KR100991024B1

KR100991024B1 - Air blown optical cable

Info

Publication number: KR100991024B1
Application number: KR1020090002042A
Authority: KR
Inventors: 김태경
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2009-01-09
Filing date: 2009-01-09
Publication date: 2010-10-29
Also published as: KR20100082654A

Abstract

본 발명에 따른 광케이블은 적정한 인장력을 확보하면서도 작은 직경을 가지도록 만들 수 있기 때문에 마이크로덕트를 이용하는 공기압 포설에 적합하다는 특징을 가진다. Since the optical cable according to the present invention can be made to have a small diameter while securing an appropriate tensile force, it is suitable for pneumatic installation using a micro duct.

광케이블, 공기압 포설, 마이크로덕트 Optical cable, pneumatic laying, micro duct

Description

Air blown optical cable

본 발명은 광케이블에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 적정한 인장력을 확보하면서도 작은 직경을 가지도록 만들 수 있기 때문에 마이크로 덕트를 이용하는 공기압 포설에 적합한 광케이블에 관한 것이다. The present invention relates to an optical cable, and more particularly, to an optical cable suitable for pneumatic installation using a micro duct because it can be made to have a small diameter while ensuring an appropriate tensile force.

종래에는 광섬유를 포설하는 방법으로 광섬유를 여러 가닥으로 묶거나 꼬아서 케이블화 한 다음 케이블 상태로 포설하는 방법이 주로 사용되었다. 이러한 케이블 포설 방법은 일반적으로 추후의 수요를 예측하여 포설 시점에서 필요한 것보다 훨씬 많은 양의 광섬유를 미리 포설한다.Conventionally, as a method of laying an optical fiber, a method of laying an optical fiber in multiple strands or twisting cables and then laying it in a cable state has been mainly used. These cable laying methods generally pre-wire much larger amounts of fiber than are needed at the time of laying, anticipating future demand.

그러나, 새로운 통신 환경의 요구에 따라 필요한 광섬유의 종류가 다변화되고 제한된 광섬유 포설 환경에서도 통신용량에 적절히 대응할 수 있는 고성능 통신 시스템들이 개발됨에 따라, 단순히 미래의 수요를 예측하여 광섬유를 다량으로 포설해두는 것은 바람직하다고 볼 수 없다. 특히, 사용자측 말단 즉, 엑세스 네트워크(Access network) 부분이나 프리마이즈 와이어링(Premise wiring) 측면에서는 향후의 광섬유 혹은 광케이블의 형식을 현재 시점에서 결정할 수 없으므로 많은 비용을 들여 미리 다량으로 포설하게 되면 향후 광섬유 혹은 광케이블의 형식이 변경될 경우 경제적 낭비가 초래되는 문제가 있다. However, according to the demand of new communication environment, the type of optical fiber is diversified, and as high performance communication systems are developed that can cope with the communication capacity even in a limited optical fiber installation environment, it is possible to simply install a large amount of optical fiber by predicting future demand. Is not desirable. In particular, at the end of the user, that is, the access network part or the premise wiring, it is impossible to determine the type of the future optical fiber or optical cable at the present time. Or there is a problem that the economic waste caused when the type of the optical cable is changed.

이와 같은 문제를 해결하기 위해, 최근에는 다수의 광섬유 가닥을 포함하는 광케이블을 공기압을 이용하여 포설하는 방법이 널리 사용되고 있다. 이러한 공기압 포설 방법은 1980년경 영국 British Telecom사(US 4,691,896 참조)에 의해 처음으로 제안되었다. 공기압 포설 방법은 특별한 조성과 단면 형상을 갖는 마이크로 덕트(Micro duct)라고 불리는 고분자 재질의 튜브를 광케이블 포설 지점에 미리 설치한 뒤, 그 내부로 공기압 포설용 광케이블(Air blown optical cable; 이하 '광케이블'이라고 약칭한다)을 공기압을 이용하여 불어넣어 광케이블을 포설하는 방법이다. 이러한 공기압 포설 공법에 의해 광케이블을 포설하게 되면 광케이블의 포설과 제거가 용이하고, 초기 설치 비용이 절감되며, 향후 성능보완도 용이한 이점이 있다.In order to solve such a problem, in recent years, a method of laying an optical cable including a plurality of optical fiber strands using air pressure has been widely used. This pneumatic laying method was first proposed by British Telecom, UK (see US 4,691,896) around 1980. In the pneumatic laying method, a polymer tube called a micro duct having a special composition and a cross-sectional shape is pre-installed at an optical cable laying point, and therein, an air blown optical cable (hereinafter, referred to as an 'optical cable') is placed therein. Air cable is blown using air pressure to install the optical cable. When the optical cable is laid by the pneumatic laying method, the optical cable can be easily installed and removed, the initial installation cost can be reduced, and the performance can be easily supplemented in the future.

그러나, 상기 공기압 포설 방법은 광케이블의 외경(外經)이 마이크로 덕트의 내경(內徑)에 의하여 제한받는다는 단점이 있다. 즉, 공기압을 이용하여 마이크로 덕트 내부에 광케이블을 불어넣기 위해서는 광케이블의 외경이 마이크로 덕트의 내경보다 작아야 한다. However, the air pressure installation method has a disadvantage in that the outer diameter of the optical cable is limited by the inner diameter of the microduct. That is, in order to blow the optical cable into the micro duct by using air pressure, the outer diameter of the optical cable must be smaller than the inner diameter of the micro duct.

예를 들어, 도 1에 나타난 바와 같이, 기존의 공기압 포설용 144심 광케이블(10)은 12개의 튜브(12)가 중심 인장선(14)을 둘러싸는 구조를 가지며, 튜브(12)는 12심의 광섬유(미도시)를 포함하는 1.5mm∼1.8mm의 외경을 가지게 되고, 이 경우에 광케이블(10)은 8.3mm~9.8mm의 외경을 갖기 때문에 8mm의 내경을 갖는 마이크로 덕트에 포설될 수가 없다. 따라서, 적정한 인장력이 확보되면서도 외경이 작은 광케이블의 개발이 필요한 실정이다. For example, as shown in FIG. 1, the conventional 144-core optical cable 10 for pneumatic installation has a structure in which 12 tubes 12 surround a central tension line 14, and the tube 12 has 12 cores. It has an outer diameter of 1.5 mm to 1.8 mm including an optical fiber (not shown). In this case, since the optical cable 10 has an outer diameter of 8.3 mm to 9.8 mm, it cannot be installed in a micro duct having an inner diameter of 8 mm. Therefore, it is necessary to develop an optical cable having a small outer diameter while ensuring proper tensile force.

한편, 미설명 참조부호 16은 튜브(12)를 둘러싸는 외피부를 나타낸다. 튜브(12)의 내부에는 12개의 광섬유 심선(미도시)이 설치된다. In the meantime, reference numeral 16 denotes an outer skin surrounding the tube 12. Twelve optical fiber core wires (not shown) are installed in the tube 12.

본 발명은 적정한 인장력을 확보하면서도 작은 직경을 가지도록 만들 수 있기 때문에 공기압 포설에 적합한 광케이블을 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has an object to provide an optical cable suitable for pneumatic installation because it can be made to have a small diameter while ensuring an appropriate tensile force.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 광케이블은, 주인장선; 주인장선의 둘레에 복수 개가 배치되고, 내부에는 광섬유 심선이 구비된 제1 광섬유 튜브; 제1 광섬유 튜브의 둘레에 설치된 보조 인장선; 보조 인장선의 둘레에 복수 개가 배치되고, 내부에는 광섬유 심선이 구비된 제2 광섬유 튜브; 및, 제2 광섬유 튜브를 둘러싸는 외피부;를 구비하고, 주인장선과 복수 개의 제1 광섬유 튜브와 보조 인장선은 S-Z방식으로 서로 꼬여진다. In order to achieve the above object, the optical cable according to the present invention, the host ship; A plurality of first optical fiber tubes disposed around the host ship and having an optical fiber core wire; An auxiliary tension line disposed around the first optical fiber tube; A plurality of second optical fiber tubes disposed around the auxiliary tensile wire, and having an optical fiber core wire; And an outer skin surrounding the second optical fiber tube, wherein the host wire, the plurality of first optical fiber tubes, and the auxiliary tensile wire are twisted with each other in an S-Z manner.

바람직하게, 보조 인장선은 두 개의 제1 광섬유 튜브에 접하도록 배치된다. Preferably, the secondary tension line is arranged to abut two two optical fiber tubes.

바람직하게, 주인장선의 둘레에는 세 개의 제1 광섬유 튜브가 배치되고, 제1 광섬유 튜브의 둘레에는 세 개의 보조 인장선이 배치된다. Preferably, three first optical fiber tubes are arranged around the host wire, and three auxiliary tensile lines are arranged around the first optical fiber tube.

바람직하게, 보조 인장선은 외경이 0.6mm 이상 1.0mm 이하인 개재 또는 FRP로 이루어지고, 주인장선은 직경이 0.4mm 이상 0.6mm 이하인 FRP로 이루어진다. 상기 개재는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PBT(Polybutylene terephthalate) 등 폴리머 계열의 물질을 압출하여 형성된 것이다.Preferably, the auxiliary tension line is made of interposition or FRP having an outer diameter of 0.6 mm or more and 1.0 mm or less, and the host line is made of FRP having a diameter of 0.4 mm or more and 0.6 mm or less. The interposition is formed by extruding a polymer-based material such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), PBT (polybutylene terephthalate).

더욱 바람직하게, 보조 인장선의 둘레에는 9개의 제2 광섬유 튜브가 배치된다. More preferably, nine second optical fiber tubes are arranged around the auxiliary tension line.

바람직하게, 제1,2 광섬유 튜브는 1.4mm 이상 1.8mm 이하의 외경을 가진다.Preferably, the first and second optical fiber tubes have an outer diameter of 1.4 mm or more and 1.8 mm or less.

바람직하게, 중심 인장선 주위의 빈 공간, 또는 제1 광섬유 튜브 주위의 빈 공간, 또는 제2 광섬유 튜브 주위의 빈 공간, 또는 보조 인장선 주위의 빈공간, 또는 중심 인장선과 보조 인장선과 제1 광섬유 튜브가 S-Z 방식으로 꼬여져서 이루어진 제1 집합체의 둘레, 또는 상기 제1 집합체와 제2 광섬유 튜브로 이루어지는 제2 집합체의 둘레에는 방수를 목적으로 하는 방수부재가 설치된다.Preferably, the empty space around the central tension line, or the empty space around the first optical fiber tube, or the empty space around the second optical fiber tube, or the empty space around the auxiliary tension line, or the central tension line and the auxiliary tension line and the first optical fiber. A watertight member for waterproofing is provided on the periphery of the first aggregate formed by twisting the tube in the SZ manner, or around the second aggregate composed of the first aggregate and the second optical fiber tube.

더욱 바람직하게, 상기 방수부재는 방수얀 또는 방수 테이프이다.More preferably, the waterproof member is a waterproof yarn or waterproof tape.

본 발명에 따른 공기압 포설용 광케이블은 적정한 인장력을 확보하면서도 작은 직경을 가지도록 만들 수 있다. The optical cable for pneumatic laying according to the present invention can be made to have a small diameter while ensuring an appropriate tensile force.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불 과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only examples of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various equivalents that may be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기압 포설용 광케이블을 보여주는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing an optical cable for pneumatic installation according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 광케이블(100)은 주인장선(20)과, 주인장선(20)의 둘레에 배치된 제1 광섬유 튜브(30)와, 제1 광섬유 튜브(30)의 둘레에 설치된 보조 인장선(40)과, 보조 인장선(40)의 둘레에 배치된 제2 광섬유 튜브(50)와, 제2 광섬유 튜브(50)를 둘러싸는 외피부(60)를 구비한다. 상기 광케이블(100)은 주인장선(20)과 제1 광섬유 튜브(30)와 보조 인장선(40)이 S-Z방식으로 꼬여져서 종래 광케이블(10)의 중심인장선(14)의 역할을 한다는 특징을 가진다. Referring to the drawings, the optical cable 100 is the host line 20, the first optical fiber tube 30 disposed around the host line 20, and the auxiliary tension provided around the first optical fiber tube 30 A line 40, a second optical fiber tube 50 disposed around the auxiliary tension line 40, and an outer shell 60 surrounding the second optical fiber tube 50 are provided. The optical cable 100 is characterized in that the host line 20, the first optical fiber tube 30 and the auxiliary tension line 40 is twisted in the SZ method to serve as a central tensile line 14 of the conventional optical cable 10. Have

주인장선(20)은 광케이블(100)의 중앙에 배치된다. 주인장선(20)은 광케이블(100)에 작용하는 인장력에 저항하는 역할을 하는데, 0.4mm 이상 0.6mm 이하의 직경을 가지는 FRP(Fiber Reinforced Plastics)로 만들어질 수 있다. The owner ship 20 is disposed at the center of the optical cable 100. The host ship 20 serves to resist the tensile force acting on the optical cable 100, it may be made of FRP (Fiber Reinforced Plastics) having a diameter of 0.4mm or more and 0.6mm or less.

제1 광섬유 튜브(30)는 주인장선(20)의 둘레에 복수 개가 배치된다. 제1 광섬유 튜브(30)의 내부에는 복수 개의 광섬유 심선(미도시)이 배치된다. 144심을 가지는 광케이블(100)의 경우에는 3개의 제1 광섬유 튜브(30)가 주인장선(20)의 둘레에 배치되고, 각각의 제1 광섬유 튜브(30) 내부에는 12개의 광섬유 심선이 배치된다. 바람직하게, 제1 광섬유 튜브(30)는 1.4mm 이상 1.8mm 이하의 외경을 가진다.The plurality of first optical fiber tubes 30 are disposed around the host ship 20. A plurality of optical fiber core wires (not shown) are disposed in the first optical fiber tube 30. In the case of the optical cable 100 having 144 cores, three first optical fiber tubes 30 are disposed around the host wire 20, and twelve optical fiber cores are arranged inside each first optical fiber tube 30. Preferably, the first optical fiber tube 30 has an outer diameter of 1.4 mm or more and 1.8 mm or less.

보조 인장선(40)은 제1 광섬유 튜브(30)의 둘레에 설치된다. 보조 인장 선(40)은 주인장선(20)과 함께 광케이블(100)에 작용하는 인장력에 저항하는 역할을 한다. The auxiliary tension line 40 is installed around the first optical fiber tube 30. The auxiliary tension line 40 serves to resist the tensile force acting on the optical cable 100 together with the host ship 20.

바람직하게, 보조 인장선(40)은 두 개의 제1 광섬유 튜브(30)에 접하도록 제1 광섬유 튜브(30)의 둘레에 설치된다. 보조 인장선(40)은 외경이 0.6mm 이상이고 1.0mm 이하인 개재 또는 FRP로 만들어지는 것이 바람직하다. 상기 개재는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PBT(Polybutylene terephthalate) 등 폴리머 계열의 물질을 압출하여 형성된 것이다. 144심을 가지는 광케이블(100)의 경우에는 3개의 보조 인장선(40)이 제1 광섬유 튜브(30)의 둘레에 배치된다. Preferably, the auxiliary tension line 40 is installed around the first optical fiber tube 30 to abut the two first optical fiber tubes 30. The auxiliary tension line 40 is preferably made of intervening or FRP having an outer diameter of 0.6 mm or more and 1.0 mm or less. The interposition is formed by extruding a polymer-based material such as PE (polyethylene), PP (polypropylene), PBT (polybutylene terephthalate). In the case of the optical cable 100 having a 144 core, three auxiliary tension lines 40 are arranged around the first optical fiber tube 30.

제2 광섬유 튜브(50)는 보조 인장선(40)의 둘레에 복수 개가 배치된다. 제2 광섬유 튜브(50)의 내부에는 복수 개의 광섬유 심선(미도시)이 배치된다. 144심을 가지는 광케이블(100)의 경우에는 9개의 제2 광섬유 튜브(50)가 보조 인장선(40)의 둘레에 배치되고, 각각의 제2 광섬유 튜브(50) 내부에는 12개의 광섬유 심선이 배치된다. 바람직하게, 제2 광섬유 튜브(50)는 1.4mm 이상 1.8mm 이하의 외경을 가진다.The plurality of second optical fiber tubes 50 are disposed around the auxiliary tensile line 40. A plurality of optical fiber core wires (not shown) are disposed in the second optical fiber tube 50. In the case of the optical cable 100 having 144 cores, nine second optical fiber tubes 50 are disposed around the auxiliary tensile line 40, and twelve optical fiber cores are disposed inside each second optical fiber tube 50. . Preferably, the second optical fiber tube 50 has an outer diameter of 1.4 mm or more and 1.8 mm or less.

외피부(60)는 광섬유 튜브(12)(30)(50)를 둘러싸는 통상적인 부재로서, 방수테이프, 바인딩 얀, 외피층 등을 포함할 수 있다. The outer shell 60 is a conventional member surrounding the optical fiber tubes 12, 30, 50, and may include a waterproof tape, binding yarn, outer skin layer, or the like.

전술한 바와 같이, 상기 구성요소 중에서 주인장선(20)과 제1 광섬유 튜브(30)와 보조 인장선(40)은 S-Z방식으로 꼬여져서 종래 광케이블(10)의 중심인장선(14)이 하던 역할을 한다. 상기 S-Z방식은 미국특허 제4,828,352호(S-Z STANDARD OPTICAL CABLE)에 그 구성이 개시되어 있으므로 여기서는 설명을 생략하기로 한다. As described above, the host line 20, the first optical fiber tube 30 and the auxiliary tension line 40 of the components are twisted in the SZ method to play the role of the center tension line 14 of the conventional optical cable 10 Do it. Since the configuration of the S-Z method is disclosed in US Patent No. 4,828,352 (S-Z STANDARD OPTICAL CABLE), a description thereof will be omitted.

이와 같이, 주인장선(20)과 제1 광섬유 튜브(30)와 보조 인장선(40)을 S-Z방식으로 꼬아서 중심인장선(14)의 역할을 하도록 하면 광케이블(100)의 외경을 줄일 수 있음과 동시에 적정한 인장력을 확보할 수 있다. 예를 들어, 상기 구조를 가지는 광케이블(100)에서 외피부(60)의 두께를 0.5mm로 하면 광케이블(100)의 외경을 7.5mm 이하로 할 수 있기 때문에 8mm의 내경을 가지는 마이크로 덕트에 사용할 수 있다. As such, by twisting the host wire 20, the first optical fiber tube 30, and the auxiliary tensile wire 40 in the SZ manner to serve as the center tensile wire 14, the outer diameter of the optical cable 100 can be reduced. At the same time, an appropriate tensile force can be secured. For example, in the optical cable 100 having the above structure, when the thickness of the outer skin 60 is 0.5 mm, the outer diameter of the optical cable 100 can be 7.5 mm or less, and therefore, the optical cable 100 can be used in a micro duct having an internal diameter of 8 mm. have.

바람직하게, 상기 광케이블(100)은 방수부재(미도시)를 포함한다. 방수부재로는 방수얀(미도시) 또는 방수 테이프(미도시) 등이 사용될 수 있다. 중심 인장선(20) 주위의 빈 공간에 방수얀이 삽입될 수 있고, 제1 광섬유 튜브(30) 주위의 빈 공간에 방수얀이 삽입될 수 있으며, 제2 광섬유 튜브(50) 주위의 빈 공간에도 방수얀이 삽입될 수 있고, 보조 인장선(40) 주위의 빈 공간에도 방수얀이 삽입될 수 있으며, S-Z방식으로 꼬여진 제1 집합체(S-Z방식으로 꼬여진 중심 인장선(20)과 보조 인장선(40)과 제1 광섬유 튜브(30)의 집합체) 주위를 방수 테이프 또는 방수얀으로 둘러쌀 수 있으며, 상기 제1 집합체와 제2 광섬유 튜브(50)를 포함하여 이루어지는 제2 집합체의 주위를 방수테이프 또는 방수얀으로 둘러쌀 수도 있다.Preferably, the optical cable 100 includes a waterproof member (not shown). As the waterproof member, a waterproof yarn (not shown) or a waterproof tape (not shown) may be used. The waterproof yarn may be inserted into the empty space around the center tensile line 20, the waterproof yarn may be inserted into the empty space around the first optical fiber tube 30, and the empty space around the second optical fiber tube 50. In addition, the waterproof yarn may be inserted, and the waterproof yarn may be inserted in the empty space around the auxiliary tension line 40, and the first assembly (SZ-type twisted center tensile wire 20 and the auxiliary assembly) twisted in the SZ method Surrounding the tension line 40 and the aggregate of the first optical fiber tube 30) with a waterproof tape or waterproof yarn, and surrounding the second aggregate comprising the first aggregate and the second optical fiber tube 50. It may be surrounded by waterproof tape or waterproof yarn.

도 1은 일반적인 공기압 포설용 광케이블을 보여주는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a typical pneumatic laying optical cable.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기압 포설용 광케이블을 보여주는 단면도. 2 is a cross-sectional view showing an optical cable for pneumatic installation according to a preferred embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

20 : 주인장선 30 : 제1 광섬유 튜브20: host ship 30: the first optical fiber tube

40 : 보조 인장선 50 : 제2 광섬유 튜브40: secondary tension line 50: second optical fiber tube

60 : 외피부 60: outer skin

100 : 공기압 포설용 광케이블100: pneumatic cable installation

Claims

For an optical cable with 12 fiber cores per tube,

Owner ship;

A plurality of first optical fiber tubes disposed around the host ship and having an optical fiber core wire;

An auxiliary tension line disposed around the first optical fiber tube;

A plurality of second optical fiber tubes disposed around the auxiliary tensile wire, and having an optical fiber core wire; And

An outer skin surrounding the second optical fiber tube;

The owner cable, the plurality of first optical fiber tubes and the auxiliary tensile wire are twisted with each other in the S-Z method.

The method of claim 1,

And the auxiliary tension line is arranged to be in contact with the two first optical fiber tubes.

The method according to claim 1 or 2,

Three first optical fiber tubes are arranged around the host ship line, and three auxiliary tension lines are arranged around the first optical fiber tube.

The method of claim 1,

The auxiliary tension line is an intervening or FRP having an outer diameter of 0.6 mm or more and 1.0 mm or less, and the owner line is an FRP having a diameter of 0.4 mm or more and 0.6 mm or less.

The method of claim 3,

An optical cable, characterized in that nine second optical fiber tube is arranged around the auxiliary tension line.

The method of claim 1

The first and the second optical fiber tube has an outer diameter of 1.4mm or more and 1.8mm or less.

The method of claim 1

Empty space around the center tension line, or around the first optical fiber tube, or around the second optical fiber tube, or around the auxiliary tension line, or the center tension line and the auxiliary tension line and the first optical fiber tube are SZ. An optical cable, characterized in that a waterproof member for the purpose of waterproofing is provided on the periphery of the first assembly formed by twisting in a manner or around the second assembly consisting of the first assembly and the second optical fiber tube.

The method of claim 7,

The waterproof member is an optical cable, characterized in that the waterproof yarn or waterproof tape.