KR101003729B1 - 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치에 관한 것으로, 일단은 밀폐되고, 타단은 개방된 구조를 갖고 유전체로 사용되는 원통형상의 유리관과; 상기 유리관 내부에 삽입된 원통형상의 제1전극과; 상기 유리관의 개방단을 밀폐하는 엔드캡과; 상기 엔드캡에 접속볼트로 고정되고, 상기 유리관 내부로 연장되며 +전원이 공급되는 접속로드와; 상기 접속로드의 단부에 고정되고, 상기 제1전극의 내주면과 접촉배치되는 접속단자와; 상기 유리관의 외주면에 고정되며, -전원이 공급되는 제2전극을 포함하여 구성되는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치에 있어서; 상기 제1전극은 다수의 구멍을 갖는 판상의 알루미늄 소재를 원통형으로 가공하여 형성되며, 상기 제2전극은 망상의 스테인레스 스틸 소재를 원통형으로 가공한 다음 용접하여 형성된 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 화학약품을 전혀 사용하지 않으면서 단지 공기중에 존재하는 산소를 고도의 해리에너지를 갖도록 이온화시켜 플라즈마 형태로 처리함으로써 유해한 2차 생성물을 만들지 않으면서 공기 정화기능이 탁월한 효과를 얻을 수 있다.

Description

공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치{PLASMA GENERATING APPARATUS FOR AIR CLEANING AND STERILIZING}
본 발명은 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유전체와 망상 전극을 사용하여 오존 생성을 억제하면서 균일하고 고효율적인 플라즈마를 발생시키고, 이를 이용하여 유해가스를 효과있게 정화 제거할 수 있도록 개선된 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플라즈마는 전기가 통하는 국부적 전리상태의 가스로 이온, 전자, 중성입자 및 라디칼로 이루어져 있으며, 기체, 액체 및 고체와는 다른 성질을 갖는 제4의 물질상태를 말한다.
이러한 플라즈마는 높은 온도 또는 전기장을 가하여 얻을 수 있으며, 화학적, 또는 물리적으로 반응성이 대단히 강하다.
이와 같은 플라즈마의 특성 때문에 주로 금속, 폴리머, 나일론 등 각종 재료의 표면에너지를 변화시켜 접합강도를 높이기 위한 세정, 표면개질 등의 분야에서 유용하게 활용되어 왔다.
최근에는 공개특허 제2005-0050300호 '공기청정용 프라즈마 모듈'를 비롯한 다수의 특허들을 통해 공기정화 분야, 예컨대 가정용, 업소용을 비롯한 산업용 대단위 설비에 이르기까지 플라즈마를 활용한 기술들이 다양한 형태로 발전되고 있다.
특히, 반도체를 비롯한 LCD, OLED 등의 제조공정중 발생되는 유해가스들은 그 처리를 위해 많은 비용이 소모되나 투자된 비용 대비 처리 효율이 높지 않음은 물론 처리되지 못하는 가스도 있어 이에 대한 기술 개발이 시급한 실정이다.
예컨대, 반도체 제조공정 중 식각공정 또는 증착공정을 수행할 때에 사용되는 과불화 화합물(PFC) 계열의 공정가스로부터 파생되는 환경오염, 특히 지구온난화를 초래하며, 다른 예로 황화수소에 의한 많은 폐단들은 이미 공연히 알려져 있는 상황이다. 뿐만 아니라, VOC를 포함한 다양한 유해가스로 인한 폐단들도 주지된 사실이다.
이를 방지하기 위해, 반도체를 비롯한 LCD, OLED 등의 제조설비에는 제조공정중 발생하는 각종 독성가스, 산성가스, 가연성가스 및 배출되는 공정가스를 정제하기 위한 세정 또는 약액설비(Gas or Wet Scrubber)를 구비하고 있으며, 보통 연소분해법, 촉매분해법, 플라즈마분해법을 통해 처리하고 있다.
이 경우, 연소분해법은 공정진행중 발생된 유해가스를 연소시켜 무해화시키는 방법으로 안전성, 처리효율면에서 우수하지만 연소과정에서 NOx, SOx, 폐수 등과 같은 2차 생성물이 유발되므로 이를 처리하기 위한 별도의 설비가 필요하다는 단점이 있고; 촉매분해법은 과불화 화합물 가스를 물에 통과시킨 후 이를 300~800℃로 가열시킨 촉매로 충진된 관내로 유입시켜 공기와 물의 환경에서 촉매에 의해 분해시키는 방법으로서 효율성면에서는 우수하나 PFC를 포함한 유해가스나 폐수의 완전처리가 어려우며, 또 각 유해가스 특성에 맞는 촉매제의 개발이 선행되어야 하고 미지의 혼합가스에 대한 처리가 불가능하다는 점, 주기적으로 촉매제를 교환해야 하는 등의 단점이 있고; 플라즈마분해법은 고온 및 저온 플라즈마를 이용하여 유해가스를 쉽게 처리할 수 있는 물질로 변화시킴으로써 과불화 화합물 가스를 처리하게 되는데 대단위 설비가 필요하고, 가스의 처리용량에 따라 플라즈마 반응기의 크기가 증가될수록 플라즈마 밀도와 에너지가 현저하게 감소되어 처리효율이 현격히 떨어지는 단점이 있다.
특히, 플라즈마처리의 경우 필수적으로 발생되는 오존은 강한 살균력을 제공하지만 일정량을 넘게 되면 실내 공기 정화의 경우 인체에 치명적인 해를 끼치므로 상당한 주의가 요망되며 환경법에 의해 규제되고 있어 제어가 용이치 않다는 단점도 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점, 특히 공개특허 제2005-0050300호에서 밝히고 있듯이 가스정화용 DBD(Dielectric Barrier Discharge) 방전을 다용도의 공기정화용 플라즈마 모듈로 사용하기 어려웠던 구조적인 문제를 완전히 해소하여 저렴하면서도 고효율적인 처리가 가능하고, 오존 발생을 억제시켜 인체에 무해하면서 균일한 플라즈마 발생이 가능하며, 20여 종에 이르는 유해가스를 쉽고 안전하게 산소음이온을 이용하여 정화하고 악취를 완벽하게 제거할 수 있도록 한 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 일단은 밀폐되고, 타단은 개방된 구조를 갖고 유전체로 사용되는 원통형상의 유리관과; 상기 유리관 내부에 삽입된 원통형상의 제1전극과; 상기 유리관의 개방단을 밀폐하는 엔드캡과; 상기 엔드캡에 접속볼트로 고정되고, 상기 유리관 내부로 연장되며 +전원이 공급되는 접속로드와; 상기 접속로드의 단부에 고정되고, 상기 제1전극의 내주면과 접촉배치되는 접속단자와; 상기 유리관의 외주면에 고정되며, -전원이 공급되는 제2전극을 포함하여 구성되는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치에 있어서; 상기 제1전극은 다수의 구멍을 갖는 판상의 알루미늄 소재를 원통형으로 가공하여 형성되며, 상기 제2전극은 망상의 스테인레스 스틸 소재를 원통형으로 가공한 다음 용접하여 형성된 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치를 제공한다.
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아울러, 상기 접속단자는 부채꼴 형태를 갖는 다수의 단자편이 원형상으로 펼쳐진 상태에서 상기 유리관 내부로 삽입시 폴딩되면서 원뿔대 형태를 이루고, 그 상태에서 상기 제1전극의 내주면과 균일하게 탄성 접촉되게 배치되는 것에도 그 특징이 있다.
그리고, 상기 접속로드는 알루미늄 소재로 이루어지고, 상기 엔드캡은 불연성/난연성 소재로 형성된 것에도 그 특징이 있다.
본 발명에 따르면, 화학약품을 전혀 사용하지 않으면서 단지 공기중에 존재하는 산소를 고도의 해리에너지를 갖도록 이온화시켜 플라즈마 형태로 처리함으로써 유해한 2차 생성물을 만들지 않으면서 공기 정화기능이 탁월한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 구조가 간단하고 설치가 용이하여 초기 투자비용이 저렴하고, 원통형이어서 크기 대비 처리용량을 극대화시킬 수 있으며, 고농도 저농도 모두에 걸쳐 넓게 적용할 수 있어 탈취효율이 우수한 효과도 얻을 수 있다.
뿐만 아니라, 휘발성 유기화합물은 물론 PFC의 분해 제거, 바이러스, 병원균, 사상균, 식중독균 등을 사멸시키는 효과도 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치의 예시적인 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치의 예시적인 조립 상태 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치를 구성하는 접속단자의 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치를 구성하는 엔드캡의 예시적인 단면도이다.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치는 유리관(100)을 포함한다.
상기 유리관(100)은 유전체로 작용하여 전기용량을 증대시키게 된다.
주지된 바와 같이, 유전체(Dielectric Substance)는 전기장을 가할 때 전기분극(편극:polarization)에 의해 전기장이 줄어들면서 상대적으로 전기용량을 증대시키는 절연물질 중 하나이다.
본 발명에서는 이러한 유리관(100)을 유전체로 사용하여 전기용량을 높이면서 전류의 흐름을 최상으로 유지하고 워크팩터(work-factor)를 증가시켜 유리관(100) 방벽을 뚫고 나가는 전자사태(avalanch effect)를 극대화시킬 수 있다.
특히, 상기 유리관(100)을 포함한 내장되는 부품들은 모두 기름기가 완전히 제거되어야 하는데, 이를 위해 세제로 충분히 세척된 상태로 사용되어야 한다. 이는 유리관(100)에 기름기가 남아 있을 경우 방전시 산화작용에 의해 변색되는 문제와, 그로 인한 수명단축 및 효율 저하를 초래하기 때문에 이를 방지하기 위함이다.
또한, 상기 유리관(100)은 일단이 밀폐되고, 타단은 개방된 원통형상으로 형성됨이 바람직하다.
그리고, 상기 유리관(100)의 내부에는 원형시트 형태의 제1전극(200)이 내장된다.
상기 제1전극(200)은 판상의 도전체로서, 이 도전체가 말린 후 그 경계선이 조인트됨으로써 원통형상을 갖도록 형성되며, 다수의 구멍(210)이 형성된다.
이 경우, 상기 구멍(210)은 코로나 방전을 극대화시켜 스트리머 플라즈마 발생을 촉진하는 기능을 담당한다.
즉, 대전면적은 높이면서 전하(charge)를 부분 집중시켜 전자발생 효율을 높임으로써 코로나 방전 발생은 높이되 아크 방전은 억제하면서 스트리머 플라즈마를 원활히 유도할 수 있도록 하여 준다.
덧붙여, 상기 구멍(210)과 함께 스트리머 플라즈마 발생을 촉진하기 위해 상기 제1전극(200)은 도전체로서, 그 중에서도 알루미늄 재질로 형성함이 더욱 바람직하다.
특히, 알루미늄을 선택한 이유는 원통형상으로 가공하기 쉽고 가격이 저렴하기 때문이다.
아울러, 상기 제1전극(200)의 내주면에는 접속단자(220)가 접속된다.
상기 접속단자(220)는 도 3의 도시와 같이, 부채살 형상을 갖는 다수의 단자편(222)들이 원형으로 배열된 형태를 가지며, 설치시 상기 단자편(222)들이 인입되는 반대방향으로 폴딩(folding)되면서 대략 원뿔대 형상을 형성하여 상기 제1전극(200)의 내주면과 안정적으로 접촉되어 원활한 전기 공급이 가능하도록 배치된다.
그리고, 상기 접속단자(220)는 도 1에 도시된 바와 같이, 접속로드(230)에 고정볼트(240)로 고정된다.
이때, 상기 접속로드(230)는 봉형상의 도전체로서, 알루미늄 소재로 이루어진다.
뿐만 아니라, 상기 유리관(100)의 개방단은 엔드캡(end cap)(300)에 의해 밀폐되며, 상기 접속로드(230)의 단부는 상기 엔드캡(300)의 중앙에서 접속볼트(250)로 볼트고정된다.
이를 위해, 상기 엔드캡(300)의 중앙에는 도 4와 같은 형태로 볼트구멍(310)이 천공된다.
그리고, 상기 엔드캡(300)의 외측면 중앙에는 상기 볼트구멍(310)과 동일 중심을 갖고 연통되면서 상기 접속볼트(250)의 육각부(252)를 고정하는 육각고정홈(320)이 형성된다.
아울러, 상기 접속볼트(250)는 상기 육각부(252)를 기준으로 양측으로 돌출된 제1,2나사부(254,256)가 형성되며, 그 중 어느 하나, 이를테면 상기 제1나사부(254)가 상기 볼트구멍(310)을 관통하여 엔드캡(300)에 형성된 삽입부(330) 내부 공간상에 노출되고, 노출된 제1나사부(254)에는 접속로드(230)의 일단에 가공된 체결홈(232)이 나사체결되어 견고히 고정된다.
그러면, 앞서 설명하였던 접속단자(220)와 접속로드(230)가 상기 엔드캡(300)에 일체화되게 된다.
이 상태에서, 상기 유리관(100)에 상기 접속단자(220)와 접속로드(230)를 밀어 넣으면서 끼우게 되면 상기 접속단자(220)는 도 1에 도시된 원뿔대 형상으로 폴딩되면서 유리관(100) 내부로 장입되게 되고, 엔드캡(300)의 삽입부(330, 도 4 참조)는 상기 유리관(100)의 개방단에 삽입되면서 이를 밀폐하게 된다.
이때, 상기 엔드캡(300)은 산성(acid)이 없는 실리콘 소재로 형성됨이 바람직하며, 불연성/난연성을 갖도록 하여 코로나 방전시 안전성을 확보하도록 함이 더욱 바람직하다.
아울러, 상기 엔드캡(300)에 의해 유리관(100)이 밀폐될 때 내부에 불활성 가스, 바람직하기로는 아르곤(Ar) 가스가 충전되면 안정적인 스트리머 플라즈마를 더욱 고효율적으로 발생시킬 수 있다.
이 경우, 반드시 불활성 가스를 채워야 하는 것은 아니고, 에어를 채워도 되지만 안정성 측면에서 불활성 가스, 특히 아르곤 가스가 바람직하다.
또한, 앞서 설명한 고정볼트(240) 및 접속볼트(250)는 모두 스테인레스 스틸로 제조되도록 하여 전원 공급시 불량이 발생되지 않도록 녹 발생을 방지함이 특히 바람직하다.
마지막으로, 상기 유리관(100)의 외주면에는 제2전극(400)이 구비된다.
상기 제2전극(400)는 그물(Mesh) 형태를 갖는 망상 전극으로서, 스테인레스 스틸로 형성됨이 바람직하다.
이 경우, 상기 제2전극(400)은 원통형상을 이루기 위해 용접선(410)을 따라 용접되게 되는데, 특히 상기 용접선(410)에 전원을 인가하게 되면 전자 활성이 집중되면서 전자발생을 높이게 되어 처리 효율이 향상되는 특징을 가진다.
따라서, 필요한 경우 상기 용접선(410)을 상기 제2전극(400)의 반경방향으로 일정간격을 두고 인위적으로 다수개 더 형성하여 각 용접선(410)에 전원이 연결될 수 있는 구조로 변형시킬 수도 있다.
여기에서, 전자사태 발생효율을 높이기 위해 상기 제1전극(200)의 조인트부와 상기 제2전극(400)의 용접선(410)이 서로 180°로 배치되게 배열함이 특히 바람직하다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.
먼저, 공급전원인 DC일 경우, 엔드캡(300)의 외측으로 돌출된 접속볼트(250)에 + 전원을 연결하여 변압기를 통해 대략 3000V로 승압된 전압을 단속적으로 인가하고, 망상 구조를 갖는 제2전극(400)에는 - 전원을 연결한다.
그러면, 유전체인 유리관(100)을 사이에 두고 제1전극(200)과 제2전극(400)이 서로 대전된다.
이 상태에서, 고전압에 의해 주입된 에너지가 반도체 현상과 같이 방벽인 유리관(100) 내부에서 전자사태를 형성하고, 생성된 전자는 전자가 띄고 있는 열에너지로 인해 유리관(100) 방벽을 뚫고 유리관(100) 외부에 있는 제2전극(400) 쪽으로 방사된다.
이때, 스트리머 플라즈마가 형성되게 된다.
다시 말해, 생성된 전자사태의 전자들이 주변에 있는 산소분자를 끌어 당기기 위해 방전되며, 이때 생성된 전자는 산소분자가 쉽게 흡수할 수 있는 에너지를 띄게 된다. 보통, 이온 수명은 에너지에 따라 달라진다.
따라서, 산소분자는 생성된 2개의 전자를 얻어 과산화라디칼인 불안정한 무기성 과산화산소(O-2 2), 또는 O- 2로 변형된다.
이러한 무기성 과산화산소는 유리관(100)을 중심으로 방사상으로 형성되므로 대단위 면적에 걸쳐 많은 양이 순간적으로 생성되게 된다.
이들은 오존발생을 억제하면서 라디칼 작용을 통해 병원균, 바이러스 등의 세포막에 침투하여 중화 및 파괴시키고, 휘발성 유기화합물(VOC)을 분해하며, 메탄과 같은 물질은 물과 이산화탄소로 변화시키고, 황화수소의 경우에는 물과 극미량의 황산으로 분해되게 된다.
특히, 악취 제거에 탁월한 효과를 발휘하는데, 알려진 20여종 이상의 악취를 포집하는 것이 아니라 분해시켜 소멸함으로써 완전한 제거가 가능하게 된다.
이 경우, 본 발명 플라즈마 발생장치를 통과하는 유해공기는 초속 0.5m 이하로 이동될 때 상기 과산화라디칼과 가장 효율적으로 반응하므로 공기청정기 설계시 이를 감안하여 풍량을 설계하면 좋다.
결국, 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치는 실내,외 공기질 정화, 개선은 물론 그에 따른 공조 설계시 시설투자비용을 줄일 수 있도록 유도하게 되며, 유지비도 낮출 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치는 화학약품을 전혀 사용하지 않고 공기중에 존재하는 산소를 이온화시키는 것만을 통해 악취, 유해물질들을 분해 제거하고, 세균, 병원균, 바이러스 등을 사멸하게 되므로 매우 친환경적이다.
[실험예]
본 발명에 따른 플라즈마 발생장치의 성능 테스트를 위해 평택시와 환경시설관리공사의 요청으로 '평택 장당하수처리장'에 본 발명 장치를 설치하고, 환경시설관리공사에서 지정한 산업공해연구소에서 공인된 시험을 하기한 [참고자료]와 같이 실시하였고, 그 결과가 확인되었다.
특히, 실험결과 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치를 통해 하이드로카본이 포함된 물질은 모두 물과 이산화탄소로 분해할 수 있음을 확인하였다.
예컨대, 분해되는 기체의 종류와 그 분해 형태를 간단히 열거하면 다음과 같다.
(1)황화수소(Hydrogen Sulfide): 2H2S → 2H2O + 2SO4
(2)암모니아(Ammonia): 4NH3 → 2N2 + 6H2O
(3)포름알데히드(Formaldehyde): CH2O → H2O + CO2
(4)메틸터셔리부틸에텔(MTBE): C5H12O → 5CO2 + 6H2O
(5)벤젠(Benzene): C6H6 → CO2 + 3H2O
(6)톨루엔(Toluene): C6H5CH3(C7H8) → 7CO2 + 4H2O
(7)에틸벤젠(Ethylbenzene): C2H5C6H5 → 8CO2 + 5H2O
(8)크실렌(Xylenes): C6H4(CH3)2 → 8CO2 + 5H2O
(9)아이소프로필벤젠(Cumene): C6H5C3H7 → 9CO2 + 6H2O
(10)나프탈렌(Naphthalene): C10H8 → 10CO2 + 4H2O
(11)플루오렌(Fluorene): C13H10 → 13CO2 + 5H2O
(12)페난트렌(Phenanthrene): C14H10 → 14CO2 + 5H2O
(13)헥산(Hexane): C6H14 → 6CO2 + 7H2O
(14)테르피네올(Terpineol): C10H18O → 10CO2 + 9H2O
이외에 하이드로 카본(Hydro Carbon), 즉 HXCY가 포함된 모든 VOC를 분해할 수 있다.
[참고자료]
Figure 112010041307280-pat00001

Figure 112010041307280-pat00002
상기 [참고자료]에서와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치(실험예에서는 SONA로 표기됨)를 사용하여 검증한 결과, 확연한 효과가 있는 것으로 확인되었다.
덧붙여, 동일 장소에서 설치 전,후를 측정한 시험성적서를 더 첨부하면 다음과 같다.
[설치 전]
Figure 112010041307280-pat00003
[설치 후]
Figure 112010041307280-pat00004

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 발생장치는 실내,외 공기질 정화에 매우 유용할 것으로 기대된다.
100 : 유리관 200 : 제1전극
210 : 구멍 220 : 접속단자
230 : 접속로드 240 : 고정볼트
250 : 접속볼트 300 : 엔드캡
310 : 볼트구멍 320 : 육각고정홈
330 : 삽입부 400 : 제2전극
410 : 용접선

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 일단은 밀폐되고, 타단은 개방된 구조를 갖고 유전체로 사용되는 원통형상의 유리관(100)과; 상기 유리관(100) 내부에 삽입된 원통형상의 제1전극(200)과; 상기 유리관(100)의 개방단을 밀폐하는 엔드캡(300)과; 상기 엔드캡(300)에 접속볼트(250)로 고정되고, 상기 유리관(100) 내부로 연장되며 +전원이 공급되는 접속로드(230)와; 상기 접속로드(230)의 단부에 고정되고, 상기 제1전극(200)의 내주면과 접촉배치되는 접속단자(220)와; 상기 유리관(100)의 외주면에 고정되며, -전원이 공급되는 제2전극(400)을 포함하여 구성되는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치에 있어서;
    상기 제1전극(200)은 다수의 구멍(210)을 갖는 판상의 알루미늄 소재를 원통형으로 가공하여 형성되며, 상기 제2전극(400)은 망상의 스테인레스 스틸 소재를 원통형으로 가공한 다음 용접하여 형성된 것을 특징으로 하는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치.
  5. 청구항 4에 있어서;
    상기 제1전극(200)과 제2전극(400)의 배치는, 제1전극(200)을 원통형상으로 말 때 생기는 조인트부와, 제2전극(400)을 원통형상으로 형성할 때 생기는 용접선(410)이 서로 180°위치되게 배열되는 것을 특징으로 하는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치.
  6. 청구항 4에 있어서;
    상기 접속단자(220)는 부채꼴 형태를 갖는 다수의 단자편(222)이 원형상으로 펼쳐진 상태에서 상기 유리관(100) 내부로 삽입시 폴딩되면서 원뿔대 형태를 이루고, 그 상태에서 상기 제1전극(200)의 내주면과 균일하게 탄성 접촉되게 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치.
  7. 청구항 4에 있어서;
    상기 접속로드(230)는 알루미늄 소재로 이루어지고, 상기 엔드캡(300)은 불연성/난연성 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 공기 청정 및 살균용 플라즈마 발생장치.
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