KR101005150B1 - 행주와 수세미 기능을 갖는 행주수세미 - Google Patents

Abstract

본 발명은 행주와 수세미의 2중 기능을 갖는 행주수세미와 이의 제조방법에 관한 것으로, 행주기능의 기재위에 부분적으로 접착제를 도포하고 단섬유(PILE)를 식모하여, 식모된 단섬유부위는 마찰강도가 높아 이물질의 제거하는 수세미기능을 하도록 구성하고, 여백부위는 흡수성과 부드러움으로 닦는 행주기능을 하여 청소, 설거지 등에서 행주, 수세미 기능을 동시에 갖는 행주수세미를 제공한다.

행주수세미, 식모, 단섬유

Description

행주와 수세미 기능을 갖는 행주수세미{omitted}

제1도 :단면형태로 제조된 행주수세미의 단면-평면도

제2도 : 표리 양면형태로 제조된 행주수세미의 단면-평면도

제3도 : 본 발명의 제조공정도

제4-1-1도 : 망목형 그라비아 롤의 표면 확대도

제4-1-2도 : 망목형 그라비아 롤에 의해 전이된 접착제 형성도

제4-1-3도 : 망목형 그라비아 롤에 의한 접착제 도포후 식모된 제품의 형성도

제4-2-1도 : 본 발명의 통형 그라비아 롤의 표면확대도

제4-2-2도 : 본 발명의 통형 그라비아 롤에 의해 전이된 접착제의 형성도

제4-2-3도 : 본 발명의 통형 그라비아 롤에 의한 접착제 도포후 식모된 제품의 형성도

(도면 각 부호의 설명)

a : 행주기능용 원단(기재)

b : 접착제

c : 단섬유(pile)

g : gravure roll

h : 망목의 영향으로 접착제 미소 도포된 국소부위

l : 액밀림 방지보(堡)

1 : 인취

2 : 그라비아 롤 코팅 (접착제 도포)

3 : 식모

4 : 건조및 숙성

5 : 브러슁

6 : 권취

본 발명은 행주와 수세미 기능을 동시에 갖는 2중 기능 행주수세미에 관한 것으로 더욱 자세히는 제1도와 제2도에서 보이는 바와 같이 부드러움, 흡수성 등을 갖는 직물, 편물, 부직포, 수지 처리포 등의 행주용 원단(a)에 부분적으로 접착제(b)를 도포한 후 마찰계수가 큰 특성의 단섬유(c)를 식모하여 이물질이나 찌든 때 등을 제거, 탈거하는 수세미 기능을 부가한 것이다.

종래의 행주로는 RAYON 부직포, 면직물, 극세사 직물, 극세사 편물 등이 있고 또 이것들을 수지 처리한 것이 있다.

종래의 수세미로는 세라믹을 처리한 부직포, 금속사 혼방 제직물, 금속사 뭉치, 세라믹처리한 부직포와 스폰지를 합포한 것 등이 있다.

주위의 오염물 중에서 유지성분, 음식찌꺼기나 식탁, 씽크대, 유리창 등의 물기, 먼지 등은 쉽게 제거되어 행주로써 제거가 용이하다. 또 오염물 중 부위에 따라서는 오래되어 마르고 굳은 상태나, 타거나 눌러 붙은 것 등은 제거가 쉽지 않아 표면이 거친 수세미를 사용해야 한다.

그런데 보통 제거해야 할 오염물은 제거가 용이한 것과 난해한 것 즉 행주를 써야할 것과 수세미를 써야 할 것이 공존해 있는 경우가 많고, 이로써 수세미 작업과 행주작업을 2번 작업하는 경우가 허다하다.

본 발명에서는 상기 문제점을 해결하기 위해 행주와 수세미의 이중기능을 갖도록 하여 수세미 부위로 오래되어 굳고 딱딱한 찌든 오염물을 탈거시키고 이의 부산물과 수분 등을 제거할 수 있는 행주역할을 동시에 할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 행주기능의 기재위에, 부분적으로 접착제를 도포하고 단섬유(PILE)를 식모하여, 식모된 단섬유 부위는 마찰강도가 높아 이물질의 제거하는 수세미기능을 하도록 구성하고, 여백부위는 흡수성과 부드러움으로 닦는 행주기능을 하여, 청소, 설거지 등에서 행주와 수세미 기능을 동시에 갖는 행주수세미를 제공한다.

본 발명에 의한 행주수세미의 제조방법은 새로운 형태와 물성을 갖는 수세미 행주를 제공하며, 수세미 기능과 행주기능을 동시에 수행할 수 있다.

수세미 행주의 효율적이고 경제적인 생산방법을 제공하며 이에 따른 제조 편리성을 제공한다.

특히 본 발명의 수세미 행주에 적합한 그라비아 롤의 형태와 규격을 제공하고, 접합제를 제시하며, 본 발명의 기능을 효과적으로 나타내기 위한 수세미기능을 갖는 단섬유(pile)의 종류와 크기 등을 제시하고, 행주용 기능을 갖는 기재원단을 갖는 원단을 제시하며, 일련의 제조공정을 제공하며, 새로운 물성과 형태를 갖는 행주수세미를 제공함을 목적으로 한다.

또한 본 발명의 수세미 행주는 제조공정에서 자연히 얻어지는 문자, 문양, 상호나 상표 등을 도식하여 광고나 선전효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 부분 식모 방법과 고탄성 단섬유를 적용한 것으로 단일 면적 내에서 부분적인 기능의 반복이 연속하도록 할 수 있다. 즉 식모되는 부분이 반복이 연속되도록 제조할 수 있다.

본 발명의 여러 기술적 특징 중, 내구성이 보장되는 접착제의 선택과 접착제를 효과적으로 부분 도포할 수 있는 방법과 식모되는 PILE(단섬유)의 선택, 그라비아 롤의 형태가 중요하다고 할 수 있다.

본 발명은 행주와 수세미 기능을 동시에 갖는 2중 기능 행주수세미에 관한 것으로 여러 발명의 형태로 나타난다.

청구항 1의 발명은 행주용 기능을 갖는 기재원단을 준비하는 단계와,
수세미기능을 부여할 부위에 처리할 접착제와 단섬유((PILE)를 준비하는 단계와,
요철 형태로 된 그라비아 롤(GRAVURE ROLL)을 이용하여 기재원단의 표면 또는 표리 양면에 부분적으로 접착제를 도포하는 단계와,
접착제가 도포된 행주원단 위에 준비된 단섬유(PILE)를 식모하되,
식모된 부위 또는 식모가 되지 않은 부위 중 한 부분이 글자, 무늬, 상호나 상표 등의 모양으로 식모하는 단계와,
이를 건조 숙성시키고 여분의 단섬유(PILE)를 제거하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 부분식모에 의한 행주수세미의 제조방법에 관한 것이며,

청구항 2의 발명은 제1항에 있어서, 요철 형태로 된 그라비아 롤은 凹부위는 30메쉬(mesh) 이하의 망목을 갖거나 통조각으로 조각되며 이때 깊이는 0.5 ∼ 5㎜인 것을 이용함을 특징으로 하는 행주수세미의 제조방법에 관한 것이며,

청구항 3의 발명은 제1항 또는 제2항에 있어서 접착제는 폴리우레탄 접착제임을 특징으로 하는 행주수세미의 제조방법에 관한 것이며,

삭제

삭제

청구항 6의 발명은 제1항 또는 제2항에 있어서, 단섬유(PILE)는 섬도 1∼50 데니어 섬장 0.2∼5㎜의 nylon6, nylon66, PET, PTT에서 선택되며, 원단 기재는 직물, 편물, 부직포, 수지 함침포 중에서 선택됨을 특징으로 하는 행주수세미의 제조방법에 관한 것이며,

청구항 7의 발명은 행주용 기능을 갖는 직물, 편물, 부직포, 수지 함침포 중에서 선택하는 기재원단을 준비하는 단계와,

수세미기능을 부여할 부위에 처리할 폴리우레탄 접착제와 단섬유(PILE)를 준비하는 단계와,

요철 형태로 된 그라비아 롤(GRAVURE ROLL)을 이용하되 凹부위는 30메쉬(mesh) 이하의 망목을 갖거나 통조각으로 조각되며 이때 깊이는 0.5 ∼ 5㎜인 것을 이용하여 원단위에 부분적으로 폴리우레탄 접착제를 도포하는 단계와,

폴리우레탄 접착제가 도포된 행주원단 위에 준비된 단섬유(PILE)를 글자, 무늬, 상호나 상표 등의 모양으로 식모하되, 단섬유(PILE)는 섬도 1∼50 데니어 섬장 0.2∼5㎜인 nylon6, nylon66, PET, PTT에서 선택하여 식모하는 단계와,

이를 건조 숙성시키고 여분의 단섬유(PILE)를 제거하는 단계,

를 포함하는 공정으로 이루어진 부분식모에 의한 행주수세미의 제조방법에 관한 것이며,

삭제

삭제

청구항 10의 발명은 행주용 기능을 갖는 직물, 편물, 부직포, 수지 함침포 중에서 선택되는 기재원단층과, 기재원단층의 표면 또는 표리양면에 부분적으로 폴리우레탄 접착제가 도포되어 식모 기층을 형성하는 폴리우레탄 접착제층과, 상기 폴리우레탄 접착제층을 매개로 하여 단섬유(PILE)가 글자, 무늬, 상호나 상표 등의 모양으로 식모된 단섬유 식모층으로 이루어짐을 특징으로 하는 행주수세미에 관한 것이다.
행주 수세미의 식모층은 문자, 모양, 상호나 상표 등의 모양으로 형성하여 광고 효과나 미감을 살리는 것이 바람직하다.

본 발명은 행주수세미의 발명목적을 충분히 발휘하도록 하기 위하여, 여러 기술적 특징 중 내구성이 보장되는 접착제의 선택하는 점, 접착제를 효과적으로 부분 도포할 수 있는 방법을 선택하는 점, 식모되는 PILE(단섬유)의 선택하는 점 이 특히 중요한 기술적 특징이라 할 수 있어 이를 자세히 살펴본다.

(접착제의 선택)

수세미 용도는 강한 마찰력으로 묵고 찌든 때를 제거시키는 것으로 강력한 접착력으로 오랜 사용에도 견고히 접착력이 유지되어야 한다. 행주, 수세미 또는 행주수세미는 주로 물에 젖어 있거나 물속에서 사용하는 것이다.

흔히 식모공정에서 사용되는 수용성 아크릴 접착제가 있다. 이는 가격이 싸며 가공이 용이하나 접착력이 약하고 물에 쉽게 팽윤하는 성질이므로 향후 반복 사용시 식모된 단섬유(PILE)가 쉽게 이탈되는 등 물성이 취약하다. 또 이런 취약점을 보강하기 위해 포르말린 등을 첨가하기도 하나 유해성을 내포할 수 있어 바람직하지 못하다.

본 발명에서는 행주 바닥면에 수세미 기능을 부여하기 위해 접착제를 가교로 고탄성 단섬유(PILE)을 부착한 것이다. 강력한 접착력과 물속에서 사용하는 것을 감안할 때 접착제는 내수성이 강한 것이라야 한다.

이에 본 발명에서는 폴리우레탄 접착제를 적용하는데 이는 강한 접착력을 가지며 내수성이 강하여 장시간 물에 접하여도 성상의 변화가 없이 안정적이다

접착제는 반응경과형 폴리우레탄 접착제로의 그 조성은,

1) 고형분 35∼80％의 우레탄 접착제 100 중량부에 대하여

2) 고형분 60∼99％의 우레탄 가교제 5∼20 중량부,

3) 촉진제 0.5∼3 중량부,

4) 안료 5∼20 중량부 및

5) 용제 10∼70 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 반응완료형 폴리우레탄 접착제로의 조성은,

1) 고형분 35∼80％의 우레탄 접착제 100 중량부에 대하여

2) 안료 5∼20 중량부 및

3) 용제 10~70 중량부를 포함하는 것을 적용할 수 있다.

폴리우레탄 접착제의 조성성분에서, 가교제는 단분자쇄를 연결하는 역할을 하는 것으로 당업자라면 용이하게 선택할 수 있는 것인데 구체적인 예로는 동아화학(주)의 DS-88을 들 수 있고, 촉진제는 접착제와 가교제의 반응속도를 촉진하는 역할을 하는 것으로 당업자라면 용이하게 선택할 수 있는 것인데 구체적인 예로는 (주)대협의 TLX-01을 들 수 있고, 안료는 통상의 액상안료이며, 용제는 MEK(메틸에틸케톤)이 사용될 수 있다.

본 발명에 적용하는 반응형 접착제의 점도는 보통 5000-15000CPS의 점도가 적당하며 특히 이의 POT LIFE(시간 경과에 따라 점도가 상승하여 초기의 2배에 달하는 시간)에 도달하기 전에 배합된 접착제는 소진되는 것이 바람직하며. 만약 제조공정 조건상 POT LIFE가 짧은 것을 사용할 경우 1회 배합량을 줄여서 POT LIFE 에 도달하기 전에 소진하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 적용한 반응형 폴리우레탄 접착제나 반응완료형 폴리우레탄 접착제 외에 수용성 아크릴접착제나 수용성 우레탄 접착제 등의 사용이 가능하지만 내수성이나 접착력, 환경적 측면에서 폴리우레탄 접착제만큼 효율적이지는 못하다.

(선택된 접착제의 도포방법 및 그라비아 롤)

본 발명에서 요구되는 것은 통상의 KNIFE OVER ROLL 방식으로 전면 식모하는 것이 아니라 일정한 문양이나 글자체 등으로 부분 단면을 식모해야 하는 요건이 따른다.

통상의 접착제의 부분도포 방식으로는 기존에 평판 스크린 코타, 원통형로타리 스크린 방식이 있지만, 폴리우레탄 접착제는 일정비로 배합 후 시간이 경과함에 따라 단분자쇄(短分子鎖)가 반응하여 고분자화 하는 반응형이거나 반응완료형이라도 희석용제의 자연증발 건조에 의해 점차 굳게 된다. 이로 인해 스크린에 사용할 경우 통공을 점차적으로 막게 되어 작업이 원활하지 못하고 규격미달의 제품이 생산되거나 작업교체나 종료시 청소가 어렵다.

따라서 기존의 접착제 도포방식인 평판 스크린이나 로타리 스크린코타에 폴리우레탄 접착제를 적용하는 것은 경제성측면에서 불리하다.

통상의 gravure 코타롤은 표면 처리나 프린트 등의 미소량의 액을 도포하는데 효율적으로 적용되어 왔다.

제4도는 GRAVURE코타 ROLL의 도면을 예시한 것으로 4-1-1은 기존 표면인쇄나 박막문양을 내기 위한 것으로 문양부분이 망목형태로 처리된 것이다 망목형태로 처 리된 롤은 액의 흐름을 방지하고 도포면에서 균일성을 유지하나 본 발명에서 필요로 하는 많은 양을 도포하기에 불리하다

그리고 각 망목의 凸부분(h)에 접착제 도포량이 적어 4-1-2도와 4-1-3도에서 보는바와 같이 기재로 전이된 후 단섬유를 접착할 수 있는 접착제의 량이 미량으로 접착강도가 떨어지는 현상도 발생한다.

본 발명에서의 주된 기술적 특징은 강한 접착력과 내수성이 강하도록 폴리우레탄 접착제를 적용한 점, 접착제를 도포하는 방법으로 특히 부분도포방법을 충족하기 위해 GRAVURE 코타가 특별히 적용한 점이다.

이에 본 발명에서는 제1실시형태는 그라비아 롤의 표면을 도4-2-1과 같이 망목이 없는 통조각으로 처리하거나, 망목형으로 할 경우 망목의 크기를 30메쉬 이하로 하였으며 바람직하게는 10메쉬 이하가 유용하였다. 이로써 도 4-2-2와 도 4-2-3에서 보이는 바와 같이 전체적으로 접착제가 고르게 도포되고 식모되어 국소적인 접착저하가 방지된다.

접착제의 도포시 처리할 문양이 넓은 경우 접착제 전이를 위한 압착시 접착제의 밀림에 의한 퍼짐이 생기므로 액의 밀림을 방지 할 액밀림방지보를 문양 안에 두어야 하는데 이때의 간격은 2∼3㎜가 적당하였다. 4-2-1도의 문양내 경계선(i)은 보를 표시한 것이다. 조각의 깊이는 0.5㎜에서 5㎜이나 바람직하게는 2㎜에서 4㎜이다

음각되지 않는 ROLL의 표면은 DOCTOR KNIFE로 여백을 제거시 잔존 접착제가 최소화 되도록 3/1000 이상의 정밀도로 연마 도금하는 것이 바람직하다.

(단섬유(PILE)의 선택)

수세미용도로 기능을 해야 하므로 탄성과 마모력이 있으면서도 흠집(SCRETCH)을 일으키지 않아야 한다. 특히 도금된 조리용 기구나 플라스틱 제품, 고급 주방그릇 등의 세척 시 표면이 손상되지 않도록 주의가 요구된다.

이에 본 발명에서는 PET, PTT, nylon6, nylon66 성의 단섬유를 택하였고, 이들은 고탄성이면서 마모성이 적당하며 수분 흡수율이 낮아 건조도 용이하다. 또한 내수성이 강하므로 물에 젖어 있어도 고유의 탄성을 잃지 않는다.

단섬유는 굵기와 길이 종류가 매우 많다 본 발명의 용도에 맞는것은 접착성과 마모력이 좋아야 한다

일반적으로 섬유의 굵기에 마모성은 비례하고 길이에 반비례하며, 반대로 기재에 접착강도는 단섬유장이 길수록 떨어진다.

따라서 적용할 섬도나 섬장의 선택이 필요한데 수세미 용도로, 섬도는 1∼ 50데니어가 적당하고 보다 바람직하게는 10∼30데니어이고, 섬장은 0.2∼5㎜가 적당하며 보다 바람직하게는 0.3~1.0㎜로 절단한 것이었다.

(실 시 예)

제3도는 본 발명의 제조공정도를 나타낸 것으로 이의 장치와 순서로 실시를 하였다

1) 행주기능을 갖는 원단 준비

준비된 행주기능을 갖는 원단(a)을 인취부(unwinder)에서 해포하여 인출(1)한다.

원단은 극세사 부직포를 10％중량비로 poly-urethane 수지처리한 것을 이용하였다

2) 접착제 준비

반응 경화형 접착제로서

고형분 70％의 우레탄 접착제 100 중량부에 대하여

고형분 70％의 우레탄 가교제 5∼20 중량부

촉진제 3 중량부,

안료 20 중량부,

용제 45 중량부로

적용하였다

3) 단섬유(pile)의 준비

본 실시예에서는 nylon 66 20D를 0.8MM로 컷팅하여 선별하고 대전 방지 처리한 것을 적용하였다

4) 도포

인출된 원단은 부분식모용으로 접착제 도포가 용이하도록 고안된 그라비아 롤(g) 코타를 지나면서 접착제(b)가 정해진 문양대로 도포된다.

이때 gravure 조각은 통조각의 깊이 0.35㎜를 하였고 알파벳 문양으로 단면적이 2㎜내로 별도의 액밀림 방지용 보를 조각하지는 않았다

작업이 진행되면서 통상의 DOCTOR KNIFE로 액을 전단하여 ROLL의 凹부에 적 치시키고 凸부는 잔액이 남지 않도록 해야 한다.

凹부에 적치된 접착제가 원단에 전이되도록 일정하게 적당한 압력으로 압착하여 접착제(b)를 원단(a)으로 전이시킨다.(2)

5) 식모공정

접착제(b)가 전이도포된 원단이 식모 캐빈으로 들어가면 식모캐빈에서 준비된 PILE (c)을 일정량으로 공급하면서 정전기를 35,000V의 자기장 영역으로 통과 시켜 접착제위로 살포 식모하였다 고른 식모와 접착제로 PILE이 깊게 침투하도록 진동을 원단에 주어 PILE (c)을 도포된 접착제(b') 위에 조밀하게 식모한다(3).

6) 건조, 숙성, 브러쉬

이후 연속적으로 열실에서 70∼120℃의 온도에서 3∼ 10분간 체류하도록 하여 용제등 액상물질을 건조시키고동시에 반응을 완료(숙성)시킨다.(4) 여기서 건조온도나 체류시간은 반응형 접착제의 통상적인 처방에 용이한 것으로 조건에 따라 가감은 있을 수 있는 것이다.

반응이 완료된 후 BRUSH로 여분의 PILE을 탈리시키고(5) 제품을 완성한 후 적정 크기로 재단하였다

이렇게 제조된 행주수세미는 식모부위는 까칠한 마모력을 가져 굳거나 찌든 이물질을 용이하게 제거시키고 떨어져 나온 이물질은 미세한 것을 포함하여 연속으로 행주기능의 기재에 흡착 되었다 또한 단섬유는 기재에 강하게 접착되어 수세미 기능으로 강하게 문질러도 이탈되지 않았다. 또한 이러한 복합기능의 제품을 연속적이고 효율적으로 경제적으로 제조 할 수 있음을 확인하였다

본 발명은 새로운 형태와 물성을 갖는 수세미 행주를 제공하며, 수세미 기능과 행주기능을 동시에 편리하게 수행할 수 있다.

본 발명의 행주수세미의 생산에 적합한 그라비아 코타의 형태와 규격, 접합제, 단섬유의 종류, 원단의 종류를 제시하고, 본 발명에 행주수세미의 제조에 적합한 일련의 제조공정을 개시함으로써, 본 발명의 행주수세미를 효율적이고 경제적으로 생산 가능하게 한다.

또한 본 제조공정에서 자연히 얻어지는 행주수세미의 문자, 문양, 상호나 상표 등을 도식하여 광고나 선전효과를 얻을 수 있다

Claims (10)

1. 행주용 기능을 갖는 기재원단을 준비하는 단계와,

   수세미기능을 부여할 부위에 처리할 접착제와 단섬유((PILE)를 준비하는 단계와,

   요철 형태로 된 그라비아 롤(GRAVURE ROLL)을 이용하여 기재원단의 표면 또는 표리 양면에 부분적으로 접착제를 도포하는 단계와,

   접착제가 도포된 행주원단 위에 준비된 단섬유(PILE)를 식모하되,

   식모된 부위 또는 식모가 되지 않은 부위 중 한 부분이 글자, 무늬, 상호나 상표 등의 모양으로 식모하는 단계와,

   이를 건조 숙성시키고 여분의 단섬유(PILE)을 제거하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 부분식모에 의한 행주수세미의 제조방법
2. 제1항에 있어서, 요철 형태로 된 그라비아 롤은 凹부위는 30메쉬(mesh) 이하의 망목을 갖거나 통조각으로 조각되며 이때 깊이는 0.5 ∼ 5㎜인 것을 이용함을 특징으로 하는 행주수세미의 제조방법
3. 제1항 또는 제2항에 있어서 접착제는 폴리우레탄 접착제임을 특징으로 하는 행주수세미의 제조방법
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단섬유(PILE)는 섬도 1∼50데니어 섬장 0.2∼5㎜의 nylon6, nylon66, PET, PTT에서 선택되며, 원단 기재는 직물, 편물, 부직포, 수지 함침포 중에서 선택됨을 특징으로 하는 행주수세미의 제조방법.
7. 행주용 기능을 갖는 직물, 편물, 부직포, 수지 함침포 중에서 선택하는 기재원단을 준비하는 단계와,

   수세미기능을 부여할 부위에 처리할 폴리우레탄 접착제와 단섬유(PILE)를 준비하는 단계와,

   요철 형태로 된 그라비아 롤(GRAVURE ROLL)을 이용하되 凹부위는 30메쉬(mesh) 이하의 망목을 갖거나 통조각으로 조각되며 이때 깊이는 0.5 ∼ 5㎜인 것을 이용하여 원단위에 부분적으로 폴리우레탄 접착제를 도포하는 단계와,

   폴리우레탄 접착제가 도포된 행주원단 위에 준비된 단섬유(PILE)를 글자, 무늬, 상호나 상표 등의 모양으로 식모하되, 단섬유(PILE)는 섬도 1∼50 데니어 섬장 0.2∼5㎜인 nylon6, nylon66, PET, PTT에서 선택하여 식모하는 단계와,

   이를 건조 숙성시키고 여분의 단섬유(PILE)를 제거하는 단계,

   를 포함하는 공정으로 이루어진 부분식모에 의한 행주수세미의 제조방법
8. 삭제
9. 삭제
10. 행주용 기능을 갖는 직물, 편물, 부직포, 수지 함침포 중에서 선택되는 기재원단층과, 기재원단층의 표면 또는 표리양면에 부분적으로 폴리우레탄 접착제가 도포되어 식모 기층을 형성하는 폴리우레탄 접착제층과, 폴리우레탄 접착제층을 매개로 하여 단섬유(PILE)가 글자, 무늬, 상호나 상표 등의 모양으로 식모된 단섬유 식모층으로 이루어짐을 특징으로 하는 행주수세미.

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