KR100999850B1 - Apparatus for hardening a superconductive coil assembly - Google Patents

Apparatus for hardening a superconductive coil assembly Download PDF

Info

Publication number
KR100999850B1
KR100999850B1 KR1020080089751A KR20080089751A KR100999850B1 KR 100999850 B1 KR100999850 B1 KR 100999850B1 KR 1020080089751 A KR1020080089751 A KR 1020080089751A KR 20080089751 A KR20080089751 A KR 20080089751A KR 100999850 B1 KR100999850 B1 KR 100999850B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil assembly
casing
superconducting coil
lower casing
plate
Prior art date
Application number
KR1020080089751A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100030837A (en
Inventor
박희주
김영춘
이치환
권운식
Original Assignee
두산중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산중공업 주식회사 filed Critical 두산중공업 주식회사
Priority to KR1020080089751A priority Critical patent/KR100999850B1/en
Publication of KR20100030837A publication Critical patent/KR20100030837A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100999850B1 publication Critical patent/KR100999850B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00Superconducting magnets; Superconducting coils
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S505/00Superconductor technology: apparatus, material, process
    • Y10S505/70High TC, above 30 k, superconducting device, article, or structured stock
    • Y10S505/704Wire, fiber, or cable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S505/00Superconductor technology: apparatus, material, process
    • Y10S505/725Process of making or treating high tc, above 30 k, superconducting shaped material, article, or device
    • Y10S505/742Annealing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S505/00Superconductor technology: apparatus, material, process
    • Y10S505/825Apparatus per se, device per se, or process of making or operating same
    • Y10S505/842Measuring and testing
    • Y10S505/847Thermal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)

Abstract

초전도 코일 조립체의 가열 경화를 통해 경화시간이 현저히 단축되도록 하면서 상기 조립체의 치수변화가 감소되도록 하고 상기 조립체에 도포된 에폭시에 내포된 기포가 원활히 제거되어 상기 조립체의 접착력이 향상되도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치가 개시된다. 이 경화장치는 지지대와; 상기 지지대의 상부에 장착되고, 상면에 수용공간을 가지는 하부케이싱과; 상기 수용공간에 대응되는 배치공간을 하면에 갖고, 상기 하부케이싱의 상면에 개폐 가능하게 결합되는 상부케이싱과; 상기 수용공간의 내부로 상기 하부케이싱의 상면에 설치되는 하부가열부와; 상기 배치공간의 내부로 상기 상부케이싱의 하면에 설치되는 상부가열부와; 상기 하부케이싱에 설치되고, 상기 수용공간에 배치되는 초전도 코일 조립체의 양측면을 지지하여 고정하는 조립체고정부와; 상기 하부케이싱에 설치되고, 상기 상부케이싱에 의해 상기 하부케이싱이 폐쇄된 상태에서 상기 하부케이싱 내부의 공기를 배기하여 진공을 형성하는 진공형성부를; 포함한다.Curing of the superconducting coil assembly by heat curing of the superconducting coil assembly to significantly shorten the curing time while reducing the dimensional change of the assembly and smoothly remove bubbles contained in the epoxy applied to the assembly to improve the adhesion of the assembly An apparatus is disclosed. The curing apparatus includes a support; A lower casing mounted on an upper portion of the support and having an accommodation space on an upper surface thereof; An upper casing having an arrangement space corresponding to the accommodation space on a lower surface thereof, the upper casing being coupled to the upper surface of the lower casing so as to be openable and closed; A lower heating part installed on an upper surface of the lower casing into the accommodation space; An upper heating part installed on a lower surface of the upper casing into the layout space; An assembly fixing part installed at the lower casing to support and fix both sides of the superconducting coil assembly disposed in the receiving space; A vacuum forming unit installed in the lower casing and exhausting air in the lower casing to form a vacuum while the lower casing is closed by the upper casing; Include.

초전도, 코일, 조립체, 가열, 경화, 진공 Superconductor, coil, assembly, heating, curing, vacuum

Description

초전도 코일 조립체 경화장치{Apparatus for hardening a superconductive coil assembly}Apparatus for hardening a superconductive coil assembly

본 발명은 조립 및 접착이 완료된 초전도 코일 조립체를 경화시키는 초전도 코일 조립체 경화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 초전도 코일 조립체의 가열 경화를 통해 경화시간이 현저히 단축되도록 하면서 경화 과정에서 발생하는 열수축 및 열팽창으로 인한 상기 조립체의 치수변화가 감소되도록 하고 상기 조립체에 도포된 에폭시에 내포된 기포가 원활히 제거되어 상기 조립체의 접착력이 향상되도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a superconducting coil assembly curing apparatus for curing the assembled and bonded superconducting coil assembly, and more particularly, heat shrinkage and thermal expansion that occurs during the curing process while the curing time is significantly reduced through heat curing of the superconducting coil assembly. It is related to the superconducting coil assembly curing apparatus to reduce the dimensional change of the assembly due to and to smoothly remove the bubbles contained in the epoxy applied to the assembly to improve the adhesion of the assembly.

일반적으로 초전도 코일 조립체는 보빈과, 상기 보빈 둘레에 직사각형 단면을 가지는 와이어가 수회 감겨져 형성되는 코일로 이루어진다. 상기 코일의 양측면에는 전기절연 및 원심력에 의한 손상을 방지하기 위하여 유리섬유강화플라스틱(glass fiber reinforced plastic, GFRP)시트가 에폭시에 의하여 접착된다.In general, the superconducting coil assembly is composed of a bobbin and a coil formed by winding a wire having a rectangular cross section around the bobbin several times. On both sides of the coil, glass fiber reinforced plastic (GFRP) sheets are bonded by epoxy to prevent damage due to electrical insulation and centrifugal force.

이와 같은 초전도 코일 조립체는 조립 및 에폭시 접착이 완료된 후에 후처리 공정으로 경화과정을 거치게 된다.Such a superconducting coil assembly is subjected to a curing process in a post-treatment process after assembly and epoxy bonding are completed.

종래에는 초전도 코일 조립체의 코일 형상 유지 및 에폭시 경화를 위해 초전 도 코일 조립체의 양면에 알루미늄 평판을 밀착시키고, 이 평판을 볼트로 조여 평면도를 보정한 후에 상기 조립체의 측면에는 가이드를 밀착시키고 마찬가지로 볼트로 조인 후에 상온에서 자연 경화를 시켰다.Conventionally, in order to maintain the coil shape of the superconducting coil assembly and to cure the epoxy, an aluminum plate is brought into close contact with both sides of the superconducting coil assembly, and the plate is tightened with bolts to correct the flatness. After tightening, it was spontaneously cured at room temperature.

그런데, 상기와 같은 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

종래의 경화장치는 초전도 코일 조립체를 상온에서 자연 경화시킴으로, 상기 조립체를 완전히 경화시키는데 48시간 이상의 장시간이 소용되는 문제점이 있다.Conventional curing apparatus naturally cures the superconducting coil assembly at room temperature, there is a problem that a long time of more than 48 hours to completely cure the assembly.

또한, 종래의 경화장치는 자연경화 과정에서 발생하는 수축 및 팽창으로 인한 상기 조립체의 치수변화를 저감시키기가 매우 어려운 문제점이 있다.In addition, the conventional curing apparatus has a problem that it is very difficult to reduce the dimensional change of the assembly due to the shrinkage and expansion that occurs during the natural curing process.

또한, 종래의 경화장치를 통해 상기 조립체의 경화가 완료되더라도 상기 조립체에 도포된 에폭시에 내포된 기포로 인하여 상기 조립체의 접착력이 현저히 저하되는 문제점이 있다.In addition, even when the curing of the assembly is completed through the conventional curing device, there is a problem that the adhesive strength of the assembly is significantly lowered due to bubbles contained in the epoxy applied to the assembly.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above,

본 발명의 목적은 초전도 코일 조립체의 가열 경화를 통해 경화시간이 현저히 단축되도록 하면서 경화 과정에서 발생하는 열수축 및 열팽창으로 인한 상기 조립체의 치수변화가 감소되도록 하고 상기 조립체에 도포된 에폭시에 내포된 기포가 원활히 제거되어 상기 조립체의 접착력이 향상되도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to reduce the dimensional change of the assembly due to heat shrinkage and thermal expansion that occurs during the curing process while significantly reducing the curing time through the heat curing of the superconducting coil assembly and bubbles contained in the epoxy applied to the assembly The present invention provides a superconducting coil assembly curing apparatus which is smoothly removed to improve adhesion of the assembly.

또한, 본 발명의 다른 목적은 평판형의 전열판을 채용하여 상기 코일 조립체의 가열이 균일하게 이루어지도록 하면서 보호판을 채용하여 전열판에 의한 상기 코일 조립체의 직접적인 가열이 방지되도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a superconducting coil assembly curing apparatus that adopts a flat plate plate to ensure uniform heating of the coil assembly while employing a protective plate to prevent direct heating of the coil assembly by the plate. Is in.

또한, 본 발명의 다른 목적은 가열부가 상기 코일 조립체의 상하면에 탄성적으로 밀착되어 치수변형이 저감된 상태에서 보다 안정적이고 균일한 가열이 이루어지도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a superconducting coil assembly curing apparatus that the heating portion is elastically in close contact with the upper and lower surfaces of the coil assembly to achieve a more stable and uniform heating in a state where the dimensional deformation is reduced.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 코일 조립체의 측면 형상에 맞추어 상기 코일 조립체의 측면을 고정하여 치수변형이 저감된 상태로 코일 조립체가 고정되도록 하면서 장치의 내부로 코일 조립체의 배치 위치가 일정하게 유지되도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to maintain the arrangement position of the coil assembly to the inside of the device while fixing the side of the coil assembly in accordance with the side shape of the coil assembly so that the coil assembly is fixed in a state of reduced dimensional deformation. A superconducting coil assembly curing apparatus is provided.

또한, 본 발명의 다른 목적은 케이싱과 실린더의 로드에 실링을 적용하여 장치 내부의 진공형성이 보다 원활하게 이루어지도록 하는 초전도 코일 조립체 경화장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a superconducting coil assembly curing apparatus for applying a seal to the rod of the casing and the cylinder to facilitate the vacuum formation inside the device.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 초전도 코일 조립체 경화장치는 지지대와; 상기 지지대의 상부에 장착되고, 상면에 초전도 코일 조립체가 수용되는 수용공간을 가지는 하부케이싱과; 상기 수용공간에 대응되는 배치공간을 하면에 갖고, 상기 하부케이싱의 상면에 개폐 가능하게 결합되는 상부케이싱과; 상기 수용공간의 내부로 상기 하부케이싱의 상면에 설치되고, 상기 수용공간에 배치되는 초전도 코일 조립체의 하면을 가열하는 하부가열부와; 상기 배치공간의 내부로 상기 상부케이싱의 하면에 설치되고, 상기 수용공간에 배치되는 초전도 코일 조립체의 상면을 가열하는 상부가열부와; 상기 하부케이싱에 설치되고, 상기 수용공간에 배치되는 초전도 코일 조립체의 양측면을 지지하여 고정하는 조립체고정부와; 상기 하부케이싱에 설치되고, 상기 상부케이싱에 의해 상기 하부케이싱이 폐쇄된 상태에서 상기 하부케이싱 내부의 공기를 배기하여 진공을 형성하는 진공형성부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the superconducting coil assembly curing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a support; A lower casing mounted on an upper portion of the support and having an accommodating space therein for receiving a superconducting coil assembly; An upper casing having an arrangement space corresponding to the accommodation space on a lower surface thereof, the upper casing being coupled to the upper surface of the lower casing so as to be openable and closed; A lower heating part installed on an upper surface of the lower casing into the accommodating space and heating a lower surface of the superconducting coil assembly disposed in the accommodating space; An upper heating unit installed on a lower surface of the upper casing in the arrangement space and heating the upper surface of the superconducting coil assembly disposed in the accommodation space; An assembly fixing part installed at the lower casing to support and fix both sides of the superconducting coil assembly disposed in the receiving space; A vacuum forming unit installed in the lower casing and exhausting air in the lower casing to form a vacuum while the lower casing is closed by the upper casing; It is characterized by including.

또한, 상기 하부가열부는, 상기 수용공간의 내부로 상기 하부케이싱의 상면에 설치되는 하부단열판과, 상기 하부단열판의 상면에 부착되고 전원의 공급에 의해 열을 발생시키는 하부전열판과, 상기 하부전열판의 상면에 부착되는 하부보호판을, 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower heating unit may include a lower heat insulating plate installed on an upper surface of the lower casing into the receiving space, a lower heat insulating plate attached to an upper surface of the lower heat insulating plate, and generating heat by supplying power, and the lower heat insulating plate. And a lower protective plate attached to the upper surface.

또한, 상기 상부가열부는, 상기 배치공간의 내부로 상기 상부케이싱의 하면에 설치되는 상부단열판과, 상기 상부단열판의 하면에 부착되고 전원의 공급에 의해 열을 발생시키는 상부전열판과, 상기 상부전열판의 하면에 부착되는 상부보호판과, 상기 상부단열판 및 상부전열판과 상부보호판을 상하로 슬라이딩 가능하게 탄성적으로 지지하여 초전도 코일 조립체의 상면을 탄성적으로 가압하는 탄성가압부를, 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper heating unit may include an upper heat insulating plate installed on a lower surface of the upper casing, an upper heat insulating plate attached to a lower surface of the upper heat insulating plate, and generating heat by supplying power, and the upper heat insulating plate. And an elastic pressing unit for elastically supporting the upper insulating plate and the upper insulating plate, the upper heat transfer plate, and the upper protective plate so as to be slidable up and down so as to elastically press the upper surface of the superconducting coil assembly.

또한, 상기 탄성가압부는, 상기 상부단열판 및 상부전열판과 상부보호판을 관통하여 수직으로 설치되고 하단이 상기 상부전열판의 내측에 걸리며 상단이 상기 상부케이싱의 하면에 장착되는 다수의 스템볼트와, 상기 스템볼트의 둘레에 끼워지고 상기 상부보호판의 상면에 하단이 지지되며 상단이 상기 상부케이싱의 하면에 장착되는 탄성스프링을, 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the elastic pressing unit, a plurality of stem bolts installed vertically through the upper heat insulating plate and the upper heat transfer plate and the upper protective plate, the lower end is caught inside the upper heat transfer plate and the upper end is mounted on the lower surface of the upper casing, and the stem It is characterized in that it comprises an elastic spring fitted around the bolt, the lower end is supported on the upper surface of the upper protective plate, the upper end is mounted on the lower surface of the upper casing.

또한, 상기 조립체고정부는, 초전도 코일 조립체의 양측면에 대응하여 상기 하부케이싱의 외부면에 수평으로 설치되고 로드가 내부로 관통되는 다수의 공압실린더와, 상기 하부케이싱의 내부로 상기 공압실린더의 로드 끝단에 장착되고 초전도 코일 조립체의 측면에 밀착되는 밀착블럭을, 포함하는 것을 특징으로 한다.The assembly fixing part may include a plurality of pneumatic cylinders installed horizontally on the outer surface of the lower casing corresponding to both sides of the superconducting coil assembly and having a rod penetrating therein, and a rod of the pneumatic cylinder inside the lower casing. It is characterized in that it comprises a close block, mounted on the end and in close contact with the side of the superconducting coil assembly.

또한, 상기 조립체고정부는, 상기 공압실린더의 로드와 이 로드가 관통되는 상기 하부케이싱의 내측의 사이에 장착되고 상기 로드가 슬라이딩되는 상태에서 기밀을 유지시키는 로드실링부를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The assembly fixing part may further include a rod sealing part mounted between the rod of the pneumatic cylinder and the inner side of the lower casing through which the rod penetrates and retaining airtightness while the rod is slid. do.

또한, 상기 밀착블럭은, 초전도 코일 조립체 측면의 다단구조에 대응되는 다단구조를 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the close contact block is characterized in that it has a multi-stage structure corresponding to the multi-stage structure of the side of the superconducting coil assembly.

또한, 상기 진공형성부는, 상기 하부케이싱에 내부와 관통되게 형성되는 배기구와, 상기 배기구와 관로상으로 연결되어 상기 배기구를 통해 상기 하부케이싱 내부의 공기를 외부로 배출시키는 진공펌프를, 포함하는 것을 특징으로 한다.The vacuum forming unit may include an exhaust port formed to penetrate the inside of the lower casing, and a vacuum pump connected to the exhaust port through a pipe to discharge air in the lower casing to the outside through the exhaust port. It features.

또한, 상기 하부케이싱은, 상기 상부케이싱과 밀착되는 상기 하부케이싱의 상면 둘레를 따라 구비되는 밀폐실링을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower casing, characterized in that it further comprises a sealing seal provided along the upper periphery of the lower casing in close contact with the upper casing.

본 발명은 초전도 코일 조립체의 가열 경화를 통해 경화시간이 현저히 단축되고, 경화 과정에서 발생하는 열수축 및 열팽창으로 인한 상기 조립체의 치수변화가 감소되며, 상기 조립체에 도포된 에폭시에 내포된 기포가 원활히 제거되고, 상기 조립체의 접착력이 향상되는 효과를 갖는다.According to the present invention, the curing time is significantly reduced through heat curing of the superconducting coil assembly, the dimensional change of the assembly due to heat shrinkage and thermal expansion occurring during the curing process is reduced, and bubbles contained in the epoxy applied to the assembly are smoothly removed. And the adhesive force of the assembly is improved.

또한, 본 발명은 평판형의 전열판을 채용하여 상기 코일 조립체의 가열이 균일하게 이루어지고, 보호판을 채용하여 전열판에 의한 상기 코일 조립체의 직접적인 가열이 방지되어 가열에 의한 상기 조립체의 손상이 미연에 방지되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention employs a plate-shaped heat transfer plate to uniformly heat the coil assembly, and employing a protective plate prevents direct heating of the coil assembly by the heat transfer plate, thereby preventing damage to the assembly due to heating. Effect.

또한, 본 발명은 가열부가 상기 코일 조립체의 상하면에 탄성적으로 밀착되어 치수변형이 저감된 상태에서 보다 안정적이고 균일한 가열이 이루어지는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect that the heating portion is elastically in close contact with the upper and lower surfaces of the coil assembly to be more stable and uniform heating in a state where the dimensional deformation is reduced.

또한, 본 발명은 코일 조립체의 측면 형상에 맞추어 상기 코일 조립체의 측면을 고정하여 치수변형이 저감된 상태로 코일 조립체가 고정되고, 장치의 내부로 코일 조립체의 배치 위치가 일정하게 유지되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect that the coil assembly is fixed in a state in which the dimensional deformation is reduced by fixing the side of the coil assembly in accordance with the side shape of the coil assembly, and the arrangement position of the coil assembly is kept constant inside the apparatus. .

또한, 본 발명은 케이싱과 실린더의 로드에 실링을 적용하여 장치 내부의 진공형성이 보다 원활하게 이루어지는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has an effect that the vacuum is formed inside the device more smoothly by applying a seal to the casing and the rod of the cylinder.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 요부 정단면도이며, 도 3은 본 발명의 개략적이 평단면도이다.Figure 1 is a front view of the present invention, Figure 2 is a front sectional view of the main part of the present invention, Figure 3 is a schematic plan sectional view of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 초전도 코일 조립체 경화장치는 지지대(10)와, 상기 지지대(10)의 상단에 장착되는 하부케이싱(20)과, 상기 하부케이싱(20)의 상면에 구비되는 상부케이싱(30)과, 상기 하부케이싱(20)의 상면에 설치되는 하부가열부(40)와, 상기 상부케이싱(30)의 하면에 설치되는 상부가열부(50)와, 상기 하부케이싱(20)에 설치되는 조립체고정부(60)와, 상기 하부케이싱(20)에 구비되는 진공형성부(70)를 포함한다.As shown therein, the superconducting coil assembly curing apparatus includes a support 10, a lower casing 20 mounted on an upper end of the support 10, and an upper casing 30 provided on an upper surface of the lower casing 20. ), A lower heating part 40 installed on an upper surface of the lower casing 20, an upper heating part 50 installed on a lower surface of the upper casing 30, and a lower casing 20. Assembly fixing portion 60, and the vacuum forming portion 70 provided in the lower casing (20).

상기 지지대(10)는 하부케이싱(20)을 지면에 이격시키면서 지지하는 역할을 한다. 상기 하부케이싱(20)은 지지대(10)의 상부에 장착되는 것으로, 상면에 초전도 코일 조립체(A)가 수용되는 수용공간(21)을 가진다. 상기 상부케이싱(30)은 수용공간(21)에 대응되는 배치공간(31)을 하면에 갖는 것으로, 하부케이싱(20)의 상면에 개폐 가능하게 결합되어 상기 하부케이싱(20)의 내부에 초전도 코일 조립체(A)를 배치한 상태로 상기 하부케이싱(20)의 상면을 밀폐시키는 역할을 한다.The support 10 serves to support the lower casing 20 while being spaced apart from the ground. The lower casing 20 is mounted on an upper portion of the support 10, and has an accommodating space 21 in which a superconducting coil assembly A is accommodated. The upper casing 30 has an arrangement space 31 corresponding to the receiving space 21 on the lower surface thereof. The upper casing 30 is coupled to the upper surface of the lower casing 20 so as to be openable and closed, and a superconducting coil inside the lower casing 20. It serves to seal the upper surface of the lower casing 20 in the state in which the assembly (A) is disposed.

상기 하부가열부(40)는 수용공간(21)의 내부로 하부케이싱(20)의 상면에 설 치되는 것으로, 상기 수용공간(21)에 배치되는 초전도 코일 조립체(A)의 하면을 균일하게 가열하는 역할을 한다.The lower heating part 40 is installed on the upper surface of the lower casing 20 into the accommodating space 21, and uniformly heats the lower surface of the superconducting coil assembly A disposed in the accommodating space 21. It plays a role.

상기 상부가열부(50)는 배치공간(31)의 내부로 상부케이싱(30)의 하면에 설치되는 것으로, 상기 수용공간(21)에 배치되는 초전도 코일 조립체(A)의 상면을 균일하게 가열하는 역할을 한다.The upper heating part 50 is installed on the lower surface of the upper casing 30 into the placement space 31, and uniformly heats the upper surface of the superconducting coil assembly A disposed in the accommodation space 21. Play a role.

상기 조립체고정부(60)는 하부케이싱(20)에 설치되는 것으로, 수용공간(21)에 배치되는 초전도 코일 조립체(A)의 양측면을 지지하여 고정하는 역할을 한다.The assembly fixing part 60 is installed in the lower casing 20, and serves to support and fix both sides of the superconducting coil assembly A disposed in the accommodation space 21.

이와 같은 역할을 하는 상기 조립체고정부(60)는 초전도 코일 조립체(A)의 양측면에 대응하여 하부케이싱(20)의 외부면에 수평으로 설치되고 로드가 내부로 관통되는 다수의 공압실린더(61)와, 상기 하부케이싱(20)의 내부로 상기 공압실린더(61)의 로드 끝단에 장착되고 초전도 코일 조립체(A)의 측면에 밀착되는 밀착블럭(62)을 포함한다.The assembly fixing part 60, which serves as described above, is installed horizontally on the outer surface of the lower casing 20 corresponding to both sides of the superconducting coil assembly A, and a plurality of pneumatic cylinders 61 through which the rod penetrates inward. And a close block 62 mounted to the rod end of the pneumatic cylinder 61 into the lower casing 20 and in close contact with the side surface of the superconducting coil assembly A.

상기 공압실린더(61)는 사용자의 조작에 의해 로드가 작동되면서 상기 로드의 끝단에 부착된 밀착블럭(62)을 코일 조립체(A)의 측면에 밀착시켜 상기 코일 조립체(A)를 고정시키는 역할을 한다. 상기 밀착블럭(62)은 코일 조립체(A)의 측면에 밀착되어 상기 코일 조립체(A)를 견고히 고정하면서 상기 코일 조립체(A)의 배치 위치를 안내하는 역할을 한다.The pneumatic cylinder 61 serves to fix the coil assembly A by closely contacting the contact block 62 attached to the end of the rod with the side of the coil assembly A while the rod is operated by a user's operation. do. The close contact block 62 closely adheres to the side surface of the coil assembly A, and serves to guide the arrangement position of the coil assembly A while firmly fixing the coil assembly A. FIG.

상기 진공형성부(70)는 하부케이싱(20)에 설치되는 것으로, 상부케이싱(30)에 의해 상기 하부케이싱(20)이 기밀되게 폐쇄된 상태에서 상기 하부케이싱(20) 내부의 공기를 배기하여 진공을 형성하는 역할을 한다. 이와 같이 상기 하부케이 싱(20)의 내부에 진공이 형성됨으로써, 코일 조립체(A)의 에폭시에 내포된 기포가 원활히 제거된다.The vacuum forming unit 70 is installed in the lower casing 20, and exhausts the air inside the lower casing 20 in a state where the lower casing 20 is hermetically closed by the upper casing 30. It serves to form a vacuum. As a vacuum is formed in the lower casing 20 as described above, bubbles contained in the epoxy of the coil assembly A are smoothly removed.

이와 같은 역할을 하는 상기 진공형성부(70)는 하부케이싱(20)에 내부와 관통되게 형성되는 배기구(71)와, 상기 배기구(71)와 관로상으로 연결되어 상기 배기구(71)를 통해 상기 하부케이싱(20) 내부의 공기를 외부로 배출시키는 진공펌프(72)를 포함한다. 상기 배기구(71)는 하부케이싱(20) 내부의 공기가 배출되는 통로이고, 상기 진공펌프(72)는 배기구(71)를 통해 하부케이싱(20) 내부의 공기를 외부로 배출시키는 것이다.The vacuum forming unit 70 which serves as described above is connected to the exhaust port 71 formed to penetrate the inside of the lower casing 20, and the exhaust port 71 is connected to the pipe through the exhaust port 71. It includes a vacuum pump 72 for discharging the air in the lower casing 20 to the outside. The exhaust port 71 is a passage through which air in the lower casing 20 is discharged, and the vacuum pump 72 discharges air in the lower casing 20 to the outside through the exhaust port 71.

도 4는 본 발명의 요부 확대 정단면도이다.4 is an enlarged front sectional view of the main portion of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 상기 하부케이싱(20)은 상부케이싱(30)과 밀착되는 상면 둘레를 따라 구비되는 밀폐실링(22)을 더 포함한다. 상기 밀폐실링(22)은 하부케이싱(20)의 상면에 상부케이싱(30)이 결합되면 상기 하부케이싱(20)의 내부가 기밀되게 밀폐될 수 있도록 하는 것이다. 이와 같이 상기 하부케이싱(20)이 기밀되게 밀폐됨에 따라 상기 하부케이싱(20)의 내부로 진공형성부에 의한 진공상태의 형성이 보다 손쉽게 이루어진다.As shown in the figure, the lower casing 20 further includes a sealing seal 22 provided along the upper circumference of the upper casing 30. The hermetic sealing 22 is to allow the interior of the lower casing 20 to be hermetically sealed when the upper casing 30 is coupled to the upper surface of the lower casing 20. As the lower casing 20 is hermetically sealed as described above, a vacuum is formed by the vacuum forming unit in the lower casing 20 more easily.

상기 하부가열부(40)는 수용공간(21)의 내부로 하부케이싱(20)의 상면에 설치되는 하부단열판(41)과, 상기 하부단열판(41)의 상면에 부착되고 전원의 공급에 의해 열을 발생시키는 하부전열판(42)과, 상기 하부전열판(42)의 상면에 부착되는 하부보호판(43)을 포함한다.The lower heating part 40 is attached to the upper surface of the lower insulating plate 41 and the lower insulating plate 41 which is installed on the upper surface of the lower casing 20 into the interior of the accommodating space 21 and is heated by supply of power. It includes a lower heat transfer plate 42 and a lower protective plate 43 attached to the upper surface of the lower heat transfer plate 42.

상기 하부단열판(41)은 하부전열판(42)에 의해 발생된 열이 하부케이싱(20) 으로 전달되는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 하부전열판(42)은 전열선이 고르게 배치된 판으로, 전원의 공급에 의해 가열되면서 코일 조립체(A)의 하면을 균일하게 가열시키는 역할을 한다. The lower heat insulating plate 41 serves to prevent heat generated by the lower heat insulating plate 42 from being transferred to the lower casing 20. The lower heating plate 42 is a plate in which the heating wire is evenly disposed, and serves to uniformly heat the lower surface of the coil assembly A while being heated by the supply of power.

상기 하부보호판(43)은 코일 조립체(A)의 하면과 하부전열판(42)의 상면의 사이에 구비되어 상기 하부전열판(42)의 열이 상기 코일 조립체(A)에 직접 전달되는 것을 방지하고, 그에 따라 상기 하부전열판(42)의 직접적인 열전달에 의한 코일 조립체(A)의 손상을 미연에 방지시키는 역할을 한다.The lower protective plate 43 is provided between the lower surface of the coil assembly A and the upper surface of the lower heat transfer plate 42 to prevent the heat of the lower heat transfer plate 42 from being directly transmitted to the coil assembly A, Accordingly, it serves to prevent the damage of the coil assembly (A) by the direct heat transfer of the lower heat transfer plate 42 in advance.

상기 상부가열부(50)는 배치공간(31)의 내부로 상부케이싱(30)의 하면에 설치되는 상부단열판(51)과, 상기 상부단열판(51)의 하면에 부착되고 전원의 공급에 의해 열을 발생시키는 상부전열판(52)과, 상기 상부전열판(52)의 하면에 부착되는 상부보호판(53)과, 상기 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 상하로 슬라이딩 가능하게 탄성적으로 지지하는 탄성가압부(54)를 포함한다.The upper heating unit 50 is attached to the upper insulating plate 51 which is installed on the lower surface of the upper casing 30 into the interior of the placement space 31, and the lower surface of the upper insulating plate 51 and is heated by supply of power. Sliding the upper heat transfer plate 52 and the upper protection plate 53 attached to the lower surface of the upper heat transfer plate 52 and the upper heat insulating plate 51 and the upper heat transfer plate 52 and the upper protection plate 53 to generate a top and bottom It includes an elastic pressing unit 54, possibly elastically supported.

상기 상부단열판(51)은 상부전열판(52)에 의해 발생된 열이 상부케이싱(30)으로 전달되는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 상부전열판(52)은 전열선이 고르게 배치된 판으로, 전원의 공급에 의해 가열되면서 코일 조립체(A)의 상면을 균일하게 가열시키는 역할을 한다. The upper insulation plate 51 serves to prevent the heat generated by the upper heat transfer plate 52 from being transferred to the upper casing 30. The upper heating plate 52 is a plate in which the heating wire is evenly disposed, and serves to uniformly heat the upper surface of the coil assembly A while being heated by the supply of power.

상기 상부보호판(53)은 코일 조립체(A)의 상면과 상부전열판(52)의 하면의 사이에 구비되어 상기 상부전열판(52)의 열이 상기 코일 조립체(A)에 직접 전달되는 것을 방지하고, 그에 따라 상기 상부전열판(52)의 직접적인 열전달에 의한 코일 조립체(A)의 손상을 미연에 방지시키는 역할을 한다. The upper protective plate 53 is provided between the upper surface of the coil assembly (A) and the lower surface of the upper heat transfer plate 52 to prevent the heat of the upper heat transfer plate 52 is directly transmitted to the coil assembly (A), Accordingly, it serves to prevent the damage of the coil assembly (A) by the direct heat transfer of the upper heat transfer plate 52 in advance.

상기 탄성가압부(54)는 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 일체로 슬라이딩 가능하게 탄성적으로 지지하여 코일 조립체(A)의 상면을 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)의 무게로 탄성 가압하는 역할을 한다.The elastic pressing part 54 elastically supports the upper insulating plate 51 and the upper heat insulating plate 52 and the upper protective plate 53 so as to be integrally slidably so as to support the upper surface of the coil assembly A with the upper insulating plate 51 and It serves to elastically press the weight of the upper heat transfer plate 52 and the upper protective plate 53.

상기 탄성가압부(54)는 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 관통하여 수직으로 설치되고 하단이 상기 상부전열판(52)의 내측에 걸리며 상단이 상기 상부케이싱(30)의 하면에 장착되는 다수의 스템볼트(541)와, 상기 스템볼트(541)의 둘레에 끼워지고 상기 상부보호판(53)의 상면에 하단이 지지되며 상단이 상부케이싱(30)의 하면에 장착되는 탄성스프링(542)을 포함한다.The elastic pressing part 54 is installed vertically through the upper insulating plate 51 and the upper heat transfer plate 52 and the upper protection plate 53, the lower end is caught inside the upper heat transfer plate 52, the upper end of the upper casing ( A plurality of stem bolts 541 mounted on the lower surface of the 30 and the stem bolts 541 are fitted around the lower surface of the upper protection plate 53 and the upper end is supported on the lower surface of the upper casing 30. It includes an elastic spring 542 to be mounted.

상기 스템볼트(541)는 상호 부착되어 일체로 구비되는 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 상하로 슬라이딩 가능하게 상부케이싱(30)의 하면에 장착시키는 역할을 한다. 상기 탄성스프링(542)은 상호 부착되어 일체로 구비되는 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 하부측으로 탄성적으로 가압하여 상기 상부보호판(53)이 코일 조립체(A)의 상면에 밀착되면서 상기 코일 조립체(A)이 탄성적으로 가압되도록 하는 것이다.The stem bolt 541 serves to mount the upper insulation plate 51 and the upper heat transfer plate 52 and the upper protection plate 53 which are integrally attached to each other on the lower surface of the upper casing 30 so as to slide up and down. . The elastic spring 542 is elastically pressurizing the upper insulation plate 51 and the upper heat transfer plate 52 and the upper protection plate 53 which are integrally attached to each other to the lower side so that the upper protection plate 53 is a coil assembly (A). While in close contact with the upper surface of the coil assembly (A) is to be elastically pressed.

도 5는 본 발명의 요부 측단면도이다.5 is a side cross-sectional view of the main portion of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 상기 하부케이싱(20)의 내부에 배치된 코일 조립체(A)는 공압실린더(61)의 작동으로 로드의 끝단에 장착된 밀착블럭(62)이 상기 코일 조립체(A)의 측면에 밀착되면서 상기 하부케이싱(20)의 내부에서 일정한 위치에 고정된다.As shown here, the coil assembly (A) disposed inside the lower casing (20) has a close contact block 62 mounted at the end of the rod by the operation of the pneumatic cylinder (61) of the coil assembly (A) While being in close contact with the side is fixed to a predetermined position inside the lower casing (20).

이와 같이 상기 코일 조립체(A)가 고정된 상태에서 상부케이싱(30)을 닫으면 상부보호판(53) 및 하부보호판(43)이 코일 조립체(A)의 상하면에 밀착되고, 이 상태에서 상기 하부케이싱(20) 내부의 공기를 배출시켜 진공을 형성한 후에 상부전열판(52) 및 하부전열판(42)에 전원을 공급하면 코일 조립체(A)가 서서히 가열되면서 가열 경화가 진행된다.As such, when the upper casing 30 is closed while the coil assembly A is fixed, the upper protection plate 53 and the lower protection plate 43 are brought into close contact with the upper and lower surfaces of the coil assembly A. In this state, the lower casing ( 20) After the air is discharged to form a vacuum, power is supplied to the upper heat exchanger plate 52 and the lower heat exchanger plate 42 to gradually heat and harden the coil assembly A.

이와 같이 진공이 형성된 상태에서 코일 조립체(A)에 도포된 에폭시가 가열됨에 따라 이 에폭시에 내포된 기포가 원활히 제거되어 경화과정이 완료된 후에 코일 조립체(A)의 접착력이 현저히 증가된다.As the epoxy applied to the coil assembly A is heated in the vacuum formed state as described above, bubbles contained in the epoxy are smoothly removed, and the adhesion of the coil assembly A is significantly increased after the curing process is completed.

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 요부 확대 측단면도이다.Figure 6 is an enlarged side cross-sectional view showing main portion showing another embodiment of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 상기 밀착블럭(62)은 초전도 코일 조립체(A) 측면의 다단구조에 대응되는 다단구조를 갖는다. 상기 밀착블럭(62)은 코일 조립체(A)의 배치 위치를 일정하게 유지시키면서 안내하는 역할을 하는 것이므로, 코일 조립체(A)의 측면 형상에 대응되는 형상을 갖는 것이 바람직하다.As shown therein, the close contact block 62 has a multistage structure corresponding to the multistage structure of the side surface of the superconducting coil assembly (A). Since the close contact block 62 serves to guide the coil assembly A while maintaining the arrangement position of the coil assembly A, the close block 62 preferably has a shape corresponding to the lateral shape of the coil assembly A.

도 1은 본 발명의 정면도,1 is a front view of the present invention,

도 2는 본 발명의 요부 정단면도,2 is a sectional front view of the main part of the present invention;

도 3은 본 발명의 개략적인 평단면도,3 is a schematic plan cross-sectional view of the present invention;

도 4는 본 발명의 요부 확대 정단면도,4 is an enlarged front sectional view of main parts of the present invention;

도 5는 본 발명의 측면도,5 is a side view of the present invention;

도 6은 본 발명의 요부 측단면도,6 is a side cross-sectional view of the main part of the present invention;

도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보인 요부 확대 측단면도.Figure 7 is an enlarged side cross-sectional view showing the main portion of another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 지지대10: support

20 : 하부케이싱20: lower casing

21 : 수용공간 22 : 밀폐실링   21: accommodating space 22: airtight sealing

30 : 상부케이싱30: upper casing

31 : 배치공간   31: layout space

40 : 하부가열부40: lower heating part

41 : 하부단열판 42 : 하부전열판   41: lower heat insulating plate 42: lower heat insulating plate

43 : 하부보호판   43: lower protection plate

50 : 상부가열부50: upper heating unit

51 : 상부단열판 52 : 상부전열판   51: upper heat insulating plate 52: upper heat insulating plate

53 : 상부보호판 54 : 탄성가압부   53: upper protective plate 54: elastic pressing portion

60 : 조립체고정부60: assembly fixing

61 : 공압실린더 62 : 밀착블럭   61: pneumatic cylinder 62: contact block

63 : 로드실링부   63: rod sealing part

70 : 진공형성부70: vacuum forming unit

71 : 배기구 72 : 진공펌프   71: exhaust port 72: vacuum pump

Claims (9)

지지대(10)와;A support 10; 상기 지지대(10)의 상부에 장착되고, 상면에 초전도 코일 조립체가 수용되는 수용공간(21)을 가지는 하부케이싱(20)과;A lower casing (20) mounted on an upper portion of the support (10) and having an accommodating space (21) in which a superconducting coil assembly is received; 상기 수용공간(21)에 대응되는 배치공간(31)을 하면에 갖고, 상기 하부케이싱(20)의 상면에 개폐 가능하게 결합되는 상부케이싱(30)과;An upper casing 30 having an arrangement space 31 corresponding to the accommodation space 21 on a lower surface thereof, the upper casing 30 being coupled to the upper surface of the lower casing 20 so as to be openable and closed; 상기 수용공간(21)의 내부로 상기 하부케이싱(20)의 상면에 설치되고, 상기 수용공간(21)에 배치되는 초전도 코일 조립체의 하면을 가열하는 하부가열부(40)와;A lower heating part 40 installed on an upper surface of the lower casing 20 into the accommodating space 21 and heating a lower surface of the superconducting coil assembly disposed in the accommodating space 21; 상기 배치공간(31)의 내부로 상기 상부케이싱(30)의 하면에 설치되고, 상기 수용공간(21)에 배치되는 초전도 코일 조립체의 상면을 가열하는 상부가열부(50)와;An upper heating part (50) installed in a lower surface of the upper casing (30) in the layout space (31) and heating an upper surface of the superconducting coil assembly disposed in the accommodation space (21); 상기 하부케이싱(20)에 설치되고, 상기 수용공간(21)에 배치되는 초전도 코일 조립체의 양측면을 지지하여 고정하는 조립체고정부(60)와;An assembly fixing part (60) installed in the lower casing (20) and supporting and fixing both sides of the superconducting coil assembly disposed in the receiving space (21); 상기 하부케이싱(20)에 설치되고, 상기 상부케이싱(30)에 의해 상기 하부케이싱(20)이 폐쇄된 상태에서 상기 하부케이싱(20) 내부의 공기를 배기하여 진공을 형성하는 진공형성부(70)를;The vacuum forming unit 70 is installed in the lower casing 20 and exhausts the air in the lower casing 20 to form a vacuum while the lower casing 20 is closed by the upper casing 30. ); 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus comprising a. 제1항에 있어서 상기 하부가열부(40)는,According to claim 1, wherein the lower heating portion 40, 상기 수용공간(21)의 내부로 상기 하부케이싱(20)의 상면에 설치되는 하부단열판(41)과,A lower heat insulating plate 41 installed on an upper surface of the lower casing 20 into the accommodation space 21; 상기 하부단열판(41)의 상면에 부착되고 전원의 공급에 의해 열을 발생시키는 하부전열판(42)과,A lower heat insulating plate 42 attached to an upper surface of the lower heat insulating plate 41 and generating heat by supply of power; 상기 하부전열판(42)의 상면에 부착되는 하부보호판(43)을,The lower protective plate 43 is attached to the upper surface of the lower heat transfer plate 42, 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus comprising a. 제1항에 있어서 상기 상부가열부(50)는,According to claim 1, wherein the upper heating unit 50, 상기 배치공간(31)의 내부로 상기 상부케이싱(30)의 하면에 설치되는 상부단열판(51)과,An upper insulation plate 51 installed on a lower surface of the upper casing 30 into the layout space 31; 상기 상부단열판(51)의 하면에 부착되고 전원의 공급에 의해 열을 발생시키는 상부전열판(52)과,An upper heat transfer plate 52 attached to a lower surface of the upper heat insulation plate 51 and generating heat by supply of power; 상기 상부전열판(52)의 하면에 부착되는 상부보호판(53)과,An upper protection plate 53 attached to a lower surface of the upper heat transfer plate 52, 상기 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 상하로 슬라이딩 가능하게 탄성적으로 지지하여 초전도 코일 조립체의 상면을 탄성적으로 가압하는 탄성가압부(54)를,An elastic pressing unit 54 for elastically pressing the upper surface of the superconducting coil assembly by elastically supporting the upper insulation plate 51, the upper heat transfer plate 52 and the upper protection plate 53 to be slidable up and down, 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus comprising a. 제3항에 있어서 상기 탄성가압부(54)는,The method of claim 3, wherein the elastic pressing unit 54, 상기 상부단열판(51) 및 상부전열판(52)과 상부보호판(53)을 관통하여 수직으로 설치되고 하단이 상기 상부전열판(52)의 내측에 걸리며 상단이 상기 상부케이싱(30)의 하면에 장착되는 다수의 스템볼트(541)와,It is installed vertically through the upper heat insulating plate 51 and the upper heat transfer plate 52 and the upper protective plate 53, the lower end is caught inside the upper heat transfer plate 52, the upper end is mounted on the lower surface of the upper casing 30 A number of stem bolts 541, 상기 스템볼트(541)의 둘레에 끼워지고 상기 상부보호판(53)의 상면에 하단이 지지되며 상단이 상기 상부케이싱(30)의 하면에 장착되는 탄성스프링(542)을,The elastic spring 542 is inserted around the stem bolt 541 and the lower end is supported on the upper surface of the upper protective plate 53, and the upper end is mounted on the lower surface of the upper casing 30. 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치. Superconducting coil assembly curing apparatus comprising a. 제1항에 있어서 상기 조립체고정부(60)는,According to claim 1, wherein the assembly fixing part 60, 초전도 코일 조립체의 양측면에 대응하여 상기 하부케이싱(20)의 외부면에 수평으로 설치되고 로드가 내부로 관통되는 다수의 공압실린더(61)와,A plurality of pneumatic cylinders 61 horizontally installed on the outer surface of the lower casing 20 and corresponding to both sides of the superconducting coil assembly, and a rod penetrating therein; 상기 하부케이싱(20)의 내부로 상기 공압실린더(61)의 로드 끝단에 장착되고 초전도 코일 조립체의 측면에 밀착되는 밀착블럭(62)을,An intimate block 62 mounted to the rod end of the pneumatic cylinder 61 into the lower casing 20 and in close contact with the side of the superconducting coil assembly, 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus comprising a. 제5항에 있어서 상기 조립체고정부(60)는,According to claim 5, The assembly fixing part 60, 상기 공압실린더(61)의 로드와 이 로드가 관통되는 상기 하부케이싱(20)의 내측의 사이에 장착되고 상기 로드가 슬라이딩되는 상태에서 기밀을 유지시키는 로드실링부(63)를,A rod sealing portion 63 mounted between the rod of the pneumatic cylinder 61 and the inner side of the lower casing 20 through which the rod penetrates and which maintains airtightness in a state in which the rod is slid; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus further comprising. 제5항에 있어서 상기 밀착블럭(62)은,The contact block 62 according to claim 5, 초전도 코일 조립체 측면의 다단구조에 대응되는 다단구조를 갖는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.The superconducting coil assembly curing apparatus having a multistage structure corresponding to the multistage structure of the side of the superconducting coil assembly. 제1항에 있어서 상기 진공형성부(70)는,According to claim 1, wherein the vacuum forming unit 70, 상기 하부케이싱(20)에 내부와 관통되게 형성되는 배기구(71)와,An exhaust port 71 formed to penetrate the inside of the lower casing 20; 상기 배기구(71)와 관로상으로 연결되어 상기 배기구(71)를 통해 상기 하부케이싱(20) 내부의 공기를 외부로 배출시키는 진공펌프(72)를,The vacuum pump 72 is connected to the exhaust port 71 in a pipeline to discharge the air in the lower casing 20 to the outside through the exhaust port 71, 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus comprising a. 제1항에 있어서 상기 하부케이싱(20)은,According to claim 1, wherein the lower casing 20, 상기 상부케이싱(30)과 밀착되는 상기 하부케이싱(20)의 상면 둘레를 따라 구비되는 밀폐실링(22)을,Closed sealing 22 is provided along the upper periphery of the lower casing 20 in close contact with the upper casing 30, 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 조립체 경화장치.Superconducting coil assembly curing apparatus further comprising.
KR1020080089751A 2008-09-11 2008-09-11 Apparatus for hardening a superconductive coil assembly KR100999850B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080089751A KR100999850B1 (en) 2008-09-11 2008-09-11 Apparatus for hardening a superconductive coil assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080089751A KR100999850B1 (en) 2008-09-11 2008-09-11 Apparatus for hardening a superconductive coil assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100030837A KR20100030837A (en) 2010-03-19
KR100999850B1 true KR100999850B1 (en) 2010-12-13

Family

ID=42180665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080089751A KR100999850B1 (en) 2008-09-11 2008-09-11 Apparatus for hardening a superconductive coil assembly

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100999850B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100030837A (en) 2010-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6603737B2 (en) Method for manufacturing electric drive machine, electric drive machine, and motor vehicle
EP3431273B1 (en) Flexible molding process and system for magnetic pole protective layer
EP3382866B1 (en) Process and process apparatus for forming protective coating on magnetic pole of permanent magnet motor
EP2162275B1 (en) Device and method for processing a fibre compound structure
DK2093043T4 (en) Method, apparatus and system for detecting leakage in a VARTM process
US20160346965A1 (en) Method and tool for forming a scarf joint
WO2019104990A1 (en) Process device and method for curing and forming magnetic pole protective coating
KR100999850B1 (en) Apparatus for hardening a superconductive coil assembly
EP3376618B1 (en) Electricity transfer carrier and processing technology therefor, and enclosure structure
CN105655123B (en) Use the technique of the manufacture high temperature resistant coil of the device of manufacture high temperature resistant coil
CN102468725A (en) Process for encapsulating stator coil in motor
CN112373051B (en) Profile matching laying method for thermal insulation layer
CN110446383B (en) Method for forming protective film on at least one electronic module
KR20170068767A (en) Electronic control unit using decompression process and manufacturing method thereof
US20160190609A1 (en) Applying a seal to a fuel cell component
CN109590177B (en) Pressing cavity-forming type glue filling device and glue filling method
CN209985690U (en) Glue supply equipment
US20100037950A1 (en) Method For The Production Of Mechanically Prestressed Solar Cell Composites And Also A Mechanically Prestressed Solar Cell Module
KR20170022310A (en) Void removal and plasma cleaning composite devices for LED packaging process
CN110676986A (en) Forming method of magnetic pole protective layer of outer rotor of motor
JPH11251133A (en) Manufacture of superconducting coil
US20180079160A1 (en) System and method for tire retreading
JP2005328615A (en) Manufacturing device for insulated coil in rotating electric machine, and manufacturing method using the device
US10946604B2 (en) System and method for tire retreading
KR101341768B1 (en) Method of manufacturing easy-bending vacuum insulation panel and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130904

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140917

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150909

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160907

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170907

Year of fee payment: 8