KR100992350B1 - The micro bubble outlet head of a bubble generator for bathes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에 있어서, 전방에는 다수의 배출공이 관통된 헤드 커버가 조립되는 한편 후방에는 기액 배출 호스의 끝단이 연결 조립되는 호스 연결부가 마련되며 내부가 빈 통 형상으로 형성되되 내부 중앙에는 내주에 암나사가 형성된 원통 형태의 캡슐 장착실이 호스 연결부가 내부와 연통하는 형태로 형성된 헤드 본체; 헤드 본체의 캡슐 장착실 선단에 나사 체결되는 수나사가 외주에 형성되며 전방이 막힌 원통 형태로 형성되되 전방 부분의 외주에는 일정 각도 간격으로 확산구멍이 관통 형성되는 한편 확산구멍이 위치된 내부의 중앙 부분에는 원판 형태의 확산판이 돌출 형성된 거품 확산 캡; 거품 확산 캡이 장착된 캡슐 장착실의 내부에 장착되는 원통형으로 후방의 개방면적이 전방의 개방면적에 비하여 좁게 후방의 내주에는 두께를 갖는 환형의 장착 시트가 형성되는 한편 전방의 내주에는 암나사가 형성된 캡슐 바디; 캡슐 바디의 내부에 수용되는 얇은 두께의 원판 형태로 일정 간격을 두고 다수의 압력공이 관통 형성된 압력판; 압력판의 전후에 개재되어 압력판으로써 분할된 캡슐 바디의 내부 양측 공간 사이의 기밀이 유지되게 하는 시일 링; 및 캡슐 바디의 전방에 나사체결되는 수나사가 외주에 형성된 두께를 갖는 원판 형태로 형성되되 압력공 사이의 간격보다 좁은 간격을 두고 다수의 노즐공이 관통 형성된 캡슐 캡; 을 포함하여 구성이 이루어진다.In the present invention, in the microbubble head of the bubble generator for the bathtub, a head cover through which a plurality of discharge holes penetrates is assembled at the front, and a hose connection part is provided at the rear thereof to connect and assemble an end of the gas-liquid discharge hose. Is formed in the inner center of the head body formed in the form of a cylindrical capsule mounting chamber having a female thread formed in the inner circumference of the hose connection portion in communication with the inside; The male screw which is screwed to the tip of the capsule mounting chamber of the head body is formed on the outer circumference, and is formed in the form of a cylindrical block with the front part. It includes a bubble diffusion cap protruding a disk-shaped diffuser plate; Cylindrical, which is mounted inside the capsule mounting chamber equipped with the foam diffusion cap, has an annular mounting sheet having a thickness on the inner circumference of the rear, narrower than the opening area on the rear, and a female thread on the inner circumference of the front. Capsule body; A pressure plate in which a plurality of pressure holes are formed at regular intervals in a disc shape having a thin thickness accommodated in the capsule body; A seal ring which is interposed before and after the pressure plate to maintain the airtightness between the two inner spaces of the capsule body divided by the pressure plate; And a capsule cap formed with a disc shape having a thickness formed on an outer circumference of the male screw screwed to the front of the capsule body, and having a plurality of nozzle holes penetrating therebetween at intervals narrower than the interval between the pressure holes. The configuration is made, including.

거품발생기, 욕조, 미세거품, 캡슐, 헤드 Bubble Generator, Bath, Microbubble, Capsule, Head

Description

욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드{The micro bubble outlet head of a bubble generator for bathes}The bubble bubble head of the bubble generator {The micro bubble outlet head of a bubble generator for bathes}

본 발명은 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 욕조 내부 측에서 유입된 물과 외부에서 흡입된 공기가 적정 비율로 혼합된 기액 혼합유체가 펌프를 통과하면서 높아진 압력에 의해서 거품화된 상태로 다시 욕조로 공급되는 과정에서 거품의 입자가 더욱 미세해질 수 있도록 한 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a microbubble jet head of a bubble generator for a bath, and more particularly, a gas-liquid mixed fluid in which water introduced from the inside of the bath and air sucked from the outside is mixed at an appropriate ratio to a high pressure while passing through a pump. The present invention relates to a microbubble jet head of a bubble generator for a bath, which enables the particles of bubbles to become more fine in the process of being supplied back to the bath in a bubbled state.

일반적으로 거품은 액체가 기체를 머금고 부풀어서 속이 빈 방울로 된 기포(氣泡)들이 모여진 상태를 의미하는 것으로서, 흔히 버블(bubble)이라고 표현되기도 한다. 그리고 미세거품 혹은 마이크로 버블(micro bubble)이라 함은 입자의 크기가 2㎛ 이하의 거품을 의미하는 것으로서, 20 ~ 50㎛ 범위의 크기로 형성된 인체 피부의 모공과 비교하더라도 그 크기가 1/10 이하의 수준에 불과할 정도로 미세한 입자로 이루어진다.In general, a bubble refers to a state in which a liquid is filled with a gas, and bubbles are collected in a hollow drop, which is often referred to as a bubble. The micro bubbles or micro bubbles mean bubbles having a particle size of 2 μm or less, and the size is 1/10 or less even when compared to pores of human skin formed in a size of 20 to 50 μm. It is made up of particles that are only fine enough.

한편, 근래에 들어 목욕관련 산업이 발달하게 되면서 전술한 바와 같은 미세 거품을 이용한 여러 목욕 용품이 제공 및 사용되고 실정이다. 미세거품을 이용한 목욕 용품의 대표적인 예로는 대한민국특허청 등록특허공보 10-0801092호의 '미세기포 발생장치 및 그것을 사용한 욕조 시스템, 대한민국특허청 등록특허공보 10-0748580호의 '미세기포 발생장치' 및 대한민국특허청 공개특허공보 10-2007-0002300호의 '욕조용 기포발생장치' 등에 개시된 욕조용 거품발생기가 있다.On the other hand, with the recent development of the bath-related industry, various bath articles using the fine foam as described above are provided and used. Representative examples of bath articles using a microbubble is the 'MISINPO generator and the bath system using the same, Korean Patent Application Publication No. 10-0801092,' MISHIPO generator of the Republic of Korea Patent Publication No. 10-0748580 and the Korean Patent Office There is a bubble generator for a bath disclosed in the 'Bubble Generator for Bathtub' of Publication No. 10-2007-0002300.

도 1 을 참조하면서 일반적인 욕조용 거품발생기의 개략적인 구조를 설명하면, 일반적인 욕조용 거품발생기(10)는 도면에 도시된 바와 같이 욕조(B)에 채워진 물의 흡입이 이루어지는 욕조물 흡입부(20), 욕조 내의 물이 욕조물 흡입부(20)를 통해 흡입하는 동력을 발생시키는 순환펌프(32), 순환펌프(32) 내부로 흡입되는 물에 공기를 흡입하여 혼합시키는 기액 혼합부(34), 순환펌프(32)를 통해 이송된 기액을 일정한 압력을 가하여 분출되게 하는 압력탱크(36), 순환펌프(32)와 압력탱크(36)를 연결하여 기액의 이동이 이루어지는 기액 이동관(38) 및 압력탱크(36)에 연결되어 기액을 욕조로 배출하는 가운데 미세거품을 발생시키는 거품 배출부(40)를 포함하여 구성이 이루어진다. 한편, 욕조용 거품발생기(10)의 욕조물 흡입부(20)는 욕조(B)에 채워진 물을 흡입하는 흡입 헤드(22)와 흡입 호스(24)로 이루어지고, 거품 배출부(10)는 기액 배출 호스(44)와 기액을 배출하는 가운데 미세 거품을 발생시키는 미세거품 분출 헤드(42)로 이루어진다.Referring to FIG. 1, a schematic structure of a typical bubble generator for a bathtub is illustrated. A typical bubble generator 10 for a bathtub includes a tub water suction unit 20 through which suction of water filled in a bathtub B is made. , A circulation pump 32 generating power to suck the water in the bathtub through the tub water suction unit 20, a gas-liquid mixing unit 34 for sucking and mixing air into the water sucked into the circulation pump 32. A pressure tank 36 for ejecting the gaseous liquid transferred through the circulation pump 32 by applying a constant pressure, and a gas-liquid moving tube 38 in which the gaseous fluid is moved by connecting the circulation pump 32 and the pressure tank 36. It is configured to include a bubble discharge portion 40 connected to the tank 36 to generate a fine bubble in the middle of discharging the gas liquid into the bath. On the other hand, the tub water inlet 20 of the bubble generator 10 for the bath is composed of a suction head 22 and the suction hose 24 for sucking the water filled in the bath (B), the foam discharge unit 10 It consists of a gas-liquid discharge hose 44 and the microbubble jet head 42 which generate | occur | produces a micro bubble in the middle of discharging gaseous liquid.

그리고, 전술한 욕조용 거품발생기(10)의 순환펌프(32), 기액 혼합부(34), 압력 탱크(36) 및 기액 이동관(38) 등은 욕조용 거품발생기(10)의 몸체가 되는 케이스(30) 내부에 적절히 배치 및 조립이 이루어지는 한편 욕조물 흡입부(20)와 거품 배출부(40)는 케이스(30) 외부로 노출되게 조립된 구조로 이루어진다. 즉, 사 용자가 욕조용 거품발생기(10)를 사용하는 과정에서는 욕조물 흡입부(20)의 흡입 헤드(22) 및 거품 배출부(40)의 미세거품 분출 헤드(42)를 욕조(B)에 담근 상태에서 케이스(30) 외부에 마련된 스위치를 조작하여 거품을 발생시키게 되는 것이다.In addition, the circulation pump 32, the gas-liquid mixing unit 34, the pressure tank 36, the gas-liquid moving tube 38, and the like of the bubble generator 10 for the bath described above are used as the body of the bubble generator 10 for the bath. 30 is properly disposed and assembled inside the bath water suction portion 20 and the foam discharge portion 40 is made of a structure that is assembled to be exposed to the outside of the case (30). That is, in the process in which the user uses the bubble generator 10 for the bathtub, the suction head 22 of the bathtub water suction part 20 and the fine bubble jet head 42 of the bubble discharge part 40 are connected to the bathtub (B). In the state immersed in the operation of the switch provided on the outside of the case 30 is to generate bubbles.

사용자가 욕조용 거품발생기(10)의 스위치를 온(ON) 동작시키면, 순환펌프(32)가 구동되면서 욕조물 흡입부(20)를 통해서는 욕조 내의 물이 흡입되는 한편 기액 혼합부(40)에서는 공기 흡입관(34a)을 통해 유입되는 공기와 흡입된 물이 혼합되게 한다. 이렇게 혼합된 기액(氣液, 기체와 액체)은 순환펌프(32)의 강제순환을 통해서 거품 상태가 되는 한편 압력 탱크(36) 내에 일정 압력 이상으로 머물게 된다. 또한, 압력 탱크(36) 내의 기액은 거품 배출부(40)의 미세거품 분출 헤드(42)를 통해서 욕조(B) 내부로 분출되는 과정에서 더욱 미세한 입자로 된 미세거품으로 변하게 된다. 즉, 거품 배출부(40)의 기액 배출 호스(44)를 통과한 기액의 유속이 미세거품 분출 헤드(42) 내에 설치된 거름망, 압력공이 형성된 압력판 및 하나 이상의 메쉬체 등을 경유하는 과정에서 급속하게 빨라지게 되면서 미세한 크기의 기포들이 형성되어 결과적으로는 미세한 입자로 된 거품이 분출되는 것이다.When the user operates the switch of the bubble generator 10 for the bathtub (ON), the circulation pump 32 is driven while the water in the bathtub is sucked through the tub water inlet 20 while the gas-liquid mixing unit 40 In the air is allowed to mix the air introduced through the air suction pipe 34a and the sucked water. The mixed gas liquid (氣液, gas and liquid) is bubbled through the forced circulation of the circulation pump 32, while staying above a certain pressure in the pressure tank (36). In addition, the gas-liquid in the pressure tank 36 is changed into a fine bubble of finer particles in the process of being ejected into the bath (B) through the fine bubble blowing head 42 of the bubble discharge portion (40). That is, the flow rate of the gas liquid passing through the gas-liquid discharge hose 44 of the foam discharge part 40 rapidly passes through the filter net installed in the microbubble jet head 42, a pressure plate formed with a pressure hole, one or more mesh bodies, and the like. As it becomes faster, fine bubbles are formed, resulting in bubbles of fine particles.

그런데 종래의 욕조용 거품발생기에 장착된 미세거품 분출 헤드의 경우는 그 내부에 하나 이상의 설치된 메쉬체에 작은 크기의 이물질 등이 걸리는 현상이 빈번하게 발생하여 미세거품의 원활한 생성이 어렵게 되는 등의 문제점이 있었다. 또한, 미세거품 분출 헤드의 내부에 낀 이물질의 제거를 위해서 노즐 캡을 헤드 본체로부터 분리시킨 상태에서 그 내부에 설치된 거름망, 압력판, 하나 이상의 메쉬체 및 하나 이상의 시일 링을 포함한 다수의 작은 부품들의 분리 및 조립이 쉽게 이루 어질 수 없는 문제점이 있었다.By the way, in the case of the micro-bubble head mounted on the conventional bubble generator for the bathtub, the phenomenon that small foreign matters are frequently caught on one or more mesh bodies installed therein, and thus it is difficult to smoothly generate the micro-bubbles. There was this. In addition, the separation of many small parts including a strainer, pressure plate, one or more mesh bodies and one or more seal rings installed therein with the nozzle cap separated from the head body to remove the foreign matter caught in the microbubble head. And there was a problem that can not be easily assembled.

따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위해서 창안된 것으로서, 욕조에서 끌어 올려진 물이 외부 공기와 혼합되어 순환펌프를 통과하는 과정에서 거품화된 기액이 욕조 내로 분출되게 하는 과정에서 거품의 입자가 더욱 미세해질 수 있게 한 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드를 제공하는 데 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve all the problems of the prior art as described above, and the foamed gas-liquid is ejected into the bath in the course of the water drawn up from the bath is mixed with the outside air and passed through the circulation pump. It is an object of the present invention to provide a microbubble jet head of a bubbler for a bath that allows particles of bubbles to become more fine in the process.

본 발명의 다른 목적은 욕조에서 끌어 올려진 물이 외부 공기와 혼합된 기액 내에 포함된 이물질에 의해서 막히게 되더라도 손쉽게 이물질을 제거할 수 있도록 한 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드를 제공하는 데 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a microbubble jet head of a bubble generator for a bathtub so that foreign matter can be easily removed even if the water drawn up from the bathtub is blocked by foreign matter contained in the gas-liquid mixed with the outside air. have.

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명은 욕조 내에서 끌어 올려진 물과 외부 공기가 혼합된 후 순환펌프로써 가압된 기액이 거품 상태로 다시 욕조 내로 유입되게 하는 과정에서 더욱 미세한 입자의 거품의 상태로 분출되게 하는 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에 있어서, 전방에는 다수의 배출공이 관통된 헤드 커버가 조립되는 한편 후방에는 기액 배출 호스의 끝단이 연결 조립되는 호스 연결부가 마련되며 내부가 빈 통 형상으로 형성되되 내부 중앙에는 내주에 암나사가 형성된 원통 형태의 캡슐 장착실이 호스 연결부가 내부와 연통하는 형태로 형성된 헤드 본체; 헤드 본체의 캡슐 장착실 선단에 나사 체결되는 수나사가 외주에 형성되며 전방이 막힌 원통 형태로 형성되되 전방 부분의 외주에는 일정 각도 간격으로 확산구멍이 관통 형성되는 한편 확산구멍이 위치된 내부의 중앙 부분에는 원판 형태의 확산판이 돌출 형성된 거품 확산 캡; 거품 확산 캡이 장착된 캡슐 장착실의 내부에 장착되는 원통형으로 후방의 개방면적이 전방의 개방면적에 비하여 좁게 후방의 내주에는 두께를 갖는 환형의 장착 시트가 형성되는 한편 전방의 내주에는 암나사가 형성된 캡슐 바디; 캡슐 바디의 내부에 수용되는 얇은 두께의 원판 형태로 일정 간격을 두고 다수의 압력공이 관통 형성된 압력판; 압력판의 전후에 개재되어 압력판으로써 분할된 캡슐 바디의 내부 양측 공간 사이의 기밀이 유지되게 하는 시일 링; 및 캡슐 바디의 전방에 나사체결되는 수나사가 외주에 형성된 두께를 갖는 원판 형태로 형성되되 압력공 사이의 간격보다 좁은 간격을 두고 다수의 노즐공이 관통 형성된 캡슐 캡; 을 포함하여 구성이 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the present invention is for a bath to be ejected in the form of bubbles of finer particles in the process of allowing the gas and the pressurized gas liquid is introduced into the bath in a foam state after mixing the water drawn up in the bath and the outside air is mixed with the circulation pump In the bubble-bubble head of the bubble generator, a head cover through which a plurality of discharge holes penetrates is assembled at the front, and a hose connection part is provided at the rear to connect and assemble the end of the gas-liquid discharge hose. The head body is formed in the form of a cylindrical capsule mounting chamber formed with a female thread on the inner circumference of the hose connection portion in communication with the inside; The male screw which is screwed to the tip of the capsule mounting chamber of the head body is formed on the outer circumference, and is formed in the form of a cylindrical block with the front part. It includes a bubble diffusion cap protruding a disk-shaped diffuser plate; Cylindrical, which is mounted inside the capsule mounting chamber equipped with the foam diffusion cap, has an annular mounting sheet having a thickness on the inner circumference of the rear, narrower than the opening area on the rear, and a female thread on the inner circumference of the front. Capsule body; A pressure plate in which a plurality of pressure holes are formed at regular intervals in a disc shape having a thin thickness accommodated in the capsule body; A seal ring which is interposed before and after the pressure plate to maintain the airtightness between the two inner spaces of the capsule body divided by the pressure plate; And a capsule cap formed with a disc shape having a thickness formed on an outer circumference of the male screw screwed to the front of the capsule body, and having a plurality of nozzle holes penetrating therebetween at intervals narrower than the interval between the pressure holes. The configuration is made, including.

또한, 본 발명에 따른 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에서 거품 확산 캡의 전방 면에는 캡슐 장착실에 대한 거품 확산 캡의 분리 조립시 손으로 잡기 위한 노브가 돌출 형성된 구조로 이루어질 수 있다.In addition, the front surface of the bubble diffusion cap in the micro-bubble head of the bubble generator for the bath according to the present invention may be made of a structure in which a knob for holding by hand when separating and assembling the foam diffusion cap for the capsule mounting chamber.

한편, 본 발명에 따른 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에서 캡슐 캡은 그 후면이 압력판 전방의 시일 링에 접하는 한편 그 전면이 캡슐 바디의 전단에 닿는 두께로 형성되되 캡슐 캡의 전면 상에는 오목한 형태의 공구홈이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.On the other hand, in the micro-bubble head of the bubble generator for the bath according to the present invention the capsule cap is formed in a thickness that the rear side of the contact with the seal ring in front of the pressure plate while the front side is in contact with the front end of the capsule body concave on the front of the capsule cap It can be made of a structure in which a tool groove is formed.

아울러, 본 발명에 따른 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에서 캡슐 장착실 내주의 암나사는 금속 재질의 별도 원통 부재에 형성되어 헤드 본체에 인서트 된 구조로 이루어질 수 있다.In addition, the female thread of the inner circumference of the capsule mounting chamber in the microbubble jet head of the bubble generator for a bath according to the present invention may be formed in a separate cylindrical member made of metal and inserted into the head body.

본 발명에 따른 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드는 욕조에서 끌어 올려진 물과 외부의 공기가 혼합되어 형성된 거품형태의 기액이 다시 욕조로 흘러들어가는 과정에서 입자가 더욱 미세한 거품의 상태로 분출되게 하는 커다란 장점이 있는 것이다.The microbubble jet head of the bubble generator for a bath according to the present invention is such that the bubble-like gas-liquid formed by mixing the water drawn up from the bath and the outside air flows back into the bath, and the particles are ejected into a finer bubble state. There is a big advantage to doing.

또한, 본 발명에 따른 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드는 기액의 미세화를 위한 다수의 작은 부품들이 캡슐 형태로 설치됨에 따라서 사용 중 이물질을 제거하는 과정이 더욱 손쉽게 이루어질 수 있는 효과가 있다.In addition, the micro-bubble head of the bubble generator for the bath according to the present invention has a number of small parts for the miniaturization of the gas-liquid is installed in the form of a capsule has the effect that the process of removing foreign matter during use can be made more easily.

이하에서는 본 발명에 따른 거품 발생장치의 미세거품 분출 헤드의 구성 및 작동 상태와 관련하여 첨부된 도면을 참조하면서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings with respect to the configuration and the operating state of the micro-bubble head of the bubble generator according to the present invention will be described in more detail.

도 2 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드가 적용된 욕조용 거품발생기의 사시도, 도 3 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드의 1차 분해상태를 보인 도면, 도 4 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드의 2차 분해상태를 보인 도면, 도 5 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드의 단면도, 도 6 은 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드의 요부를 확대도시한 도면이다. 도면 중에 표시되는 도면부호 200 은 본 발명에 따른 미세거품 분 출 헤드를 지시하며, 도면부호 100 은 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드가 적용된 욕조용 거품발생기를 지시한다.2 is a perspective view of a bubble generator for a bath with a micro-bubble jet head according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing a primary decomposition state of the micro-bubble jet head according to an embodiment of the present invention, Figure 4 Figure 2 is a view showing a secondary decomposition state of the microbubble jet head according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the microbubble head according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a microbubble jet according to the present invention It is an enlarged view of the main portion of the head. Reference numeral 200 displayed in the drawings indicates a microbubble jet head according to the present invention, and reference numeral 100 indicates a bubble generator for a bath to which the microbubble jet head according to the present invention is applied.

본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드(200)는 도 2 에 도시된 바와 같은 욕조용 거품발생기(100)에 적용되는 것이다. 위에서 배경기술을 설명하는 과정에서 이미 설명된 바와 같이, 욕조용 거품발생기(100)의 본체를 이루는 케이스(110)의 내부에는 욕조 내부의 물을 강제로 순환시키기 위한 순환펌프, 욕조에서 강제로 끌어 올려진 물과 외부의 공기가 혼합되어 거품 상태의 기액이 형성되게 하는 기액 혼합부, 거품 상태의 기액이 욕조로 다시 분출되는 과정에서 일정 압력이 유지되게 하는 압력 탱크 및 기액의 흐름을 안내하기 위한 기액 이동관 등의 구성요소들이 적절히 조립 설치된다.The microbubble jet head 200 according to an embodiment of the present invention is applied to the bubble generator 100 for a bathtub as shown in FIG. 2. As described above in the process of describing the background art, the inside of the case 110 forming the main body of the bubble generator 100 for the tub, the circulation pump for forcibly circulating water in the tub, forcibly pulled from the tub A gas-liquid mixing unit for mixing the raised water with the outside air to form a foamed gas liquid, and a pressure tank for guiding the flow of the gas and the liquid gas to maintain a constant pressure in the process of ejecting the foamed gas liquid back into the bath. Components such as a gas-liquid moving tube are properly assembled and installed.

또한, 기액 혼합부의 일측에는 욕조물 흡입부(120)의 흡입 호스(122)가 연결 접속되고, 흡입 호스(122)의 끝단에는 욕조의 물이 흡입되는 흡입 헤드(124)이 설치된다. 그리고 전술한 욕조용 거품발생기(100)의 압력 탱크 일측에는 거품 배출부(130)의 기액 배출 호스(132)가 연결 접속되는 한편 기액 배출 호스(132)의 끝단에는 본 발명에 따라 형성된 미세거품 분출 헤드(200)가 설치된다.In addition, the suction hose 122 of the tub water suction unit 120 is connected to one side of the gas-liquid mixing unit, and a suction head 124 is installed at the end of the suction hose 122 to suck water from the bathtub. In addition, the gas tank discharge hose 132 of the bubble discharge unit 130 is connected to one side of the pressure tank of the bubble generator 100 for the bath while the end of the gas liquid discharge hose 132 is ejected fine bubbles formed in accordance with the present invention The head 200 is installed.

본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드(200)는 욕조에서 끌어 올려진 물이 외부 공기와 혼합된 후 다시 욕조 내로 배출되는 과정에서 더욱 미세한 거품의 상태가 되어 욕조 내로 분출되게 하기 위해서 욕조용 거품발생기(100)에 부속되는 것이다.The micro-bubble jet head 200 according to the present invention is a bubble generator for the tub to be ejected into the tub in a state of finer bubbles in the process of the water pulled up from the bath is mixed with the outside air and discharged back into the tub ( It is attached to 100).

특히, 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드(200)는 거품 상태의 기액이 욕조 내로 분출되는 과정에서 더욱 미세한 거품의 상태로 분출될 수 있도록 하는 압력 판(270) 및 압력판 주변에 설치되는 시일 링(280) 등이 크기가 작은 부품들이 종전의 것들과는 달리 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 원통 형태의 캡슐(240)에 넣어진 채로 조립된 구조로 이루어진다. 이는 욕조용 거품발생기(100)를 사용하는 사용자 등이 미세거품 분출 헤드(200) 내부에 낀 이물질 등을 제거하는 과정에서 미세거품 분출 헤드(200) 내부의 작은 부품들을 분해하거나 다시 조립하는 과정이 더욱 쉽게 이루어질 수 있게 하기 위해서이다.In particular, the micro-bubble jet head 200 according to the present invention is a pressure ring 270 and a seal ring which is installed around the pressure plate to be ejected in a state of finer bubbles in the process of the gas-liquid in the bubble state is ejected into the tub ( 280) Unlike the previous ones, the parts having the smaller size are assembled in a cylindrical capsule 240 as shown in FIGS. 3 and 4. This is the process of disassembling or reassembling small parts inside the microbubble jet head 200 in the process of removing foreign matters caught in the microbubble jet head 200 by a user using the bubble generator 100 for a bathtub. To make it easier.

미세거품 분출 헤드(200)의 헤드 본체(210)는 전술한 바와 같은 캡슐 형태의 내부 부품이 조립될 수 있게 내부가 빈 통 형상으로 이루어지는데, 그 전방에는 다수의 배출공(222)이 관통 형성된 헤드 커버(220)가 조립되는 한편 그 후방에는 기액 배출 호스(132)의 끝단이 연결 조립되는 호스 연결부(212)가 마련된다.The head body 210 of the micro-bubble head 200 is formed in a hollow cylindrical shape so that the internal parts of the capsule form as described above can be assembled, the front of the plurality of discharge holes 222 is formed While the head cover 220 is assembled, a rear end of the gas-liquid discharge hose 132 is provided with a hose connection part 212.

그리고 헤드 본체(210)의 내부에는 캡슐 형태의 내부 부품이 안정되게 조립될 수 있게 원통 형태의 캡슐 장착실(214)이 형성되는데, 이 캡슐 장착실(214)의 내주에는 뒤에서 설명될 거품 확산 캡(230)이 나사 체결되기 위한 암나사(214a)가 형성된다. 한편, 캡슐 장착실(214)의 내부는 호스 연결부(212)의 내부와 직접 연결된 구조로 이루어진다. 즉, 캡슐 장착실(214)을 통해서는 호스 연결부(212)에 연결 접속된 기액 배출 호스(132)를 통해 유입된 기액이 통과하게 된다.In addition, a cylindrical capsule mounting chamber 214 is formed in the head main body 210 so that internal components in a capsule form can be stably assembled. A foam diffusion cap, which will be described later, is formed on the inner circumference of the capsule mounting chamber 214. A female thread 214a for screwing 230 is formed. On the other hand, the interior of the capsule mounting chamber 214 is made of a structure directly connected to the interior of the hose connection portion 212. That is, the gas-liquid introduced through the gas-liquid discharge hose 132 connected to the hose connection part 212 passes through the capsule mounting chamber 214.

거품 확산 캡(230)의 나사 조립을 위해서 캡슐 장착실(214)의 내주에 형성된 암나사(214a)는 헤드 본체(210)의 성형시 헤드 본체를 이루는 부분과 동일한 재질로 동일한 사출 공정을 통해서 형성될 수도 있는 것이지만, 도면에 도시된 바와 같이 금속재질의 별도 원통 부재(216)에 형성된 후 헤드 본체(210)의 사출 성형시 일 체화되거나 사출 성형 후 별도의 공정을 통해서 인서트 될 수 있는 것이다.The female screw 214a formed on the inner circumference of the capsule mounting chamber 214 for screw assembly of the foam diffusion cap 230 may be formed through the same injection process using the same material as that of the head body during molding of the head body 210. Although it may be, as shown in the figure is formed in a separate cylindrical member 216 of the metal material may be integrated during injection molding of the head body 210 or may be inserted through a separate process after injection molding.

거품 확산 캡(230)은 전술한 캡슐 장착실(214) 내부에 캡슐 형태 부품이 높은 압력 조건 하에서도 안정된 상태로 조립되게 할 뿐만 아니라 캡슐 형태의 부품을 통과하면서 미세한 크기로 된 거품을 더욱 넓게 확산시키기 위하여 설치되는 것이다. 이를 위해서 전방이 폐쇄된 원통 형태의 거품 확산 캡(230)의 외주 면에는 캡슐 장착실(214) 내주에 형성된 암나사(214a)에 나사 체결되기 위한 수나사(232)가 형성되는 한편 전방 부분의 외주에는 일정 각도 간격을 두고 다수의 확산구멍(234)이 형성된다. 또한, 확산구멍(234)이 위치된 거품 확산 캡(230)의 내부에는 전방의 면으로부터 일정 길이 돌출된 원판 형태의 확산판(236)이 형성된다. 즉, 전술한 캡슐 형태의 부품을 통과한 미세거품들이 확산판(236)에 부딪치면서 방사상의 방향으로 퍼진 후, 다시 확산구멍(234)을 통과하여 거품 확산 캡(230)의 외부로 배출되게 구성된다.The foam diffusion cap 230 not only ensures that the capsule-shaped components are assembled in a stable state even under high pressure conditions within the capsule mounting chamber 214 described above, but also spreads the bubbles of fine size more widely while passing through the capsule-shaped components. It is installed to make. To this end, a male screw 232 is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical foam diffusion cap 230 in which the front is closed, and screwed to the female screw 214a formed on the inner circumference of the capsule mounting chamber 214, while the outer circumference of the front portion is A plurality of diffusion holes 234 are formed at predetermined angular intervals. In addition, an inner side of the foam diffusion cap 230 in which the diffusion hole 234 is positioned is provided with a disk-shaped diffusion plate 236 protruding a predetermined length from the front surface. That is, after the micro-bubbles passing through the above-mentioned capsule-shaped parts spread in the radial direction while hitting the diffusion plate 236, it is passed through the diffusion hole 234 to be discharged to the outside of the bubble diffusion cap 230 do.

한편, 전술한 바와 같이 거품 확산 캡(230)의 확산구멍(234)을 통해서 헤드 본체(210)의 내부로 유입된 미세거품은 헤드 본체(210)의 전방에 장착된 헤드 커버(220)의 배출공(222)들을 통해서 욕조 내로 유입되게 된다.Meanwhile, as described above, the fine bubbles introduced into the head body 210 through the diffusion hole 234 of the bubble diffusion cap 230 discharge the head cover 220 mounted in front of the head body 210. The balls 222 are introduced into the bathtub.

또한, 거품 확산 캡(230)의 전면 상에는 캡슐 장착실(214)에 대한 거품 확산 캡(230)의 분리 및 조립 과정에서 손으로 잡고 나사가 풀리거나 잠기는 해당 방향으로 회전시킬 수 있도록 하기 위한 노브(238)가 돌출 형성된다. 즉, 전술한 캡슐 장착실(214)에는 캡슐 바디(250)와 캡슐 캡(260)이 일체화된 캡슐(240)이 조립되는데, 이와 같은 캡슐(240)의 조립 및 분해 작업시에 사용자가 노브(238)를 잡고 쉽 게 거품 확산 캡(230)을 조이거나 풀 수 있게 구성된다.In addition, on the front surface of the foam diffusion cap 230, a knob for holding by hand during the removal and assembly of the foam diffusion cap 230 to the capsule mounting chamber 214 to rotate in the corresponding direction in which the screw is released or locked ( 238 is protruded. That is, the capsule mounting chamber 214 described above is assembled with a capsule 240 in which the capsule body 250 and the capsule cap 260 are integrated. 238 is configured to easily tighten or loosen the foam diffusion cap 230.

전술한 캡슐 장착실(214)에 수용되는 캡슐(240)에는 기액 배출 호스(132)로부터 유입된 거품 상태의 기액의 더욱 미세한 입자로 된 미세거품으로 변하게 하는 압력판(270) 등이 수용되거나 그 자체에 노즐공(262)이 형성된 구조로 이루어진다.In the capsule 240 accommodated in the capsule mounting chamber 214 described above, the pressure plate 270 or the like for converting the gas bubbles into the fine bubbles of the finer particles of the gaseous state from the gas-liquid discharge hose 132 is accommodated or itself. The nozzle hole 262 is formed in the structure.

즉, 캡슐(240)은 원통 형태의 캡슐 바디(250)와 캡슐 바디(250)의 개방된 전방 측에 조립되는 캡슐 캡(260)으로 이루어지는데, 캡슐 바디(250)와 캡슐 캡(260)이 조립됨에 따라 형성되는 캡슐(240)의 내부공간에는 다수의 압력공(272)이 관통 형성된 압력판(270) 및 압력판(270) 주변의 기밀이 유지되게 하는 시일 링(280)이 장착된다.That is, the capsule 240 is composed of a cylindrical capsule body 250 and the capsule cap 260 assembled on the open front side of the capsule body 250, the capsule body 250 and the capsule cap 260 is In the inner space of the capsule 240 formed as assembled, a pressure plate 270 having a plurality of pressure holes 272 penetrated therein and a seal ring 280 for maintaining airtightness around the pressure plate 270 are mounted.

한편, 캡슐 캡(260) 자체에는 전술한 압력판(270)의 압력공(272)을 통과한 유체가 더욱 미세한 입자로 되게 하는 노즐공(262)이 전술한 압력판(270)의 압력공(272)의 수보다 많은 수로 형성되는데, 캡슐 캡(260) 상의 노즐공(262)의 지름은 압력판(270) 상의 압력공(272)의 지름에 비하여 작게 형성될 뿐만 아니라 노즐공(262)과 노즐공(262) 사이의 간격 또한 압력공(272)과 압력공(272) 사이의 간격보다 좁게 형성된다. 즉, 캡슐 캡(260)에 형성된 노즐공(262)은 압력공(272)을 통과한 기포들의 크기가 더욱 작아지게 하는 기능을 한다. 한편, 노즐공(262)은 도 4 에 도시된 바와 같이 사각의 형태 또는 원형의 형태로 이루어질 수 있다.On the other hand, in the capsule cap 260 itself, the nozzle hole 262 for causing the fluid passing through the pressure hole 272 of the pressure plate 270 to be finer particles, the pressure hole 272 of the pressure plate 270 described above. The diameter of the nozzle hole 262 on the capsule cap 260 is smaller than the diameter of the pressure hole 272 on the pressure plate 270, as well as the nozzle hole 262 and the nozzle hole ( The spacing between 262 is also narrower than the spacing between the pressure hole 272 and the pressure hole 272. That is, the nozzle hole 262 formed in the capsule cap 260 functions to make the size of the bubbles passing through the pressure hole 272 smaller. On the other hand, the nozzle hole 262 may be made in the form of a square or circular shape as shown in FIG.

한편, 압력판(270)의 전후 양측에는 각각 기밀이 유지되게 하기 위한 시일 링(280)이 조립 설치되는데, 캡슐 바디(250)의 전방 측에 나사체결되는 캡슐 캡(260)으로부터 전달되는 힘에 의해서 시일 링(280) 및 압력판(270) 등이 캡슐 바 디(250)의 후방 개방 측으로 이탈되지 않게 하기 위해서 캡슐 바디(250)의 후방의 개방면적은 전방의 개방면적에 비하여 좁게 형성된다. 즉, 캡슐 바디(250)의 후방 내주에는 두께를 갖는 환형의 장착 시트(252)가 소정 두께 내향 돌출된 구조로 형성되고, 전술한 시일 링(280)의 주연이 장착 시트(252)에 닿게 되면서 시일 링(280) 및 압력판(270)이 캡슐(140) 내부에 구속되게 된다. 압력판(270)의 양측에 설치되는 시일 링(280)은 압력판(270)의 양측에 각각 1개씩 조립될 수도 있고, 더욱 긴밀한 조립이 요구되거나 주변부품 간에 조립 오차가 클 경우에는 2개씩 조립될 수도 있는 것이다.On the other hand, the front and rear sides of the pressure plate 270 is provided with a seal ring 280 for assembling each of the airtight, by the force transmitted from the capsule cap 260 screwed to the front side of the capsule body 250. In order to prevent the seal ring 280, the pressure plate 270, and the like from escaping to the rear open side of the capsule body 250, the open area of the rear side of the capsule body 250 is formed narrower than that of the front open area. That is, an annular mounting sheet 252 having a thickness is formed on the rear inner circumference of the capsule body 250 to have a structure projecting inwardly in a predetermined thickness, and the peripheral edge of the seal ring 280 described above comes into contact with the mounting sheet 252. The seal ring 280 and the pressure plate 270 are constrained inside the capsule 140. One seal ring 280 installed on both sides of the pressure plate 270 may be assembled on each side of the pressure plate 270, or two may be assembled when more tight assembly is required or when assembly errors are large between peripheral parts. It is.

캡슐 바디(250)의 내주와 캡슐 캡(260)의 외주에는 각각 나사 조립을 위한 암나사(254)와 수나사(264)가 형성되는데, 캡슐 캡(260)은 그 후면이 압력판(270) 전방의 시일 링(280)에 접하는 한편 그 전면은 캡슐 바디(250)의 전단에 닿는 두께로 형성된다. 즉, 캡슐 바디(250)에 캡슐 캡(260)을 조립할 경우, 캡슐 바디(250)의 전방 끝단과 캡슐 캡(260)의 전면이 상호 일치되거나 그에 근사한 형태가 되게 캡슐 캡(260)의 두께가 설정된다. 이는 거품 확산 캡(230)의 체결시 그 끝단이 캡슐 바디(250)의 전방 단에 닿게 하여 거품 확산 캡(230)의 체결시 가해지는 토오크가 캡슐 캡(260)에는 직접 전달되지 않게 하기 위함이다.On the inner circumference of the capsule body 250 and the outer circumference of the capsule cap 260, female threads 254 and male threads 264 for screw assembly are formed, respectively, and the capsule cap 260 has a seal in front of the pressure plate 270. While contacting the ring 280 is formed in front of the capsule body 250 to the thickness of the front end. That is, when assembling the capsule cap 260 to the capsule body 250, the thickness of the capsule cap 260 so that the front end of the capsule body 250 and the front surface of the capsule cap 260 coincide with or close to each other Is set. This is to ensure that the torque applied when the foam diffusion cap 230 is fastened is not directly transmitted to the capsule cap 260 by allowing the end of the foam diffusion cap 230 to contact the front end of the capsule body 250. .

한편, 캡슐 캡(260)의 전면 상에는 캡슐 바디(250)에 대하여 캡슐 캡(260)을 조립하거나 분리하는 과정에서 뾰족한 형태로 된 별도의 공구가 사용될 수 있도록 오목하게 파인 공구홈(266)이 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, a concave tool groove 266 is formed on the front surface of the capsule cap 260 so that a separate tool having a pointed shape can be used in the process of assembling or separating the capsule cap 260 with respect to the capsule body 250. It is desirable to be.

도 7 은 전술한 바와 같이 구성된 미세거품 분출 헤드(200)의 작용을 설명하 기 위한 도면이다. 이하에서는 도 7 을 참조하면서 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드(200)의 작용 상태를 간단하게나마 설명하기로 한다.7 is a view for explaining the action of the micro-bubble head 200 configured as described above. Hereinafter, the operation state of the microbubble jet head 200 according to the present invention will be briefly described with reference to FIG. 7.

헤드 본체(210)의 후방에 연결 접속된 기액 배출 호스(132)를 통해서 유입된 거품 상태의 기액은 압력판(270)에 마련된 압력공(272)을 통과하게 되면서 충격 에너지를 받게 되는 한편 유속이 빨라지게 된다. 따라서, 기액 배출 호스(132)를 통과할 때의 거품의 입자보다 압력공(272)을 통과한 후의 거품의 입자는 더욱 작아지게 된다.The gaseous in the bubble state introduced through the gas-liquid discharge hose 132 connected to the rear of the head body 210 passes through the pressure hole 272 provided in the pressure plate 270 and receives impact energy while increasing the flow velocity. You lose. Therefore, the particles of the foam after passing through the pressure hole 272 become smaller than the particles of the foam when passing through the gas-liquid discharge hose 132.

또한, 압력판(270)의 압력공(272)을 통과한 유체는 그 전방 측에 마련된 캡슐 캡(260)의 노즐공(262)을 통과하게 되면서 충격 에너지를 받으며 유속이 빨라지게 된다. 따라서, 압력판(270)의 압력공(272)을 통과할 때의 거품의 입자는 더욱 작은 입자로 쪼개져 분리되면서 욕조용 거품발생기(100)에서 요구되는 2㎛ 이하의 미세거품이 생성되게 된다.In addition, the fluid passing through the pressure hole 272 of the pressure plate 270 is passed through the nozzle hole 262 of the capsule cap 260 provided on the front side receives the impact energy and the flow velocity is increased. Therefore, the bubbles of the bubble when passing through the pressure hole 272 of the pressure plate 270 is split into smaller particles to be separated into a fine bubble of 2㎛ or less required by the bubble generator 100 for the bath.

전술한 바와 같이 노즐공(262)을 통과하면서 생성된 미세거품은 거품 확산 캡(230) 내부 측에 마련된 확산판(236)에 부딪쳐 방사상의 방향으로 퍼진 후, 확산공(234)을 통해서 헤드 커버(220)의 후방으로 흐르게 된다.As described above, the fine bubbles generated while passing through the nozzle hole 262 collide with the diffuser plate 236 provided inside the foam diffusion cap 230 and spread in a radial direction, and then the head cover through the diffusion hole 234. It flows to the rear of 220.

그 후, 헤드 커버(220)의 후방으로 유입된 미세거품들은 헤드 커버(220)에 형성된 다수의 배출공(222)들을 통해서 욕조 내부로 흐르게 된다.Thereafter, the fine bubbles introduced to the rear of the head cover 220 flows into the bathtub through the plurality of discharge holes 222 formed in the head cover 220.

특히, 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드(200)를 사용하는 과정에서 작은 크기로 형성된 노즐공(262) 등에 이물질이 끼게 되어 이를 청소하거나 제거할 필요가 있을 경우에는 사용자는 도 3 에 도시된 바와 같이 헤드 본체(210)로부터 헤드 커버(220)를 우선 분리시킨 후 거품 확산 캡(230)를 1차적으로 분리시키게 된다.In particular, when the foreign matter is stuck in the nozzle hole 262 formed in a small size in the process of using the micro-bubble head 200 according to the present invention, it is necessary to clean or remove the user as shown in FIG. As described above, the head cover 220 is first separated from the head body 210, and then the bubble diffusion cap 230 is primarily separated.

그 후, 캡슐 장착실(214)으로부터 캡슐(240)을 분리해낸 후, 도 4 에 도시된 바와 같이 캡슐 바디(250)로부터 캡슐 캡(260)을 2차적으로 분리시켜 그 내부에 수용된 압력판(270)의 압력공(262) 및 캡슐 캡(260)의 노즐공(262) 등에 끼인 이물질 등을 제거하면 된다. 이물질의 제거가 끝난 후에는 분해순서와는 반대로 조립하면 된다.Thereafter, the capsule 240 is separated from the capsule mounting chamber 214, and then the capsule cap 260 is secondarily separated from the capsule body 250 as shown in FIG. 4 and the pressure plate 270 accommodated therein. The foreign matter caught in the pressure hole 262 of the) and the nozzle hole 262 of the capsule cap 260 may be removed. After the removal of the foreign matter, the assembly is reversed in the reverse order of disassembly.

본 발명에 다른 미세거품 분출 헤드(200)는 전술한 바와 같이 미세거품의 생성을 의해 필요한 압력공(272)이 형성된 압력판(270) 및 노즐공(262)이 형성된 캡슐 캡(260) 등이 캡슐(240)의 내부에 수용되거나 일체로 형성됨에 따라서 사용자가 직접 미세거품 분출 헤드(200)를 분해하거나 조립하는 과정에서의 편의성이 향상될 수 있다.The microbubble jet head 200 according to the present invention includes a pressure cap 270 in which the pressure hole 272 is formed by the generation of the microbubble as described above, and a capsule cap 260 in which the nozzle hole 262 is formed. As accommodated or integrally formed inside the 240, a user may improve convenience in disassembling or assembling the microbubble head 200.

본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1 은 일반적인 욕조용 거품발생기의 구조를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining the structure of a bubble generator for a typical bathtub.

도 2 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드가 적용된 욕조용 거품발생기의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the bubble generator for the bath is applied to the micro-bubble head in accordance with an embodiment of the present invention.

도 3 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드의 1차 분해상태를 보인 도면.3 is a view showing a first decomposition state of the micro-bubble head in accordance with an embodiment of the present invention.

도 4 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드의 2차 분해상태를 보인 도면.4 is a view showing a secondary decomposition state of the micro-bubble head in accordance with an embodiment of the present invention.

도 5 는 본 발명의 일 실시 예에 따른 미세거품 분출 헤드의 단면도.5 is a cross-sectional view of the microbubble head in accordance with an embodiment of the present invention.

도 6 은 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드의 요부를 확대도시한 도면.Figure 6 is an enlarged view of the main portion of the microbubble jet head according to the present invention.

도 7 은 본 발명에 따른 미세거품 분출 헤드의 작용을 설명하기 위한 도면.7 is a view for explaining the action of the micro-bubble jet head according to the present invention.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ][Description of Code for Major Parts of Drawing]

100. 욕조용 거품발생기 110. 케이스Bubble generator for bathtub 110. Case

120. 욕조무 흡입부 122. 흡입 호스120. Bath No Suction 122. Suction Hose

124. 흡입 헤드 130. 거품 배출부124. Suction head 130. Foam outlet

132. 기액 배출 호스 200. 미세거품 분출 헤드132. Gas-liquid discharge hose 200. Microbubble jet head

210. 헤드 본체 212. 호스 연결부210. Head body 212. Hose connection

214. 캡슐 장착실 216. 원통 부재214. Capsule compartment 216. Cylindrical member

220. 헤드 커버 222. 배출공220.Head cover 222.Eject hole

230. 거품 확산 캡 234. 확산구멍230. Foam diffusion cap 234. Diffusion hole

236. 확산판 238. 노브236.Diffusion Plate 238.Knob

240. 캡슐 250. 캡슐 바디240. Capsule 250. Capsule Body

252. 장착 시트 260. 캡슐 캡252. Mounting Seat 260. Capsule Cap

262. 노즐공 266. 공구홈262. Nozzle hole 266. Tool groove

270. 압력판 272. 압력공270. Pressure plate 272. Pressure hole

280. 시일 링280. Seal ring

Claims (4)

욕조 내에서 끌어 올려진 물과 외부 공기가 혼합된 후 순환펌프로써 가압된 기액이 거품 상태로 다시 욕조 내로 유입되게 하는 과정에서 더욱 미세한 입자의 거품의 상태로 분출되게 하는 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드에 있어서,Fine bubble of the bubble generator for the bathtub which causes the fine gas particles to be ejected in the state of the bubbles of finer particles in the process of allowing the pressurized gas liquid to flow back into the bathtub after the mixed water and the outside air are mixed in the bathtub. In the jet head, 전방에는 다수의 배출공이 관통된 헤드 커버가 조립되는 한편 후방에는 기액 배출 호스의 끝단이 연결 조립되는 호스 연결부가 마련되며 내부가 빈 통 형상으로 형성되되 내부 중앙에는 내주에 암나사가 형성된 원통 형태의 캡슐 장착실이 상기 호스 연결부의 내부와 연통하는 형태로 형성된 헤드 본체;In the front, a head cover through which a plurality of discharge holes are perforated is assembled, while in the rear, a hose connection part for connecting and assembling the end of the gas-liquid discharge hose is provided. A head body in which a mounting chamber is formed in communication with the inside of the hose connecting portion; 상기 헤드 본체의 캡슐 장착실 선단에 나사 체결되는 수나사가 외주에 형성되며 전방이 막힌 원통 형태로 형성되되 전방 부분의 외주에는 일정 각도 간격으로 확산구멍이 관통 형성되는 한편 상기 확산구멍이 위치된 내부의 중앙 부분에는 원판 형태의 확산판이 돌출 형성된 거품 확산 캡;The male screw screwed to the tip of the capsule mounting chamber of the head body is formed on the outer circumference and is formed in a cylindrical shape with the front blocked. A central portion having a bubble diffusion cap in which a disk-shaped diffusion plate protrudes; 상기 거품 확산 캡이 장착된 캡슐 장착실의 내부에 장착되는 원통형으로 후방의 개방면적이 전방의 개방면적에 비하여 좁게 후방의 내주에는 두께를 갖는 환형의 장착 시트가 형성되는 한편 전방의 내주에는 암나사가 형성된 캡슐 바디;A cylindrical mounting sheet mounted inside the capsule mounting chamber equipped with the foam diffusion cap is formed in an annular mounting sheet having a thickness on the inner circumference of the rear, narrower than the opening area of the front, and a female screw on the inner circumference of the front. Formed capsule body; 상기 캡슐 바디의 내부에 수용되는 얇은 두께의 원판 형태로 일정 간격을 두고 다수의 압력공이 관통 형성된 압력판;A pressure plate having a plurality of pressure holes penetrated at regular intervals in a disk shape having a thin thickness accommodated in the capsule body; 상기 압력판의 전후에 개재되어 상기 압력판으로써 분할된 캡슐 바디의 내부 양측 공간 사이의 기밀이 유지되게 하는 시일 링; 및A seal ring interposed before and after the pressure plate to maintain the airtightness between the spaces on both sides of the capsule body divided by the pressure plate; And 상기 캡슐 바디의 전방에 나사체결되는 수나사가 외주에 형성된 두께를 갖는 원판 형태로 형성되되 상기 압력공 사이의 간격보다 좁은 간격을 두고 다수의 노즐공이 관통 형성된 캡슐 캡;으로 구성된 것을 특징으로 하는 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드.Bath capsules comprising a capsule cap formed in the shape of a disc having a thickness formed on the outer circumference of the male screw screwed to the front of the capsule body through a plurality of nozzle holes at a narrower interval than the gap between the pressure holes; Microbubble head of bubble generator. 제 1 항에 있어서, 상기 거품 확산 캡의 전방 면에는 상기 캡슐 장착실에 대한 거품 확산 캡의 분리 조립시 손으로 잡기 위한 노브가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드.The microbubble jet head of the bubble generator of claim 1, wherein a knob for holding by hand is formed on the front surface of the foam diffusion cap when the assembly of the foam diffusion cap is separated to the capsule mounting chamber. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 캡슐 캡은 그 후면이 상기 압력판 전방의 시일 링에 접하는 한편 그 전면이 캡슐 바디의 전단에 닿는 두께로 형성되되 상기 캡슐 캡의 전면 상에는 오목한 형태의 공구홈이 형성된 것을 특징으로 하는 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드.3. The tool groove according to claim 1 or 2, wherein the capsule cap is formed to a thickness such that the rear surface of the capsule cap contacts the seal ring in front of the pressure plate while the front surface of the capsule cap contacts the front end of the capsule body. Microbubble jet head of the bubble generator for the bath, characterized in that formed. 제 3 항에 있어서, 상기 캡슐 장착실 내주의 암나사는 금속 재질의 별도 원통 부재에 형성되어 상기 헤드 본체에 인서트 된 것을 특징으로 하는 욕조용 거품발생기의 미세거품 분출 헤드.4. The microbubble jet head of a bubble generator for a bathtub according to claim 3, wherein the internal thread of the capsule mounting chamber is formed in a separate cylindrical member made of metal and inserted into the head body.
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