KR100988246B1 - Hanger flatboard and the manufacture method - Google Patents

Hanger flatboard and the manufacture method Download PDF

Info

Publication number
KR100988246B1
KR100988246B1 KR1020080040619A KR20080040619A KR100988246B1 KR 100988246 B1 KR100988246 B1 KR 100988246B1 KR 1020080040619 A KR1020080040619 A KR 1020080040619A KR 20080040619 A KR20080040619 A KR 20080040619A KR 100988246 B1 KR100988246 B1 KR 100988246B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
bottom plate
surface finish
hanger
pedestal
Prior art date
Application number
KR1020080040619A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090114789A (en
Inventor
유미
Original Assignee
유미
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유미 filed Critical 유미
Priority to KR1020080040619A priority Critical patent/KR100988246B1/en
Publication of KR20090114789A publication Critical patent/KR20090114789A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100988246B1 publication Critical patent/KR100988246B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/02Dress holders; Dress suspending devices; Clothes-hanger assemblies; Clothing lifters
    • A47G25/06Clothes hooks; Clothes racks; Garment-supporting stands with swingable or extending arms
    • A47G25/0664Standing garment supporting racks; Garment supporting stands with swingable or extending arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Abstract

본 발명은 옷걸이에 걸린 의류를 진열하거나 보관하는 행거의 바닥판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 두께를 갖는 판재의 상면에 공지의 표면마감지를 일체로 접합하는 표면마감지접합공정과, 상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지를 일체로 접합한 판재의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부를 형성하는 V홈커팅공정과, 상기 V홈커팅공정에 의해 판재의 이면 외주변을 따라 형성된 절곡부에 의해 분할된 모서리를 표면마감지와 함께 제거하여 받침대를 형성하는 모따기공정과, 상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 전,후,좌,우측 받침대를 판재의 절곡부를 90°로 접어 판재와 받침대가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판으로 구성하는 받침대접기공정과, 상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 바닥판의 모서리에 코너마감재를 결합하여 코너를 마감하는 코너마감공정으로 행거바닥판을 제조하도록 함으로써, 단시간에 행거바닥판을 제조할 수 있고, 그 제조공정이 간단하며, 별도의 결합부품이 필요하지 않아 제조공정이 감소되어 생산성이 향상될 뿐만 아니라 제조원가 또한 낮출 수가 있는 행거바닥판 및 그 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a bottom plate of a hanger for displaying or storing clothes hanging on a hanger, and more particularly, a surface finish bonding step of integrally bonding a known surface finish to an upper surface of a plate having a constant thickness, and the surface. V groove cutting to form bends by processing V grooves with 90 ° of internal angle at a depth apart from the surface finish by spacing a constant distance along the outer periphery on the back surface of the plate where the surface finish is integrally bonded by the finishing paper joining process. And a chamfering step of forming a pedestal by removing the edges divided by the bent portion formed along the outer circumference of the plate by the V groove cutting process together with the surface finish, and each former formed by the chamfering step. The back, left, and right pedestals are folded into 90 ° angles of the plate, and the pedestal contact consists of a box-shaped bottom plate where the plate and the pedestal form a right angle. The hanger bottom plate can be manufactured in a short time by manufacturing the hanger bottom plate by the corner finishing step of joining the corner finishing material to the corners of the box-shaped bottom plate by the step and the pedestal folding step to finish the corner. The manufacturing process is simple, there is no need for a separate coupling parts to provide a hanger bottom plate and a method of manufacturing the manufacturing process is reduced to improve the productivity as well as lower the manufacturing cost.

행거, V홈, 바닥판, 받침대, 표면마감지, 모서리, 모따기, 절곡부  Hanger, V-groove, Base Plate, Base, Surface Finish, Corner, Chamfer, Bend

Description

행거바닥판 및 그 제조방법{Hanger flatboard and the manufacture method}Hanger flatboard and the manufacture method

본 발명은 행거바닥판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 두께를 갖는 판재의 상면에 공지의 표면마감지를 일체로 접합하는 표면마감지접합공정과, 상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지를 일체로 접합한 판재의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부를 형성하는 V홈커팅공정과, 상기 V홈커팅공정에 의해 판재의 이면 외주변을 따라 형성된 절곡부에 의해 분할된 모서리를 표면마감지와 함께 제거하여 받침대를 형성하는 모따기공정과, 상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 전,후,좌,우측 받침대를 판재의 절곡부를 90°로 접어 판재와 받침대가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판으로 구성하는 받침대접기공정과, 상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 바닥판의 모서리에 코너마감재를 결합하여 코너를 마감하는 코너마감공정으로 행거바닥판을 제조하도록 함으로써, 단시간에 행거바닥판을 제조할 수 있고, 그 제조공정이 간단하며, 별도의 결합부품이 필요하지 않아 제조공정이 감소되어 생산성이 향상될 뿐만 아니라 제조원가 또한 낮출 수가 있는 행거바닥판 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a hanger bottom plate and a method for manufacturing the same, and more particularly, by a surface finish bonding step of integrally bonding a known surface finish to the upper surface of a plate having a constant thickness, and by the surface finish bonding step. The V groove cutting process of forming a bent portion by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by a depth apart from the surface finish by spacing a predetermined interval along the outer circumference on the back surface of the plate in which the surface finish is integrally bonded. The chamfering process of removing the edges divided by the bent portion formed along the outer circumference of the back surface of the plate by the cutting process together with the surface finish to form a pedestal, and the respective front, rear, left and right sides formed by the chamfering process. Folding the pedestal of the plate by 90 ° to form a bottom plate of the box form the plate and the pedestal to form a right angle and the pedestal folding step By combining the corner finishing material in the corners of the box-shaped bottom plate to produce a hanger bottom plate by the corner finishing process of finishing the corner, it is possible to manufacture the hanger bottom plate in a short time, the manufacturing process is simple, and the separate process The present invention relates to a hanger bottom plate and a method of manufacturing the same, in which a coupling part is not required and thus a manufacturing process is reduced, thereby improving productivity.

일반적으로 행거는 의류를 진열하거나 보관할 수 있도록 의류가 걸려 있는 옷걸이를 거는 것으로, 그 구성을 살펴보면 상부에 옷걸이를 거는 걸이대를 구성하고, 상기 걸이대를 지지하는 지지대를 구성하며, 상기 지지대를 넘어지지 않도록 고정하는 바닥판으로 구성한다. In general, a hanger is to hang a clothes hanger to display or store clothes. Looking at the configuration, a hanger constitutes a hanger to hang a hanger on the upper part, constitutes a support for supporting the hanger, and does not fall over the support. It consists of bottom plate to fix.

도 1에 도시한 바와 같이 걸이대를 지지하는 지지대가 고정되는 종래의 행거바닥판을 구성하기 위해서는 행거바닥판의 상판을 이루는 판재와 상기 상판을 받치는 받침대를 별도의 나사못이나 결속부재로 결합하여 바닥판을 구성하고, 상기와 같이 조립에 의해 구성된 행거바닥판에 공지의 표면마감지를 접합하거나 도료를 칠해 행거바닥판을 완성하였으며, 상기와 같이 구성한 행거바닥판에 걸이대를 지지하는 지지대를 결합하여 행거를 이루도록 하였다.In order to configure a conventional hanger bottom plate to which a support for supporting a hanger is fixed as shown in FIG. 1, a bottom plate is formed by combining a plate forming the top plate of the hanger bottom plate and a pedestal supporting the top plate with a separate screw or binding member. To construct a hanger bottom plate by joining or painting a known surface finish to the hanger bottom plate configured by the assembly as described above, and to combine the support for supporting the hanger on the hanger bottom plate configured as described above To achieve.

따라서 종래의 행거바닥판은 행거바닥판을 이루는 개체를 일일이 상판과 상판을 받치는 받침대들을 별도로 가공을 해야하는 문제점이 있고, 그리고 별도로 가공된 행거바닥판을 이루는 개체들을 서로 조립해야 하는 문제점과, 나사못과 같은 결속부재를 필히 사용하여 결속해야 하는 문제점을 안고 있었다. Therefore, the conventional hanger bottom plate has a problem of processing the top plate and the pedestals supporting the top plate separately, and the problem of assembling the objects forming the hanger bottom plate separately to each other, the screw and There was a problem to bind by using the same binding member.

본 발명은 상기와 같은 문제점 및 추세에 적극 대응하여 발명된 것으로서, 일정한 두께를 갖는 판재의 상면에 공지의 표면마감지를 일체로 접합하는 표면마감지접합공정과, 상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지를 일체로 접합한 판재의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부를 형성하는 V홈커팅공정과, 상기 V홈커팅공정에 의해 판재의 이면 외주변을 따라 형성된 절곡부에 의해 분할된 모서리를 표면마감지와 함께 제거하여 받침대를 형성하는 모따기공정과, 상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 전,후,좌,우측 받침대를 판재의 절곡부를 90°로 접어 판재와 받침대가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판으로 구성하는 받침대접기공정과, 상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 바닥판의 모서리에 코너마감재를 결합하여 코너를 마감하는 코너마감공정으로 이루어져, 일정한 두께를 갖는 판재(10)의 상면에 공지의 표면마감지(20)를 접착제로 접합하고, 상기 표면마감지(20)를 일체로 접합한 판재(10)의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지(20)를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부(12)를 형성하며, 상기 절곡부(12)에 의해 분할된 모서리를 표면마감지(20)와 함께 제거하여 받침대(11)를 형성하고, 상기 각각의 전,후,좌,우측받침대(11)를 판재(10)의 절곡부를 90°로 접어 판재(10)와 받침대(11)가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판(100)으로 구성하며, 상기 박스형태의 바닥판(100)의 모서리에 코너마감재(30)를 결합한 행거바닥판을 제조하도록 하여 상기의 문제점을 극복하는 것을 본 발명의 목적으로 하고 있다.The present invention has been invented in response to the above problems and trends, the surface finish bonding step of integrally bonding a known surface finish to the upper surface of the plate having a certain thickness and the surface by the surface finish bonding process The V groove cutting process of forming a bent portion by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by the depth except for the surface finish by spacing a predetermined interval along the outer circumference on the back surface of the plate bonded integrally with the finishing paper, and the V groove cutting The chamfering process of forming a pedestal by removing the edges divided by the bent portion formed along the outer circumference of the back surface of the sheet together with the surface finish, and the front, rear, left and right pedestals formed by the chamfering process. Folding step of folding the bent part of the plate by 90 ° to form a box-shaped bottom plate where the plate and the pedestal form a right angle, and the pedestal folding hole Combining the corner finishing material to the corners of the box-shaped bottom plate by the crystal, and the corner finishing process for closing the corner, and joining the known surface finish 20 to the upper surface of the plate 10 having a certain thickness with an adhesive In order to process a V groove having an internal angle of 90 ° by a depth except for the surface finish 20, a predetermined interval is formed along the outer circumference of the back surface of the plate 10 to which the surface finish 20 is integrally bonded. The bent part 12 is formed, and the edge divided by the bent part 12 is removed together with the surface finish 20 to form the pedestal 11, and the respective front, rear, left and right pedestals. (11) by folding the bent portion of the plate 10 by 90 ° constituted by a box-shaped bottom plate 100 is a right angle between the plate 10 and the pedestal 11, the box-shaped bottom plate 100 Overcoming the above problems by producing a hanger bottom plate combining the corner finish material 30 in the corner It is an object of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 일정한 두께를 갖는 판재의 상면에 공지의 표면마감지를 일체로 접합하는 표면마감지접합공정과, 상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지를 일체로 접합한 판재의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부를 형성하는 V홈커팅공정과, 상기 V홈커팅공정에 의해 판재의 이면 외주변을 따라 형성된 절곡부에 의해 분할된 모서리를 표면마감지와 함께 제거하여 받침대를 형성하는 모따기공정과, 상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 전,후,좌,우측 받침대를 판재의 절곡부를 90°로 접어 판재와 받침대가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판으로 구성하는 받침대접기공정과, 상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 바닥판의 모서리에 코너마감재를 결합하여 코너를 마감하는 코너마감공정이 간단하여 단시간에 행거바닥판을 제조할 수 있고, 별도의 결합부품이 필요하지 않아 제조공정을 단순화하여 생산성이 향상될 뿐만 아니라 제조원가를 낮출 수 있는 효과가 있는 신규하고도 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention provides a surface finish bonding process for integrally joining a known surface finish to an upper surface of a plate having a constant thickness, and a back surface of a plate in which the surface finish is integrally bonded by the surface finish bonding process. The V groove cutting process of forming a bent portion by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by the depth excluding the surface finish at regular intervals along the outer periphery, and the outer periphery of the back surface of the plate by the V groove cutting process. The chamfering process of removing the edges divided by the bent portion formed along with the surface finish and forming the pedestal, and folding the bent portion of the plate by 90 ° each of the front, rear, left and right pedestals formed by the chamfering process. A pedestal folding step consisting of a box-shaped bottom plate where the plate and the pedestal form a right angle, and the base plate of the box-shaped bottom plate by the pedestal folding step The corner finishing process of finishing corners by combining corner finishing materials can be manufactured in a short time, and the hanger bottom plate can be manufactured in a short time.There is no need for a separate joining part, which simplifies the manufacturing process and improves productivity and lowers manufacturing costs. It is a novel and very useful invention with an effective effect.

또한 상기 코너마감재로 바닥판의 모서리부를 마감하여 보는 이로 하여금 미려한 심미감이 들도록 할 뿐만 아니라 행거바닥판의 내구성과 함께 결속력이 향상 되는 효과를 가진 실생활에 있어 매우 유용한 발명인 것이다. In addition, it is a very useful invention in real life with the effect of improving the binding force with the durability of the hanger bottom plate as well as the viewer to finish the corner portion of the bottom plate with the corner finishing material.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 행거바닥판 및 그 제조방법의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the hanger bottom plate of the present invention and its manufacturing method will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

행거바닥판을 제조함에 있어서,In manufacturing hanger bottom plate,

일정한 두께를 갖는 판재의 상면에 공지의 표면마감지를 일체로 접합하는 표면마감지접합공정과;A surface finish bonding step of integrally joining a known surface finish to an upper surface of a plate having a constant thickness;

상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지를 일체로 접합한 판재의 이면에 는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부를 형성하는 V홈커팅공정과;By forming a bent portion by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by a depth except the surface finish on the back surface of the plate bonded together with the surface finish by the surface finish bonding process. V groove cutting process;

상기 V홈커팅공정에 의해 판재의 이면 외주변을 따라 형성된 절곡부에 의해 분할된 모서리를 표면마감지와 함께 제거하여 받침대를 형성하는 모따기공정과;A chamfering step of forming a pedestal by removing the edge divided by the bent portion formed along the outer circumference of the back surface of the plate by the V groove cutting process together with the surface finish;

상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 전,후,좌,우측 받침대를 판재의 절곡부를 90°로 접어 판재와 받침대가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판으로 구성하는 받침대접기공정과;A pedestal folding step of forming each of the front, rear, left and right pedestals formed by the chamfering step into a box-shaped bottom plate where the bent portion of the plate is folded at 90 ° to form a plate and the pedestal at right angles;

상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 바닥판의 모서리에 코너마감재를 결합하여 코너를 마감하는 코너마감공정으로 이루어진다.The corner finishing process is performed by combining the corner finishing material to the corner of the box-shaped bottom plate by the pedestal folding process.

상기와 같은 제조공정에 의해 행거바닥판을 구성함에 있어서, 일정한 두께를 갖는 판재(10)의 상면에 공지의 표면마감지(20)를 접착제로 접합하고, 상기 표면마감지(20)를 일체로 접합한 판재(10)의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지(20)를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부(12)를 형성하며, 상기 절곡부(12)에 의해 분할된 모서리를 표면마감지(20)와 함께 제거하여 받침대(11)를 형성하고, 상기 각각의 전,후,좌,우측받침대(11)를 판재(10)의 절곡부를 90°로 접어 판재(10)와 받침대(11)가 직각을 이루는 박스형태의 행거바닥판(100)으로 구성하며, 상기 박스형태의 행거바닥판(100)의 모서리에 코너마감재(30)를 결합한 행거바닥판(100)을 구성한다. In constituting the hanger bottom plate by the above manufacturing process, a known surface finish 20 is bonded to the upper surface of the plate 10 having a constant thickness with an adhesive, and the surface finish 20 is integrally formed. The bent portion 12 is formed on the back surface of the bonded plate 10 by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by a depth except for the surface finish 20 by spacing a predetermined interval along the outer circumference. The edge divided by the part 12 is removed together with the surface finish 20 to form the pedestal 11, and the front, rear, left and right pedestals 11 of the respective bending portions of the plate 10 Fold at 90 ° and consists of a box-shaped hanger bottom plate 100 in which the plate material 10 and the pedestal 11 form a right angle, and combines the corner finish material 30 at the corners of the box-shaped hanger bottom plate 100. The hanger bottom plate 100 is comprised.

이와 같은 본 발명의 실시예를 도면에 도시된 바와 같이 설명하면 다음과 같다.When explaining the embodiment of the present invention as shown in the drawings as follows.

제1공정으로 표면마감지접합공정을 살펴보면 도 3에 보는 바와 같이 일정한 두께를 갖는 판재(10)를 정사각형이나 직사각형을 이루도록 재단한 후 상기 판재(10)의 상면에 공지의 표면마감지(20)를 접착제로 접합한다.Looking at the surface finish bonding process as a first step, as shown in Figure 3 after cutting the plate 10 having a constant thickness to form a square or rectangular, the surface finish 20 known on the top surface of the plate 10 Is bonded with an adhesive.

이때 상기 판재의 상면에 공지의 접착제를 도포한 후 표면마감지(20)를 프레스롤러 등으로 상기 표면마감지(20)와 판재(10) 사이에 기포가 발생하지 않도록 압출하여 접합하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to apply a known adhesive to the upper surface of the plate and to extrude and bond the surface finish 20 to the surface finish 20 and the plate 10 so as not to generate bubbles by using a press roller or the like. .

상기와 같이 표면마감지(20)를 접합한 판재(10)를 접착제가 경화될 때까지 건조한 후 다음 공정을 이행한다. The plate 10 bonded to the surface finish 20 as described above is dried until the adhesive is cured, and then the next step is performed.

제2공정으로 V홈커팅공정을 살펴보면 도 4에 도시한 바와 같이 제1공정인 상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지(20)를 접합한 판재(10)의 이면에는 외주변을 따라 받침대(11)를 형성하는데, 받침대(11)의 높이만큼 판재(10)의 외주변에서 내부로 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지(20)를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부(12)를 형성한다.Looking at the V-groove cutting process as a second process, as shown in FIG. 4, a pedestal is formed along the outer periphery of the back surface of the plate 10 to which the surface finish 20 is bonded by the surface finish bonding process as the first process. (11) is formed, by the height of the pedestal 11 to space a predetermined interval from the outer periphery of the inner plate 10 to the inside to process the V-groove forming an angle of 90 ° by the depth except the surface finish (20) The bent portion 12 is formed.

제3공정으로 모따기공정을 살펴보면 도 5에 도시한 바와 같이 상기 V홈커팅공정에 의해 판재(10)의 이면 외주변과 일정한 간격을 두고 형성된 절곡부(12)에 의해 분할된 모서리를 상기 판재(10)에서 제거하여 받침대(11)를 형성한다.Looking at the chamfering process as a third step as shown in Figure 5 by the V-groove cutting process the edge divided by the bent portion 12 formed at regular intervals with the outer peripheral surface of the back surface of the plate (10) 10) to form the pedestal 11.

이때 상기 판재(10)의 모서리에 접합되어 있던 표면마감지(20)도 같이 잘라 판재(10)에서 제거하는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable to cut the surface finish 20 bonded to the edge of the plate 10 as well and remove it from the plate 10.

제4공정으로 받침대접기공정을 살펴보면 도 6에 도시한 바와 같이 상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 상,하,좌,우측받침대(11)를 판재(10)의 절곡부(12)를 90°로 접어 판재(10)와 직각을 이루어 박스형태의 행거바닥판(100)을 이루도록 한다.Looking at the step of folding the pedestal in the fourth process, as shown in Figure 6, the bent portion 12 of the plate 10 to the 90, respectively, the upper, lower, left and right pedestals 11 formed by the chamfering process Fold the plate 10 to form a right angle to form a hanger bottom plate 100 in the form of a box.

이때 상기 절곡부(12)에 접착제를 도포한 후 모따기공정에 의해 형성된 각각의 상,하,좌,우측받침대(11)를 판재(10)의 절곡부(12)를 90°로 접어 판재(10)와 직각을 이루어 박스형태의 행거바닥판(100)을 이루도록 하는 것이 바람직하다.At this time, after applying the adhesive to the bent portion 12, each of the upper, lower, left, right support 11 formed by the chamfering process folded the bent portion 12 of the plate 10 by 90 ° plate 10 It is preferable to form a box-shaped hanger bottom plate 100 to form a right angle with.

제5공정으로 코너마감공정을 살펴보면 도 7에 도시한 바와 같이 상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 행거바닥판(100)의 모서리에 코너마감재(30)를 결합하여 코너를 마감한다.Looking at the corner finishing process as a fifth process as shown in Figure 7 by the corner folding process by combining the corner finishing material 30 to the corner of the box-shaped hanger bottom plate 100 to finish the corner.

이때 상기 코너마감재(30)도 접착제를 이용하여 바닥판(100)의 모서리에 결합한다.At this time, the corner finish material 30 is also bonded to the edge of the bottom plate 100 using an adhesive.

그리고 상기 코너마감재(30)와 행거바닥판(10)이 더욱 강력한 결속력을 가지도록 상기 코너마감재(30)는 바닥판(100)의 모서리에 대응하여 결합하도록 속이 빈 결합공간(31)을 형성하고, 상기 결합공간(31)의 상부에 결합돌기(32)를 형성하고 있어, 상기 행거바닥판(100)의 모서리에 코너마감재(30)의 결합돌기(32)와 대응하는 결합공(101)을 형성한 후 상기 코너마감재(30)에 접착제를 도포하고, 상기 행거바닥판(100) 모서리에 각각 끼워 결합할 수도 있다. And the corner finisher 30 and the hanger bottom plate 10 has a stronger binding force so that the corner finisher 30 forms a hollow coupling space 31 so as to correspond to the corner of the bottom plate 100 and The coupling protrusion 32 is formed on the coupling space 31, and the coupling hole 101 corresponding to the coupling protrusion 32 of the corner finisher 30 is formed at the corner of the hanger bottom plate 100. After forming an adhesive is applied to the corner finisher 30, it may be fitted to each of the corners of the hanger bottom plate (100).

상기와 같이 구성한 행거바닥판(100)는 도8에 도시한 바와 같이 행거바닥판(100)의 상부에 걸이대를 지지하는 지지대를 결속부재를 이용하여 결합함으로써 행거가 완성된다. As shown in FIG. 8, the hanger bottom plate 100 configured as described above is combined with a support for supporting a hanger on the top of the hanger bottom plate 100 by using a binding member.

도 1은 종래의 행거바닥판의 구성을 보인 예시도1 is an exemplary view showing the configuration of a conventional hanger bottom plate

도 2는 본 발명에 따른 행거바닥판의 제조공정을 나타낸 블록도Figure 2 is a block diagram showing the manufacturing process of the hanger bottom plate according to the present invention

도 3은 본 발명의 표면마감지접합공정을 나타낸 예시도Figure 3 is an exemplary view showing a surface finish bonding process of the present invention

도 4는 본 발명의 V홈커팅공정을 나타낸 예시도4 is an exemplary view showing a V groove cutting process of the present invention.

도 5는 본 발명의 모따기공정을 나타낸 예시도5 is an exemplary view showing a chamfering process of the present invention

도 6은 본 발명의 받침대접기공정을 나타낸 예시도6 is an exemplary view showing a pedestal folding process of the present invention

도 7은 본 발명의 코너마감공정을 나타낸 예시도7 is an exemplary view showing a corner finishing process of the present invention

도 8은 본 발명의 사용실시예를 보인 예시도8 is an exemplary view showing an embodiment of the present invention

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>

10: 판재 11: 받침대 20: 표면마감지        10: plate 11: pedestal 20: surface finish

30: 코너마감재 31: 결합공간 32: 결합돌기        30: corner finishing material 31: bonding space 32: coupling protrusion

100: 행거바닥판 101: 결합공       100: hanger bottom plate 101: coupling hole

Claims (3)

행거바닥판을 제조함에 있어서,In manufacturing hanger bottom plate, 일정한 두께를 갖는 판재의 상면에 공지의 표면마감지를 일체로 접합하는 표면마감지접합공정과;A surface finish bonding step of integrally joining a known surface finish to an upper surface of a plate having a constant thickness; 상기 표면마감지접합공정에 의해 표면마감지를 일체로 접합한 판재의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부를 형성하는 V홈커팅공정과;By forming a bent portion by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by a depth excluding the surface finish, a predetermined interval is formed along the outer circumference of the back surface of the plate in which the surface finish is integrally bonded by the surface finish bonding process. Groove cutting process; 상기 V홈커팅공정에 의해 판재의 이면 외주변을 따라 형성된 절곡부에 의해 분할된 모서리를 표면마감지와 함께 제거하여 받침대를 형성하는 모따기공정과;A chamfering step of forming a pedestal by removing the edge divided by the bent portion formed along the outer circumference of the back surface of the plate by the V groove cutting process together with the surface finish; 상기 모따기공정에 의해 형성된 각각의 전,후,좌,우측 받침대를 판재의 절곡부를 90°로 접어 판재와 받침대가 직각을 이루는 박스형태의 행거바닥판으로 구성하는 받침대접기공정과;A pedestal folding step of forming each of the front, rear, left and right pedestals formed by the chamfering step into a box-shaped hanger bottom plate where the bent portion of the plate is folded at 90 ° to form a right angle between the plate and the pedestal; 상기 받침대접기공정에 의해 박스형태의 행거바닥판의 모서리에 코너마감재를 결합하여 코너를 마감하는 코너마감공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 행거바닥판 제조방법.Hanger bottom plate manufacturing method characterized in that the corner of the box-shaped hanger bottom plate by combining the corner finishing material by the corner finishing process to finish the corner. 삭제delete 행거바닥판을 구성함에 있어서,In constructing the hanger bottom plate, 일정한 두께를 갖는 판재(10)의 상면에 공지의 표면마감지(20)를 접착제로 접합하고, 상기 표면마감지(20)를 일체로 접합한 판재(10)의 이면에는 외주변을 따라 일정한 간격을 띄워 상기 표면마감지(20)를 제외한 깊이만큼 내각이 90°를 이루는 V홈을 가공하여 절곡부(12)를 형성하며, 상기 절곡부(12)에 의해 분할된 모서리를 표면마감지(20)와 함께 제거하여 받침대(11)를 형성하고, 상기 각각의 전,후,좌,우측받침대(11)를 판재(10)의 절곡부를 90°로 접어 판재(10)와 받침대(11)가 직각을 이루는 박스형태의 바닥판(100)으로 구성하며, 상기 박스형태의 바닥판(100)의 모서리에 스텐레스철판을 상면이 삼각형을 이루도록 절곡하여 바닥판(100)의 모서리에 대응하여 결합하도록 내부에 결합공간(31)을 형성한 코너마감재(30)를 결합한 것을 특징으로 하는 행거바닥판.A well-known surface finish 20 is bonded to an upper surface of the plate 10 having a constant thickness with an adhesive, and a constant distance is formed along the outer periphery of the back surface of the plate 10 to which the surface finish 20 is integrally bonded. To form a bent portion 12 by processing a V groove having an internal angle of 90 ° by the depth except for the surface finish 20, and the edge divided by the bent portion 12 is a surface finish 20 ) To form a pedestal (11), and each of the front, rear, left and right pedestals (11) by folding the bent portion of the plate 10 by 90 °, the plate 10 and the pedestal 11 are at right angles. Consists of a box-shaped bottom plate 100, the upper side of the box-shaped bottom plate 100 is bent in a triangle to form a triangle on the inside to be coupled to the corner of the bottom plate 100. Hanger bottom plate, characterized in that the combination of the corner finishing material (30) formed a coupling space (31).
KR1020080040619A 2008-04-30 2008-04-30 Hanger flatboard and the manufacture method KR100988246B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080040619A KR100988246B1 (en) 2008-04-30 2008-04-30 Hanger flatboard and the manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080040619A KR100988246B1 (en) 2008-04-30 2008-04-30 Hanger flatboard and the manufacture method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090114789A KR20090114789A (en) 2009-11-04
KR100988246B1 true KR100988246B1 (en) 2010-10-20

Family

ID=41555993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080040619A KR100988246B1 (en) 2008-04-30 2008-04-30 Hanger flatboard and the manufacture method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100988246B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7122536B2 (en) * 2018-02-26 2022-08-22 パナソニックIpマネジメント株式会社 building materials

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0125118B1 (en) * 1994-06-30 1997-12-01 이명원 Method for manufacturing metal panels
KR20030069537A (en) * 2002-02-21 2003-08-27 주식회사 오광 A box made several-layer plasticboard and its manufactoring method and equipment
KR20080050890A (en) * 2006-12-04 2008-06-10 주식회사 솔라리안 Method of manufacturing box

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0125118B1 (en) * 1994-06-30 1997-12-01 이명원 Method for manufacturing metal panels
KR20030069537A (en) * 2002-02-21 2003-08-27 주식회사 오광 A box made several-layer plasticboard and its manufactoring method and equipment
KR20080050890A (en) * 2006-12-04 2008-06-10 주식회사 솔라리안 Method of manufacturing box

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090114789A (en) 2009-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100988246B1 (en) Hanger flatboard and the manufacture method
KR101600789B1 (en) Packaging Box And Manufacturing Method Of The Same
EP2941150B1 (en) Picture frame assembly
JP2015181803A (en) Storage box unit and manufacturing method thereof
KR200460440Y1 (en) Mdf pannel for furniture
JP2019085799A (en) Panel material and panel material manufacturing method
JP5508939B2 (en) Paper frame
KR101370883B1 (en) A panel for furniture
KR200473860Y1 (en) Paper Furniture
KR101552833B1 (en) Folding type canvas panel
JP3216247U (en) Surface decorative material
KR101021287B1 (en) Door and method for manufacturing thereof
KR100655092B1 (en) Panel shape member
JP4641803B2 (en) Decorative structure
JP5118178B2 (en) Wooden material structure
TWM601093U (en) coffin
JP6676419B2 (en) Cosmetic material
KR101311044B1 (en) Modular interior art hall, light box and its constructing method
KR200423205Y1 (en) cardboard plate member with reinforcement members for paper furniture and paper furniture assembly kit using the member
US20070289187A1 (en) Nested picture frame assembly
KR20020088674A (en) The method manufacture of case ancestral paper tablet
KR200416349Y1 (en) A plate interior decoration
KR200331700Y1 (en) A cake stand
JP3112324U (en) paper box
KR20090103313A (en) The flat board for furniture and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130927

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150105

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160126

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160928

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170925

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180920

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 10