KR100977196B1 - 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속 토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기에 관한 것으로, 그 목적은 스크류컨베이어의 토출구를 통해 토출되는 슬러지의 심한 와류현상과 압착탈수부로부터 멀리 토출되어 원심력에 의해 고형물과 상등수를 완전분리하여 슬러지가 압착탈수부 경계지점에 도달할 시 직접 토출로 인한 슬러지의 와류현상을 방지함으로써 침강성을 좋게하여 회수율과 함수율을 향상시킬 수 있는 스크류데칸터형 원심분리기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 구성은 내동 스크류 컨베이어(512)의 내부를 축방향으로 관통하는 슬러지투입관(501)을 통해 공급된 슬러지의 흐름이 일정경로를 가지게하여 와류를 방지한 후 내동스크류컨베어(512)를 관통하여 형성된 하나 이상의 토출구(516)로 유도하도록 슬러지 이동방향의 전면부에 형성된 유도원판(1)과; 토출구(516)를 지난 슬러지의 흐름을 일정 방향의 경로를 가지게하여 와류를 방지함과 동시에 증속시키도록 토출구(516) 입구에서 일정 간격 이격되어 내동스크류컨베어(512) 둘레방향을 따라 원형으로 형성된 이단가속 토출커버(2)로 구성된 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류 데칸터형 원심분리기.

외동보올, 이단가속 토출커버, 원심분리기, 원심탈수기, 원심농축기, 슬러지

Description

스크류 컨베이어에 형성된 이단가속 토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기{The separating screw decanter centrifuges having double acceleration discharging cover installed in screw conveyer}

본 발명은 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기에 관한 것으로, 자세하게는 스크류 컨베이어의 토출구를 통해 배출되는 슬러지의 와류현상을 방지함과 동시에 토출속도를 증속하여 원심압밀력과 슬립에 의한 전단력을 증가시킴으로써 고형물(케이크) 배출이 원활히 이루어지도록 한 원심분리기에 관한 것이다.

일반적으로 하수, 분뇨, 산업폐수, 축산폐수등의 처리공정으로 부터 발생되는 슬러지를 공급하는 슬러지 투입관을 통해 공급된 슬러지를 물과 고형물로 분리하는 원심탈수기 또는 농축기(이하"원심분리기"라고 함)에 있어서 공급된 슬러지를 기계적 원심력을 적용하여, 그 원심력에 의해 고형물의 슬러지 농도를 소정비율로 농축 또는 탈수하여, 슬러지를 농축처리 또는 탈수처리를 하고, 이러한 농축 및 탈 수 원심분리기로부터 배출되는 슬러지의 고형물 농축 및 탈수조절은 슬러지 배출속도에 상당하는 스크류 컨베이어와 외동보올간의 매분당 회전차나 회전통 내부의 액층깊이를 댐이나 스키머를 변화시킴으로써 이루어진다.

첨부된 도면에 따라 종래의 농축 및 탈수기의 원심분리기 구조를 이하 설명한다.

도 4는 종래 일반적인 슬러지를 탈수, 농축시키는 스큐류 데칸터형 원심분리기의 단면을 보인 구성도이고, 도 5는 종래 스큐류 데칸터형 원심분리기의 슬러지 토출구 부분의 확대 단면을 보인 구성도이고, 도 5는 종래 스큐류 데칸터형 원심분리기 토출구에서의 유체흐름을 보인 단면도이다.

도시된 바와 같이 종래 농축 및 탈수기 원심분리기의 구성 및 작용을 보면 우측에 위치한 슬러지투입관(501)을 통해 공급된 슬러지는 내동 스크류 컨베이어(512)의 토출구(516) 통해 토출된 후, 원심력에 의해 상등수(탈리액 또는 분리액)와 탈수케이크와 농축액으로 분류하도록 구성됨을 알 수 있다.

상기 탈리액 또는 분리액은 외동보올(506) 및 외동 테이퍼보울(507)의 회전에 의해 탈리액 또는 분리액 토출구(511)에 의해 흘러나와 일측 케이싱(502)을 통하여 탈리액 또는 분리액 배출구(502)에 의해 배출된다.

또한 상기 탈수케이크와 농축액은 외동 보올(506) 및 외동 테이퍼보울(507)과 회전차를 가지고 느린 회전수로 회전하는 내동 스크류 컨베이어(512)에 의해 탈수 또는 농축되면서 탈수케이크와 농축액 토출구(508)측으로 이동한다. 이후 필요 한 함수율 및 농도로 탈수와 농축된 슬러지는 케이크와 농축액 토출구(508)로 부터 밀려나온 케이크 또는 농축액은 배출구(503)에 의해 배출된다.

상기 외동보올(506) 및 외동 테이퍼보울(507)의 회전력은 우측에 설치된 구동모터(513) 및 구동풀리(510)를 거쳐 구동풀리에 의해 회전하는 회전축과 외동 테이퍼보올(507)의 일측이 연동하여 회전하게 되고, 외동 테이퍼보올(507)과 결합된 외동보올(506)의 타측단은 대경축(515)에 조립되고 프레임(505)에 설치된 베어링블록(519,520)과 결합되어 지지되면서 회전하게 된다. 이에 따라 유입된 슬러지를 원심분리하여 탈리액 또는 분리액과 탈수케이크와 농축액으로 분류하게 된다.

또한 상기 스크류 컨베이어(512)의 회전력은 차동모터(514) 및 차동풀리를 거쳐 차동풀리에 의해 회전하는 샤프트(509)를 통해 전달된다. 샤프트(509)는 베어링블록(519)에 설치된 대경축(515)을 관통하여 외동보올(506)과 외동 테이퍼보올(507) 내부에서 회전하도록 설치 구성된다. 이에 따라 샤프트(509)가 회전하면 둘fp에 형성된 스크류 컨베이어(512)가 탈수케이크 및 농축액을 일측방향으로 이송시키게 된다.

도면중 미설명 부호 (504)는 지면위에 설치되어 탈수, 농축시키는 원심분리기 전체의 하중을 지지하는 기초 프레임이다.

하지만 상기와 같은 구성을 가지는 종래의 탈수, 농축 원심분리기는 도 5에 도시된 바와 같이 토출구(516)를 통해 배출되는 슬러지가 외동보올(506)의 내측면에 직접 부딪히게 된 구조를 가짐으로써 유체의 흐름이 도 6과 같이 된다는 구조적 인 문제점이 있다. 즉, 내동 스크류 컨베이어(512)의 토출구(516)를 통해 토출된 슬러지는 강한 압력으로 외동보올(506)의 내측면에 토출압력에 의해 심한 와류현상을 발생시키며, 압착탈수부 및 그 반대방향으로 토출 와류현상으로 인해 충분한 침강성 및 압밀력의 약함으로 함수율과 회수율이 저하된다는 문제점이 있다.

하지만 아직까지 상기와 같은 종래의 문제점을 해결한 수단을 구비한 탈수, 농축 원심분리기가 없다는 것이 현실이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 탈수, 농축 원심분리기에 있어서, 스크류컨베이어의 토출구를 통해 토출되는 슬러지의 심한 와류현상과 압착탈수부로부터 멀리 토출되어 원심력에 의해 고형물과 상등수(탈리액 또는 분리액)를 완전분리하여 슬러지가 압착탈수부 경계지점에 도달할 시 직접 토출로 인한 슬러지의 와류현상을 방지함으로써 침강성을 향상시킬 수 있는 스크류데칸터형 원심분리기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 탈수, 농축 원심분리기에 있어서, 고형물 토출거리를 압착탈수부에서 멀리 토출하도록 이단으로 토출을 증속시키는 동시에 원심 압밀력과 슬립에 의한 전단력의 증가로 케이크 배출이 이루어져 배출에너지 감소와 부하를 최소화하고, 외동보올 전체에 수용되는 내용물이 채워져서 용적이 최대화되도록 하는 이단가속토출커버가 형성된 스크류컨베이어를 가진 스크류데칸터형 원심분리기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 스크류 컨베이어를 통해 배출되는 슬러지 케이크의 함수율을 감소시키는 한편 분리되는 상등수(탈리액 또는 분리액)의 회수율을 높이는 이단가속토출커버가 형성된 스크류컨베이어를 가진 스크류데칸터형 원심분리기를 제공하는 데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 슬러지를 슬러지투입관을 통해 공급후 스크류컨베이어의 토출구로 배출하여 원심력에 의해 탈리액 또는 분리액과 탈수케이크 또는 농축액으로 분류하여, 상등액(탈리액 또는 분리액)은 외동보올 및 외동 테이퍼보울의 회전에 의해 탈리액 또는 분리액 토출구를 통해 일측 케이싱으로 모은 후 탈리액 또는 분리액 배출구로 배출하고, 탈수케이크 또는 농축액은 스크류 컨베이어로 투입된 슬러지를 외동 테이퍼보올 방향으로 이송후 탈수케이크 또는 농축액 토출구를 통해 탈수케이크 또는 농축액 배출구로 배출하는 구성을 포함하는 탈수, 농축 데칸트형 원심분리기에 있어서,

내동 스크류 컨베이어의 내부를 축방향으로 관통하는 슬러지투입관을 통해 공급된 슬러지의 흐름이 일정경로를 가지게하여 와류를 방지한 후 내동스크류컨베어를 관통하여 형성된 하나 이상의 토출구로 유도하도록 슬러지 이동방향의 전면부에 형성된 유도원판과;

토출구를 지난 슬러지의 흐름을 일정 방향의 경로를 가지게하여 와류를 방지함과 동시에 증속시키도록 토출구 입구에서 일정 간격 이격되어 내동스크류컨베어 둘레방향을 따라 원형으로 형성된 이단가속 토출커버;로 구성된 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기를 제공함으로써 달성된다.

상기 유도원판은 중앙부가 반원형상의 단면을 가지게 돌출된 볼록부와; 볼록부의 외경방향으로 볼록부와 반대방향의 반원형상 단면을 가지게 함몰된 오목부;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 이단가속 토출커버는 경사부로 이루어진 사선가속부와; 이와 연접하는 통로공간을 가지는 직선가속부;로 이루어지고, 슬러지투입관 내에서 슬러지가 공급되는 방향과 동일한 방향쪽으로 슬러지가 토출되도록 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 사선가속부의 경사는 90도보다 작은 예각을 가지게 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 이단가속토출커버의 내측에는 수지판을 체결한 것을 특징으로 한다.

상기 이단가속 토출커버는 내동 스크류 컨베이어의 축과 콘베이어의 날개 사이에 설치되는 배플판의 중간 하단부에 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 이단가속토출커버가 형성된 스크류컨베이어를 구비함으로써 스크류컨베이어의 토출구를 통해 토출되는 슬러지의 심한 와류현상과 압착탈수부로부터 멀리 토출되어 원심력에 의해 고형물과 상등수(탈리액 또는 분리액)를 완전분리하 여 슬러지가 압착탈수부 경계지점에 도달할 시 직접 토출로 인한 슬러지의 와류현상을 방지함으로써 침강성을 향상시킬 수 있다는 장점과,

또한 고형물 토출거리를 압착탈수부에서 멀리 토출하도록 이단으로 토출을 증속시키는 동시에 원심 압밀력과 슬립에 의한 전단력의 증가로 케이크 배출이 이루어져 배출에너지 감소와 부하를 최소화하고, 외동보올 전체에 수용되는 내용물이 채워져서 용적이 최대화되도록 한다는 장점과,

또한 스크류 컨베이어를 통해 배출되는 슬러지 케이크의 함수율을 감소시키는 한편 분리되는 상등수(탈리액 또는 분리액)의 회수율을 높인다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.

이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 이단가속토출커버가 장치된 스큐류 데칸터형 원심분리기의 일부분 단면을 보인 구성도이고, 도 2는 본 발명의 따른 이단가속토출커버의 상세 구조를 보인 확대 단면도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 외동 보올(506) 및 외동 테이퍼보울(507)과 회전차를 가지고 느린 회전수로 회전하는 내 동 스크류 컨베이어(512)의 내부를 축 방향으로 관통하는 슬러지투입관(501)을 통해 공급된 슬러지의 흐름이 일정방향의 경로를 가지게하여 와류를 방지한 후 내동스크류컨베어(512)를 관통하여 형성된 하나 이상의 토출구(516)로 유도하도록 슬러지 이동방향의 전면부에 형성된 유도원판(1)과, 토출구(516)를 지난 슬러지의 흐름을 일정 경로를 가지게하여 와류를 방지함과 동시에 증속시키도록 토출구(516) 입구에서 일정 간격 이격되어 내동스크류컨베어(512) 둘레방향을 따라 원형으로 형성된 이단가속 토출커버(2)로 구성된다.

상기 유도원판(1)은 중앙부가 반원형상의 단면을 가지게 돌출된 볼록부(11)와; 볼록부의 외경방향으로 볼록부와 반대방향의 반원형상 단면을 가지게 함몰된 오목부(12);로 이루어진다.

이와 같은 형상을 가짐으로써 슬러지는 슬러지투입관(501)을 지난 후 토출구(516)를 통해 토출되기 전에 유도원판(1)의 볼록부(11)와 접촉하면서 반원형상을 따라 흐르고, 이후 다시 오목부(12)의 반원형상을 따라 흐름이 자연스럽게 반전되어 흐른 후 토출구(516)를 통해 배출되게 된다.

상기 이단가속 토출커버(2)는 경사부로 이루어진 사선가속부(21)와 통로공간을 가지는 직선가속부(22)의 이단 가속부 구조로 이루어진다. 이와 같이 다단으로 토출커버를 형성한 이유는 강한 토출압력으로 토출된 슬러지가 좁은 공간부를 형성하는 사선가속부(21)와 충돌하여 1차 로 토출속도가 증속된 후 좁은 공간부를 형성 하는 직선가속부(22)를 따라 토출방향이 유도되면서 강한 토출압력으로 인해 2차 증속되어 토출되는 슬러지를 토출하기 위함이다. 물론 토출구(516)에서 토출되는 슬러지 모두가 사선가속부(21)에만 충돌하는 것은 아니나 사선가속부(21)에서 증속된 슬러지에 의해 직선가속부(22)를 따라 이동하게 된다.

이때 사선가속부(22)의 경사는 토출되는 슬러지의 흐름 각도를 변경할수 있으면 충분하나, 적어도 90도보다 작은 예각을 가지게 형성해야 한다. 예각의 방향은 슬러지투입관(501) 내에서 슬러지가 공급되는 방향과 동일한 방향쪽으로 진행하도록 형성해야 한다. 그리고 직선가속부(22)는 슬러지의 흐름을 직선화하여 방향성을 유지시킬수 있게 형성하면 된다. 물론 슬러지의 속도를 좀더 빠르게 하기 위해서는 각도를 앞부분이 내동 스크류 컨베이어(512) 쪽과 가까워지도록 하면 되고, 좀 느리게 하기 위해서는 앞부분이 내동 스크류 컨베이어(512) 쪽과 멀어지도록 형성하면된다. 바람직하게는 부하 없이 사선가속부(22)로부터 공급된 슬러지의 흐름을 유도하면서 증속시키기 위해 내동 스크류 컨베이어(512)와 일정거리 이격된 후 평행하게 형성되면 족하다.

또한 이단가속토출커버의 내측에는 철판으로 된 이단가속 토출커버(2)의 마모를 방지하기 위하여 도브테일 타입(Dovetail type) 방법으로 끼우거나 부착 후 마모와 부식에 강한 수지판(23)을 장치 후 볼트로 체결하면 된다. 이때 볼트는 이단가속토출커버에 형성된 볼트홀을 통해 수지판(23)과 체결하되, 수지판을 관통하지는 않게 수지판의 상부면에 볼트 홈 가공을 한 후 체결해야 한다. 그 이유는 관통하게 설치 되면 이단가속토출커버의 내구성이 저하되고, 슬러지 흐름에 부하가 걸려 와류가 생길수 있고 슬러지 유속의 증속에 걸림돌이 될 수 있기 때문이다. 수지판(23)의 재질은 통상의 천연수지 또는 합성수지(플라스틱, 고분자화합물) 재이면 어느 것이라도 상관없다.

또한 이단가속 토출커버(2)의 설치 위치는 내동 스크류 컨베이어(512)의 축과 콘베이어의 날개 사이에 설치되는 배플판(517)의 중간 하단부에 용접등의 방법으로 설치하면 된다. 물론 하부가 내동 스크류 컨베이어(512)와 용접하거나 아니면 내동 스크류 컨베이어(512)와 일체가 되도록 형성할 수도 있다. 이와 같이 형성함으로써 강합 압력의 슬러지 토출압력에 대한 지지력을 가지게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 이단가속토출커버가 장치된 부분의 유체흐름을 보인 단면도를 도시하고 있는데, 이를 통해 본 발명에 따른 유체(슬러지) 흐름을 살펴본다.

내동 스크류 컨베이어(512)의 내부를 관통하는 슬러지투입관(501)을 통해 공급되는 슬러지는 유도원판(1)을 구성하는 중앙부에 형성된 반원형상 단면을 가지게 돌출된 볼록부(11) 및 이와 연접되는 오목부(12)를 만나면서 직선 흐름에서 원형흐름으로 변형된 후 일정한 흐름을 유지하면서 토출구(516)를 통해 토출된다. 이와 같이 선형적으로 공급되던 슬러지의 흐름이 원형의 일정한 곡선 흐름을 가짐으로써 선형흐름이 무딪힌 후 반사되면서 발생하던 와류가 방지되게 된다.

이후 토출구(516)을 통해 토출된 슬러지는 이단가속 토출커버(2)의 사선가속부(21)와 직선가속부(22)를 지나면서 재차 흐름이 일정 방향성을 가지게 변경됨과 동시에 통로 구조로 인하여 강한 토출압력의 슬러지는 재차 속도가 증속되어 토출되는 흐름을 가진다.

즉, 토출구(516)를 통해 토출된 후 이단가속 토출커버(2)에 의해 슬러지의 와류현상없이 슬러지에 포함된 고형물 토출거리를 압착탈수부(토출포인트를 기준하여 콘형상 부분을 압착탈수부라 함)에서 멀리 토출하도록 사선가속부(21)와 직선가속부(22)을 거치면서 이단으로 토출이 증속되고 동시에 원심 압밀력과 슬립에 의한 전단력의 증가로 케이크 배출이 이루어져 배출에너지 감소와 부하가 최소화되게 된다. 이로인해 또한 외동보올 전체에 수용되는 내용물이 채워져서 용적이 최대화되고, 스크류컨베이어를 통해 배출되는 슬러지 케이크의 함수율을 감소시키는 한편 분리되는 상등수(탈리액 또는 분리액)의 회수율을 높이게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 이단가속토출커버가 장치된 스큐류 데칸터형 원심분리기의 일부분 단면을 보인 구성도이고,

도 2는 본 발명의 따른 이단가속토출커버의 상세 구조를 보인 확대 단면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 이단가속토출커버가 장치된 부분의 유체흐름을 보인 단면도이고,

도 4는 종래 일반적인 슬러지를 탈수, 농축시키는 스큐류 데칸터형 원심분리기의 단면을 보인 구성도이고,

도 5는 종래 스큐류 데칸터형 원심분리기의 슬러지 토출구 부분의 단면을 보인 구성도이고,

도 5는 종래 스큐류 데칸터형 원심분리기 토출구에서의 유체흐름을 보인 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) : 유도원판 (2) : 이단가속 토출커버

(11) : 볼록부 (12) : 오목부

(21) : 사선가속부 (22) : 직선가속부

(23) :수지판

Claims (6)

1. 슬러지를 슬러지투입관을 통해 공급후 스크류컨베이어의 토출구로 배출하여 원심력에 의해 탈리액 또는 분리액과 탈수케이크 또는 농축액으로 분류하여, 상등액(탈리액 또는 분리액)은 외동보올 및 외동 테이퍼보울의 회전에 의해 탈리액 또는 분리액 토출구를 통해 일측 케이싱으로 모은 후 탈리액 또는 분리액 배출구로 배출하고, 탈수케이크 또는 농축액은 스크류 컨베이어로 투입된 슬러지를 외동 테이퍼보올 방향으로 이송후 탈수케이크 또는 농축액 토출구를 통해 탈수케이크 또는 농축액 배출구로 배출하는 구성을 포함하는 탈수, 농축용 스크류 데칸트형 원심분리기에 있어서,

   내동 스크류 컨베이어(512)의 내부를 축방향으로 관통하는 슬러지투입관(501)을 통해 공급된 슬러지의 흐름이 일정경로를 가지게하여 와류를 방지한 후 내동스크류컨베어(512)를 관통하여 형성된 하나 이상의 토출구(516)로 유도하도록 슬러지 이동방향의 전면부에 형성된 유도원판(1)과;

   토출구(516)를 지난 슬러지의 흐름을 일정 방향의 경로를 가지게하여 와류를 방지함과 동시에 증속시키도록 토출구(516) 입구에서 일정 간격 이격되어 내동스크류컨베어(512) 둘레방향을 따라 원형으로 형성된 이단가속 토출커버(2);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 유도원판(1)은 중앙부가 반원형상의 단면을 가지게 돌출된 볼록부(11)와; 볼록부의 외경방향으로 볼록부와 반대방향의 반원형상 단면을 가지게 함몰된 오목부(12);로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 이단가속 토출커버(2)는 경사부로 이루어진 사선가속부(21)와; 이와 연접하는 통로공간을 가지는 직선가속부(22);로 이루어지고, 슬러지투입관(501) 내에서 슬러지가 공급되는 방향과 동일한 방향쪽으로 슬러지가 토출되도록 설치된 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 사선가속부(21)의 경사는 90도보다 작은 예각을 가지게 형성한 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기.
5. 청구항 1에 있어서,

   상기 이단가속토출커버의 내측에는 수지판(23)을 체결한 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기.
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 이단가속 토출커버(2)는 내동 스크류 컨베이어(512)의 축과 콘베이어의 날개 사이에 설치되는 배플판(517)의 중간 하단부에 설치된 것을 특징으로 하는 스크류 컨베이어에 형성된 이단가속토출커버를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기.

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