KR100983898B1 - 전기도금 셀 장치 - Google Patents

전기도금 셀 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100983898B1
KR100983898B1 KR1020030052698A KR20030052698A KR100983898B1 KR 100983898 B1 KR100983898 B1 KR 100983898B1 KR 1020030052698 A KR1020030052698 A KR 1020030052698A KR 20030052698 A KR20030052698 A KR 20030052698A KR 100983898 B1 KR100983898 B1 KR 100983898B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
plating cell
strip
cell
plating
Prior art date
Application number
KR1020030052698A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050014195A (ko
Inventor
김형태
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020030052698A priority Critical patent/KR100983898B1/ko
Publication of KR20050014195A publication Critical patent/KR20050014195A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100983898B1 publication Critical patent/KR100983898B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0657Conducting rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/004Sealing devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/02Heating or cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/08Rinsing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614Strips or foils
    • C25D7/0635In radial cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

본 발명의 전기도금 셀 장치는 스트립의 표면을 청정하게 하고 도금 셀 내외의 온도차를 극복하여, 스트립에 대한 도금층의 밀착성을 좋게 하여 도금 제품의 품질 향상을 실현하기 위한 것으로서; 전해액(27)을 충전하고 있는 도금 셀(21); 이 도금 셀(21)의 전해액에 잠기어 회전하여 스트립(29)을 도금 셀의 전해액을 통하여 진행시키는 컨덕트 롤(23); 이 컨덕트 롤과 도금 셀을 인입 측(21a)과 인출 측(21b)으로 양분하여 인입 측에 묽은 염산액(31)을 충전하고 인출 측에 전해액(27)을 충전하도록 도금 셀에 구비되는 칸막이(25); 및 이 칸막이에 의하여 구획된 인입 측(21a)에 구비되는 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)로 구성되어 있다.
섬유 롤, 자석 롤, 칸막이, 도금 셀

Description

전기도금 셀 장치 {ELECTRO GILDING CELL APPARATUS}
도 1은 종래기술에 따른 전기도금 셀 장치의 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 전기도금 셀 장치의 구성도.
도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도.
도 4는 도 2의 B-B선에 따른 단면도.
도 5는 도 2의 C-C선에 따른 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
21 : 도금 셀 21a : 인입 측
21b : 인출 측 23 : 컨덕트 롤
25 : 칸막이 25a : 홈
27 : 전해액 29 : 스트립
31 : 묽은 염산액 32 : 미세 먼지 및 오염 물질
33 : 애노드 35 : 브릿지
37 : 섬유 롤 39 : 자석 롤
41 : 브래킷 43 : 섬유 층
45 : 홈 47, 49 : 롤 지지블록
51, 53 : 탄성부재 55, 57 : 스토퍼
59, 61 : 플랙시블 튜브 63 : 열선
본 발명은 전기도금 셀 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도금 셀의 인입 측에서 스트립에 부착된 오염물질을 제거하고 스트립의 온도와 도금셀 내의 온도 차이를 줄임으로서 도금층의 밀착성을 좋게 하여 도금층의 박리를 방지하는 전기도금 셀 장치에 관한 것이다.
일반적으로 도금강판 제조공정은 도 1에 도시된 바와 같이, 전해액(1)이 충전되어 있는 도금 셀(3) 내에서 진행된다. 이 도금 셀(3) 내에서 컨덕트 롤(5)이 회전함에 따라 스트립(7)은 애노드(9)와 일정한 간격을 유지하면서 회전 진행된다. 이 때 컨덕트 롤(5)에 전류를 인가하게 되면 전해액(1) 중의 Zn 이온이 스트립(7)에 전기적으로 결합되어 스트립(7)의 표면에 도금층을 형성하게 된다.
이 도금강판 제조공정은, 미세 먼지 및 오염물질(11)이 부착되어 있는 스트립(7) 표면에 그대로 도금층을 형성하게 되고, 도금 셀(3) 내외의 온도차에 의하여, 도금 밀착성 부족으로 인하여 도금 후 스트립(7)의 표면으로부터 도금층이 벗겨지는 박리 현상을 발생시키는 문제점을 가지고 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 스트립의 표면을 청정하게 하고 도금 셀 내외의 온도차를 극복하여, 스트립 에 대한 도금층의 밀착성을 좋게 하여 도금 제품의 품질 향상을 실현하는 전기도금 셀 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 전기도금 셀 장치는, 전해액을 충전하고 있는 도금 셀;
상기 도금 셀의 전해액에 잠기어 회전하여 스트립을 도금 셀의 전해액을 통하여 진행시키는 컨덕트 롤; 및
상기 컨덕트 롤과 도금 셀을 인입 측과 인출 측으로 양분하여 인입 측에 묽은 염산액을 충전하고 인출 측에 전해액을 충전하도록 도금 셀에 구비되는 칸막이를 포함하고 있다.
상기 도금 셀의 인입 측에는 컨덕트 롤과 평행한 상태로 제공되는 섬유 롤과 자석 롤을 구비하고 있으며, 상기 섬유 롤은 스트립의 표면에 부착된 미세 먼지 및 오염 물질을 닦아내도록 표면에 섬유 층을 구비하고 있으며, 상기 자석 롤은 금속 성분의 미세 먼지 및 오염 물질을 잡아주도록 자석으로 형성되고 그 표면에 다수의 미세 홈을 구비하고 있다.
상기 도금 셀의 인입 측에는 묽은 염산액을 가열시키는 열선이 내장되어 있다.
본 발명의 이점과 장점은 이하의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명함으로서 보다 명확하게 될 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 전기도금 셀 장치의 구성도로서, 도금 셀(21), 컨덕트 롤(23), 및 칸막이(25)를 포함하고 있다.
상기 도금 셀(21)은 전해액(27)을 충전하고 있는 것으로서, 본 장치의 근간을 이루며 실제 도금 라인에서는 다수 개로 구비되어 있으며, 본 발명의 전기도금 셀 장치는 도금 라인의 첫 번째 위치에 제공되는 도금 셀(21)에 적용되는 것이 바람직하다.
컨덕트 롤(23)은 회전 구동하면서 피도금체인 스트립(29)을 도금 셀(21) 내의 전해액(27) 속으로 연속 유도하도록, 직경의 절반에 해당하는 하반부가 전해액(27)에 잠긴 상태로 회전 가능한 구조로 도금 셀(21)에 설치되어 있다.
이 컨덕트 롤(23)과 도금 셀(21)은 상기 칸막이(25)에 의하여 인입 측(21a)과 인출 측(21b)으로 양분되어 있다.
이 칸막이(25)는 도금 셀(21)을 실링 구조로 양분하여, 도금 셀(21)의 인입 측(21a)에 묽은 염산액(31)을 충전하고, 도금 셀(21)의 인출 측(21b)에 전해액(27)을 충전하여, 상기 2가지 용액이 서로 혼합되지 않게 한다.
상기 묽은 염산액(29)은 인입 측(21a)으로 인도되는 스트립(29)을 손상시키지 않으면서 스트립(29)의 표면에 부착되어 있는 미세 먼지 및 오염 물질(32)을 세정하여 스트립(29)의 표면을 청정하게 하는 세정제로 작용할 수 있도록 염산 농도가 0.3 ~ 5%인 것이 바람직하다.
전해액(27)이 충전되어 있는 도금 셀(21)의 인출 측(21b)에는 종래 기술에서와 같이 애노드(33)가 브릿지(35)를 개재하여 구비되어 있다. 이 애노드(33)는 컨덕트 롤(23)의 곡률에 상응하게 형성되어 컨덕트 롤(23)에 의하여 인도되는 스트립(29)과 일정한 간격으로 유지되는 것이 바람직하다.
이 전해액(27)은 58 ~ 65℃의 온도를 유지하며, 특히 세정액인 묽은 염산액(29)의 온도가 전해액(27)의 온도보다 10% 정도 높게 유지되는 것이 바람직하다. 따라서 스트립(29)의 온도와 전해액(27)의 온도차가 최소화되면서 스트립(29)과 도금층의 밀착성을 향상시키게 된다.
한편, 상기 칸막이(25)는 도 2에 도시된 바와 같이 홈(25a)을 구비하고 있다. 이 홈(25a)은 스트립(29)을 유도하는 컨덕트 롤(23)의 회전을 간섭하지 않게 한다. 이 홈(25a)에는 러버(25b)가 구비되어 있다. 이 러버(25b)는 컨덕트 롤(23)을 사이에 두고 인입 측(21a)과 인출 측(21b)을 실링 구조로 형성하게 된다.
이 칸막이(25)에 의하여 구획되는 도금 셀(21)의 인입 측(21a)에는 외부에서 도금 셀(21)로 인도되는 스트립(29)의 표면을 세정하도록 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)을 구비하고 있다.
이 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)은 도금 셀(21)의 일측과 칸막이(25)에 걸쳐 컨덕트 롤(23)과 동일한 곡률로 형성되는 브래킷(41)에 완충 구조로 장착되어 있다. 이 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)은 컨덕트 롤(23)과 평행한 상태로 제공되어, 컨덕트 롤(23)에 의하여 유도되는 스트립(29)의 표면에 부착되어 있는 미세 먼지 및 오염 물질(32)을 제거할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 섬유 롤(37)은 도 4에 도시된 바와 같이, 표면에 섬유 층(43)을 구비하고 있다. 이 섬유 층(43)은 스트립(29)의 표면에 부착되어 있는 미세 먼지 및 오염 물질(32)을 깨끗이 닦아낸다.
이 섬유 롤(37)을 경유한 스트립(29)은 인접한 자석 롤(39)을 경유하게 된 다. 이 자석 롤(39)은 도 5에 도시된 바와 같이, 표면에 미세하게 형성된 홈(45)을 구비하고 있다. 이 홈(45)은 스트립(29)의 표면에서 분리된 금속 성분의 미세 먼지 및 오염 물질(32)을 저장하게 된다. 따라서 묽은 염산액(31) 속에서 금속 성분을 최소화시킨다.
이 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)은 도 4, 5에 도시된 바와 같은 완충 구조로 장착되어 있다. 즉 상기 롤러(37, 39)는 롤 지지블록(47, 49)에 의하여 그 양단이 지지되고, 이 롤 지지블록(47, 49)은 탄성부재(51, 53) 및 스토퍼(55, 57)를 개재하여 브래킷(41)에 회전 가능하게 장착되어 있다. 탄성부재(51, 53)는 플랙시블 튜브(59, 61)에 내장되어 있다.
이 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)을 장착하고 있는 완충 구조는 대상 스트립(29)의 두께와 무관하게 본 장치를 사용할 수 있게 한다.
또한, 이 섬유 롤(37)과 자석 롤(39)이 장착된 브래킷(41)의 후방에는 도 2에 도시된 바와 같은 열선(63)이 내장되어 있다.
이 열선(63)은 도금 셀(21)의 인입 측(21a)에서 세정액으로 작용하는 묽은 염산액(31)을 상기와 같은 온도 범위로 가열시켜, 도금 셀(21) 내외의 온도차 및 묽은 염산액(31)과 전해액(27)과의 온도차를 저감시킬 수 있게 한다.
즉, 계절적 요인에 의하여 도금 셀(21)의 외부에서 내부로 저온 상태의 스트립(29)이 유입되더라도 인입 측(21a)에서 충분히 가열시켜 온도차를 제거함으로써 인출 측(21b)에서 원활한 도금이 진행되게 한다.
이 열선(63)은 섬유 롤(37)과 자석 롤(39) 및 컨덕트 롤(23)과 평행하게 배 치되고, 브래킷(41)과 같이 컨덕트 롤(23)의 곡률과 같은 곡률을 따라 등 간격으로 배치되어, 스트립(29)을 균일하게 가열시키는 것이 바람직하다.
이와 같이 본 발명에 따른 전기도금 셀 장치는 도금 셀을 양분하여 일측에 묽은 염산액을 충전하고 다른 일측에 전해액을 충전하여 스트립의 표면을 세정한 후 도금층을 형성함으로서, 도금층과 스트립과의 밀착성을 향상시켜 제품의 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 묽은 염산액에 섬유 롤과 자석 롤을 구비하여 스트립 표면에 부착된 미세 먼지 및 오염 물질을 더욱 제거함으로서 도금층과 스트립의 밀착성을 보다 더 향상시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 전해액을 충전하고 있는 도금 셀(21);
    상기 도금 셀(21)의 전해액에 잠기어 회전하여 스트립을 도금 셀의 전해액을 통하여 진행시키는 컨덕트 롤(23); 및
    상기 컨덕트 롤(23)과 도금 셀(21)을 인입 측(21a)과 인출 측(21b)으로 양분하여 인입 측에 묽은 염산액을 충전하고 인출 측에 전해액을 충전하도록 도금 셀에 구비되는 칸막이(25)를 포함하고,
    상기 칸막이(25)는 컨덕트 롤(23)이 지나는 홈(25a)이 형성되고, 상기 홈(25a)에는 컨덕트 롤(23)과 칸막이(25) 사이를 실링하는 러버(25b)가 설치된 구조의 전기도금 셀 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 도금 셀의 인입 측에는 컨덕트 롤과 평행한 상태로 제공되는 섬유 롤과 자석 롤을 구비하고 있으며,
    상기 섬유 롤은 스트립의 표면에 부착된 미세 먼지 및 오염 물질을 닦아내도록 표면에 섬유 층을 구비하고 있으며,
    상기 자석 롤은 금속 성분의 미세 먼지 및 오염 물질를 잡아주도록 자석으로 형성되고 그 표면에 다수의 미세 홈을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 전기도금 셀 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 도금 셀의 인입 측에는 묽은 염산액을 가열시키는 열선이 내장되어 있 는 것을 특징으로 하는 전기도금 셀 장치.
KR1020030052698A 2003-07-30 2003-07-30 전기도금 셀 장치 KR100983898B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030052698A KR100983898B1 (ko) 2003-07-30 2003-07-30 전기도금 셀 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030052698A KR100983898B1 (ko) 2003-07-30 2003-07-30 전기도금 셀 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050014195A KR20050014195A (ko) 2005-02-07
KR100983898B1 true KR100983898B1 (ko) 2010-09-27

Family

ID=37225361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030052698A KR100983898B1 (ko) 2003-07-30 2003-07-30 전기도금 셀 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100983898B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101245314B1 (ko) * 2010-12-08 2013-03-19 주식회사 포스코 수평셀 전기도금 장치
CN110202461B (zh) * 2019-06-25 2020-12-22 安徽迈德福新材料有限责任公司 一种镍基合金箔生产设备的清理装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050014195A (ko) 2005-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8298384B2 (en) Method and apparatus for plating metal parts
KR101696935B1 (ko) 태양 전지를 제조하는 방법 및 소자
CN217733298U (zh) 一种电池片水平电镀装置
CN108193248B (zh) 型材氧化生产线及其生产工艺
US2446548A (en) Contact roll construction
JP2018204049A (ja) 銅張積層樹脂フィルムの製造方法及び製造装置
KR100983898B1 (ko) 전기도금 셀 장치
US2750332A (en) Method and apparatus for electrodeposition of a layer of uniform thickness on a conductive surface
KR20130053115A (ko) 고속 금속박 제조방법 및 장치
KR101242348B1 (ko) 기판 도금 장치
GB2026544A (en) A method of drawing a conductor
KR100490573B1 (ko) 스트립세정방법및세정장치
US1794973A (en) Continuous method of chromium plating metallic wires or strips
JP3329056B2 (ja) メッキ方法およびその装置
CN211227384U (zh) 一种引线框架的镀银设备
CN210065953U (zh) 一种铜条的电镀装置
JP6970884B2 (ja) アルミニウム箔の製造方法およびアルミニウム箔の製造装置
JP2012052212A (ja) 鋼帯の電気ニッケルめっき設備
US2232019A (en) Apparatus for electrolytically treating metallic articles
CN108728783B (zh) 上助焊剂装置、方法及镀锡生产线
SE519898C2 (sv) Sätt att etsa koppar på kort samt anordning och elektrolyt för utförande av sättet
US2739931A (en) Anodizing metal articles
JPH06146066A (ja) 連続電解処理装置
CN220202068U (zh) 一种汽车门板生产电镀装置
US2142486A (en) Steam cleaning of the core in the process of electrodeposition of metal thereon

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130916

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140828

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150716

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170727

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190909

Year of fee payment: 10