KR100981102B1 - Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus - Google Patents

Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR100981102B1
KR100981102B1 KR1020100002497A KR20100002497A KR100981102B1 KR 100981102 B1 KR100981102 B1 KR 100981102B1 KR 1020100002497 A KR1020100002497 A KR 1020100002497A KR 20100002497 A KR20100002497 A KR 20100002497A KR 100981102 B1 KR100981102 B1 KR 100981102B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fermentation
fertilizer
friendly
tank
eco
Prior art date
Application number
KR1020100002497A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최상환
Original Assignee
최상환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최상환 filed Critical 최상환
Priority to KR1020100002497A priority Critical patent/KR100981102B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100981102B1 publication Critical patent/KR100981102B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00Other organic fertilisers
    • C05F11/08Organic fertilisers containing added bacterial cultures, mycelia or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08Radiation
    • A61L2/10Ultra-violet radiation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

PURPOSE: An environmentally-friendly fermented and aged fertilizer, a manufacturing device thereof, and a manufacturing method thereof are provided to facilitate the growth of crops without using a chemical fertilizer. CONSTITUTION: An environmentally-friendly fermented and aged fertilizer contains 30~45wt% of muscovado sugar, 5~10wt% of soymilk, 45~63wt% of water, 0.1~0.5wt% of a microorganism. A manufacturing device of the fertilizer comprises the following: a tank(100) having a cylindrical or a polyhedric shape; a material inlet(110); an air pump(120) for supplying air; an air supply pipe(121) supplying air into the tank; a circulating suction pipe(131) and a circulating discharge pipe(132) connected to a pump(130) for circulating material; a fermentation measuring sensor(140); and a UV sterilization lamp(150) installed on the upper side of the tank.

Description

친환경 발효숙성 비료, 이의 제조장치 및 이를 이용한 친환경 발효숙성 비료 제조방법{ENVIRONMENT-FRIENDLY MATURE FERMENTATION FERTILIZER, APPARATUS FOR PRODUCING OF IT AND MANUFACTURING METHOD USING THE APPARATUS} ENVIRONMENT-FRIENDLY MATURE FERMENTATION FERTILIZER, APPARATUS FOR PRODUCING OF IT AND MANUFACTURING METHOD USING THE APPARATUS}

본 발명은 종래 화학비료 및 농약의 사용에 따른 토양의 산성화, 생산력 감퇴, 작물수량의 감소 및 품질 저하 문제를 해결하고, 종래 미생물 비료의 생산기간이 길다는 문제점과, 부패발생과 성분 불균일에 의한 제품 가치 하락 문제를 해결하여, 고품질 미생물 비료의 생산성을 향상시킬 수 있는 친환경 발효숙성 비료, 이의 제조장치 및 이를 이용한 친환경 발효숙성 비료 제조방법에 관한 것이다.
The present invention solves the problems of acidification of soil, productivity loss, crop yield and quality degradation caused by the use of conventional chemical fertilizers and pesticides, and the long production period of conventional microbial fertilizers, and due to the occurrence of corruption and component unevenness The present invention relates to an environment-friendly fermentation fermentation fertilizer, a manufacturing apparatus thereof, and an environment-friendly fermentation fermentation fertilizer manufacturing method using the same, which solves a problem of declining product value and improves productivity of high-quality microbial fertilizer.

작물에 사용되는 비료는 작물에 영양을 공급하거나 또는 작물의 재배를 용이하도록 하기 위하여 흙의 화학적 변화를 유도하여 기름진 토양을 제공함으로써 결과론적으로 작물의 생장을 촉진시키는 기능을 갖는다.Fertilizers used in crops have the function of consequently promoting the growth of crops by providing oily soils by inducing chemical changes in the soil to nourish or facilitate the cultivation of crops.

이외에 비료는 토양의 생산력 유지 및 증진에 영향을 미치게 되고, 간접적으로 토양의 물리, 화학적 특성을 개선하게 된다.
In addition, fertilizers affect the maintenance and enhancement of soil productivity and indirectly improve the physical and chemical properties of the soil.

그러나, 종래에는 대부분 화학비료나 농약을 많이 사용하였으며, 이와 같은 화학비료의 장시간 사용에 따른 토양의 산성화, 생산력 감퇴, 작물수량의 감소 및 품질 저하를 초래하게 되었다. 그리고, (NH4)SO4, NH4Cl, KCl, (NH2)2CO, H3PO4 등을 주성분으로 하는 화학비료의 경우, 과다 사용에 따른 대기중 유황산화물과 질소산화물이 증가되면서 산성비가 많아지고 토양이 산성화되는 문제를 가져오게 되었다.However, conventionally, many chemical fertilizers or pesticides were used, and the acidification of soil, productivity loss, crop yield and quality deterioration caused by long-term use of such chemical fertilizers. In the case of chemical fertilizers containing (NH 4 ) SO 4 , NH 4 Cl, KCl, (NH 2 ) 2 CO, and H 3 PO 4 as main components, sulfur oxides and nitrogen oxides in the atmosphere increase due to overuse. The acid rain is increased and the soil is acidified.

또한, 화학비료의 경우 물리, 화학적 전환과정을 거치면서 작물에 흡수되고, 이때 흡수되지 않고 남은 양은 우수와 함께 지하수에 유입되어 수질이 오염되거나 화학생물학적 반응을 거쳐 비료성분의 불용화나 유실현상을 일으키게도 한다.In addition, chemical fertilizers are absorbed by crops through physical and chemical conversion processes, and the remaining amount is not absorbed and flows into the groundwater with rainwater, resulting in water pollution or chemical biological reactions, resulting in insolubilization or loss of fertilizer components. Also

특히 화학비료의 인산은 산성토양에서는 철이나 알루미늄 이온과, 알칼리성 토양에서는 칼슘이온과 쉽게 결합하여 토양의 지력 저하와 하천과 바다의 부영양화를 일으키게 된다.
In particular, phosphoric acid of chemical fertilizers is easily combined with iron or aluminum ions in acidic soils and calcium ions in alkaline soils, resulting in soil fertility and eutrophication of rivers and seas.

따라서, 비료의 순기능 외에 여러가지 부작용을 낳고 있는 화학비료 및 농약을 대체하기 위한 비료로서, 미생물 비료에 대한 많은 연구가 이루어지고 있는 실정이다.Therefore, as a fertilizer to replace the chemical fertilizers and pesticides that cause various side effects in addition to the net function of the fertilizer, a lot of research on the microbial fertilizer has been made.

미생물비료는 주로 세균, 곰팡이, 방선균과 같이 살아있는 기능미생물 및 효소를 주성분으로 하고, 미생물 활성을 유지하는 버미큘라이트, 제올라이트, 세라믹 등 흡착제, 영양원과 기타 보조제로 구성되는 것으로, 미생물비료가 토양에 사용됨으로써, 토양 중작물이 이용할 수 없는 형태의 양분을 이용 가능한 형태로 바꾸어 주거나, 유독성 물질의 독성을 저감시키는 등 작물의 생육에 도움을 주게 된다.
Microbial fertilizer is mainly composed of living functional microorganisms and enzymes such as bacteria, fungi and actinomycetes, and is composed of adsorbents such as vermiculite, zeolite and ceramics, nutritional sources and other auxiliaries that maintain microbial activity. In addition, it helps to grow crops by converting nutrients that are not available to soil crops into available ones or reducing the toxicity of toxic substances.

그러나, 종래에 사용되던 미생물비료의 대부분은 제조과정에서 교반기를 이용하여 원료를 교반하였으며, 이와 같은 교반을 거친 후의 발효미생물의 활성도가 떨어짐에 따라 결과적으로 발효시간이 길어지는 문제가 발생하게 되었다.However, most of the microbial fertilizers used in the prior art were stirred raw materials using a stirrer in the manufacturing process, the fermentation time is long as a result of the activity of the fermentation microorganisms after the agitation is reduced.

결국, 발효시간이 길어짐에 따라 생산성이 떨어져 산업상 이용가능성이 떨어지는 문제를 갖고 있었다.As a result, as the fermentation time is lengthened, the productivity is lowered and the industrial applicability is lowered.

이외에도, 원료의 부패와 제조된 비료의 성분의 불균일하여 제품으로서의 가치가 떨어지는 문제가 있었다.
In addition, there was a problem of deterioration of the value as a product due to decay of the raw material and non-uniformity of the components of the fertilizer produced.

대한민국공개특허10-2002-0066436(2002.08.17)Republic of Korea Patent Publication 10-2002-0066436 (2002.08.17) 대한민국등록특허10-0456451(2004.11.01)Republic of Korea Patent Registration 10-0456451 (2004.11.01) 대한민국등록특허10-0709925(2007.04.16)Republic of Korea Patent Registration 10-0709925 (2007.04.16)

본 발명은 종래 토양의 산성화, 생산력 감퇴, 작물수량의 감소 및 품질 저하 문제를 일으키던 화학비료를 사용하는 대신에 친환경적으로 작물의 생장을 도울 수 있는 미생물을 이용한 친환경 발효숙성 비료를 제공하고,The present invention provides an eco-friendly fermentation fermentation fertilizer using microorganisms that can help the growth of crops in an environmentally friendly manner, instead of using chemical fertilizers that caused acidification of soil, production loss, crop yield and quality deterioration,

종래 미생물 비료의 제조에 있어서 발효시간이 길어 생산성이 떨어지는 문제를 해결하고, 비료의 부패와 비료 성분이 불균일한 문제를 해결할 수 있는 친환경 발효숙성 비료 제조장치 및 이를 이용한 친환경 발효숙성 비료 제조방법의 제공을 목적으로 한다.
Providing an environment-friendly fermentation ripening fertilizer manufacturing apparatus that can solve the problem of low productivity due to a long fermentation time in the production of conventional microbial fertilizer, and solve the problem of decay of fertilizer and non-uniform fertilizer components, and an environment-friendly fermentation fertilizer manufacturing method using the same For the purpose.

상기 목적을 달성하기 위해,In order to achieve the above object,

본 발명은 흑설탕 30 ~ 45wt, 콩물 5 ~ 10wt%, 물 45 ~ 63wt%, 미생물 0.1 ~ 0.5wt%를 혼합하여 발효와 숙성을 통해 제조되는 친환경 발효숙성 비료와,
The present invention is an environment-friendly fermentation fermentation fertilizer manufactured by fermentation and ripening by mixing brown sugar 30 ~ 45wt, soybean water 5 ~ 10wt%, water 45 ~ 63wt%, microorganism 0.1 ~ 0.5wt%,

상기 친환경 발효숙성 비료를 제조하기 위한 장치로서,As an apparatus for manufacturing the environment-friendly fermentation fermentation fertilizer,

원통형 또는 다면체형의 탱크와,Cylindrical or polyhedral tanks,

상기 탱크 내부로 친환경 발효숙성 비료 원재료를 주입하기 위한 원료투입구와,Raw material inlet for injecting environmentally friendly fermentation fermentation fertilizer raw materials into the tank,

공기를 공급하기 위한 에어펌프와,An air pump for supplying air,

상기 에어펌프로부터 발생된 공기를 탱크 내부로 공급하기 위한 에어공급관과,An air supply pipe for supplying air generated from the air pump into the tank;

상기 탱크 내부에 투입된 친환경 발효숙성 비료 원재료의 자동순환혼합을 위해,펌프와 연결되어 있는 흡입순환관, 토출순환관과,For automatic circulation mixing of the fermentation-friendly fermentation fertilizer raw materials introduced into the tank, the suction circulation pipe, the discharge circulation pipe and connected with the pump,

미생물 발효과정에서 발생된 거품의 높이를 측정하여, 에어펌프와 펌프의 작동을 자동으로 제어하기 위한 발효측정센서와,Fermentation measurement sensor for automatically controlling the operation of the air pump and the pump by measuring the height of the foam generated during the microbial fermentation process,

살균처리를 위해 상기 탱크의 내측 상부에 설치되는 자외선살균등으로 구성되는 친환경 발효숙성 비료 제조장치와,
Environmentally friendly fermentation fertilizer manufacturing apparatus consisting of ultraviolet sterilization and the like installed on the inner upper portion of the tank for sterilization treatment,

상기 친환경 발효숙성 비료 제조장치를 이용한 친환경 발효숙성 비료 제조방법으로서,As an eco-friendly fermentation ripening fertilizer manufacturing method using the eco-friendly fermentation fertilizer manufacturing apparatus,

친환경 발효숙성 비료의 원재료인 흑설탕, 콩물, 물, 미생물을 준비하는 단계와,Preparing brown sugar, soybean water, water, and microorganisms, which are raw materials of environment-friendly fermented fertilizer,

상기 흑설탕과 콩물을 물과 혼합하는 단계와,Mixing the brown sugar and soybean water with water,

상기 흑설탕, 콩물 및 물의 혼합물을 탱크에 투입한 후 자외선살균등에서 조사되는 자외선으로 오염미생물을 살균하는 1차살균단계와,A first sterilization step of sterilizing the contaminating microorganisms with ultraviolet rays irradiated by ultraviolet sterilization and then putting the mixture of brown sugar, soybean water and water into the tank;

상기 탱크 내부로 미생물을 투입하는 단계와.Injecting microorganisms into the tank;

에어펌프와 연결되어 있는 에어공급관을 통해 공기를 주입하면서 이루어지는 발효미생물에 의한 발효단계와,Fermentation step by the fermentation microorganism made by injecting air through the air supply pipe connected to the air pump,

상기 발효과정을 거친 후 이루어지는 숙성단계와,Aging step and after the fermentation process,

숙성단계를 거친 액상의 친환경 발효숙성 비료에 잔류하는 유해미생물의 완전멸균을 위해 자외선살균등을 통해 자외선을 조사하여 오염미생물을 살균하는 2차살균단계를 거쳐 이루어지는 친환경 발효숙성 비료 제조방법을 주요 기술적 구성으로 한다.
For the complete sterilization of harmful microorganisms remaining in the liquid-friendly fermentation fermentation fermentation liquid that has undergone the maturation stage, the main technical method of manufacturing eco-friendly fermentation fermentation fertilizer is a secondary sterilization step that sterilizes the contaminated microorganisms by irradiating ultraviolet rays through UV sterilization. It is a constitution.

또한, 상기 친환경 발효숙성 비료의 원재료인 흑설탕과 콩물은 불가사리로 대체하여 제조 가능한 것으로, 불가사리 36.5 ~ 54.9wt%, 물 45 ~ 63wt%, 미생물 0.1 ~ 0.5wt%를 혼합하여 발효와 숙성과정을 거쳐 제조한다.
In addition, the brown sugar and soybeans as raw materials of the eco-friendly fermentation fertilizer can be manufactured by replacing with starfish, starch 36.5 ~ 54.9wt%, water 45 ~ 63wt%, microorganism 0.1 ~ 0.5wt% through the fermentation and ripening process Manufacture.

상기 불가사리는 극피동물문 불가사리강 차극목 불가사리과에 속하는 해양 무척추동물로서, 아무르 불가사리(Asterias amurensis)와 별불가사리(A.pectinifera), 빗살판불가사리(Ctenodiscus), 작은 불가사리(Leptychaster), 아팰불가사리(Aphelasterias), 문어불가사리(Plazaster), 헛불가사리(Pseudarchaster), 애기불가사리(Henricia), 햇님불가사리(Solaster), 입방불가사리(Pteraster), 일본불가사리(Distolasterias), 검은띠불가사리(Luidia) 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 혼합인 것을 사용한다.
The starfish is a marine invertebrates belonging to the echinoderm Starfish River Chaparomaceae, Asterias amurensis, A.pectinifera, Ctenodiscus, Small starfish (Leptychaster), Aphelasterias , Octopus Starfish (Plazaster), Pseudarchaster, Baby Starfish (Henricia), Sun Starfish (Solaster), Starfish (Pteraster), Japanese Starfish (Distolasterias), Black Belt Starfish (Luidia) Use is a mixture of two or more kinds.

불가사리에는 회분(20 ~ 30%)을 비롯한 다양한 유기성분이 포함되어 있으며, 탄산칼슘(CaCO2)이 다량 함유되어 있다. 상기 불가사리의 사용은 -10℃의 냉동고에 보관하여 사용시 냉동시킨 불가사리를 해동시킨 후 50mesh로 분쇄한 것을 사용한다.
Starfish contains a variety of organic components, including ash (20-30%), and contains a large amount of calcium carbonate (CaCO 2 ). The use of the starfish is stored in a freezer at -10 ℃ to thaw the frozen starfish when used, and then used to grind to 50mesh.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 친환경 발효숙성 비료는 종래 화학비료 및 농약의 사용에 따른 토양의 산성화, 생산력 감퇴, 작물수량의 감소 및 품질 저하 문제를 해결하여 친환경적인 비료를 제공한다.As described above, the environment-friendly fermented fertilizer fertilizer according to the present invention solves the problems of acidification of soil, productivity loss, crop yield and quality degradation problem by using conventional chemical fertilizers and pesticides to provide an environmentally friendly fertilizer.

그리고, 친환경 발효숙성 비료 제조장치 및 제조방법을 통해 발효시간을 단축시킴에 따라 친환경 발효숙성 비료의 생산성을 향상시킴으로써 산업상 이용가능성이 높다는 장점을 갖는다.In addition, by shortening the fermentation time through an eco-friendly fermentation fertilizer manufacturing apparatus and manufacturing method has the advantage of high industrial availability by improving the productivity of the environment-friendly fermentation fertilizer fertilizer.

또한, 자동순환혼합과정을 통해 균일한 비료를 제공하게 되며, 발효 후 일정 기간의 숙성과정을 거쳐 농축도를 높임으로써, 고품질의 친환경 발효숙성 비료를 제공하게 된다.
In addition, it provides a uniform fertilizer through the automatic circulation mixing process, by increasing the concentration through the aging process of a certain period after fermentation, to provide a high-quality eco-friendly fermentation fertilizer fertilizer.

도 1은 본 발명에 따른 미생물 발효장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 친환경 발효숙성 비료 제조과정에 따른 순서도.
1 is a perspective view showing a microbial fermentation apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a flow chart according to the eco-friendly fermentation fermentation fertilizer manufacturing process of the present invention.

상기의 기술 구성에 대한 구체적인 내용을 살펴보면 다음과 같다.
Looking at the specific content of the above technical configuration as follows.

이하의 기술구성은 흑설탕, 콩물을 원재료로 한 것을 설명하고 있다.
The following technical configuration explains that raw materials are brown sugar and soybean water.

도 1은 본 발명의 친환경 발효숙성 비료의 제조를 위한 미생물 발효장치를 보인 단면도로서, 원통형 또는 다면체형의 탱크(100)와, 상기 탱크(100) 내부로 친환경 발효숙성 비료 원재료를 주입하기 위한 원료투입구(110)와, 공기를 공급하기 위한 에어펌프(120)와, 상기 에어펌프(120)로부터 발생된 공기를 탱크(100) 내부로 공급하기 위한 에어공급관(121)과, 상기 탱크(100) 내부에 투입된 친환경 발효숙성 비료 원재료의 자동순환혼합을 위해,펌프(130)와 연결되어 있는 흡입순환관(131), 토출순환관(132)과, 미생물 발효과정에서 발생된 거품의 높이를 측정하여, 에어펌프(120)와 펌프(130)의 작동을 자동으로 제어하기 위한 발효측정센서(140)와, 살균처리를 위해 상기 탱크(100)의 내측 상부에 설치되는 자외선살균등(150)으로 구성된다.
1 is a cross-sectional view showing a microbial fermentation apparatus for the production of eco-friendly fermentation fermentation fertilizer of the present invention, a cylindrical or polyhedral tank 100, and raw materials for injecting eco-friendly fermentation fermentation fertilizer raw materials into the tank 100 Inlet 110, an air pump 120 for supplying air, an air supply pipe 121 for supplying air generated from the air pump 120 into the tank 100, and the tank 100 For automatic circulation mixing of eco-friendly fermentation fermentation fertilizer raw materials introduced therein, the suction circulation pipe 131 and the discharge circulation pipe 132 connected to the pump 130 and the height of the bubbles generated during the microbial fermentation process are measured. , Fermentation measurement sensor 140 for automatically controlling the operation of the air pump 120 and the pump 130, and UV sterilization lamp 150 is installed on the inner upper portion of the tank 100 for sterilization treatment do.

상기 탱크(100)는 원통형 또는 다면체형을 갖는 것으로, 상기 탱크(100)의 내부에는 친환경 발효숙성 비료의 제조를 위한 원재료가 채워져 자동순환혼합, 발효 및 숙성과정을 거치게 된다.The tank 100 has a cylindrical or polyhedral shape, the tank 100 is filled with raw materials for the production of environmentally friendly fermentation fermentation fertilizer is subjected to the automatic circulation mixing, fermentation and aging process.

상기 탱크(100)의 내부에는 탱크(100) 외부에 설치되어 있는 에어펌프(120)로부터 발생된 공기를 탱크내부로 주입하기 위한 에어공급관(121)이 설치되고, 탱크(100) 내부에 투입된 성분들이 자동순환혼합되도록 흡입순환관(131)과, 토출순환관(132)이 설치되며, 미생물에 의한 발효과정에서 발생한 거품의 양을 감지하여, 에어펌프(120)와 펌프(130)의 작동 여부를 제어하기 위한 발효측정센서(140) 및 유해 미생물의 살균을 위한 자외선살균등(150)이 설치된다.
Inside the tank 100, an air supply pipe 121 for injecting air generated from the air pump 120 installed outside the tank 100 into the tank is installed, and a component introduced into the tank 100. Suction circulation pipe 131 and the discharge circulation pipe 132 is installed so that the automatic circulation mixing is detected, by detecting the amount of bubbles generated during the fermentation process by the microorganisms, whether the air pump 120 and the pump 130 is operating Fermentation measuring sensor 140 for controlling the and ultraviolet sterilization lamp 150 for sterilization of harmful microorganisms is installed.

상기 에어펌프(120)는 에어공급관(121)을 통해 미생물에 공기를 공급함으로써 미생물에 의한 발효과정이 원활하게 진행되도록 한다.The air pump 120 supplies the air to the microorganisms through the air supply pipe 121 to facilitate the fermentation process by the microorganisms.

상기 에어펌프(120)의 예로는 정격토출압 : 200 ~ 1500 ㎜Aq, 최대토출압 : 495 ~ 3200 ㎜Aq, 정격배기량 : 0.35 ~ 10.8 ㎥/min (60 ㎐), 최대배기량 : 0.56 ~ 15.5 ㎥/min (60 ㎐), 사용동력 : 0.08 ~ 15 ㎾인 블로워(Blower)를 사용한다.
Examples of the air pump 120 is the rated discharge pressure: 200 ~ 1500 mmAq, the maximum discharge pressure: 495 ~ 3200 mmAq, the rated exhaust amount: 0.35 ~ 10.8 ㎥ / min (60 kPa), the maximum exhaust amount: 0.56 ~ 15.5 ㎥ Blower with / min (60 ㎐) and operating power: 0.08 ~ 15 ㎾ is used.

상기 펌프(130)는 탱크(100) 내부에 채워져 있는 친환경 발효숙성 비료 원재료의 자동순환혼합을 위해, 흡입순환관(131)을 통한 흡입과 토출순환관(132)을 통한 토출에 의한 친환경 발효숙성 비료 원재료가 순환혼합되도록 한다.
The pump 130 is an eco-friendly fermentation maturation by suction and discharge through the discharge circulation pipe 132 for the automatic circulation mixing of the fermentation-friendly fermentation fertilizer raw materials filled in the tank 100, Allow fertilizer raw materials to be circulated and mixed.

종래의 미생물을 이용한 비료 제조장치는 대부분 제조장치 내부에 설치되어 있는 교반기를 이용하여 교반하면서 발효과정을 거치게 되었으나, 이와 같은 방식을 따를 경우, 교반이 완료된 시점에 발효미생물의 활성도가 떨어지게 되어 발효 시간이 증가하게 되며, 결과적으로 비료 생산성에 영향을 미치는 단점을 갖고 있었다.
Conventional fertilizer manufacturing apparatus using a microorganism has been subjected to the fermentation process while stirring using a stirrer installed inside the manufacturing apparatus, but in this case, when the stirring is completed, the fermentation time of fermentation microorganisms are reduced This increased, and consequently had a disadvantage affecting fertilizer productivity.

본 발명에서는 이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 탱크(100) 내부에서 자동순환혼합되도록 흡입순환관(131)과 토출순환관(132)을 이용하게 된다.
In the present invention, in order to solve such a problem, the suction circulation tube 131 and the discharge circulation tube 132 to be used for automatic circulation mixing in the tank 100.

상기 자동순환혼합은 물을 포함하는 친환경 발효숙성 비료 원재료가 층분리되어 혼합이 잘 이루어지지 않는 문제점과 원활한 발효과정을 거칠 수 있도록 하기 위한 것으로, 펌프(130)에 연결되어 있는 흡입순환관(131)을 통해 원재료를 지속적으로 흡입하고, 이와 같이 흡입된 원재료를 다시 토출순환관(132)을 통해 다시 탱크(100) 내부로 토출함으로써 자동순화되도록 하는 것이다.
The automatic circulation mixing is intended to allow a smooth fermentation process and a problem that the environment-friendly fermentation fermentation fertilizer raw material containing water is separated by the layer separation is not made well, the suction circulation pipe 131 connected to the pump 130 The raw material is continuously sucked through), and the sucked raw material is automatically discharged through the discharge circulation tube 132 again into the tank 100 to be automatically purified.

이와 같은 자동순화혼합 시스템은 종래의 미생물 활성도 저감문제를 해결하면서도 효율적인 발효과정을 유도함으로써 기존의 방식에 비해 발효시간을 10일 ~ 15일 정도 단축시킴에 따라 친환경 발효숙성 비료의 생산성을 높이는 효과를 가져오게 되며, 균일한 비료의 제조가 가능하게 된다.
This automatic purifying mixing system solves the conventional microbial activity reduction problem while inducing an effective fermentation process, which reduces the fermentation time by 10 to 15 days compared to the conventional method, thereby increasing the productivity of the eco-friendly fermentation fertilizer. It is possible to produce a uniform fertilizer.

상기 발효측정센서(140)는 발효과정에서 거품이 발생하고, 거품의 발생량의 증가에 따른 탱크 내압의 상승에 따른 위험을 감소시키기 위한 것으로, 거품의 발생량이 탱크(100)의 일정 수위 이상으로 도달하게 되는 경우, 에어펌프(120)와 펌프(130)의 작동을 일시적으로 중단시킴으로써 발효과정에서 발생하는 거품의 발생량을 줄이게 된다. 또한 반대로 거품의 발생량이 탱크(100)의 일정 수위 이하로 낮아지게 되는 경우, 에어펌프(120)와 펌프(130)를 재가동 시킴으로써 자동으로 발효과정을 제어할 수 있도록 하기 위한 것이다.
The fermentation measurement sensor 140 is to generate a foam during the fermentation process, to reduce the risk of the increase in the internal pressure of the tank according to the increase in the amount of foam generated, the amount of foam generated reaches a certain level above the tank 100 In this case, by temporarily stopping the operation of the air pump 120 and the pump 130, the amount of foam generated during the fermentation process is reduced. On the contrary, when the amount of foaming is lowered below a predetermined level of the tank 100, the air pump 120 and the pump 130 are restarted to automatically control the fermentation process.

상기 자외선살균등(150)은 자외선을 이용하여 친환경 발효숙성 비료의 원재료에 포함되어 있는 유해미생물을 살균하기 위한 것으로, 상기 자외선은 특정한 파장을 중심으로 하여 고유의 특수한 작용을 하는 것이 뚜렷히 나타나고 있으며, 이 특정파장에 대한 특유의 작용은 다음의 표 1과 같다.
The UV sterilization lamp 150 is used to sterilize harmful microorganisms contained in raw materials of environmentally friendly fermentation fertilizer using ultraviolet rays, and the ultraviolet rays have a distinctive effect on their specific wavelengths. The specific effect on this particular wavelength is shown in Table 1 below.

파장의 범위(nm)Wavelength range (nm) 가장 작용이
강한 파장
Most work
Strong wavelength
작용 Action 명칭 designation 응용예Application example
150 ~ 200150 to 200 184.9nm184.9nm 음이온,
오존의 생성
Anion,
Generation of ozone
오존발생원Ozone generator 탈취, 살균,
물처리
Deodorization, sterilization,
Water treatment
200 ~ 280200 to 280 253.7nm253.7 nm 살균작용Sterilization 살균선Sterilization line 살균램프,
형광램프
Sterilization lamp,
Fluorescent lamp
280 ~ 320280 to 320 296.7nm296.7 nm 홍반작용Erythema 건강선Health ship 광중합, 홍반효과Photopolymerization, erythema effect 392 ~ 380392-380 365.0nm365.0 nm 화학작용Chemical reaction 화학선Chemical ship 광중합, 형광램프Photopolymerization, fluorescent lamp

살균이라는 말은 결국 미생물인 세균을 사멸시키는 것을 뜻한다. 미생물로는 원충류(Protozoa), 진균류(Fungi), 바이러스(Virus) 등이 이에 속한다. 살균은 미생물의 종류에 따라 다소 다르지만 파장 260nm부근 즉, 핵산이 흡착하는 peak파장에서 작용효과가 극대로 된다. 살균의 메카니즘은 자외선을 조사함으로써 핵산의 성분이 화학변화를 일으켜 대사장해를 가져와 증식능력을 잃게 되어 사멸하게 되는 것이다.Sterilization means killing bacteria that are microorganisms. Microorganisms include protozoa, fungi, and viruses. Sterilization is somewhat different depending on the type of microorganism, but the effect is maximized in the vicinity of the wavelength of 260nm, that is, the peak wavelength adsorbed by the nucleic acid. The mechanism of sterilization is that by irradiating ultraviolet rays, the components of the nucleic acid cause chemical changes, which causes large intestinal damage, and the proliferative ability is lost.

본 발명의 구체적인 살균 대상 미생물로는 대장균(Escherichia coli), 살모넬라(Salmonella sp.), 황색포도상구균, 리스테리아 모노사이토제네스, 바실러스 세레우스이다.Specific microorganisms to be sterilized of the present invention include Escherichia coli, Salmonella sp., Staphylococcus aureus, Listeria monocytogenes, and Bacillus cereus.

자외선살균등(150)은 자외선살균램프로서, 이는 원자외선(UV-C)을 방사하는 저압수은방전관의 일종으로서 저압수은증기에 의한 방전관이다. 저압수은방전관은 그의 방사에너지의 90% 이상을 수은의 공진선인 254nm선이 차지하고 있으므로 가장 강한 효과를 가진 살균 방사원이다.
The ultraviolet sterilization lamp 150 is an ultraviolet sterilization lamp, which is a kind of low pressure mercury discharge tube that emits far ultraviolet rays (UV-C). Low pressure mercury discharge tube is the sterilized radiation source with the strongest effect because more than 90% of its radiation energy is occupied by the 254nm line, which is the resonance line of mercury.

본 발명에서는 자외선살균등(150)으로 TiO2로 박막증착된 석영관을 사용하며, 자외선 살균조건으로서, 자외선살균등(150) 주변온도를 20 ~ 26℃로 유지하고, 자외선살균등(150)의 관벽온도를 39 ~ 40℃를 유지한 상태에서 이루어진다. 이와 같은 온도조건은 자외선살균등(150)의 방사강도를 고려한 것으로, 이와 같은 온도조건에서 자외선살균등(150)의 방사강도가 최고에 이르게 된다. 이것은 램프전류에 의해서 변화하기 때문이다.
In the present invention, using a quartz tube deposited with TiO 2 thin film as UV sterilization lamp 150, UV sterilization conditions, the ultraviolet sterilization lamp 150 to maintain the ambient temperature of 20 ~ 26 ℃, UV sterilization lamp (150) The pipe wall temperature of 39 to 40 ℃ is maintained in the state. Such a temperature condition is to consider the radiation intensity of the ultraviolet sterilization lamp 150, the radiation intensity of the ultraviolet sterilization lamp 150 reaches the highest under such temperature conditions. This is because it changes with the lamp current.

도 2는 본 발명의 친환경 발효숙성 비료 제조과정에 따른 순서도로서, 친환경 발효숙성 비료의 원재료인 흑설탕, 콩물, 물, 미생물을 준비하는 단계와,Figure 2 is a flow chart according to the eco-friendly fermentation fermentation fertilizer manufacturing process of the present invention, the step of preparing brown sugar, soybean water, water, microorganisms as raw materials of eco-friendly fermentation fertilizer fertilizers,

상기 흑설탕과 콩물을 물과 혼합하는 단계와,Mixing the brown sugar and soybean water with water,

상기 흑설탕, 콩물 및 물의 혼합물을 탱크(100)에 투입한 후 자외선살균등(150)에서 조사되는 자외선으로 오염미생물을 살균하는 1차살균단계와,A first sterilization step of sterilizing the contaminated microorganisms with ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet sterilization lamp 150 after injecting the mixture of brown sugar, soybean water and water into the tank 100;

상기 탱크(100) 내부로 미생물을 투입하는 단계와.Injecting microorganisms into the tank 100;

에어펌프(120)와 연결되어 있는 에어공급관(121)을 통해 공기를 주입하면서 이루어지는 발효미생물에 의한 발효단계와,A fermentation step by the fermentation microorganism made by injecting air through the air supply pipe 121 connected to the air pump 120,

상기 발효과정을 거친 후 이루어지는 숙성단계와,Aging step and after the fermentation process,

숙성단계를 거친 액상의 친환경 발효숙성 비료에 잔류하는 유해미생물의 완전멸균을 위해 자외선살균등(150)을 통해 자외선을 조사하여 오염미생물을 살균하는 2차살균단계를 거쳐 이루어진다.
For the complete sterilization of harmful microorganisms remaining in the liquid-friendly fermentation fermentation fertilizer of the maturation stage is made through a second sterilization step to sterilize the contaminated microorganisms by irradiating ultraviolet rays through ultraviolet sterilization lamp 150.

상기 원재료 준비단계에서는 콩물을 제조하기 위해, 콩과 물을 1:1 중량비율로 혼합한 후 삶아 콩물을 제조하게 되며, 이와 같이 제조된 콩물을 친환경 발효숙성 비료 제조에 사용하게 된다.
In the raw material preparation step, soybeans are mixed with water at a weight ratio of 1: 1 to prepare soybeans, and then boiled soybeans are prepared.

흑설탕과 콩물을 물과 혼합하는 단계는 구체적으로 흑설탕 450㎏, 콩물 50㎏을 물 498㎏과 혼합하게 된다.In the step of mixing brown sugar and soybean water, specifically, 450 kg of brown sugar and 50 kg of soy water are mixed with 498 kg of water.

이와 같이 혼합된 것은 탱크(100)에 투입되어 1차살균단계를 거치게 된다.This mixture is put into the tank 100 is subjected to the first sterilization step.

1차살균단계에서의 자외선 파장은 260nm이다. 상기 1차살균단계에서 사멸되지 않은 유해미생물은 2차살균단계에서 완전살균과정을 거치게 되나, 상기 1차살균단계에서 유해미생물 사멸이 충분히 이루어지게 된 경우에는 마지막에 실행되는 2차살균단계를 거치지 않고 제품으로 출하가능하다.
The ultraviolet wavelength in the first sterilization step is 260 nm. The harmful microorganisms that are not killed in the first sterilization step go through the complete sterilization process in the second sterilization step, but if the killing of the harmful microorganisms is sufficiently performed in the first sterilization step, the second sterilization step is executed. Can be shipped as a product without

상기 미생물 투입시에는 탱크(100) 내의 온도를 25℃를 유지하도록 한다. 그리고 자연순환혼합과정을 거치면서 30 ~ 35일동안 발효과정을 거치게 된다. 발효과정을 거친 후에는 바로 숙성과정을 거치게 된다.When the microorganism is added to maintain the temperature in the tank 100 to 25 ℃. And it goes through fermentation process for 30 to 35 days through natural circulation mixing process. After fermentation, it goes through aging.

상기 발효과정에서는 발효속도의 제한을 위해서, 발효측정센서(140)를 이용하여, 발효과정에서 발생한 거품의 리미트 센서 상한치에서는 공기 주입과 믹싱을 중단하고 하한치가 되면 자동으로 공기 주입과 믹싱을 자동으로 하는 원리를 이용한다.In order to limit the fermentation rate in the fermentation process, using the fermentation measurement sensor 140, at the upper limit of the limit sensor of the foam generated during the fermentation process, the air injection and mixing is stopped and the air injection and mixing is automatically automatically when the lower limit is reached. Use the principle of

그리고, 상기 발효과정은 흡입순환관(131)을 통한 친환경 발효숙성 비료 원재료의 흡입과, 토출순환관(132)을 통한 친환경 발효숙성 비료 원재료의 토출과정이 연속적으로 반복되는 자동순환혼합방식을 취하여, 발효시간의 단축과 원재료의 균일한 배합이 이루어지도록 한다.
In addition, the fermentation process takes an automatic circulation mixing method in which the suction of the eco-friendly fermentation fertilizer raw materials through the suction circulation tube 131 and the discharge process of the eco-friendly fermentation fertilizer fertilizer raw materials through the discharge circulation tube 132 is repeated continuously. To shorten the fermentation time and to ensure uniform mixing of raw materials.

상기 숙성과정은 발효과정에서 발생하던 거품이 더 이상 발생하지 않는 시점에서 이루어지며, 이때 친환경 발효숙성 비료의 농축 및 성분 균일화 과정이 이루어진다.The aging process is made at a point where the foam generated during the fermentation process no longer occurs, at which time the concentration of the environment-friendly fermentation fertilizers and the uniformity of the components are made.

상기 숙성과정은 5개월 정도 소요되며, 이와 같이 숙성과정을 거친 친환경 발효숙성 비료는 바로 출하가 가능하기도 하나, 유해 미생물이 남아 있을 수 있으므로, 이와 같은 것을 방지하기 위해 2차살균단계를 거쳐 유해 미생물을 충분히 제거하게 된다.
The fermentation process takes about 5 months, and the fermented fermentation fermentation fermentation process, which has undergone the aging process, can be shipped immediately, but harmful microorganisms may remain, so that the microorganisms undergo a second sterilization step to prevent such a process. It will remove enough.

이와 같이 과정을 거쳐 제조되는 친환경 발효숙성 비료의 성분 및 비율에 따른 구성을 다시 살펴보면, 본 발명에 따른 친환경 발효숙성 비료는 흑설탕 30 ~ 45wt, 콩물 5 ~ 10wt%, 물 45 ~ 63wt%, 미생물 0.1 ~ 0.5wt%를 혼합함으로써 조성된다.
Looking again at the composition according to the composition and ratio of the eco-friendly fermentation fermentation fertilizer produced through the process as described above, the eco-friendly fermentation fertilizer according to the invention is brown sugar 30 ~ 45wt, soybean water 5 ~ 10wt%, water 45 ~ 63wt%, microorganism 0.1 By mixing 0.5 wt%.

상기 흑설탕은 평균 성분조성이 자당 80 ~ 87%, 전화당 2.0 ~ 7.0%, 회분 1.3 ~ 1.5%, 수분 5.0 ~ 8.0% 등으로 비교적 자당분이 낮으며 미네랄, 비타민, 칼슘, 철분 등이 함유하고 있는 것으로, 미생물의 생육에 필요한 당을 공급하는 기능을 갖는 것으로 그 사용량이 친환경 발효숙성 비료 전체 양에 대해 30wt% 미만인 경우에는 미생물 생육에 필요한 당의 공급이 원활하지 않아 양질의 비료 제조가 용이하지 않고, 비료 생산기간이 증가할 수 있으며, 45wt%를 초과하게 되는 경우에는 당의 공급량이 충분한 상태이기 때문에 그 이상의 사용은 무의미하므로, 상기 흑설탕의 사용량은 친환경 발효숙성 비료 전체 양에 대해 30 ~ 45wt의 범위 내를 유지하는 것이 바람직하다. The brown sugar is relatively low in sucrose with the average composition of 80-87% sucrose, 2.0-7.0% invert, 1.3-1.5% ash, 5.0-8.0% moisture, and contains minerals, vitamins, calcium, iron, etc. If the amount is less than 30wt% with respect to the total amount of environment-friendly fermentation fertilizer fertilizers, the supply of sugars required for the growth of microorganisms is not smooth, so it is not easy to manufacture high-quality fertilizers. The fertilizer production period may increase, and if it exceeds 45wt%, since the use of sugar is more than sufficient because the supply of sugar is sufficient, the amount of brown sugar used is in the range of 30 to 45wt with respect to the total amount of the fermentation-friendly fermentation fermentation. It is desirable to maintain.

그리고, 상기 흑설탕은 당밀로 대체하여 사용할 수 있으며, 당밀은 그 구성성분이 sucrose(35-40wt%), glucose(8-10wt%), fructose(8-10wt%)이며, 그 밖에 유기물 및 무기물로 구성되어 있고, 당밀의 높은 당 성분은 미생물 발효 공정상에 저가 탄소공급원으로 이용가능성이 높다. 당밀에는 사탕수수 당밀, 사탕무 당밀, 제당 당밀, 전분 당밀, 감귤 당밀, 목재당밀, 수수 당밀이 있다.
In addition, the brown sugar can be used to replace the molasses, the molasses is sucrose (35-40wt%), glucose (8-10wt%), fructose (8-10wt%), and other organic and inorganic The high sugar content of molasses is highly available as a low cost carbon source in microbial fermentation processes. Molasses includes sugar cane molasses, sugar beet molasses, sugar molasses, starch molasses, citrus molasses, wood molasses, and sorghum molasses.

상기 콩물의 사용은 콩의 성분중에 있는 단백질과 지질 탄수화물과 각종 효소(알파아미라제, 베타아미라제, 푸로티아제, 리파제, 우레아제와 같은)들이 그대로 살아 있는 유익한 발효가 이루어질뿐 아니라 발효물 내에 각종의 비료성분이 골고루 함유되는 유기질 비료를 얻을수 있고 농작물에 잘 흡수되어 부작용 없는 비료를 만들 수 있어 친화력이 좋아 생육을 촉진시키게 되는 것으로,The use of the soybeans is not only a beneficial fermentation, but also a fermentation as well as a protein and lipid carbohydrates and various enzymes (such as alpha amirases, beta amirases, proteases, lipases, urease) in soybeans as well as various Organic fertilizers can be obtained evenly contained in the fertilizer ingredients and can be well absorbed by the crops to produce fertilizers without side effects, which promotes growth with good affinity,

상기 콩물의 사용량이 친환경 발효숙성 비료 전체 양에 대해 5wt% 미만인 경우에는 생육 촉진 기능 등 콩의 유익한 기능성이 떨어지고, 10wt%를 초과하게 되는 경우에는 생육촉진 및 발효 효과에 큰 변화가 없으므로, 상기 콩물의 사용량은 친환경 발효숙성 비료 전체 양에 대해 5 ~ 10wt의 범위 내를 유지하는 것이 바람직하다.
When the amount of the soybean water is less than 5wt% relative to the total amount of the fermentation-friendly fermentation fermentation, the beneficial functionality of the soybeans, such as growth promoting function is lowered, and when the soybean water exceeds 10wt%, there is no significant change in the growth promotion and fermentation effect, soybean water The amount of is preferably maintained in the range of 5 ~ 10wt relative to the total amount of fermentation fermentation-friendly fermentation.

상기 미생물은 바실러스 푸밀리스(Bacillus pumilis), 바실러스 서브틸시스(Bacillus subtilis), 바실러스 리첸니포르미스(Bacillus licheniformis), 바실러스 브레비스(Bacillus brevis), 바실러스 나토(Bacillus natto), 바실러스 폴리믹사(Bacillus polymixa), 슈도모나스 알카리게네스(Pseudomonas alcaligenes), 슈도모나스 세파시아(Pseudomonas cepacia), 플라보박테리움(Flavobacterium), 아르트로박터(Arthrobacter), 브레비박테리움(Brevibacterium), 알칼리게네스(Alcaligenes), 악티노미세스(Actinomyces), 스트렙토미세스(Streptomyces) 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.The microorganisms include Bacillus pumilis, Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Bacillus brevis, Bacillus brevis, Bacillus natto, Bacillus polymixa polymixa), Pseudomonas alcaligenes, Pseudomonas cepacia, Flavoacterium, Arthrobacter, Brevibacterium, Alcaligenes, Alcaligenes, Actinomyces, Streptomyces selected from any one or a mixture of two or more kinds are used.

보다 바람직하게는 발효가 원활히 이루어지도록, 바실러스 푸밀리스(Bacillus pumilis) 20 ~ 30wt%, 바실러스 서브틸시스(Bacillus subtilis) 20 ~ 30wt%, 바실러스 리첸니포르미스(Bacillus licheniformis) 20 ~ 30wt%, 플라보박테리움(Flavobacterium) 20 ~ 30wt%, 아르트로박터(Arthrobacter) 20 ~ 30wt%, 브레비박테리움(Brevibacterium) 20 ~ 30wt%, 알칼리게네스(Alcaligenes) 20 ~ 30wt%, 악티노미세스(Actinomyces) 20 ~ 30wt%, 스트렙토미세스(Streptomyces) 20 ~ 30wt%의 혼합조성된 것을 사용한다.
More preferably, the fermentation is smoothly performed, Bacillus pumilis 20 ~ 30wt%, Bacillus subtilis 20 ~ 30wt%, Bacillus licheniformis (Bacillus licheniformis) 20 ~ 30wt%, Flavoacterium 20-30 wt%, Arthrobacter 20-30 wt%, Brevibacterium 20-30 wt%, Alcaligenes 20-30 wt%, Actinomyces ( 20-30 wt% of actinomyces and 20-30 wt% of Streptomyces are used.

상기 미생물의 사용량이 0.1wt% 미만인 경우에는 발효가 잘 이루어지지 않아 고품질의 비료 생산이 어렵고, 0.5wt%를 초과하게 되는 경우에는 발효과정에 큰 변화가 없어 무의미하므로, 상기 미생물의 사용량은 친환경 발효숙성 비료 전체 양에 대해 0.1 ~ 0.5wt의 범위 내를 유지하는 것이 바람직하다.
When the amount of the microorganism is less than 0.1wt%, fermentation is difficult to produce, so it is difficult to produce high quality fertilizer, and when the amount of the microorganism exceeds 0.5wt%, there is no significant change in the fermentation process. It is preferable to keep it in the range of 0.1-0.5wt with respect to the total amount of aging fertilizer.

그리고, 상기 친환경 발효숙성 비료 제조시에는 상기 성분 외에 불가사리를 사용할 수도 있다.
And, in the production of the eco-friendly fermentation fertilizer fertilizer may be used starfish in addition to the above components.

상기 친환경 발효숙성 비료의 성분 배합에 따른 구체적인 예는 다음의 표 2와 같다.
Specific examples of the formulation of the environment-friendly fermentation fermentation fertilizer are shown in Table 2 below.

(단위: ㎏)(Unit: kg) 흑설탕Brown sugar 콩물Bean water water 미생물microbe 배합예1Formulation Example 1 300300 100100 599599 1One 배합예2Formulation Example 2 450450 5050 498498 22 배합예3Formulation Example 3 450450 9595 450450 55 배합예4Formulation Example 4 317317 5050 630630 33 배합예5Formulation Example 5 449449 7070 480480 1One 배합예6Formulation Example 6 390390 8080 525525 55

(상기 표 2에서 흑설탕과 콩물을 대신하여 불가사리를 원재료 사용하고자 하는 경우에는 흑설탕과 콩물의 합산된 중량으로 불가사리를 사용한다.)
(If you want to use the starfish in place of brown sugar and soybeans in Table 2, use the starfish in the combined weight of brown sugar and soybeans.)

시험예Test Example

유해성분 검출시험Hazardous Component Detection Test

상기 표 2의 배합예 2에 따라 제조된 친환경 발효숙성 비료를, 상추를 시험대상으로 하여, 파종후 2엽기부터 잎에 충분히 묻을 정도로 1주일 간격으로 7회 엽면시비한 것을 대상으로 유해성분 검출시험을 하였으며, 그 시험결과는 다음의 표 3과 같다.
Eco-friendly fermentation fermentation fertilizer prepared according to Formulation Example 2 of Table 2, using the lettuce as a test object, harmful leaf detection test targets seven times a week intervals so that enough leaves on the leaves from the two leaves after seeding The test results are shown in Table 3 below.

시험기관Testing institution 시험대상Test subject 시험결과Test result

경상북도
농업기술원




Gyeongsangbuk-do
Agricultural Technology Institute


비소arsenic 불검출Not detected
카드뮴cadmium 불검출Not detected 수은Mercury 불검출Not detected lead 불검출Not detected 크롬chrome 불검출Not detected 구리Copper 불검출Not detected 니켈nickel 불검출Not detected

미생물 검출시험Microbial Detection Test

상기 표 2의 배합예 2에 따라 제조된 친환경 발효숙성 비료를, 상추를 시험대상으로 하여, 파종후 2엽기부터 잎에 충분히 묻을 정도로 1주일 간격으로 7회 엽면시비한 것을 대상으로 미생물 검출시험을 하였으며, 그 시험결과는 다음의 표 4와 같다.
Eco-friendly fermented fertilizer fertilizer prepared according to Formulation Example 2 of Table 2, using the lettuce as a test object, the microbial detection test was carried out in the foliar fertilization seven times a week intervals enough to bury the leaves from the two leaves after seeding. The test results are shown in Table 4 below.

시험기관Testing institution 시험대상Test subject 시험결과Test result


목원대학교




Mokwon University

호기성 일반세균Aerobic general bacteria 불검출(음성)Not detected (voice)
곰팡이mold 불검출(음성)Not detected (voice) 대장균(Escherichia coIl)Escherichia coli 불검출(음성)Not detected (voice) 살모넬라(Salmonella sp.)Salmonella sp. 불검출(음성)Not detected (voice) 황색포도상구균Staphylococcus aureus 불검출(음성)Not detected (voice) 리스테리아 모노사이토제네스Listeria monocytogenes 불검출(음성)Not detected (voice) 바실러스 세레우스Bacillus cereus 불검출(음성)Not detected (voice)

100: 탱크
110: 원료투입구
120: 에어펌프
121: 에어공급관
130: 펌프
131: 흡입순환관
132: 토출순환관
140: 발효측정센서
150: 자외선살균등
100: tank
110: raw material inlet
120: air pump
121: air supply pipe
130: pump
131: suction circulation tube
132: discharge circulation tube
140: fermentation measuring sensor
150: UV sterilization lamp

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 원통형 또는 다면체형의 탱크(100)와,
상기 탱크(100) 내부로 친환경 발효숙성 비료 원재료를 주입하기 위한 원료투입구(110)와,
공기를 공급하기 위한 에어펌프(120)와,
상기 에어펌프(120)로부터 발생된 공기를 탱크(100) 내부로 공급하기 위한 에어공급관(121)과,
상기 탱크(100) 내부에 투입된 친환경 발효숙성 비료 원재료의 자동순환혼합을 위해,펌프(130)와 연결되어 있는 흡입순환관(131), 토출순환관(132)과,
미생물 발효과정에서 발생된 거품의 높이를 측정하여, 에어펌프(120)와 펌프(130)의 작동을 자동으로 제어하기 위한 발효측정센서(140)와,
살균처리를 위해 상기 탱크(100)의 내측 상부에 설치되는 자외선살균등(150)으로 구성된 제조장치를 이용하는 것으로,
친환경 발효숙성 비료의 원재료인 흑설탕, 콩물, 물, 미생물을 준비하는 단계와,
상기 흑설탕과 콩물을 물과 혼합하는 단계와,
상기 흑설탕, 콩물 및 물의 혼합물을 탱크(100)에 투입한 후 자외선살균등(150)에서 조사되는 자외선으로 오염미생물을 살균 하는 1차살균단계와,
상기 탱크(100) 내부로 미생물을 투입하는 단계와.
에어펌프(120)와 연결되어 있는 에어공급관(121)을 통해 공기를 주입하면서 이루어지는 발효미생물에 의한 발효단계와,
상기 발효과정을 거친 후 이루어지는 숙성단계와,
숙성단계를 거친 액상의 친환경 발효숙성 비료에 잔류하는 유해미생물의 완전멸균을 위해 자외선살균등(150)을 통해 자외선을 조사하여 오염미생물을 살균하는 2차살균단계를 거쳐 이루어지는 것임을 특징으로 하는 친환경 발효숙성 비료 제조방법.
Cylindrical or polyhedral tank 100,
Raw material inlet 110 for injecting the fermentation-friendly fermentation fertilizer raw materials into the tank 100,
An air pump 120 for supplying air,
An air supply pipe 121 for supplying air generated from the air pump 120 into the tank 100;
For the automatic circulation mixing of the fermentation fermentation fermentation fertilizer raw materials eco-friendly fermented into the tank 100, the suction circulation pipe 131, the discharge circulation pipe 132 and connected to the pump 130,
Fermentation measuring sensor 140 for automatically controlling the operation of the air pump 120 and the pump 130 by measuring the height of the foam generated in the microbial fermentation process,
By using a manufacturing apparatus consisting of ultraviolet sterilization lamp 150 installed on the inner upper portion of the tank 100 for sterilization treatment,
Preparing brown sugar, soybean water, water, and microorganisms, which are raw materials of environment-friendly fermented fertilizer,
Mixing the brown sugar and soybean water with water,
A first sterilization step of sterilizing the contaminated microorganisms with ultraviolet rays irradiated from the ultraviolet sterilization lamp 150 after injecting the mixture of brown sugar, soybean water and water into the tank 100;
Injecting microorganisms into the tank 100;
A fermentation step by the fermentation microorganism made by injecting air through the air supply pipe 121 connected to the air pump 120,
Aging step and after the fermentation process,
Eco-friendly fermentation of liquid-friendly fermentation after maturation Eco-friendly fermentation is characterized in that through the second sterilization step to sterilize the contaminated microorganisms by irradiating ultraviolet rays through the UV sterilization lamp 150 for the complete sterilization of the harmful microorganisms remaining in the fertilizer Method of manufacturing fertilizers.
청구항 5에 있어서,
발효단계는 흡입순환관(131)을 통한 친환경 발효숙성 비료 원재료의 흡입과, 토출순환관(132)을 통한 친환경 발효숙성 비료 원재료의 토출과정이 연속적으로 반복되는 자동순환혼합방식을 취하여, 발효시간의 단축과 원재료의 균일한 배합이 가능하도록 구성된 것임을 특징으로 하는 친환경 발효숙성 비료 제조방법.















The method according to claim 5,
The fermentation step adopts an automatic circulation mixing method in which the suction of the eco-friendly fermentation fertilizer raw materials through the suction circulation tube 131 and the discharge process of the eco-friendly fermentation fertilizer fertilizer raw materials through the discharge circulation tube 132 are repeated continuously, fermentation time Eco-friendly fermentation fertilizer manufacturing method characterized in that it is configured to enable the shortening and uniform mixing of raw materials.















KR1020100002497A 2010-01-12 2010-01-12 Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus KR100981102B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100002497A KR100981102B1 (en) 2010-01-12 2010-01-12 Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100002497A KR100981102B1 (en) 2010-01-12 2010-01-12 Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100981102B1 true KR100981102B1 (en) 2010-09-08

Family

ID=43009902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100002497A KR100981102B1 (en) 2010-01-12 2010-01-12 Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100981102B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111635267A (en) * 2020-06-17 2020-09-08 广州鲲龙生物科技有限公司 Microbial fertilizer fermenting installation
KR102244733B1 (en) * 2020-12-23 2021-04-28 농업회사법인 (주)중부바이오텍 Manufacturing method of organic fertilizer using red-bean water
KR102478554B1 (en) * 2022-05-31 2022-12-16 주식회사 천지인바이오텍 Fertilizer sterilization apparatus for packaging fertilizer and sterilization method of fertilizer using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960002866B1 (en) * 1993-11-12 1996-02-27 강형모 Method for preparing a fertilizer and agent of soil improvement
KR20050010339A (en) * 2003-07-19 2005-01-27 최정환 Apparatus for fermentizing organic liquid fertilizer and organic agricultural affairs
KR20070084847A (en) * 2006-02-22 2007-08-27 남 종 김 Producing method of fertilizer using sea star as main component
KR100874138B1 (en) 2008-02-18 2008-12-17 기림아그로(주) A liquid fertilizer producing device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960002866B1 (en) * 1993-11-12 1996-02-27 강형모 Method for preparing a fertilizer and agent of soil improvement
KR20050010339A (en) * 2003-07-19 2005-01-27 최정환 Apparatus for fermentizing organic liquid fertilizer and organic agricultural affairs
KR20070084847A (en) * 2006-02-22 2007-08-27 남 종 김 Producing method of fertilizer using sea star as main component
KR100874138B1 (en) 2008-02-18 2008-12-17 기림아그로(주) A liquid fertilizer producing device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111635267A (en) * 2020-06-17 2020-09-08 广州鲲龙生物科技有限公司 Microbial fertilizer fermenting installation
KR102244733B1 (en) * 2020-12-23 2021-04-28 농업회사법인 (주)중부바이오텍 Manufacturing method of organic fertilizer using red-bean water
KR102478554B1 (en) * 2022-05-31 2022-12-16 주식회사 천지인바이오텍 Fertilizer sterilization apparatus for packaging fertilizer and sterilization method of fertilizer using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107162652B (en) Odorless livestock and poultry manure organic fertilizer and preparation method and application thereof
US8268608B2 (en) Method of treating biomass, compost, mulching material for livestock and agent for treating biomass
CN101781149A (en) Bio-organic compound fertilizer
CN111254079B (en) Composite fermentation microbial inoculum and application thereof in preparation of citrus pulp bio-organic fertilizer
KR100893967B1 (en) Process for cultivating Agrocybe cylindracea containing minerals and fertilizer containing the by-product thereof
KR20130000366A (en) Artificial soil by vermicomposting method of treat sewage sludge using compound microorganism
CN110125169A (en) The method for improveing the repairing organic polluted soil of Fenton oxidation method integrating solid microbial reagent
KR100981102B1 (en) Environment-friendly mature fermentation fertilizer, apparatus for producing of it and manufacturing method using the apparatus
KR100825639B1 (en) The preparation method of liquid fertilizer containing the amino acid from the high concentration organic wastewater as raw materials
KR100980775B1 (en) Manufacturing method of environment-friendly nature fermentation fertilizer
KR101550252B1 (en) Liquid carbon source composition for denitrification or deodorization of waste water and a denitrification or deodorization method using it
KR100726842B1 (en) Liquid fertilizer prepared by using waste water generated from the process of blood powder production, method of preparation thereof and crops cultivated by using the same
CN105820976A (en) Sludge compost thermophilic microbial agent and application
CN104312949A (en) Organic chloride pollutant purifying method as well as purifying agent and culture solution used by method
KR101791565B1 (en) Liquid fertilizer production method using radiation
CN108658646A (en) A kind of organic fertilizer and preparation method thereof
Kantachote et al. The use of the purple non sulfur bacterium isolate P1 and fermented pineapple extract to treat latex rubber sheet wastewater for possible use as irrigation water
CN107988111A (en) A kind of complex microbial inoculum for handling farm's pollutant and its application
KR100909130B1 (en) Liquid Fertilization Method of Food Waste Leaving Solution
CN105272411A (en) Composting method for submerged plant
CN102442848B (en) Biological organic fertilizer as well as production method and application thereof
US9630888B1 (en) Sanitary waste treatment method
JPH06254545A (en) Purification of reservoir water of golf course and fish farm
KR920003238B1 (en) Process for the production of soil conditioner by microorgamism
CN113636873B (en) Method for preparing hydroponic plant nutrient solution from biogas slurry and nutrient solution

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131122

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140830

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150826

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee