KR100979650B1 - Forming roll gap adjusting device for roll forming system - Google Patents

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Abstract

롤 포밍 시스템의 각각의 롤 포머에 구성되는 상부 및 하부 성형롤 간의 갭을 조정 스크루와 일체로 회전하는 디스크 블록의 회전각을 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭 신호로 연산하여 표시수단을 통하여 정밀한 수치로 확인하면서 소재의 두께에 따라 정확하게 조정할 수 있도록 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치를 제공한다.The gap between the upper and lower forming rolls of each roll former of the roll forming system is calculated using the gap signal between the upper forming roll and the lower forming roll as the rotation angle of the disk block that is integrally rotated with the adjusting screw. The present invention provides a roll forming device for forming rolls, which allows accurate adjustment according to the thickness of a material while checking numerical values.

롤 포밍, 성형롤, 갭 조정장치, 각도세서, 갭 편차, 조정 스크루 Roll Forming, Forming Roll, Gap Adjuster, Angler, Gap Deviation, Adjusting Screw

Description

롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치{FORMING ROLL GAP ADJUSTING DEVICE FOR ROLL FORMING SYSTEM}Forming roll gap adjusting device for roll forming {FORMING ROLL GAP ADJUSTING DEVICE FOR ROLL FORMING SYSTEM}

본 발명은 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 포밍 시스템의 각각의 롤 포머에 구성되는 상부 및 하부 성형롤 간의 갭을 표시수단을 통하여 정밀한 수치로 확인하면서 소재의 두께에 따라 정확하게 조정할 수 있도록 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a forming roll gap adjusting device for roll forming, and more particularly, the thickness of the material while checking the gap between the upper and lower forming rolls formed in each roll former of the roll forming system with a precise value through the display means. According to the present invention relates to a forming roll gap adjusting device for forming a roll.

일반적으로 직선타입의 빔류의 성형은 상부 성형롤과 하부 성형롤로 구성되는 롤 포머를 10단 이상으로 일렬 배치하여 공급되는 소재를 다양한 형상으로 절곡하여 성형하는 롤 포밍 시스템에 의해 이루어진다.In general, the shaping of a straight beam type is performed by a roll forming system for bending and molding a material to be supplied into various shapes by arranging a roll former composed of an upper forming roll and a lower forming roll in ten or more stages in a row.

이러한 롤 포밍 시스템 및 그 공정은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되어 언코일 단계(S110)를 이루고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)을 평판의 띠상 강판패널(250)로 펴주는 스트레이트너(203)가 그 후방에 구비되어 스트레이트닝 단계(S120)를 이룬다. In the roll forming system and the process thereof, as shown in FIG. 1, an uncoiler 201 for releasing the coil 200 to be supplied is configured in front of the process line to form an uncoil step S110, and the uncoiler A straightener 203 for straightening the band-shaped coil 200 released from the 201 to the band-shaped steel sheet panel 250 of the plate is provided at the rear thereof to form a straightening step (S120).

그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 강판패널(250)에, 성형될 성형빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비되어 피어싱 단계(S130)를 진행한다.In addition, the rear of the straightener 203 is provided with a brake press 205 for forming holes for various uses for assembling the forming beam to be formed in the strip-shaped steel sheet panel 250 supplied from the straightener 203. Proceed to step S130.

또한, 상기한 10단 이상의 롤 포머(R1~R7; 일부 미도시)들로 구성되는 롤 포머 유닛(207)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치되어 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 강판패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 롤 포밍 단계(S140)를 진행하게 된다. In addition, the roll former unit 207 composed of the above-described roll formers R1 to R7 (partly not shown) is disposed at the rear of the brake press 205 so that the uncoiler 201 and the straightener ( 203 and the roll-forming step (S140) of forming a strip-shaped steel sheet panel 250 supplied through the brake press 205 in a shape of a forming beam to be obtained by sequentially bending molding.

그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비되어 성형하고자하는 곡률의 반경을 따라 설치하여 롤 포밍 성형을 완료한 상기 성형빔을 통과시킴으로써 일정 곡률의 완성품을 제조하는 벤딩단계(S150)를 이루게 된다. And behind the roll former unit 207 is provided with a round bender 209 composed of a plurality of left and right curvature forming rolls for forming the curvature of the roll forming molded article having a predetermined curvature, installed along the radius of curvature to be formed The bending beam (S150) for producing a finished product of a certain curvature is achieved by passing the forming beam is completed roll forming.

이러한 롤 포밍 시스템에 있어서, 각 롤 포머(R1~R7)에 구성되는 상부 및 하부 성형롤은 초기 소재 투입시 그 반력에 의해 상부 성형롤과 하부 성형롤 간에 갭 편차(Gap Deviation)가 발생하거나 소재의 두께가 변경되는 경우에 상기 상부 성형롤과 하부 성형롤 간에 갭을 조정하여야 한다. In such a roll forming system, the gap between the upper forming roll and the lower forming roll is generated by the reaction force when the upper and lower forming rolls of the roll formers R1 to R7 are initially loaded. The gap between the upper forming roll and the lower forming roll should be adjusted when the thickness of the sheet is changed.

그러나 종전에는 상기 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 좌우측 갭 조정을 위하여 작업자가 일일이 갭 게이지를 이용하여 각 성형롤 간의 갭을 측정하여 다시 셋팅(setting)하여 왔으나, 정밀한 갭 설정이 어렵기 때문에 이로 인한 상부 및 하부 성형롤 간의 좌우 성형 편차가 발생하여 제품에 뒤틀림 현상이 발생하는 문제점 이 있었다.However, in the past, the operator measured the gap between the forming rolls by using a gap gauge to adjust the left and right gaps between the upper forming rolls and the lower forming rolls, but the precise gap setting was difficult because of this. There was a problem in that the left and right molding deviation between the upper and lower forming rolls caused the warpage phenomenon in the product.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 롤 포밍 시스템의 각각의 롤 포머에 구성되는 상부 및 하부 성형롤 간의 갭을 조정 스크루와 일체로 회전하는 디스크 블록의 회전각을 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭 신호로 연산하여 표시수단을 통하여 정밀한 수치로 확인하면서 소재의 두께에 따라 정확하게 조정할 수 있도록 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above problems, the problem to be solved by the present invention is to rotate the gap between the upper and lower forming rolls configured in each roll former of the roll forming system integrally with the adjustment screw It is to provide a forming roll gap adjusting device for forming a roll to calculate the rotation angle of the disk block by the gap signal between the upper forming roll and the lower forming roll, and to accurately adjust it according to the thickness of the material while confirming precisely through the display means. .

상기의 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트 상에 상호 일정간격을 두고 배치되는 한 쌍의 지주 프레임; 상기 양측 지주 프레임의 하부에 구성되는 고정블록에 회전축을 통하여 설치되는 하부 성형롤; 상기 하부 성형롤에 평행하게 그 상부에서 배치되며, 상기 양측 지주 프레임의 상측에 각각 상하방향으로 슬라이드 가능하게 구성되는 슬라이딩 블록에 회전축을 통하여 설치되는 상부 성형롤을 포함하는 롤 포머에 있어서,Roll forming molding roll gap adjusting apparatus of the present invention for achieving the above technical problem is a base plate; A pair of strut frames disposed on the base plate at a predetermined interval from each other; A lower forming roll installed on the fixed block formed at the lower sides of the both side support frames through a rotating shaft; In the roll former comprising a top forming roll disposed on the upper side parallel to the lower forming roll, the upper forming roll is installed on the sliding block slidable in the vertical direction on the upper side of the both sides of the support frame, respectively through a rotating shaft,

상기 롤 포머의 상기 각 지주 프레임의 상단에 설치되며, 중앙에는 상하방향으로 슬라이드 홀이 형성되는 베이스 블록; 상기 베이스 블록의 상면에 설치되며, 중앙에는 상하방향으로 상기 슬라이드 홀과 연결되는 조정홀이 형성되는 조정블록; 상부 내측에는 스크루 홀이 형성되며, 상측이 상기 베이스 블록의 슬라이드 홀에 삽입되며, 하단은 상기 슬라이딩 블록의 상단면에 고정되는 스크루 하우징; 상단에는 볼트헤드가 형성되고, 하측에는 스크루가 형성되어 상기 조정블록의 조정홀에 설치된 상태로, 상기 스크루가 상기 스크루 하우징의 스크루 홀에 치합되어 체결되는 조정 스크루; 상기 조정 스크루의 중앙 일측에 일체로 형성되어 상기 조정블록의 내부에 회전 가능하게 설치되고, 그 외주면을 따라서는 일정간격으로 감지도그를 형성하는 디스크 블록; 상기 조정블록의 내부에서 상기 디스크 블록의 감지도그에 대응하여 설치되어 디스크 블록의 회전각을 감지하여 그 신호를 제어기로 출력하는 각도센서; 상기 제어기로부터 출력되는 신호에 따라 상기 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭을 수치로 표시하는 표시수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A base block installed at an upper end of each strut frame of the roll former, and having a slide hole formed at a center thereof in a vertical direction; An adjusting block installed at an upper surface of the base block, and having an adjusting hole formed at a center thereof, the adjusting hole being connected to the slide hole in a vertical direction; A screw hole is formed in an upper side, an upper side of which is inserted into a slide hole of the base block, and a lower end of which is fixed to an upper surface of the sliding block; A bolt head is formed at an upper end thereof, and a screw is formed at a lower side thereof so that the screw is engaged with the screw hole of the screw housing so as to be installed in the adjusting hole of the adjusting block; A disk block which is integrally formed at one side of the center of the adjusting screw and rotatably installed inside the adjusting block, and forms a sensing dog at regular intervals along its outer circumferential surface; An angle sensor installed in the control block corresponding to the sensing dog of the disk block to detect a rotation angle of the disk block and output a signal to the controller; And display means for numerically displaying a gap between the upper forming roll and the lower forming roll according to the signal output from the controller.

상기 스크루 하우징은 원형의 봉 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The screw housing is preferably formed in a circular rod shape.

상기 조정 스크루는 상기 디스크 블록의 하측에 스크루가 형성되는 것을 특징으로 한다.The adjusting screw is characterized in that a screw is formed on the lower side of the disk block.

상기 디스크 블록은 상기 조정블록의 내부에서, 그 상면과 하면이 각각 상부 베어링과 하부 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되어 설치되는 것을 특징으로 한다.The disc block is characterized in that the upper and lower surfaces are rotatably supported by the upper bearing and the lower bearing, respectively, in the adjusting block.

상기 제어기는 상기 각도센서로부터 출력되는 디스크 블록의 회전각 신호를 상기 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭 신호로 연산하여 그 신호를 상기 표시수단으로 출력하는 제어로직을 포함하는 것을 특징으로 한다.The controller may include a control logic for calculating a rotation angle signal of the disk block output from the angle sensor as a gap signal between the upper forming roll and the lower forming roll and outputting the signal to the display means.

상기 표시수단은 LCD 패널로 이루어지는 것으로 할 수 있다. The display means may be made of an LCD panel.

상기한 바와 같은 본 발명의 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치에 의하면, 롤 포밍 시스템의 각각의 롤 포머에 구성되는 상부 및 하부 성형롤 간의 갭을 조정 스크루와 일체로 회전하는 디스크 블록의 회전각을 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭 신호로 연산하여 표시수단을 통하여 정밀한 수치로 확인하면서 소재의 두께 등에 따른 갭 편차를 정확하게 조정할 수 있도록 하는 효과가 있다. According to the roll roll forming apparatus for forming a roll of the present invention as described above, the rotation angle of the disk block which rotates the gap between the upper and lower forming rolls formed in each roll former of the roll forming system integrally with the adjusting screw. By calculating the gap signal between the upper forming roll and the lower forming roll, there is an effect of accurately adjusting the gap deviation according to the thickness of the material while checking with a precise value through the display means.

이로 인해, 롤 포밍용 성형빔이 성형롤의 좌우 갭 편차에 의해 발생되는 종전의 뒤틀리는 현상을 미연에 방지하는 등의 효과가 있다.For this reason, there exists an effect that the forming beam for roll forming prevents the conventional distortion which arises by the left-right gap deviation of a forming roll.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 성형롤 갭 조정장치가 적용된 롤 포머의 정 단면도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a roll former to which a forming roll gap adjusting device according to an exemplary embodiment of the present invention is applied, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

먼저, 본 실시예에 따른 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치가 적용되는 롤 포머의 구성을 살펴보면, 도 2와 도 3에서 도시한 바와 같이, 하부에 베이스 플레이트(1)가 구비된다. First, referring to the configuration of the roll former to which the forming roll gap adjusting apparatus for forming a roll according to the present embodiment is applied, as shown in FIGS. 2 and 3, the base plate 1 is provided at a lower portion thereof.

상기 베이스 플레이트(1) 상에는 양측에 상호 일정간격을 두고 한 쌍의 지주 프레임(3)이 구성된다. On the base plate 1, a pair of strut frames 3 are formed at regular intervals on both sides.

상기 양측 지주 프레임(3)의 하부에는 각각 고정블록(5)이 설치되며, 상기 각 고정블록(5)에는 그 회전축(7)을 통하여 하부 성형롤(9)이 회전 가능하도록 설치된다. Fixing blocks 5 are respectively provided at the lower portions of the both side strut frames 3, and each of the fixing blocks 5 is provided such that the lower forming roll 9 is rotatable through the rotation shaft 7.

여기서, 상기 하부 성형롤(9)의 회전축(7)은 각 고정블록(5)에 베어링(11)을 통하여 설치된다. Here, the rotary shaft 7 of the lower forming roll 9 is installed through the bearing 11 to each fixed block (5).

그리고 상기 하부 성형롤(9)에 평행하게 그 상부에서 상부 성형롤(13)이 배치되는데, 상기 상부 성형롤(13)은 상기 양측 지주 프레임(3)의 상측에 각각 상하방향으로 슬라이드 가능하게 구성되는 슬라이딩 블록(15)에 그 회전축(17)을 통하여 설치된다.  And the upper forming roll 13 is disposed at the upper side parallel to the lower forming roll (9), the upper forming roll 13 is configured to be slidable in the vertical direction, respectively on the upper side of the both side strut frame (3) The sliding block 15 is installed through the rotation shaft 17 thereof.

여기서, 상기 각 슬라이딩 블록(15)은 상기 양측 지주 프레임(3)에 형성된 슬라이딩 홈(19)을 통하여 설치된다.Here, each of the sliding blocks 15 is installed through the sliding grooves 19 formed in the both sides of the support frame (3).

또한, 상기 상부 성형롤(13)의 회전축(17)은 상기 각 슬라이딩 블록(15)에 베어링(11)을 통하여 설치된다.In addition, the rotary shaft 17 of the upper forming roll 13 is installed on the respective sliding blocks 15 through the bearing 11.

이러한 구성을 갖는 롤 포머에 적용되는 본 실시예에 따른 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치(20)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 롤 포머의 상기 각 지주 프레임(5)의 상단에 베이스 블록(21)이 설치된다. 상기 베이스 블록(21)은 그 중앙에 상하방향으로 슬라이드 홀(H1)이 형성된다.The forming roll gap adjusting device 20 for forming a roll according to the present embodiment applied to the roll former having such a configuration, as shown in FIG. 4, has a base on the upper end of each strut frame 5 of the roll former. Block 21 is installed. The base block 21 has a slide hole (H1) is formed in the center in the vertical direction.

상기 베이스 블록(21)의 상면에는 분리형의 조정블록(23)이 설치되는데, 상기 조정블록(23)은 그 중앙에 상하방향으로 상기 슬라이드 홀(H1)과 연결되는 조정홀(H2)이 형성된다.On the upper surface of the base block 21 is provided a separate adjustment block 23, the adjustment block 23 is formed in the center of the adjustment hole (H2) connected to the slide hole (H1) in the vertical direction. .

그리고 상기 베이스 블록(21)과 상기 슬라이딩 블록(15) 사이에는 스크루 하우징(25)이 설치된다.The screw housing 25 is installed between the base block 21 and the sliding block 15.

즉, 상기 스크루 하우징(25)은 그 상부 내측에 스크루 홀(H3)이 형성되며, 그 상측이 상기 베이스 블록(21)의 슬라이드 홀(H1)에 삽입되고, 그 하단이 상기 슬라이딩 블록(15)의 상단면에 고정되어 설치된다.That is, the screw housing 25 has a screw hole (H3) is formed in the upper inner side, the upper side is inserted into the slide hole (H1) of the base block 21, the lower end of the sliding block 15 It is fixed to the top surface of the installation.

여기서, 상기 스크루 하우징(25)은 원형의 봉 형상으로 형성된다. Here, the screw housing 25 is formed in a circular rod shape.

그리고 상기 조정블록(23)의 조정홀(H2)에는 조정 스크루(27)가 설치되는데, 상기 조정 스크루(27)는 그 상단에 볼트헤드(29)가 형성되고, 그 하측에는 스크루(31)가 형성되어 상기 조정홀(H2)에 회전 가능하게 설치된 상태로, 상기 스크루(31)가 상기 스크루 하우징(25)의 스크루 홀(H3)에 치합되어 체결된다.And an adjustment screw 27 is installed in the adjustment hole (H2) of the adjustment block 23, the adjustment screw 27 is a bolt head 29 is formed at the upper end, the screw 31 is lower side The screw 31 is engaged with and fastened to the screw hole H3 of the screw housing 25 while being formed and rotatably installed in the adjustment hole H2.

또한, 상기 조정 스크루(27)의 중앙 일측에는 디스크 블록(33)이 일체로 구성되어 상기 조정블록(23)의 내부에 회전 가능하게 설치된다.In addition, a disk block 33 is integrally formed at one central side of the adjusting screw 27 so as to be rotatable inside the adjusting block 23.

이러한 디스크 블록(33)은 그 외주면을 따라서는 일정간격으로 감지도그(35)를 형성한다.The disk block 33 forms the sensing dog 35 at regular intervals along its outer circumferential surface.

여기서, 상기 조정 스크루(27)는 상기 디스크 블록(33)의 하측에 스크루(31)가 형성되고, 상기한 디스크 블록(33)은 상기 조정블록(23)의 내부에서, 그 상면과 하면이 각각 상부 베어링(B1)과 하부 베어링(B2)에 의해 회전 가능하게 지지되어 설치된다.Here, the adjusting screw 27 is formed with a screw 31 on the lower side of the disk block 33, the disk block 33 is the upper surface and the lower surface of the inside of the adjusting block 23, respectively. It is rotatably supported and installed by the upper bearing B1 and the lower bearing B2.

그리고 상기 조정블록(23)의 내부에는 상기 디스크 블록(33)의 감지도그(35)에 대응하여 각도센서(37)가 설치되는데, 상기 각도센서(37)는 상기 디스크 블록(33)의 각 감지도그(35)를 감지하여 펄스신호를 제어기(40)로 출력하게 된다. In addition, an angle sensor 37 is installed in the adjustment block 23 to correspond to the detection dog 35 of the disc block 33, and the angle sensor 37 detects each angle of the disc block 33. The dog 35 is detected to output a pulse signal to the controller 40.

여기서, 상기 제어기(40)는 상기 조정블록(23)의 하부 일측에 설치하는 것이 바람직하다. Here, the controller 40 is preferably installed on the lower side of the adjustment block (23).

또한, 상기 제어기(40)로부터 출력되는 펄스신호을 이용하여 상기 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9) 간의 갭(G)을 수치로 표시하는 표시수단(41)이, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 조정블록(23)의 전면에 설치된다.In addition, display means 41 for numerically displaying the gap G between the upper forming roll 13 and the lower forming roll 9 by using the pulse signal output from the controller 40 is shown in FIG. As it is installed in the front of the adjustment block (23).

상기한 제어기(40)는 상기 각도센서(37)로부터 출력되는 디스크 블록(33)의 회전각 신호, 즉 펄스신호를 상기 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9) 간의 갭(G) 신호로 연산하여 그 신호를 상기 표시수단(41)으로 출력하는 제어로직을 갖는다.The controller 40 transmits a rotation angle signal, that is, a pulse signal of the disk block 33 output from the angle sensor 37, to a gap G signal between the upper forming roll 13 and the lower forming roll 9. And a control logic for outputting the signal to the display means 41.

여기서, 상기 표시수단(41)은 LCD 패널로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the display means 41 is preferably made of an LCD panel.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치의 작동은, 도 6에서 도시한 바와 같이, 각 롤 포머(R1~R7)에 구성되는 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9)에 초기 소재 투입시 그 반력에 의해 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9) 간에 갭 편차(Gap Deviation)가 발생하거나 소재의 두께가 변경되는 경우, 작업자는 상기 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9) 간의 좌우측 갭(G)을 조정하기 위하여 공구를 이용하여 상기 조정 스크루(27)를 회전시키게 된다. Therefore, the operation of the roll forming molding roll gap adjusting device having the configuration as described above, as shown in Figure 6, the upper forming roll 13 and the lower forming roll (13) configured in each roll former (R1 ~ R7) ( In the case where gap gap occurs between the upper forming roll 13 and the lower forming roll 9 or the thickness of the material is changed by the reaction force when the initial material is added to the sheet 9, the operator may use the upper forming roll 13. In order to adjust the left and right gap G between the bottom roll 9 and the lower forming roll 9, the adjusting screw 27 is rotated using a tool.

이에, 상기 조정 스크루(27)의 스크루(31)가 스크루 하우징(25)과 체결되거나 풀리면서 각 슬라이딩 블록(15)을 상하로 이동시키게 된다.Thus, the screw 31 of the adjustment screw 27 is fastened or loosened with the screw housing 25 to move each sliding block 15 up and down.

그러면, 상기 각 슬라이딩 블록(15)에 회전축(17)을 통하여 설치된 상부 성형롤(13)이 위치가 고정된 하부 성형롤(9)에 대하여 그 좌우측이 상하방향으로 이동하면서, 하부 성형롤(9)과의 좌우측 갭 편차를 없애도록 재설정할 수 있게 된다.Then, the lower forming roll 9 is moved to the lower forming roll 9 in which the upper forming roll 13 installed on each sliding block 15 through the rotating shaft 17 moves up and down in the up and down direction. It can be reset to eliminate the left and right gap deviation with).

이와 같이, 상부 성형롤(13)을 이동시켜 갭을 조정하는 과정에, 상기 각도센서(37)는 디스크 블록(33)의 회전각을 펄스신호로 제어기(40)에 출력하게 되고, 상 기 제어기(40)는 상기 디스크 블록(33)의 회전각을 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9) 사이의 갭 치수로 환산하여, 도 5에서 도시한 바와 같이, 표시수단(41)인 LCD를 통하여 정확한 수치로 작업자가 인식할 수 있도록 표시해주게 된다. Thus, in the process of adjusting the gap by moving the upper forming roll 13, the angle sensor 37 outputs the rotation angle of the disk block 33 to the controller 40 as a pulse signal, the controller 40 converts the rotation angle of the disk block 33 to the gap size between the upper forming roll 13 and the lower forming roll 9, and as shown in FIG. Through it will display the correct value for the operator to recognize.

이에 따라, 상기 상부 성형롤(13)과 하부 성형롤(9) 간의 좌우측 갭 조정을 위하여 종전과 같이, 작업자가 일일이 갭 게이지를 이용하여 각 성형롤 간의 갭(G)을 측정할 필요가 없으며, 정밀한 갭 설정을 가능하게 하여 성형롤 간의 좌우 성형 편차 발생을 방지하고, 양호한 제품 품질을 보장할 수 있게 된다. Accordingly, in order to adjust the left and right gaps between the upper forming roll 13 and the lower forming roll 9, the operator does not need to measure the gap G between each forming roll by using a gap gauge. Precise gap setting is made possible, thereby preventing occurrence of left and right molding variations between the forming rolls and ensuring good product quality.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 게시하고 있으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 발명하여 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed above, the present invention is not limited to the above embodiments, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains are easily invented and equivalent from the embodiments of the present invention. It includes all changes in the ranges that become.

도 1은 일반적인 롤 포밍 시스템 및 그 단계별 공정 개념도이다.1 is a general roll forming system and a process conceptual diagram thereof.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 성형롤 갭 조정장치가 적용된 롤 포머의 정 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a roll former to which a forming roll gap adjusting device according to an exemplary embodiment of the present invention is applied.

도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 2의 B 부분의 확대 단면도이다.4 is an enlarged cross-sectional view of a portion B of FIG. 2.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 성형롤 갭 조정장치의 외형 사시도이다.5 is an external perspective view of a forming roll gap adjusting device according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 성형롤 갭 조정장치의 사용 상태도이다. 6 is a state diagram used in the forming roll gap adjusting apparatus according to an embodiment of the present invention.

Claims (6)

베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트 상에 상호 일정간격을 두고 배치되는 한 쌍의 지주 프레임; 상기 양측 지주 프레임의 하부에 구성되는 고정블록에 회전축을 통하여 설치되는 하부 성형롤; 상기 하부 성형롤에 평행하게 그 상부에서 배치되며, 상기 양측 지주 프레임의 상측에 각각 상하방향으로 슬라이드 가능하게 구성되는 슬라이딩 블록에 회전축을 통하여 설치되는 상부 성형롤을 포함하는 롤 포머에 있어서,Base plate; A pair of strut frames disposed on the base plate at a predetermined interval from each other; A lower forming roll installed on the fixed block formed at the lower sides of the both side support frames through a rotating shaft; In the roll former comprising a top forming roll disposed on the upper side parallel to the lower forming roll, the upper forming roll is installed on the sliding block slidable in the vertical direction on the upper side of the both sides of the support frame, respectively through a rotating shaft, 상기 롤 포머의 상기 각 지주 프레임의 상단에 설치되며, 중앙에는 상하방향으로 슬라이드 홀이 형성되는 베이스 블록;A base block installed at an upper end of each strut frame of the roll former, and having a slide hole formed at a center thereof in a vertical direction; 상기 베이스 블록의 상면에 설치되며, 중앙에는 상하방향으로 상기 슬라이드 홀과 연결되는 조정홀이 형성되는 조정블록;An adjusting block installed at an upper surface of the base block, and having an adjusting hole formed at a center thereof, the adjusting hole being connected to the slide hole in a vertical direction; 상부 내측에는 스크루 홀이 형성되며, 상측이 상기 베이스 블록의 슬라이드 홀에 삽입되며, 하단은 상기 슬라이딩 블록의 상단면에 고정되는 스크루 하우징;A screw hole is formed in an upper side, an upper side of which is inserted into a slide hole of the base block, and a lower end of which is fixed to an upper surface of the sliding block; 상단에는 볼트헤드가 형성되고, 하측에는 스크루가 형성되어 상기 조정블록의 조정홀에 설치된 상태로, 상기 스크루가 상기 스크루 하우징의 스크루 홀에 치합되어 체결되는 조정 스크루;A bolt head is formed at an upper end thereof, and a screw is formed at a lower side thereof so that the screw is engaged with the screw hole of the screw housing so as to be installed in the adjusting hole of the adjusting block; 상기 조정 스크루의 중앙 일측에 일체로 형성되어 상기 조정블록의 내부에 회전 가능하게 설치되고, 그 외주면을 따라서는 일정간격으로 감지도그를 형성하는 디스크 블록;A disk block which is integrally formed at one side of the center of the adjusting screw and rotatably installed inside the adjusting block, and forms a sensing dog at regular intervals along its outer circumferential surface; 상기 조정블록의 내부에서 상기 디스크 블록의 감지도그에 대응하여 설치되어 디스크 블록의 회전각을 감지하여 그 신호를 제어기로 출력하는 각도센서;An angle sensor installed in the control block corresponding to the sensing dog of the disk block to detect a rotation angle of the disk block and output a signal to the controller; 상기 제어기로부터 출력되는 신호에 따라 상기 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭을 수치로 표시하는 표시수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치.Roll forming apparatus for forming roll gaps, characterized in that the display means for numerically indicating the gap between the upper forming roll and the lower forming roll in accordance with the signal output from the controller. 제1항에서, In claim 1, 상기 스크루 하우징은 The screw housing is 원형의 봉 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치.Roll forming apparatus for forming roll gap, characterized in that formed in a circular rod shape. 제1항에서, In claim 1, 상기 조정 스크루는 The adjusting screw 상기 디스크 블록의 하측에 스크루가 형성되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치.Roll forming device for forming a roll, characterized in that the screw is formed on the lower side of the disk block. 제1항에서, In claim 1, 상기 디스크 블록은 The disk block is 상기 조정블록의 내부에서, 그 상면과 하면이 각각 상부 베어링과 하부 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되어 설치되는 것을 특징으로 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치.An upper roll and a lower roll forming device for forming a roll, characterized in that the upper and lower surfaces thereof are rotatably supported by the upper and lower bearings, respectively. 제1항에서, In claim 1, 상기 제어기는 The controller 상기 각도센서로부터 출력되는 디스크 블록의 회전각 신호를 상기 상부 성형롤과 하부 성형롤 간의 갭 신호로 연산하여 그 신호를 상기 표시수단으로 출력하는 제어로직을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치.A roll forming roller for calculating a rotation angle signal of the disk block output from the angle sensor as a gap signal between the upper forming roll and the lower forming roll and outputting the signal to the display means. Gap adjuster. 제1항에서, In claim 1, 상기 표시수단은 The display means LCD 패널로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤 포밍용 성형롤 갭 조정장치.Roll forming apparatus for forming a roll, characterized in that the LCD panel.
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