KR101003468B1 - 비굴착 관로 보수장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비굴착 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 열반응에 의하여 급속히 경화되는 고강도 보수재(약제)를 이용하여 지하에 매설된 노후화된 관로를 굴착하지 않고서도 보수할 수 있는 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명의 비굴착 관로 보수장치는, 약제를 관로 내부면에 분사하는 약제 분사부; 약제 분사부의 후방에 설치되고 관로 내부면에 분사된 약제가 관로 내부면에 접착될 수 있도록 약제를 누르는 가압 롤러를 포함하는 롤러부; 및 롤러부의 후방에 설치되고, 관로 내부면에 접착된 약제가 경화되도록 열을 가하는 가열부;를 구비한다.

Description

비굴착 관로 보수장치{Repairing apparatus for conduit of non-excavation type}
본 발명은 비굴착 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 열반응에 의하여 급속히 경화되는 고강도 보수재(약제)를 이용하여 지하에 매설된 노후화된 관로를 굴착하지 않고서도 보수할 수 있는 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 흄관, 합성수지로 된 염화비닐관, 도관과 같이 지하에 매설된 관로에는 관 자체의 노후화, 지반의 침하, 또는 지상으로부터의 토압의 변동 등에 의해 균열, 파손 또는 그 접속부가 분리되는 결함이 발생될 수 있다. 관로에 이러한 결함이 발생되면, 관로 내부를 흐르는 상수 또는 오폐수 등이 결함 부분을 통하여 지반으로 유출된다. 유출된 오폐수는 토양과 지하수를 오염시키게 된다.
결함이 발생된 관로를 복구하기 위한 공법은 그 손상 부위의 특성 및 주위 여건에 따라 적절히 선택된다. 직경이 200-600㎜의 비교적 작은 관로의 경우에는 작업자가 관로 내부로 들어갈 수 없기 때문에 내부면에 약제가 함침된 튜브를 반전시켜 관로의 내부면에 접착시키는 공법(CIPP)이 제안되었다.
상기 튜브의 내부면에는 약제가 함침된 펠트층이 형성되고, 튜브의 외부면에는 방수 피복층이 형성된다. 상기 약제는 접착수지를 포함한다. 즉, 튜브의 반전에 의해서 펠트층이 외부로 노출됨으로써 튜브가 관로에 접착될 수 있다. 상기 공법(CIPP)은 튜브를 관로 내부면에 밀착시키기 위해서 압축공기 또는 물을 이용한다.
압축공기를 이용하는 튜브반전 관로 보수공법은 대한민국 특허출원 제10-2003-0027012호 등에 개시되어 있다. 상기 공법에 이용되는 장치는, 도 1에 나타난 바와 같이, 튜브공급부(11)와, 튜브를 반전시키는 튜브 반전부(13) 및, 압축공기를 주입 또는 배출하는 압축공기 급배기부(15)를 구비한다. 상기 장치(10)를 이용한 보수 과정은 아래와 같다.
먼저, 튜브 반전부(13)의 플렌지(13a)에 튜브(1)의 선단을 고정시킨 후, 튜브(1)의 내부면이 외부로 노출되도록 튜브(1)를 반전시킨다. 이어서, 압축공기 급배기부(15)의 주입구(15a)를 통하여 압축공기를 튜브(1)에 주입하면 튜브(1)는 관로(5)의 내부면에 밀착되면서 관로(5)를 따라 전방(前方)으로 전진하게 된다.
보수 대상 구간에 튜브(1)의 밀착이 완료되면, 튜브(1)에 고온의 스팀을 주입한다. 상기 스팀을 주입구(15a)를 통하여 주입함과 동시에 배출구(15b)를 통하여 공기를 배출함으로써 튜브(1) 내의 압력이 유지되도록 한다. 압축공기에 의하여 튜브(1)가 관로(5)의 내부면에 밀착된 상태에서 고온의 스팀이 유입되면 펠트층이 관로(5) 내부면에 접착된다.
한편, 물을 이용하는 튜브반전 관로 보수공법은 대한민국 특허출원 제10-2001-0050557호 등에 개시되어 있다. 상기 공법에 이용되는 장치는, 도 2에 나타난 바와 같이, 튜브 공급부(21)와, 튜브를 반전시키는 튜브 반전부(23)와, 튜브 반전부(23)와 연결되고 튜브(1)에 물을 공급하는 급수통(25)과, 급수통(25)에 물을 주입하는 급수관(26)과, 급수통(25)로부터 물을 배출시키는 배수관(27)과, 급수통(25)을 지지하는 타워 부재(28)를 구비한다. 상기 장치(20)를 이용한 보수 과정은 아래와 같다.
먼저, 튜브 반전부(23)의 플렌지(23a)에 튜브(1)의 선단을 고정시킨 후, 튜브(1)의 내부면이 외부로 노출되도록 튜브(1)를 반전시킨다. 이어서, 급수관(26)을 통하여 물을 급수통(25)에 주입하면 튜브(1)는 주입된 물에 의하여 관로(5)의 내부면에 밀착되면서 관로(5)를 따라 전방으로 전진하게 된다. 이 때, 타워 부재(28)는 급수통(25)을 지지함으로써 튜브(1) 내에 소정 수압이 발생되도록 한다.
보수 대상 구간에 튜브(1)의 밀착이 완료되면, 급수관(26)을 통하여 급수통(25)에 온수를 주입하고, 배수관(27)을 통하여 급수통(25)의 물을 배출시킨다. 소정 수압이 걸린 물에 의하여 튜브(1)가 관로(5)의 내부면에 밀착된 상태에서 온수가 유입되면 펠트층이 관로(5) 내부면에 접착된다.
이와 같이, 튜브반전 관로 보수공법(CIPP)은 지반을 굴착하지 않고 관로의 결함을 보수할 수 있다는 장점이 있다.
그러나, 상기 공법들은 튜브(1)를 운송 또는 보관하기가 용이하지 않다는 문제점이 있다. 상기 튜브(1)는 공장에서 약제가 펠트층에 함침되어 제조된 후, 약제가 경화되는 것을 방지하기 위해서 냉동차에 의하여 보관되고 운송이 된다. 따라서, 튜브(1)를 보관하거나 운송하기가 용이하지 않고 많은 비용이 소모되어 경제성이 떨어진다.
또한, 상기 공법들은 튜브(1)에 약제가 함침된 상태에서 튜브(1)가 관로(5) 내부에 투입되기 때문에 관로(5) 내부에서 이동되는 동안에 약제가 유출될 수 있다는 문제점이 있다.
아울러, 상기 공법들은 맨홀과 맨홀을 연결하는 관로(5)의 전구간을 균일한 정도로 보수하기 때문에 보수가 많이 필요한 구간을 그렇지 않은 부분에 비하여 집중적으로 보수하고자 하는 경우에는 적합하지 않다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 튜브공급부와 튜브 반전부 등이 필요하지 않고, 튜브에 약제를 함침시키는 공정이 필요하지 않으며, 함침된 튜브를 냉동차를 이용하여 보관 또는 운반할 필요가 없기 때문에 경제성이 우수한 비굴착 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 보수가 많이 필요한 구간을 그렇지 않은 부분에 비하여 집중적으로 보수하고자 하는 경우에 효과적인 비굴착 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비굴착 관로 보수장치는, 약제를 관로 내부면에 분사하는 약제 분사부; 약제 분사부의 후방에 설치되고 관로 내부면에 분사된 약제가 관로 내부면에 접착될 수 있도록 약제를 누르는 가압 롤러를 포함하는 롤러부; 및 롤러부의 후방에 설치되고, 관로 내부면에 접착된 약제가 경화되도록 열을 가하는 가열부;를 구비한다.
바람직하게, 상기 보수장치는 약제 분사부의 전방(前方)에 설치되고 관로 내부면에 존재하는 수분을 제거하기 위하여 고온의 공기를 분사하는 드라이어부를 구비한다.
바람직하게, 가압 롤러는 관로 내부면의 곡률과 상응하는 곡률을 가지며, 롤러부는, 가압 롤러들이 미리 정해진 각도를 이루도록 설치된 제1 롤러부; 및 제1 롤러부와 이격되게 설치되고, 제1 롤러부의 가압 롤러들 사이에 대응되는 관로 내부면을 가압할 수 있도록 가압 롤러들이 배치된 제2 롤러부;를 구비한다.
여기에서, 상기 보수장치는 관로 내부를 촬영할 수 있는 촬영 유니트를 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면인 보수공법은, (a) 비굴착 관로 보수장치의 약제 분사부로부터 약제가 관로 내주면에 분사되고, 가압롤러에 의하여 상기 약제가 가압되어 관로 내부면에 접착된 후, 가열부에 의하여 가열되어 경화되는 단계;를 포함한다.
바람직하게, 상기 보수공법은 (a) 단계 이전에, 라이닝 공법 또는 그라우팅 공법을 이용하여 상기 관로와 연결되는 연결관과의 연결부, 상기 관로를 구성하는 관과 관이 서로 이어지는 이음부, 관로의 누수부위, 관로의 양끝단부 중에서 적어도 어느 하나를 보수하는 단계;를 포함한다.
바람직하게, 상기 보수공법은 (a) 단계 이전에, 관로와 연결되는 연결관 중에서 관로 내부로 돌출된 돌출부를 그라인더를 이용하여 제거하는 단계;를 포함한다.
바람직하게, 상기 보수공법은 (a) 단계 이후에, 약제가 경화되어 이루어지는 약제층을 천공하여 관로와 연결관이 연통되도록 하는 단계;를 포함한다.
본 발명에 따른 비굴착 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 튜브반전 관로 보수공법(CIPP)에 구비되어야 하는 튜브공급부와 튜브 반전부 등이 필요하지 않고, 튜브에 약제를 함침시키는 공정이 필요하지 않으며, 함침된 튜브를 냉동차를 이용하여 보관 또는 운반할 필요가 없기 때문에 경제성이 우수하다.
둘째, 보수가 많이 필요한 부분 예를 들면, 연결관과의 연결부, 관과 관의 이음부, 누수부위, 관로의 양끝단부 등을 그렇지 않은 부분에 비하여 집중적으로 보수하고자 하는 경우에 효과적이다.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따라 관로를 보수하는 것을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비굴착 관로 보수장치를 나타낸 사시도.
도 4 및 도 5는 도 3의 비굴착 관로 보수장치를 이용하여 관로를 보수하는 것을 나타낸 단면도.
도 6a는 도 1의 비굴착 관로 보수장치의 제1 롤러부를 나타낸 단면도.
도 6b는 도 1의 비굴착 관로 보수장치의 제2 롤러부를 나타낸 단면도.
도 7은 도 3의 비굴착 관로 보수장치를 이용하여 관로를 보수하는 단계를 나타낸 플로우 차트.
도 8a 내지 도 8f는 부분 보수장치를 이용하여 관로를 예비 보수하는 것을 나타낸 단면도.
이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 비굴착 관로 보수장치를 나타낸 사시도이고, 도 4 및 도 5는 상기 비굴착 관로 보수장치를 이용하여 관로를 보수하는 것을 나타낸 단면도이다. 한편, 본 발명인 비굴착 관로 보수장치 및 이를 이용한 보수공법은 하수관로 뿐만 아니라, 상수관로 등을 포함하는 각종 관로에 사용될 수 있고, 흄관, 강관, PVC관, PE관 등을 포함하는 다양한 재질의 관에 적용될 수 있다.
도면을 참조하면, 비굴착 관로 보수장치(100)는 약제 즉, 보수재를 분사하는 약제 분사부(30)와, 관로(5) 내부면에 분사된 약제를 눌러주는 롤러부(40)(45)와, 관로(5) 내부면에 접착된 약제를 가열하는 가열부(50)를 구비한다.
약제 분사부(30)는 약제이동관(32)과, 약제를 분사하는 노즐(34)을 구비한다. 약제 분사부(30)는 관로(5) 외부에 설치된 약제 공급부(미도시)로부터 약제이동관(32)을 통하여 공급된 약제를 관로(5) 내부면에 대하여 분사한다. 상기 약제는 가열에 의하여 급경화되는 물질로서, 불포화 폴리에스테르 또는 폴리우레탄 또는 우레아 수지 등이 사용될 수 있다. 관로(5) 내부면에 분사된 약제는 약제층(보수재층)(36)을 형성한다.
롤러부(40)(45)는 소정 간격으로 이격되게 설치된 제1 롤러부(40)와 제2 롤러부(45)를 구비한다. 롤러부(40)(45)는 관로(5) 내부면에 분사된 약제(보수재)를 가압함으로써 약제가 관로(5) 내부면에 견고하게 접착되도록 한다.
제1 롤러부(40)는 약제 분사부(30)의 후방에 설치되고, 미리 정해진 각도 간격으로 설치된 가압롤러(41)들을 구비한다.
제2 롤러부(45)는 제1 롤러부(40)의 후방에 설치된다. 도 6a 및 도 6b에 나타난 바와 같이, 제2 롤러부(45)의 가압롤러(41)는 제1 롤러부(40)의 가압롤러(41)들 사이에 대응되는 관로(5) 내부면을 가압할 수 있도록 배치된다.
가압롤러(41)는 관로(5) 내부면의 곡률과 상응하는 곡률을 가진다. 여기에서, '상응하는 곡률'이라 함은 가압롤러(41)의 외주면 전체가 관로(5) 내부면에 분사된 약제를 골고루 눌러줄 수 있는 곡률을 의미한다. 따라서, 보수장치(100)는 관로(5)의 내경별로 각각 구비되는 것이 바람직하다. 이것은 관로(5)의 내경이 달라지면 관로(5) 내부면의 곡률도 달라지기 때문이다.
가압롤러(41)는 실리콘, 우레탄 등과 같이 소정의 탄성을 가지는 재료로 제조되는 것이 바람직한데, 이것은 실리콘 또는 우레탄 등의 재료로 제조되면 관로(5)의 내경이 다소 변하더라도 관로(5) 내부면에 분사된 약제를 골고루 눌러주는 데 유리하기 때문이다. 미설명 참조부호 44는 가압롤러(41)를 회전가능하게 고정하는 연결부재이다.
바람직하게, 롤러부(40)(45)는 관로(5) 내부면에 대하여 가압 롤러(41)를 이동시키는 실린더(43)를 구비한다. 실린더(43)는 관로(5) 내경에 따라 신장 또는 수축하면서 가압롤러(41)가 약제층(36)을 가압할 수 있도록 한다.
가열부(50)는 롤러부(40)(45)의 후방에 설치된다. 가열부(50)는 관로(5) 내부면에 접착된 약제를 가열하여 약제가 급경화되도록 한다. 바람직하게, 가열부(50)는 적외선, 자외선(UV), 가시광선 중 적어도 어느 하나를 조사(照射)하여 약제를 가열한다. 가열부(50)는 전원선(52)을 통하여 전원을 공급받는다.
바람직하게, 보수장치(100)는 약제 분사부(30)의 전방(前方)에 설치되어 고온의 공기를 분사하는 드라이어부(60)를 구비한다. 드라이어부(60)는 고온의 공기를 분사하여 관로(5) 내부면에 존재하는 수분을 제거함으로써, 약제가 관로(5) 내부면에 견고하게 접착되도록 한다. 상기 고온의 공기는 공기 공급관(62)을 통하여 외부로부터 공급된다.
또한, 보수장치(100)는 드라이어부(60)의 전면(前面) 또는 가열부(50)의 후면(後面)에 설치된 촬영 유니트(70)를 구비할 수 있다. 촬영 유니트(70)는 관로(5) 내부를 촬영한 후, 전송선(72)을 통하여 외부에 설치된 디스플레이장치(미도시)로 전송한다. 따라서, 작업자는 외부에서 관로(5) 내부를 보면서 보수장치(100)의 작동을 제어할 수 있다.
아울러, 보수장치(100)는 드라이어부(60)의 전면(前面) 또는 가열부(50)의 후면(後面)에 설치된 견인부재(75)를 구비할 수 있다. 견인부재(75)는 보수장치(100)를 이동시키는데 이용된다.
그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보수장치(100)를 이용하여 관로(5)를 보수하는 공정을 도 7 내지 도 8f를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 관로(5) 내부를 촬영하여 보수가 필요한 구간을 조사한다(S10). 관로(5)의 촬영은 카메라가 장착된 통상적인 관로 촬영장치를 사용할 수도 있고, 대한민국 특허 제10-0536013호 '관로용 다중 분할 촬영장치'를 이용하여 이루어질 수도 있다.
관로 촬영이 완료되면, 준설장치를 관로(5) 내부에 투입하여 관로(5) 내부에 존재하는 토사, 쓰레기 등을 제거한다(S20). 상기 준설장치는 관로(5)를 준설 또는 청소하기 위하여 널리 사용되는 것이므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다.
이어서, 관로(5) 중에서 보수가 필요한 부분을 예비 보수한다. 즉, 관로(5) 내부로 돌출된 연결관(6), 관과 관이 서로 이어지는 이음부, 누수부위, 관로(5)의 양끝단 등 부분보수가 필요한 곳을 부분 보수한다(S30)(S40). 상기 부분보수는 그라우팅 공법 또는 라이닝 공법을 이용할 수 있다. 그라우팅 공법과 라이닝 공법은 하수관을 보수하기 위하여 널리 사용되는 공법이다. 그라우팅 공법은 대한민국 특허 제10-0383237호 등에 개시되어 있고, 라이닝 공법은 대한민국 특허 제10-0352831호 등에 개시되어 있다.
이와 같이, 부분보수에는 그라우팅 공법과 라이닝 공법 등이 모두 사용될 수 있지만, 아래에서는 그라우팅 공법을 이용한 부분보수만을 설명하기로 한다. 아래의 그라우팅 공법은 대한민국 특허 제10-0383237호 등에 개시되어 있다. 도 8a에 나타난 바와 같이, 관로(5) 내부로 연결관(6)이 돌출되어 있으면 부분 보수장치(200)의 그라인더(91)를 이용하여 돌출부(7)를 제거한다(S30). 돌출부(7)를 제거한 후에는, 도 8c 및 도 8d에 나타난 바와 같이, 팽창부재(92)를 팽창시켜 팽창부재(92)가 관로(5) 내부면에 접하도록 하고, 이어서 도 8e 및 도 8f에 나타난 바와 같이, 그라우팅액(98)을 관로(5) 내부면과 팽창부재(92) 사이에 주입한다. 관로(5) 내부면과 팽창부재(92) 사이에 주입된 그라우팅액은 연결관(6)과 관로(5) 사이에 형성된 균열 또는 틈에 채워진다(S40). 한편, 서브팽창부재(93)는 연결관(6)의 내부에 삽입되어 그라우팅액(98)이 연결관(6) 내부로 유입되는 것을 방지한다.
부분보수가 완료되면, 보수장치(100)를 관로(5) 내부에 투입하여 관로(5)를 보수한다(S50).
드라이어부(60)는 고온의 공기를 분사하여 관로(5) 내부면이 건조되도록 하고, 약제 분사부(30)는 약제를 분사하며, 롤러부(40)(45)는 분사된 약제를 눌러줌으로써 약제가 관로(5) 내부면에 견고하게 접착되도록 한다. 또한, 가열부(50)는 약제를 가열함으로써 약제가 급속히 경화되도록 한다.
보수장치(100)는 견인부재(75)에 의하여 이동되면서 관로(5) 내부면을 보수한다. 보수장치(100)는 맨홀(미도시)과 맨홀을 연결하는 관로(5)의 전구간을 보수할 수도 있고, 관로(5)의 특정한 구간만을 보수할 수도 있다.
보수장치(100)에 의한 보수가 완료되면, 관로(5)와 연결관(6)이 서로 연통되도록 보수재(약제)를 천공한다(S60). 상기 천공작업은 그라인더(91)를 이용하여 이루어질 수 있다.
상기 천공작업이 완료되면 관로(5) 내부를 촬영하여 보수가 적절하게 이루어졌는지를 조사한다. 아울러, 필요한 경우에는 누수시험을 실시할 수도 있다. 상기 누수시험에 관해서는 대한민국 특허 제10-0568608호, 제10-0618665호 등에 개시되어 있다.
30 : 약제 분사부 40 : 제1 롤러부
45 : 제2 롤러부 50 : 가열부
60 : 드라이어부 70 : 촬영 유니트
75 : 견인부재
100 : 비굴착 관로 보수장치
200 : 부분 보수장치

Claims (8)

  1. 약제를 관로 내부면에 분사하는 약제 분사부;
    약제 분사부의 후방에 설치되고 관로 내부면에 분사된 약제가 관로 내부면에 접착될 수 있도록 약제를 누르는 가압 롤러를 포함하는 롤러부;
    롤러부의 후방에 설치되고, 롤러부에 의해서 관로 내부면에 가압되어 접착된 약제가 경화되도록 열을 가하는 가열부; 및
    약제 분사부의 전방(前方)에 설치되고 관로 내부면에 존재하는 수분을 제거하기 위하여 고온의 공기를 분사하는 드라이어부;를 구비하고,
    상기 약제는 상기 가열에 의해 급경화되는 물질인 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    가압 롤러는 관로 내부면의 곡률과 상응하는 곡률을 가지며,
    롤러부는,
    가압 롤러들이 미리 정해진 각도를 이루도록 설치된 제1 롤러부; 및
    제1 롤러부와 이격되게 설치되고, 제1 롤러부의 가압 롤러들 사이에 대응되는 관로 내부면을 가압할 수 있도록 가압 롤러들이 배치된 제2 롤러부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    관로 내부를 촬영할 수 있는 촬영 유니트를 구비하는 것을 특징으로 하는 비굴착 관로 보수장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
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KR100546868B1 (ko) * 2005-06-28 2006-01-26 모악개발 주식회사 약제 주입식 하수관로 비굴착 보수공법

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