KR100988484B1

KR100988484B1 - 유동 유로가 구비된 블라인드

Info

Publication number: KR100988484B1
Application number: KR1020090123001A
Authority: KR
Inventors: 정재헌; 정태락
Original assignee: 정재헌
Priority date: 2009-09-17
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2010-10-25
Also published as: KR20110030254A; KR20090105905A; KR101136113B1; KR101169758B1; KR20110030248A; KR20110030270A; KR20110030247A

Abstract

본 발명의 유동 유로를 구비한 블라인드(이하 “유로 블라인드”라 칭함)는, 블라인드에 있어서, 적어도 내부 일부에 유류의 유로가 형성되어 있는 유류 유동 블라인드 슬랫(이하 “유로슬랫”이라 칭함);과 상기 유로슬랫의 각도를 조절하는 각도조절수단;과 상기 유로슬랫 간에 연결되어, 그들 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관을 포함하되, 상기 연결 유류관을 통하여, 상기 유로슬랫이 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 상기 유로슬랫으로 유입된 유류가 상기 유로 내를 유동하도록 하는 것을 특징으로 하는바, 이러한 유로 블라인드를 이용하여 태양에너지로 유로 내의 공기와 같은 유동 유류를 가열하여 고온의 공기로 공급할 수 있어, 통상의 음식물 쓰레기 처리기, 신발건조기, 칫솔건조 소독기, 행주건조기 등에 적용하면 전기사용을 줄이므로 매우 경제적인 효과가 있으며, 또한, 건조장치, 태양광 발전 모듈 냉각장치, 응축기 등 냉방 장치, 온수 및 난방기기, 공기청정기, 환기 장치 등에 매우 다양한 분야에 활용성이 큰 효과가 있다.

유동유류, 태양에너지, 블라인드 슬랫, 연결 유류관

Description

유동 유로가 구비된 블라인드{A window blind having fluid flow path}

본 발명은 블라인드에 관한 것으로 더욱 자세하게는 슬랫에 공기와 같은 유동 유류가 흐르도록 유류 통로를 구비하고, 이들 다수의 유류 통로를 상호 연결하여, 블라인드 슬랫에서, 유류관의 내부를 흐르는 공기 등, 유동유류를 태양열을 이용하여 가열하거나, 외부 공기를 채기하거나, 오염공기를 토출하거나, 외부 냉각 공기를 이용하여 냉각시키거나, 블라인드 슬랫에 탑재하는 태양광 발전 모듈 등 전자기기를 냉각하는 것을 목적으로 하는 유로 블라인드 및 이를 이용한 신발건조기, 음식물쓰레기 처리장치 또는 실내외 공기 순환장치에 관한 것이다.

주지하다시피, 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 일정량의 잔반(폐기 음식물)이 배출되며, 이러한 잔반은 그대로 가축사료로 이용하거나 단순한 거름망을 통하여 섞여 있는 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이러한 잔반처리 방법은 쓰레기 수량을 증대시키고, 쓰레기를 자주 버리지 않을 경우 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키므로 음식물 쓰레기 장치가 사용된다.

근래에 일반 가정과 음식점에서 음식 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고는 있으나, 점차 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러 가지로 어려움이 따르고 있으며 이를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경 피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.

상기 도 8은 이러한 음식물 쓰레기 처리장치(2)의 주류를 이루는 가열처리하는 방식의 한 종류를 간략하게 도해하고 있다.

상기의 음식물 쓰레기 처리장치(2)는 크게 음식물 쓰레기를 가열하여 음식물 쓰레기와 악취/수분을 분리하는 건조부(21)와 분리된 악취/수분을 처리하는 필터부(22)로 구성되어 있다.

건조부(21)는 덮개부(210), 몸체부(211), 가열원(214), 건조함(213)으로 크게 이루어져 있으며, 덮개부는 건조부(21) 내부의 건조함(213)의 음식물 쓰레기를 가열하여 생긴 고온 다습한 공기를 배출하는 배기구(2161)와 배기 송풍팬(2162)으로 이루어진 배기부(216)와 외부에서 공기를 흡기하는 흡기구(2151)와 흡기 송풍팬(2152)으로 이루어진 흡기부(215)로 통상적으로 구성된다.

음식물 쓰레기를 넣고 작동을 시작하면 가열원(214)에서 음식물을 데우게 되며, 이때 음식물에 함유된 수분은 기화되어 수증기를 형성하고 온도가 올라가므로 고온다습하고 악취가 나는 공기를 배기 송풍팬(2162)에 의해 흡입된 후 배기구(2161)를 통하여 필터부(22)로 배출하게 된다. 이에 따라 건조부(21)의 구성은 이와 같은 송풍팬(2152)(2162)과 가열원(214)이 대부분을 차지하게 된다.

또한, 필터부(22)는 활성탄으로 이루어진 필터에 의해 악취를 제거하고 남은 공기를 배출하거나 다시 건조부(21)의 흡기구(2151)를 통하여 순환시키는 것이 기본적인 구조이다.

일반적으로 건조부(21)에는 음식물을 분쇄하는 분쇄기(미도시) 또는 음식물 교반기(미도시)가 더 포함되어 구성되기도 한다. 하지만 가열방식의 근본적인 원리는 음식물 쓰레기를 가열하여 처리하는 방식이다. 따라서 고온 건조한 공기를 필요로 하게 된다.

음식물 쓰레기는 약 80~90%의 수분을 함유하고 있고 그 양을 줄이기 위해서는 가열, 미생물반응 등으로 건조, 발효의 과정을 걸쳐 처리하고 있으나,

수분이 많이 함유된 음식물 쓰레기는 그대로 방치하면 썩기 쉽고 악취를 발산하여 주변의 위생환경을 해치는데, 이의 처리를 위해 많은 업체에서 기술개발을 시도하여 왔으며 가정과 음식점의 음식물쓰레기 처리용으로 열풍순환건조방식, 교반기능을 추가한 열풍순환 건조 방식, 교반기능과 파쇄 기능을 추가한 열풍순환 건조 방식, 교반기능과 미생물을 동시에 이용하는 방식, 냉장 보관식 등의 여러 가지 방식의 기술을 활용하여 음식물 쓰레기 처리장치(2)를 출시하여 왔다.

그러나 상기와 같은 음식물 쓰레기 처리장치(2)가 상용화되고는 있으나 탈수성능뿐만 아니라 많은 에너지 사용비용, 하수오염, 대기오염, 소음발생, 유지비, 생산비, 사용상의 편리성, 설치성 등의 복합적인 문제들을 해결할 수 있는 제품은 나오지 못한 실정이다.

특히, 태양광 및 태양열 등의 자연에너지에 의해 음식물쓰레기를 처리하여 전기에너지를 대체하거나 아껴 화석연료로 생산되는 전기에너지를 대체하여 환경에 도움을 주면서 경제적인 제품이 매우 필요하다.

한편, 종래의 블라인드는 슬랫이 수평으로 거치되는 수평 블라인드, 수직으로 거치되는 수직 블라인드로 나뉘고 구동원에 따라 전동식 블라인드와 수동식 블라인드로 구분되어 진다. 그 중 전동식 블라인드는 블라인드 구동에 모터와 리모콘을 구비하여 슬랫의 회전이나 중첩/인출을 자동으로 하도록 진화하였다.

도 6 내지 도 7을 참조하여, 종래의 수직 블라인드(10)와 수평 블라인드(11)를 간단하게 설명 한다.

도 6은 상기 수직 블라인드의 일 종류로 전동식 수직 블라인드(10)를 도시하고 있다. 상기 전동 수직 블라인드(10)는 도 6의 (a)와 같이 크게 두 부분으로 이루어져 있다. 수직 슬랫 구동부(31)와 다수의 수직 슬랫(101)으로 구성되는데, 도 6의 (b)와 같이 수직 슬랫 구동부(31)는 수직 슬랫(101)을 지지하고 회전시키는 슬랫 회전고정부재(300), 슬랫 회전 고정부재(300)를 회전시키는 베벨기어로 구성되는 동력 연결부재(302), 그리고 동력을 전달부재인 각도조절 회전 샤프트(303), 전동식 동력 구동 부재(801)인 종동기어(8012), 구동기어(8011), 그리고 동력원(800)인 모터, 수직 슬랫(101)을 중첩하거나 인출시키는 리트렉터(미도시)와 수직 슬랫(101)의 상단 및 하단에 버티칼 연결줄(103)로 구성된다.

그리고 수동식 수직 블라인드(미도시)의 경우, 통상적으로 수동 리트렉터 견인줄(도 7의 8022 참조)과 상기 슬랫 회전고정부재(300)의 회전수단으로 외부에 각 이진 회전 막대(도 7의 8021)를 이용하여, 회전 막대를 마치 드라이버로 나사를 돌리듯이 수동으로 회전시켜 상기 각도조절 회전 샤프트(303)를 회전시켜 수직 슬랫(101)을 좌우로 회전 거동하게 한다.

도 7은 수평 블라인드의 일 종류로 수동식 수평 블라인드(11)를 도시하고 있다. 이러한 수동식 수평 블라인드(11) 역시 상기 전동 수직 블라인드(10)와 거의 같은 구조를 가지고 있으나, 차이점은 수평 블라인드 구동부(31-1)는 수평 슬랫(111)을 중첩하거나 인출하는 리트렉터 회전 샤프트(307)와 각도조절 회전 샤프트(303)로 이루어지며, 각도조절 회전 샤프트(303)를 사용하여, 수평 슬랫(111)의 한쪽 면을 들어 올리는 방식으로 수평 슬랫(111)의 경사각을 조절한다.

더 자세히는, 와이어 로프(301)를 각도조절 회전 샤프트에 권취하고, 수동식 동력구동부재(802)로서의 수동 회전봉(8021)을 이용하여 수동으로 회전시키면 베벨기어 쌍에 의해 각도조절 회전 샤프트(303)를 회전시켜 와이어 로프(301)를 상하로 이동시키고, 수평 슬랫(111)의 한 쪽면을 들어 올려 경사각을 조절한다.

또한, 수평 슬랫(111)을 중첩하거나 인출시키는 리트렉터 회전 샤프트(307)와 리트렉터 회전 샤프트(307)에 권취 되고, 최상위 수평 슬랫으로 부터 최하단 수평 슬랫(111)까지의 사이를 통과하여 최하단 수평 슬랫(111) 혹은 최하단 지지부재(미도시)에 고정되어 있는 슬랫 견인줄(306), 수동식 동력구동 부재(802)로 수동 리트렉터 견인줄(8022)을 구비하고, 수평 슬랫(111) 들을 들어 올려 중첩하거나 최하단 지지부재(미도시)의 중력으로 수평 슬랫(111)들을 인출 견인한다.

그리고 전동식 수평 블라인드(미도시)는 모터를 구비하고, 각도조절 회전 샤프트(303), 리트렉터 회전 샤프트(307)를 전동식으로 회전시키는 것 외에는 기본적으로 동일하다.

어찌되었건, 수동식이건, 전동식으로 진화하는 방식이건 간에 종래의 상기의 블라인드들은 공통적으로 블라인드 슬랫(101)(111)을 회전시켜, 빛주광을 받아들이는 채광 및 사생활 관련 타인의 시선과 빛을 차단하는 차광 기능을 가지고 있으며, 최근 기술적으로 다른 기술영역으로 진화하여 태양광을 이용한 기기 중 태양광 발전모듈의 거치수단으로 최근 활용되기 시작하고는 있으나, 냉각장치로 활용되지 못하고 있고, 태양광 채광이나 태양에너지를 이용한 고온공기 활용등 다양한 여타 분야에서는 활용 가능성이 제대로 인식되지 못하는 실정이다.

그나마 진화된 방향인 태양광 발전모듈의 거치수단으로 블라인드를 활용하는 부분에서도 블라인드가 가지는 장점을 제대로 활용하지 못한다고 볼 수 있다. 예를 들면, 태양광 발전모듈은 열이 발생하면 발전효율이 급격히 저하되는데, 블라인드에 탑재된 태양광 발전 모듈도 예외는 아니다. 따라서 적정한 블라인드 슬랫(101)(111) 냉각 수단이 필요하나 종래의 태양광 발전 모듈이 탑재된 블라인드에서 이러한 냉각수단은 없는 실정이다.

결론적으로, 보급이 보편화 되어 있고, 태양광의 대면 면적이 가장 큰 블라인드의 잠재력을 제대로 활용하는 새로운 개념의 블라인드는 찾기 어려운 실정이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 유동 유로가 구비된 블라인드(1) 및 이를 이용한 신발건조기, 음식물쓰레기 처리장치 또는 실내외 공기 순환장치를 를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명 제1 측면에 따른 유로 블라인드는, 수평 슬랫 타입의 유동 유로가 구비된 블라인드에 있어서, 중공체의 슬랫으로서, 내부에 유류의 유로가 상기 중공체에 의해 형성되어 있으며 와이어 로프(301)에 의해 지지되는 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141");과 상기 와이어 로프의 상하 이동에 의해 상기 유류 유동 블라인드 슬랫의 경사각을 조절하는 각도조절 수단;과 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141") 간에 연결되어, 그들 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관(143);을 포함하되, 상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141")이 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141")으로 유입된 유류가 상기 유로 내를 유동하도록 하며, 상기 슬랫의 상면이 상기 유로를 형성하는 상기 중공체의 폐곡면의 일부가 되어 상기 슬랫의 상면에서 태광광을 입사받아 상기 슬랫 자체에 형성된 상기 중공체의 내부 유로를 유동하는 유류를 가열하며, 상기 슬랫의 길이방향으로는 전체에 걸쳐 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있고 혹은 일부에만 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 각도조절 수단은 내부의 적어도 일부에 유류의 유로가 형성되어 있는 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트이며, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫과 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트사이에도 상기 연결 유류관을 통 해 유로를 형성하여, 상기 연결 유류관을 통하여, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫 및 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트가 다단으로 상호 연결되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제2 측면에 따른 유로 블라인드는, 수직 슬랫 타입의 유동 유로가 구비된 블라인드에 있어서, 중공체의 슬랫으로서, 내부에 유류의 유로가 상기 중공체에 의해 형성되어 있으며 각각의 슬랫 회전 고정부재(300)에 의해 수직방향으로 걸려 있는 적어도 하나의 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941');과 상기 슬랫 회전 고정부재를 회전시켜 상기 블라인드 슬랫의 방위각을 조절하는 각도조절 수단; 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941') 간에 연결되어, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941') 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관(143);을 포함하되, 상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 하나 이상의 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941')이 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941')으로 각각 유입된 유류가 상기 유로 내를 유동하도록 하며, 상기 슬랫의 전면이 상기 유로를 형성하는 상기 중공체의 폐곡면의 일부가 되어 상기 슬랫의 전면에서 태광광을 입사받아 상기 슬랫 자체에 형성된 상기 중공체의 내부 유로를 유동하는 유류를 가열하며, 상기 슬랫의 길이방향으로는 전체에 걸쳐 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있고 혹은 일부에만 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 각도조절 수단은 내부의 적어도 일부에 유류의 유로가 형성되어 있는 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트이며, 상기 유로슬랫과 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트 간에 사이에도 상기 연결 유류관을 통해 유로를 형성하며, 상기 연결 유류관을 통하여, 상기 유로슬랫 및 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트가 다단으로 상호 연결되는 것을 특징으로 한다.

삭제

더욱 바람직하게는, 상기 유로슬랫은, 적어도 하나의 슬랫 유류관;과 상기 슬랫 유류관에 연결되어 구비되며 상기 적어도 하나의 연결 유류관에 결합되는 적 어도 하나의 슬랫 유류 통로 세관;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트는, 상기 와이어 로프가 권취되는 중공체 하우징;과 상기 중공체 하우징에 연결되어 구비되며 상기 적어도 하나의 연결 유류관에 결합되는 적어도 하나의 샤프트 유류 통로 세관;을 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 유류를 상기 유로슬랫에 공급하는 유류 공급관을 더 포함하는 것이 좋으며, 상기 유류 공급관은, 상기 유류가 이동하는 중공과, 상기 중공을 상기 유로슬랫과 연결하는 슬랫 유류 통로 세관을 갖는 것이 바람직하다.

또한 바람직하게는, 상기 연결 유류관은, 연결용 유류 세관;과 상기 연결용 유류 세관의 적어도 일 측 끝단에 구비되는 유류관 커넥터;로 이루어지고, 상기 연결용 유류 세관은 유연하여 블라인드 슬랫의 중첩시 굴곡지게 되고 인출시 펼쳐지는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 유로슬랫으로 유입된 유류는 상기 다단의 유로 중간에서 외부로 유류가 유출되거나 외부로부터 유류가 유입되지 않고 상기 다단의 유로를 통과하여 마지막 유로슬랫이나 유류 유동겸용 각도 조절 회전 샤프트에서 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트 또는 상기 유로 유로슬랫, 또는 유류 공급관에는 상기 유류를 강제로 배출하기 위한 유류구동 유니트가 구비되는 것을 특징으로 하며,

더욱 바람직하기는, 상기 유류구동 유니트는, 적어도 하나의 유류펌프;를 포함하거나, 상기 유류구동 유니트는, 배관 케이블에 연결되는바, 상기 유류 배출구는, 유로밸브를 더 포함하는 것이 가장 바람직하다.

또한 바람직하게는, 상기 유로 내의 유류의 유동을 제어하는 유류 제어 유니트를 더 포함하는 것이 좋으며,

상기 유류 제어 유니트는, 유류 유동 컨트롤러;와 작동 스위치로 이루어지며,

상기 유류 제어 유니트는, 상기 유로 내의 물리량을 측정하기 위한 적어도 하나의 센서를 더 포함하도록 한다.

삭제

또한 바람직하게는, 상기 유로 슬랫은, 적어도 2개의 부분 판관과, 상기 적 어도 2개의 부분 판관을 연결하는 사이 세관으로 이루어지며, 상기 사이 세관 사이로 슬랫 견인줄이 통과하는 것을 특징으로 하며,

상기 일부 유로 슬랫 간의 연결은 상기 슬랫 유류 통로 세관에 의해 상기 슬랫의 하부에서 연통되는 것이 좋다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제3 측면에 따르면, 상기 유로 블라인드로부터 배출되는 공기가 신발건조기로 유입되는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제4 측면에 따르면, 상기 유로 블라인드로부터 배출되는 공기가 음식물쓰레기 처리기로 유입되는 것을 특징으로 한다.

마지막으로, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제5 측면에 따른 유로 블라인드를 이용한 실내외 공기 순환장치는, 상기 유로 블라인드들 중의 임의의 유로 블라인드 2개가 한 쌍을 이루되, 제1 유로 블라인드는 실내 공기가 유입되어 실외로 배출되도록 하고, 제2 유로 블라인드는 실외 공기가 유입되어 실내로 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은 블라인드를 이용하여 태양에너지로 유동 유로 내의 공기 등, 유동 유류를 가열하여 고온의 공기를 공급할 수 있어, 통상의 음식물 쓰레기 처리기, 신발건조기, 칫솔건조 소독기, 행주건조기 등에 적용하면 전기사용을 줄이므로 매우 큰 에너지 절감 효과가 있다.

또한, 건조장치, 태양광 발전 모듈 냉각장치, 응축기, 증발기 등 냉방 장치, 온수 및 난방기기, 공기청정기, 환기 장치 등에 매우 다양한 분야에 활용성이 큰 효과가 있다.

이러한 본 발명은 도시 특히, 태양이 비추는 공간이 적은 공동주택의 음식물 쓰레기 문제를 매우 경제적이고 에너지 절약방식으로 획기적으로 개선하는 효과가 기대된다.

본 발명의 목적, 특징 및 효과에 대하여 더욱 정확히 이해하기 위하여 아래와 같이 실시 예를 들고 도면과 상세 설명을 덧붙인다.

(제1 실시 예)

도 1은 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평으로 거치되는 한 조의 유로슬랫(141)을 구비한 수평 슬랫 타입의 유동 유로가 구비된 블라인드(1)(이하 “수평타입 유로 블라인드”라 칭함)의 개략 단면도이고, 도 2는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평으로 거치되는 유로슬랫(141)(이하 “수평 유로 슬랫”이라 칭함), 유류 공급관(142), 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)가 연결 유류관(143)을 통해 연결되는 유동유로 연결방법을 도시한 부분 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)의 유동 유류 흐름을 도시한 개략 단면도이고, 도 4a는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)가 고온공 기를 이용하는 외부기기와 연결되는 것을 도시한 개략 단면도이며, 도 4b는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드 (1)를 이용한 환기장치를 도시한 개략 단면도이고, 도 5는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평 유로슬랫 (141)의 여러 종류를 도시한 단면도이다.

본 발명 제 1실시 예는 유동 유류로써 공기를 사용하며, 공기를 태양에너지에 의해 가열하여 공급하는 사례이다.

이에 따라 본 발명 제 1실시 예에 한정하여, 이해를 돕기 위해, 수평타입 유로 블라인드(1)를 “수평 블라인드 태양열 고온 공기 공급 장치(1)”라고 칭하기로 하며, 양자를 병용하기로 한다.

본 발명 제 1실시 예의 수평타입 유로 블라인드(1)는 도 1에 도시하여 나타낸 한 조를 이루는 다수의 수평 유로슬랫(141), 최하단 상기 수평 유로슬랫(141)의 밑에 위치하고 유류공급구(34)가 일측에 결합된 하나의 유류 공급관(142), 중공체 하우징(3031)으로 형성된 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030), 와이어 로프(301), 유류구동 유니트(30), 유류 제어 유니트(40)와 도 2의 (c)에 도시하여 나타낸 연결 유류관(143); 및 도 1과 2에 도시하지 않은 베이스 프레임, 상기 수평 유로슬랫(141)을 인출하거나 중첩시키는 리트렉터, 슬랫 견인줄, 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)를 구동하는 동력 구동 부재, 및 동력원을 포함한 다.

상기 베이스 프레임(미도시)은 창문의 위 부분에 고정 설치되며, 그 내부에는 수용 공간이 형성되어 상기 동력원, 동력구동부재, 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030), 리트렉터(미도시)가 수용되어 고정 설치되거나 지지되고, 상기 베이스 프레임(미도시)의 아래 부분에는 두 개의 측면에 있는 소정의 위치에 각각 도시하지 않은 통로를 형성하여 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조)이 통과하도록 구비되며, 수동식, 전동식에 따라 다양한 조합이 있고 그 일 예를 배경기술에서 설명한 상기 동력 구동 부재와 동력원과 함께 도시할 경우, 도면이 복잡하게 되어 본 발명의 특징을 당업자가 단숨에 파악하도록 하기 위해 도 1과 2에는 도시하여 나타내지 않았다.

또한, 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)은 양 끝단이 개구되어 있거나 폐쇄될 수 있으며, 개구된 면에는 유류 공급구(34), 유류배출구(33), 또는 유류펌프(32)가 연결될 수 있다. 또한, 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는, 도 1의 (a)와 같이 상기 중공체 하우징(3031) 외에도, 상기 중공체 하우징(3031) 외주에 구비되어 상기 적어도 하나의 와이어 로프(301)가 감기도록 고정하는 와이어 로프 고정부재(3032) 및 상기 중공체 하우징(3031)에 연결되어 구비되며 상기 적어도 하나의 연결 유류관(143)에 결합되는 적어도 하나의 샤프트 유류 통로 세관(3033)을 포함한다. 다만, 상기 적어도 하나의 와이어 로프(301)가 직접 상기 중공체 하우징(3031)의 외주에 권취 되도록 하여도 된다.

그리고 와이어 로프(301)는 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 상에 고정되게 감겨있으며, 양 단부가 각각 베이스 프레임(미도시) 하단부의 통로로 통과하게 한 후 다시 각각 수평 유로슬랫(141) 및 유류 공급관(142)의 양측 상에 연결되며, 수평 유로슬랫(141)로 하여금 와이어 로프(301)의 작동을 받게 하고, 수평 유로슬랫(141)의 기울기 각도를 조절하여 수평 유로슬랫(141) 사이를 빛이 통과하는 정도와 상기 수평 유로슬랫(141)이 빛을 받아들이는 정도에 변화를 가한다.

그리고 상기 유류 공급관(142)은 상기 유류가 이동하는 중공과, 상기 중공을 연결 유류관(143)에 연결하는 슬랫 유류 통로 세관(1412)로 이루어지고, 유로 슬랫(141)의 중첩과 인출 및 각도조절에 지장을 주지 않는 위치에 설치되는 것이 바람직하고 이에 대하여는 제 3, 4 실시 예를 통하여 더욱 자세하게 설명하기로 하고, 본 제 1실시 예에서는 도 2에 도시한 바와 같이 최하위 위치에 상기 수평 유로슬랫(141)과 같은 형상으로 설치되어 지며 양 끝단이 개구되어 있거나 폐쇄될 수 있으며, 개구된 면에는 유류 공급구(34), 유류배출구(33), 또는 유류펌프(32)가 연결될 수 있다.

또한, 본 발명 제 1실시 예에 따른 상기 수평 유로슬랫(141)은 도 1의 (b)와 같이, 종래의 수평슬랫(111)의 형상은 유지하되, 슬랫 하우징(1410)을 형성하고, 슬랫 하우징(1410) 내부에 유류가 유동하는 얇은 판 형태의 중공체 슬랫 유류관(1411);과, 중공체 슬랫 유류관(1411)에 결합하는 나사부가 구비된 중공체의 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 포함한다.

상기 슬랫 유류관(1411)은 가벼운 소재로 제작하는 것이 바람직하며, 태양 복사 에너지를 내부에 잘 전달하는 소재와 일 측단으로부터 유입된 공기를 유동시켜, 타 측단으로 토출할 수 있는 형태이면 특별한 제약이 없으므로, 도 5의 (a)와 같이 평판형 중공체의 알루미늄 판관을 압출 인발하거나 혹은 투명하되 내열성이 좋은 플라스틱 재료로 알루미늄 판관과 같이 압출 내지 사출 성형하여 수광창(14101: 도 5의 (b)참조)도 일체로 형성되도록 판관으로 제작하는 것이 바람직한데, 판관의 양 끝단의 내부 혹은 외부에 끼워져 접착제로 처리하여 기밀 처리되어지는 슬랫 밀봉캡(1418)으로 마감될 수 있고, 내부에 유동유류와 접촉면적을 크게 하기 위한 길이 방향으로 다수의 전열핀(미도시)을 배열로 구비하면 더욱 바람직하다. 그리고 일체형 알루미늄 판관 압출시에는 아예 전열핀(미도시)를 일체로 형성시키는 것이 더욱 바람직하다. 이러한 방법은 슬랫 하우징(1410)과 슬랫 유류관(1411)을 이중관으로 만드는 것보다 제작비가 저렴한 장점이 있고 별도로 제작된 전열핀(미도시)을 내부에 구비하는 것보다 경제적인 장점이 있다.

또한 바람직하게는, 압출 및 사출시 길이 방향으로 약 3 내지 5 mm 간격을 두고 중앙에 상단면과 하단면을 잇는 2개의 중앙 리브 또는 중앙 격벽을 형성하고 양 끝단에서 내부로 끼워지는 밀봉 캡(1418)을 사용하여 기밀처리 하되 양 끝단으로부터 안쪽으로 밀봉 캡(1418)이 끼워지는 소정길이 만큼 2개의 중앙 리브 또는 중앙 격벽을 절개하여 걷어내고 플라스틱 혹은 알루미늄 바 형상의 밀봉 캡(1418)을 끼워 넣되 끼워지는 수평 방향으로 두 개의 수평 통로를 소정 깊이만큼 드릴로 파서 형성하고 측면에서 상기 수평 통로의 수평 직각방향으로 연통 통로를 드릴로 판 다음 끼워 넣어 접착하는 것이 바람직하다. 이때 밀봉 캡(1418)의 연통통로는 밀봉 캡(1418)이 판관에 끼워지면 연통통로 양 끝단이 판관에 밀착되어 밀봉되므로 격벽으로 분리된 두 개의 판관의 통로가 연결되게 되며 중앙 격벽사이의 3 내지 5mm 통로는 끼워지는 밀봉 캡(1418)의 삽입되는 전면에 의해 밀착되어 밀봉되고 나머지는 밀봉 캡(1418)의 연통통로 일부 및 수평 통로에 의해 연통되면서 판관의 양 끝단은 일단 밀봉되게 된다. 이렇게 형성된 슬랫 유류관(1411)에 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 위한 결합공 혹은 암나사 통로를 형성하고 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 결합시키며, 슬랫 견인줄(306)이 통과하는 위치에서 2개 중앙 리브 또는 중앙 격벽 사이를 절개하여 걷어내 견인줄 통로(1414)의 형성하면 매우 편리하며 더욱 바람직하다.

본 제 1실시 예에서는 중앙에 격벽이 있도록 알루미늄 판관을 압출 인발로 제작하고 양 끝단에서 내부로 끼워지는 연통 통로가 형성된 슬랫 밀봉캡(1418)으로 기밀 처리하고, 준비한 알루미늄 판관의 2개 부분에서 견인줄 통로(1414) 형성을 위해 격벽 부위를 절개하여 도 1의 (b) 및 도 2에 도시한 바와 같은 다수의 수평 유로슬랫(141)을 마련한다.

그리고 이와는 다른 상기 슬랫 유류관(1411) 제작 방법으로는 견인줄 통로(1414)를 위해, 여러 개의 부분적인 알루미늄 판관을 사용하여, 이들 사이에 공기 등 유류의 유동이 가능하도록 도 5의 (b)와 같이 소형 사이 세관(1415)으로 연결하고 소형 사이 세관(1415) 사이가 자연스럽게 견인줄 통로(1414)가 되도록 구성할 수 있고, 상단부가 개구된 면이 형성되게 알루미늄 판관을 제작하여 도 5의 (b) 와 같이 수광창(14101)을 끼워 부착할 수 있으며, 본 발명 제 3실시 예에서 이에 대하여 더욱 자세하게 설명하기로 한다.

그리고 다른 방법으로는 도 5의 (c)와 같이 다수의 납작한 직사각형의 동 파이프나 알루미늄 파이프를 이용하여, 통상의 수평 블라인드(11)에 사용하는 얇은 알루미늄 판재에 여러 개를 배열로 하여 접착하고, 양 끝단에 나사부가 구비되어 있으며 배출용으로 사용하는 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)과 인입용으로 사용하는 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412: 도 5의 (a) 참조)이 각각 구비되는 슬랫 밀봉 캡(1418)을 하나씩 구비하는 방식으로 마련하되, 하중을 고려하여 가벼운 소재인 알루미늄 파이프(1416)를 사용하여 구비할 수 있다.

이때, 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조)이 통과하도록 얇은 알루미늄 판재를 배열할 때 중앙부를 약 3mm정도 사이를 두고 이격시켜 배열하여 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조)이 그 사이를 통과하도록 마련하고, 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조)이 통과하는 상기 얇은 알루미늄 판재에 견인줄 통로(1414)를 절개하여 형성한다.

그리고 상기 슬랫 밀봉 캡(1418)은 단면이 사각형상이고 내열성이 좋은 플라스틱이나 가벼운 알루미늄 바를 이용하여 상기 다수의 납작한 직사각형의 동 파이프(1416)나 알루미늄 파이프(1416)가 내부로 인입되어 결합하여 기밀처리 되도록 폭 방향으로 폭 가장자리부터 일정한 간격으로 다수의 파이프 결합공을 특정 깊이까지 드릴로 파서 형성하고, 파이프 결합공의 특정 깊이 끝단에서 파이프 결합공 모두가 연통되도록 수평 직각방향으로 두 개의 연통 결합공 또는 연통 암나사통로를 형성하고, 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 결합시키며, 상기 다수의 납작한 직사각형의 동 파이프(1416)나 알루미늄 파이프(1416)를 상기 파이프 결합공(미도시)에 일대일 대응되도록 끼워, 접착제로 기밀처리 한다.

이와 같은 슬랫 밀봉 캡(1418)은 상술한 방법 이외에도 금형에 의한 제작, 압출 알루미늄 판관, 사출 플라스틱 등을 이용하는 매우 다양한 방법이 있으며, 부분 알루미늄 판재의 연결에도 사용할 수 있고 각종 센서의 설치결합공이나 유로슬랫(141)의 수직거치를 위한 클립이 결합하는 소정깊이의 나사결합용 암나사부를 쉽게 형성할 수 있으며 어디에서나 손쉽게 구할 수 있으므로 자세한 설명은 생략하기로 하며, 다만 유로 슬랫(141)의 끝단에 위치하거나 외부에 끼워지는 슬랫 밀봉 캡(1418)은 심미적인 디자인으로 제작하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 유로 슬랫(141)의 제작 방법은 이외에도, 도 5의 (d)와 같이 직경이 작은 아주 긴 하나의 순동 혹은 알루미늄 관(1417)을 절곡하여 촘촘히 배열하고 그 양 끝단에서 최종 절곡하여, 배출용으로 사용하는 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)과 인입용으로 사용하는 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)에 직결하는 것도 바람직할 수 있는데, 이와 같은 방법은 수평으로 거치되는 유로 슬랫(141)에는 견인줄 통로(1414)로 인하여 사출성형 하기가 까다롭기 때문에 좋은 방법이며 수직으로 거치될 때는 이러한 견인줄 통로(1414)가 필요 없으므로 제작이 매우 간단하다.

또한, 본 발명의 유로 슬랫(141)이 수직으로 거치되는 경우에는 하중에 의해 벤딩 되지 않으므로 상기 순동 또는 알루미늄 관 대신에 가느다란 가요성 호스를 대신 사용할 수 있다. 이와 같은 가요성 호스는 상기 얇은 알루미늄 판재 대신 섬유나 유연한 플라스틱으로 감싸서 제작할 수 있고, 섬유나 플라스틱 시트에 삽입할 수도 있으며 플라스틱 시트 내부에 리브 혹은 격벽이 다수 형성되도록 제작할 수 있다. 또한 수평으로 거치될 때에는 유연한 호스나 플라스틱 시트가 벤딩 되므로 얇은 알루미늄판재 혹은 견고한 플라스틱 판재위에 부착하여 유로 슬랫(141)을 제작할 수 있다. 이들 또한 모두 내부에 유로가 형성되는 것임은 주지의 사실이다.

또한, 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412) 및 사이세관(1415)은 일 측단 혹은 양 측단에 나사부가 형성된 길이가 1 ~ 2 센티 정도의 약 5mm ~ 9mm 내경의 금속관 또는 강화플라스틱 관으로 주위에서 손쉽게 구할 수 있는 것으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

바람직하게는, 블라인드는 심미적인 요소가 강하므로, 유로슬랫(141)의 외부에 태양열을 잘 흡수하는 흑체크롬 층을 형성한다든가 하는 것은 특별한 용도 외에는 바람직하지 않을 수 있고, 상기 수광창(14101)이 형성될 경우에는 태양광이 내부에 인입되어 효과적으로 열로 변환하도록 유로슬랫(141) 내부에는 흑체크롬 층을 형성하는 것이 바람직하고, 태양이 입사되는 면을 제외한 외부에는 내부 열의 손실을 방지하고 또, 심미성을 고려하여 단열페인트를 칠하는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 상기 연결 유류관(143)은 도 2의 (c)와 같이 나사부가 구비된 유류관 커넥터(1431) 양 끝단 사이에 유연한 연결 유류세관(1432)이 연결되어 있다. 연결 유류 세관(1432)은 되도록 직경이 가늘고, 내열성이 좋고, 유연한 재질로서 구비됨을 특징으로 하며, 연결 유류관(143)의 일 측은 하나의 수평 유로슬랫(141)의 인입을 목적으로 슬랫 유류 통로 세관(1412)에 연결되고, 타 측은 또 다른 수평 유로슬랫(141)의 배출을 목적으로 슬랫 유류 통로 세관(1413)에 연결되어, 두 개의 수평 유로슬랫(141)에 각각 구비된 슬랫 유류관(1411) 사이의 유류 흐름을 상호 연결하며, 상기 유류 공급관(142) 및 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)와 수평 유로슬랫(141) 사이를 연결할 때에도 사용하고, 하나의 상기 최상단 수평 유로슬랫(141)의 슬랫 유류 통로 세관(1413)에 결합시키고 일 측의 상기 유류관 커넥 터(1431)에는 유류 공급구(34)를 구비한 후에 외부의 기기에 연결할 때도 사용한다.

다음 단계로, 수십 개의 연결 유류관(143) 및 하나의 유류 공급관(142) 및 양 끝단이 개구된 중공체 하우징(3031)을 구비한 하나의 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)를 마련한다.

상기 유류 공급관(142)은 본 제 1실시 예에서는 수평 유로슬랫(141) 형상과 동일하되, 수평 유로슬랫(141)의 인출 및 중첩에 편리하고 안정적이도록, 자중이 있는 소재로 제작하는 것이 바람직한데 통상의 블라인드보다 더 자중이 있게 제작하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 유류펌프(32)에 의해 수평 유로슬랫(141)이 거동되는 것을 방지하는 것이 바람직하기 때문이다. 또한, 유류 공급관(142)도 수평 유로슬랫(141)과 마찬가지로 배출용으로 사용하는 슬랫 유류 통로 세관(1412)과 인입용으로 사용하는 슬랫 유류 통로 세관(1412)이 구비되도록 마련하며, 일 측 끝에는 유류 공급구(34)를 결합하여 마련한다.

그리고 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)에는 상기 유류를 강제로 배출하기 위한 유류구동 유니트(30)가 구비되는바, 상기 유류구동 유니트(30)는, 적어도 하나의 유류펌프(32)로 이루어지고, 유류 배출구(33) 및 전기적인 제어에 의해 디스크 판이 회전하며 유류의 진출입을 개폐하는 유로밸브(도 4b 의 35참 조)를 더 포함할 수 있다.

본 제 1실시 예에서는 유류펌프(32)로 흡출기를 마련한다. 흡출기는 통상적으로 파이프 형상의 흡출관이 부착되어 있어 공기를 흡출하여 타단으로 배출한다. 이에 따라 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 개구된 일 측에 흡출기의 흡출관을 연결하고 흡축기가 토출하는 타단에는 유류배출구(33)를 연결하여 마련하며, 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 개구된 타 측은 응용에 따라 추가로 흡출기를 하나 더 구비할 수 도 있고, 밀봉 캡을 이용하여 밀봉할 수 있고, 유류 펌프(32)를 구비하지 않을 경우에는 유류 배출구(33)를 결합할 수 있으며, 배관케이블(6)을 연결할 수도 있다. 또한, 상기 유로밸브(도 4b 의 35참조)는 유류 배출구(33) 내부 혹은 외부에 연결할 수 있다.

유류펌프(32), 유류 공급구(34), 유류 배출구(33), 다수의 슬랫 거치줄(308)이 구비되어 있는 4 ~ 7개의 와이어로프(301)를 마련한다.

슬랫 거치줄(308)은 종래의 수평 블라인드(11)와는 달리 쌍으로 준비하여, 유류펌프(32)의 흡입력에 의해, 수평 유로슬랫(141)이 개별적으로 들려지지 않도록 수평 유로슬랫(141)을 하단과 상단에서 지지하며, 거치하는 것이 바람직하다.

도시하지 않은 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조), 리트렉터, 수동식 동력구동부 재(도 7의 802 참조)인 수동 리트렉터 견인줄(도 7의 8022 참조), 수동식 동력 구동부재(도 7의 802 참조)인 수동 회전봉(도 7의 8021 참조), 천정이나 벽체에 고정하는 베이스 프레임의 마련 및 조립은 종래의 수평 블라인드(11, 도 7 참조)와 같으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이하, 본 제 1실시 예에 따른 나머지 수평타입 유로 블라인드(1)를 조립한다.

먼저, 마련된 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)와 통상의 수동식 수평 블라인드(11)의 각도조절 회전 샤프트(303)와 동일하게 설치하되, 내부를 기밀 처리하고, 일 측 끝에 유류펌프(32)와 유류 배출구(33)로 이루어지는 유류 구동 유니트(30)를 설치하고, 유류 유동 컨트롤러(41)와 작동스위치(42)로 이루어지는 유류 제어 유니트(40)를 설치하며 전기적으로 연결한다.

또한, 슬랫 거치줄(308)이 구비되어 있는 와이어로프(301)를 쌍으로 하여 도 2와 같이 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 와이어 로프 고정부재(3032)에 두 곳에 연결한다.

상기 유류 제어 유니트(40)는, 상기 유로 내의 유류의 유동을 제어하기 위해, 유류 유동 컨트롤러(41)와 작동 스위치(42) 및 상기 유로 내의 물리량을 측정 하기 위한 적어도 하나의 센서를 포함하며 좀 더 자세하게 하술 하기로 한다.

다음으로, 도 2와 같이 다수의 수평 유로슬랫(141)을 와이어로프(301)에 각기 매달린 슬랫 거치줄(308)에 하나씩 끼워 넣어 최하단 직전까지 다단으로 조립하며, 상기 견인줄(306)도 상술한 바와 같이 형성한 견인줄 통로(1414)를 양측에서 통과시켜 최하단까지 인출하며 최하단에 상기 유류 공급관(142)을 상기 슬랫 거치줄(308)에 끼워 설치하고 최하단까지 인출된 견인줄(306)을 두 곳에서 단단히 묶어 고정한다.

마지막으로 연결 유류관(143)을 이용하여, 최하단 위치의 유류 공급관(142)부터 시작하여, 다수의 수평 유로슬랫(141)의 배출용으로 사용하는 슬랫 유류 통로 세관(1413)과 인입용으로 사용하는 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 연결 유류관(143)을 이용하여, 도 3과 같이 우에서 좌로, 이어서 좌에서 우로 다단으로 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)까지 순차적으로 연결한다. 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)에는 와이어로프(301)가 권취되도록 와이어 로프 고정부재(3032)를 통해 고정되지만, 경사각의 조절로 인한 권취 길이가 그다지 크지 않으므로 연결 유류관(143)을 와이어 로프 고정부재(3032) 직전까지 와이어로프(301)에 내장시킬 수도 있다.

한편, 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평 블라인드 태양열 고온 공기 공급 장 치(1)를 위해서는 연결 유류관(143)을 연결할 때, 수평 유로슬랫(141) 내부의 공기가 태양열에 의해 점증적으로 고온으로 가열될 수 있도록 꼬리를 물듯이 연결하는 것이 바람직하며, 유류 공급관(142)으로 유입된 공기가 수평 유로슬랫(141)을 거치지 않고, 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)로 직행하지 않도록, 그리고 중간에서 공기가 새지 않도록, 세밀하게 기밀처리 한다.

본 발명 제 1 실시 예에 따른 수평 블라인드 태양열 고온 공기 공급 장치(1)는 기본적으로 상기와 같이 마련된다. 이하, 수평 블라인드 태양열 고온 공기 공급 장치(1)의 작동 과정을 도 3을 이용하여 설명하기로 한다.

먼저, 통상의 수평 블라인드의 외관 및 기본기능인 중첩과 인출 그리고 각도조절 작동과 대비시켜보면, 수동 혹은 전동식은 물론, 기타 다양한 회동수단에 따른 경사각 조절 구동 방법에 의해 수평 블라인드가 상기 와이어로프(301)를 상하로 이동시키는 것과 동일하게 상기 다수의 수평 유로슬랫(141)의 경사 각도를 조절하며, 종래 수평 블라인드에서 와이어로프(301)는 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조)에 의해 종래 수평 슬랫들이 중첩될 때, 같이 중첩되는데, 본 발명의 연결 유류관(143)을 구성하는 연결 유류세관(1432)이 유연한 재질로 되어 있어, 역시 와이어로프(301)와 함께 연결 유류세관(1432)이 중첩되고 인출되므로, 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조)에 의한 중첩과 인출과정도 특별한 제약을 가하지 않는다.

조금 더 부연하여 설명하자면, 상기 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는 원칙적으로 수평 슬랫의 경사각을 조정하는데 사용되는 것이며, 상기 수평 슬랫(141)을 슬랫 견인줄(미 도시됨, 도 7의 306 참조)을 통해 감아올리거나 내리는 리트렉터 회전 샤프트(미 도시됨, 도 7의 307 참조)는 상기 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 바로 아래에 별도로 마련되거나, 또는 리트렉터가 상기 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 상단에 설치된다 하여도 통상적으로 리트렉터와 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는 베이스 프레임(미도시) 내부에 설치되고 베이스 프레임 하단에 마련된 슬랫 견인줄(도 7의 306 참조) 통로를 통해 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 외주면에 닿지 않도록 슬랫 견인줄이 커브지게 안내를 받게 할 수도 있고, 설혹 외주면에 닿는다 하여도 인출된 수평 유로슬랫(141)의 하중으로 인하여 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는 회동하지 않고 슬랫 견인줄은 외주면에서 미끄러지기 때문에 승하강 작동에 영향을 받지 않으며, 슬랫 견인줄이 통과하는 상기 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 부위의 외경을 일정 간격으로 축소하여 슬랫 견인줄이 순조롭게 통과되도록 할 수 있으며, 상기 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 직경을 축소하고 상기 베이스 프레임(미도시)의 하단 통로를 통하여 와이어로프(301)가 특정 폭을 가지도록 안내하여 등 다양한 방법이 있으나, 이는 종래기술에 불과하므로 구체적인 설명을 생략한 것이며, 다만, 상기 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는 경사각만을 조정하기 위하여 대략 90도 이내로 회전각도가 제한되므로 가요성 연결 유류세관(1432)을 사용하는 한, 별다른 문제는 없으며, 경사각을 조절하는 동안에는 수평 유로슬랫(141) 모두가 인출된 상태이므로 슬랫 견인줄은 하중을 받지 않으며, 모든 하중이 상기 와이어로프(301)에 집중되게 되는 것이어서 유류 유동 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 회전시 상기 슬랫 견인줄에도 영향을 주지 않는다.

그 다음으로 유류유동 작동 과정을 도 3을 참조하여 설명하면, 작동 스위치(42)가 켜지면, 유류 유동 컨트롤러(41)에 전원이 인가된다. 유류 유동 컨트롤러(41)는 유류펌프(32)를 가동하여, 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 내부의 공기를 유류 배출구(33)를 통해 외부로 공급하며, 유류 펌프(32)의 가동으로 인하여 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 압력 차이를 유발하고, 연결된 다수의 수평 유로 슬랫(141) 내의 공기를 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)에 인입하도록 유동하게 한다.

이는 종국적으로 유류 공급관(142)을 통해 외부의 공기가 수평 유로슬랫(141) 내로 유입시키게 된다.

이러한 방식으로 수평 유로슬랫(141)에 유입된 공기는 태양에너지에 의해 가열되어, 결과적으로 수평 블라인드 태양열 고온 공기 공급 장치(1)는 고온의 공기를 공급하게 되는 것이다.

또한, 상기 수평 블라인드 태양열 고온 공기 공급 장치(1)의 최상단 수평 유 로슬랫(141) 통과한 유류가 반드시 상기 유류겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)를 통해 외부로 배출될 필연성은 없으며, 후술하는 바와 같이, 상기 유류 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)를 통하지 않고 직접 외부의 고온 공기공급 장치와 접속되어도 좋고, 상기 유류 겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)가 내장되며 벽체나 천정에 지지되는 유류겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)의 케이싱 내에 설치된 별도의 고정된 팬을 갖거나 갖지 않는 유출구와 접속되어도 좋다.

본 발명 제 1 실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)가 마스터일 경우이나, 유류펌프(32)의 구동 없이도, 외부에 배관으로 연결된 외부의 고온공기 이용기기의 흡기용 송풍팬(미도시)에 의해 유동 유류가 흐르도록 구동될 수 있다.

한편, 도 4a는 본 발명 제 1 실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)가 다른 기기에서 어떻게 사용되는지를 간단하게 도해한 것으로, 유동 유류의 한 종류인 고온의 공기를 이용하는 기기의 한 종류로서 음식물 쓰레기 처리장치(도 8의 부재번호 '2') 혹은 도 4a의 신발 건조기(3)와 같은 고온공기를 필요로 하는 장치에 태양열로 가열한 고온의 공기를 배관 케이블(6)을 이용하여 공급하여 건조하는데 이용할 수 있도록 하는 사례를 도시하고 있으며 신발건조기(3)와 수평타입 유로 블라인드(1)는 유류 배관(601)을 통해 유류가 연결되고, 전원연결선(602)에 의해 전기적으로 연결되어 있다.

한편, 도 4b는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1) 혹은 후술하는 제 2 실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1) 및 타 실시예의 유로 블라인드 중에서 어느 두 개(도 4b의 1(A), 1(B) 참조)가 상호 연결되어, 하나는 배기용으로, 다른 하나는 흡기용으로 사용될 수 있음을 보여주는 사례를 도시하고 있으며, 1(A)와 1(B)가 유류 배관(601)을 통해 유류가 연결되고, 전원연결선(603)에 의해 전기적으로 연결되어 있으며, 1(A)에는 두 개의 유류펌프(32)가 구비되고 유로밸브(35)가 유류배출구(33)에 구비되어 있고 유류 제어 유니트(40)가 구비되지 않아 피동형으로 구동되며, 1(B)에 유류 제어 유니트(40)에 설치되어 능동 구동되도록 연결되어 있다. 1(B)의 유류 제어 유니트(40)는 3 개의 유류펌프(32)와 유로밸브(35)를 개폐하며, 외기를 채기하거나 양측을 배기 혹은 흡기용으로 작동되도록 제어할 수 있다.

이와 같이, 본 발명 제 1 실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)는 능동적으로 고온의 공기와 같은 유동 유류를 공급하는 능동형과 피동형으로 외부의 기기가 본 발명의 유로 블라인드(1) 내 유동 유류, 즉 고온의 공기를 흡입해가도록 구성할 수 있다. 이때 피동형일 경우에는 유류 유동 컨트롤러(41), 작동 스위치(42), 유류펌프(32) 없이도 구성할 수 있다.

(제2 실시예)

다른 한편, 도 9를 참조하여, 본 발명 제2 실시 예의 수직으로 거치되는 한 조의 유로슬랫(941)을 구비한 수직 슬랫 타입의 유동 유로가 구비된 블라인드(1, 이하 “수직타입 유로블라인드”라 칭함)에 대하여 설명한다. 본 발명의 제2 실시 예에 따른 수직타입 유로 블라인드(1)는 본 발명이 상기 제 1실시 예의 수평타입 유로 블라인드(1)에 한정되지 않고 수직 블라인드 방식으로도 구현됨을 당업자에게 설명하기 위한 것으로써, 설명의 편의상, 종래의 전동식 수직 블라인드(도 6의 10 참조)와 동일한 구성은 동일한 부재번호를 붙이고 추가적인 설명을 생략하며, 도 6의 종래의 전동식 수직 블라인드 및 도 1 내지 도 5의 수평타입 유로블라인드(1)와 유사한 기능을 하는 구성에 대해서는 유사한 부재번호를 붙이고 그 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.

본 발명 제 2실시 예에 따른 수직 타입 유로블라인드(1)는, 도 9에서 보듯이, 종래의 수직 슬랫 구동부(도 6의 31 참조)와 대응되는 수직 슬랫 구동부(91), 상기 수직 슬랫 구동부(91)에 의해 접히거나 전개되며 적어도 내부 일부에 유류의 유로가 형성되어 있으며 상기 수직 슬랫 구동부(91)를 구성하는 슬랫 회전 고정부재(300)에 의해 수직방향으로 걸려 있는 적어도 하나의 유로슬랫(941, 이하 “수직 유로 슬랫“이라 칭함)과, 상기 수직 유로슬랫(941) 간에 연결되어, 그들 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관(143)으로 이루어진다.

아울러, 상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 하나 이상의 상기 수직 유로슬랫(941)이 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 각각의 상기 수직 유로 슬랫(941)의 하단에 구비된 미세한 유류구멍(1419)으로 유입된 유류가 상기 유로 내를 유동하도록 구성된다.

상기 수직 슬랫 구동부(91)는 수직 유로슬랫(941)을 지지하고 회전시키는 슬랫 회전고정부재(300), 슬랫 회전 고정부재(300)를 회전시키는 베벨기어 등으로 구성되는 동력 연결부재(302), 그리고 동력을 전달하기 위한 부재인 각도조절 조절 회전 샤프트(303), 수직 유로슬랫(941)을 중첩하거나 인출시키는 리트렉터(미도시)와 수직 유로슬랫(941)의 상단 및 하단에 버티칼 연결줄(103)로 구성된다. 이외에도 전동식의 경우에는, 동력 구동 부재(801: 도 8 참조)인 종동기어(8012: 도 8 참조), 구동기어(8011: 도 8 참조), 그리고 동력원(800: 도 8 참조)인 모터가 추가로 필요할 수 있다.

상기 수직 유로슬랫(941)은 본 발명 제 1실시 예의 수평 유로슬랫(141)과 유사하게 마련하되 수직 유로슬랫(941) 하단에 미세한 유류구멍(1419)이 형성되어 있고 상단부에만 슬랫 유류 통로 세관(1412)이 구비된다. 이러한 미세한 유류구멍(1419)은 하단에서 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 하나만 형성시켜 유류가 유입되게 한다면 유류의 유입량이 적을 수 있어 마련하는 것이다. 이를 해결하고자 다수의 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 형성한다면 유류의 유입량을 조절하기가 쉽지 않고 공정이 많아지게 된다.

미세한 유류구멍(1419)의 형성에는 다양한 방법이 있으나, 본 제 2 실시 예에서는 드릴로 미세직경의 유류구멍(1419)을 형성하여 마련한다. 또한 이러한 유류구멍(1419)은 다시 폐쇄할 수 있으며 수직 유로슬랫(941)의 어디에도 형성시킬 수 있다.

따라서 다수의 유류구멍(1419)을 형성하는 것이며, 또 다른 장점으로는 실내의 공기를 환기할 때 인데, 차갑고 오염된 공기가 하단으로 모이게 되는 것은 주지의 사실이다. 따라서 실내를 환기할 때 하단부의 공기를 먼저 흡입하는 것이 합리적이고, 외기를 채기 하여 실내로 공급할 때도 하단을 통해 공기를 주입하면 아래 측에 고여 있는 오염공기에 대하여 주입하는 공기가 불어내서 산개시켜 밖으로 새나가게 할 수 있는 확률이 높으며 통상적으로 창문까지의 높이에는 같은 실내공간이라고 하여도 차갑거나 오염도가 있는 공기가 채워지는데 상대적으로 무거워 실내의 상부와 하부 공기의 오염도가 상당한 차이가 난다. 일반적으로 실내 환기를 할 때 뽑아내는 것이 아니라 통상적으로 불어 들이대는 방식이 산소의 공급과 환기의 효과를 높이는 것이다.

따라서 본 제 2실시 예는 유로슬랫(941) 하단에 구비된 미세한 유류구멍(1419)을 통해 외부의 공기가 유로슬랫(941) 내부로 유입되고, 유로슬랫(941)에서 가열된 후, 유로슬랫(941)의 맨 상단에 구비된 슬랫 유류 통로 세관(1412)을 통해 외부로 유출되는바, 각 유로슬랫(941)은 연결유류관(143)을 통해 상단에서 상호 연결되며, 유로슬랫(941)들이 접히는 방향의 가장자리 (도 9에서는 맨 우측) 에 위치한 유로슬랫(941)의 상단에 형성된 슬랫 유류 통로 세관(1412)에 연결유류관(143)이 연결되고 그 끝단에 하나의 유류배출구(33)를 통해 가열된 공기가 모아져서 외부로 배출되도록 하는 것이 보다 바람직하다.

이하, 수직 유로슬랫(941)의 중첩 및 인출과 각도조절, 유류의 구동, 유류배출구(33)의 설치 또는 유류 구동유니트(30), 유류 제어 유니트(40)의 설치나 작동과정은 본 발명 제 1실시 예와 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

(제3 실시 예)

본 발명 제3 실시 예를 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.

도 10은 본 발명 제3 실시 예에 따른 수평타입 유로블라인드(1)의 개략 사시도이고, 도 11은 본 발명 제3 실시 예에 따른 유로 슬랫(141")을 구성하기 위해 슬랫 밀봉캡(1418)과 사이세관(1415)을 이용한 부분 알루미늄 판관의 연결방법을 도시한 부분 분리 사시도이다.

본 발명 제3 실시 예에 따른 수평타입 유로블라인드(1)는, 도 1의 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드와 유사하나, 각도조절 회전 샤프트(303)에 유류통로를 형성하지 않고 유류 공급관(142)을 통하여 유로를 형성하는 사례를 위한 것이고, 당업자의 이해를 돕기 위해 도 1의 제 1실시 예에서 도시하지 않았던 종래 블라인드의 구성요소인 각도조절수단과 리트렉터, 동력원, 벽체에 고정하는 베이스 케이싱(99)을 이번에는 구체화하여 도시한 것으로써, 도 10에서 보는 바와 같이, 벽체에 고정되는 베이스 케이싱(99)과, 상기 베이스 케이싱의 내부에 위치하고 지지되는 각도조절 회전 샤프트(303)에 의해 좌우 두 부분에서 수평으로 지지되면서 상하방향으로 회전되고 적어도 내부 일부에 유류의 유로가 형성되어 있는 적어도 하나의 유로 슬랫(141")을 포함한다.

상기 베이스케이싱 내에는 베이스케이싱에 의해 지지되고 내부에 유류의 유로가 형성되어 있으며 일측 단부에는 유류 배출구(33)와 유류펌프(32)로써 본 발명 제 1실시 예와 같은 흡출기가 결합되어 있고 타단은 상기 각도조절 회전 샤프트(303)가 자유롭게 회동하도록 지지하는 유류 공급관(142)과, 상기 유로 슬랫(141")과 유류 공급관(142)간에, 또는 상기 유로 슬랫(141") 간에 연결되어, 그들 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관(143)을 포함한다.

부재번호 81 및 82는 각각, 모터 및 구동제어수단을 나타내며, 729는 원하는 만큼의 일정 회전 후에 샤프트의 불필요한 자유회전을 억제하는 로킹수단이다.

본 발명 제3 실시예의 상기 유로 슬랫(141")은 수평으로 거치되고 도 5의 (b) 또는 도 10에서와 같이, 일례로 3개의 블록으로 나누어지고, 각 블럭 간을 사이 세관(1415)을 통해 유로가 형성되도록 연결하며, 상기 최상위 유로 슬랫(141")으로 부터 최하단 유로 슬랫(141")까지의 사이 세관(1415) 사이를 통과하여 상기 최하단 유로 슬랫(141")에 거치되어 있는 2조의 슬랫 견인줄(306)이 리트렉터 회전 샤프트(307)에 의해 감합됨으로 인하여 유로 슬랫(141")의 상하이동이 이루어진다.

그리하여, 상기 슬랫 견인줄(306)의 타단을 고정하고 상기 유로 슬랫(141")을 중첩하고 인출하기 위해 권취하는 리트렉터 권취드럼(308) 및 상기 리트렉터 회전 샤프트(307)의 회전을 로킹하고 해제하는 로킹수단(729)으로 이루어지며, 모터(81) 및 구동제어수단(82)에 의해 구동되고 제어된다.

아울러, 상기 동력 구동은 상기 리트렉터 회전 샤프트(307)에 의해 지지되고 회전되는 구동 풀리(947), 상기 베이스 케이싱(99)에 지지되어 구비되어 자유롭게 회전하는 종동 풀리 회동축(949), 상기 종동 풀리 회동축(949)의 일 측 끝단에 부착되고 상기 구동 풀리(947)에 타이밍벨트로 연결된 종동 풀리(948)에 의해 이루어진다.

상기 각도조절 회전 샤프트(303)는 평상시 상기 로킹수단에 의해 무전원 로킹되어, 모터(81)로 회전하는 상기 리트렉터 회전 샤프트(307)에 의해 구동되어 각도를 조절하며, 상기 슬랫견인줄(306)을 권취하여 유로 슬랫(141")을 인출하거나 중첩할 때는, 무전원 로킹을 해제하므로, 모터(81)로 상기 리트렉터 회전 샤프트(307)를 회전시킬 때 상기 각도조절 회전 샤프트(303)는 회전하지 않는다.

더욱 자세하게는, 본 제3 실시예의 유로슬랫(141")에 대한 경사각도 조절은, 유로 슬랫(141")이 완전히 인출되었을 때, 슬랫견인줄(306)은 아무런 하중을 받지 않는 상태가 되므로, 상기 모터(81) - 리트렉터 회전 샤프트(307) - 구동 풀리(947) - 타이밍벨트 - 종동 풀리(948) - 종동 풀리 회동축(949)- 로킹수단(729) - 각도조절 회전 샤프트(303) - 와이어로프 고정부재(941) - 와이어로프(301) - 와 이어로프(301)에 묶인 슬랫 회전 고정부(일례로 1430)의 일 구현 수단인 다수의 유로슬랫(141") - 연결커넥터(143) 순으로 동력이 전달되어 각도가 조절되며, 이때 상기 슬랫 견인줄(306)은 회전하는 리트렉터 회전 샤프트(307) 각도만큼 자신만 상하로 움직인다.

수평으로 거치되는 유로 슬랫(141")은 견인줄 통로(1414)가 필요하므로, 유로 슬랫(141") 하나당 알루미늄제의 3개 부분 판관(도 10의 A', A")을, 도 10의 (b), (c)와 같이, 소형 사이 세관(1415, 도 11 참조)을 사용하여 연결하되, 소형 사이 세관(1415) 사이가 자연스럽게 슬랫 견인줄(306)의 거치 통로가 되도록 구성한다.

이때, 상기 알루미늄제 부분 판관의 상단부를 절개하여 투명한 소재를 접착제로 부착하여 기밀처리하거나, 판관을 압출로 제작할 때 상단부를 개구면으로 제작하되 상단부에 끼움돌기를 형성하여 제작하고 투명한 소재의 수광창(14101)을 억지끼움 하되, 접착제로 기밀처리하며 본 제 3 실시 예에서는 도 10과 같이 끼움돌기를 형성하고 상기 수광창(14101)을 억지끼움하여 부착하여 마련한다.

또한 상기 부분 판관에 소형 사이 세관(1415)을 연결할 때, 도 11에 도시한 바와 같이 본 발명 제 1실시예의 슬랫 밀봉 캡(1418)을 끼워 이용하는데, 슬랫 밀봉 캡(1418)에 암나사부 통로를 드릴로 파서 형성하고, 소형 사이 세관(1415)의 양 끝단에 숫 나사부를 구비하여 마련한 후에 나사 결합시키거나, 상기 슬랫 밀봉 캡(1418)에 결합공 또는 암나사통로를 드릴로 파서 형성하고, 소형 사이 세관(1415)을 결합시키며, 상기 소형 사이 세관(1415)과 나란히 그 좌우에 암나사통로를 파서 슬랫 유류 통로 세관(1412) 또는 상기 연결 유류관(143)에 나사 결합시키며 본 제 3실시 예에서는 연통 암나사통로에 상기 연결 유류관(143)에 직결하여 마련한다.

이하, 본 제3 실시 예에 따른 수평타입 유로블라인드(1) 중첩 및 인출과 각도조절, 유류의 구동, 유류배출구(33)의 설치 또는 유류 구동유니트(30), 유류 제어 유니트(40)의 설치나 작동과정은 본 발명 제 1실시 예와 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

(제4 실시 예)

계속해서, 본 발명 제4 실시 예를 도 12 및 도 13을 참조하여 설명한다.

도 12는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수직타입 유로블라인드(1)의 개략 사시도이며, 도 13은 본 발명 제4 실시 예의 변형 예에 따른 수직타입 유로블라인드(1)의 유동 유류의 연결 및 흐름을 도시한 부분 분리사시도이다.

본 제4 실시 예는 종래의 전동식 수직 블라인드(10) 및 도 1 내지 도 5의 수평 타입 유로블라인드(1)를 참조하되, 도 9의 제2 실시 예인 수직타입 유로블라인드(1)를 주로 참조하여 설명하며, 그와 유사한 기능을 하는 구성에 대해서는 유사 한 부재번호를 붙이고, 그 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.

본 발명 제4 실시예의 수직타입 유로블라인드(1)는 제2 실시예의 수직타입 유로블라인드(1)와 유사하나, 유로슬랫(941‘)의 구성 및 이들의 결합에 있어 다소 차이가 있다.

즉, 본 제4 실시 예에 따른 수직타입 유로블라인드(1)는 도 12에 도시한 바와 같이, 벽체에 고정되는 베이스 케이싱(99)과, 내부에 유류의 유로가 형성되어 있으며 슬랫 회전고정부재(300)에 의해 수직으로 지지되고 회전되는 적어도 하나의 유로 슬랫(941')과, 상기 베이스 케이싱(99)에 내장되어 지지되고 상기 유로 슬랫(941')을 중첩하거나 인출시키는 리트렉터와, 상기 베이스 케이싱(99)에 지지되고 상기 슬랫 회전고정부재(300)를 지지하고 회전시켜 결과적으로 상기 유로 슬랫(941')의 회전 각도를 조절하는 각도조절수단을 포함한다.

아울러, 내부에 유류의 유로가 형성되어 있는 유류 공급관(142)이 동력 전달부재(303)와 별도로 포함되어 구비되며, 연결 유류관(143)이 상기 유로 슬랫(941')과 상기 유류 공급관(142)간에, 또는 상기 유로 슬랫(941') 간에 연결되어 유로를 형성한다. 상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 적어도 하나의 유로 슬랫(941') 및 상기 유류 공급관(142)이 수평 방향으로 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 상기 각각의 유로 슬랫(941')의 하단에 구비된 슬랫 유류 통로 세관(1413)에서 유류가 직접 유입되거나 또는 별도의 유류 공급관(142)으로 유입된 상기 유류가 상기 유로 내를 유동함과 동시에 상기 리트렉터에 의해 상기 유로 슬랫(941')을 중첩하거나 인출시키며, 상기 각도조절수단에 의해 상기 유로 슬랫(941')의 각도를 조절한다.

그리고, 상기 각도조절수단은 동력구동부재(도 6의 801 참조)와 상기 동력구동부재에 의해 구동되는 동력전달부재(303), 상기 동력전달부재(303)의 동력을 변환하여 상기 슬랫 회전고정부재(300)에 전달하는 적어도 하나의 동력연결부재(302)로 이루어지고, 상기 동력 연결부재(302)는 상기 동력 전달부재(303)의 동력을 변환하여 전달하게 된다.

상기 수직형이든 수평형이든 슬랫의 각도를 조절하기 위한 동력 전달부재(303)의 동력변환은 일례로 베벨기어 방식에 의하여 이루어지거나, 웜(944)에 치결합 되어 수직하게 동력 전환하는 웜기어(945)로 이루어질 수 있으며, 그 외에도 '렉과 피니언' 방식, '경사각 조절드럼' 방식, '타이밍벨트' 방식, 등의 다양한 방식이 블라인드에서 슬랫의 각도를 조절하는 각도 조절수단으로서 사용될 수 있다.

또한, 상기 리트렉터는 상기 최 좌측 기어박스(936)로부터 최 우측 기어박스(936)까지의 기어박스 몸체 하단에 구비된 견인줄 통로를 통과하여 최 우측 기어박스(936)에 고정되어 있는 슬랫 견인줄(306), 과도하게 인출하지 못하도록 제한하는 인출 제한 리본(946) 및 수동 리트렉터 견인줄(8022)로 이루어진다.

상기 유류 공급관(142)은 수직 유로 슬랫(941')의 인출 및 중첩이동에 영향을 받지 않는 위치에 상기 유류가 이동하는 중공과, 상기 중공을 상기 수직 유로 슬랫(941')과 연결하는 슬랫 유류 통로 세관(1412)로 구성되며, 본 제4 실시예 에서는 상기 각도 조절 회전 샤프트(303) 상단에 설치하도록 기다란 봉 형태이다.

이때 상기 유류 공급관(142)은 도 12에서와 같이, 상기 기어박스(936) 상단에 결합되는 지지박스(947)를 관통하고 지지박스(947)에 거치되도록 마련된다. 이러한 유류 공급관(142) 은 상기 베이스 케이싱(99)에 고정되는 것이 더욱 바람직하다. 이는 유류 공급관(142)의 끝단에 유류펌프(32) 등이 설치될 수 있어, 하중을 베이스 케이싱(99)으로만 제한할 수 있고 유류펌프(32)의 진동을 줄일 수 있어 바람직하다.

한편, 제4 실시예의 변형예로서, 도 13에서와 같이, 통상적인 각도 조절 회전 샤프트(도 12의 303 참조)의 내부에 중공을 형성하고 상기 중공과 외부가 연통하도록 샤프트 유류 통로 세관(3033)을 구비하여 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)로 구성할 수 있고, 상기 연결 유류관(143)으로 최 좌측 수직 유로 슬랫(941')과 연결하여 사용할 수 있다. 이러한 방식은 유류 공급관(142)의 설치 공간을 줄이고, 부품수를 줄이므로 바람직하며 양 측 끝단에는 유류 배출구(33)와 유류펌프(32)를 구비할 수 있으며 수직 유로 슬랫(941')의 중첩 및 인출과 각도조절, 유류의 구동, 유류배출구(33)의 설치 또는 유류 구동유니트(30), 유류 제어 유니트(40)의 설치나 작동과정은 본 발명 제 1실시 예와 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

또한, 태양열에 의한 고온의 공기를 생산하는 목적의 유동 유류 경로 구성을 하기 위해서는 본 제 4실시 예의 변형예의 수직타입 유로블라인드(1)의 경우에 있어서도, 도 13에 도시한 바와 같이 최 우측 수직 유로 슬랫(941')에서 태양열에 의해 1차적으로 가열된 공기는 그 바로 옆의 수직 유로 슬랫(941')에서 태양열에 의해 추가로 가열이 가능하므로 꼬리를 물듯이 직렬로 연결하는 것이 가능하다. 이때 꼬리에 꼬리를 물듯이 경로가 구성되므로 출구를 찾지 못한 상습압력을 가지는 공기는 역류할 수는 있으나 종국적으로는 평형을 유지하며 더욱 가열되는 수직 유로 슬랫(941') 쪽으로 공기는 유동하게 된다. 따라서 종국적으로는 내부에 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)에 까지 유동하게 된다.

도 13의 경우에는, 수직 유로 슬랫(941‘) 간의 연결이 모두 상부에서 연통되는 도 12의 제4 실시 예와 달리, 일부 수직 유로 슬랫(941’) 간의 연결이 하부에서 연통될 수 있음을 나타내고 있다.

한편, 도 14를 참조하여, 본 발명의 유류 제어 유니트(40)를 설명한다. 상기 유류 제어 유니트(40)는, 유류 유동 컨트롤러(41)와 작동 스위치(42)로 이루어지는데, 유류 유동 컨트롤러(41)는 도 14에서 보는 바와 같이, 마이크로컨트롤러(4101), 유류펌프 제어부(4103), 통신모듈(4104) 그리고 상기 마이크로컨트롤러(4101)의 제어 하에 유류펌프(도 12의 32), 마이크로 컨트롤러(4101), 유류펌프 제어부(4103), 통신모듈(4104)에 전기를 공급하는 전원 제어부(4102), 데이터저장 장치(4107), 경보램프 및 버저(4108), 유로밸브 제어부(4106), 모터 및 로커제어부(4109), 가스센서 및 전자코(47)로 구성되고, 유류공급관(도 12의 142)의 일 측 끝단에 설치된다. 아울러 전원 제어부(4102)에는 외부 전원과 상기 유류펌프(도 12의 32)의 전원 연결단자를 전기적으로 연결하고 외부전원으로부터 전기를 공급받는 주전원 연결단자가 구비되어 있다.

또한, 유로내의 태양광의 조도를 측정하는 조도센서(45), 온도를 측정하는 온도센서(44), 습도센서(43), 압력센서(46), 리모콘(48)을 더 포함할 수 있고 전기적으로 연결되어 상기 마이크로컨트롤러(4101)의 제어를 받으며 이는 다수가 공지된 부품으로 주위에서 손쉽게 구할 수 있으므로 자세한 설명은 생략한다.

상기 마이크로컨트롤러(4101)는 전원 제어부(4102)를 통해 유류펌프(32) 또는 통신모듈(4104)에 전원을 공급하도록 제어하며, 유류펌프 제어부(4103)를 통해 유류펌프(32)의 회전속도, 정지, 가동을 제어하며, 작동 스위치(42) 및 유류펌프(32)와도 전기적으로 연결되어 마련된다. 또한, 통신모듈(4104)은 마이크로컨트롤러(4101)의 제어에 따라 도시하지 않은 외부기기 및 리모콘(48) 또는 컴퓨터에 데이터를 전송하거나 수신할 수 있도록 유선 통신 또는 무선 통신 프로토콜을 제공한다. 즉, 외부기기의 고온공기 공급요청을 수신하고, 작동 결과를 전송하거나, 작동 결과 값을 전송하거나, 수신한다. 또한, 유로블라인드(1)의 상태를 미리 정한 정보조합으로 외부기기 및 외부 컴퓨터에 전송할 수 있도록 한다. 또한, 마이크로컨트롤러(4101)는 미리 정한 미리 정한 정보조합으로 수신되는 제어명령에 따라 하 부기능을 제어한다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유로블라인드(1)의 유동유류는 공기, 물, 부동액 및 기타 유류일 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로블라인드(1)는 음식물 쓰레기 처리기(도 8의 2)의 필터부(22)를 통과한 공기를 유류 구동 유니트(도 1의 30)의 유류 공급구(34)를 통해 공급받아 태양열로 가열한 후 재공급하도록 할 수 있다.

또한, 블라인드는 통상적으로 다수가 실내에 설치되므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로블라인드(1)를 케스케이드 형식으로 다수를 연결하여 구성할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로블라인드(1)는 외부 하우징(미도시)을 구비할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로블라인드(1)는 설치 장소에 제약이 없다. 이중 창호 안, 베란다, 외부 하우징을 구비하면, 외부벽면, 지붕, 차량지붕, 차량 창호에 설치 가능하다. 특히 휴대용으로 제작이 가능하며, 야외에서 캠핑용 자동차 창문에 설치하여, 야외활동에 따른 음식물 쓰레기의 건조, 빨래건조 등에 활용할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유로블라인드(1)는 블라인드 슬랫에 탑재되는 각종 기기의 냉각장치로 구비할 수 있다. 예를 들어, 블라인드 슬랫에 탑재되는 태양광 발전 모듈은 온도가 올라가면 급격하게 효율이 감소하는데, 슬랫 내부에 냉각유류를 공급하여 태양광 발전 모듈 등 블라인드 슬랫에 탑재되는 전자기기의 냉각장치로도 구성할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유로블라인드(1)를 태양이 비추는 실외에 한 대, 또한 대는 실내에 설치하면 상호 연동하여 자연 대류 또는 강제 환기에 의한 공기순환장치로도 사용할 수 있다.

이처럼, 앞에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

본 발명은 도시 특히, 태양이 비추는 공간이 적은 공동주택의 각종 건조기나 음식물 쓰레기 문제를 매우 경제적이고 에너지 절약방식으로 획기적으로 개선하는 효과가 기대되며, 2개를 1조로 사용하여 에너지 교환을 하면서 실내외 공기를 환기시키는 장치 등, 여러 장치에 응용될 수 있어 에너지 절약에 많은 도움이 된다.

도 1은 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평으로 거치되는 한 조의 유로슬랫(141)을 구비한 유로 블라인드(1)의 개략 단면도

도 2는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평으로 거치되는 유로슬랫(141), 유류 공급관(142), 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)가 연결 유류관(143)을 통해 연결되는 유동유로 연결방법을 도시한 부분 사시도

도 3은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)의 유동 유류 흐름을 도시한 개략 단면도

도 4a는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드(1)가 고온공기를 이용하는 외부기기와 연결되는 것을 도시한 개략 단면도

도 4b는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평타입 유로 블라인드 (1)를 이용한 환기장치를 도시한 개략 단면도

도 5는 본 발명 제 1실시 예에 따른 수평 유로슬랫 (141)의 여러 종류를 도시한 단면도

도 6은 종래의 전동식 수직 블라인드(10)를 도시한 도면.

도 7은 종래의 수동식 수평 블라인드(11)를 도시한 도면.

도 8은 종래의 음식물 쓰레기 처리장치를 간략하게 도시한 도면.

도 9는 본 발명 제2 실시 예에 따른 수직타입 유로블라인드(1)의 개략 사시도

도 10은 본 발명 제3 실시 예에 따른 수평타입 유로블라인드(1)의 개략 사시 도

도 11은 본 발명 제3 실시 예에 따른 유로 슬랫(141")을 구성하기 위해 슬랫 밀봉캡(1418)과 사이세관(1415)을 이용한 부분 알루미늄 판관의 연결방법을 도시한 부분 분리사시도

도 12는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 수직타입 유로블라인드(1)의 개략 사시도

도 13은 본 발명 제4 실시 예의 변형 예에 따른 수직타입 유로블라인드(1)의 유동 유류의 연결 및 흐름을 도시한 부분 분리사시도

도 14는 본 발명의 유동 유로가 구비된 수평 블라인드의 제어부의 개략 블록도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1: 유동 유로가 구비된 블라인드

2: 음식물 쓰레기 처리장치 21: 건조부

210: 덮개부 211: 몸체부 213: 건조함 214: 가열원

215: 흡기부 2151: 흡기구 2151: 흡기 송풍팬

216: 배기부 2161: 배기구 2162: 배기 송풍팬

22: 필터부

3: 신발건조기

10: 전동식 수직 블라인드 101: 수직 슬랫 103: 버티칼 연결줄

31: 수직 슬랫 구동부

11: 수동식 수평 블라인드 111: 수평 슬랫 31-1: 수평 블라인드 구동부

300: 슬랫 회전고정부재 301: 경사각 조절용 와이어 로프

302: 동력 연결부재 303: 각도조절 회전 샤프트

306: 슬랫 견인줄 307: 리트렉터 회전 샤프트 308: 슬랫 거치줄

14: 유동 유로가 구비된 수평 블라인드

141: 유류유동 블라인드 수평 슬랫

1410: 슬랫 하우징 14101: 슬랫 수광창 1411: 슬랫 유류관

1412: 슬랫 유류 통로 세관

1414: 견인줄 통로 1415: 소형 사이 세관

1416: 납작한 직사각형의 동 파이프 혹은 알루미늄 파이프

1417: 순동 관 혹은 알루미늄 관 1418: 슬랫 밀봉 캡

142: 유류 공급관 143: 연결 유류관 144: 유류 배출관

1431: 유류관 커넥터 1432: 연결용 유류 세관

30: 유류구동 유니트

3030: 유류 유동겸용 경사각 조절 회전 샤프트

3031: 중공체 하우징

3032: 경사각 조절용 와이어 로프 고정부재

3033: 샤프트 유류 통로 세관

32: 유류펌프 33: 유류 배출구 34: 유류 공급구

40: 유류 제어 유니트 41: 유류 유동 컨트롤러 42: 작동스위치

800: 동력원

801: 전동식 동력 구동 부재

8012: 종동기어 8011: 구동기어

802: 수동식 동력 구동 부재

8021: 수동 회전봉 8022: 수동 작동 견인줄

91: 수직 슬랫 구동부

941: 수직 유로 슬랫

Claims

수평 슬랫 타입의 유동 유로가 구비된 블라인드에 있어서,

평단면 형상이 직사각형인 중공체의 슬랫으로서, 내부에 유류의 유로가 상기 중공체에 의해 형성되어 있으며 와이어 로프(301)에 의해 지지되는 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141");과

상기 와이어 로프의 상하 이동에 의해 상기 유류 유동 블라인드 슬랫의 경사각을 조절하는 각도조절 수단;과

상기 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141") 간에 연결되어, 그들 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관(143);을 포함하되,

상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141")이 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141")으로 유입된 유류가 상기 유로 내를 유동하도록 하며,

상기 슬랫의 상면이 상기 유로를 형성하는 상기 중공체의 폐곡면의 일부가 되어 상기 슬랫의 상면에서 태광광을 입사받아 상기 슬랫 자체에 형성된 상기 중공체의 내부 유로를 유동하는 유류를 가열하며,

상기 슬랫의 전후 폭방향으로는 전체에 걸쳐 중공체의 유로가 형성되면서 태양광을 입사받으나, 상기 슬랫의 좌우 길이방향으로는 전체에 걸쳐 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있고 혹은 일부에만 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있으며,

상기 슬랫들 중에서 서로 이웃하는 슬랫의 연결은 상기 서로 이웃하는 슬랫의 서로 마주보는 면인 하측 슬랫의 상면과 상측 슬랫의 하면에 슬랫 유류 통로 세관(1412)이 각각 형성되며 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)의 양단에 가요성의 연결 유류관(143)이 결합되어 이루어지며,

상기 각도조절 수단은, 내부의 적어도 일부에 유류의 유로가 형성되어 있는 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)이며, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫의 최상층 슬랫과 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 사이에도 상기 연결 유류관(143)을 통해 유로를 형성하여,

상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫 및 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)가 다단으로 상호 연결되며,

상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는,

내부의 적어도 일부에 유로가 형성되어 있는 중공체 하우징(3031)과,

상기 중공체 하우징(3031)에 형성되며 상기 적어도 하나의 연결 유류관(143)에 결합되는 적어도 하나의 샤프트 유류 통로 세관(3033)을 포함하여 이루어지며,

상기 연결 유류관(143)은,

연결용 유류 세관(1432)과,

상기 연결용 유류 세관(1432)의 양측 끝단에 구비되며 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412) 및 상기 샤프트 유류 통로 세관(3033)과 결합되어지는 유류관 커넥터(1431)로 이루어지고,

상기 연결용 유류 세관(1432)은 유연하여 블라인드 슬랫의 중첩시 굴곡지게 되고 인출시 펼쳐지는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
수직 슬랫 타입의 유동 유로가 구비된 블라인드에 있어서,

종단면 형상이 직사각형인 중공체의 슬랫으로서, 내부에 유류의 유로가 상기 중공체에 의해 형성되어 있으며 각각의 슬랫 회전 고정부재(300)에 의해 수직방향으로 걸려 있는 적어도 하나의 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941');과

상기 슬랫 회전 고정부재를 회전시켜 상기 블라인드 슬랫의 방위각을 조절하는 각도조절 수단;과

상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941') 간에 연결되어, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941') 사이에 유로를 형성하는 적어도 하나의 연결 유류관(143);을 포함하되,

상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 하나 이상의 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941')이 다단으로 상호 연결되어 유로를 형성함으로써, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫(941,941')으로 각각 유입된 유류가 상기 유로 내를 유동하도록 하며,

상기 슬랫의 전면이 상기 유로를 형성하는 상기 중공체의 폐곡면의 일부가 되어 상기 슬랫의 전면에서 태광광을 입사받아 상기 슬랫 자체에 형성된 상기 중공체의 내부 유로를 유동하는 유류를 가열하며,

상기 슬랫의 전후 폭방향으로는 전체에 걸쳐 중공체의 유로가 형성되면서 태양광을 입사받으나, 상기 슬랫의 상하 길이방향으로는 전체에 걸쳐 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있고 혹은 일부에만 중공체의 유로가 형성되어 있을 수도 있으며,

상기 슬랫들 중에서 서로 이웃하는 슬랫의 연결은 상기 서로 이웃하는 슬랫의 서로 마주보는 면인 좌측 슬랫의 우측면과 우측 슬랫의 좌측면에 슬랫 유류 통로 세관(1412)이 각각 형성되며 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412)의 양단에 가요성의 연결 유류관(143)이 결합되어 이루어지며,

상기 각도조절 수단은, 내부의 적어도 일부에 유류의 유로가 형성되어 있는 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)이며, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫의 최외측 슬랫과 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 사이에도 상기 연결 유류관(143)을 통해 유로를 형성하여,

상기 연결 유류관(143)을 통하여, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫이 다단으로 상호 연결되면서, 상기 유류 유동 블라인드 슬랫과 상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)도 상호 연결되며,

상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030)는,

내부의 적어도 일부에 유로가 형성되어 있는 중공체 하우징(3031)과,

상기 중공체 하우징(3031)에 형성되며 상기 적어도 하나의 연결 유류관(143)에 결합되는 적어도 하나의 샤프트 유류 통로 세관(3033)을 포함하여 이루어지며,

상기 연결 유류관(143)은,

연결용 유류 세관(1432)과,

상기 연결용 유류 세관(1432)의 양측 끝단에 구비되며 상기 슬랫 유류 통로 세관(1412) 및 상기 샤프트 유류 통로 세관(3033)과 결합되어지는 유류관 커넥터(1431)로 이루어지고,

상기 연결용 유류 세관(1432)은 유연하여 블라인드 슬랫의 중첩시 굴곡지게 되고 인출시 펼쳐지는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

유류 공급관(142)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 6 항에 있어서,

상기 유류 공급관(142)은,

상기 유류가 이동하는 중공과,

상기 중공을 상기 연결 유류관(143)에 연결하는 슬랫 유류 통로 세관(1412) 을 갖는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 유류 유동 블라인드 슬랫 중에서 맨 끝단의 상기 유류 유동 블라인드 슬랫으로 유입된 유류는 상기 유로 중간에서 외부로 유류가 유출되거나 외부로부터 유류가 유입되지 않고 상기 유로를 통과하여 마지막 유류 유동 블라인드 슬랫(141,141")까지 흐르는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 유류 유동겸용 각도조절 회전 샤프트(3030) 또는 상기 슬랫(141,141",941,941') 또는 유류 공급관(142)의 일 측단에는 상기 유류를 강제로 배출시키기 위한 유류구동 유니트(30)가 구비되는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 10 항에 있어서,

상기 유류구동 유니트(30)는,

적어도 하나의 유류펌프(32);를 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 10 항에 있어서,

상기 유류구동 유니트(30)는,

유류 배출구(33), 유류공급구(34) 또는 유로밸브(35)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 12 항에 있어서,

상기 유류 배출구(33), 유류 공급구(34) 또는 유로밸브(35)는

배관 케이블(6)에 연결되는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 유로 내의 유류의 유동을 제어하는 유류 제어 유니트(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 14 항에 있어서,

상기 유류 제어 유니트(40)는,

유류 유동 컨트롤러(41);와

작동 스위치(42)로 이루어진 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
제 14 항에 있어서,

상기 유류 제어 유니트(40)는,

상기 유로 내의 물리량을 측정하기 위한 적어도 하나의 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유동 유로가 구비된 블라인드.
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