KR100993669B1 - 연료전지 스택용 엔드플레이트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연료전지 스택용 엔드플레이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연료전지 스택의 엔드플레이트를 샌드위치 구조로 적용하면서, 샌드위치 구조를 이루는 부재들을 막부재로 감싸줌으로써, 스택내의 열전달을 감소시켜 연료전지 냉시동 특성을 향상시킬 수 있고, 스택의 단열효과가 떨어지는 것을 방지할 수 있도록 한 한 연료전지 스택용 엔드플레이트에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 적어도 하나 이상의 서로 다른 부재로 구성된 엔드플레이트 내측부재와; 상기 내측부재의 적어도 하나 이상의 부재를 감싸고 있는 막부재와; 상기 내측부재의 외부를 감싸는 절연체와; 스택 내부의 전기를 모아서 외부로 보내주는 집전판; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트를 제공한다.
연료전지 스택, 엔드플레이트, 샌드위치, 막부재, 제1부재, 제2부재, 단열

Description

연료전지 스택용 엔드플레이트{End plate for fuel cell stack}
본 발명은 연료전지 스택용 엔드플레이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연료전지 스택의 엔드플레이트를 샌드위치 구조로 적용하면서, 샌드위치 구조를 이루는 부재들을 막부재로 감싸줌으로써, 스택내의 열전달을 감소시켜 연료전지 냉시동 특성을 향상시킬 수 있고, 스택의 단열효과가 떨어지는 것을 방지할 수 있도록 한 한 연료전지 스택용 엔드플레이트에 관한 것이다.
일반적으로 연료전지 스택(Fuel Cell Stack)의 가장 안쪽에 주요 구성 부품인 전극막(MEA: Membrane-Electrode Assembly)이 위치하고 있고, 이 전극막은 수소 양자(Proton)를 이동시켜 줄 수 있는 고체 고분자 전해질막과, 이 전해질막 양면에 수소와 산소가 반응할 수 있도록 도포된 촉매층, 즉 캐소드(Cathode) 및 애노드(Anode)로 구성되어 있다.
또한, 상기 전극막의 바깥 부분, 즉 캐소드(Cathode) 및 애노드 (Anode)가 위치한 바깥 부분에 가스 확산층(GDL: Gas Diffusion Layer), 가스켓 등이 적층되 며, 상기 가스 확산층의 바깥 쪽에는 연료를 공급하고 반응에 의해 발생된 물을 배출하도록 유로(Flow Field)가 형성된 분리판(Separator)이 위치하며, 가장 바깥쪽에는 상기한 각 구성들을 지지하기 위한 엔드플레이트(End plate)가 결합된다.
이러한 구성의 연료전지 스택(Stack)에 있어서, 상기 엔드플레이트는 스택 내에서 고른 면압이 유지되도록 각 구성품들을 지지하는 것이 주된 기능이나, 외부로의 열손실을 최소화하고 연료전지 스택내의 온도를 빠른 시간 내에 일정하게 유지시켜 연료 전지가 양호한 냉시동 특성을 갖게 하는 것 또한 중요한 기능중 하나이다.
종래에는 엔드플레이트를 금속 구조로 제작하였는 바, 그 구조는 첨부한 도 1에 도시된 바와 같다.
도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 금속 구조를 갖는 엔드플레이트는 체결력을 지지하는 금속 백업(110)과, 스택(Stack) 내부에서 발생한 전기가 외부로 누설되는 것을 방지하는 절연판(111)과, 스택에서 발생된 전기를 모아서 외부로 보내는 집전판(112)으로 구성되어 있다.
그러나, 기존의 엔드플레이트(End plate)는 고른 면압을 유지시키기 위하여 스테인리스 강으로 제작되었으나, 금속이므로 무게가 무거우며 단열 성능이 낮아서 냉시동 특성이 좋지 않다.
이에, 적절한 굽힘강성을 가지면서, 열전도도가 낮은 경량의 엔드플레이트 (End plate)의 재료 선정 및 설계에 관한 대책안이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 연료전지 스택의 엔드플레이트를 서로 다른 이종 재질의 샌드위치 구조로 적용하면서, 샌드위치 구조를 이루는 부재들을 막부재로 감싸줌으로써, 스택내의 열전달을 감소시켜 연료전지 냉시동 특성을 향상시킬 수 있고, 스택의 단열효과가 떨어지는 것을 방지할 수 있는 연료전지 스택용 엔드플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은: 연료전지 스택용 엔드플레이트에 있어서, 적어도 하나 이상의 서로 다른 부재로 구성된 엔드플레이트 내측부재와; 상기 내측부재의 적어도 하나 이상의 부재를 감싸고 있는 막부재와; 상기 내측부재의 외부를 감싸는 절연체와; 스택 내부의 전기를 모아서 외부로 보내주는 집전판; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트를 제공한다.
바람직한 일 구현예로서, 상기 엔드플레이트 내측부재를 구성하는 적어도 하나 이상의 서로 다른 부재는: 허니콤 또는 폼 형태로 제작된 제1부재와; 상기 제1부재의 외부에 접합되는 제2부재; 로 구성하되, 상기 제1부재와 제2부재는 샌드위치 구조를 이루는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 제1부재는 심재로서, 알루미늄 허니콤, 유리섬유 허니콤, 노멕스 (Nomex) 허니콤, 플라스틱 허니콤중 선택된 어느 하나이거나, 열전도가 낮은 PVC 폼, PET 폼, PS 폼, PU 폼중 선택된 어느 하나이고; 상기 제2부재는 면재로서, 금속재료, 충진제가 첨가된 복합재료, 섬유강화 복합재료, 폴리머 재료로 이루어진 그룹중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 막부재는 상기 제1부재를 감싸거나, 제1 및 제2부재가 접합된 상태에서 제2부재를 감싸면서 접착되는 금속쉴드 또는 고분자 필름인 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 막부재와 제1부재, 또는 상기 막부재와 제2부재간의 결합은 접착제 또는 동시 경화법에 의하여 이루어진다.
바람직한 다른 구현예로서, 상기 막부재와 제1부재간의 결합은 금형내에 막부재인 금속 쉴드 혹은 고분자 필름을 미리 장입한 후, 제1부재의 재료를 금형내에서 발포 성형하는 동시에 제1부재와 막부재간의 접착 결합이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직한 또 다른 구현예로서, 상기 제1부재 또는 제1 및 제2부재를 금속쉴드로 감싼 후, 이것들을 다층으로 적층 구성한 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공할 수 있다.
연료전지 스택의 엔드플레이트를 서로 다른 이종 재질로 샌드위치 구조로 제작하면서, 샌드위치 구조를 이루는 심재 또는 심재 및 면재를 금속 쉴드 혹은 고분 자 필름으로 감싸줌으로써, 연료전지 스택의 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
즉, 연료전지 스택내의 열이 외부로 전달되는 것을 감소시켜 단열 성능이 떨어지는 것을 방지하는 동시에 연료전지 냉시동 특성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 엔드플레이트를 나타내는 단면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 엔드플레이트(100)는 엔드플레이트 내측부재(102)가 적어도 하나 이상의 서로 다른 부재로 샌드위치 구조를 이루도록 하고, 상기 내측부재의 적어도 하나 이상의 부재를 막부재로 감싸주는 구조를 특징으로 한다.
상기 서로 다른 부재는 제1부재(120)와 제2부재(121)로 구성되는 바, 제1부재(120)는 심재이고, 제2부재(121)는 면재이며, 상기 막부재(210)는 금속 쉴드 혹은 고분자 필름을 사용한다.
상기 엔드플레이트(100)의 내부에 배열되는 내측부재(110)는 심재(120)와 면재(121)가 샌드위치 구조를 이루는 바, 상기 심재(120)는 PVC, PU, PS, PET 등의 폼 또는 알루미늄, 유리섬유, 노멕스 (Nomex) 혹은 각종 플라스틱 등으로 제작된 허니콤 구조 또는 폼 형태로 이루어지며, 상기 면재(121)는 금속재료, 충진제가 첨 가된 복합재료, 섬유강화 복합재료, 폴리머 재료 등이 사용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 엔드플레이트에 대한 일실시예로서 심재(Core)를 금속 쉴드 혹은 고분자 필름으로 둘러싸서 제작한 샌드위치 엔드플레이트(End plate)를 나타내는 개략도이고, 도 3은 본 발명의 엔드플레이트에 대한 다른 실시예로서 심재와 면재를 한꺼번에 금속 쉴드 혹은 고분자 필름으로 둘러싸서 제작한 샌드위치 엔드플레이트(End plate)를 나타내는 개략도이다.
일 실시예로서, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 심재(120)로 허니콤 구조 또는 폼 구조로 적용할 경우, 이를 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)을 감싸줌으로써, 열전도계수가 공기보다 낮은 폼 내부의 발포 가스가 외부로 빠져나가는 것을 차단시켜 단열 특성을 향상시킬 수 있고, 또한 복사에 의한 열전달을 차폐시켜 폼 또는 허니콤 구조를 갖는 심재(120)의 단열 특성을 향상시킬 수 있다.
다른 실시예로서, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 허니콤 또는 폼 구조의 심재(120)와 면재(121) 사이의 박리를 방지하기 위해 샌드위치 구조 전체를 금속 쉴드 혹은 혹은 고분자 필름(210)으로 둘러쌀 수 있다.
즉, 상기 심재(120)와 면재(121)가 접착된 상태에서 면재(121)의 외부를 금속쉴드 혹은 고분자 필름(210)으로 둘러쌀 수 있다.
여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드플레이트 제작 방법을 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엔드플레이트 제작 방법을 설명하는 개략도이다.
허니콤 또는 폼 형태의 심재(120)에 금속쉴드 혹은 고분자 필름(210)이 감싸여지되, 상기 심재(120)에 도포형 접착제를 도포하거나 또는 필름 형태의 접착제(310)를 부착한 다음 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)을 감싸주게 된다.
이어서, 상기 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)으로 감싸여진 심재(120)를 도포형 접착제 또는 필름 형태의 접착제, 또는 동시 경화법을 사용하여 상기 면재(121)와 접합시키게 된다.
여기서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 엔드플레이트 제작 방법을 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 엔드플레이트 제작 방법을 설명하는 개략도이다.
폼 성형용 금형(320)의 내표면에 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)을 장입(Loading)시킨 다음, 금형체결장치(321)로 금형을 잠금시킨 후, 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)의 내부에 고분자 재료 및 발포제를 주입하여 폼을 성형함으로써, 이때 성형된 폼은 심재(120)가 되고, 이 심재(120)의 표면에 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)이 접착되는 상태가 된다.
이에, 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)을 별도로 부착하는 공정없이, 상기 심재(120)를 위한 폼 성형시 금속 쉴드 혹은 고분자 필름(210)가 심재(120)에 직접 접착되도록 함으로써, 심재(120)의 제작 시 발생하는 치수 공차를 줄일 수 있다.
마찬가지로, 이렇게 제작된 심재(120)도 도포형 접착제, 필름 형태의 접착제, 동시 경화법, 및 기계적 결합법을 사용하여 면재(121)와 접착하여 엔드플레이 트(End plate)로 제작될 수 있다.
여기서 본 발명의 또 다른 실시예를 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 엔드플레이트를 나타내는 개략도로서, 상기 심재(120) 또는 심재(120)와 면재(121)를 다층 구조로 제작하는 점에 주안점이 있다.
즉, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 허니콤 또는 폼 형태의 심재(120)를 도포형 접착제 또는 필름 형태의 접착제를 이용하여 금속쉴드(410)로 감싸준 것을 여러개 구비하여, 이들을 다시 접착수단을 이용하여 적층시켜 다층의 심재를 제작할 수 있다.
또는, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 심재(120)와 면재(121)가 접착된 상태에서 면재(120)의 표면을 금속쉴드(410)로 감싸주어, 이를 여러개 적층 구성할 수 있다.
이렇게 상기 심재(120) 또는 심재(120)와 면재(121)를 금속쉴드(410)로 감싸여진 다층 구조로 제작하게 되면, 스택의 내부에서 복사 열전달이 주로 발생할 경우 우수한 단열 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 종래의 엔드플레이트 구조를 설명하는 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 엔드플레이트의 일 실시예를 설명하는 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 엔드플레이트의 다른 실시예를 설명하는 개략도,
도 4 및 도 5는 본 발명의 엔드플레이트 제작 방법을 설명하는 개략도,
도 6은 본 발명에 따른 엔드플레이트의 또 다른 실시예를 설명하는 개략도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 엔드플레이트 102 : 내측부재
110 : 금속 백업 111 : 절연판
112 : 집전판 120 : 심재
121 : 면재 210 : 금속 쉴드 혹은 고분자 필름
310 : 접착제 320 : 폼 성형용 금형
321 : 금형체결장치 410 : 금속쉴드

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 연료전지 스택용 엔드플레이트에 있어서,
    적어도 하나 이상의 서로 다른 부재로 구성된 엔드플레이트 내측부재와;
    상기 내측부재의 적어도 하나 이상의 부재를 감싸고 있는 막부재와;
    상기 내측부재의 외부를 감싸는 절연체와;
    스택 내부의 전기를 모아서 외부로 보내주는 집전판;
    을 포함하며,
    상기 엔드플레이트 내측부재를 구성하는 적어도 하나 이상의 서로 다른 부재는:
    허니콤 또는 폼 형태로 제작된 제1부재와;
    상기 제1부재의 외부에 접합되는 제2부재;
    로 구성하되,
    상기 제1부재와 제2부재는 샌드위치 구조를 이루는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1부재는 심재로서, 알루미늄 허니콤, 유리섬유 허니콤, 노멕스 (Nomex) 허니콤, 플라스틱 허니콤중 선택된 어느 하나이거나, 열전도가 낮은 PVC 폼, PET 폼, PS 폼, PU 폼중 선택된 어느 하나이고,
    상기 제2부재는 면재로서, 금속재료, 충진제가 첨가된 복합재료, 섬유강화 복합재료, 폴리머 재료로 이루어진 그룹중 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 조합으로 이루어진 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 막부재는 상기 제1부재를 감싸거나, 제1 및 제2부재가 접합된 상태에서 제2부재를 감싸면서 접착되는 금속쉴드 또는 고분자 필름인 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 막부재와 제1부재, 또는 상기 막부재와 제2부재간의 결합은 접착제 또는 동시 경화법에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 막부재와 제1부재간의 결합은 금형내에 막부재인 금속 쉴드 혹은 고분자 필름을 미리 장입한 후, 제1부재의 재료를 금형내에서 발포 성형하는 동시에 제1부재와 막부재간의 접착 결합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 제1부재 또는 제1 및 제2부재를 금속쉴드로 감싼 후, 이것들을 다층으로 적층 구성한 것을 특징으로 하는 연료전지 스택용 엔드플레이트.
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