KR101002017B1 - Method of reinforcing concrete structure by using organic-inorganic hybrid adhesives and reinforced glass fiber rod with high tensile strength - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유-무기 하이브리드 접착제 및 강화 유리섬유봉을 이용한 콘크리트 구조물의 보강 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of reinforcing concrete structures using an organic-inorganic hybrid adhesive and a reinforced glass fiber rod.
종래의 강화 탄소 섬유 또는 탄소봉에 의한 구조물 보강방법으로, 일본 특허공개 공개번호 평6-206272호에 개시된 바와 같이, 건축물의 콘크리트 표면에 적절한 크기로 재단된 강화 섬유 시트를 밀착시킨 후 여기에 매트릭스 수지(함침 수지)를 함침하여 콘크리트와 강화 섬유 시트를 접착하며, 원하는 보강강도에 따라 강화 섬유 시트를 몇 겹으로 적층하는 기술이 알려져 있었으나, 이러한 기술은 콘크리트 면과 이에 처음으로 접착되는 강화 섬유 시트 간의 접착력이 콘크리트의 중성화가 표면부터 발생함에 따라 감소되는 문제점이 있고, 또한 강화 섬유 시트의 강도보다 상기 접착부의 접착력이 약해져서 접착부분이 떨어지는 박리현상이 발생되기 쉽기 때문에 강화 섬유 시트가 가지는 높은 인장강도 특성이 제대로 발휘되지 않아 원하는 보강강도를 얻을 수 없는 문제점이 있었다.As a method of reinforcing a structure by conventional reinforcing carbon fibers or carbon rods, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 6-206272, a matrix resin is brought into close contact with a reinforced fiber sheet cut to an appropriate size on a concrete surface of a building. The technique of impregnating (impregnated resin) to bond concrete and reinforcing fiber sheets and laminating reinforcing fiber sheets in several layers according to the desired reinforcing strength has been known. The adhesive strength is reduced as the neutralization of the concrete occurs from the surface, and the high tensile strength characteristics of the reinforcing fiber sheet because the adhesive force of the adhesive part is weaker than the strength of the reinforcing fiber sheet, so the peeling phenomenon of the adhesive part is likely to occur. Does not work out properly There is a problem that can not be.
그리고 대한민국 공개특허공공 공개번호 특2003-0070337호의 '매입형 정착장치 및 섬유보강시트를 이용한 구조물 보강공법'에서는, 콘크리트 구조물 표면에 일정간격으로 설치되는 앵커볼트를 통하여 정착판을 설치하고, 상기 정착판과 구조물 표면에 섬유보강시트를 접착하는 기술을 채택하고 있으나, 이러한 기술은 별도의 정착판을 앵커볼트를 이용하여 설치해야하는 공정의 복잡성과 함께 콘크리트 표면과 정착판이 평탄면을 이루지 못하고 또 정착판과 강화 섬유 시트 간의 접착력 약화등의 이유로 섬유보강시트의 접착면이 쉽게 박리될 수 있는 문제점이 있었고, 강화 섬유 시트에 앵커볼트에 해당하는 구멍을 천공할 경우에는 강도가 현저히 낮아지는 문제점도 있었다.And in the 'structure reinforcement method using the embedded fixing device and fiber reinforcement sheet' of the Republic of Korea Patent Publication No. 2003-0070337, the fixing plate is installed through the anchor bolt installed at a predetermined interval on the surface of the concrete structure, the fixing Adopting the technology of bonding the fiber reinforcement sheet to the surface of the plate and the structure, this technology has the complexity of the process of installing a separate fixing plate using anchor bolts, and the concrete surface and the fixing plate do not form a flat surface and There was a problem that the adhesive surface of the fiber reinforcing sheet can be easily peeled off due to the weakening of the adhesive strength between the reinforcing fiber sheet, and when the hole corresponding to the anchor bolt in the reinforcing fiber sheet, there was also a problem that the strength is significantly lowered.
또한, 콘크리트 구조물은 반영구적이긴 하지만 시공 후 이따금씩 예상치 못한 부작용이 나타나는 경우가 있다. 이와 같이 바람직하지 못한 현상은 재질의 중성화, 철근의 녹발생 및 팽창으로 인한 균열, 콘크리트 표층부의 박리현상, 구조적인 결함, 저급 콘크리트 및 불량자재의 사용, 낮은 시공품질, 차량통행량의 증대 및 차량적재하중의 초과, 열차의 고속화 및 설계치를 상회하는 반복주행진동 등에 기인하는 구조물의 과부하 및 반복부하의 누적, 공사기간 중의 염분과 오염물질로 인한 화학적 변화 등이 주원인이다.In addition, although concrete structures are semi-permanent, sometimes unexpected side effects occur after construction. Such undesirable phenomena include neutralization of materials, cracks due to rust and expansion of reinforcing bars, peeling of concrete surface, structural defects, use of low-grade concrete and poor materials, low construction quality, increased traffic volume, and vehicle loading. The main causes are overloading of structures, accumulation of repetitive loads, and chemical changes due to salinity and contaminants during construction due to overloading, speeding up of trains and repeated driving vibrations exceeding design values.
상기와 같은 문제들로 인하여 시공 후 콘크리트 구조물에 하자가 발생했을 때 실시하는 보수ㆍ보강공사로서는 철판 보강법, 강화섬유시트 보강법 또는 이들을 적절히 혼용하는 방법 등이 사용되고 있다. 그 중에서, 콘크리트 구조물의 보수ㆍ보강용 강화섬유시트에 의한 보수ㆍ보강공법으로서는 콘크리트 구조물의 상면에 앵커플레이트를 얹고 볼트로 고정한 다음에 콘크리트 구조물의 측면과 밑면에는 강화섬유시트를 둘러 붙이고, 강화섬유시트의 위를 앵글로 고정시켜 상기 강화섬유시트의 높은 강도에 의하여 콘크리트 구조물을 보강하게 되고, 콘크리트 구조물의 상면은 그대로 두고 콘크리트 구조물의 측면과 밑면에만 강화섬유시트를 둘러 붙이고 강화섬유 시트의 위를 볼트로 고정시켜 상기 강화섬유시트의 높은 강도에 의하여 콘크리트 구조물을 보강하게 되는 것이다.As a result of the above problems, as a repair and reinforcement work performed when a defect occurs in a concrete structure after construction, an iron plate reinforcement method, a reinforcing fiber sheet reinforcement method, or a method of appropriately mixing them is used. Among them, as a repair and reinforcement method by reinforcing and reinforcing reinforcing fiber sheet of concrete structure, anchor plate is mounted on the upper surface of concrete structure and fixed with bolts. Then, the reinforcing fiber sheet is wrapped around side and bottom of concrete structure. By fixing the top of the sheet at an angle to reinforce the concrete structure by the high strength of the reinforcing fiber sheet, the top surface of the concrete structure is left as it is, and the reinforcing fiber sheet is wrapped around only the side and bottom of the concrete structure and the top of the reinforcing fiber sheet By fixing with bolts to reinforce the concrete structure by the high strength of the reinforcing fiber sheet.
이와 같이 사용되는 종래의 강화섬유 시트 또는 탄소봉은 유럽공개특허공보 제441519호로 개시된 것과 같이 지지체, 이러한 지지체의 한쪽 면 상에 접착제층을 개재하여 1방향으로 배열된 강화 탄소섬유 또는 탄소봉으로 이루어진다. 이와 같은 종래의 강화섬유시트 또는 강화 탄소봉은 지지체의 한쪽 면 위 또는 양쪽 면 위에 접착제층을 개재하여 1방향으로 배열된 강화 탄소섬유 또는 탄소봉을 구성하여 일체화된 구조체를 이루고 있다. 그런데 상기 접착제층은 필름형태(판형태)를 이루고 있기 때문에 상기 접착제층이 강화섬유 또는 탄소봉 속으로 침투하여 강화섬유 또는 탄소봉 전체에는 수지층(접착제층)이 분포ㆍ존재하게 된다. 이에 따라 종래의 강화 탄소섬유 시트 또는 탄소봉에는 그 접착제층이 지지체와 강화섬유 또는 탄소봉 사이에서 전면에 걸쳐 도포 및 함침되어 있기 때문에 콘크리트 구조물의 보수ㆍ보강 시 콘크리트 구조물에 도포된 상온 경화용 액상수지가 강화 탄소섬유 시트 또는 탄소봉으로의 침투가, 수지가 포함된 만큼 더디게 진행되어 시공성을 크게 저하시킨다. The conventional reinforcing fiber sheet or carbon rods used in this way is made of reinforcing carbon fibers or carbon rods arranged in one direction via an adhesive layer on one side of a support, such a support as disclosed in European Patent Publication No. 441519. Such conventional reinforcing fiber sheet or reinforcing carbon rods constitute an integrated structure by forming reinforcing carbon fibers or carbon rods arranged in one direction on one or both sides of the support via an adhesive layer. However, since the adhesive layer is in the form of a film (plate), the adhesive layer penetrates into the reinforcing fibers or carbon rods, and the resin layer (adhesive layer) is distributed and present in the entire reinforcing fibers or carbon rods. Accordingly, in the conventional reinforced carbon fiber sheet or carbon rod, since the adhesive layer is coated and impregnated between the support and the reinforcing fiber or carbon rod over the entire surface, the liquid resin for room temperature curing applied to the concrete structure during repair and reinforcement of the concrete structure is Penetration into the reinforcing carbon fiber sheet or carbon rod proceeds slowly as much as the resin is contained, which greatly reduces the workability.
다시 말해서, 유럽공개특허공보 제441519호에 개시된 방법으로 제조되는 콘크리트의 보수ㆍ보강용 강화 섬유시트 또는 탄소봉은 그 전체에 기지 수지가 함침된 이른바 유수지 강화섬유시트로서, 그 수지층이 가사시간(pot life)으로 인한 접착작업성과 취급성을 저하시켜 시공성이 크게 저하되고, 이러한 기지수지가 콘크리트 구조물의 보수ㆍ보강공사시 강화섬유시트의 외면에 도포되는 접착용 접착제의 조기 침투성을 저해하여 충분한 도포까지 걸리는 시공시간이 길어지게 된다. 또한 강화섬유층 또는 탄소봉 내에 존재하는 수지층은, 그 조직 치밀도를 증가시켜 콘크리트 구조물에 도포된 액상수지가 강화 섬유층 또는 강화 탄소봉으로 침투되는 것을 저해하여 콘크리트 구조물의 표면과의 사이에서 군데군데 박리현상(강화 섬유시트 또는 탄소봉이 들뜨는 현상)이 발생되고, 도포된 액상수지에서 발생되는 기포제거가 용이하기 않게 되기 때문에 강력한 접착력을 가지게 하기 위해서는 추가적인 보조작업이 불가피해 전반적으로 보수ㆍ보강공사의 공사기간이 지연되게 된다.In other words, the reinforcing / reinforcing fiber sheet or carbon rod for concrete produced by the method disclosed in EP 451519 is a so-called resin resin reinforcing fiber sheet impregnated with a base resin in its entirety, and the resin layer has a pot life ( The workability is greatly reduced by reducing the adhesion workability and handleability due to pot life), and the base resin inhibits the early penetration of the adhesive adhesive applied to the outer surface of the reinforcing fiber sheet during the repair and reinforcement of concrete structures. It will take longer to build. In addition, the resin layer present in the reinforcing fiber layer or carbon rod increases the density of the tissue, thereby inhibiting the liquid resin applied to the concrete structure from penetrating into the reinforcing fiber layer or the reinforcing carbon rod, thereby causing peeling between the surface of the concrete structure. (Reinforced fiber sheet or carbon rod is lifted) and bubbles generated from the applied liquid resin are not easily removed, so additional auxiliary work is inevitable to have strong adhesive force. This will be delayed.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 콘크리트 구조물의 내하력이 부족한 부분을 고인장 유리섬유봉으로 보강하고 프리웨팅 스프레이 공법으로 채워 넣음으로써 우수한 재료와 검증된 공법을 사용하여 시공성과 안정성을 확보하는 공법에 관한 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, the construction and stability by using the excellent materials and proven method by reinforcing the portion of the load capacity of the concrete structure with high tensile fiberglass rods and filling with pre-wetting spray method It is about the construction method to secure.
일 측면에 따르면 본 발명은 강화 유리섬유봉을 이용한 콘크리트 구조물의 보강 공법으로서, 상기 콘크리트 구조물 보강 공법은 (a1) 콘크리트의 표면을 처리하는 단계; (a2) 보강용 앙카(anchor)를 천공하는 단계; (a3) 고정구를 설치하는 단계; (a4) 고인장 유리섬유봉을 설치하는 단계; (a5) 철근 녹을 제거하는 단계; (a6) 철근을 방청하는 단계; (a7) 고압 물세척을 하는 단계; 및 (b1) 충진재 단면에 적용하는 단계; (b2) 마감재를 스프레이 처리하는 단계; (b3) 양생하는 단계; (k) 프라이머를 도포하는 단계; (b4) 마감 코팅재를 적용하는 단계를 포함한다.According to one aspect the present invention is a reinforcement method of a concrete structure using a reinforced glass fiber rod, the concrete structure reinforcement method (a1) treating the surface of the concrete; (a2) drilling a reinforcing anchor; (a3) installing the fixture; (a4) installing a high tensile glass fiber rod; (a5) removing rebar rust; (a6) rustproofing the reinforcing bars; (a7) washing with high pressure water; And (b1) applying to the filler cross section; (b2) spraying the finish; (b3) curing; (k) applying a primer; (b4) applying a finish coating.
일 구현예에 따르면, 상기 충진재는 (i) 비스페놀 A형 에폭시 수지, 고무 변성 에폭시 수지 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 에폭시 수지 성분 100 중량부; (ii) 디에틸 메틸포스포네이트, 디메틸 에틸포스포네이트, 디메틸 프로필포스포네이트, 디메틸 부틸포스포네이트 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 포스포네이트 성분 5-15 중량부; (iii) 인계, 인산 에스테르계 및 파라핀계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 난연성 가소제 5-10 중량부; (iv) 경화촉진제 1-5 중량부; (v) 경화제 1-5 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.According to one embodiment, the filler is (i) 100 parts by weight of an epoxy resin component selected from bisphenol A epoxy resin, rubber modified epoxy resin and mixtures thereof; (ii) 5-15 parts by weight of a phosphonate component selected from diethyl methylphosphonate, dimethyl ethylphosphonate, dimethyl propylphosphonate, dimethyl butylphosphonate and mixtures thereof; (iii) 5-10 parts by weight of one or more flame retardant plasticizers selected from the group consisting of phosphorus, phosphate esters and paraffins; (iv) 1-5 parts by weight of a curing accelerator; (v) It is preferable to contain 1-5 weight part of hardening | curing agents.
다른 구현예에 따르면, 상기 마감재는 폴리비닐 부틸알 수지 100 중량부를 기준으로, 유기실란 10-25 중량부, 붕산염 화합물 5-8 중량부, 폴리포스페이트 1-5 중량부, 인산 1-5 중량부, 페놀수지 1-5 중량부 및 금속분말 1-3 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.According to another embodiment, the finishing material is based on 100 parts by weight of polyvinyl butylal resin, 10-25 parts by weight of organosilane, 5-8 parts by weight of borate compound, 1-5 parts by weight of polyphosphate, 1-5 parts by weight of phosphoric acid , 1-5 parts by weight of phenol resin and 1-3 parts by weight of metal powder.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 프라이머는 말단 반응성 폴리실록산 화합물 100 중량부를 기준으로, 메타크릴레이트 또는 아크릴레이트 20-30 중량부, 실리카, 알루미나, 지르코니아, 산화티탄, 산화아연, 산화게르마늄, 산화인듐 및 산화주석으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 입자를 포함하는 경도강화입자 5-10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.According to another embodiment, the primer is based on 100 parts by weight of the terminal reactive polysiloxane compound, 20-30 parts by weight of methacrylate or acrylate, silica, alumina, zirconia, titanium oxide, zinc oxide, germanium oxide, indium oxide and It is preferable to include 5-10 parts by weight of hardness-reinforced particles including at least one particle selected from the group consisting of tin oxide.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 마감 코팅재는 폴리비닐 부틸알 수지 100 중량부를 기준으로, 유기실란 20-30 중량부, 붕산염 화합물 1-3 중량부, 폴리포스페이트 5-10 중량부, 인산 1-5 중량부, 페놀수지 1-5 중량부 및 중비금속 화합물계, 수산화금속 화합물계 및 실리카로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 미세충진제 10-20 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.According to another embodiment, the finish coating material is based on 100 parts by weight of polyvinyl butylal resin, 20-30 parts by weight of organosilane, 1-3 parts by weight of borate compound, 5-10 parts by weight of polyphosphate, 1-5 phosphoric acid It is preferred to include 10 parts by weight of at least one microfiller selected from the group consisting of parts by weight, 1-5 parts by weight of phenol resin and heavy nonmetallic compound, metal hydroxide compound and silica.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 보강공법은 고인장 유리섬유봉의 부착강도가 크므로 두 재료 사이의 활동을 방지하여 일체화 작용을 통해 전체적인 강도 증강 효과가 발생되며, 콘크리트와 고인장 유리섬유봉은 열팽창 계수가 거의 동일하여 온도 변화에 따른 두 재료 간의 응력 차에 기인한 재료 간 균열이 최소화될 수 있으며, 본 발명에 따른 프리웨팅 스프레이 공법에 의해 폴리머 모르타르와 일체화함으로써 내구성과 안정성이 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.As described above, the concrete reinforcement method according to the present invention has a high adhesion strength of the high tensile glass fiber rods, thereby preventing the activity between the two materials to increase the overall strength through the integration action, concrete and high tensile glass fibers The rods have almost the same thermal expansion coefficient, so that the cracks between materials due to the stress difference between the two materials due to the temperature change can be minimized, and the durability and stability can be greatly improved by integrating with the polymer mortar by the prewetting spray method according to the present invention. It can be effective.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 충진재, 마감재, 프라이머, 마감 코팅재에 사용된 성분들의 상호작용에 의해 유리섬유봉과 철근 콘크리트와의 접착력 및 최종 마감 면의 강도와 내구성이 크게 향상되는 효과를 보일 수 있다.In addition, by the interaction of the components used in the filler, finish, primer, finish coating material according to the present invention it can be shown that the strength and durability of the adhesive strength and final finish surface of the glass fiber rod and reinforced concrete.
도 1은 철근의 중간 처짐을 막고 슬래브 하면에 고정시키기 위해 고정구를 설치하는 형태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 주철근 단면도로서, 고인장 유리섬유봉이 위치할 부위만 커팅하고 콘크리트를 깨어 주철근과 같은 선상에 배치하고, 피복을 충분히 확보할 수 있도록 하는 형태를 보여주고 있다.
도 3은 슬래브 보강 평면도를 예시적으로 보여주고 있는 도면이다.
도 4는 고인장 유리섬유봉의 상세 예시도이다.
도 5a 및 5b는 본 발명에 따른 시공 공정도를 개략적으로 보여주는 순서도이다.FIG. 1 is a view schematically illustrating a form in which a fastener is installed to prevent an intermediate deflection of reinforcing bars and to fix the slab to a lower surface of a slab.
Figure 2 is a cross-sectional view of the main reinforcing bar, cutting only the site where the high tensile glass fiber rods are located, showing the form to break the concrete and arrange it on the same line as the main reinforcing bar, to ensure sufficient cover.
3 is a diagram illustrating a slab reinforcement plan view by way of example.
Figure 4 is a detailed illustration of a high tensile glass fiber rods.
5A and 5B are flowcharts schematically showing a construction process diagram according to the present invention.
이상 설명한 본 발명의 기술 구성은 한 예시이며, 본 발명이 영향을 미칠 수 있는 범위를 한정하는 것이 아니므로, 본 발명의 기술적 범위는 상세한 설명에 예시된 내용에 국한되지 않는다.The technical configuration of the present invention described above is one example, and does not limit the scope of the present invention, the technical scope of the present invention is not limited to the contents illustrated in the detailed description.
실시예Example 1 및 1 and 실험예Experimental Example 1 One
비스페놀 A형 에폭시 수지 100 중량부, 디에틸 메틸포스포네이트 10 중량부, 인산 에스테르 8 중량부, 경화촉진제 3 중량부, 경화제 3 중량부의 혼합물을 사용하여 충진재 조성물을 제조하였다.A filler composition was prepared using a mixture of 100 parts by weight of a bisphenol A epoxy resin, 10 parts by weight of diethyl methylphosphonate, 8 parts by weight of phosphate ester, 3 parts by weight of a curing accelerator, and 3 parts by weight of a curing agent.
위에서 제조한 접착제 조성물을 이용하여 KS F4918에 준하는 방식으로 콘크리트와 유리섬유봉 간의 접착력을 시험하였다.The adhesive strength between concrete and glass fiber rods was tested in a manner consistent with KS F4918 using the adhesive composition prepared above.
비교예Comparative example 1 및 1 and 비교실험예Comparative Experimental Example 1 One
상기 실시예 1에서 사용된 혼합물 대신에 디에틸 메틸포스페이트가 포함되지 않는 혼합물을 사용하여 실시예 1에 준하는 방식으로 충진재 조성물을 제조하고, 접착력을 시험하였다.A filler composition was prepared in a manner similar to that of Example 1 using a mixture containing no diethyl methyl phosphate instead of the mixture used in Example 1, and tested for adhesion.
비교예Comparative example 2 및 2 and 비교실험예Comparative Experimental Example 2 2
상기 실시예 1에서 사용된 혼합물 대신에 인산 에스테르가 포함되지 않는 혼합물을 사용하여 실시예 1에 준하는 방식으로 충진재 조성물을 제조하고, 접착력을 시험하였다.A filler composition was prepared in a manner similar to that of Example 1 using a mixture containing no phosphate ester instead of the mixture used in Example 1, and tested for adhesion.
그 결과 아래와 같은 결과를 얻었으며, 평균 접착력이 비교예 1과 2에 비하여 실시예 1에서 크게 향상되었음을 확인할 있었다.As a result, the following results were obtained, and it was confirmed that the average adhesive strength was greatly improved in Example 1 as compared with Comparative Examples 1 and 2.
끓는물 침적: 2시간
건조: 3일Lifting time: 4 weeks
Boiling water deposition: 2 hours
Drying: 3 days
끓는물 침적: 2시간
건조: 3일Lifting time: 4 weeks
Boiling water deposition: 2 hours
Drying: 3 days
실시예Example 2 및 2 and 실험예Experimental Example 2 2
폴리비닐 부틸알 수지 100 중량부, 유기실란 20 중량부, 붕산염 화합물 7 중량부, 폴리포스페이트 3 중량부, 인산 3 중량부, 페놀수지 3 중량부 및 금속분말 2 중량부의 혼합물을 이용하여 마감재 조성물을 제조하였다.The finishing composition was prepared using a mixture of 100 parts by weight of polyvinyl butylal resin, 20 parts by weight of organosilane, 7 parts by weight of borate compound, 3 parts by weight of polyphosphate, 3 parts by weight of phosphoric acid, 3 parts by weight of phenol resin and 2 parts by weight of metal powder. Prepared.
또한, 말단 반응성 폴리실록산 화합물(Silaplane FM-0711, Chisso Corp.제조) 100 중량부, 메타크릴레이트 또는 아크릴레이트 25 중량부, 실리카 7 중량부의 혼합물을 이용하여 프라이머 조성물을 제조하였다.In addition, a primer composition was prepared using a mixture of 100 parts by weight of a terminal reactive polysiloxane compound (Silaplane FM-0711, manufactured by Chisso Corp.), 25 parts by weight of methacrylate or acrylate, and 7 parts by weight of silica.
또한, 폴리비닐 부틸알 수지 100 중량부, 유기실란 25 중량부, 붕산염 화합물 2 중량부, 폴리포스페이트 8 중량부, 인산 3 중량부, 페놀수지 3 중량부 및 수산화나트륨 15 중량부의 혼합물을 이용하여 마감 코팅제를 제조하였다.In addition, finish using a mixture of 100 parts by weight of polyvinyl butylal resin, 25 parts by weight of organosilane, 2 parts by weight of borate compound, 8 parts by weight of polyphosphate, 3 parts by weight of phosphoric acid, 3 parts by weight of phenol resin and 15 parts by weight of sodium hydroxide. A coating was prepared.
이렇게 제조된 조성물과 상기 실시예 1의 충진재를 사용하여 콘크리트 보강 공법을 마치고, 상기 최종 마감면에 끝이 뾰족한 정을 이용하여 마감면에 45도 각도로 동일한 힘으로 충격을 수회 가하고 나서 그 마감면을 육안으로 관찰하고 그 훼손 정도를 평가하였다.Finishing the concrete reinforcement method using the composition prepared in this way and the filler of Example 1, using a sharp pointed end to the final finish surface, the impact was applied to the finish surface several times with the same force at an angle of 45 degrees and then the finished surface Was observed visually and the degree of damage was evaluated.
비교예Comparative example 4 및 4 and 비교실험예Comparative Experimental Example 4 4
유기실란을 사용하지 않고 마감재 조성물을 제조하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2 및 실험예 2와 동일하게 실험을 진행하였다.The experiment was conducted in the same manner as in Example 2 and Experimental Example 2, except that the finish composition was prepared without using an organosilane.
비교예Comparative example 5 및 5 and 비교실험예Comparative Experimental Example 5 5
메타크릴레이트 또는 아크릴레이트를 사용하지 않고 프라미어 조성물을 제조하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2 및 실험예 2와 동일하게 실험을 진행하였다.The experiment was conducted in the same manner as in Example 2 and Experimental Example 2, except that the primer composition was prepared without using methacrylate or acrylate.
비교예Comparative example 5 및 5 and 비교실험예Comparative Experimental Example 5 5
유기 실란을 사용하지 않고 마감 코팅제 조성물을 제조하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2 및 실험예 2와 동일하게 실험을 진행하였다.
The experiment was conducted in the same manner as in Example 2 and Experimental Example 2 except for preparing a finish coating composition without using an organic silane.
상기 최종 마감면에 끝이 뾰족한 정을 이용하여 마감면에 45도 각도로 동일한 힘으로 충격을 수회 가하고 나서 그 마감면을 육안으로 관찰하고 그 훼손 정도를 평가한 결과, 상기 비교실험예 4-6와 비교하여, 상기 실험예 2의 결과에서 그 훼손 정도가 크게 감소하였음을 확인하였고, 이를 통하여 최종 마감면에 강도가 크게 향상된 단단한 도막이 형성되어 있음을 확인하였다.Using a sharp pointed tip to the final finishing surface, the impact was applied to the finishing surface at an angle of 45 degrees at the same force several times, and then observed the finishing surface visually and evaluated the degree of damage, Comparative Experimental Example 4-6 In comparison with, it was confirmed that the degree of damage was greatly reduced in the results of Experimental Example 2, through which it was confirmed that a hard coating film with a greatly improved strength on the final finish surface.
Claims (5)
상기 충진재는 (i) 비스페놀 A형 에폭시 수지, 고무 변성 에폭시 수지 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 에폭시 수지 성분 100 중량부; (ii) 디에틸 메틸포스포네이트, 디메틸 에틸포스포네이트, 디메틸 프로필포스포네이트, 디메틸 부틸포스포네이트 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 포스포네이트 성분 5-15 중량부; (iii) 인계, 인산 에스테르계 및 파라핀계로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 난연성 가소제 5-10 중량부; (iv) 경화촉진제 1-5 중량부; (v) 경화제 1-5 중량부를 포함하며;
상기 마감재는 폴리비닐 부틸알 수지 100 중량부를 기준으로, 유기실란 10-25 중량부, 붕산염 화합물 5-8 중량부, 폴리포스페이트 1-5 중량부, 인산 1-5 중량부, 페놀수지 1-5 중량부 및 금속분말 1-3 중량부를 포함하고;
상기 프라이머는 말단 반응성 폴리실록산 화합물 100 중량부를 기준으로, 메타크릴레이트 또는 아크릴레이트 20-30 중량부, 실리카, 알루미나, 지르코니아, 산화티탄, 산화아연, 산화게르마늄, 산화인듐 및 산화주석으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나의 입자를 포함하는 경도강화입자 5-10 중량부를 포함하며;
상기 마감 코팅재는 폴리비닐 부틸알 수지 100 중량부를 기준으로, 유기실란 20-30 중량부, 붕산염 화합물 1-3 중량부, 폴리포스페이트 5-10 중량부, 인산 1-5 중량부, 페놀수지 1-5 중량부 및 중비금속 화합물계, 수산화금속 화합물계 및 실리카로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 미세충진제 10-20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보강공법.Reinforcement method of a concrete structure using a reinforced glass fiber rod, the concrete structure reinforcement method (a1) treating the surface of the concrete; (a2) drilling a hole for reinforcing anchor installation ; (a3) installing the fixture; (a4) installing a high tensile glass fiber rod; (a5) removing rebar rust; (a6) rustproofing the reinforcing bars; (a7) washing with high pressure water; And (b1) applying to the filler cross section; (b2) spraying the finish; (b3) curing; (k) applying a primer; (b4) applying a finish coating material;
The filler includes (i) 100 parts by weight of an epoxy resin component selected from bisphenol A epoxy resin, rubber modified epoxy resin, and mixtures thereof; (ii) 5-15 parts by weight of a phosphonate component selected from diethyl methylphosphonate, dimethyl ethylphosphonate, dimethyl propylphosphonate, dimethyl butylphosphonate and mixtures thereof; (iii) 5-10 parts by weight of one or more flame retardant plasticizers selected from the group consisting of phosphorus, phosphate esters and paraffins; (iv) 1-5 parts by weight of a curing accelerator; (v) 1-5 parts by weight of curing agent;
The finishing material is based on 100 parts by weight of polyvinyl butylal resin, 10-25 parts by weight of organosilane, 5-8 parts by weight of borate compound, 1-5 parts by weight of polyphosphate, 1-5 parts by weight of phosphoric acid, 1-5 parts by weight of phenol resin. It includes by weight and 1-3 parts by weight of the metal powder;
The primer is selected from the group consisting of 20-30 parts by weight of methacrylate or acrylate, silica, alumina, zirconia, titanium oxide, zinc oxide, germanium oxide, indium oxide and tin oxide, based on 100 parts by weight of the terminal reactive polysiloxane compound. 5-10 parts by weight of hardness-reinforced particles comprising at least one particle;
The finish coating material is based on 100 parts by weight of polyvinyl butylal resin, 20-30 parts by weight of organosilane, 1-3 parts by weight of borate compound, 5-10 parts by weight of polyphosphate, 1-5 parts by weight of phosphoric acid, 1-phenolic resin. 5 parts by weight and 10-20 parts by weight of one or more microfillers selected from the group consisting of heavy metal compounds, metal hydroxide compounds, and silica.
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