KR100998196B1

KR100998196B1 - 다기능 염수 제조장치

Info

Publication number: KR100998196B1
Application number: KR1020100081845A
Authority: KR
Inventors: 이두식
Original assignee: 이텍산업 주식회사
Priority date: 2010-08-24
Filing date: 2010-08-24
Publication date: 2010-12-03

Abstract

본 발명은 교반탱크의 내부로 유입되어 회전수류(回轉水流) 방향을 따라 이동하는 각종 불순물을 걸름통으로 전량 수거한 후 이를 간편하게 제거하여 아지데이터의 원활한 작동을 저해하는 요인을 없애 교반력을 획기적으로 증대함은 물론 펌프 및 염수라인의 막힘을 효율적으로 방지하며, 상기 교반탱크를 점검, 보수하기 위해 해치커버를 개방하는 순간 자동으로 아지테이터(Agitator)의 작동을 중단시켜 상기 교반탱크의 내부로 들어가려는 작업자의 안전을 확보하는 다기능 염수 제조장치에 관한 것이다.

Description

다기능 염수 제조장치{Manufacture device of salt water having multifunctional}

본 발명은 교반탱크의 내부로 유입되어 회전수류(回轉水流) 방향을 따라 이동하는 각종 불순물을 걸름통으로 전량 수거한 후 이를 간편하게 제거하여 아지데이터의 원활한 작동을 저해하는 요인을 없애 교반력을 획기적으로 증대함은 물론 펌프 및 염수라인의 막힘을 효율적으로 방지하며, 상기 교반탱크를 점검, 보수하기 위해 해치커버를 개방하는 순간 자동으로 아지테이터(Agitator)의 작동을 중단시켜 상기 교반탱크의 내부로 들어가려는 작업자의 안전을 확보하는 기술에 관한 것이다.

일반적으로 효과적인 제설작업을 위해서는 미끄럼을 방지하는 모래와 제설작용을 하는 염화칼슘을 동시 살포하는 것이 바람직하나, 이 경우 모래 속에 염화칼슘이 섞여 제 성능을 발휘하지 못함은 물론 필요 이상의 염화칼슘이 소요되는 문제점이 발생하여 근래에는 고체상태인 염화칼슘을 물에 용해시켜 액상상태의 염수를 생성한 후 이 염수를 적설지역이나 결빙지역에 직접적으로 살포하는 것이었다.

즉 겨울철 더욱 효율적인 제설작업을 위해서는 염수 제조장치를 이용하여 고체상태의 염화칼슘을 용해시켜 염수로 제조한 후 상기 염수를 별도의 대용량 염수저장탱크에 저장함으로써 겨울철 예기치 못한 폭설이나 강설시 염수를 즉각적으로 이용하여 제설작업에 만전을 기할 수 있게 된다.

이러한 염수 제조장치에 관련한 선행기술로는 본 발명의 출원인에 의해 선출원 되어 특허결정이 허여된 「특허등록 제744950호 명칭/염수 제조장치」가 제안되고 있다.

상기한 선등록 발명은 와류발생기에서 발생한 와류가 교반탱크 내의 염화칼슘용액을 골고루 휘저어주어 용해력이 뛰어남은 물론 상기 와류발생기의 위치를 가변하여 회류(回流)형의 수류(水流) 등을 추가로 형성하면서 용해력을 가일층 향상하는 효과를 제공하는 것이었다.

그러나 상기한 선등록 발명을 포함하는 종래의 여타 모든 염수 살포장치는 염화칼슘이 담겨진 톤백을 절개하여 염화칼슘을 교반탱크의 내부로 공급하는 과정에서 톤백의 절개조각 및 상기 톤백에 염화칼슘과 함께 담긴 나뭇가지 등과 같은 각종 불순물이 상기 교반탱크의 내부로 투입됨으로써 이들 불순물이 아지테이터에 걸리면서 염화칼슘의 교반이 제대로 이루어지지 못하며, 이로 인해 염수의 농도를 정확하게 맞출 수 없는 실정이다.

또한, 상기 교반탱크 내의 염수를 펌핑하는 과정에서 불순물에 의해 펌프 및 염수라인이 막히면서 염수의 공급이 원활하지 못함은 물론 펌프의 수명을 저하시키며, 막힌 펌프 및 염수라인을 뚫어주는 불필요한 유지보수작업이 추가로 시행됨에 따른 비용발생 및 운용성 저하의 개선점을 내포하고 있다.

한편, 이과 같은 선등록 발명을 포함하는 여타 모든 염수 제조장치를 운용함에 있어서는, 상기 교반탱크에 설치된 해치를 일시적으로 개방한 후 작업자가 직접 교반탱크의 내부로 들어가서 교반탱크 내에 장착된 아지테이터, 분사노즐 등과 같은 부속물을 점검, 보수하는 작업을 주기적으로 시행하여야만 한다.

그러나 종래의 염수 제조장치는 작업자가 해치커버를 개방하더라도 상기 아지테이터의 작동을 인위적으로 중단하지 않는 이상 아지테이터는 지속적으로 작동함에 따라 상기 해치커버의 개방시 작업자의 안전사고를 유발하거나 염수가 해치를 통해 외부로 튀기면서 작업자의 눈에 들어가 부상을 입게 되는 등의 폐단이 있는 실정이다.

본 발명은 종래의 기술에 따른 염수 제조장치가 내포하고 있는 제반 문제점을 적극적으로 해소하기 위한 것으로, 아지테이터의 작동에 따라 교반탱크의 내부에서 발생하는 회전수류 방향의 길목에 배치된 걸름통을 이용하여 회전수류 방향을 따라 이동하는 각종 불순물을 자동으로 수거할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.

또한, 본 발명은 상기 교반탱크에 설치된 해치커버의 개방시 이를 근접센서가 감지하면서 즉각적으로 아지테이터의 작동을 중단하여 염수 제조장치의 안전작동을 자동으로 제어할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.

또한, 본 발명은 상기 교반탱크에 설치된 해치커버의 개방시 스위치 작동편이 리미트스위치를 작동시키는 순간 즉각적으로 아지테이터의 작동을 중단하여 염수 제조장치의 안전작동을 자동으로 제어할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 교반탱크의 해치에 걸름통을 삽입한 상태로 걸침 설치하되 상기 걸름통은 반원형의 걸름통 본체의 상단에 상기 해치의 상단부에 걸침 고정하는 행거바를 수평 설치하고, 상기 걸름통 본체의 전면에는 불순물을 내부로 유입하여 수거시키는 유입구를 개방 설치하며, 상기 걸름통 본체의 곡선후면 및 저면에 개방 형성된 통수구에는 메쉬망을 막음 설치하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 상기 걸름통 본체의 일측 선단에 펼침시 교반탱크의 내벽에 밀착되는 불순물 가이드를 경첩을 매개로 접철가능하게 설치하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 해치커버의 유무를 감지하는 근접센서를 해치의 외면에 수직상으로 설치하고, 상기 해치의 상단에 형성된 플랜지부에는 근접센서에서 발진하는 주파가 해치커버로 원활하게 전달되는 경로를 제공하는 발진통로를 절개 형성하며, 상기 해치커버의 개방에 따른 근접센서의 신호를 체크하여 자동으로 아지테이터의 작동을 중단하는 컨트롤러를 구비하는 기술을 강구한다.

또한, 본 발명은 해치커버를 개폐가능하게 지지하는 커버브라켓에 리미트 스위치의 작동을 제어하는 스위치 작동편을 수평 설치하고, 상기 스위치 작동편의 선단에 밀착되게 리미트 스위치를 수평상으로 설치하며, 상기 해치커버의 개방에 따른 리미트 스위치의 스위칭 신호를 체크하여 자동으로 아지테이터의 작동을 중단하는 컨트롤러를 구비하는 기술을 강구한다.

본 발명에 따르면, 교반탱크의 내부에서 아지테이터의 작동에 따라 발생하는 회전수류의 방향을 따라 이동하는 각종 분순물이 이동경로 상에 위치한 걸름통으로 전량 자동 수거됨으로써 작업자는 상기 걸름통에 수거된 불순물을 외부로 인출하여 간편하게 청소할 수 있는 효과를 제공한다.

따라서, 상기 아지데이터의 원활한 작동을 저해하는 요인인 각종 불순물을 제거하여 교반력을 획기적으로 증대함은 물론 상기 불순물에 의한 펌프 및 염수라인의 막힘을 효율적으로 방지하는 유용한 효과를 제공한다.

아울러 상기 걸름통의 일측 선단에 접철가능하게 설치된 불순물 가이드는 걸름통 및 교반탱크 내면과의 틈새를 막아줌과 동시에 불순물을 걸름통의 내부로 유도함으로써 불순물을 빠짐없이 신속하게 수거하여 교반력을 더욱 배가하는 효과를 제공한다.

또한, 상기 교반탱크에 설치된 해치커버를 개방하는 순간 근접센서 또는 리미트스위치가 이를 감지한 후 컨트롤러에 전달함으로써 상기 해치커버의 개방시 자동으로 아지테이터의 작동을 중단하여 교반탱크 내의 점검, 보수작업시 작업자의 안전사고를 원천 봉쇄하는 효과를 제공한다.

또한, 상기 해치커버에 설치된 점검창을 통해 상기 해치커버를 개방하지 않고서도 외부에서 육안으로 아지테이터가 제대로 작동하는 지의 여부 및 염수의 상태를 확인할 수 있는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 걸름통이 적용된 염수 제조장치의 내부구조를 나타낸 종단면도
도 2는 본 발명 걸름통의 설치상태 평면도
도 3은 본 발명 걸름통의 설치상태 종단면도
도 4는 본 발명 걸름통의 사시도
도 5는 본 발명의 걸름통에 의한 불순물의 수거상태 평단면도
도 6은 본 발명의 불순물 가이드가 접철되는 상태의 평단면도
도 7은 본 발명의 해치에 안전장치가 설치된 상태의 종단면도
도 8은 본 발명 해치커버의 일부절결 평면도
도 9는 본 발명 근접센서 및 발진통로의 설치상태 확대단면도
도 10은 본 발명 점검창의 조립상태 확대단면도
도 11은 본 발명의 스위치 작동편 및 리미트스위치의 설치상태 종단면도
도 12는 본 발명의 스위치 작동편 및 리미트스위치의 설치상태 평면도
도 13은 본 발명 해치커버의 개방에 따른 리미트스위치의 작동상태 종단면도

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

우선적으로 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전체적인 기술구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 교반탱크(2)의 내부 중앙에 모터(3)의 작동에 따라 회전하면서 염수를 골고루 교반시키는 아지테이터(4)가 설치되고, 상기 교반탱크(2)의 상부에 형성된 해치(5)의 상단에는 해치커버(6)가 개폐가능하게 설치된 염수 제조장치(1)에 있어서,

상기 해치(5)의 내부에 삽입된 상태로 해치 플랜지부(5a) 상단에 걸침 설치되어 회전수류의 방향을 따라 이동하는 불순물을 수거하는 걸름통(F)을 구비하여 이루어짐을 알 수 있다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 핵심기술인 걸름통(F)은 반원형으로 이루어진 걸름통 본체(10)와, 상기 걸름통 본체(10)의 상단에 부착된 행거바(20) 및 상기 걸름통 본체(10)의 통수구(13)에 막음 설치된 메쉬망(30)의 구성으로 대분된다.

이와 같은 걸름통 본체(10)는 상부에 개방부(11)가 형성된 반원형의 통체로 이루어지되 전면에는 회전수류의 방향을 따라 이동하는 각종 불순물을 내부로 유입 수거할 수 있도록 유입구(12)가 개방되게 형성된다.

그리고 상기 걸름통 본체(10)의 상단에는 해치 플랜지부(5a)의 상단에 걸침 고정되는 행거바(20)가 수평상으로 일체화 부착되되 상기 행거바(20)는 해치 플랜지부(5a)의 상단에 걸침이 용이하도록 걸름통 본체(10)의 외주면 보다 외측으로 돌출 형성되고, 외측 선단에는 걸름통(F)의 자체 하중 및 수거된 불순물의 중량이 더해지면서 행거바(20)가 휘어짐을 방지하는 보강돌기(22)가 일체로 절곡 형성된다.

따라서, 상기 걸름통(F)은 해치(5)의 내부에 삽입한 상태에서 행거바(20)가 해치 플랜지부(5a)의 상단에 걸침 고정됨으로써 안정적으로 장착될 수 있게 된다.

이때 상기 유입구(12)는 반드시 도 5와 같이 교반탱크(2)의 내부에서 발생하는 회전수류의 방향 쪽에 위치하여야만 회전수류의 방향을 따라 이동하는 불순물이 상기 유입구(12)를 통해 전량 걸름통(F)의 내부로 자동 수거될 수 있게 된다.

또한, 상기 걸름통 본체(10)의 곡선후면 및 저면에는 각각 회전수류가 원활하게 통과할 수 있도록 통수구(13)가 각각 형성되고, 이 통수구(13)에는 회전수류는 원활하게 통과하면서도 수거된 불순물은 외부로 빠져나가지 못하고 전량 걸름통(F)의 내부에 수용될 수 있도록 하는 메쉬망(30)이 막음 설치된다.

한편, 본 발명의 걸름통 본체(10)는 해치(5)의 내부에 삽입상태로 설치되는 특성상 도 2 및 도 3과 같이 걸름통(F)과 교반탱크(2)의 내면과의 사이에는 틈새가 발생함에 따라 이 틈새를 통해 불순물이 미처 걸름통(F)으로 수거되지 않고 빠져나감을 방지하기 위한 방안으로 별도의 불순물 가이드(40)가 추가로 접목된다.

즉 상기 걸름통 본체(10)의 일측 선단에는 경첩(41)을 매개로 불순물 가이드(40)가 접철가능하게 설치되고, 이 불순물 가이드(40)는 펼침시 교반탱크(2)의 내면에 밀착된 상태를 유지함으로써 교반탱크(2) 및 걸름통(F)의 사이에 발생하던 틈새를 막아줌과 동시에 불순물을 유입구(12) 쪽으로 방향 전환시켜 원활하게 안내하는 특별한 효과를 제공한다.

더욱이 상기 불순물 가이드(40)는 도 5와 같이 펼침시 교반탱크(2)의 내면에 밀착된 상태에서 유입구(12)의 전방 쪽으로 경사진 각도를 유지함으로써 불순물을 유입구(12)로 더욱 원활하게 안내한다.

또한, 본 발명에서 상기 불순물 가이드(40)를 굳이 걸름통 본체(10)의 일측에 접철 가능하게 설치하는 이유는 상기 불순물 가이드(40)가 펼침 상태로 고정 설치되는 경우 해치(5)에 상기 불순물 가이드(40)가 걸리게 됨으로써 해치(5)의 내부로 걸름통(F)을 삽입하여 장착할 수 없을 뿐만 아니라 일단 걸름통(F)을 해치(5)의 내부에 삽입상태로 장착한 후 불순물의 제거작업시 걸름통(F)을 외부로 분리할 수 없기 때문이다.

그러나 본 발명은 상기 불순물 가이드(40)가 접철가능하게 설치됨으로써 상기 걸름통(F)의 장착 및 분리작업시 불순물 가이드(40)를 유입구(12)와 접하도록 접철시킨 상태로 간편하게 걸름통(F)을 장착하거나 분리할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 작업자가 교반탱크(2)의 내부로 들어가지 않고, 외부에서 해치커버(6)를 개방하지 않고서도 육안으로 내부를 간편하게 점검, 확인할 수 있는 점검창(50)이 해치커버(6)의 중앙에 설치된다.

이와 같은 점검창(50)은 도 9 내지 도 10과 같이 해치커버(6)의 중앙에 천공된 창구멍(51)에 투시가능한 투명체의 투시창(52)이 끼움 배치되고, 이 투시창(52)의 상하면에는 각각 기밀을 위한 가스켓(53) 및 고정와셔(54)가 순차적으로 밀착된 상태에서 상기 고정와셔(54), 가스켓(53) 및 교반탱크(2)는 체결부재(55)로 관통하여 일체화 조립됨으로써 작업자는 외부에서 간편하게 아지테이터(4)가 제대로 작동하는지의 여부, 교반탱크(2)의 내부 상황을 점검할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 상기 해치커버(6)의 개방시 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단하여 염수 제조장치(1)의 안전작동을 자동으로 제어하기 위한 방안으로, 상기 해치(5)의 외면(5b)에 고정 설치되어 해치커버(6)의 유무를 감지하는 근접센서(61)와; 상기 근접센서(61)와 수직상으로 위치하는 해치 플랜지부(5a)에 절개 형성되어 근접센서(61)에서 발진하는 주파를 해치커버(6)로 원활하게 전달하는 경로를 제공하는 발진통로(62)와; 상기 해치커버(6)의 개방에 따른 근접센서(61)의 신호를 체크하여 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단하도록 제어하는 컨트롤러의 유기적인 결합구성으로 이루어진 안전장치(60)가 추가로 구비된다.

상기한 근접센서(61)는 해치커버(6)의 유무를 감지한 후 이 감지신호를 컨트롤러에 전달하여 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단하도록 하는 기술로써 원통형을 갖는 해치(5)의 외면(5b)에 앵글형의 센서브라켓(61-1)이 부착되고, 이 센서브라켓(61-1)을 관통하여 수직 상으로 근접센서(61)가 일체화 조립 설치된다.

이때 상기 근접센서(61)의 상부에는 해치(5)의 상단부에 형성된 해치 플랜지부(5a)가 위치함으로써 상기 해치 플랜지부(5a)는 해치커버(6)를 가로막는 결과를 초래하여 근접센서(61)에서 발진하는 주파는 해치 플랜지부(5a)에 의해 차단되어 해치커버(6)의 유무를 감지할 수 없게 된다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 십분 고려하여 상기 근접센서(61)와 수직 상으로 위치하는 해치 플랜지부(5a)에는 도 8 내지 도 9와 같이 발진통로(62)가 절개 형성되고, 상기 발진통로(62)는 근접센서(61)에서 발진하는 주파를 해치커버(6)에 전달하는 이동경로를 제공하는 역할을 수행함으로써 비로소 근접센서(61)는 해치커버(6)의 유무를 감지할 수 있게 된다.

이러한 본 발명은 해치커버(6)가 밀폐된 상태에서 아지테이터(4)는 정상적인 작동을 하고, 상기 해치커버(6)가 도 9와 같이 개방되면 해치커버(6)의 유무를 감지하는 근접센서(61)는 해치커버(6)가 없음을 인지하여 이에 대한 신호를 컨트롤러에 전달하며, 상기 컨트롤러는 해치커버(6)의 개방에 따른 근접센서(61)의 신호를 체크하여 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단함으로써 안전사고의 발생을 원천적으로 봉쇄할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 상기 근접센서(61) 및 발진통로(62)의 기술구성을 대신하는 스위치 작동편(74) 및 리미트스위치(76)의 유기적인 결합구성을 구비한 안전장치(70)를 통해서도 염수 제조장치(1)의 안전작동을 자동으로 제어할 수 있게 된다.

이를 위한 본 발명은 도 11 내지 도 13과 같이 해치커버(6)의 상단에 부착된 한 쌍의 커버브라켓(71)이 힌지축(72)을 매개로 교반탱크(2)의 상단에 설치된 고정브라켓(73)에 회동가능하게 설치되고, 상기 해치커버(6)를 개폐가능하게 지지하는 한 쌍의 커버브라켓(71)의 사이에는 수평 상으로 스위치 작동편(74)이 일체화 연결설치된다.

그리고 상기 교반탱크(2)의 상단에 설치된 스위치브라켓(75)에는 리미트스위치(76)가 수평 상으로 설치되고, 이 리미트스위치(76)의 접지롤러(76-1)는 스위치 작동편(74)의 선단에 밀착된 상태를 유지한다.

따라서, 상기 리미트스위치(76)는 해치커버(6)가 밀폐된 평상시에는 접지롤러(76-1)가 스위치 작동편(74)의 선단에 밀착되면서 OFF상태를 유지하다가 상기 해치커버(6)가 개방하는 순간 접지롤러(76-1)는 수평이동하면서 수직으로 위치 가변된 스위치 작동편(74)의 상부면(74-1)에 밀착된 상태로 ON되면서 스위칭신호를 발생하여 컨트롤러에 전달하며, 상기 컨트롤러는 해치커버(6)의 개방에 따른 리미트스위치(76)의 스위칭신호를 체크하여 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단함으로써 안전사고의 발생을 원천적으로 차단하는 효과를 제공할 수 있게 된다.

1: 염수 제조장치 2: 교반탱크
5: 해치 5a: 해치 플랜지부
6: 해치커버 10: 걸름통 본체
11: 개방부 12: 유입구
13: 통수구 20: 행거바
22: 보강돌기 30: 메쉬망
40: 불순물 가이드 50: 점검창
52: 투시창 54: 고정와셔
60, 70: 안전장치 61: 근접센서
62: 발진통로 71: 커버브라켓
74: 스위치 작동편 74-1: 상부면
75: 리미트스위치 76-1: 접지롤러

Claims

교반탱크(2)의 상부에 형성된 해치(5)의 상단에 해치커버(6)가 개폐가능하게 설치된 염수 제조장치(1)에 있어서,
상기 해치(5)의 내부에 삽입된 상태로 해치 플랜지부(5a) 상단에 걸침 설치되어 회전수류의 방향을 따라 이동하는 불순물을 수거하는 걸름통(F)을 구비하여 이루어지는 한편;
상기 걸름통(F)은 전면에 유입구(12)가 개방되게 형성된 반원형의 걸름통 본체(10)와;
상기 걸름통 본체(10)의 상단에 수평 상으로 일체화 부착되어 상기 해치 플랜지부(5a)의 상단에 걸침 고정되는 행거바(20)와;
상기 걸름통 본체(10)의 곡선후면 및 저면에 개방 형성된 각각의 통수구(13)에 막음 설치된 메쉬망(30)으로 이루어지되;
상기 유입구(12)는 교반탱크(2) 내에서 발생하는 회전수류의 방향 쪽에 위치하여 회전수류의 방향을 따라 이동하는 불순물을 상기 유입구(12)를 통해 내부로 수거하는 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
삭제
제 1항에 있어서,
걸름통 본체(10)의 일측 선단에는 펼침시 교반탱크(2)의 내면에 밀착되어 상기 교반탱크(2) 및 걸름통(F)의 사이 틈새를 막아줌과 동시에 불순물을 유입구(12)로 안내하는 불순물 가이드(40)가 접철가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 3항에 있어서,
교반탱크(2)의 내면에 밀착되는 불순물 가이드(40)는 유입구(12)의 전방 쪽으로 경사진 각도를 유지하며, 상기 걸름통(F)의 장착 및 분리작업시 불순물 가이드(40)를 유입구(12)와 접하도록 접철시킨 상태로 장착하거나 분리하는 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 1항에 있어서,
해치커버(6)의 중앙에는 외부에서 교반탱크(2)의 내부를 육안으로 확인할 수 있는 점검창(50)이 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 5항에 있어서,
점검창(50)은 해치커버(6)의 중앙에 천공된 창구멍(51)에 투시창(52)이 끼움 배치되고, 상기 투시창(52)의 상하면에는 각각 가스켓(53) 및 고정와셔(54)가 순차적으로 밀착되며, 상기 고정와셔(54), 가스켓(53) 및 해치커버(6)는 체결부재(55)로 관통하여 일체로 조립된 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 1항에 있어서,
해치(5)에는 해치커버(6)의 개방시 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단시키는 안전장치(60)가 추가로 구비되는 한편;
상기 안전장치(60)는 해치(5)의 외면(5b)에 고정 설치되어 해치커버(6)의 유무를 감지하는 근접센서(61)와;
상기 근접센서(61)와 수직상으로 위치하는 해치 플랜지부(5a)에 절개 형성되어 근접센서(61)에서 발진하는 주파를 해치커버(6)로 원활하게 전달하는 경로를 제공하는 발진통로(62)와;
상기 해치커버(6)의 개방에 따른 근접센서(61)의 신호를 체크하여 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단하도록 제어하는 컨트롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 7항에 있어서,
근접센서(61)는 해치(5)의 외면에 부착된 앵글형의 센서브라켓(61-1)을 관통하여 수직 상으로 일체화 조립 설치된 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 1항에 있어서,
해치(5)에는 해치커버(6)의 개방시 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단시키는 안전장치(70)가 추가로 구비되는 한편;
상기 안전장치(70)는 해치커버(6)를 개폐가능하게 지지하는 한 쌍의 커버브라켓(71)의 사이에 수평 상으로 일체화 연결설치된 스위치 작동편(74)과;
상기 스위치 작동편(74)의 선단에 밀착된 상태로 교반탱크(2)의 상단에 부착된 스위치브라켓(75)에 수평 상으로 설치된 리미트스위치(76)와;
상기 해치커버(6)의 개방에 따른 리미트스위치(76)의 스위칭신호를 체크하여 자동으로 아지테이터(4)의 작동을 중단하도록 제어하는 컨트롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.
제 9항에 있어서,
리미트스위치(76)는 해치커버(6)의 밀폐시 접지롤러(76-1)가 스위치 작동편(74)의 선단에 밀착되면서 OFF상태를 유지하며, 상기 해치커버(6)의 개방시 접지롤러(76-1)는 수평이동하면서 수직으로 위치 가변된 스위치 작동편(74)의 상부면(74-1)에 밀착된 상태로 ON되면서 스위칭신호를 발생하는 것을 특징으로 하는 다기능 염수 제조장치.