KR100998555B1 - Pattern all style optical disk manufacturing method and him optical disk manufacture casting system - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method of manufacturing a light guide plate having a pattern thereon and a casting device for the light guide plate are provided to simultaneously form a necessary pattern and a light guide plate at one process. CONSTITUTION: A frame upper and lower plates(11,12) are formed by pressing and compressing a glass material through a gripper(13). A synthetic resin O-ring(3) is inserted between upper and lower plate as an edge type to be sandwiched. The upper and lower frame secure a forming space through the O-ring and while an engraving ad embossing pattern is formed inside the upper frame and the lower fame.

Description

패턴 일체형 도광판 제조방법 및 그 도광판 제조 캐스팅장치{Pattern all style optical disk manufacturing method and him optical disk manufacture casting system}Pattern integrated light guide plate manufacturing method and its light guide plate manufacturing casting apparatus {Pattern all style optical disk manufacturing method and him optical disk manufacture casting system}

본 발명은 패턴 일체형 도광판 제조방법 및 그 도광판 제조 캐스팅장치에 관한 것으로, 상세하게는 겔(gel)상태의 MMA수지(Methyl Metha Acrylate : 이하 '도광판원료'라 칭함)를 패턴이 형성된 유리재질의 형틀에 주입·경화시켜 필요로 하는 패턴과 도광판이 한 공정에서 동시에 제조·형성 할 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a pattern-integrated light guide plate and a casting apparatus for manufacturing the light guide plate. In detail, a gel-shaped MMA resin (Methyl Metha Acrylate: hereinafter referred to as "light guide plate raw material") is formed of a glass material in which a pattern is formed. The pattern and the light guide plate required to be injected and cured in the mold can be simultaneously manufactured and formed in one process.

통상적으로 수광형 평판 표시 장치의 일종인 액정표시장치(LCD - Liquid Crystal Display)는 그 자체가 발광하여 화상을 형성하지 못하고 외부로부터 광이 입사되어 화상을 형성하도록 하는 것으로 박막트랜지스터 기판과 칼라필트 기판 사이에 액정이 주입되어 있는 액정패널이 포함되며, 액정패널은 스스로 발광하지 못하기 때문에 박막트랜지스터 후면에 백라이트 유닛을 설치하여 광을 조사하도록 하는 것이며 백라이트 유닛에서 조사된 빛은 액정의 배열상태에 따라 투과량이 조정된다.In general, a liquid crystal display (LCD), which is a kind of a light receiving type flat panel display device, emits light by itself and does not form an image, so that light is incident from the outside to form an image. It includes a liquid crystal panel in which a liquid crystal is injected in between, and because the liquid crystal panel does not emit light by itself, a backlight unit is installed on the back of the thin film transistor to irradiate light, and the light emitted from the backlight unit depends on the arrangement of liquid crystals. The amount of transmission is adjusted.

이때, 백라이트 유닛은 형태에 따라 램프가 측면에만 배치되는 사이드형과 복수의 램프가 일정한 간격을 두고 배치되는 직하형으로 나누어지며, 이중 사이드형 백라이트 유닛의 경우에는 측면에서만 나오는 빛을 액정 패널의 전면에 균일하게 공급해 주는 도광판(Light Guide Plate)이 필요하게 된다.In this case, the backlight unit may be divided into a side type in which the lamps are disposed only at the side and a direct type in which the plurality of lamps are arranged at regular intervals. There is a need for a light guide plate that uniformly supplies to the.

상기의 도광판은 특수가공한 아크릴 판으로써, 램프로부터 공급된 빛은 아크릴판 표면에 형성되어 있는 반사 패턴에 반사되어 액정패널로 균일하게 공급하도록 하는 것으로 최근에는 도광판의 상,하부에 여러 패턴을 형성하여 도광판에 확산 시트와 프리즘 시트의 기능을 부여할 수 있도록 하는 연구가 많이 진행되고 있다.The light guide plate is a specially processed acrylic plate, and the light supplied from the lamp is reflected on the reflective pattern formed on the surface of the acrylic plate to be uniformly supplied to the liquid crystal panel. Recently, various patterns are formed on the upper and lower parts of the light guide plate. Therefore, many studies have been conducted to impart the functions of the diffusion sheet and the prism sheet to the light guide plate.

따라서, 상기 도광판을 제조하는 통상의 제조방법으로는 인쇄방식과 압출성형방식 및 사출성형 방식이 있는데, 통상 사출성형 방식이 광 효율이 높고 두꺼운 도광판의 제조가 용이하여 널리 사용되고 있다. Therefore, conventional manufacturing methods for manufacturing the light guide plate include a printing method, an extrusion molding method and an injection molding method, and the injection molding method is widely used because of its high light efficiency and easy manufacture of a thick light guide plate.

하지만, 위와 같은 사출성형 방식은 원료를 경화시켜 판 형태로 만든 다음 그 상,하 표면에 반사 내지는 빛 확산 패턴(이하 '패턴'이라 칭함)을 수작업을 통해 형성하고, 또 도광판의 외각을 절단기로 잘라내야 하는 복잡한 공정으로 이루어져 작업의 난이성이 있음은 물론 생산효율이 높지않은 문제가 있어 제조하는 생산업체에서는 이에 대한 근본적인 제반 문제점들을 해결할 방안을 제시하지 못하고 있는 실정에 있다.However, the above injection molding method hardens the raw material into a plate shape, and then forms reflection or light diffusion patterns (hereinafter referred to as 'patterns') on the upper and lower surfaces by hand, and the outer surface of the light guide plate by a cutter. Because of the complicated process to be cut out, there is a problem of difficulty of production as well as low production efficiency, so the manufacturing manufacturer is unable to provide a solution to fundamental problems.

그리고, 상기 도광판 원료에는 소량의 수분이 함유되어 있어 일정온도로 가열 후 압출성형 할 때 다량의 기포를 발생시키는 문제가 있었는데 종래 상기 기포 발생에 대한 대처가 매우 미흡하여 많은 불량을 초래하였던 실정이었다.
In addition, the light guide plate raw material contains a small amount of water, and when heated to a constant temperature, there was a problem of generating a large amount of bubbles when the extrusion was performed.

본 발명은 위와 같은 종래 제반 문제를 해결하기 위하여 발명한 것으로, 특히 형틀 내측면으로 하나 또는 복수 이상의 패턴을 일체 형성하여 도광판과 그 표면의 패턴이 하나의 공정에서 동시 제조·형성될 수 있도록 하고, 나아가 도광판 원료로부터 발생 되는 기포를 최대한 제거하여 보다 양질의 제품이 생산되게 함에 그 기술적 과제의 주안점을 두고 발명된 것이다.
The present invention has been invented to solve the above conventional problems, in particular one or more patterns are formed integrally with the inner surface of the mold so that the light guide plate and the pattern of its surface can be simultaneously manufactured and formed in one process, Furthermore, the invention has been invented with the focus on the technical problem of removing bubbles generated from the light guide plate material as much as possible to produce a higher quality product.

상기 과제의 해결을 위한 본 발명은 수단은 첨부된 도면 도 2에서와 같이,The present invention for solving the above problems is as shown in FIG.

액체 상태의 도광판원료(a1)를 80 ~ 120분 동안 가열·교반 시키되, 상기 가열상태는 도광판원료(a1)를 초기 95℃까지 가열시킨 다음 50℃로 낮추고 다시 95℃로 가열시키는 반복 가열과정을 80 ~ 120분 동안 반복적으로 지속하여 도광판원료(a1)에 함유된 수분을 제거시키게 되는 도광판원료 수분제거공정(a)과;The light guide plate material (a1) in a liquid state is heated and stirred for 80 to 120 minutes, and the heating state is a repeated heating process of heating the light guide plate material (a1) to an initial temperature of 95 ° C., lowering it to 50 ° C., and then heating to 95 ° C. A light guide plate raw material moisture removing step (a) which is repeatedly carried out for 80 to 120 minutes to remove water contained in the light guide plate raw material (a1);

수분이 제거된 도광판원료(a1)로 경화제를 혼합하여 겔 상태가 되도록 교반하는 경화제 교반공정(b)과;A curing agent stirring step (b) of mixing the curing agent with the light guide plate material (a1) from which water has been removed and stirring the mixture to a gel state;

유지재질로 이루어진 형틀상판(11)과 형틀하판(12)중 그 어느 하나의 내측면으로 음각 내지는 양각의 패턴(21)을 형성함과 동시에 형틀상,하판(11)(12) 사이에 오링(3)을 배치하여 구성한 형틀(1) 내부로, 상기 경화제 혼합에 의해 겔 상태가 된 도광판원료(a1)를 주입하여 판형상(도광판)으로 성형함과 동시에 그 일측 표면에 패턴(21)을 형성하는 도광판제조 및 패턴형성공정(c)과;O-rings are formed between the lower and upper plates 11 and 12 at the same time as the intaglio or embossed pattern 21 is formed on the inner surface of any one of the upper and lower die frames 11 and 12 of the holding material. 3) The light guide plate raw material a1, which has been gelled by the curing agent mixture, is injected into the mold 1 formed by arranging the mold, and is formed into a plate shape (light guide plate) and the pattern 21 is formed on one surface thereof. Light guide plate manufacturing and pattern forming process (c);

도광판원료(a1)가 주입된 형틀(1)을 냉각 및 경화시켜 도광판(4)을 얻는 도광판 경화공정(d)과;A light guide plate curing step (d) of cooling and curing the mold 1 into which the light guide plate raw material a1 is injected to obtain the light guide plate 4;

도광판(4)을 사용하고자 하는 제품에 맞게 그 외주 불필요 부분을 제거하여 완성품을 얻는 도광판 완성공정(e)으로 이루어진 패턴 일체형 도광판 제조방법을 특징으로 한다.
The light guide plate 4 is characterized by a method of manufacturing a pattern-integrated light guide plate made of a light guide plate completion process (e) of removing a portion of the outer circumference unnecessary portion to obtain a finished product.

본 발명은 전기한 수단을 통해 도광판과 그 표면으로의 패턴을 동시 제조 및 형성하는 것으로 도광판의 제조를 신속·편리하게 도모함은 물론 단시간 내에 대량생산을 꾀하고, 나아가 도광판원료에 함유된 수분을 제거하여 기포 발생을 방지하므로 보다 양질의 제품을 얻을 수 있게 하며, 특히 유리재질의 형틀로부터 패턴을 자유롭게 일체 형성하여 다양한 형상의 패턴과 도광판을 동시에 제조할 수 있는 공정의 편리성까지 갖춘 발명이다.
The present invention simultaneously manufactures and forms a light guide plate and a pattern on the surface thereof through the aforementioned means, thereby facilitating the manufacture of the light guide plate quickly and conveniently, as well as mass production in a short time, and further removing moisture contained in the light guide plate material. It is possible to obtain a higher quality product because it prevents the occurrence of bubbles, and in particular, it is an invention having the convenience of a process for simultaneously manufacturing a pattern of various shapes and a light guide plate by freely forming a pattern from a glass material form.

도 1은 본 발명의 공정 계략도.
도 2는 본 발명의 실시 상태를 나타낸 단면예시도.
도 3은 본 발명에 의해 제조된 도광판의 부분 단면예시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시상태도.1 is a process schematic diagram of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a partial cross-sectional view of the light guide plate produced by the present invention.
Figure 4 is another embodiment of the present invention.

전기한 과제의 해결수단을 통해 구현하는 본 발명의 실시 예를 설명하자면, To describe an embodiment of the present invention implemented through the solution of the above problem,

본 발명은 첨부된 도면 도 1에서와 같이 도광판원료 수분제거공정(a)과, 경화제 교반공정(b)과, 도광판제조 및 패턴형성공정과(c), 도광판 경화공정(d)과, 도광판 완성공정(e)을 순차적으로 실시하여 패턴이 형성된 도광판을 완성하게 된다.1 is a light guide plate raw material moisture removal step (a), a curing agent stirring step (b), a light guide plate manufacturing and pattern forming step (c), a light guide plate curing step (d), and the light guide plate is completed as shown in FIG. Step (e) is performed sequentially to complete the light guide plate on which the pattern is formed.

이를 보다 구체적으로 설명하자면,In more detail,

도광판원료 수분제거공정(a)에서는, 액체 상태의 도광판원료(a1)를 80 ~ 120분 동안 가열·교반한다.In the light guide plate raw material moisture removal step (a), the light guide plate raw material a1 in the liquid state is heated and stirred for 80 to 120 minutes.

상기 가열상태는 도광판원료(a1)를 초기 95℃까지 가열시킨 후 50℃로 낮추고 다시 50℃에서 95℃까지 가열하는 반복 가열과정을 80 ~120분 동안 반복적으로 지속한다.The heating state is repeated to 80 ~ 120 minutes repeatedly the heating process of heating the light guide plate material (a1) to the initial 95 ℃, lowered to 50 ℃ and heated again from 50 ℃ to 95 ℃.

여기서, 도광판원료(a1)를 교반 시키면서 95℃ -> 50℃ -> 95℃로 반복 가열시키는 이유는 도광판원료(a1)에 소량의 수분이 함유되어 있어 이를 제거하기 위함이다.Here, the reason for repeatedly heating the light guide plate material (a1) to 95 ° C-> 50 ° C-> 95 ° C is to remove a small amount of moisture in the light guide plate material (a1).

만약, 상기 수분제거가 이루어지지 않을 경우 도광판 성형과 경화공정에서 다량의 기포가 발생하여 도광판의 불량을 초래하게 된다.If the moisture is not removed, a large amount of bubbles are generated in the light guide plate forming and curing process, resulting in a failure of the light guide plate.

경화제 교반공정(b)에서는 수분이 제거된 도광판원료(a1)로 경화제를 투입하여 겔 상태가 되도록 교반한다.In the curing agent stirring step (b), the curing agent is added to the light guide plate material (a1) from which the water is removed, and the mixture is stirred to obtain a gel state.

겔 상태의 도광판원료(a1)는 차후 형틀(1) 내부로의 주입이 매우 용이할 뿐 아니라 그 성형이 신속·편리하게 이루어지게 된다.The light guide plate material a1 in the gel state is not only very easy to be injected into the mold 1 later, but also to be formed quickly and conveniently.

도광판제조 및 패턴형성공정(c)에서는, In the light guide plate manufacturing and pattern forming step (c),

유지재질로 이루어진 형틀상판(11)과 형틀하판(12) 중 그 어느 하나의 내측면으로 음각 내지는 양각의 패턴(21)을 형성함과 동시에 그 사이에 오링(3)을 배치하여 구성된 형틀(1)에 있어, 그 형틀(1) 내부에 상기 경화제 혼합에 의해 겔 상태가 된 도광판원료(a1)를 주입하여 도광판원료(a1)를 판 형상(도광판)으로 사출성형함과 동시에 그 일측 표면에 패턴(21)을 형성한다.The mold 1 formed by forming an intaglio or embossed pattern 21 on the inner surface of any one of the mold upper plate 11 and the mold lower plate 12 made of a holding material and arranging an O-ring 3 therebetween. ), The light guide plate material (a1) gelled by the curing agent mixture is injected into the mold (1), and the light guide plate material (a1) is injection molded into a plate shape (light guide plate) and at the same time, a pattern on one surface thereof. 21 is formed.

도광판(4)의 사출성형시, 그 전체크기와 두께는 상기 형틀상판(11)과 형틀 하판(12) 사이에 마련된 오링(3)의 규격에 따라 설정된다. In the injection molding of the light guide plate 4, the total size and thickness thereof are set according to the specifications of the O-ring 3 provided between the mold upper plate 11 and the mold lower plate 12.

즉, 오링(3)이 사각형상으로 배칠 될 경우 오링(3) 내측부에 주입된 도광판원료(a1)가 형틀 상,하판(11)(12)에 의해 사출성형 되면서 오링(3)과 동일한 사각형상으로 성형 되고, 더불어 오링(3)의 단면 지름과 동일하게 그 두께가 설정된다.That is, when the O-ring 3 is arranged in a rectangular shape, the light guide plate material a1 injected into the inner portion of the O-ring 3 is injection molded by the upper and lower plates 11 and 12 and has the same rectangular shape as the O-ring 3. And the thickness is set equal to the cross-sectional diameter of the o-ring (3).

따라서, 상기 오링(3)의 교체사용으로 보다 다양한 크기 및 형상의 도광판(4)을 간단하게 얻을 수 있게 된다.Therefore, the light guide plate 4 of more various sizes and shapes can be obtained simply by replacing the O-ring 3.

또, 상기 형틀(1)의 형틀상판(11)과 형틀하판(12) 중 그 어느 하나의 내측면에 음각 내지는 양각의 특정 패턴(21)이 형성되어져 있어, 도광판(4) 제조와 동시에 그 도광판(4) 일측면에 패턴(21)을 사출방식으로 신속하고 정밀하게 형성한다.In addition, a negative pattern or an embossed specific pattern 21 is formed on the inner surface of any one of the mold upper plate 11 and the mold lower plate 12 of the mold 1, and at the same time as the manufacture of the light guide plate 4, the light guide plate (4) The pattern 21 is quickly and precisely formed on one side by an injection method.

도광판 경화공정(d)에서는,In the light guide plate curing step (d),

도광판원료(a1)가 주입된 형틀(1)을 냉각 및 경화시켜 패턴(21)이 형성된 도광판(4)을 얻는다.The light guide plate 4 on which the pattern 21 is formed is obtained by cooling and hardening the mold 1 into which the light guide plate material a1 is injected.

상기 냉각 및 경화방법은 도광판원료(a1)가 주입된 형틀(1)을 자연냉각 및 경화, 또는 냉각수가 저장된 냉각조에 투입하여 냉각 및 경화, 또는 송풍기를 이용한 냉각 및 경화방법 중 어느 것을 이용하여도 무관하다.The cooling and hardening method may be any one of natural cooling and hardening of the mold 1 into which the light guide plate material (a1) is injected, or cooling and hardening by adding cooling water to a cooling tank in which cooling water is stored, or cooling and hardening using a blower. Irrelevant

도광판 완성공정(e)에서는,In the light guide plate completion step (e),

도 3에서와 같이 사용하고자 하는 제품에 맞게 도광판(4) 외주 불필요 부분을 제거하여 완성품을 얻는다.As shown in FIG. 3, the outer peripheral portion of the light guide plate 4 is removed according to the product to be used to obtain a finished product.

아울러 상기 도광판제조 및 패턴형성공정에서 여러개의 패턴(21)(동일형상의 패턴을 복수개 내지는 각기 다른 형상의 패턴을 복수개로 형성할 경우)을 하나의 도광판(4)에 분할 형성할 경우, 도 4에서와 같이 상기 도광판완성공정(e)에서 패턴(21) 형태에 맞게 도광판(4)을 분할 재단하여 여러개의 도광판(4)을 동시에 대량으로 얻도록 있게 한다.In addition, when the plurality of patterns 21 (in the case of forming a plurality of patterns of the same shape or a plurality of patterns of different shapes) in the light guide plate manufacturing and pattern forming process is divided into one light guide plate 4, FIG. As in the light guide plate completion process (e) to cut the light guide plate 4 according to the shape of the pattern 21 to obtain a plurality of light guide plate (4) at the same time in large quantities.

이상의 실시 예를 통해 알 수 있듯이 본 발명은 도광판과 그 일측면의 하나의 패턴 내지는 복수의 패턴을 동시에 제조 및 형성하는 것으로 도광판 생산효율을 극대화함은 물론 그에 따른 대량생산을 꾀하고, 나아가 도광판의 제조공정을 최소화하여 작업의 효율성 증대 및 제조원가절감효과를 제공하게 되는 실로 유용한 발명이다.As can be seen from the above embodiment, the present invention maximizes the light guide plate production efficiency by mass-producing and manufacturing the light guide plate and one pattern or a plurality of patterns on one side thereof simultaneously. It is a useful invention to minimize the manufacturing process to increase the efficiency of the work and to provide a manufacturing cost reduction effect.

또, 본 발명에서는 상기 패턴 일체형 도광판 제조방법을 구현하기 위한 도광판 제조 캐스팅장치를 하기와 같이 제시한다.In addition, the present invention provides a light guide plate manufacturing casting apparatus for implementing the pattern integrated light guide plate manufacturing method as follows.

도광판 제조 캐스팅장치는 첨부된 도면 도 2에서와 같이 다수개의 고정 집게(13)에 의하여 압착고정되는 유리재질로 이루어진 형틀상,하판(11)(12) 사이로 심재(3')가 내장된 합성수지 오링(3)을 테두리형태로 개입시켜 샌드위치 결합이 되도록 하되, The light guide plate manufacturing casting apparatus is formed of a glass material that is pressed and fixed by a plurality of fixing tongs 13 as shown in FIG. 2, and a synthetic resin O-ring having a core 3 ′ embedded between the lower plates 11 and 12. Through (3) in the form of a frame to be sandwiched,

상기 형틀상,하판(11)(12)은 오링(3)에 의하여 그 사이에 밀폐된 도광판성형공간(14)을 확보하면서 형틀상판(11)과 형틀하판(12) 중 그 어느 하나의 내측면으로 특정 패턴(21)이 음각 내지는 양각으로 형성되는 것으로 특징으로 한다.The mold-shaped, lower plate 11, 12 is the inner surface of any one of the mold plate 11 and the mold lower plate 12 while securing the light guide plate molding space 14 sealed between them by the O-ring (3). As a specific pattern 21 is characterized in that the intaglio or embossed.

따라서, 상기 구성으로 이루어진 도광판 제조 캐스팅장치는 형틀 상,하판 (11)(12) 사이에 위치한 오링(3) 내부로 겔 상태의 도광판원료(a1)를 주입한 다음 다수개의 고정집게(13)로 형틀상,하판(11)(12)을 압착한다Therefore, the light guide plate manufacturing casting device composed of the above configuration injects the light guide plate material (a1) of the gel state into the O-ring (3) located between the upper and lower plates (11, 12) of the mold, and then to a plurality of fixing tongs 13 On the mold, the lower plates 11 and 12 are crimped.

그러면 그 내의 도광판원료(a1)가 일정시간 후 냉각 및 경화되면서 오링(3)의 내측부 형상과 동일한 모양의 도광판(4)으로 제조되고, 그와 동시에 도광판(4) 일측면에 형틀상판(11) 내지는 형틀하판(12)에 형성된 패턴(21)에 의해 음각 내지는 양각의 패턴(21)을 가지게 되어 전기한 작용, 효과를 구현한다.Then, the light guide plate a1 therein is made of a light guide plate 4 having the same shape as the inner shape of the O-ring 3 while being cooled and cured after a predetermined time, and at the same time, the mold plate 11 is formed on one side of the light guide plate 4. Or by the pattern 21 formed on the mold lower plate 12 to have an intaglio or embossed pattern 21 to implement the above-described action, effect.

아울러 본 발명의 또 다른 실시 예로 형틀 상,하판(11)(12)을 강화 유리로 구성하여 오링(3)과의 밀착이 보다 증대될 수 있도록 함과 동시에 그 내부 밀폐 상태가 효과적으로 유지될 수 있도록 하고 또 원료와의 밀착력을 높여 제조되는 도광판의 표면 평탄성을 최상으로 향상시켜 보다 뛰어난 양질의 제품을 생산할 수 있도록 도모하고 나아가 내부 투시가 가능한 이점이 있어 제조되는 도광판의 불량요소(기포발생 등)를 미리 점검할 수 있는 등의 이점을 가진다.In another embodiment of the present invention, the upper and lower plates 11 and 12 of the mold are made of tempered glass so that the adhesion to the O-ring 3 can be increased, and at the same time, the inner sealing state can be effectively maintained. In addition, the surface flatness of the light guide plate manufactured by increasing the adhesion to the raw material is improved to the best, so as to produce a better quality product, and furthermore, it is possible to see the inside of the light guide plate. It can be checked in advance.

이상에서 본 발명의 "패턴 일체형 도광판 제조방법 및 그 도광판 제조 캐스팅장치"에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.Although the technical idea of the "pattern-integrated light guide plate manufacturing method and the light guide plate manufacturing casting apparatus" of the present invention has been described together with the accompanying drawings, it is intended to illustrate the best embodiment of the present invention by way of example and to limit the present invention. no.

따라서, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 치수 및 모양 그리고 구조 등의 다양한 변형 및 모방할 수 있음은 명백한 사실이다.
Therefore, it is apparent that any person skilled in the art can make various modifications and imitations such as dimensions, shapes, structures, etc. without departing from the scope of the technical idea of the present invention.

a : 도광판원료 수분제거공정 a1 : 도광판원료
b : 경화제 교반공정 c : 도광판제조 및 패턴형성공정
d : 도광판 경화공정 e : 도광판 완성공정
1 : 형틀 11 : 형틀상판
12 : 형틀하판 13 : 고정집게
14 : 도광판형성공간 21 : 패턴
3 : 오링 31 : 심재
4 : 도광판 a: Light guide plate moisture removal process a1: Light guide plate raw material
b: hardening agent stirring process c: light guide plate manufacturing and pattern forming process
d: light guide plate curing process e: light guide plate completion process
1: mold 11: mold top plate
12: lower mold 13: clamp
14: light guide plate forming space 21: pattern
3: O-ring 31: heartwood
4: light guide plate

Claims (3)

액체 상태의 도광판원료(a1)를 80 ~ 120분 동안 95℃와 50℃의 온도로 가열과 식힘을 반복하여 그 내에 함유된 수분을 제거하는 도광판원료 수분제거공정과;
수분이 제거된 도광판원료(a1)에 경화제를 혼합하여 겔 상태가 되도록 교반하는 경화제 교반공정(b)과;
유리재질로 이루어진 형틀상판(11)과 형틀하판(12) 중 그 어느 하나의 내측면으로 음각 내지는 양각의 패턴(21)을 형성함과 동시에 형틀상,하판(11)(12) 사이에 오링(3)을 배치하여 구성된 형틀(1) 내부로, 상기 경화제 혼합에 의해 겔 상태가 된 도광판원료(a1)를 주입하여 판형상(도광판)으로 성형함과 동시에 그 일측 표면에 패턴(21)을 형성하는 도광판제조 및 패턴형성공정(c)과;
도광판원료(a1)가 주입된 형틀(1)을 냉각 및 경화시켜 도광판(4)을 얻는 도광판 경화공정(d)과;
도광판(4)을 사용하고자 하는 제품에 맞게 그 외주 불필요 부분을 제거하여 완성품을 얻는 도광판 완성공정(e)으로 이루어짐을 특징으로 하는 패턴 일체형 도광판 제조방법.
A light guide plate material moisture removal step of removing water contained in the liquid light guide plate material (a1) by repeating heating and cooling to a temperature of 95 ° C. and 50 ° C. for 80 to 120 minutes;
A curing agent stirring step (b) of mixing the curing agent in the light guide plate material (a1) from which water has been removed and stirring the mixture to a gel state;
O-rings are formed between the mold and the lower plate 11 and 12 at the same time as the intaglio or embossed pattern 21 is formed on the inner surface of any one of the mold upper plate 11 and the lower plate 12 made of glass material. 3) The light guide plate material a1, which is gelled by the curing agent mixture, is injected into the mold 1 formed by disposing the mold 1, and the plate 21 is formed into a plate shape (light guide plate) and the pattern 21 is formed on one surface thereof. Light guide plate manufacturing and pattern forming process (c);
A light guide plate curing step (d) of cooling and curing the mold 1 into which the light guide plate raw material a1 is injected to obtain the light guide plate 4;
Method of manufacturing a light guide plate with a pattern characterized in that the light guide plate (4) is made of a light guide plate completion process (e) to obtain a finished product by removing the unnecessary portion of the outer circumference according to the product to be used.
다수개의 고정 집게(13)에 의하여 압착고정되는 유리재질로 이루어진 형틀상,하판(11)(12) 사이로 심재가 내장된 합성수지 오링(3)을 테두리형태로 개입시켜 샌드위치 결합이 되도록 하되,
상기 형틀상,하판(11)(12)은 오링(3)에 의하여 그 사이에 밀폐된 도광판성형공간(14)을 확보하면서 형틀상판(11)과 형틀하판(12) 중 그 어느 하나의 내측면으로 음각 내지는 양각으로 형성된 패턴(21)을 형성하여서 됨을 특징으로 하는 패턴 일체형 도광판제조 캐스팅장치.
The mold is made of a glass material that is pressed and fixed by a plurality of fixing tongs 13, the bottom plate 11, 12 between the synthetic resin O-ring (3) with a core embedded in the form of a border to be sandwiched,
The mold-shaped, lower plate 11, 12 is the inner surface of any one of the mold plate 11 and the mold lower plate 12 while securing the light guide plate molding space 14 sealed between them by the O-ring (3). Cast-integrated light guide plate manufacturing apparatus, characterized in that by forming a pattern (21) formed in an intaglio or embossed.
청구항 제 2항에 있어서,
상기 형틀상,하판(11)(12)을 투명의 강화유리로 구성함을 특징으로 하는 패턴 일체형 도광판 제조 캐스팅장치.
The method according to claim 2,
The mold, light guide plate manufacturing casting device, characterized in that the lower plate (11) (12) made of transparent tempered glass.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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