KR101005237B1 - 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치 - Google Patents

미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101005237B1
KR101005237B1 KR1020090050760A KR20090050760A KR101005237B1 KR 101005237 B1 KR101005237 B1 KR 101005237B1 KR 1020090050760 A KR1020090050760 A KR 1020090050760A KR 20090050760 A KR20090050760 A KR 20090050760A KR 101005237 B1 KR101005237 B1 KR 101005237B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
unit
storage tank
nitrogen
valve
Prior art date
Application number
KR1020090050760A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100132113A (ko
Inventor
서재호
Original Assignee
주식회사 유티앤아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유티앤아이 filed Critical 주식회사 유티앤아이
Priority to KR1020090050760A priority Critical patent/KR101005237B1/ko
Publication of KR20100132113A publication Critical patent/KR20100132113A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101005237B1 publication Critical patent/KR101005237B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/14Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid for mounting on, or in combination with, hand-actuated valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/32Arrangements for preventing, or minimising the effect of, excessive or insufficient pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means
    • F16K31/60Handles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

본 발명은 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치에 관한 것으로, 특히, 유류 저장 탱크 내에서 발생하는 유증기의 미세한 압력 즉, 탱크 자체 미압을 검출하여 유류 저장 탱크 내부의 유증기를 용이하게 배출할 수 있도록 하는 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치에 관한 것으로서, 본 발명 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치에 의하면, 질소 저장 탱크에서 주입하는 질소의 압력을 메인으로 이용하여 별도의 동력을 필요로 하지 않는 한편, 미세한 유증기 압력을 이용하여 유증기 배출을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 유증기 배출 밸브의 고장으로 인한 탱크 보호용 질소 가스 사용량의 최소화에 따른 비용 절감 및, 유증기 회수설비와 연동 운전시 불필요한 운전을 최소화하여 운전비용 절감과 전기식 제어밸브 사용을 하지 않음으로써, 설비 투자비를 절감 할 수 있다는 아주 뛰어난 효과가 있다.
유증기, 압력 계수부, 압력 변환부, 개방 구동부, 차단 구동부, 배출 밸브

Description

미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치{DEVICE FOR ON/OFF CONTROL VALVE USING LOW PRESSURE}
본 발명은 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치에 관한 것으로, 특히, 유류 저장 탱크 내에 발생하는 유증기의 미세한 압력 즉, 탱크 자체내의 미압을 검출하여 유류 저장 탱크 내부의 유증기를 용이하게 배출할 수 있도록 하는 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치에 관한 것이다.
종래의 유증기 배출 밸브가 유류 저장 탱크에 설치된 상태는 도 1 에 도시한 바와 같이, 유류을 저장하는 유류 저장 탱크(10)와; 상기 유류 저장 탱크(10)의 상부에 체결되어 미리 설정된 유증기 압력 이상일 경우 개방되어 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기를 유증기 회수 장치에 배출하는 한편, 유증기 압력이 미리 설정된 압력 이하일 경우 유증기 배출을 차단하는 제 1 브리더(Vreather) 밸브(Val ve)(20)와; 상기 유류 저장 탱크(10)의 상부에 체결되어 상기 제 1 브리더 밸브(2 0)의 오동작시 유증기 압력에 의해 개방되어 유증기를 공기중에 배출하는 제 2 브리더 밸브(30); 및 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 압력 또는 외부 온도 영향에 따른 상기 유류 저장 탱크(10)의 폭발 위험을 방지하기 위해 질소 가스를 주입하는 질소 탱크(40)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래의 유증기 배출 밸브를 설명하면, 상기 유류 저장 탱크(10)의 외부 상측에 상기에 언급한 바와 같이, 두 개의 브리더(Breather) 밸브(Valve)(20, 30)를 설치하여 사용하는데, 상기 제 1 브리더 밸브(20)는 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기를 배출하는데 있어서, 통상적으로 상기 제 1 브리더 밸브(20) 자체의 무게를 이용하여 배출한다.
즉, 상기 제 1 브리더 밸브(20)의 무게를 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 압력에 비례하게 개/폐 될 수 있도록 적용함으로써, 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 압력이 미리 설정된 일정 압력 이상일 때 상기 제 1 브리더 밸브(20)를 들어 올려 개방함으로써, 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기를 유증기 회수 장치에 배출하고, 유증기 배출에 따른 유류 저장 탱크(10) 내부의 압력이 미리 설정된 압력 이하로 떨어지게 되면 상기 제 1 브리더 밸브(20) 또한 떨어지게 되어 차단되도록 하였다.
이때, 상기 제 1 브리더 밸브(20)의 오동작으로 인해 상기 제 1 브리더 밸브(20)가 개방되지 않을 경우 상기 유류 저장 탱크(10)의 상부에 체결되어 있는 제 2 브리더 밸브(30)가 유증기 압력에 의해 터지면서 유증기를 대기 중으로 방출하게 되어 유류 저장 탱크(10)의 폭발을 방지한다.
한편, 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 배출에 따른 여러 가지 외부 요인 예를 들어, 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 발생 및 유증기 압력 팽창 또는 외부 온도 상승에 따른 폭발 위험을 방지하기 위해 유증기 배출시 질소 가 스를 수시로 상기 유류 저장 탱크(10)에 주입을 하게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 유증기 배출 밸브는 상기 유류 저장 탱크 내부의 압력이 예를 들어 100mmAq의 압력으로 설정되었을 경우 상기 제 1 브리더 밸브가 개방될 수 있는 무게로 설정되었을 때 상기 제 1 브리더 밸브가 유증기 압력에 비례하여 용이하게 개방되는 것이 아니라, 내부 압력이 80~90mmAq일 때부터 상기 제 1 브리더 밸브가 서서히 개방되거나 유증기가 배출된 후 내부 압력이 80~90mmAq 미만일 때부터 서서히 차단되기 때문에 상기 제 1 브리더 밸브의 잦은 개/폐 동작으로 인한 편마모 현상이 발생함으로써, 유증기 배출을 용이하게 할 수 없다는 문제점이 있으며, 유증기 회수 장치와 연동시 블로워의 흡입 압력에 의한 제 1 브리더 밸브의 개/폐 고정값과의 오차로 인하여 유증기 회수 장치의 잦은 고장의 원인이 된다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 제 1 브리더 밸브의 편마모 현상으로 상기 유류 저장 탱크 내부의 유증기를 배출한 상태에서 상기 제 1 브리더 밸브가 정상적인 차단 기능을 상실했을 경우 제 2 브리더 밸브의 폭발에 의한 대기중의 유증기 배출로 환경 오염의 근원이 되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기 질소 탱크로부터 폭발 위험을 방지하기 위해 질소를 지속적으로 유류 저장 탱크로 주입하기 때문에 질소 공급에 따른 비용이 크게 발생한다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 질소 저장 탱크에서 주입하는 질소의 압력을 밸브의 메인 압력으로 이용하는 한편, 미세한 유증기 압력을 감지하여 유증기 배출을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 유증기 배출 밸브의 고장으로 인한 탱크 보호용 질소 가스 사용량을 최소화하여 비용을 절감하고, 유증기 회수 설비와 연동 운전시 불필요한 운전을 최소화하여 유증기 회수 설비 가동비용 최소화 및 전기식 제어 밸브 사용을 하지 않음으로써, 불필요한 설비 투자에 따른 비용을 절감할 수 있도록 한 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치는, 유류을 저장하고 있는 유류 저장 탱크와; 상기 유류 저장 탱크에 질소를 공급하는 질소 탱크와; 상기 유류 저장 탱크 내부에 발생하는 유증기를 회수하는 유증기 회수 설비로 이루어진 유류 저장 탱크 설비에 있어서, 상기 질소 탱크에서 질소 공급에 따른 질소 압력을 입력받아 미리 설정된 압력으로 정압 공급하는 메인 구동 정압부와, 상기 메인 구동 정압부에서 정압을 입력받아 미리 설정된 압력으로 다운시켜 정압 공급하는 보조 구동 정압부와, 상기 보조 구동 정압부에서 입력되는 정압과 상기 유류 저장 탱크로부터 배출되는 유증기 압력을 입력받아 합산된 압력을 출력하는 압력 계수부와, 상기 압력 계수부에서 합산된 압력을 입력받아 미리 설정된 압력 값에 상응하여 밸브의 개/폐를 제어할 수 있도록 개/폐 구동 압력을 출력하는 압력 변환부와, 상기 메인 구동 정압부에서 입력되는 질소 압력과 상기 압력 변환부로부터 구동 압력을 입력받아 밸브를 개방하기 위한 압력을 출력 하는 개방 구동부와, 상기 메인 구동 정압부에서 입력되는 질소 압력과 상기 압력 변환부로부터 구동 압력을 입력받아 밸브를 차단하기 위한 압력을 출력하는 차단 구동부와, 상기 압력 변환부에서 출력되는 구동 압력의 출력량에 상응하여 구동 압력의 출력을 차단시켜 주는 보조 구동부와, 상기 개방 구동부 또는 차단 구동부에서 출력되는 압력을 입력받아 밸브를 개/폐시켜 주는 압력을 공급하는 메인 구동부와, 상기 메인 구동부에서 입력되는 압력을 공급받아 밸브를 개/폐하는 배출 밸브, 및 상기 메인 구동부의 오작동시 상기 배출 밸브의 개/폐를 할 수 있는 압력을 사용자가 공급할 수 있도록 수동 조작이 가능한 핸들로 구성된 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치는, 질소 저장 탱크에서 주입하는 질소의 압력을 이용하는 한편, 미세한 유증기 압력을 이용하여 유증기 배출을 용이하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 유증기 배출 밸브의 고장으로 인한 탱크 보호용 질소 가스 사용량의 최소화에 따른 비용 절감 및, 유증기 회수설비와 연동 운전시 불필요한 운전을 최소화하여 운전비용 절감과 전기식 제어밸브 사용을 하지 않음으로써, 설비 투자비를 절감 할 수 있다는 아주 뛰어난 효과가 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 의한 본 발명의 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2 는 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치를 나타낸 블록도이다.
본 발명은 도 2 에 도시한 바와 같이, 유류 저장 탱크(10), 질소 탱크(20), 메인 구동 정압부(100), 보조 구동 정압부(200), 압력 계수부(300), 압력 변환부(400), 개방 구동부(500), 차단 구동부(600), 보조 구동부(700), 메인 구동부(800), 배출 밸브(900) 및 핸들(1000)로 구성되며, 상기 메인 구동 정압부(100)에서는 상기 질소 탱크(40)로부터 질소 공급에 따른 질소 압력을 입력받아 미리 설정된 압력으로 정압 공급하는 역할을 한다.
또한, 상기 보조 구동 정압부(200)에서는 상기 메인 구동 정압부(100)로부터 정압을 입력받아 미리 설정된 압력으로 다운시켜 정압 공급하는 역할을 하고, 상기 압력 계수부(300)에서는 상기 보조 구동 정압부(200)로부터 입력되는 정압과 상기 유류 저장 탱크(10)로부터 배출되는 유증기 압력을 입력받아 합산된 압력을 출력하는 역할을 한다.
이어서, 상기 압력 변환부(400)에서는 상기 압력 계수부(300)에서 합산된 압력을 입력받아 미리 설정된 압력 값에 상응하여 밸브의 개/폐를 제어할 수 있도록 개/폐 구동 압력을 출력하는 역할을 하고, 상기 개방 구동부(500)에서는 상기 메인 구동 정압부(100)로부터 입력되는 질소 압력과 상기 압력 변환부(400)로부터 입력되는 구동 압력을 입력받아 밸브를 개방하기 위한 압력을 출력하는 역할을 한다.
또한, 상기 차단 구동부(600)에서는 상기 메인 구동 정압부(100)로부터 입력되는 질소 압력과 상기 압력 변환부(400)로부터 구동 압력을 입력받아 밸브를 차단하기 위한 압력을 출력하는 역할을 하고, 상기 보조 구동부(700)에서는 상기 압력 변환부(400)로부터 출력되는 구동 압력의 출력량에 상응하여 구동 압력의 출력을 차단시켜 주는 역할을 한다.
한편, 상기 메인 구동부(800)에서는 상기 개방 구동부(500) 또는 차단 구동부(600)로부터 출력되는 압력을 입력받아 밸브를 개/폐시켜 주는 압력을 공급하는 역할을 하고, 상기 배출 밸브(900)는 상기 메인 구동부(800)로부터 입력되는 압력을 공급받아 밸브를 개/폐하는 역할을 하며, 상기 핸들(1000)은 상기 메인 구동부(800)의 오작동시 상기 배출 밸브(900)의 개/폐를 할 수 있는 압력을 사용자가 공급할 수 있도록 수동 조작이 가능한 역할을 한다.
이하, 상기와 같이 구성된 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치의 동작과정을 설명하면 다음과 같다.
여러 가지 외부 요인 예를 들어 온도 변화, 유류 저장 또는 유류 배출시 유증기 압력이 상기 유류 저장 탱크(10)에 발생하게 되는데, 이때 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 압력이 미리 설정된 크기의 압력 이상일 경우 예를 들어, 100mmAq 이상일 때 유증기를 배출하면서 질소 탱크(40)에서는 상기 유류 저장 탱크(10)가 폭발하는 것을 방지하기 위해 질소를 공급한다.
즉, 질소 공급에 따른 비용이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기를 외부로 배출하여 유증기 회수 설비에서 유증기를 회수하는 한편, 유증기 배출 후 상기 유류 저장 탱크(1) 내의 유증기 배출을 차단하는데, 이때 상기 메인 구동 정압부(100)에서는 상기 질소 탱크(40)에서 상기 유류 저장 탱크(10)로 공급되는 질소 압력을 입력받아 미리 설정된 압력 즉, 예를 들어 5Kg/cm2의 압력에 상응하는 정압으로 공급한다.
그러면, 상기 보조 구동 정압부(200)에서는 상기 메인 구동 정압부(100)로부터 입력된 5Kg/cm2의 압력을 미리 설정된 압력 예를 들어, 1Kg/cm2의 압력으로 다운시켜 정압을 공급하고, 상기 압력 계수부(300)에서는 상기 보조 구동 정압부(20 0)로부터 입력되는 1Kg/cm2의 정압과 상기 유류 저장 탱크(10) 내부로부터 발생하는 유증기 압력을 입력받아 합산된 압력을 출력하게 된다.
이때, 예를 들어 상기 유류 저장 탱크(10) 내부의 유증기 압력이 0~100mmAq 이상의 압력일 경에는 유증기를 배출하고, 이하일 경우에는 유증기 배출을 차단한다고 했을 때, 상기 압력 변환부(400)에서는 상기 압력 계수부(300)로부터 합산된 압력을 입력받아 미리 설정된 압력 값 즉, 상기에 언급한 1Kg/cm2의 압력과 100mmAq의 유증기 압력을 합산한 1.001Kg/cm2의 압력에 상응하는 개방 구동 압력을 출력한다.
그러면, 상기 개방 구동부(500)에서는 상기 압력 변환부(400)로부터 입력된 개방에 따른 구동 압력과 상기 메인 구동 정압부(100)로부터 입력되는 5Kg/cm2의 압력을 입력받아 배출 밸브(900)를 개방하기 위한 압력을 출력한다.
이어서, 상기 메인 구동부(800)에서는 상기 개방 구동부(500)로부터 배출 밸브(900)를 개방하기 위한 압력을 입력받아 공급하고, 상기 배출 밸브(900)에서는 상기 메인 구동부(800)로부터 입력되는 밸브를 개방하기 위한 구동 압력을 입력받아 밸브를 개방함으로써, 유증기 회수 설비에 유증기를 배출한다.
한편, 상기에 언급한 바와 같이, 유증기 압력이 0~100mmAq 이하일 경우에는 상기 차단 구동부(600)에서 상기 압력 변환부(400)로부터 입력된 배출 밸브(900) 차단에 따른 압력과 상기 메인 구동 정압부(100)로부터 입력되는 압력을 입력받아 배출 밸브(900)를 차단하기 위한 압력을 출력한다.
그러면, 상기 메인 구동부(800)에서는 상기 차단 구동부(600)로부터 배출 밸브(900)를 차단하기 위한 압력을 입력받아 공급하고, 상기 배출 밸브(900)에서는 상기 메인 구동부(800)로부터 입력되는 밸브를 차단하기 위한 차단 압력을 입력받아 밸브를 차단함으로써, 용이하게 유류 저장 탱크의 유증기 압력을 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 질소 탱크(40)에서 유증기 배출 후 상기 배출 밸브(900)가 차단되는 시점에 상응하여 질소 가스를 공급함으로써, 불필요한 질소 가스 공급에 따른 소비를 방지하여 생산 비용을 절감할 수 있도록 하였다.
또한, 상기 메인 구동부(800)가 여러 가지 외부 영향에 의해 오작동을 할 경우에는 사용자가 상기 핸들(1000)을 사용하여 상기 배출 밸브(900)의 개/폐를 가능하게 함으로써, 유증기 배출을 용이하게 하였을 뿐만 아니라, 상기 보조 구동 부( 700)에 서는 상기 압력 변환부(400)에서 상기 배출 밸브(900)를 개/폐하기 위한 압력을 일정량 공급했을 경우에 상기 압력 변환부(400)가 정상적인 작동을 할 수 있도록 개/폐 구동 압력의 공급을 차단시켜 준다.
한편, 상기와 같이 구성된 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치는 유류 저장 탱크의 설비 이외의 가스 저장 탱크 또는 화학물질 저장 탱크 등 여러 가지 종류의 저장 탱크 내부의 압력 팽창으로 인해 발생할 수 있는 화재 위험 또는 폭발에 따른 위험이 있는 산업 시설 전반에 용이하게 사용될 수 있다.
도 1 은 종래의 유증기 배출 밸브가 유류 저장 탱크에 설치된 상태를 나타낸 예시도,
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치를 나타낸 블록도,
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치를 실제 제작한 제품을 나타낸 사진이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 유류 저장 탱크 20 : 제 1 브리더 밸브
30 : 제 2 브리더 밸브 40 : 질소 탱크
100 : 메인 구동 정압부 200 : 보조 구동 정압부
300 : 압력 계수부 400 : 압력 변환부
500 : 개방 구동부 600 : 차단 구동부
700 : 보조 구동부 800 : 메인 구동부
900 : 배출 밸브 1000 : 핸들

Claims (1)

  1. 유류을 저장하고 있는 유류 저장 탱크와; 상기 유류 저장 탱크에 질소를 공급하는 질소 탱크와; 상기 유류 저장 탱크 내부에 발생하는 유증기를 회수하는 유증기 회수 설비로 이루어진 에너지 저장 탱크 설비에 있어서,
    상기 질소 탱크에서 질소 공급에 따른 질소 압력을 입력받아 미리 설정된 압력으로 정압 공급하는 메인 구동 정압부와,
    상기 메인 구동 정압부에서 정압을 입력받아 미리 설정된 압력으로 다운시켜 정압 공급하는 보조 구동 정압부와,
    상기 보조 구동 정압부에서 입력되는 정압과 상기 유류 저장 탱크로부터 배출되는 유증기 압력을 입력받아 합산된 압력을 출력하는 압력 계수부와,
    상기 압력 계수부에서 합산된 압력을 입력받아 미리 설정된 압력 값에 상응하여 밸브의 개/폐를 제어할 수 있도록 개/폐 구동 압력을 출력하는 압력 변환부와,
    상기 메인 구동 정압부에서 입력되는 질소 압력과 상기 압력 변환부로부터 구동 압력을 입력받아 밸브를 개방하기 위한 압력을 출력하는 개방 구동부와,
    상기 메인 구동 정압부에서 입력되는 질소 압력과 상기 압력 변환부로부터 구동 압력을 입력받아 밸브를 차단하기 위한 압력을 출력하는 차단 구동부와,
    상기 압력 변환부에서 출력되는 구동 압력의 출력량에 상응하여 구동 압력의 출력을 차단시켜 주는 보조 구동부와,
    상기 개방 구동부 또는 차단 구동부에서 출력되는 압력을 입력받아 밸브를 개/폐시켜 주는 압력을 공급하는 메인 구동부와,
    상기 메인 구동부에서 입력되는 압력을 공급받아 밸브를 개/폐하는 배출 밸브, 및
    상기 메인 구동부의 오작동시 상기 배출 밸브의 개/폐를 할 수 있는 압력을 사용자가 공급할 수 있도록 수동 조작이 가능한 핸들로 구성된 것을 특징으로 하는 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치.
KR1020090050760A 2009-06-09 2009-06-09 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치 KR101005237B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090050760A KR101005237B1 (ko) 2009-06-09 2009-06-09 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090050760A KR101005237B1 (ko) 2009-06-09 2009-06-09 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100132113A KR20100132113A (ko) 2010-12-17
KR101005237B1 true KR101005237B1 (ko) 2010-12-31

Family

ID=43507851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090050760A KR101005237B1 (ko) 2009-06-09 2009-06-09 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101005237B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100287321B1 (ko) 1998-09-01 2001-06-01 윤명조 휘발성 유기물 증기 무단방출방지 및 회수장치
KR200428568Y1 (ko) 2006-07-04 2006-10-16 유니테크 주식회사 유기화합물질 회수 설비용 압력 진공 밸브장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100287321B1 (ko) 1998-09-01 2001-06-01 윤명조 휘발성 유기물 증기 무단방출방지 및 회수장치
KR200428568Y1 (ko) 2006-07-04 2006-10-16 유니테크 주식회사 유기화합물질 회수 설비용 압력 진공 밸브장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100132113A (ko) 2010-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2765579B1 (en) Reactor pressure vessel depressurization system and main steam safety relief valve drive apparatus
CN102606842A (zh) 一种正向水锤防护装置
EP2775180B1 (en) Alternative air supply and exhaust port for air-operated valve
TWM601306U (zh) 防洩漏流體載具系統及具壓力感測器之壓力調節流體分配器結構及其壓力調節流體分配器結構
KR20150066250A (ko) 산업용 고압가스장치의 자동 밸브절체 및 제어시스템
KR101005237B1 (ko) 미압을 이용한 온/오프 제어 밸브 장치
KR101005238B1 (ko) 미압을 이용한 비례 제어 밸브 장치
JP5781575B2 (ja) 遠隔操作装置及び原子力プラントの遠隔操作装置
CN112646945A (zh) 一种三座转炉煤气柜联合运行系统及方法
KR101686910B1 (ko) Lng 재기화 시스템의 고압펌프 가압 시스템 및 방법
CN104406055B (zh) 带断电自动复位功能的管道电动快速安全阀
KR100808777B1 (ko) 액화천연가스 재 기화 설비의 배출 가스 처리 장치
CN102956743A (zh) 用于真空设备开门过程的充气方法和充气过程的控制装置
US9916908B2 (en) Gas supply apparatus and air or nitrogen supply apparatus of nuclear plant
JPH065127B2 (ja) フレアガス回収装置
CN108980883B (zh) 生物质料锁及工作方法
KR100683577B1 (ko) 유량제어 밸브 시스템
JP6118231B2 (ja) 気体供給装置及び原子力プラントの空気又は窒素供給装置
KR20110062793A (ko) 가압가스 누설에 의한 누설 압력상승 방지밸브를 장착한 액화가스 공급 시스템
JP2004100583A (ja) ガス燃料供給装置の停止および開始方法、並びにガス燃料供給装置
CN204729703U (zh) 圆球震动触发式燃气切断阀
CN208804722U (zh) 一种燃气灶控制系统用钢板
JP2015078618A (ja) 蒸気弁装置
KR100624262B1 (ko) 엘피지 이/충전을 위한 가스압축기용 방폭장치
CN212063777U (zh) 氢冷发电机气系统及其氢气快排装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131129

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141110

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151110

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161125

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171124

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181210

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191224

Year of fee payment: 10