KR100996453B1 - Ｅｄｌｃ용 가스킷 사출 성형기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 EDLC용 가스킷 사출 성형기에 관한 것으로, 용융수지의 사출 성형 후 게이트 절단을 통해 사출 성형된 EDLC용 가스킷으로부터 불용물을 절단하여 EDLC용 가스킷과 불용물이 분리되어 탈형될 수 있는 구조의 사출 성형기를 구성함으로써 EDLC용 가스킷의 사출성형이 가능하게 하여 EDLC용 가스킷 사출 성형기의 국산화와 이에 따른 EDLC용 가스킷의 국산화를 실현할 수 있도록 함에 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 암형 성형홈이 하부면 상에 일정간격으로 다수 형성되어지되 각각의 암형 성형홈 상부 중심으로 용융수지의 주입이 이루어지는 게이트공과 용융수지의 분기가 이루어지는 용융수지 분기홈이 형성된 암형 성형틀; 용융수지 분기홈 상에 용융수지를 공급하는 용융수지 공급수단; 암형 성형틀의 하부측에 대향 설치되어 외원주상 상단면을 형성하되 외원주상의 내주면 각각에 대응하는 크기의 상하로 성형 관통홈이 관통 형성되어 상하로 승강 가능하게 설치된 웅형 지지블록; 상단부에는 EDLC용 가스킷의 외원주상의 내주면과 걸림돌기 및 내원주상의 외주면과 상단면을 성형하기 위한 형태로 형성되는 원통형의 웅형 성형코어; 상단면은 외측에서 내측으로 하향 경사진 형태로 형성되어 EDLC용 가스킷의 내원주상 내주면을 형성하는 한편 내원주상의 내주면으로부터 바닥의 불용물을 절단하는 원통형의 게이트 절단핀; 및 게이트 절단핀의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단면에는 칼퀴가 형성되어 EDLC용 가스킷의 내원주상의 바닥면을 형성하는 불용물을 상단면을 통해 고정시키는 승강 칼퀴핀으로 이루어진다.
성형기, EDLC, 전기이중층 커패시터, 사출 성형, 가스킷

Description

ＥＤＬＣ용 가스킷 사출 성형기{Gasket injection molding machine for Electric Double Layer Capacitor}
본 발명은 EDLC용 가스킷 사출 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전압의 인가시 고체전극과 전해질 사이의 계면에 전기에너지가 축적되는 구조의 EDLC(Electric Double Layer Capacitor : 전기이중층 커패시터)의 제조시 양극을 구성하는 탑 케이스(Top Case)와 음극을 구성하는 보텀 케이스(Bottom Case)의 사이에 결합 구성되어 전기적인 쇼트가 발생되지 않도록 하는 가스킷(Gasket)을 성형하기 위한 EDLC용 가스킷 사출 성형기에 관한 것이다.
일반적으로 EDLC(Electric Double Layer Capacitor : 전기이중층 커패시터)라 함은 급속 충전 및 방전이 가능한 것으로, 사이클 수명이 길다는 특징을 지닌 대용량 에너지 디바이스를 말한다. 즉, EDLC(전기이중층 커패시터)는 양극과 음극에 활성탄소를 사용한 전극을 이용한 것으로, 충방전 메카니즘은 전해질의 이온이 양극과 음극의 활성탄소 표면에서 정전기적인 흡착과 탈착에 의하고, 전기이중층의 표현을 쓰는 것은 이온들의 활성탄소 표면에서 흡착시 이온농도가 이중 층으로 이루어지기 때문이다.
전술한 바와 같은 EDLC(전기이중층 커패시터)는 순간적으로 대전류가 필요한 기기의 파워 어시스트와 에너지 회생에 적합하고, 또한 충전식 기기의 주 전원으로써 사용하여 기기의 메인터넌스 프리를 실현하게 된다. 이러한 EDLC(전기이중층 커패시터)는 배터리 교체가 필요할 때 메모리 홀드업이 매우 중요한 배터리 백업 애플리케이션용으로 이상적이다.
또한, 전술한 바와 같은 EDLC(전기이중층 커패시터)는 충전 및 방전이 무한정 가능함은 물론, 수직 및 수평 방사형 리드 적층 코인 구조나 방사형 리드의 원통형 구조 및 표면 실장형 패키지로 공급되어지며, 값에 따라 전압범위는 2.1V DC~5.5V DC이다. 그리고, 일반적인 애플리케이션으로는 휴대폰, 태양전지 백업, 소형 기동기 및 원격 시설 계측기 등이 있다.
전술한 바와 같은 EDLC(전기이중층 커패시터)를 기존 콘덴서 및 2차전지와 비교했을 때 그 장점으로는 첫째, 반영구적인 수명을 가지고 있으며, 100만 회 이상의 충전 및 방전이 가능하여 2차 전지보다 긴 수명을 가지고 있다. 둘째, 급속으로 충전 및 방전이 가능하다. 셋째, 환경유해물질을 포함하지 않는 친환경 물질인 탄소 소재를 사용하여 환경오염이 없다. 넷째, 탄소소재의 사용으로 2차 전지와 달리 폭발의 위험요소가 없다. 다섯째, 일반 전해 콘덴서에 비해 고용량이며, 2차 전지에 비해 고출력의 특성을 가지고 있다. 다음은 EDLC(전기이중층 커패시터)의 구조를 보인 것이다.
도 1 은 일반적인 EDLC(전기이중층 커패시터)의 구조를 보인 단면 구성도, 도 2 는 일반적인 EDLC(전기이중층 커패시터)에 적용되는 가스킷을 보인 사시 구성 도이다.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 일반적인 EDLC(전기이중층 커패시터 : 10)는 음극을 구성하는 보텀 케이스(12), 보텀 케이스(12)의 내부에 안착 고정되는 가스킷(14), 가스킷(14)의 상부 내측에 결합 고정되어 양극을 구성하는 탑 케이스(16) 및 보텀 케이스(12)와 탑 케이스(16) 사이의 내측에 충진되는 전해액(18)의 구성으로 이루어진다. 이때, 가스킷(14)은 보텀 케이스(12)와 탑 케이스(16) 사이에서 전기적인 쇼트를 방지하는 기능을 한다.
전술한 바와 같이 구성된 EDLC(전기이중층 커패시터 : 10)에 전압의 인가시 전극(12, 16)과 전해질 사이의 계면에 전기에너지가 축적되어지고, EDLC(전기이중층 커패시터 : 10)에 충전이 완료되면 EDLC(전기이중층 커패시터 : 10)에는 더 이상의 전류가 흐르지 않게 된다. 이처럼 전기에너지가 축적된 상태에서 EDLC(10)의 양극과 음극에 회로가 형성되면 전기에너지의 활성화가 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같은 EDLC(10)의 구성에서 가스킷(14)은 음극을 구성하는 보텀 케이스(12)의 내경에 대응하는 외경으로 이루어진 외원주상(14a)과 양극을 구성하는 탑 케이스(16)의 내경에 대응하는 외경으로 이루어진 내원주상(14b) 및 외원주상(14a)과 내원주상(14b)의 사이에 탑 케이스(16) 원주단이 삽입 안착되는 삽입 안착홈(14c)이 형성된 구조로 이루어진다. 이때, 가스킷(140)의 중심부는 상하로 관통된 형태로 이루어지고, 외원주상(14a)의 내주면 상단에는 걸림돌기(14d)가 형성된다.
전술한 바와 같이 구성된 가스킷(14)은 보텀 케이스(12)의 상부를 통해 내측 으로 안착 삽입되고, 가스킷(14)의 삽입 안착홈(14c)에는 탑 케이스(16)가 삽입 안착된 상태에서 보텀 케이스(16)의 상단부를 가스킷(14)의 외원주상(14a)으로 가압하여 보텀 케이스(12)와 가스킷(14) 및 탑 케이스(16)의 고정이 이루어질 수 있도록 한다. 이때, 탑 케이스(16)는 하단이 외측으로 절곡되어 탄성이 이루어질 수 있도록 형성되어 가스킷(14)의 삽입 안착홈(14c) 상에 안착됨과 동시에 상향으로 절곡된 끝단이 외원주상(14a)의 걸림돌기(14d) 상에 걸림 유지됨으로써 고정이 이루어진다.
그러나, 전술한 바와 같이 보텀 케이스와 탑 케이스 사이에서 전기적인 쇼트를 방지하는 기능을 하는 가스킷은 국내에서는 제조할 수 있는 기술이 없어 외국으로부터 수입에 의존하였다. 이러한 가스킷은 사출성형을 통해 제조하게 되는데 이를 제조하기 위한 사출 성형기의 개발이 시도되어 설계가 이루어진 적은 있으나 여러 공정을 거쳐 가스킷을 제조하는 기술이라 수입해서 사용하는 비용에 비해 오히려 비용의 부담이 늘게 되어 생산성이 전혀 없다는 문제가 있다.
또한, 전술한 바와 같은 가스킷을 사출 성형할 수 있는 사출 성형기의 수입도 고려해 보았으나, 이러한 EDLC(전기이중층 커패시터)용 가스킷 사출 성형기는 해당 국가의 중요 기술로 분류되어 국가적으로 기술이 관리되고 있어 제조기술의 유출을 방지하고 있는 실정이라 EDLC(전기이중층 커패시터)용 가스킷 사출 성형기의 수입이나 제조기술의 도입이 원천적으로 차단되고 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 EDLC(전기이중층 커패시터)용 가스킷을 사출 성형하기 위한 EDLC(전기이중층 커패시터)용 가스킷 사출 성형기의 개발에는 공정의 단 순화나 생산성의 향상을 통해 수입원가에 비해 저렴한 비용으로 생산하기 위한 여러 문제를 고려하여야 한다는 점에서 매우 어려운 점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 용융수지의 사출 성형 후 게이트 절단을 통해 사출 성형된 EDLC용 가스킷으로부터 불용물을 절단하여 EDLC용 가스킷과 불용물이 분리되어 탈형될 수 있는 구조의 사출 성형기를 구성함으로써 EDLC용 가스킷의 사출성형이 가능하도록 한 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 용융수지의 사출 성형 후 게이트 절단을 통해 사출 성형된 EDLC용 가스킷으로부터 불용물을 절단하여 EDLC용 가스킷과 불용물이 분리되어 탈형될 수 있는 구조의 사출 성형기를 구성함으로써 EDLC용 가스킷 사출 성형기의 국산화와 이에 따른 EDLC용 가스킷의 국산화를 실현할 수 있도록 함에 있다.
본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 용융수지의 사출 성형 후 게이트 절단을 통해 사출 성형된 EDLC용 가스킷으로부터 불용물을 절단하여 EDLC용 가스킷과 불용물이 분리되어 탈형될 수 있는 구조의 사출 성형기를 구성함으로써 EDLC용 가스킷의 수입 대체효과를 기대할 수 있도록 함에 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 용융수지의 사출 성형 후 게이트 절단을 통해 사출 성형된 EDLC용 가스킷으로부터 불용물을 절단하여 EDLC용 가스킷과 불용물 이 분리되어 탈형될 수 있는 구조의 사출 성형기를 구성함으로써 EDLC용 가스킷을 사출성형할 수 있는 기술력의 확보와 함께 박막 성형기술을 확보할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기는 중심부가 상하로 관통된 내원주상과 내원주상의 외주면과 이격된 상태로 일체 형성되는 외원주상 및 외원주상의 내주면 상단에 돌출 형성되는 걸림돌기의 구조로 이루어진 동심원 상의 EDLC용 가스킷을 사출 성형하기 위한 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 제조함에 있어서, EDLC용 가스킷의 외형에 대응하는 암형 성형홈이 하부면 상에 일정간격으로 다수 형성되어지되 각각의 암형 성형홈 상부 중심으로 용융수지의 주입이 이루어지는 게이트공과 게이트공 상단면에는 용융수지의 분기가 이루어지는 용융수지 분기홈이 형성되어 승강 가능하게 설치된 암형 성형틀; 암형 성형틀의 상부측에 구성되어 용융수지 분기홈 상에 용융수지를 공급하는 용융수지 공급수단; 암형 성형틀의 하부측에 대향 설치되어 상단면을 통해 EDLC용 가스킷의 외원주상 상단면을 형성하되 외원주상의 내주면 각각에 대응하는 크기의 상하로 성형 관통홈이 관통 형성되어 상하로 승강 가능하게 설치된 웅형 지지블록; 웅형 지지블록의 각 성형 관통홈 상에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단부에는 EDLC용 가스킷의 외원주상의 내주면과 걸림돌기 및 내원주상의 외주면과 상단면을 성형하기 위한 형태로 형성되는 원통형의 웅형 성형코어; 웅형 성형코어의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단 면은 외측에서 내측으로 하향 경사진 형태로 형성되어 EDLC용 가스킷의 내원주상 내주면을 형성하는 한편 내원주상의 내주면으로부터 바닥의 불용물을 절단하는 원통형의 게이트 절단핀; 및 게이트 절단핀의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단면에는 칼퀴가 형성되어 EDLC용 가스킷의 내원주상의 바닥면을 형성하는 불용물을 상단면을 통해 고정시키는 승강 칼퀴핀을 포함한 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 기술은 EDLC용 가스킷의 사출 성형시에는 웅형 지지블록을 상승시켜 암형 성형틀과 면접촉되도록 한 상태에서 웅형 성형코어와 게이트 절단핀 및 승강 칼퀴핀을 상향으로 상승시켜 암형 성형틀과 웅형 지지블록 사이에 EDLC용 가스킷의 형이 형성되도록 한 구조의 암형 성형틀을 구성하는 용융수지 분기홈과 게이트공을 통해 EDLC용 가스킷의 형에 용융수지를 충진시킨 다음 충진된 용융수지의 경화 전에 게이트 절단핀의 상승을 통해 내원주상의 내주면으로부터 바닥의 불용물을 절단하여 경화를 통해 EDLC용 가스킷의 성형이 이루어질 수 있도록 하는 반면, 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형시에는 웅형 지지블록, 웅형 성형코어, 게이트 절단핀 및 승강 칼퀴핀을 동시에 일정거리 하강시켜 성형된 EDLC용 가스킷이 암형 성형틀의 암형 성형홈으로부터 탈형되도록 하는 과정에서 암형 성형틀의 게이트공 상에 경화된 불용물과 암형 성형홈 상의 불용물의 연결이 탈락되도록 한 상태에서 승강 칼퀴핀과 웅형 성형코어의 일정거리 하강을 통해 암형 성형홈 상의 불용물과 성형된 EDLC용 가스킷이 각각 승강 칼퀴핀과 웅형 성형코어로부터 분리되도록 하여 탈형이 이루어질 수 있도록 한 구성으로 이루어질 수 있다.
그리고, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 암형 성형틀의 게이트공은 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 구조로 이루어져 암형 성형틀의 상부측을 통해 분기홈과 게이트공에 경화된 불용물의 탈형이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 구성에서 웅형 지지블록의 성형 관통홈은 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 확장되는 구조로 이루어지는 한편 웅형 성형코어의 상단부 외경 역시 성형 관통홈의 내경에 대응하여 상부로부터 하향으로 점차 확장되는 구조로 이루어져 웅형 성형코어의 상승시 일정높이에서 그 상승이 제한되도록 한 구성으로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 구성에서 용융수지 공급수단은 암형 성형틀의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 암형 성형틀의 용융수지 분기홈의 중심부에 대응하여 상하로 관통 형성되어지되 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 노즐 지지홈이 형성된 암형 지지블록; 암형 지지블록의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 암형 지지블록의 노즐 지지홈에 대응하여 상하로 관통 형성되는 노즐 안내홈과 노즐 안내홈의 상부측에 일정깊이로 안착홈이 형성된 상형 지지블록; 상형 지지블록의 안착홈 상에 안착 고정되어지되 상부측에 용융수지의 충진이 이루어지는 용융수지 충진부와 하부측에 돌출 형성되어 상형 지지블록의 노즐 안내홈과 암형 지지블록의 노즐 지지홈을 통해 삽입되어지되 중심부에는 용융수지 충진부로부터 노즐공이 상하로 관통 형성된 용융수지 주입노즐로 이루어진 용융수지 공급블록; 및 상형 지지블록의 안착홈으로부터 암형 지지블록의 하단으로 관통 설치 되어지되 용융수지 주입노즐의 양측으로 설치되고 하단면에는 칼퀴가 형성되어 칼퀴를 통해 용융수지 분기홈 상의 경화된 불용물을 지지하는 고정 칼퀴핀의 구성으로 이루어질 수 있다.
전술한 바와 같은 구성에서 용융수지 공급블록을 구성하는 용융수지 주입노즐의 노즐공은 상부로부터 하향으로 점착 확장되는 구조로 형성되어 노즐공 상에 경화된 불용물이 하부로 분리될 수 있도록 한 구성으로 이루어진다.
그리고, 전술한 구성에서 암형 성형틀의 하강에 따라 암형 지지블록과의 사이가 벌어지는 동작은 암형 성형틀의 게이트공 상에 경화된 불용물 하단과 암형 성형홈 상의 불용물 상단 중심을 절단시켜 용융수지 분기홈 상의 경화된 불용물과 게이트공 상의 경화된 불용물이 암형 성형틀로부터 분리되도록 하는 동작이라 할 수 있다.
또한, 전술한 바와 같은 구성에서 암형 성형틀의 하강에 따른 암형 성형틀과 암형 지지블록 사이의 벌어진 간격은 게이트공과 용융수지 분기홈 및 노즐공 상에 경화된 불용물의 전체 길이보다 큰 길이로 벌어져 불용물이 암형 성형틀과 암형 지지블록 사이로부터 충분히 탈형될 수 있도록 함이 보다 적당하다.
아울러, 전술한 바와 같은 구성에서 암형 지지블록의 하강 동작은 용융수지 분기홈 상의 경화된 불용물이 고정 칼퀴핀의 칼퀴로부터 분리되도록 하는 한편 용융수지 주입노즐의 노즐공 상에 경화된 불용물 상단이 용융수지 충진부의 하단과 절단되도록 하는 동작이라 할 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 구성에는 웅형 지지블록의 하부에 상하로 승강 가능하게 설치되어 하부로부터 상향으로 관통 설치되는 웅형 성형코어를 지지하는 성형코어 지지블록이 더 구성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 구성에는 성형코어 지지블록의 하부에 일정 간격으로 이격 설치되어 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부로부터 상향으로 관통 설치되어 웅형 성형코어의 내부로 삽입 설치되는 게이트 절단핀을 지지하는 절단핀 지지블록이 더 구성될 수 있다.
나아가, 본 발명에 따른 구성에는 절단핀 지지블록의 하부에 일정 간격으로 이격 설치되어 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부로부터 상향으로 관통 설치되어 게이트 절단핀의 내부로 삽입 설치되는 승강 칼퀴핀을 지지하는 칼퀴핀 지지블록이 더 구성될 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 용융수지의 사출 성형 후 게이트 절단을 통해 사출 성형된 EDLC용 가스킷으로부터 불용물을 절단하여 EDLC용 가스킷과 불용물이 분리되어 탈형될 수 있는 구조의 사출 성형기를 구성함으로써 EDLC용 가스킷의 사출성형이 가능하게 하여 EDLC용 가스킷 사출 성형기의 국산화와 이에 따른 EDLC용 가스킷의 국산화를 실현할 수가 있다.
또한, 본 발명의 기술에 따르면 EDLC용 가스킷 사출 성형기의 국산화에 따라 EDLC용 가스킷의 수입 대체효과를 기대할 수 있음은 물론, EDLC용 가스킷을 사출성형할 수 있는 기술력의 확보와 함께 박막 성형기술을 확보할 수가 있다.
아울러, 본 발명의 기술에 따르면 한 번의 사출성형으로 많은 수의 EDLC용 가스킷을 성형할 수 있도록 함으로써 생산량의 극대화를 꾀할 수가 있어 EDLC용 가스킷의 생산단가를 낮출 수가 있다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 3 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 보인 단면 구성도, 도 4 는 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 EDLC용 가스킷의 성형에 따른 게이트 절단핀의 동작을 보인 단면 구성도, 도 5 는 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 암형 성형틀의 하강 동작을 보인 단면 구성도, 도 6 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 암형 지지블록의 하강 동작을 보인 단면 구성도, 도 7 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 웅형 지지블록의 하강 동작을 보인 단면 구성도, 도 8 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 승강 칼퀴핀의 하강 동작을 보인 단면 구성도, 도 9 는 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 웅형 성형코어의 하강 동작을 보인 단면 구성도이다.
도 1 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷을 사출 성형하기 위한 사출 성형기(100)는 EDLC용 가스킷(14)의 외형에 대응하는 암형 성형홈(112)이 하부면 상에 일정간격으로 다수 형성되어지되 각각의 암형 성형 홈(112) 상부 중심으로 용융수지의 주입이 이루어지는 게이트공(114)과 게이트공(114) 상단면에는 용융수지의 분기가 이루어지는 용융수지 분기홈(116)이 형성되어 승강 가능하게 설치된 암형 성형틀(110), 암형 성형틀(110)의 상부측에 구성되어 용융수지 분기홈(116) 상에 용융수지를 공급하는 용융수지 공급수단, 암형 성형틀(110)의 하부측에 대향 설치되어 상단면을 통해 EDLC용 가스킷(14)의 외원주상(14a) 상단면을 형성하되 외원주상(14a)의 내주면 각각에 대응하는 크기의 상하로 성형 관통홈(162)이 관통 형성되어 상하로 승강 가능하게 설치된 웅형 지지블록(160), 웅형 지지블록(160)의 각 성형 관통홈(162) 상에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단부에는 EDLC용 가스킷(14)의 외원주상(14a)의 내주면과 걸림돌기(14d) 및 내원주상(14b)의 외주면과 상단면을 성형하기 위한 형태로 형성되는 원통형의 웅형 성형코어(170), 웅형 성형코어(170)의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단면은 외측에서 내측으로 하향 경사진 형태로 형성되어 EDLC용 가스킷(14)의 내원주상(14b) 내주면을 형성하는 한편 내원주상(14b)의 내주면으로부터 바닥의 불용물(200)을 절단하는 원통형의 게이트 절단핀(180) 및 게이트 절단핀(180)의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단면에는 칼퀴(192)가 형성되어 EDLC용 가스킷(14)의 내원주상(14b)의 바닥면을 형성하는 불용물(200)을 상단면을 통해 고정시키는 승강 칼퀴핀(190)을 포함한 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 용융수지 공급수단은 암형 성형틀(110)의 상부측에 차례대로 암형 지지블록(120)과 상형 지지블록(130) 및 용융수지 공급블록(150)이 설치되어 용융수지 공급블록(150)에 구성된 용융수지 주입노 즐(144)의 노즐공(144a)을 통해 암형 성형틀(110)의 상부측에 구성된 용융수지 분기홈(116)으로 용융수지를 공급함으로써 용융수지 분기홈(116)으로부터 암형 성형틀(110)의 게이트공(114)을 통해 암형 성형틀(110), 웅형 지지블록(150), 웅형 성형코어(160), 게이트 절단핀(170) 및 승강 칼퀴핀(180)에 의해 형성되는 EDLC용 가스킷의 형(50) 내부에 용융수지의 주입이 이루어질 수 있도록 한다.
또한, 전술한 바와 같은 용융수지 공급수단의 구성에는 암형 지지블록(120)의 하부면과 암형 성형틀(110)의 용융수지 분기홈(116) 사이에 공급된 용융수지의 경화물인 불용물(220)을 지지하기 위한 고정 칼퀴핀(150)이 구성된다. 이때, 고정 칼퀴핀(150)은 암형 지지블록(120)의 하강이 이루어지기 전까지는 하단의 칼퀴(152)를 통해 용융수지 분기홈(116)과 게이트공(114) 상의 불용물(220, 210)을 고정 지지하게 된다.
다시 말해서, 전술한 바와 같은 용융수지 공급수단은 암형 성형틀(110)의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 암형 성형틀(110)의 용융수지 분기홈(116)의 중심부에 대응하여 상하로 관통 형성되어지되 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 노즐 지지홈(122)이 형성된 암형 지지블록(120), 암형 지지블록(120)의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 암형 지지블록(120)의 노즐 지지홈(122)에 대응하여 상하로 관통 형성되는 노즐 안내홈(132)과 노즐 안내홈(132)의 상부측에 일정깊이로 안착홈(134)이 형성된 상형 지지블록(130), 상형 지지블록(130)의 안착홈(134) 상에 안착 고정되어지되 상부측에 용융수지의 충진이 이루어지는 용융수지 충진부(142)와 하부측에 돌출 형성되어 상형 지지블록(130)의 노즐 안내홈(132)과 암형 지지블록(120)의 노즐 지지홈(122)을 통해 삽입되어지되 중심부에는 용융수지 충진부(142)로부터 노즐공(144a)이 상하로 관통 형성된 용융수지 주입노즐(144)로 이루어진 용융수지 공급블록(140) 및 상형 지지블록(130)의 안착홈(134)으로부터 암형 지지블록(120)의 하단으로 관통 설치되어지되 용융수지 주입노즐(144)의 양측으로 설치되고 하단면에는 칼퀴(152)가 형성되어 칼퀴(152)를 통해 용융수지 분기홈(116) 상의 경화된 불용물(220)을 지지하는 고정 칼퀴핀(150)의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같은 용융수지 공급수단의 구성에서 용융수지 공급블록(140)을 구성하는 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a)은 상부로부터 하향으로 점착 확장되는 구조로 형성된다. 이처럼 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a)은 상부로부터 하향으로 점착 확장되는 구조로 형성하는 것은 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(230)이 하부로 분리가 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 구성이라 할 수 있다.
그리고, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 암형 성형틀(110)의 하강에 따라 암형 지지블록(120)과의 사이가 벌어지는 동작은 암형 성형틀(110)의 게이트공(114) 상에 경화된 불용물 하단(210)과 암형 성형홈(112) 상의 불용물(200) 상단 중심을 절단시켜 용융수지 분기홈(116) 상의 경화된 불용물(220)과 게이트공(114) 상의 경화된 불용물(210)이 암형 성형틀(110)로부터 분리되도록 하는 동작이다. 이때, 암형 성형틀(110)의 하강에 따른 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이의 벌어진 간격은 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 및 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(210, 220, 230)의 전체 길이보다 큰 길이로 벌어져 불용물(210, 220, 230)이 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이로부터 충분히 탈형될 수 있도록 하여야 한다.
아울러, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 암형 지지블록(120)의 하강 동작은 용융수지 분기홈(116) 상의 경화된 불용물(220)이 고정 칼퀴핀(150)의 칼퀴(152)로부터 분리되도록 하는 한편 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(230) 상단이 용융수지 충진부(142)의 하단과 절단되도록 하는 동작이라 할 수가 있다. 이때, 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 및 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(210, 220, 230)을 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이로부터 탈형시 암형 지지블록(120)의 하강 동작은 불용물(210, 220, 230)의 분리가 완전히 이루어질 때까지 암형 지지블록(120)을 하강시킬 수가 있다.
반면, EDLC용 가스킷(14)의 탈형시 암형 지지블록(120)의 하강 동작은 용융수지 분기홈(116) 상의 경화된 불용물(220)이 고정 칼퀴핀(150)의 칼퀴(152)로부터의 분리와 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(230) 상단이 용융수지 충진부(142)의 하단과 절단되는 과정까지만 하강시키고, 그 이후에는 로봇팔 등을 이용하여 불용물(210, 220, 230)을 제거할 수도 있다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 사출 성형기(100)의 구성에서 웅형 지지블록(160)의 하부측에는 성형코어 지지블록(170a)과 절단핀 지지블록(180a) 및 칼퀴핀 지지블록(190a)이 차례로 구성되어지되 승강 가능하게 구성된다. 이처럼 구성된 성형코어 지지블록(170a)과 절단핀 지지블록(180a) 및 칼퀴핀 지지블록(190a)은 웅형 성형코어(170)와 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)을 지지하여 웅형 성형코어(170)와 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)을 승강시키게 된다.
다시 말해서, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 웅형 지지블록(160)의 하부측에는 웅형 지지블록(160)의 하부에 상하로 승강 가능하게 설치되어 하부로부터 상향으로 관통 설치되는 웅형 성형코어(170)를 지지하는 성형코어 지지블록(170a)과 성형코어 지지블록(170a)의 하부에 일정 간격으로 이격 설치되어 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부로부터 상향으로 관통 설치되어 웅형 성형코어(170)의 내부로 삽입 설치되는 게이트 절단핀(180)을 지지하는 절단핀 지지블록(180a) 및 절단핀 지지블록(180a)의 하부에 일정 간격으로 이격 설치되어 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부로부터 상향으로 관통 설치되어 게이트 절단핀(180)의 내부로 삽입 설치되는 승강 칼퀴핀(190)을 지지하는 칼퀴핀 지지블록(190a)이 차례로 구성된다.
한편, 전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기(100)는 암형 성형틀(110), 웅형 지지블록(150), 웅형 성형코어(160), 게이트 절단핀(170) 및 승강 칼퀴핀(180)을 통해 EDLC용 가스킷의 형(50)을 형성한 상태에서 용융수지 공급수단을 통해 암형 성형틀(110)의 용융수지 분기홈(114) 상에 용융된 수지를 공급 주입하여 EDLC용 가스킷의 형(50) 내부에 주입이 이루어지도록 하여 본 발명에서 사출 성형하고자 하는 EDLC용 가스킷(14)을 성형하게 된다.
전술한 바와 같이 암형 성형틀(110), 웅형 지지블록(150), 웅형 성형코 어(160), 게이트 절단핀(170) 및 승강 칼퀴핀(180)을 통해 형성된 EDLC용 가스킷의 형(50)에 용융수지를 주입하여 EDLC용 가스킷(14)을 성형하는 과정에서 성형되는 EDLC용 가스킷(14)의 내원주상(14b)의 내부를 관통되도록 하기 위해 주입된 용융수지의 경화가 이루어지기 전에 게이트 절단핀(170)을 상승시켜 내원주상(14b)의 내주면으로부터 바닥의 불용물(200)을 절단한 다음 용융수지를 경화시킴으로써 EDLC용 가스킷(14)의 성형이 이루어지도록 한다.
다음으로, 전술한 바와 같이 내원주상(14b)의 내주면으로부터 바닥의 불용물(200)을 절단하여 용융수지의 경화를 통해 EDLC용 가스킷(14)의 성형이 이루어지도록 한 후에는 탈형을 하게 되는데 먼저, 암형 성형틀(110)을 포함하여 그 하부로 구성된 구성요소 전체를 하강시켜 용융수지 공급수단에 의해 지지되고 있는 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 상의 불용물(210, 220)이 암형 성형홈(112) 상의 불용물(200)과 절단되어 암형 성형틀(110)로부터 분리되도록 한다. 이러한 상태에서 용융수지 공급수단을 구성하는 구성요소의 하강을 통해 용융수지 공급수단의 구성요소 상에 경화된 불용물(230)을 포함한 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 및 암형 성형홈(112) 상의 불용물(210, 220, 200)이 분리되도록 한다.
전술한 바와 같이 불용물(200, 210, 200, 230)을 암형 성형틀(110)과 노즐공(144a)으로부터 분리한 후에는 웅형 지지블록(150)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시켜 암형 성형홈(112) 상에 경화되어 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112)으로부터 분리되도록 한다. 이때, 성형된 EDLC용 가스킷(14)은 웅형 성형코어(170)의 외주면 홈(도면번호 부여하지 않음) 상에 EDLC 용 가스킷(14)의 걸림돌기(14d) 부분이 걸려있는 구조이기 때문에 암형 성형홈(112)의 하강시 웅형 성형코어(170)에 고정된 상태로 암형 성형홈(112)으로부터 분리되어 하강한다.
또한, 성형된 EDLC용 가스킷(14)의 내원주상(14b) 관통홈(도면번호 부여하지 않음) 부분을 이루는 바닥의 불용물(200) 역시 승강 칼퀴핀(190)의 칼퀴(192)에 의해 고정되어 있는 상태이기 때문에 웅형 지지블록(150)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시키게 되면 승강 칼퀴핀(190)의 상단면에 고정된 상태로 하강한다. 즉, 웅형 지지블록(150)을 포함한 하위의 구성요소 전체의 하강시 성형된 EDLC용 가스킷(14)과 바닥의 불용물(200)은 경화된 상태 그대로 하강하게 된다.
전술한 바와 같이 웅형 지지블록(150)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시켜 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112)으로부터 성형된 EDLC용 가스킷(14)과 바닥의 불용물(200)이 분리되도록 한 후에는 칼퀴핀 지지블록(190a)의 하강을 통해 승강 칼퀴핀(190)을 하강시켜 승강 칼퀴핀(190)의 상단으로부터 바닥 불용물(200)이 분리되도록 한다. 이때, 게이트 절단핀(180)은 고정된 상태로 바닥 불용물(200)을 지지하고 있는 상태에서 칼퀴핀 지지블록(190a)의 하강에 따라 승강 칼퀴핀(190)만이 하강되기 때문에 승강 칼퀴핀(190)의 상단으로부터 바닥 불용물(200)의 분리가 이루어진다.
그리고, 전술한 바와 같이 칼퀴핀 지지블록(190a)의 하강에 따른 승강 칼퀴핀(190)의 하강을 통해 승강 칼퀴핀(190)의 상단으로부터 바닥 불용물(200)의 분리가 이루어지도록 한 후에는 성형코어 지지블록(170a)의 하강을 통해 웅형 성형코 어(170)를 하강시켜 웅형 성형코어(170) 상단부로부터 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 분리되도록 한다. 이때, 성형된 EDLC용 가스킷(14)의 외원주상(14a) 상단면이 웅형 지지블록(160)의 성형 관통홈(162)의 상단면 상에 지지되고 있게 때문에 성형코어 지지블록(170a)의 하강에 따른 웅형 성형코어(170)의 하강이 이루어지면 웅형 성형코어(170) 상단부로부터 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 분리되어진다.
다시 말해서, 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형 기술은 앞서 설명한 바와 같이 EDLC용 가스킷(14)의 사출 성형시에는 웅형 지지블록(160)을 상승시켜 암형 성형틀(110)과 면접촉되도록 한 상태에서 웅형 성형코어(170)와 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)을 상향으로 상승시켜 암형 성형틀(110)과 웅형 지지블록(160) 사이에 EDLC용 가스킷의 형(50)이 형성되도록 한 구조의 암형 성형틀(110)을 구성하는 용융수지 분기홈(116)과 게이트공(114)을 통해 EDLC용 가스킷의 형(50)에 용융수지를 충진시킨 다음 충진된 용융수지의 경화 전에 게이트 절단핀(180)의 상승을 통해 내원주상(14b)의 내주면으로부터 바닥의 불용물(200)을 절단하여 경화를 통해 EDLC용 가스킷(14)의 성형이 이루어질 수 있도록 한다.
반면, 전술한 바와 같은 과정을 통해 성형된 EDLC용 가스킷(14)의 탈형시에는 웅형 지지블록(160), 웅형 성형코어(170), 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)을 동시에 일정거리 하강시켜 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112)으로부터 탈형되도록 하는 과정에서 암형 성형틀(110)의 게이트공(114) 상에 경화된 불용물(210)과 암형 성형홈(112) 상의 불용물(200)의 연결이 탈락되어 분리시킨 상태에서 승강 칼퀴핀(190)과 웅형 성형코어(170)의 일정거리 하강을 통해 암형 성형홈(112) 상의 불용물(200)과 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 각각 승강 칼퀴핀(190)과 웅형 성형코어(170)로부터 분리되도록 하여 탈형이 이루어질 수 있도록 한다.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 암형 성형틀(110)의 게이트공(114)은 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 구조로 이루어진다. 이처럼 암형 성형틀(110)의 게이트공(114)을 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 구조로 형성하는 것은 암형 성형틀(110)의 상부측을 통해 용융수지 분기홈(116)과 게이트공(114)에 경화된 불용물(220, 210)의 탈형이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다는 점에서 유용하다 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 구성에서 웅형 지지블록(160)의 성형 관통홈(162)은 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 확장되는 구조로 이루어진다. 이때, 성형 관통홈(162) 상에 삽입 결합되는 웅형 성형코어(170)의 상단부 외경 역시 성형 관통홈(162)의 내경에 대응하여 상부로부터 하향으로 점차 확장되는 구조로 이루어진다. 이처럼 웅형 지지블록(160)의 성형 관통홈(162)과 웅형 성형코어(170)의 상단부 외경을 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 확장되는 구조로 형성하는 것은 웅형 성형코어(170)의 상승시 일정높이에서 그 상승이 제한되도록 하기 위함이다.
본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기(100)를 통한 EDLC용 가스킷(14)의 성형과 탈형을 도면을 통해 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도 3 은 EDLC용 가스킷(14)을 성형하기 위한 준비과정으로, 도 3 에 도시된 바와 같이 암형 성형틀(110)과 웅형 지지블록(160)이 면접촉된 상태에서 웅형 성형코어(170)와 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)이 성형 관통홈(162)으로 상승되어 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112), 웅형 성형코어(170), 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)을 통해 EDLC용 가스킷의 형(50)을 형성하게 된다.
전술한 바와 같은 도 3 에서와 같이 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112)은 EDLC용 가스킷(14)의 외형을 형성한다. 그리고, 웅형 지지블록(160)의 성형 관통홈(162) 상단면은 EDLC용 가스킷(14)의 외원주상(14a) 상단면을 형성하고, 웅형 성형코어(170) 선단부는 외원주상(14a)의 내주면과 걸림돌기(14d) 그리고 내원주상(14b)의 외주면 및 상단면 또한 외원주상(14a)과 내원주상(14b) 사이의 삽입 안착홈(14c)을 형성하게 된다. 또한, 게이트 절단핀(180)의 외주면은 바닥 불용물(200)의 절단과 함께 내원주상(14b)의 내주면을 형성하게 된다.
전술한 도 3 에서와 같이 암형 성형홈(112), 웅형 성형코어(170), 게이트 절단핀(180) 및 승강 칼퀴핀(190)을 통해 EDLC용 가스킷의 형(50)을 형성한 후에는 도 4 에서와 같이 용융수지 공급블록(140)의 용융수지 충진부(142)를 통해 용융수지를 공급 주입하게 된다. 이때, 용융수지 충진부(142)를 통해 공급 주입되는 용융수지는 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a)을 통해 암형 성형틀(110) 상부의 용융수지 분기홈(116)으로 주입되어 충진되는 가운데 용융수지 분기홈(116)으로 주입된 용융수지는 각각의 게이트공(114)을 통해 EDLC용 가스킷의 형(50) 내부에 주입되어진다.
한편, 전술한 바와 같이 게이트공(114)을 통해 EDLC용 가스킷의 형(50) 내부에 주입되어진 용융수지의 경화가 이루어지기 전에 도 4 에 도시된 바와 같이 절단 핀 지지블록(180a)의 상승을 통해 게이트 절단핀(180)을 상승시켜 EDLC용 가스킷(14)의 내원주상(14b)의 내주면으로부터 바닥의 불용물(200)을 절단한다. 본 발명의 구성에서는 앞서 설명한 바와 같이 성형코어 지지블록(170a)과 절단핀 지지블록(180a) 사이는 일정 간격으로 이격되어 있기 때문에 절단핀 지지블록(180a)의 상승에 의한 게이트 절단핀(180)의 상승이 가능하다.
다음으로, 전술한 도 4 에 도시된 바와 같이 용융수지의 주입과 경화 전에 절단핀 지지블록(180a)의 상승에 의한 게이트 절단핀(180)의 상승을 통해 EDLC용 가스킷(14)의 내원주상(14b)의 내주면으로부터 바닥의 불용물(200)을 절단한 후에는 도 5 에 도시된 바와 같이 암형 성형틀(110)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시켜 암형 성형홈(112) 상의 경화된 불용물(200) 중심의 상단면과 게이트공(114) 상에 경화된 불용물(210) 하단이 절단되는 가운데 게이트공(114) 상에 경화된 불용물(210)이 암형 성형틀(110)의 게이트공(114)으로부터 완전히 분리되도록 한다.
전술한 도 5 에서와 같이 게이트공(114) 상에 경화된 불용물(210)은 용융수지 분기홈(116) 상에서 경화된 불용물(220)과 일체로 되어 있고, 또한 용융수지 분기홈(116) 상에서 경화된 불용물(220)은 노즐공(144a) 상에서 경화된 불용물(230)과 일체로 이루어짐은 물론, 고정 칼퀴핀(150)의 칼퀴(152)에 의해 고정 지지되고 있기 때문에 암형 지지블록(120)의 하부면 상에 고정 지지된 상태로 암형 성형틀(110)의 게이트공(114)으로부터 완전히 분리될 수가 있다.
한편, 전술한 도 5 에서와 같이 암형 성형틀(110)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시키는 거리 즉, 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이의 벌어진 간격은 앞서도 기술한 바와 같이 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 및 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(210, 220, 230)의 전체 길이보다 큰 길이로 벌어져 불용물(210, 220, 230)이 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이로부터 용이하게 탈형될 수 있도록 하여야 한다.
다음으로, 전술한 바와 같이 도 5 에서와 같이 암형 성형틀(110)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시켜 게이트공(114) 상에 경화된 불용물(210)의 절단과 함께 암형 성형틀(110)의 게이트공(114)으로부터 완전히 분리되도록 한 후에는 도 6 에 도시된 바와 같이 암형 지지블록(120)을 하강시켜 용융수지 분기홈(116) 상의 경화된 불용물(220)이 고정 칼퀴핀(150)의 칼퀴(152)로부터 분리되도록 하는 한편 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(230) 상단이 용융수지 충진부(142)의 하단과 절단되도록 한다.
전술한 바와 같은 도 6 의 구성에서 암형 지지블록(120)의 하강시에는 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 및 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(210, 220, 230)을 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이로부터 분리가 완전히 이루어질 때까지 암형 지지블록(120)을 하강시킬 수도 있고, 용융수지 분기홈(116) 상의 경화된 불용물(220)이 고정 칼퀴핀(150)의 칼퀴(152)로부터의 분리와 용융수지 주입노즐(144)의 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(230) 상단이 용융수지 충진부(142)의 하단과 절단되는 과정까지만 하강시킬 수도 있다. 후자의 경우에는 로봇팔 등을 이용하여 불용물(210, 220, 230)을 제거하게 된다.
그리고, 전술한 도 6 에서와 같이 암형 지지블록(120)을 하강시켜 게이트공(114)과 용융수지 분기홈(116) 및 노즐공(144a) 상에 경화된 불용물(210, 220, 230)을 암형 성형틀(110)과 암형 지지블록(120) 사이로부터 분리가 이루어지도록 한 후에는 도 7 에 도시된 바와 같이 웅형 지지블록(160)을 포함한 하위 전체 구성을 하강시켜 성형 EDLC영 가스킷(14)과 불용물(200)이 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112)으로부터 분리되도록 한다.
전술한 바와 같이 웅형 지지블록(160)을 포함한 하위 전체 구성을 하강시켜 성형 EDLC영 가스킷(14)과 불용물(200)이 암형 성형틀(110)의 암형 성형홈(112)으로부터 분리되도록 하는 경우에 웅형 지지블록(160)은 웅형 성형코어(170)와 승강 칼퀴핀(190)을 통해 성형 EDLC영 가스킷(14)과 불용물(200)을 가지고 하강하게 된다.
다시 말해서, 성형된 EDLC용 가스킷(14)은 웅형 성형코어(170)의 외주면 홈(도면번호 부여하지 않음) 상에 EDLC용 가스킷(14)의 걸림돌기(14d) 부분이 걸려있는 구조이기 때문에 암형 성형홈(112)의 하강시 웅형 성형코어(170)에 고정된 상태로 암형 성형홈(112)으로부터 분리되어 하강하고, 바닥의 불용물(200) 역시 승강 칼퀴핀(190)의 칼퀴(192)에 의해 고정되어 있는 상태이기 때문에 웅형 지지블록(150)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시키게 되면 승강 칼퀴핀(190)의 상단면에 고정된 상태로 하강하게 된다.
다음으로, 전술한 바와 같이 웅형 지지블록(150)을 포함한 하위의 구성요소 전체를 하강시켜 성형 EDLC영 가스킷(14)과 불용물(200)이 암형 성형틀(110)의 암 형 성형홈(112)으로부터 분리되도록 한 후에는 도 8 에 도시된 바와 같이 칼퀴핀 지지블록(190a)의 하강을 통해 승강 칼퀴핀(190)을 일정 거리 하강시켜 게이트 절단핀(180)에 의해 지지되는 바닥 불용물(200)이 승강 칼퀴핀(190)의 칼퀴(192)로부터 분리되도록 한다. 즉, 게이트 절단핀(180)이 고정된 상태에서 바닥 불용물(200)을 상향으로 지지하고 있는 상태에서 승강 칼퀴핀(190)을 하강시키면 바닥 불용물(200)은 승강 칼퀴핀(190)의 칼퀴(192)로부터 분리되어진다.
전술한 바와 같이 칼퀴핀 지지블록(190a)의 하강을 통해 승강 칼퀴핀(190)을 일정 거리 하강시켜 게이트 절단핀(180)에 의해 지지되는 바닥 불용물(200)이 승강 칼퀴핀(190)의 칼퀴(192)로부터 분리되도록 한 후에는 도 9 에 도시된 바와 같이 성형코어 지지블록(170a)의 하강을 통해 웅형 성형코어(170)를 하강시켜 웅형 성형코어(170)의 외주면 홈(도면번호 부여하지 않음) 상에 걸림돌기(14d)를 통해 고정 지지된 상태의 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 분리되도록 한다.
한편, 전술한 바와 같은 도 9 의 구성에서 성형된 EDLC용 가스킷(14)의 외원주상(14a) 상단면이 웅형 지지블록(160)의 성형 관통홈(162) 상단면 상에 지지되고 있기 때문에 성형코어 지지블록(170a)의 하강에 따른 웅형 성형코어(170)의 하강하는 힘과 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 웅형 지지블록(160)의 성형 관통홈(162) 상단면 상에 지지되는 힘의 작용에 의해 EDLC용 가스킷(14)은 웅형 성형코어(170)의 선단부로부터 분리되어진다.
전술한 바와 같은 구성에서 승강 칼퀴핀(190)과 웅형 성형코어(170)는 차례로 하강되어 바닥 불용물(200)과 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 각각 승강 칼퀴 핀(190)과 웅형 성형코어(170)의 선단부로부터 차례로 분리되도록 기술하였으나, 승강 칼퀴핀(190)과 웅형 성형코어(170)를 동시에 하강시켜 바닥 불용물(200)과 성형된 EDLC용 가스킷(14) 각각이 승강 칼퀴핀(190)과 웅형 성형코어(170)로부터 동시에 분리되어 탈형되어질 수 있도록 할 수도 있다.
전술한 바와 같은 도 3 내지 도 9 에서와 같은 과정을 통해 EDLC용 가스킷(14)의 성형과 탈형이 이루어진 후에는 본 발명의 구성하는 모든 구성요소가 도 3 에서와 같이 탈형의 역순으로 상승 또는 하강하여 다시 암형 성형틀(110)과 웅형 지지블록(160) 사이의 암형 성형홈(112) 상에 EDLC용 가스킷의 형(50)을 형성하게 된다.
이상에서와 같이 전술한 도 3 내지 도 9 에서와 같은 과정을 통해 성형된 EDLC용 가스킷(14)이 본 발명에 따른 사출 성형기(100)를 통해 성형하고자 하는 것이다. 그리고, EDLC용 가스킷(14)의 사출 성형시 성형되어 나오는 불용물(200, 210, 220, 230)은 다시 용융시켜 활용하면 된다.
그리고, 본 발명에 따른 사출 성형기(100)는 도 3 내지 도 9 에서와 같이 정면 상에서 상부와 하부로 나누어 승강되는 것을 설명하였지만 이를 눕혀 놓고 볼 때는 좌우로 이동되는 구조로 볼 수도 있다. 또한, 본 발명에서는 4개의 성형홈을 표시하였지만 전·후·좌·우 각각에 4개씩 성형되도록 하면 한 번의 작동에 의해 16개의 EDLC용 가스킷(14)을 성형할 수가 있다. 물론, 그 이상도 사출 성형할 수 있음은 당연하다 할 것이다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
도 1 은 일반적인 EDLC(전기이중층 커패시터)의 구조를 보인 단면 구성도.
도 2 는 일반적인 EDLC(전기이중층 커패시터)에 적용되는 가스킷을 보인 사시 구성도.
도 3 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 보인 단면 구성도.
도 4 는 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 EDLC용 가스킷의 성형에 따른 게이트 절단핀의 동작을 보인 단면 구성도.
도 5 는 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 암형 성형틀의 하강 동작을 보인 단면 구성도.
도 6 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 암형 지지블록의 하강 동작을 보인 단면 구성도.
도 7 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 웅형 지지블록의 하강 동작을 보인 단면 구성도.
도 8 은 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 승강 칼퀴핀의 하강 동작을 보인 단면 구성도.
도 9 는 본 발명에 따른 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 통해 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형에 따른 웅형 성형코어의 하강 동작을 보인 단면 구성도.
[도면의 주요 분분에 대한 부호의 설명]
10. 전기이중층 커패시터 12. 보텀 케이스
14. 가스킷 14a. 외원주상
14b. 내원주상 14c. 삽입 안착홈
14d. 걸림돌기 16. 탑 케이스
50. EDLC용 가스킷의 형 100. 사출 성형기
110. 암형 성형틀 112. 암형 성형홈
114. 게이트공 116. 용융수지 분기홈
120. 암형 지지블록 122. 노즐 지지홈
130. 상형 지지블록 132. 노즐 안내홈
134. 안착홈 140. 용융수지 공급블록
142. 용융수지 충진부 144. 용융수지 주입노즐
144a. 노즐공 150. 고정 칼퀴핀
152. 칼퀴 160. 웅형 지지블록
162. 성형 관통홈 170. 웅형 성형코어
170a. 성형코어 지지블록 180. 게이트 절단핀
180a. 절단핀 지지블록 190. 승강 칼퀴핀
190a. 칼퀴핀 지지블록 192. 칼퀴
200, 210, 220, 230. 불용물

Claims (14)

  1. 중심부가 상하로 관통된 내원주상과 상기 내원주상의 외주면과 이격된 상태로 일체 형성되는 외원주상 및 상기 외원주상의 내주면 상단에 돌출 형성되는 걸림돌기의 구조로 이루어진 동심원 상의 EDLC용 가스킷을 사출 성형하기 위한 EDLC용 가스킷 사출 성형기를 제조함에 있어서,
    상기 EDLC용 가스킷의 외형에 대응하는 암형 성형홈이 하부면 상에 일정간격으로 다수 형성되어지되 상기 각각의 암형 성형홈 상부 중심으로 용융수지의 주입이 이루어지는 게이트공과 상기 게이트공 상단면에는 용융수지의 분기가 이루어지는 용융수지 분기홈이 형성되어 승강 가능하게 설치된 암형 성형틀;
    상기 암형 성형틀의 상부측에 구성되어 상기 용융수지 분기홈 상에 용융수지를 공급하는 용융수지 공급수단;
    상기 암형 성형틀의 하부측에 대향 설치되어 상단면을 통해 상기 EDLC용 가스킷의 외원주상 상단면을 형성하되 상기 외원주상의 내주면 각각에 대응하는 크기의 상하로 성형 관통홈이 관통 형성되어 상하로 승강 가능하게 설치된 웅형 지지블록;
    상기 웅형 지지블록의 각 성형 관통홈 상에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단부에는 상기 EDLC용 가스킷의 외원주상의 내주면과 걸림돌기 및 내원주상의 외주면과 상단면을 성형하기 위한 형태로 형성되는 원통형의 웅형 성형코어;
    상기 웅형 성형코어의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단면은 외측에서 내측으로 하향 경사진 형태로 형성되어 상기 EDLC용 가스킷의 내원주상 내주면을 형성하는 한편 상기 내원주상의 내주면으로부터 바닥의 불용물을 절단하는 원통형의 게이트 절단핀; 및
    상기 게이트 절단핀의 내측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상단면에는 칼퀴가 형성되어 상기 EDLC용 가스킷의 내원주상의 바닥면을 형성하는 불용물을 상단면을 통해 고정시키는 승강 칼퀴핀을 포함한 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 EDLC용 가스킷의 사출 성형시에는 상기 웅형 지지블록을 상승시켜 상기 암형 성형틀과 면접촉되도록 한 상태에서 상기 웅형 성형코어와 게이트 절단핀 및 승강 칼퀴핀을 상향으로 상승시켜 상기 암형 성형틀과 웅형 지지블록 사이에 상기 EDLC용 가스킷의 형이 형성되도록 한 구조의 상기 암형 성형틀을 구성하는 용융수지 분기홈과 게이트공을 통해 상기 EDLC용 가스킷의 형에 용융수지를 충진시킨 다음 충진된 용융수지의 경화 전에 상기 게이트 절단핀의 상승을 통해 상기 내원주상의 내주면으로부터 바닥의 불용물을 절단하여 경화를 통해 상기 EDLC용 가스킷의 성형이 이루어질 수 있도록 하는 반면, 상기 성형된 EDLC용 가스킷의 탈형시에는 상기 웅형 지지블록, 웅형 성형코어, 게이트 절단핀 및 승강 칼퀴핀을 동시에 일정거리 하강시켜 상기 성형된 EDLC용 가스킷이 암형 성형틀의 암형 성형홈으로부터 탈형되도록 하는 과정에서 상기 암형 성형틀의 게이트공 상에 경화된 불용물과 상기 암형 성형홈 상의 불용물의 연결이 탈락되도록 한 상태에서 상기 승강 칼퀴핀과 웅형 성형코어의 일정거리 하강을 통해 상기 암형 성형홈 상의 불용물과 성형된 EDLC용 가스킷이 각각 상기 승강 칼퀴핀과 웅형 성형코어로부터 분리되도록 하여 탈형이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 암형 성형틀의 게이트공은 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 구조로 이루어져 상기 암형 성형틀의 상부측을 통해 상기 분기홈과 게이트공에 경화된 불용물의 탈형이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 웅형 지지블록의 성형 관통홈은 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 확장되는 구조로 이루어지는 한편 상기 웅형 성형코어의 상단부 외경 역시 상기 성형 관통홈의 내경에 대응하여 상부로부터 하향으로 점차 확장되는 구조로 이루어져 상기 웅형 성형코어의 상승시 일정높이에서 그 상승이 제한되도록 한 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용융수지 공급수단은 상기 암형 성형틀의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상기 암형 성형틀의 용융수지 분기홈의 중심부에 대응하여 상하로 관통 형성되어지되 상부로부터 하향으로 그 직경이 점차 축소되는 노즐 지지홈이 형성된 암형 지지블록;
    상기 암형 지지블록의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상기 암형 지지블록의 노즐 지지홈에 대응하여 상하로 관통 형성되는 노즐 안내홈과 상기 노즐 안내홈의 상부측에 일정깊이로 안착홈이 형성된 상형 지지블록;
    상기 상형 지지블록의 안착홈 상에 안착 고정되어지되 상부측에 용융수지의 충진이 이루어지는 용융수지 충진부와 하부측에 돌출 형성되어 상기 상형 지지블록의 노즐 안내홈과 암형 지지블록의 노즐 지지홈을 통해 삽입되어지되 중심부에는 상기 용융수지 충진부로부터 노즐공이 상하로 관통 형성된 용융수지 주입노즐로 이루어진 용융수지 공급블록; 및
    상기 상형 지지블록의 안착홈으로부터 상기 암형 지지블록의 하단으로 관통 설치되어지되 상기 용융수지 주입노즐의 양측으로 설치되고 하단면에는 칼퀴가 형성되어 상기 칼퀴를 통해 상기 용융수지 분기홈 상의 경화된 불용물을 지지하는 고정 칼퀴핀의 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 용융수지 공급블록을 구성하는 용융수지 주입노즐의 노즐공은 상부로부터 하향으로 점착 확장되는 구조로 형성되어 상기 노즐공 상에 경화된 불용물이 하부로 분리될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 암형 성형틀의 하강에 따라 상기 암형 지지블록과의 사이가 벌어지는 동작은 상기 암형 성형틀의 게이트공 상에 경화된 불용물 하단과 상기 암형 성형홈 상의 불용물 상단 중심을 절단시켜 상기 용융수지 분기홈 상의 경화된 불용물과 게이트공 상의 경화된 불용물이 상기 암형 성형틀로부터 분리되도록 하는 동작임을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 암형 성형틀의 하강에 따른 상기 암형 성형틀과 암형 지지블록 사이의 벌어진 간격은 상기 게이트공과 용융수지 분기홈 및 노즐공 상에 경화된 불용물의 전체 길이보다 큰 길이로 벌어져 상기 불용물이 상기 암형 성형틀과 암형 지지블록 사이로부터 충분히 탈형될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 암형 지지블록의 하강 동작은 상기 용융수지 분기홈 상의 경화된 불용물이 상기 고정 칼퀴핀의 칼퀴로부터 분리되도록 하는 한편 상기 용융수지 주입노즐의 노즐공 상에 경화된 불용물 상단이 상기 용융수지 충진부의 하단과 절단되도록 하는 동작임을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 웅형 지지블록의 하부에 상하로 승강 가능하게 설치되어 하부로부터 상향으로 관통 설치되는 상기 웅형 성형코어를 지지하는 성형코어 지지블록이 더 구성된 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 성형코어 지지블록의 하부에 일정 간격으로 이격 설치되어 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부로부터 상향으로 관통 설치되어 상기 웅형 성형코어의 내부로 삽입 설치되는 상기 게이트 절단핀을 지지하는 절단핀 지지블록이 더 구성된 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 절단핀 지지블록의 하부에 일정 간격으로 이격 설치되어 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부로부터 상향으로 관통 설치되어 상기 게이트 절단핀의 내부로 삽입 설치되는 상기 승강 칼퀴핀을 지지하는 칼퀴핀 지지블록이 더 구성된 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 칼퀴핀 지지블록의 하강에 의한 상기 승강 칼퀴핀의 하강과 상기 성형코어 지지블록의 하강에 의한 상기 웅형 성형코어의 하강은 상기 칼퀴핀 지지블록의 하강에 의한 상기 승강 칼퀴핀의 하강이 이루어져 상기 칼퀴핀의 상단으로부터 상기 바닥 불용물의 분리가 이루어진 후, 상기 성형코어 지지블록의 하강에 의한 상기 웅형 성형코어의 하강이 이루어져 상기 웅형 성형코어 상단으로부터 상기 성형된 EDLC용 가스킷의 분리가 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 상기 칼퀴핀 지지블록의 하강에 의한 상기 승강 칼퀴핀의 하강과 상기 성형코어 지지블록의 하강에 의한 상기 웅형 성형코어의 하강은 동시에 이루어져 상기 칼퀴핀의 상단으로부터 상기 바닥 불용물의 분리와 상기 웅형 성형코어 상단으로부터 상기 성형된 EDLC용 가스킷의 분리가 동시에 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 EDLC용 가스킷 사출 성형기.
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