetic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/54Disc armature motors or generators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

본 발명은 진동모터의 브라켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정축이 관통하는 리브가 몸체에 일체형성되어 있고, 코깅토크 절편과 몸체의 상호 결합면이 요철구조로 형성된 진동모터의 브라켓에 관한 것이다. The present invention relates to a bracket of a vibration motor, and more particularly to a bracket of a vibration motor in which a rib through which a fixed shaft penetrates is integrally formed in a body, and a cogging torque segment and a mutual coupling surface of the body have an uneven structure.

본 발명에 의한 진동모터의 브라켓은 개구부가 형성되고, 고정축이 관통하는 리브가 일체로 형성되는 몸체; 및 상기 몸체의 개구부에 결합되며, 상기 리브를 중심으로 동일거리에 배치되는 복수의 코깅토크 절편;을 포함한다. Bracket of the vibration motor according to the present invention is the opening is formed, the body through which the fixed shaft penetrates the rib integrally formed; And a plurality of cogging torque segments coupled to the openings of the body and disposed at the same distance about the ribs.

진동모터. 브라켓. 코깅토크 절편. 요철. 리브. Vibration motor. Brackets. Cogging Torque Intercept. Unevenness. live.

Description

진동모터의 브라켓{Bracket of Vibrator motor} Bracket of Vibrator Motor

본 발명은 진동모터의 브라켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고정축이 관통하는 리브가 몸체에 일체형성되어 있고, 코깅토크 절편과 몸체의 상호 결합면이 요철구조로 형성된 진동모터의 브라켓에 관한 것이다. The present invention relates to a bracket of a vibration motor, and more particularly to a bracket of a vibration motor in which a rib through which a fixed shaft penetrates is integrally formed in a body, and a cogging torque segment and a mutual coupling surface of the body have an uneven structure.

일반적으로 최근 통신기술 발달과 함께 대중들에게 가장 널리 보급된 것 중에 하나가 이동통신단말기이다.In general, one of the most widely distributed to the public with the recent development of communication technology is a mobile communication terminal.

이러한 이동통신단말기는 그 크기가 갈수록 작아져 휴대가 간편할 뿐만 아니라 언제 어디서나 음성 및 데이타(Data) 통신이 가능하기 때문에 일반 유선통신기기의 영역을 상당부분 대체하면서 새로운 통신장비로서 자리를 굳혀가고 있다.As these mobile communication terminals become smaller and smaller, they are easy to carry and can be used for voice and data communication anytime, anywhere. .

이와 같은, 이동통신단말기는 일반 유선전화기와는 달리 공공장소에서도 통 신이 가능하기 때문에 벨(Bell)소리 등과 같은 소리신호 외에 사용자만 알 수 있도록 하는 진동모드와 같은 별도의 착신신호가 필요하다.As such, since a mobile communication terminal can communicate in a public place unlike a general landline telephone, a separate incoming signal such as a vibration mode that requires only a user to know in addition to a sound signal such as a bell sound is required.

근래에는 이동통신단말기의 진동모드의 사용 빈도 증가에 따른 고수명화, 고신뢰성의 요구가 증대되고 있다.Recently, as the frequency of use of the vibration mode of the mobile communication terminal increases, the demand for high service life and high reliability is increasing.

종래에도 진동모드를 수행하기 위한 진동모터들이 다양하게 연구, 개시되었 다. 일예로, 무브러시 DC(BLDC) 진동모터를 도 1을 참조하여 설명한다.In the related art, various vibration motors for performing the vibration mode have been researched and disclosed. As an example, a brushless DC (BLDC) vibration motor will be described with reference to FIG. 1.

도시된 바와 같이, 무브러시 진동모터는 케이스(4), 브라켓(1), 스테이터, 로터, 고정축(7) 그리고, 코깅토크 발생부(2)를 포함한다.As shown, the brushless vibration motor includes a case 4, a bracket 1, a stator, a rotor, a fixed shaft 7, and a cogging torque generator 2.

상기 케이스(4)는 캡 형태로서 상기 브라켓(1)과 고정축(7)을 덮도록 구성된다. The case 4 is configured to cover the bracket 1 and the fixed shaft 7 in the form of a cap.

상기 브라켓(1)은 비자성체로 그 중앙에 상기 고정축(7)이 삽입된다.The bracket 1 is a nonmagnetic material, and the fixed shaft 7 is inserted into the center thereof.

상기 스테이터는 브라켓(1)의 상면에 고정되는 구조로, 이는 회로기판(3)의 상면에 사다리꼴 형상을 가지면서 소정의 전자기력을 발생하는 하나 이상의 코일(5)과, 홀소자와 구동IC(6)의 기능을 하는 칩 형태의 제어부를 포함한다.The stator has a structure fixed to the upper surface of the bracket (1), which has a trapezoidal shape on the upper surface of the circuit board 3, one or more coils (5) for generating a predetermined electromagnetic force, the Hall element and the driving IC (6) It includes a control unit in the form of a chip that functions as).

이때, 상기 제어부는 후술하는 마그네트(12)의 극성을 감지하여 전기신호를 발생시키고, 상기 마그네트(12)의 극성에 따라 상기 코일(5)의 전류방향을 결정하도록 구성된다.In this case, the controller is configured to generate an electrical signal by sensing the polarity of the magnet 12 to be described later, and to determine the current direction of the coil 5 according to the polarity of the magnet 12.

상기 로터는 로터요크(11)에 소정의 극수를 가진 마그네트(12)와 웨이트(13)와 메탈베어링(10)이 구비되어, 상기 스테이터와의 상호 자기작용에 의해 회전하며, 상기 케이스(4)내에 마련된다. The rotor is provided with a magnet 12 having a predetermined number of poles in the rotor yoke 11, a weight 13, and a metal bearing 10, and rotated by mutual magnetic interaction with the stator, and the case 4. Is provided within.

상기 마그네트(12)는 코일(5)에서 발생되는 전자기력과 상호 작용하여 인력 및 척력 등의 힘을 발생시키고 이 힘에 의해 소정속도로 회전하도록 구성된 것이다.The magnet 12 is configured to interact with the electromagnetic force generated in the coil 5 to generate a force such as attractive force and repulsive force and to rotate at a predetermined speed by this force.

상기 메탈베어링(10)은 상기 로터요크(11)의 중심에 압입되어 결합되며, 상기 고정축(7)에 끼워져 로터가 회전할 때 마찰저항을 최소화 시킨다. The metal bearing 10 is press-fitted into the center of the rotor yoke 11 and coupled to each other, and is fitted to the fixed shaft 7 to minimize frictional resistance when the rotor rotates.

상기 고정축(7)은 상기 브라켓(1)에 일단이 끼워지고, 타단은 케이스(4)의 축홈 사이에 고정되어, 상기 로터의 회전이 가능하도록 구성되며, 와셔(8,9)에 의해 미끄럼지지 된다.One end of the fixed shaft 7 is fitted to the bracket 1, and the other end is fixed between the shaft grooves of the case 4 so that the rotor can be rotated and is slid by washers 8 and 9. Is supported.

도 2를 참조하여 진동모터의 브라켓의 일예를 설명한다. An example of a bracket of a vibration motor will be described with reference to FIG. 2.

도시된 바와 같이, 브라켓(100)은 전체적으로 원형인 플레이트 형상의 몸체(110)와, 상기 몸체(110)에 삽입되는 코깅토크 발생부(120)로 구성된다. 상기 코깅토크 발생부(120)는 중심에 고정축(도 1의 7 참조)이 압입되는 리브(121)와, 상기 리브(121)를 중심으로 등간격으로 형성된 다수개의 날개부(123)로 구성되며, 이들 리브(121)와 날개부(123)는 자성체로서 일체형성된다. As shown, the bracket 100 is composed of a generally circular plate-shaped body 110, and the cogging torque generating unit 120 is inserted into the body 110. The cogging torque generating unit 120 is composed of a rib 121 is a fixed shaft (see 7 of FIG. 1) is pressed in the center, and a plurality of wings 123 formed at equal intervals around the rib 121. These ribs 121 and the wings 123 are integrally formed as a magnetic body.

상기 몸체(110)는 상기 리브(121)와 날개부(123)가 삽입, 결합되도록 개구부(111,112)가 형성되며, 비자성체로 형성된다. The body 110 has openings 111 and 112 formed to insert and couple the rib 121 and the wing 123, and is formed of a nonmagnetic material.

위와 같이 구성된 종래의 브라켓은 코깅토크 발생부와 몸체의 결합강도가 낮아 낙하 등의 외부충격에 의해 쉽게 분리되는 문제점이 있다. Conventional brackets configured as described above have a problem in that the cogging torque generating portion and the coupling strength of the body is low and easily separated by external shocks such as falling.

또한 코깅토크 발생부에 리브가 일체형성되는데, 이를 위해 리브 주변에 지지부(122)가 형성되게 된다. 그러나 상기 지지부의 면적이 크면 코깅토크의 원활한 발생이 저하되고, 작게 하면 강도가 취약해지는 문제가 있다. 또한 로터의 마그네트와 흡인력 작용으로 회전시 마찰부하를 증가시켜 수명을 저하시키며, 로터가 의도된 정위치에 정확하게 정지하는 것을 방해하는 문제점이 있다. In addition, a rib is integrally formed in the cogging torque generating unit, and for this purpose, the support 122 is formed around the rib. However, if the area of the support is large, smooth generation of cogging torque is reduced, and if it is small, the strength is weak. In addition, the magnet and the suction force of the rotor increases the friction load during rotation to decrease the life, there is a problem that prevents the rotor stops exactly in the intended position.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고정축이 관통하는 리브가 몸체에 일체형성되어 있고, 코깅토크 절편과 몸체의 상호 결합면이 요철구조로 형성된 진동모터의 브라켓을 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the object of the present invention is a rib of the fixed motor penetrates the body is integrally formed, the cogging torque section and the mutual coupling surface of the body of the vibration motor bracket formed of the uneven structure In providing.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 진동모터의 브라켓은 개구부가 형성되고, 고정축이 관통하는 리브가 일체로 형성되는 몸체; 및 상기 몸체의 개구부에 결합되며, 상기 리브를 중심으로 동일거리에 배치되는 복수의 코깅토크 절편;을 포함한다. In order to solve the above technical problem, the bracket of the vibration motor according to the present invention has an opening, a body through which a fixed shaft penetrates the ribs integrally formed; And a plurality of cogging torque segments coupled to the openings of the body and disposed at the same distance about the ribs.

또한 상기 몸체는 비자성체이고, 상기 코깅토크 절편은 자성체인 것이 바람직하다. In addition, the body is a nonmagnetic material, the cogging torque fragment is preferably a magnetic material.

또한 상기 코깅토크 절편은 선형으로 이루어지거나 원형으로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, the cogging torque segment is preferably made of a linear or circular.

또한 상기 코깅토크 절편과 개구부는 상호 결합면이 요철형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the cogging torque segment and the opening have mutually convex surfaces.

또한 상기 개구부에 상기 코깅토크 절편을 압입하여 결합하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the cogging torque fragment is press-fitted into the opening.

본 발명에 의한 진동모터의 브라켓은 결합홈이 형성되고, 고정축이 관통하는 리브가 일체로 형성되는 몸체; 및 상기 몸체의 결합홈에 결합되며, 상기 리브를 중 심으로 동일거리에 배치되는 복수의 코깅토크 절편;을 포함한다. The bracket of the vibration motor according to the present invention includes a body in which a coupling groove is formed and a rib through which the fixed shaft penetrates is integrally formed; And a plurality of cogging torque fragments coupled to the coupling groove of the body and disposed at the same distance with the ribs as the center.

또한 상기 코깅토크 절편은 선형 또는 원형으로 이루어진다. The cogging torque intercept may also be linear or circular.

또한 상기 결합홈에 상기 코깅토크 절편을 용접 또는 접착하여 결합하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to join or weld the cogging torque fragment to the coupling groove.

본 발명에 따르면, 고정축이 관통하는 리브가 몸체에 일체형성되어 있어 전체적으로 슬림화가 가능하고, 구조적으로 강도가 향상되며, 부품수가 적어 조립공정이 용이하다. According to the present invention, the rib through which the fixed shaft penetrates is integrally formed in the body, thereby making it possible to slim overall, improve the structural strength, and ease the assembly process due to the small number of parts.

코깅토크 절편과 몸체의 상호 결합면이 요철구조로 형성되어 결합강도가 향상될 뿐만 아니라 표면자속밀도가 높아져 코깅토크가 향상되는 효과가 있다. Cogging torque fragments and the mutual coupling surface of the body is formed in the concave-convex structure to not only improve the bonding strength but also increase the surface magnetic flux density, thereby improving the cogging torque.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of the embodiment according to the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 일실시예(200)는, 고정축이 관통하는 리브(212)가 일체형성되고 개구부(211)가 형성된 몸체(210)와, 상기 몸체(210)의 개구부(211)에 압입 결합되는 코깅토크 절편(213)으로 이루어진다. Referring to FIG. 3, an embodiment 200 according to the present invention includes a body 210 in which a rib 212 through which a fixed shaft penetrates is integrally formed, and an opening 211 is formed, and an opening of the body 210. And a cogging torque segment 213 press-fitted to 211.

상기 개구부(211)와 코깅토크 절편(213)은 각각 4개의 선형으로 이루어지며, 각 코깅토크 절편(213)의 연장선이 4각형을 이루도록 배치된다. The opening 211 and the cogging torque segment 213 are each formed in four linear forms, and the extension lines of the respective cogging torque segments 213 are arranged in a quadrangular shape.

이와 같이 리브(212)가 몸체(210)에 일체형성되기 때문에, 구조적으로 강도가 향상되고, 슬림화가 가능하다. 뿐만 아니라 코깅토크가 원활하게 발생된다. Since the rib 212 is integrally formed with the body 210 in this way, the strength is structurally improved and slimming is possible. In addition, cogging torque is generated smoothly.

상기 몸체(210)는 비자성체로 이루어지고, 상기 코깅토크 절편(213)은 자성체로 형성된다. The body 210 is made of a nonmagnetic material, and the cogging torque segment 213 is formed of a magnetic material.

특히, 상기 코깅토크 절편(213)과 개구부(211)는 상호 결합면이 요철형상으로 형성된다는 것을 알 수 있다. 즉, 코깅토크 절편(213)의 테두리에 돌기(213a)가 형성되어 있고, 상기 돌기(213a)의 형상 및 크기에 대응하여 상기 몸체(210)의 개구부(211)에는 홈(211a)이 형성되어 있다. In particular, it can be seen that the cogging torque segment 213 and the opening 211 are formed in the concave-convex shape of the mutual coupling surface. That is, the protrusion 213a is formed at the edge of the cogging torque segment 213, and the groove 211a is formed in the opening 211 of the body 210 corresponding to the shape and size of the protrusion 213a. have.

이러한 구성으로 인해, 코깅토크 절편(213)과 개구부(211)의 결합강도가 향상된다. 따라서 낙하 등의 외부충격시에도 분리되는 것을 방지할 수 있다. 또한 코깅토크 절편(213)에 요철면이 형성되지 아니한 경우보다 자속밀도가 높아져 코깅토크가 향상된다. Due to this configuration, the coupling strength between the cogging torque segment 213 and the opening 211 is improved. Therefore, the separation can be prevented even during an external impact such as a drop. In addition, the magnetic flux density is higher than when the uneven surface is not formed in the cogging torque segment 213, thereby improving the cogging torque.

도 4를 참조하면, 개구부(211)와 코깅토크 절편(213)은 각각 3개의 선형으로 이루어지며, 각 코깅토크 절편(213)의 연장선이 3각형을 이루도록 배치된다. 기타의 구성은 도 3에 도시된 실시예와 동일하다. Referring to FIG. 4, the opening 211 and the cogging torque segment 213 are each formed in three linear forms, and the extension lines of the cogging torque segments 213 are arranged in a triangular shape. Other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIG.

도 5 및 도 6을 참조하면, 개구부(311)와 코깅토크 절편(313)은 각각 원형으로 이루어진다. 다만, 도 5에 도시된 실시예(300)는 원형의 4개의 코깅토크 절편(313)이 리브(312)를 중심으로 동심원상에 등간격으로 배치되고, 도 6에 도시된 실시예(300)는 원형의 3개의 코깅토크 절편(313)이 리브를 중심으로 동심원상에 등간격으로 배치된다는 차이가 있다. 기타 요철면(311a, 313a)의 형성이나, 압입방식의 결합방법 등의 구성은 도 3에 도시된 실시예와 동일하다. 5 and 6, the opening 311 and the cogging torque segment 313 are each circular. However, in the embodiment 300 shown in FIG. 5, four cogging torque segments 313 of a circular shape are arranged at equal intervals on the concentric circle about the rib 312, and the embodiment 300 shown in FIG. 6 is shown. The difference is that three circular cogging torque segments 313 are arranged at equal intervals on a concentric circle about the rib. The formation of the other uneven surfaces 311a and 313a and the coupling method of the indentation method are the same as those of the embodiment shown in FIG.

도 7을 참조하면, 고정축이 관통하는 리브(412)가 일체형성되고 결합홈(411) 이 형성된 몸체(410)와, 상기 몸체(410)의 결합홈(411)에 용접 또는 접착재에 의해 결합되는 코깅토크 절편(413)으로 이루어진다. Referring to FIG. 7, the rib 412 through which the fixed shaft penetrates is integrally formed and coupled to the body 410 on which the coupling groove 411 is formed, and to the coupling groove 411 of the body 410 by welding or adhesive material. Consisting of a cogging torque segment 413.

상기 결합홈(411)과 코깅토크 절편(413)은 각각 4개의 선형으로 이루어지며, 각 코깅토크 절편(413)의 연장선이 4각형을 이루도록 배치된다. The coupling groove 411 and the cogging torque segment 413 are each formed in four linear forms, and the extension lines of the respective cogging torque segments 413 are arranged in a quadrangular shape.

이와 같이 리브(412)가 몸체(410)에 일체형성되기 때문에, 구조적으로 강도가 향상되고, 슬림화가 가능하다. 뿐만 아니라 코깅토크가 원활하게 발생된다. Since the rib 412 is integrally formed with the body 410 in this way, the strength is structurally improved and slimming is possible. In addition, cogging torque is generated smoothly.

상기 몸체(410)는 비자성체로 이루어지고, 상기 코깅토크 절편(413)은 자성체로 형성된다. The body 410 is made of a nonmagnetic material, and the cogging torque segment 413 is formed of a magnetic material.

도 8을 참조하면, 결합홈(411)과 코깅토크 절편(413)은 각각 3개의 선형으로 이루어지며, 각 코깅토크 절편(413)의 연장선이 3각형을 이루도록 배치된다. 기타의 구성은 도 7에 도시된 실시예와 동일하다. Referring to FIG. 8, the coupling groove 411 and the cogging torque segment 413 are each formed in three linear forms, and the extension lines of the cogging torque segments 413 are arranged in a triangular shape. The rest of the configuration is the same as the embodiment shown in FIG.

도 9 및 도 10을 참조하면, 결합홈(511)과 코깅토크 절편(513)은 각각 원형으로 이루어진다. 다만, 도 9에 도시된 실시예(500)는 원형의 4개의 코깅토크 절편(513)이 리브를 중심으로 동심원상에 등간격으로 배치되고, 도 10에 도시된 실시예(500)는 원형의 3개의 코깅토크 절편(513)이 리브를 중심으로 동심원상에 등간격으로 배치된다는 차이가 있다. 기타의 구성은 도 7에 도시된 실시예와 동일하다. 9 and 10, the coupling groove 511 and the cogging torque segment 513 are each circular. However, the embodiment 500 shown in FIG. 9 has four circular cogging torque segments 513 arranged at equal intervals on concentric circles about the ribs, and the embodiment 500 shown in FIG. The difference is that the three cogging torque segments 513 are arranged at equal intervals on the concentric circle about the rib. The rest of the configuration is the same as the embodiment shown in FIG.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although the detailed description of the present invention described above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, the protection scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and those skilled in the art will appreciate It will be understood that various modifications and changes can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention.

도 1은 종래 진동모터의 구조를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional vibration motor.

도 2는 종래 진동모터의 브라켓을 나타낸 것이다.Figure 2 shows a bracket of a conventional vibration motor.

도 3은 본 발명에 의한 일실시예를 도시한 것이다. Figure 3 illustrates one embodiment according to the present invention.

도 4 내지 도 10은 본 발명에 의한 각각 다른 실시예를 도시한 것이다. 4 to 10 show different embodiments of the present invention.

Claims (21)

중심에 고정축이 관통하는 리브가 형성되고 비자성체인 몸체; 및A rib having a fixed shaft penetrating at a center thereof and being a nonmagnetic body; And 선형으로 형성되어 상기 몸체에 결합되며, 상기 몸체의 중심으로부터 일측 단부까지의 거리와 타측 단부까지의 거리가 동일한 자성체인 코깅토크 절편;을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. And a cogging torque segment that is linearly coupled to the body and is a magnetic material having a distance from the center of the body to one end and the distance from the other end to the same magnetic body. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코깅토크 절편은 2개가 구비되며, 상기 몸체의 중심을 사이에 두고 서로 마주보면서 평형하게 배치되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The cogging torque section is provided with two, the bracket of the vibration motor, characterized in that arranged in parallel while facing each other with the center of the body therebetween. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코깅토크 절편은 3개 이상 구비되며, 각 코깅토크 절편의 연장선이 다각형을 이루는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The cogging torque section is provided with three or more, the extension line of each cogging torque section of the vibration motor bracket, characterized in that a polygon. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체에는 상기 코깅토크 절편이 결합되는 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The body of the vibration motor bracket, characterized in that the opening is coupled to the cogging torque section is formed. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 코깅토크 절편과 개구부는 상호 결합면이 요철형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The cogging torque segment and the opening of the vibration motor bracket, characterized in that the mutual coupling surface is formed in an uneven shape. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체에는 상기 코깅토크 절편이 결합되는 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓.The body of the vibration motor bracket, characterized in that the coupling groove is formed is coupled to the cogging torque segment. 중심에 고정축이 관통하는 리브가 형성되고 비자성체인 몸체; 및A rib having a fixed shaft penetrating at a center thereof and being a nonmagnetic body; And 원형으로 형성되어 상기 몸체에 결합되며, 자성체인 복수의 코깅토크 절편;을 포함하며, It is formed in a circular shape and coupled to the body, a plurality of cogging torque fragments of the magnetic body; 상기 몸체의 중심으로부터 상기 복수의 코깅토크 절편의 중심까지의 거리가 각각 동일한 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓.And a distance from the center of the body to the center of the plurality of cogging torque segments is the same. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 코깅토크 절편은 2개가 구비되며, 상기 몸체의 중심을 사이에 두고 서로 대칭되게 배치되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The cogging torque section is provided with two, the bracket of the vibration motor, characterized in that disposed symmetrically with each other with the center of the body therebetween. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 코깅토크 절편은 3개 이상 구비되며, 상기 코깅토크 절편의 중심을 연결한 선이 다각형을 이루도록 배치되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The cogging torque section is provided with three or more, the bracket of the vibration motor, characterized in that the line connecting the center of the cogging torque section is arranged to form a polygon. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 몸체에는 상기 코깅토크 절편이 결합되는 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The body of the vibration motor bracket, characterized in that the opening is coupled to the cogging torque section is formed. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 코깅토크 절편과 개구부는 상호 결합면이 요철형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓. The cogging torque segment and the opening of the vibration motor bracket, characterized in that the mutual coupling surface is formed in an uneven shape. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 몸체에는 상기 코깅토크 절편이 결합되는 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 진동모터의 브라켓.The body of the vibration motor bracket, characterized in that the coupling groove is formed is coupled to the cogging torque segment. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020080051155A 2008-03-28 2008-05-30 Bracket of Vibrator motor KR101011444B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051155A KR101011444B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Bracket of Vibrator motor
JP2011501725A JP2011516021A (en) 2008-03-28 2009-03-27 Brushless vibration motor
PCT/KR2009/001585 WO2009120046A2 (en) 2008-03-28 2009-03-27 Direct current brushless vibration motor
CN200980111938.8A CN101981788B (en) 2008-03-28 2009-03-27 Direct current brushless vibration motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080051155A KR101011444B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Bracket of Vibrator motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090124764A KR20090124764A (en) 2009-12-03
KR101011444B1 true KR101011444B1 (en) 2011-01-28

Family

ID=41686659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080051155A KR101011444B1 (en) 2008-03-28 2008-05-30 Bracket of Vibrator motor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101011444B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100566552B1 (en) * 1998-07-02 2006-03-30 내쇼날 스타치 앤드 케미칼 인베스트멘트 홀딩 코포레이션 Allylated amide compounds and die attach adhesives prepared therefrom
KR20200038576A (en) 2018-10-04 2020-04-14 주식회사 엠플러스 flat brushless vibration motor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100702711B1 (en) * 2005-07-15 2007-04-03 주식회사 모아텍 Brushless flat-type vibration motor
KR100739207B1 (en) * 2005-07-13 2007-07-13 대성전기공업 주식회사 Vibrator motor for Brushless Direct Current

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100739207B1 (en) * 2005-07-13 2007-07-13 대성전기공업 주식회사 Vibrator motor for Brushless Direct Current
KR100702711B1 (en) * 2005-07-15 2007-04-03 주식회사 모아텍 Brushless flat-type vibration motor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100566552B1 (en) * 1998-07-02 2006-03-30 내쇼날 스타치 앤드 케미칼 인베스트멘트 홀딩 코포레이션 Allylated amide compounds and die attach adhesives prepared therefrom
KR20200038576A (en) 2018-10-04 2020-04-14 주식회사 엠플러스 flat brushless vibration motor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090124764A (en) 2009-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101120507B1 (en) Pan-cake type single phase brushless dc motor
JP3125496U (en) BLDC vibration motor
JP2007181392A (en) Vibration motor
US10862368B2 (en) Brushless direct current vibration motor having cogging plates for optimized vibrations
KR20130029659A (en) Switched reluctance motor
KR101011444B1 (en) Bracket of Vibrator motor
US10596593B2 (en) Vibration motor
JP2019068604A (en) motor
JP2000279885A (en) Square vibrating motor
KR101416971B1 (en) A stator including bracket with eccentric york and a BLDC vibration motor
KR20090056330A (en) Blushless direct current vibration motor
KR100693404B1 (en) Pan-cake type brushless dc motor
JP4822214B2 (en) Inner rotor type vibration motor
KR20130000826U (en) lineal vibrator
KR101768988B1 (en) Brushless Direct Current Vibrational Motor
KR100992100B1 (en) Rotor of Vibrator motor
KR100979720B1 (en) Stator of vibrator motor
US9006946B2 (en) Motor structure and flat type vibration motor structure using the same
JP3741091B2 (en) DC brushless motor and sealless pump using it
KR101671159B1 (en) Brushless dc vibration motor
KR100635640B1 (en) Rotor structure of pan-cake type brushless dc motor
KR20150068102A (en) Motor
KR100403974B1 (en) Vibration moter for cellular phone
KR20090124363A (en) Rotor of vibrator motor
KR101005006B1 (en) Vibration motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140120

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150112

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160120

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170106

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180122

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200121

Year of fee payment: 10