KR100986156B1 - 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다층 건물의 층간을 이루는 슬래브상의 바닥면에 삽입시켜 층간 소음을 방지할 수 있도록 하되, 그 두께를 줄일 수 있도록 하고, 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널은 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄폼 흡음층의 상면과 하면에 부직포(펠트) 흡음재를 스킨층으로 하여 일체 발포시키므로써 이 발포성형시 폴리우레탄 원액이 부직포의 흡음재에 함침되면서 함침층에서는 고밀도의 엘라스토머가 형성되어 차음층을 형성하게 된다. 이렇게 제작된 층간 소음방지 패널은 부직포 흡음층 → 함침 차음층 → 폴리우레탄폼 흡음층 → 함침차음층 → 부직포 흡음층과 같은 순서로 흡음과 차음이 교대로 이루어지게 되어 보다 효과적으로 소음을 차단할 수 있다. 또한, 상면은 부직포로 하고 하면은 공기층을 형성할 수 있는 구조로 하여 중량 충격음을 효과적으로 방지할 수 있다.

Description

층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법{INTER-FLOOR NOISE PREVNTION PANEL AND MANUFACTURING METHOD OF THE PANEL}

본 발명은 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 다층 건물의 층간을 이루는 슬래브상의 바닥면에 삽입시켜 층간 소음을 방지할 수 있도록 하되, 그 두께를 줄일 수 있도록 하고, 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지할 수 있도록 하는 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

아파트와 같은 공동주택의 경우, 바닥에 충격이나 진동이 직접 가해지면 슬래브를 통한 소음의 감쇠가 효과적으로 이루어지지 않고, 슬래브를 통해 하층으로 방사되는 특성이 있다. 따라서, 아파트와 같은 다층의 슬라브를 통해 건축되는 공동주택의 경우 층간 방음효과를 갖도록 설계되는 다양한 형태의 층간 소음방지 패널이 제안되고 있다.

대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0181811호 "소음및진동차폐용공동주택바닥구조'는 콘크리트 슬래브와 단열층 사이에 다수의 미세한 독립기포가 그 내부에 형성된 탄성 합성고무재로 구성한 소음·진동 차폐층을 포함하도록 하는 기술을 제안하고 있다.

또한, 등록실용신안공보 등록번호 제20-0138123호 "건축물의 층별 소음 및 진동 흡수장치"는 콘크리트 슬라브와 이에 형성된 벽면의 직각부위 및 상부에는 벽면과 바닥에서 발생된 진동을 차단시키기 위해 측벽 및 바닥탄성지지체가 각각 배치되고, 측벽 및 바닥탄성 지지체에 형성된 공가부와 중공부 내에는 진동과 변행하는 소음을 흡수시킬 수 있도록 동일한 성분의 흡수매개체가 주입되며, 바닥탄성지지체 상부에는 바닥공간의 면적과 동일한 단위면적으로 시공되고, 바닥판 저면에 바닥탄성지지체의 유동을 방지시키는 유동방지돌기가 돌출형성되는 기술을 제안하고 있다.

또한, 등록특허공보 등록번호 제10-0816676호 "건축물의 층간소음방지용 방음부재"는 슬라브층의 상부에 적층되되, 하나 이상의 제1흡음공이 형성된 제1방음패널; 이 제1방음패널의 상부에 적층되되, 제1방음패널의 제1흡음공과 대응되는 위치에 각각 제2흡음공이 형성된 제2방음패널; 이 제2방음패널의 상부에 적층되되, 제2방음패널의 제2흡음공과 대응되는 위치에 각각 제3흡음공이 형성된 제3방음패널 및 이 제3방음패널의 상부에는 방음부재의 상부에 적층되는 모르타르층이 제3방음 패널의 제3흡음공으로 침투되는 것을 방지하기 위한 차단패널로 이루어지는 기술을 제안하고 있다.

이와 같이 다층의 건물에 있어서 상층으로부터 하측으로 전달되는 각종 소음을 감소시키기 위해 다양한 층간 소음방지 기술이 제안되어 있으나, 이와 같은 종래기술은 층간 소음의 효과적인 차단과 건축 시공면에서 다양한 문제점을 안고 있다. 즉, 층간 소음방지에 있어서 중요한 점은 슬래브(벽면 등도 포함)를 통해 전달되는 소음을 효과적으로 차단하는 것이지만, 종래기술은 대체적으로 복합구조의 패널을 적용하거나 슬라브의 두께를 증가시켜야 하는 문제점이 있다. 예컨대, 현재 빌딩이나 아파트는 고층 시공의 경향을 띠고 있는데, 이 경우 층간 소음방지를 위한 패널이 두꺼워지거나 슬라브의 두께가 두꺼워지는 경우 고층 시공의 장애요인으로 작용하게 되는 것이다.

한편, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0555179호 "층간소음진동차단패널"은 소정두께의 스티로폼의 양측면에 토목섬유인 부직포에 고화혼화액을 함침시켜 고화시킨 섬유고화판을 부착시켜 제조하는 기술을 제안하고 있고, 등록번호 제10-0553243호 "층간소음제거재와 그 제조법"은 여러 가지 굵기와 길이를 가지는 섬유소재를 이용하여 부직포를 제조하고 난연 처리한 후 발포시트, 부직포 순으로 접착시켜 흡음, 차음에 의한 방음효과 및 단열효과를 동시에 나타낼 수 있는 기술을 제안하고 있다.

이와 같은 종래기술에 따르면, 두께를 감소시키고, 부직포 및 발포시트에 의한 흡음 효과는 높일 수 있으나, 다양한 형태로 전달되는 소음을 효과적으로 차음할 수 없어 방음효과가 저하되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 그 두께를 줄이면서도 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지할 수 있는 새로운 형태의 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

특히, 본 발명은 그 두께를 줄이면서도 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지할 수 있도록 하되, 발포성형을 통해 대량생산이 가능한 폴리우레탄을 사용하여 패널을 제조할 수 있도록 하므로써, 층간 소음방지 패널의 제조를 위한 별도의 설비를 요구하지 않아 생산 용이성을 확보하고, 대량생산의 편의성을 제공할 수 있는 새로운 형태의 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 그 두께를 줄이면서도 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지할 수 있도록 하므로써, 슬라브의 두께를 줄일 수 있도록 함과 아울러 건물의 조건에 따라 다양한 시공이 가능하도록 할 수 있는 새로운 형태의 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 연질 오픈셀(Open cell) 구조의 폴리우레탄으로 상면과 하면을 갖도록 발포성형되어 형성되는 폴리우레탄폼 흡음층과; 상기 폴리우레탄폼 흡음층의 상면에 부직포가 일체로 부착되어 형성되는 부직포 흡음층 및; 상기 부직포가 폴리우레탄 원액의 상면에 놓인 상태에서 상기 폴리우레탄폼 흡음층을 발포성형시키므로써 폴리우레탄 원액이 상기 부직포내로 함침되고 경화되어 상기 부직포 흡음층과 폴리우레탄폼 흡음층을 부착시키면서 상기 부직포 흡음층과 폴리우레탄폼 흡음층 사이에 형성되는 함침 차음층을 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널에서 상기 폴리우레탄폼 흡음층의 하면에 부직포가 부착되어 형성되는 서브 부직포 흡음층 및; 상기 서브 부직포 흡음층이 폴리우레탄 원액의 하면에 놓인 상태에서 상기 폴리우레탄폼 흡음층을 발포성형시키므로써 폴리우레탄 원액이 상기 부직포 내로 함침되고 경화되어 상기 부직포 흡음층과 폴리우레탄폼 흡음층을 부착시키면서 상기 부직포 흡음층와 폴리우레탄폼 흡음층 사이에 형성되는 서브 함침 차음층을 더 구비할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널에서 상기 폴리우레탄폼 흡음층은 하면에 일정한 깊이로 이격되어 형성되는 공기홈을 더 구비할 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 상형과 하형으로 이루어지는 발포성형 몰드를 사용하여 형성되는 층간 소음방지 패널의 제조방법에 있어서, 부직포가 상기 발포성형 몰드의 상형과 하형 사이로 인입되어 상기 하형측에 위치되도록 하는 단계와; 상기 하형으로 발포성형을 위한 연질 오픈셀(Open cell) 구조의 폴리우레탄 원액이 공급되도록 하는 단계 및; 상기 상형과 하형이 형합되도록 하여 발포성형하는 단계를 포함한다.

이와 같은 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널의 제조방법에서 상기 하형으로 상기 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄 원액이 공급되도록 하기 전에 부직포가 상기 발포성형 몰드의 상형과 하형 사이로 인입되어 상기 상형측에 위치되도록 하는 단계를 더 구비할 수 있다.

본 발명에 의한 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법에 따르면, 부직포를 폴리우레탄의 발포성형으로 성형되는 폴리우레탄폼 흡음층에 일체로 발포시켜 구성되므로, 통상의 폴리우레탄 발포성형 설비를 사용할 수 있어 층간 소음방지 패널의 제조를 위한 별도의 설비를 요구하지 않아 생산 용이성을 확보하고, 대량생산의 편의성을 제공한다. 또한, 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄으로 이루어지는 폴리우레탄폼 흡음층과 부직포 흡음층 경계에서 폴리우레탄 원액의 함침에 의한 고밀도 탄성중합체(엘라스토머)가 형성되어 함침 차음층을 이루고, 이로 인해 흡음과 차음을 번갈아 가는 부직포 흡음층, 함침 차음층, 폴리우레탄폼 흡음층의 구조를 가지게 되므로, 건물의 바닥면(즉, 슬래브)를 통해 전달되는 소음을 흡음, 차음, 흡음의 3중 처리{양측에 부직포를 부착하는 경우 5중의 처리}에 의해 처리하게 되므로 그 두께를 줄이면서도 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 발포성형을 통해 제품의 형상을 비교적 자유롭게 설정할 수 있으므로, 건물의 조건에 따라 다양한 시공이 가능하도록 할 수 있는 다양한 형태의 제품을 제공할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 8에 의거하여 상세히 설명하며, 도 1 내지 도 8에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법을 제공함에 있어서, 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄 원액 및 폴리우렌탄폼의 물성 및 성형방법, 발포성형 방법, 발포성형 금형 및 설비 등 이 분야의 종사자들이 통상적으로 알 수 있는 기술의 도시 및 설명은 생략하고, 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하고 설명하였다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지 패널을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 층간 소음방지 패널을 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 층간 소음방지 패널을 설명하기 위한 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 기본적으로 폴리우레탄폼 흡음층(20), 함침 차음층(40) 및 부직포 흡음층(30)의 3층 구조를 갖도록 구성된다. 즉, 폴리우레탄폼 흡음층(20)은 연질 오픈셀(Open cell) 구조의 폴리우레탄으로 상면(22)과 하면(24)을 갖도록 발포성형되어 형성된다. 그리고, 부직포 흡음층(30)는 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 상면(22)에 부직포가 일체로 부착되도록 하여 형성된다. 이때, 상면(22)과 하면(24)은 단순히 두 면을 구분하기 위한 개념으로 그 위치가 제한되는 것은 아니다. 그리고, 함침 차음층(40)은 부직포가 폴리우레탄폼 흡음층(20)을 성형하기 위한 폴리우레탄 원액의 상면에 놓인 상태에서 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 발포성형시키므로써 폴리우레탄 원액이 부직포에 일부 함침되어 고밀도의 엘라스토머를 이루도록 하므로써 형성된다. 이 함침 차음층(40)은 부직포 흡음층(30)과 폴리우레탄폼 흡음층(20)을 부착시키면서 부직포 흡음층(30)과 폴리우레탄폼 흡음층(20) 사이에 형성된다.

이와 같이 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 슬래브상의 바닥면에 내장되는 상태를 기준으로 보았을 때, 부직포 흡음층(30), 함침 차음층(40) 및 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 순서로 이루어지게 된다. 이때, 부직포 흡음층(30)는 높은 소음(고주파대역)을 흡수하는 효과를 갖는다. 그리고, 함침 차음층(40)은 폴리우레탄폼 흡음층(20)을 형성하는 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄이 발포성형시 부직포에 함침되고 경화되어 고밀도의 엘라스토머로 이루어지므로 형성되는 부분으 로, 일부는 부직포 흡음층(30)에 함침되는 형태로 형성되므로 함침에 의한 비발포층으로 형성되어 폴리우레탄폼 흡음층(20)에 비해 밀도가 높게 형성되어 소음을 반사시키는 기능(차음)을 갖는다. 또한, 폴리우레탄폼 흡음층(20)은 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄폼으로 이루어지므로 낮은 소음(저주파대역)을 흡수하는 효과를 갖는다.

이와 같이 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 부직포 흡음층(30), 함침 차음층(40) 및 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 순서를 갖도록 슬래브상의 바닥면에 내장시공되어 건물의 슬래브를 통해 전달되는 소음을 흡음, 차음, 흡음의 3중 처리에 의해 처리하게 되므로, 통상 다층 건물에서 층간 진동음, 충격음 및 기타 소음 등 다양한 형태로 발생되는 소음에 대해 그 두께를 줄이면서도 흡음 및 차음 효과를 높여 층간 소음을 효과적으로 방지하게 된다.

한편, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 다양한 형태로 변형하여 구성할 수 있다. 즉, 도 2에서 보는 바와 같이, 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 하면(24)에 부직포를 전술한 방법과 같이 일체로 부착시켜 서브 부직포 흡음층(30')을 형성시키고, 함침 서브 차음층(40')이 형성되도록 하여 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 상하 양측에 부직포 흠음층과 함침 차음층의 2중구조를 갖도록 하는 것이다. 함침 서브 차음층(40')은 전술한 예와 같이, 부직포가 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 하면(24)에 놓인 상태에서 폴리우레탄폼 흡음층(20) 의 발포성형시키므로써 폴리우레탄 원액이 부직포 내로 함침되어 경화되므로써 형성된다. 이 함침 서브 차음층(40')은 서브 부직포 흡음층(30')과 폴리우레탄폼 흡음층(20)을 부착시키면서 서브 부직포 흡음층(30')과 폴리우레탄폼 흡음층(20) 사이에 형성된다.

이와 같이 본 실시예에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄폼 흡음층의 상면과 하면에 부직포(펠트) 흡음재를 스킨층으로 하여 일체 발포시키므로써 이 발포성형시 폴리우레탄 원액이 부직포의 흡음재에 함침되면서 함침층에서는 고밀도의 엘라스토머가 형성되어 차음층을 형성하게 된다. 이렇게 제작된 층간 소음방지 패널은 부직포 흡음층 → 함침 차음층 → 폴리우레탄폼 흡음층 → 함침차음층 → 부직포 흡음층과 같은 순서로 흡음과 차음이 교대로 이루어지게 되어 보다 효과적으로 소음을 차단할 수 있다. 또한, 상면은 부직포로 하고 하면은 공기층을 형성할 수 있는 구조로 하여 중량 충격음을 효과적으로 방지할 수 있다.

한편, 도 3에서 보는 바와 같이, 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 하면(24)에 일정한 깊이로 이격되어 형성되는 공기홈(50)을 더 형성하여, 슬래브 내에서 공기층이 형성되도록 하므로써 공기층에 의한 소음 차단효과를 기대하도록 할 수 있다.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널의 제조방법을 설명하기 위한 층간 소음방지 패널 제조장치의 도면들이다. 이때, 도 4는 대한민국 등록실용신안 등록번호 제20-0169085호 "발포물 성형 장치"를 적용하는 예를 보인 도면이고, 도 5는 본 발명자가 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0741845호 "바닥 매트의 더블 컨베이어형 제조장치"를 적용하는 예를 보인 도면이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 상형(134)과 하형(132)으로 이루어지는 발포성형 몰드(130)를 사용하여 형성된다. 이와 같은 발포성형 몰드(130)로 발포제품을 형성하는 설비는 다양한 형태로 구성될 수 있는 것이고, 이 분야에서 제공되는 다양한 설비가 적용될 수 있다.

본 발명에 따른 층간 소음방지 패널의 제조방법은 하형(132)으로 발포성형을 위한 연질 오픈셀(Open cell) 구조의 폴리우레탄 원액이 공급되도록 하고, 부직포(172)가 발포성형 몰드(130)의 상형(134)과 하형(132) 사이로 인입되어 하형측(132)에 위치되도록 한 후, 상형(134)과 하형(132)이 형합되도록 하여 폴리우레탄의 발포성형이 이루어지도록 하므로써 제조된다. 물론, 도 2에서 보인 바와 같이, 폴리우레탄폼 흡음층(20)의 상하로 부직포가 일체로 부착되도록 하는 형태를 형성하고자 하는 경우, 하형(132)으로 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄 원액이 공급되도록 하기 전에 부직포(162)가 발포성형 몰드(130)의 상형(134)과 하형(132) 사이로 인입되어 상형측(134)에 위치되도록 하여 성형할 수 있는 것이다.

다시, 도 4 및 도 5를 참조하면, 통상 발포성형을 위한 설비(100, 100')는 상하로 배치되어 구동 모터(미도시)에 의해 회전되는 제 1 및 제 2 이송장치(110, 120)가 설치된다. 이때, 제 1 및 제 2 이송장치(110, 120)는 구동 모터에 의해 회전되는 구동 풀리(111, 121)가 설치되고, 이 구동 풀리(111, 121)로부터 일정 구간 이격되는 피동 풀리(112, 122)가 설치되며, 구동 풀리(111, 121)와 피동 풀리(112, 122)에 감기는 체인 또는 컨베이어 벨트{113, 123; 도 5에는 도시되어 있지 않다}로 구성되며, 구동 풀리(111, 121)와 피동 풀리(112, 122) 사이의 구간은 폴리우레탄 원액이 주입되는 시점에서 발포 작용이 완료될 수 있는 거리가 된다. 그리고, 제 1 및 제 2 이송장치(110, 120)에 의해 이송되고 폴리우레탄 원액이 수용되어 발포체를 형성하는 발포성형 몰드(130)이 설치된다. 이때, 발포성형 몰드(130)는 상형(134)과 하형(132)으로 이루어진다. 그리고, 하형(132)에 폴리우레탄 원액을 주입하는 주입장치(140)가 설치되고, 부직포(162, 172)를 공급시키는 공급롤러(160, 170)가 설치된다. 물론, 이와 같은 구성을 갖는 발포성형 설비(100, 100')를 작용 및 발포성형공정은 이 분야에서 이미 다양하게 적용되고 있고, 본 발명자도 선출원을 통해 다양한 형태로 제안한 바 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.

이와 같은 통상의 발포성형 설비(100, 100')를 적용하여 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 제조를 위한 별도의 설비를 요구하지 않아 생산의 용이성을 확보하고, 대량생산의 편의성을 제공한다.

도 6 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지 패널이 사용되는 형태를 설명하기 위한 도면들이다. 이때, 도 6은 단층구조로 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널을 적용하는 예를 보인 도면이고, 도 7은 복층구조로 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널을 적용하는 예를 보인 도면이며, 도 8은 복층구조로 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널을 적용하는 다른 예를 보인 도면이다.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 통상 다층 건물의 시공에서 바닥구조는 콘크리트 슬래브상에 단열재를 깔고, 그 위에 경량기포콘크리트를 타설하여 양생시킨 후, 그 위에 난방파이프를 설치하고 모르타르로 마감하고, 최종 바닥 마감재(장판 등)로 마감하여 이루어진다. 이때, 층간 소음방지를 위해 단열재를 층간 소음방지 패널로 대체하거나 추가하여 이루어지게 된다.

전술한 바와 같은 구성을 갖도록 제조된 층간 소음방지 패널(10)은 슬래브상에서 단층 또는 다층의 구조로 적용할 수 있다. 즉, 도 6에서 보는 바와 같이, 도 1 및 도 2에서 보인 형태의 층간 소음방지 패널(10)은 단층으로 적용될 수 있다. 또한, 도 3에서 보인 바와 같이 공기홈(50)이 형성되는 층간 소음방지 패널(10)은 복층으로 적용될 수 있을 것이다. 이때, 두 층을 이루는 층간 소음방지 패널(10)의 공기홈(50)은 서로 마주보도록 배치(도 7과 같은 형태)할 수 있고, 공기홈(50)이 하방으로 향하도록 하여 배치(도 8과 같은 형태)할 수 있는 것이다. 그리고, 공기홈(50)내에서 발생할 수 있는 공진현상을 방지하기 위해 공기홈(50) 하측에 부직포(60)를 개재시켜 시공할 수 있을 것이다. 물론, 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널(10)은 시공시 필요에 따라 다양한 형태로 설치할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지 패널 및 그의 제조방법을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지 패널을 설명하기 위한 도면;

도 2는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 층간 소음방지 패널을 설명하기 위한 도면;

도 3은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 층간 소음방지 패널을 설명하기 위한 도면;

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 층간 소음방지 패널의 제조방법을 설명하기 위한 층간 소음방지 패널 제조장치의 도면들;

도 6 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지 패널이 사용되는 형태를 설명하기 위한 도면들이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 층간 소음방지 패널 20 : 폴리우레탄폼 흡음층

22 : (폴리우레탄폼 흡음층) 상면

24 : (폴리우레탄폼 흡음층) 하면

30 : 부직포 흡음층 30' : 서브 부직포 흡음층

40 : 함침 차음층 40' : 서브 함침 차음층

50 : 공기홈 130 : 발포성형 몰드

132 : 하형 134 : 상형

Claims (5)

1. 연질 오픈셀(Open cell) 구조의 폴리우레탄으로 상면과 하면을 갖도록 발포성형되어 형성되는 폴리우레탄폼 흡음층과;

   상기 폴리우레탄폼 흡음층의 상면에 부직포가 일체로 부착되어 형성되는 부직포 흡음층 및;

   상기 부직포가 폴리우레탄 원액의 상면에 놓인 상태에서 상기 폴리우레탄폼 흡음층을 발포성형시키므로써 폴리우레탄 원액이 상기 부직포내로 함침되고 경화되어 상기 부직포 흡음층와 폴리우레탄폼 흡음층을 부착시키면서 상기 부직포 흡음층와 폴리우레탄폼 흡음층 사이에 형성되는 함침 차음층을 포함하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지 패널.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 폴리우레탄폼 흡음층의 하면에 부직포가 부착되어 형성되는 서브 부직포 흡음층 및;

   상기 서브 부직포 흡음층이 폴리우레탄 원액의 하면에 놓인 상태에서 상기 폴리우레탄폼 흡음층을 발포성형시키므로써 폴리우레탄 원액이 상기 부직포내로 함침되고 경화되어 상기 부직포 흡음층과 폴리우레탄폼 흡음층을 부착시키면서 상기 부직포 흡음층와 폴리우레탄폼 흡음층 사이에 형성되는 서브 함침 차음층을 더 포 함하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지 패널.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 폴리우레탄폼 흡음층은 하면에 일정한 깊이로 이격되어 형성되는 공기홈을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지 패널.
4. 상형과 하형으로 이루어지는 발포성형 몰드를 사용하여 형성되는 층간 소음방지 패널의 제조방법에 있어서,

   부직포가 상기 발포성형 몰드의 상형과 하형 사이로 인입되어 상기 하형측에 위치되도록 하는 단계와;

   상기 하형으로 발포성형을 위한 연질 오픈셀(Open cell) 구조의 폴리우레탄이 공급되도록 하는 단계 및;

   상기 상형과 하형이 형합되도록 하여 발포성형이 이루어지도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지 패널의 제조방법.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 하형으로 상기 연질 오픈셀 구조의 폴리우레탄이 공급되도록 하기 전에 부직포가 상기 발포성형 몰드의 상형과 하형 사이로 인입되어 상기 상형측에 위치되도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지 패널의 제조방법.

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