KR100984225B1

KR100984225B1 - 휴대용 저항 브레이징 용접기

Info

Publication number: KR100984225B1
Application number: KR1020100055040A
Authority: KR
Inventors: 신영식
Original assignee: 신영식
Priority date: 2010-06-10
Filing date: 2010-06-10
Publication date: 2010-09-28

Abstract

본 발명은 일단부에 관체의 직경보다 큰 직경을 갖는 확관부를 형성하는 제1 금속관과, 관체의 외주면으로부터 외측 반경 방향으로 돌출 형성되어 상기 확관부에 지지되는 돌출부를 갖는 제2 금속관과, 상기 돌출부와 상기 확관부 사이에 마련되며 가열 용착되어 상기 제1 금속관과 상기 제2 금속관을 접합하는 용가재로 이루어지는 피용접물의 브레이징 용접을 수행하는 휴대용 저항 브레이징 용접기에 관한 것으로서, 휴대 가능하도록 손잡이가 마련된 몸체케이스와; 상기 몸체케이스에 상호 이격되어 평행하게 설치되고, 외부로부터 전원을 공급받으며, 각각 일단부에 상기 피용접물이 안착되는 안착부가 형성되어 상기 피용접물에 저항열을 공급하는 한 쌍의 전극바아와; 상기 한 쌍의 전극바아에 각각 왕복이동 가능하게 마련되어 상기 안착부에 안착된 피용접물을 고정하는 한 쌍의 클램핑부와; 상기 몸체케이스에 마련되어, 상기 안착부에 안착된 피용접물이 상기 안착부에 고정 및 고정해제되도록 상기 한 쌍의 클램핑부를 왕복이동시키는 제1 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해, 본 발명에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기는 작업자가 손잡이를 파지하여 휴대가 가능함으로써, 작업공간에 구애받지 않고 편리하게 브레이징 용접작업을 수행할 수 있다. 더불어, 길이가 길거나 다층으로 절곡되어 있는 피용접물에도 직접 장착하여 신속 간편하게 저항 브레이징 용접을 수행할 수 있어 작업효율 증대되며 생산성이 향상된다.
또한, 가스 브레이징 용접처럼 전문 브레이징 용접사가 필요하지 않고 누구나 브레이징 용접이 가능한 혁신적인 브레이징 장치라 할 수 있다.

Description

휴대용 저항 브레이징 용접기{PORTABLE RESISTANCE BRAZING MACHINE}

본 발명은 휴대용 저항 브레이징 용접기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 작업자가 손잡이를 파지하여 휴대가 가능하며, 피용접물에 직접 장착하여 신속 간편하게 저항 브레이징 용접을 수행할 수 있는 휴대용 저항 브레이징 용접기에 관한 것이다.

저항 브레이징 용접이란 압력을 가한 상태에서 큰 전류를 흘려주어 금속끼리의 접촉면에서 생기는 접촉 저항과 금속의 고유 저항에 의하여 열을 얻고, 이로 인하여 금속이 가열 또는 용융하면 가해진 압력에 의하여 모재는 녹지않고 용가재만 녹아서 접합이 이루어지도록 하는 공법을 말한다.

이러한 저항용접은 맞대기 용접, 점용접, 심용접으로 나누어지는데, 이 중에 맞대기 용접은 금속봉, 금속관 등을 맞대어 용접할 때 사용하는 방법으로서, 한 쌍의 금속봉 또는 금속관의 각 단부를 상호 맞대고 전류를 보내면 접합부가 빨갛게 가열되며, 이때 압력을 가해서 접합하는 용접방법이다.

이것은 전통적인 용접방법이며, 본 방법은 용가재를 사이에 넣어서 그 용가재만 녹여서 접합함에 따라 기존의 용접 접합 방법과는 사뭇 다르다.

지금까지 금속관과 금속관을 접합하는 저항 용접기술은 마찰용접이 있으나 이 기술은 금속관을 돌려줘야 하는 맹점이 있다.

또한, 금속관과 금속관을 녹이는 퓨전(Fusion) 용접이 있으나 이는 현재의 기술로는 고용량의 전류가 필요하기 때문에 휴대용으로 기술을 개발하기가 불가하다. 따라서 본 기술은 기존 용접 기술과는 전혀 다른 혁신적인 브레이징 용접공법이라 할 수 있다.

도 7은 종래기술의 저항용접기를 보여주는 도면으로서, 맞대기 설계를 이용한 브레이징 용접을 이용한 접합설계 방법이 공개특허 2001-0110924에 제시되어 있다.

도 7에 도시된 바와 같이. 종래의 저항용접기는 몸체를 이루는 한 쌍의 프레임(110)에 전류발생부(120)가 마련되어 있으며, 한 쌍으로 이루어진 피용접물(1)을 각각 지지하는 제1 클램핑 수단(111) 및 제2 클램핑 수단(113)이 마련되어 있다. 그리고, 피용접물(1)을 상호 가압하여 저항용접을 수행하도록 엑츄에이터(130)가 마련되어 있다.

이러한 종래의 저항용접기는 일정한 작업공간 내에 고정설치되어 있어, 저항용접을 하기 위해서는 작업자가 피용접물을 들고 저항용접기로 이동하여 저항용접기의 제1 클램핑 수단 및 제2 클램핑 수단에 피용접물을 장착함으로써 저항용접을 수행하였다. 따라서, 부피가 큰 피용접물은 종래의 저항용접기에 장착하기 힘들어 용접이 불가능하다.

즉, 길이가 길거나 다층으로 절곡되어 있는 금속관의 경우 종래의 저항용접기에 장착하기 어려우며, 이에 따라 금속관과 금속관의 결합부분에 작업자가 가스용접을 수행하여 용접을 수행하였다.

가스용접은 작업자가 직접 금속관과 금속관의 결합부분에 마련된 용가재를 화염으로 녹여 용접을 수행해야 함으로써, 작업시간이 오래 걸리며 금속관과 금속관의 결합부분이 일정하게 용접되지 않는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 작업자가 손잡이를 파지하여 휴대가 가능함으로써, 작업공간에 구애받지 않고 편리하게 브레이징 용접작업을 수행할 수 있는 휴대용 저항 브레이징 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 길이가 길거나 다층으로 절곡되어 있는 피용접물에도 직접 장착하여 신속 간편하게 저항 브레이징 용접을 수행할 수 있는 휴대용 저항 브레이징 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다.

이 방법은 기존 가스화력을 이용하여 수동 브레이징 용접의 대체기술로 개발되었다. 기존 가스 브레이징 용접의 경우 고도로 숙련된 기술자가 필요했으며, 가스를 이용하다 보니 금속관과 금속관에 가열이 너무 많이 됨에 따라 금속관의 연화현상이 큰 문제였다.

따라서, 브레이징 용접 기술이 필요없이 누구나 브레이징 용접이 가능하고 저항열에 의해 순간 가열이 이루어짐에 따라 품질 향상이 가능한 휴대용 저항 브레이징 용접기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일단부에 관체의 직경보다 큰 직경을 갖는 확관부를 형성하는 제1 금속관과, 관체의 외주면으로부터 외측 반경 방향으로 돌출 형성되어 상기 확관부에 지지되는 돌출부를 갖는 제2 금속관과, 상기 돌출부와 상기 확관부 사이에 마련되며 가열 용착되어 상기 제1 금속관과 상기 제2 금속관을 접합하는 용가재로 이루어지는 피용접물의 브레이징 용접을 수행하는 휴대용 저항 브레이징 용접기에 있어서, 휴대 가능하도록 손잡이가 마련된 몸체케이스와; 상기 몸체케이스에 상호 이격되어 평행하게 설치되고, 외부로부터 전원을 공급받으며, 각각 일단부에 상기 피용접물이 안착되는 안착부가 형성되어 상기 피용접물에 저항열을 공급하는 한 쌍의 전극바아와; 상기 한 쌍의 전극바아에 각각 왕복이동 가능하게 마련되어 상기 안착부에 안착된 피용접물을 고정하는 한 쌍의 클램핑부와; 상기 몸체케이스에 마련되어, 상기 안착부에 안착된 피용접물이 상기 안착부에 고정 및 고정해제되도록 상기 한 쌍의 클램핑부를 왕복이동시키는 제1 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체케이스에 마련되며, 상기 피용접물의 용접부분이 가압되도록 상기 한 쌍의 전극바아 중 어느 하나의 전극바아를 다른 하나의 전극바아로 왕복이동시키는 제2 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 클램핑부는, 상기 전극바아의 길이방향을 따라 상기 안착부를 향해 왕복이동 가능하게 마련되는 클램핑 바아와; 상기 클램핑 바아의 단부에 마련되며, 상기 클램핑 바아가 상기 안착부를 향해 이동시 상기 안착부에 안착된 상기 피용접물에 밀착되어 상기 피용접물을 상기 안착부에 고정시키는 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착부에 상기 피용접물을 부분적으로 감싸도록 접촉되어, 상기 피용접물의 용접할 부위에 가열이 이루어지도록 상기 피용접물이 안착되는 안착부재를 더 포함하며, 상기 안착부재는 몰리브덴(Molybdenum), 텅스텐, 흑연, 동합금 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 전극바아는 구리(Cu) 재질 또는 구리합금(Cu alloy) 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기는 작업자가 손잡이를 파지하여 휴대가 가능함으로써, 작업공간에 구애받지 않고 편리하게 브레이징 용접작업을 수행할 수 있다.

또한, 길이가 길거나 다층으로 절곡되어 있는 피용접물에도 직접 장착하여 신속 간편하게 저항 브레이징 용접을 수행할 수 있어 작업효율이 증대되며 생산성이 향상된다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 내부 구조를 보여주는 분해 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 구조를 보여주는 단면도
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 작동상태를 보여주는 도면
도 7은 종래기술의 저항용접기를 보여주는 도면

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 이탈하지 않는 한 이하의 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 내부 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 구조를 보여주는 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기는 몸체케이스(10)와, 몸체케이스(10)에 상호 이격되어 평행하게 설치되는 한 쌍의 전극바아(21,23)와, 한 쌍의 전극바아(21,23)에 각각 마련되어 피용접물(1)을 고정하는 한 쌍의 클램핑부(31,35)와, 피용접물(1)을 고정 및 고정해제하도록 한 쌍의 클램핑부(31,35)를 왕복이동시키는 제1 구동부(50)와, 피용접물(1)의 용접부분이 가압되도록 한 쌍의 전극바아(21,23) 중 하나의 전극바아(23)를 왕복이동시키는 제2 구동부(70)를 포함한다.

몸체케이스(10)는 내부가 비어 있는 사각 통으로서 한 쌍의 전극바아(21,23)가 관통되며 설치되도록 양단부가 각각 개구되어 있다.

또한, 몸체케이스(10)의 측부에는 작업자가 파지할 수 있는 손잡이(11)가 마련되어 있어 작업자가 본 발명의 휴대용 저항 브레이징 용접기를 휴대하여 브레이징 용접작업을 할 수 있다.

상기 손잡이(11)는 작업자가 휴대 용이하도록 다양한 형상으로 제작될 수 있으며, 몸체케이스(10)의 구조에 따라 몸체케이스(10)의 측부 이외에 다른 부분에 마련될 수도 있다.

한 쌍의 전극바아(21,23)는 전기 전도율이 높은 구리(Cu) 재질 또는 구리합금(Cu alloy) 재질로 이루어져 있으며, 도 1에서와 같이, 몸체케이스(10)에서 좌측에 마련된 제1 전극바아(21)와 몸체케이스(10)에서 우측에 마련된 제2 전극바아(23)로 이루어진다.

이러한 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)는 상호 이격되어 몸체케이스(10)에 평행하게 설치되며, 각 단부는 몸체케이스(10)로부터 돌출되어 있다. 여기서, 몸체케이스(10)의 내측에는 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)를 각각 지지하는 제1 안착프레임(13)과 제2 안착프레임(15)이 설치되어 있다.

그리고, 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)의 의 각 단부에는 금속봉, 금속관 등의 피용접물(1)이 안착되는 안착부(25)가 형성되어 있다.

상기 안착부(25)는 피용접물(1)을 감싸도록 몸체케이스(10)를 향하여 절곡 형성되어 있으며, 피용접물(1)을 감싸는 부분에는 피용접물(1)이 삽입되는 안착홈(26)이 형성되어 있고, 이 안착홈(26)에는 피용접물(1)이 안착되는 안착부재(27)가 마련되어 있다.

여기서, 안착부재(27)는 몰리브덴(Molybdenum), 텅스텐, 흑연, 동합금이 주로 사용되며, 피용접물(1)을 부분적으로 감싸도록 형성되어 있다.

본 실시 예에서는 도 1에서와 같이, 피용접물(1)이 제1 금속관(3), 제2 금속관(5) 및 제1 금속관과 제2 금속관을 접합시키는 용가재(7)로 이루어져 있다.

여기서, 제1 금속관(3)은 일단부에 관체의 직경보다 큰 직경을 갖는 확관부(4)가 형성되어 있다.

그리고, 제2 금속관(5)은 관체의 외주면으로부터 외측 반경 방향으로 돌출 형성되어 제1 금속관(3)의 확관부(4)에 지지되는 돌출부(6)가 형성되어 있다.

용가재(7)는 제2 금속관(5)의 돌출부(6)와 제1 금속관(3)의 확관부(4) 사이에 마련되며, 한 쌍의 전극바아(21,23)의 저항열에 의해 가열 용착되어 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)을 접합시키는 역할을 한다.

여기서, 용가재(7)는 브레이징 용접공정 시 용착금속이 되도록 용융되는 금속을 말한다.

이와 같이, 피용접물(1)은 제1 금속관(3)의 확관부(4)와 제2 금속관(5)의 돌출부(6)가 상호 맞대어 결합되어 있고, 결합부분에는 링형상의 용가재(7)가 마련되어 있다.

이러한 피용접물(1)은 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분이 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)의 사이에 위치하도록 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)의 각 안착부재(27)에 안착된다.

또한, 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)는 외부로부터 전원을 공급받아 피용접물(1)의 용가재(7)가 용융되도록 저항열을 공급한다.

다시 말해서, 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)는 브레이징 용접을 위한 전류를 제공하는 전류공급부(미도시)와 케이블(29)에 의해 연결되어 있어, 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분에 마련된 용가재(7)가 용융되도록 각 전극바아(21,23)에 안착된 제1 금속관(3) 및 제2 금속관(5)에 저항열을 공급한다.

여기서, 케이블(29)은 작업자가 본 발명의 휴대용 저항 브레이징 용접기를 들고 이동할 수 있도록 충분한 길이로 이루어져 있어야 한다.

더욱이, 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)에는 길이방향으로 안착부(25)를 향해 관통되어 냉각수가 유동하는 냉각수홀(31)이 형성되어 있다.

즉, 안착부(25)를 향해 냉각수를 흐르게 함으로써 안착부(25)의 안착부재(27)에 안착된 피용접물(1)이 지나친 과열로 인해 변형 또는 마모되는 것을 방지한다.

한 쌍의 클램핑부(31,35)는 제1 전극바아(21)에 왕복이동 가능하게 마련되는 제1 클램핑부(31)와, 제2 전극바아(23)에 왕복이동 가능하게 마련되는 제2 클램핑부(35)로 이루어진다.

이러한 제1 클램핑부(31)와 제2 클램핑부(35)는 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)의 길이방향을 따라 각각 안착부(25)를 향해 왕복이동 가능하게 마련되는 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)와, 이 제1 클램핑 바아(33)와 제2 클램핑 바아(37)의 각 단부에 마련되며 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)가 안착부(25)를 향해 이동시 안착부(25)에 안착된 피용접물(1)에 밀착되어 피용접물(1)을 안착부(25)에 고정시키는 롤러부(39)로 이루어져 있다.

여기서, 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)의 상부면에는 각각 길이방향으로 가이드홈(28)이 형성되어 있으며, 이 가이드홈(28)을 따라 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)가 안착부(25)를 향하여 왕복 이동할 수 있게 된다.

더욱이, 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)에는 각각 길이방향으로 제1 슬릿(45)이 형성되어 있고, 이 제1 슬릿(45)을 관통하여 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)의 가이드홈(28)에 각각 체결부재(47)가 체결된다.

즉, 체결부재(47)에 의해 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)가 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)의 가이드홈(28)에 각각 결합되며, 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)는 제1 슬릿(45)의 길이만큼 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)의 길이방향을 따라 왕복운동 할 수 있게 된다.

여기서, 제1 클램핑 바아(33)와 제2 클램핑 바아(37)는 알루미늄(Al) 재질로 이루어져 있다.

상기 롤러부(39)는 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)의 단부에 각각 한 쌍의 롤러(41,43)로 마련되어 있다. 즉, 한 쌍의 롤러(41,43)는 각 롤러(41,43)의 원주면이 상호 마주보게 배치되어, 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)의 단부에 각각 회전 가능하게 축결합되어 있다.

제1 구동부(50)는 몸체케이스(10)의 내측에 마련되어, 안착부(25)에 안착된 피용접물(1)이 안착부(25)에 고정 및 고정해제되도록 제1 클램핑부(31) 및 제2 클램핑부(35)를 왕복이동시키는 역할을 한다.

이러한 제1 구동부(50)는 몸체케이스(10)에서 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)의 하측에 각각 마련되는 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)와, 이 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)와 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)를 각각 대응하게 연결하는 한 쌍의 연결프레임(57,67)으로 이루어져 있다.

여기서 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)는 각각, 한 쌍의 에어 주입구를 갖는 실린더 몸체(53,63)와, 실린더 몸체(53,63)로부터 왕복운동 하는 실린더 로드(55,65)로 이루어진다.

상기 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)에는 각각 길이방향을 따라 제2 슬릿(24)이 형성되어 있으며, 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)의 실린더 로드(55,65)에 각각 결합되어 있는 한 쌍의 연결프레임(57,67)이 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)에 형성된 제2 슬릿(24)을 통과하여 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)에 결합된다.

이러한 구성으로, 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)를 작동시켜 각 실린더 로드(55,65)를 전진 이동시키면 한 쌍의 연결프레임(57,67)이 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)에 형성된 제2 슬릿(24)을 따라 전진 이동하게 되며, 한 쌍의 연결프레임(57,67)에 각각 결합된 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)가 안착부(25)를 향해 전진 이동하여 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)의 단부에 마련된 롤러부(39)가 안착부(25)에 안착된 피용접물(1)이 안착부(25)에 고정시킨다.

제2 구동부(70)는 몸체케이스(10)의 측부에 마련되며, 피용접물(1)의 브레이징 용접부분이 가압되도록 제2 전극바아(23)를 제1 전극바아(21)로 왕복이동시키는 역할을 한다.

이러한 제2 구동부(70)는 제2 전극바아(23)를 왕복이동시키는 제3 실린더(71)로 이루어진다. 즉, 제3 실린더(71)는 제2 전극바아(23)와 대향하는 몸체케이스(10)의 측부에 마련되며 한 쌍의 에어 주입구를 갖는 실린더 몸체(73)와, 실린더 몸체(73)로부터 왕복운동하여 제2 전극바아(23)를 제1 전극바아(21)로 왕복이동시키는 실린더 로드(75)로 이루어진다.

여기서, 제3 실린더(71)의 실린더 로드(75)는 제2 전극바아(23)가 안착된 제2 안착프레임(15)에 결합되어 있어, 제3 실린더(71)의 작동에 따라 제2 안착프레임(15)을 왕복이동시키게 된다.

더욱이, 제2 안착프레임(15)과 몸체케이스(10)의 바닥면 사이에는 제3 실린더(71)의 작동에 따라 제2 안착프레임(15)의 이동을 가이드하는 가이드수단(17)이 마련될 수 있다.

이러한 구성으로, 제3 실린더(71)를 작동시켜 실린더 로드(75)를 이동시키면 제2 안착프레임(15)에 안착된 제2 전극바아(23)가 제1 전극바아(21)를 향해 이동하게 되는데, 이때, 제2 전극바아(23)의 안착부(25)에 고정된 제2 금속관(5)을 상호 결합되어진 제1 금속관(3)을 향해 가압하게 된다.

본 실시 예에서 제1 구동부(50) 및 제2 구동부(70)는 실린더 구조로 이루어져 있지만, 휴대용 저항 브레이징 용접기의 내부 구조에 따라 실린더 구조 이외에 구동모터를 갖는 구조로 이루어질 수도 있다.

한편, 몸체케이스에는 제1 구동부(50)와 제2 구동부(70)를 제어하는 컨트롤부(80)가 마련되어 있다. 이러한 컨트롤부(80)는 작업자가 조작하기 수월하도록 손잡이와 인접한 위치에 마련될 수 있다.

다음에는 상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 작동상태에 대해 설명한다.

도 4 및 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 휴대용 저항 브레이징 용접기의 작동상태를 보여주는 도면이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 휴대용 저항 브레이징 용접기는 종래의 저항용접기와 달리 작업자가 손잡이(11)를 파지하여 휴대할 수 있기 때문에 작업자가 편리하게 사용할 수 있다. 따라서 에어콘, 냉장고, 냉동공조, 자동차 등에 사용되는 파이프를 브레이징 용접하는데 용이하게 사용될 수 있다.

이와 같은 휴대용 저항 브레이징 용접기를 이용하여 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)으로 이루어진 피용접물(1)을 용접하기 위해서는 먼저 피용접물(1)을 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)의 안착부재(27,도1 참조)에 안착시킨다.

다음, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)를 동시에 작동시켜 제1 클램핑부(31) 및 제2 클램핑부(35)로 피용접물(1)을 안착부재(27,도1 참조)에 고정시킨다.

즉, 제1 실린더(51) 및 제2 실린더(61)를 작동시키면 각 실린더 로드(55,65)가 전진 이동하여 제1 클램핑 바아(33) 및 제2 클램핑 바아(37)가 안착부(25)를 향해 전진 이동함으로써, 제1 클램핑 바아(33)의 단부에 마련된 한 쌍의 롤러(41,43)가 제1 금속관(3)을 제1 전극바아(21)의 안착부재(27,도1 참조)에 고정시키며, 동시에 제2 클램핑 바아(37)의 단부에 마련된 한 쌍의 롤러(41,43)가 제2 금속관(5)을 제2 전극바아(23)의 안착부재(27,도1 참조)에 고정시키게 된다.

이때, 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분에는 용가재(7,도1 참조)가 마련되어 있으며, 이 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분은 제1 전극바아(21)와 제2 전극바아(23)의 사이에 위치된다.

다음에, 전류공급부(미도시)를 작동시켜 상기 전류공급부(미도시)와 케이블(29)에 의해 연결된 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)에 브레이징 용접을 위한 전류를 공급한다.

제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)에 전류가 공급되면 제1 전극바아(21) 및 제2 전극바아(23)의 각 안착부재(27)에 고정되어 있는 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분에 저항열이 발생하여 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분에 마련된 브레이징 용가재(7,도1 참조)가 용융된다.

이와 동시에, 도 6에 도시된 바와 같이, 제3 실린더(71)를 작동시켜 실린더 로드(75)를 이동시키면 제1 전극바아(21)로부터 이격되어있던 제2 전극바아(23)가 제1 전극바아(21)를 향해 이동하여, 제2 전극바아(23)의 안착부재(27,도1 참조)에 고정된 제2 금속관(5)이 제1 금속관(3)을 향해 가압된다.

즉, 제2 전극바아(23)가 제1 전극바아(21)를 향해 이동하면 제2 클램핑 바아(37)의 단부에 마련된 한 쌍의 롤러(41,43)가 제2 금속관(5)에 접촉된 상태로 제2 금속관(5)의 길이방향을 따라 롤링하게 되면서 제2 금속관(5)이 제1 금속관(3)을 향해 가압된다.

따라서, 제1 금속관(3)과 제2 금속관(5)의 결합부분에 용융된 용가재(7,도1 참조)에 의해 접합된다.

본 발명은, 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

1: 피용접물 3: 제1 금속관
4: 확관부 5: 제2 금속관
6: 돌출부 7: 용가재
10: 몸체케이스 11: 손잡이
21: 제1 전극바아 23: 제2 전극바아
25: 안착부 26: 안착홈
27: 안착부재 29: 케이블
31: 제1 클램핑부 33: 제1 클램핑 바아
35: 제2 클램핑부 37: 제2 클램핑 바아
39: 롤러부 50: 제1 구동부
51: 제1 실린더 61: 제2 실린더
70: 제2 구동부 71: 제3 실린더

Claims

일단부에 관체의 직경보다 큰 직경을 갖는 확관부를 형성하는 제1 금속관과, 관체의 외주면으로부터 외측 반경 방향으로 돌출 형성되어 상기 확관부에 지지되는 돌출부를 갖는 제2 금속관과, 상기 돌출부와 상기 확관부 사이에 마련되며 가열 용착되어 상기 제1 금속관과 상기 제2 금속관을 접합하는 용가재로 이루어지는 피용접물의 브레이징 용접을 수행하는 휴대용 저항 브레이징 용접기에 있어서,
휴대 가능하도록 손잡이가 마련된 몸체케이스와;
상기 몸체케이스에 상호 이격되어 평행하게 설치되고, 외부로부터 전원을 공급받으며, 각각 일단부에 상기 피용접물이 안착되는 안착부가 형성되어 상기 피용접물에 저항열을 공급하는 한 쌍의 전극바아와;
상기 한 쌍의 전극바아에 각각 왕복이동 가능하게 마련되어 상기 안착부에 안착된 피용접물을 고정하는 한 쌍의 클램핑부와;
상기 몸체케이스에 마련되어, 상기 안착부에 안착된 피용접물이 상기 안착부에 고정 및 고정해제되도록 상기 한 쌍의 클램핑부를 왕복이동시키는 제1 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 저항 브레이징 용접기.
제 1항에 있어서,
상기 몸체케이스에 마련되며, 상기 피용접물의 용접부분이 가압되도록 상기 한 쌍의 전극바아 중 어느 하나의 전극바아를 다른 하나의 전극바아로 왕복이동시키는 제2 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 저항 브레이징 용접기.
제 1항에 있어서,
상기 클램핑부는,
상기 전극바아의 길이방향을 따라 상기 안착부를 향해 왕복이동 가능하게 마련되는 클램핑 바아와;
상기 클램핑 바아의 단부에 마련되며, 상기 클램핑 바아가 상기 안착부를 향해 이동시 상기 안착부에 안착된 상기 피용접물에 밀착되어 상기 피용접물을 상기 안착부에 고정시키는 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 저항 브레이징 용접기.
제 1항에 있어서,
상기 안착부에 상기 피용접물을 부분적으로 감싸도록 접촉되어, 상기 피용접물의 용접할 부위에 가열이 이루어지도록 상기 피용접물이 안착되는 안착부재를 더 포함하며,
상기 안착부재는 몰리브덴(Molybdenum), 텅스텐, 흑연, 동합금 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대용 저항 브레이징 용접기.
제 1항에 있어서,
상기 전극바아는 구리(Cu) 재질 또는 구리합금(Cu alloy) 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대용 저항 브레이징 용접기.