KR100985586B1 - 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 초미세기포를 이용하여 플럭을 생성 및 부상시켜 제거시키는 부상조, 철·망간등의 금속물질의 산화를 위한 산화조, 전자동급속여과기의 수위 조절 및 여과사의 역세척을 제어하는 헤드탱크의 기능을 동시에 가지는 부상산화헤드탱크일체형 정수장치에 관한 것으로서, 별도의 부상조 및 산화조를 설치하지 않으면서 본래의 기능인 전자동급속여과기의 헤드탱크 기능을 그대로 유지하면서 슬러지를 제거되게 함으로 해서 역세척 횟수를 줄여 물의 낭비와 여과사의 유실 및 손상을 최소화 시킬 수 있게 하며, 유지관리 비용 절감과 아울러, 용존산소량을 높여 깨끗하고 안전한 고품질의 물의 지속적으로 생산 할 수 있도록 한 부상산화헤드탱크일체형 정수장치를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 여과기(2)의 상부에 부상산화헤드탱크(3)가 설치되는 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치(1)에 있어서, 넓은 체적의 원수처리조(5)와, 좁은 체적의 원수유출조(7)가 형성되도록 격벽(8)으로 구획되는 부상산화헤드탱크(3)와; 상기 원수처리조(5)에 수직방향으로 세워져 원수를 공급하는 원수유입노즐(4)과; 상기 원수처리조(5)의 중앙 상단에 격벽(8)보다 낮고 상기 원수유입노즐(4)보다 높은 위치에 설치되는 슬러지배출수로(9) 및 슬러지배출수로(9)에 수집된 슬러지를 외부로 배출하도록 배관한 슬러지배출관(10)과; 상기 원수유출조(7)에 수직방향으로 세워져 여과기(2)로 원수를 배출하는 처리수배출노즐(6)과; 상기 격벽(8)의 하단에 형성된 유로(8a)를 개폐하도록 설치되며 제어반의 타이머 장치(도시되지 않음)에 의해 작동하는 수위조절게이트(14)로 구성하며,
부가적으로 상기 원수유입노즐(4)에는 약품주입설비(17)를 연결될 수 있는 기포주입관(16)을 배관하고, 상기 원수처리조(5)의 바닥에는 상기 슬러지배출수로(9)를 기준으로 좌우측에 서로 마주보도록 초미세기포수를 주입하는 기포주입노즐(11)이 지그재그로 설치되어 슬러지가 슬러지배출수로(9)로 모이도록 하고, 또한 상기 원수처리조(5)의 바닥에는 원수유출조(7) 쪽으로 처리된 원수를 이동시키도록 수평수로(12)가 격벽(8)에 관통되어 있는 유로(8a)와 연결되게 형성되며, 원수유출조(7)에는 상기 슬러지배출수로(9) 보다 낮은 격벽(8-1)으로 상기 수평수로(12)와 연결되는 수직수로(13)를 형성하여 원수처리조(5)에서 슬러지가 처리된 원수를 원수유출조(7) 쪽으로 공급될 수 있게 하였다.
즉, 본 발명은 여과기(2)의 상부에 부상산화헤드탱크(3)가 설치되는 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치(1)에 있어서, 넓은 체적의 원수처리조(5)와, 좁은 체적의 원수유출조(7)가 형성되도록 격벽(8)으로 구획되는 부상산화헤드탱크(3)와; 상기 원수처리조(5)에 수직방향으로 세워져 원수를 공급하는 원수유입노즐(4)과; 상기 원수처리조(5)의 중앙 상단에 격벽(8)보다 낮고 상기 원수유입노즐(4)보다 높은 위치에 설치되는 슬러지배출수로(9) 및 슬러지배출수로(9)에 수집된 슬러지를 외부로 배출하도록 배관한 슬러지배출관(10)과; 상기 원수유출조(7)에 수직방향으로 세워져 여과기(2)로 원수를 배출하는 처리수배출노즐(6)과; 상기 격벽(8)의 하단에 형성된 유로(8a)를 개폐하도록 설치되며 제어반의 타이머 장치(도시되지 않음)에 의해 작동하는 수위조절게이트(14)로 구성하며,
부가적으로 상기 원수유입노즐(4)에는 약품주입설비(17)를 연결될 수 있는 기포주입관(16)을 배관하고, 상기 원수처리조(5)의 바닥에는 상기 슬러지배출수로(9)를 기준으로 좌우측에 서로 마주보도록 초미세기포수를 주입하는 기포주입노즐(11)이 지그재그로 설치되어 슬러지가 슬러지배출수로(9)로 모이도록 하고, 또한 상기 원수처리조(5)의 바닥에는 원수유출조(7) 쪽으로 처리된 원수를 이동시키도록 수평수로(12)가 격벽(8)에 관통되어 있는 유로(8a)와 연결되게 형성되며, 원수유출조(7)에는 상기 슬러지배출수로(9) 보다 낮은 격벽(8-1)으로 상기 수평수로(12)와 연결되는 수직수로(13)를 형성하여 원수처리조(5)에서 슬러지가 처리된 원수를 원수유출조(7) 쪽으로 공급될 수 있게 하였다.
Description
본 발명은 초미세기포를 이용하여 플럭을 생성 및 부상시켜 제거시키는 부상조, 철·망간등의 산화물의 산화를 위한 산화조, 전자동급속여과기의 수위 조절 및 여과사의 역세척을 제어하는 헤드탱크의 기능을 동시에 가지는 일체형부상산화헤드탱크를 갖춘 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 별도의 부상조 및 산화조를 설치하지 않으면서 본래의 기능인 전자동급속여과기의 헤드탱크 기능을 그대로 유지하면서 슬러지를 제거되게 함으로 해서 역세척 횟수를 줄여 물의 낭비와 여과사의 유실 및 손상을 최소화 시킬 수 있게 하며, 유지관리 비용 절감과 아울러, 용존산소량을 높여 깨끗하고 안전한 고품질의 물의 지속적으로 생산 할 수 있도록 한 부상산화헤드탱크일체형 정수장치를 제공코자 하는 것이다.
일반적으로 전자동급속여과기를 사용하는 정수장의 정수과정은 원수를 공급받아 유량을 확인하고, 원수에 포함되어 있는 모래 등의 무거운 이물질을 가라앉히는 침사지 및 착수정, 응집제등 정수에 필요한 약품을 주입하고 섞는 혼화지, 투입된 약품으로 원수 속의 탁질을 이루고 있는 콜로이드나 기타 이물질을 응집시키는 응집지, 응집되어 무거워진 플럭을 가라앉혀 제거키는 침전지등의 여과지 이전의 전처리 공정이 있고, 마지막 여과공정인 모래여과와 활성탄여과등을 거쳐 최종 정수된다.
일반적으로 소형정수장에서는 유지관리의 어려움으로 인해 원수의 유량 및 수질 상태에 따른 정확한 양의 약품을 주입하기 매우 어려우며, 여과기의 전 공정인 혼화 공정에서 주입된 약품이 원수의 수질상태와 정확하게 맞지 않아 응집플럭이 형성되지 못하고, 모래여과기 공정까지 와서야 응집이 되어 여과기에 많은 침전물이 쌓이게 되고, 또한 철·망간 등의 금속물질이 있으면 여과기는 더욱 많은 침전물이 쌓이게 되므로 여과기는 자동으로 헤드탱크의 역세척 제어기능에 의해 정수 과정과 정반대로 모래를 세척하게 되는데, 이를 역세척기능이라 하며, 잦은 역세척으로 인해 여과사의 유실과 손상이 많이 발생된다.
상수도 시설기준에 맞게 여과를 하기위해서는 규정된 만큼의 여과층이 필요한데 역세척으로 인한 유실 및 손상된 만큼의 여과사를 자주 보충 및 교환을 해 주어야 하므로 재원 마련이 어려운 소규모정수장의 여건상 잦은 여과사의 보충 및 교체는 매우 어려운 실정에 처해 있다.
이에 본 발명에서는 상기한 종래 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 별도의 부상조 및 산화조를 설치하지 않으면서 본래의 기능인 전자동급속여과기의 헤드탱크 기능을 그대로 유지하면서 슬러지를 제거되게 함으로 해서 여과기의 역세척 횟수를 줄여 물의 낭비와 여과사의 유실 및 손상을 최소화 시킬 수 있게 하며, 유지관리 비용 절감과 아울러, 용존산소량을 높여 깨끗하고 안전한 고품질의 물의 지속적으로 생산 할 수 있도록 한 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
과제의 해결 수단으로 본 발명에서는,
첫째 여과공정 이전의 전처리공정이 없을 때 응집약품을 주입 및 급속응집을 하고, 혼화·응집·침전등 전처리공정에서 완벽히 제거되지 않은 잔류미세플럭이 유입되는 경우 완전응집부상을 하며, 원수에 철·망간 등의 금속물질이 함유되어 있어 산화가 필요한 경우, 이러한 것들을 위해 초미세기포를 주입하도록 여과기의 상부에 설치되는 부상산화헤드탱크를 갖춘 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치에 있어서; 넓은 체적의 원수처리조와, 좁은 체적의 원수유출조가 형성되도록 격벽으로 구획되는 헤드탱크와; 상기 원수처리조에 수직방향으로 세워져 원수를 공급하는 원수유입노즐과; 상기 원수처리조의 중앙 상단에 격벽보다 낮고 상기 원수유입노즐보다 높은 위치에 설치되는 슬러지배출수로 및 슬러지배출수로에 수집된 슬러지를 외부로 배출하도록 배관한 슬러지배출관과; 상기 원수유출조에 수직방향으로 세워져 여과기로 원수를 배출하는 처리수배출노즐과; 상기 격벽의 하단에 형성된 유로를 개폐하도록 설치되며 제어반의 타이머 장치(도시되지 않음)에 의해 작동하는 수위조절게이트로 구성하였다.
둘째 상기 원수유입노즐에는 기포주입관을 배관하고 원수에 직접 초미세기포를 제공하여 물속에서 아직 응집되지 못하고 남아 있는 약품이 완전히 응집되어 플럭이 형성되게 하였다.
셋째 상기 기포주입관에는 여과공정 이전의 전처리공정이 없이 원수가 유입될 때 약품을 주입할 수 있도록 약품주입설비를 연결하여 초미세기포와 약품이 동시에 주입되어 원수처리조 내에서 급속한 응집이 이루어져 플럭이 형성되게 하였다.
넷째 상기 기포주입관에는 공기와 함께 염소 또는 오존과 같은 산화제를 주입하여 원수가 초미세기포와 접촉하면서 원수 속에 포함되어 있는 철·망간 등 금속물질이 급속 산화되게 하였다.
다섯째 상기 원수처리조의 바닥에는 기포주입노즐을 설치하되, 상기 기포주입노즐은 플럭의 이동방향을 슬러지배출수로로 향하게 배치되며 응집 플럭이 슬러지배출수로에 가깝게 모이도록 기포주입노즐의 방향을 반대편 벽 수심의 중간 정도의 높이로 향하게 하였다.
여섯째 상기 슬러지배출수로는 원수처리조의 크기에 따라 2개 이상 복수로 설치하게 하였다.
일곱째 상기 원수처리조의 바닥에는 원수유출조 쪽으로 처리된 원수를 이동시키도록 수평수로가 격벽에 관통되어 있는 유로와 연결되게 형성되며, 원수유출조에는 상기 슬러지배출수로 보다 낮은 위치에 상단이 위치하도록 상기 수평수로와 연결되는 수직수로를 형성하여 원수처리조에서 슬러지가 제거된 원수를 원수유출조 쪽으로 공급될 수 있게 하였다.
여덟째 상기 수직수로는 수위조절게이트를 개방할 때 원수처리조 내에 있는 처리된 원수 중 일부가 원수유출조로 수압에 의해 자연적으로 이동할 수 있는 높이로 설치하였다.
아홉째 상기 원수유입노즐의 상단에는 측방으로 유입구가 형성되게 유입입방해판을 설치하여 원수유입노즐을 통해서 유입되는 원수가 급격히 상승하여 생성된 플럭을 손상시키지 않도록 하였다.
열째 상기 처리수배출노즐은 수직방향으로 유출구멍을 형성하고, 상단에는 넓은 면적의 유출구멍이 형성되게 낙수유입방해판을 설치하여 상기 수직수로를 넘어서 공급되는 원수가 처리수배출노즐을 통해서 급격히 유출되는 것이 방지되게 하였다.
본 발명은 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치로써 전자동급속여과기의 헤드탱크에서 부상조와 산화조의 역할이 이루어지므로 별도의 부상조 및 산화조를 설치할 필요가 없다.
부상산화헤드탱크의 바닥에 설치된 기포주입노즐을 통해서 초미세기포 주입이 이루어지므로 신속한 슬러지 제거 및 용존산소량을 높일 수 있어 깨끗하고 안전한 고품질의 물의 지속적으로 생산 할 수 있다.
슬러지의 대부분 제거가 가능하므로 여과기의 역세척 횟수를 줄일 수 있고 그로 인해 역세척으로 버려지는 물의 낭비와 여과사의 유실 및 손상을 최소화 시킬수 있으며, 여과기의 유지관리에 드는 비용을 획기적으로 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치의 사시도
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 내부 구성을 다양한 방향에서 보인 사시도
도 5는 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 평면도
도 6은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 정면도
도 7은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 측면도
도 8은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크 수위조절게이트의 작동상태도 사시도
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 내부 구성을 다양한 방향에서 보인 사시도
도 5는 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 평면도
도 6은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 정면도
도 7은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크의 측면도
도 8은 본 발명에 따른 부상산화헤드탱크 수위조절게이트의 작동상태도 사시도
이하에서 본 발명의 구성을 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
본 발명에서 제공하는 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치(1)는 도시된 바와 같이 부상산화헤드탱크(3)의 좌측과 우측에 각각 침전조(도시되니 않음)와 원수유입관(18)이 연결되는 원수유입노즐(4)이 설치된 넓은 체적의 원수처리조(5)와, 전자동여과기(2)에 부착되는 씰탱크(21)와 유출배관(19)이 연결되는 처리수배출노즐(6)이 설치된 좁은 체적의 원수유출조(7) 사이에 수직수로(13)가 형성되게 격벽(8)(8-1)을 세워서 구획 구성한다.
상기 전자동여과기(2)에는 역세척배관(22) 및 에어밴트(23)가 설치되며, 상기 역세척배관(22)은 전자동여과기(2) 내의 여과사가 오염된 경우 여과사를 세척하여 오염된 역세척수를 배출할 수 있게 한다.
상기 원수처리조(5)의 바닥으로는 원수유입노즐(4)이 수직방향으로 세워지며, 원수유입노즐(4)의 상단에는 측방으로 유입구(4a)가 형성되게 유입입방해판(4b)을 설치한다.
상기 유입방해판(4b)은 원수유입노즐(4)을 통해서 유입되는 원수가 급격히 상승하여 생성된 플럭을 손상시키지 않도록 하는 역할을 하게 된다.
또한 상기 원수유입노즐(4)에는 공기가 공급되는 기포주입관(16)이 배관되어 있다.
상기 기포주입관(16)은 원수유입노즐(4)로 공급되는 원수에 직접 초미세기포를 제공토록 한 것이다.
상기 기포주입관(16)으로는 여과공정 이전의 전처리공정이 없는 경우 약품주입설비(17)와 연결하여 약품을 주입하여 원수유입노즐 내에서 급속한 혼화가 이루어지고 원수처리조(5)에서 응집과 부상을 할 수 있게 한다. 또한 상기 기포주입관(16)으로는 공기와 함께 염소 또는 오존 등의 산화제를 주입토록 함으로 해서 원수가 초미세기포와 접촉하면서 원수 속에 포함되어 있는 철·망간 등의 금속물질을 급속산화 되게 한다.
상기 원수처리조(5)의 중앙 상단에는 슬러지배출수로(9)가 격벽(8)보다 낮고 상기 원수유입노즐(4)보다 높은 위치에 설치되어 있으며, 슬러지배출수로(9)에는 외부와 연결되는 슬러지배출관(10)이 배관되어 수집되는 슬러지를 외부로 배출할 수 있게 한다.
상기 슬러지배출수로(9)는 원수처리조(5)의 크기에 따라 2개 이상 복수로 설치될 수 있다.
상기 원수처리조(5)의 바닥에는 상기 슬러지배출수로(9)를 기준으로 좌우측에 서로 마주보도록 초미세기포수가 주입되는 기포주입노즐(11)이 지그재그로 배치되어 있으며, 기포주입노즐(11)은 슬러지배출수로(9)를 향하도록 설치되어 있다.
이러한 구성은 기포주입노즐(11)에서 제공되는 초미세기포에 의해 플럭 및 망간, 철 등의 산화물이 응집된 플럭을 슬러지배출수로(9) 쪽으로 원활하게 이동시키는 역할을 하며 아울러 슬러지를 이동시킬 수 있는 원수를 적당하게 슬러지배출수로(9)로 공급하여 슬러지를 원활하게 배출할 수 있게 하는 역할도 하며, 또한 초미세기포에 의해 용존산소량을 높일 수 있고 그로 인해 깨끗하고 안전한 고품질의 물을 지속적으로 생산 할 수 있다.
상기 원수처리조(5)의 바닥에는 원수유출조(7) 쪽으로 처리된 원수를 이동시키는 수평수로(12)가 격벽(8)에 관통되어 있는 유로(8a)와 연결되게 형성되며, 수평수로(12)에는 바닥쪽으로 유입공(12a)을 형성하여 원수처리조(5)의 하층 원수가 유입될 수 있게 하며, 원수유출조(7)에는 상기 슬러지배출수로(9) 보다 낮은 격벽(8-1)으로 상기 수평수로(12)와 연결되는 수직수로(13)를 형성하여 원수처리조(5)에서 슬러지가 처리된 원수를 원수유출조(7) 쪽으로 공급될 수 있게 하되, 격벽(8)의 하단부에는 제어반의 타이머 장치(도시되지 않음)에 의해 작동하는 수위조절게이트(14)를 설치하여 상기 격벽(8)에 관통되어 있는 유로(8a)를 개폐할 수 있게 한다.
상기 수위조절게이트(14)를 개방할 때 원수처리조(5) 내에 있는 처리된 원수 중 일부가 원수유출조(7)로 수압에 의해 자연적으로 이동할 수 있도록 상기 수직수로는 원수처리조의 만수위보다 낮게 형성한다.
상기 원수유출조(7)에는 여과기(2)와 연결되는 처리수배출노즐(6)이 설치되어 있다.
상기 처리수배출노즐(6)은 수직방향으로 유출구멍(6a)이 형성되어 있으며, 상단에는 넓은 면적의 유출구멍(6b)이 형성되게 낙수유입방해판(6c)을 설치하여 상기 격벽(8-1)을 넘어서 공급되는 처리된 원수가 처리수배출노즐(6)을 통해서 급격히 유출되는 것이 방지되게 한다.
또한 상기 원수유출조(7)에는 여과기(2)와 연결되는 역세척 파이롯트 라인(15)이 설치되어 있으며 여과기(2)내부의 여과사층이 오염되어 여과유속이 떨어지면 원수유출조(7)의 수위가 점차 상승하여 상기 파이롯트라인(15)으로 물이 흘러들어가 역세척 시기를 알려줄 수 있는 기존자동여과기의 기능을 할 수 있게 한다.
이상과 같이 구성되는 본 발명의 부상산화헤드탱크일체형 정수장치(1)는 침전조(도시되니 않음)와 여과기(2) 사이에 일체형부상산화헤드탱크가 설치되어 미처 침전되지 않은 미세플럭이나 철·망간 등의 산화물이 응집된 플럭을 재처리 후 여과기로 원수를 공급할 수 있게 한 것으로서 이하에 본 발명의 작용을 설명한다.
본 발명에 의하면 원수유입조(5)에 설치되어 있는 원수유입노즐(4)을 통해서 침전조에서 원수가 공급되는데, 이때 원수유입노즐(4)에 배관되어 있는 기포주입관(16)을 통해서 초미세기포가 공급된다.
상기와 같이 기포주입관(16)을 통해서 초미세기포가 주입될 경우 물속에서 아직 응집되지 못하고 남아 있는 약품이 완전히 응집되며 침전조(도시되지 않음)에서 넘어온 미세플럭을 부상시킨다.
또한 여과공정 이전의 전처리공정이 없는 경우 기포주입관(16)에 약품주입설비(17)를 연결하여 약품을 주입함으로 해서 급속응집을 일으켜 원수처리조(5)에 원수가 체류하는 동안 탁질을 이루는 콜로이드입자등을 부착시켜 플럭을 생성시키고, 산소나 오존등의 산화성 초미세기포를 주입하면 원수 속에 포함되어 있는 철·망간 등 금속물질은 산화물 결정질로 변환되고 응집플럭에 부착되어 부상 제거된다.
상기와 같이 원수유입노즐(4)로 통해서 공급되는 원수가 원수처리조(5)로 공급되면 원수처리조(5)의 바닥에 설치되어 있는 기포주입노즐(11)을 통해서 초미세기포를 투입한다.
이때 기포주입노즐(11)은 플럭의 이동방향을 슬러지배출수로(9)로 향하게 배치되며 응집 플럭이 슬러지배출수로(9)에 가깝게 모이도록 기포주입노즐(11)의 방향을 반대편 벽 수심의 중간 정도의 높이로 향하게 하여 원수에 포함되어 있는 미세플럭이나 철·망간 등의 산화물이 응집된 플럭은 초미세기포에 의해 슬러지배출수로(9)가 있는 상부로 부상시키며 일정시간 간격으로 설정해놓은 타이머(도시되지 않음)에 의해 게이트(14)가 일부 닫히면 원수처리조(5)의 수위가 올라가면서 일부의 원수와 부상된 플럭은 자연스럽게 슬러지배출수로(9)를 거쳐 슬러지배출관(10)을 통해서 외부로 배출된다.
상기 기포주입노즐(11)은 원수처리조(5)의 크기에 따라 복수로 설치될 수 있으며, 복수로 설치할 경우 슬러지배출수로(9)를 중심으로 마주보는 위치에 지그재그로 배치하여 설치하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 원수에서 플럭 제거가 십수초의 짧은 시간에 이루어지면 설정해놓은 타이머에 의해 원수처리조(5)의 바닥쪽에 설치되어 있는 수평수로(12)를 일부 막고 있던 수위조절 게이트(14)가 개방되는데, 이때 원수는 수평수로(12)를 통해서 수직수로(13)로 이동 후 격벽(8-1)을 넘어 원수유출조(7)로 낙수된다.
이렇게 원수유출조(7)로 낙수된 원수는 여과기(2)와 배관되어 있는 원수유출노즐(6)로 배출되어 여과기에서 여과공정을 거치게 되는 것이다.
본 발명은 상수도 시설 등에서 원수를 정수하는 용도로 사용될 수 있다.
1:부상산화헤드탱크일체형 정수장치
2:여과기 3:부상산화헤드탱크
4:원수유입노즐 4a:유입구
4b:유입입방해판 5:원수처리조
6:처리수배출노즐 6a,6b:유출구멍
6c:낙수유입방해판 7:원수유출조
8,8-1:격벽 8a:유로
9:슬러지배출수로 10:슬러지배출관
11:기포주입노즐 12:수평수로
12a:유입공 13:수직수로
14:수위조절게이트 15:역세척 파이롯트 라인
16:기포주입관 17:약품주입설비
18:원수유입관 19:유출배관
21:씰탱크 22:역세척배관
23:에어밴트
2:여과기 3:부상산화헤드탱크
4:원수유입노즐 4a:유입구
4b:유입입방해판 5:원수처리조
6:처리수배출노즐 6a,6b:유출구멍
6c:낙수유입방해판 7:원수유출조
8,8-1:격벽 8a:유로
9:슬러지배출수로 10:슬러지배출관
11:기포주입노즐 12:수평수로
12a:유입공 13:수직수로
14:수위조절게이트 15:역세척 파이롯트 라인
16:기포주입관 17:약품주입설비
18:원수유입관 19:유출배관
21:씰탱크 22:역세척배관
23:에어밴트
Claims (10)
- 여과공정 이전의 전처리공정이 없을 때 응집약품을 주입 및 급속응집을 하고, 이전 공정에서 유입된 잔류응집제와 미세플럭이 있을 때 완전응집을 하며, 원수에 철·망간 등의 금속물질이 있을 경우 산화가 필요할 때, 이들을 위해 초미세기포를 주입하도록 여과기(2)의 상부에, 넓은 체적의 원수처리조(5)와, 좁은 체적의 원수유출조(7)가 형성되도록 격벽(8)으로 구획되는 부상산화헤드탱크(3)가 설치되고, 상기 원수처리조(5)에 수직방향으로 세워져 원수를 공급하는 원수유입노즐(4)과, 상기 원수유출조(7)에 수직방향으로 세워져 여과기(2)로 원수를 배출하는 처리수배출노즐(6)을 구비한 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치(1)에 있어서,
상기 원수처리조(5)의 중앙 상단에 격벽(8)보다 낮고 상기 원수유입노즐(4)보다 높은 위치에 설치되는 슬러지배출수로(9) 및 슬러지배출수로(9)에 수집된 슬러지를 외부로 배출하도록 배관한 슬러지배출관(10)과,
상기 격벽(8)의 하단에 형성된 유로(8a)를 개폐하도록 설치되며 제어반의 타이머 장치(도시되지 않음)에 의해 작동하는 수위조절게이트(14)로 구성한 것을 특징으로 하는 부상산화헤드탱크일체형 정수장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 원수처리조(5)의 바닥에는 원수유출조(7) 쪽으로 처리된 원수를 이동시키도록 수평수로(12)가 격벽(8)에 관통되어 있는 유로(8a)와 연결되게 형성되며,
원수유출조(7)에는 상기 슬러지배출수로(9) 보다 낮은 격벽(8-1)으로 상기 수평수로(12)와 연결되는 수직수로(13)를 형성하여 원수처리조(5)에서 슬러지가 처리된 원수를 원수유출조(7) 쪽으로 공급될 수 있게 한 것을 특징으로 하는 부상산화헤드탱크일체형 정수장치.
- 제 7항에 있어서,
상기 수직수로(13)는 수위조절게이트(14)를 개방할 때 원수처리조(5) 내에 있는 처리된 원수 중 일부가 원수유출조(7)로 수압에 의해 자연적으로 이동할 수 있는 높이로 설치한 것을 특징으로 하는 부상산화헤드탱크일체형 정수장치.
- 삭제
- 제 7항에 있어서,
상기 처리수배출노즐(6)은 수직방향으로 유출구멍(6a)을 형성하고, 상단에는 넓은 면적의 유출구멍(6b)이 형성되게 낙수유입방해판(6c)을 설치하여 상기 격벽(8-1)을 넘어서 공급되는 원수가 처리수배출노즐(6)을 통해서 급격히 유출되는 것이 방지되게 한 것을 특징으로 하는 부상산화헤드탱크일체형 정수장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100006613A KR100985586B1 (ko) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치 |
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| KR1020100006613A KR100985586B1 (ko) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | 부상산화헤드탱크 일체형 정수장치 |
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| KR100985586B1 true KR100985586B1 (ko) | 2010-10-06 |
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR100985586B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102547669B1 (ko) * | 2022-08-31 | 2023-06-26 | 주식회사 성신기계 | 배출조절장치를 구비한 사이펀식 슬러지수집기 |
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| KR870003845Y1 (ko) * | 1985-03-28 | 1987-12-05 | 한미종합기계 주식회사 | 절수형 자동여과기 |
| KR100606555B1 (ko) | 2005-03-11 | 2006-08-01 | 한국수자원공사 | 오존 부상법과 입상 활성탄 여과 조합을 통한 다기능고효율 정수처리장치 및 정수방법 |
| KR100723337B1 (ko) | 2005-07-13 | 2007-05-30 | 백구엔지니어링(주) | 산화 가압 부상장치 |
| KR20090093781A (ko) * | 2008-12-05 | 2009-09-02 | 한국수자원공사 | 침지형 분리막과 용존공기부상법을 이용한 융합형 정수처리장치 |
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2010
- 2010-01-25 KR KR1020100006613A patent/KR100985586B1/ko not_active IP Right Cessation
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