KR100974722B1 - 방식성 및 내마모성이 우수한 금속용 육성보수제 - Google Patents

방식성 및 내마모성이 우수한 금속용 육성보수제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세라믹성분 및 금속성분으로 이루어진 2액형 고분자 보수제로 손상된 금속을 육성, 보수하는 내마모성 보수제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내마모성 세라믹 물질과 방청성 금속물질을 고분자 재료와 같이 사용하여 금속이 부식, 침식, 마모 등에 의한 파손된 곳에 적용할 수 있을 뿐만 아니라 조성물은 유기용매를 사용하지 않는 친환경적인 재료로 부착 및 강도성능이 우수하고 방식성 및 내마모성이 우수한 금속용 육성보수제에 관한 것이다.
보수제, 육성 보수제, 세라믹 물질, 실리콘카바이드, 방청성, 알루미늄, 금속용, 내마모성, 비스페놀 A형 에폭시수지, 폴리아마이드

Description

방식성 및 내마모성이 우수한 금속용 육성보수제{Anti-corrosion and abrasion-resistant rebuilding repair materials for metal}
본 발명은 세라믹성분 및 금속성분으로 이루어진 2액형 고분자 보수제로 손상된 금속을 육성, 보수하는 내마모성 보수제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내마모성 세라믹 물질과 방청성 금속물질을 고분자 재료와 같이 사용하여 금속이 부식, 침식, 마모 등에 의한 파손된 곳에 적용할 수 있을 뿐만 아니라 조성물은 유기용매를 사용하지 않는 친환경적인 재료로 부착 및 강도성능이 우수하고 방식성 및 내마모성이 우수한 금속용 육성보수제에 관한 것이다.
최근 특수한 환경조건에 사용되는 금속으로 제조된 시설물로 산업용 기계, 탱크류, 파이프류, 밸브류, 배수갑문, 교량, 항만, 선박, 해양시설물, 발전시설물 등의 경우 고온, 해수, 마모환경에 의한 부식이 초래됨에 따라 단기간에 보수를 실시하고 있으며 그로 인해 발생되는 보수비용은 엄청나기 때문에 그 보호 대책으로 내구성 향상에 대한 요구가 강화되고 있다.
부식이란 금속이 액체용액에 의해 퇴보되는 현상이라고 정의될 수 있다. 이를 다른 말로 표현하면 주위 환경과의 전기 화학적 또는 화학적 반응에 의해 금속 에 가해지는 파괴적인 공격이라고 할 수 있다. 이처럼 부식의 가장 중요한 특징은 전기화학적 기구에 의해 발생하는 것으로 이과정은 양극과 음극이 존재하여 전지를 형성하여 전기적으로 접촉해야 하고 액체가 전해액으로 작용해야 한다.
즉, 양극에서는 산화반응이 일어나 금속이온이 분해하여 용액속으로 들어가고, 음극에서는 환원반응이 일어나는데 주로 용해된 산소의 환원과 수소기체가 발생한다.
전기화학적 기구에 의해서 발생하는 이러한 금속의 부식은 금속이 그들의 본래 상태인 산화물로 되돌아 가려는 본질적인 성질 또는 자연적인 현상이라고 말할 수 있다.
금속이란 자연속에 존재하는 산화물 상태의 광석에 에너지를 가하여 얻은 것이기 때문이다.
금속은 물 및 산소의 존재하에서 부식하여 녹으로 전환되는데 염분, 산성 물질 등 부식성 물질이 접촉되면 부식반응은 더욱 촉진된다.
대기중에 존재하는 부식성 물질의 양은 지역에 따라 다르므로 지역에 따라 부식의 속도도 다르다. 일정시간 동안 폭로시켰을 때 폭로환경(해안, 도시, 산간)에 따른 부식의 정도는 해안환경을 100으로 가정했을 때 도시환경은 20∼30, 산간지방은 10∼20 정도이다. 이 수치는 일반적인 통계에 의한 자료이나 도시환경(공업지대 포함)의 경우 산성비 등의 영향으로 날로 부식정도는 더 심각하게 증가하고 있다.
철 또는 금속은 불안정한 것이기 때문에 놓여있는 환경속의 물질과 반응하여 안정한 화합물로 변화하여 표면층으로 부터 부식하게 된다. 철이 부식하게 되면 그 철의 강도에 변화를 초래하며, 예를들면 철 두께의 1％가 녹으로 변할 경우, 강도는 5∼10％ 줄어들며, 또 양면에서 5％의 녹이 발생했다면 도저히 사용할 수가 없게 된다.
금속이 부식되는 것은 자연발생적이며 필연적이다. 부식에 관한 전문가라 할지라도 그 부식정도를 극소화하는게 고작일뿐이며, 부식을 조절하는 방법으로는 다음의 다섯가지로 분류 할 수 있다.
첫째, 조건변화(Altering environment)
둘째, 구조물에 부식방지물질을 사용(Corrosion resistant materials)
셋째, 전기음극 보호작용(Cathodic protection)
넷째, 구조물의 과보호 설계(Over-design)
다섯째, 금속에 보호막을 입힘(Barrier protection)
대부분의 산업설비는 부식환경이 복합적으로 되어있어서 어느 한가지 부류에 분류시킬 수가 없다.
일반적으로 부식방지 대책으로 도장재료를 사용한 도막으로 금속에 보호막을 입히는 방법이 약 65％를 차지하고 있으며 여기에는 다음과 같은 전기화학적 인자 및 대책을 사용한다.
첫째, 부식의 원인이 되는 물과 산소의 침투를 차단한다. 즉 양극과 음극의 전기저항을 확대하는 것으로 투과성이 적은 바인더 및 차단효과가 우수한 안료 즉, 알루미늄 flake나 유리 flake 또는 MIO(운모상 산화철)를 도입하여 얻어진다.
둘째, 철표면이 알카리성이 되게 하여 부동태화 시킨다. 즉, 양극 분극을 증대시키는 것으로 광명단(Pb3O4) 등의 염기성 안료나 방청제의 배합에 의해 얻어진다.
셋째, 철보다 이온화 경향이 큰 아연말과 같은 안료를 사용한다. 즉, 음극 분극을 증대시키는 것으로 금속 아연이 전지의 아노드(anode)가 되어 철이 이온화 하는 것을 막아준다.
넷째, 도막이 전기 저항체가 되어 아노드(anode)와 캐소드(cathode)간의 부식전류를 저지한다.
이처럼 도장재료에 요구되는 성질로는 내수성, 내습성, 내이온 투과성, 내산성, 내알카리성 등의 물리적 성질이 우수하고, 내후성 및 내구성이 좋으며, 보수도장성 및 도장작업성이 우수해야 한다. 또한 금속면이나 상도에 대한 부착성이 우수하고 두꺼운 도막이 가능하며 환경친화적이어야 한다.
일반적으로 금속의 부식방지 및 육성보수제는 주로 금속분말과 투과성이 적은 바인더로 이루어진 것이 주종을 이루고 있다.
한국공개특허 제59572호에는 에폭시수지와 중공세라믹, 실리카를 포함하는 체질안료, 이산화티탄 등의 착색안료를 포함하는 내마모성 도로용 수용성 도료조성물이 개시되어 있다. 본 도료 조성물은 아스팔트나 콘크리트 포장도로의 노면에 차선이나 표식을 위해 사용되는 무독성의 수용성 내마모용 도료가 개시되어 있다. 그러나 상기 도료는 금속의 부식을 방지하는 방청안료를 사용하지 않아 금속용에 사 용할 수 없는 단점을 지니고 있다.
또한, 한국등록특허 제463045호에는 에폭시 혼합수지, 알루미늄 분말을 포함하는 금속류 및 금강사 분말을 포함하는 불휘발성 필라를 주제로 사용하고, 변성 지방족아민과 변성 방향족 아민 혼합 화합물 및 경화촉진제를 사용한 냉간 금속 보수제가 개시되어 있다. 여기에 사용된 알루미늄 분말은 활성 금속이나 표면이 안정되고 스테아린산과 같은 강력한 산화피막으로 덮여 있기 때문에 전기방식 작용은 나타내지 않으나 구조상 비늘조각상으로 도막표층에 평행배열하여 수분 및 유해인자를 차단하여 부식을 방지하는 방청안료이다. 그러나 내마모성을 향상시키기 위해 사용한 세라믹계 분말의 강도가 낮고 함량이 불충분하여 내마모성이 떨어지는 문제점을 내포하고 있다.
이러한 종래 도료들은 금속면과의 초기 접착성은 양호하나 내마모성이 불량하여 장기적인 마모환경에서 금속면의 계면에서 탈락이 발생하고 이로 인하여 접착강도가 저하되고 장기적인 내구성 확보가 곤란한 단점을 내포하고 있다. 이러한 현상은 금속시설물의 수명을 단축시키고 또한 구조물의 안전에 중대한 영향을 끼쳐 환경, 교통문제 등을 야기시켜 국가경제에 막대한 손실을 주고 있기 때문에 초기단계부터 완벽한 시공으로 차후에 유지보수를 최소화하는 방향으로 변하고 있다.
이에 따라 금속시설물의 복합열화를 방지하기 위해 도막의 내열성, 내약품성, 열화인자의 투과저지성 및 내마모성이 우수한 금속 보수용 육성보수제에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
본 발명자들은 상기 종래기술에서 진일보하여 손상된 금속 시설물의 육성보수 및 내구성을 확보하기 위해 도막의 내열성, 내약품성, 열화인자의 투과저지성이 우수한 물성을 그대로 확보함과 동시에 내마모성이 우수한 금속 보수용 육성보수제를 연구한 끝에 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은 도막의 내열성, 내약품성, 열화인자의 투과저지성이 우수한 물성을 그대로 확보함과 동시에 내마모성이 우수한 금속 보수용 육성보수제 조성물을 제공하고자 한다.
본 발명에서는 상기 목적을 달성하기 위해
1) 주제로 내화학성이 뛰어나고 조직이 치밀하여 열화인자의 투과저지성이 우수한 고분자 도료 조성물을 제공하려는 것을 목적으로 한다. 본 고분자 도료 조성물은 에폭시 수지에 내마모성이 탁월한 실리콘카바이드와 내열성, 내산성, 내알카리성 및 방청기능을 지닌 알루미늄 분말을 사용한다.
2) 경화제는 폴리아마이드와 내열성, 내산성, 내알카리성 및 방청기능을 지닌 알루미늄 분말을 사용한다.
상기 주제와 경화제는 에폭시와 아민의 당량비를 1:1로 혼합하여 3mm 이상의 두께에서도 수직면에서 흘러 내리는 현상이 전혀 없이 손상된 금속을 보수, 육성시킬 수 금속 보수용 내마모성 육성 보수제를 제공함에 있다.
본 발명의 금속 보수용 내마모성 육성 보수제는 내마모성 실리콘 카바이드와 내열성, 내산성, 내알카리성 및 방청기능을 지닌 알루미늄 분말을 사용하여 종래의 금속 보수제에 비하여 부착강도, 방식성 및 내마모성이 매우 우수하다. 특히 내마모성이 우수하여 장기간 보수가 필요없는(maintenance free) 상태가 가능하며 sagging성이 우수하여 3mm 이상의 두께에서도 수직면에서 전혀 흘러내리지 않는 특성을 지니고 있다. 또한 사용된 재료는 무용제형의 친환경적인 보수제로서 상기 모든 물성을 만족하기 때문에 산업용 기계, 탱크류, 파이프류, 밸브류, 배수갑문, 교량, 항만, 선박, 해양시설물, 발전시설물 등과 같이 고온, 해수, 마모환경에 의한 부식이 심한 금속시설물에 장기간 방식이 가능하여 환경보호에도 이바지할 수 있다.
본 발명의 금속 보수용 내마모성 육성 보수제는
1) 주제로 내화학성이 뛰어나고 조직이 치밀하여 열화인자의 투과저지성이 우수한 고분자 도료 조성물로 이루어져 있다. 본 고분자 도료 조성물은 에폭시 수지에 내마모성이 탁월한 실리콘카바이드와 내열성, 내산성, 내알카리성 및 방청기능을 지닌 알루미늄 분말을 사용여 제조하였다.
2) 경화제는 폴리아마이드와 내열성, 내산성, 내알카리성 및 방청기능을 지닌 알루미늄 분말을 사용하여 제조하였다.
상기 주제와 경화제는 에폭시와 아민의 당량비를 1:1로 혼합하여 3mm 이상의 두께에서도 수직면에서 흘러내리는 현상이 전혀 없이 손상된 금속을 보수, 육성시 킬 수 금속 보수용 내마모성 육성 보수제를 제조하였다.
본 발명의 기술적 구성을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 사용하는 금속 보수용 내마모성 육성 보수제는 (a) 비스페놀 A형 에폭시수지 25 내지 40 중량부, 반응성 희석제 1 내지 5 중량부, 실리콘카바이드 40 내지 55 중량부, 알루미늄 분말 10 내지 30 중량부 및 요변성제 1내지 5중량부가 포함된 주제 ; 및 (b) 폴리아마이드 50 내지 85 중량부, 경화촉진제 1 내지 8 중량부, 흐름방지제 1 내지 8 중량부, 요변성제 1 내지 8중량부 및 알루미늄 분말 5 내지 25 중량부를 혼하여 제조한 경화제;를 중량대비 (a):(b)가 6:1의 비율(에폭시와 아민의 당량비=1:1)로 혼합하여 제조한다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 주제에 사용되는 비스페놀 A형 에폭시수지는 에폭시 당량 195∼215g/eq(국도화학, YD-115CA) 정도의 것을 사용하였다. 아울러 본 발명 보수제 조성물의 점도 조절을 위하여 에폭시 당량 175∼190g/eq, 점도가 150∼13,500cps 정도의 비스페놀 A형 에폭시수지들을 사용할 수 있다.(다른범위의 에폭시수지임.) 비스페놀 A형 에폭시수지는 주제 전체 중량의 25 내지 40 중량부 함유한다. 금속 보수용 내마모성 육성 보수제 조성물에는 여러 가지 성분들이 혼합, 사용되는데 이렇게 함유하는 것이 적당한 비율이며, 전체 중량의 25 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 수지의 절대량이 부족하여 기지재료(matrix)로서의 바인더 역할을 할 수 없어 부착력이 떨어지고 경화제와의 가교결합시 가교밀도가 떨어져 내산성, 내알카리성과 같은 물성이 저하되며, 40 중량부를 초과하는 경우에는 부착력은 증가하나 흐름성이 증가하고 기타 성분의 함량이 부족 하여 물성 및 작업성이 불량하게 된다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 주제에 사용되는 희석제는 부틸글리시딜에테르, 페닐그리시딜에테르, 지방족 글리시딜에테르(C12∼C14), 2,3-에폭시프로필네오데카네이트(상품명 : Cardura E-10P)와 같은 글리시딜에스테르 등의 반응성 희석제를 사용할 수 있고, 톨루엔, 키실렌 등의 방향족계 탄화수소, 노말부틸아세테이트, 에틸렌글리콜에틸에테르아세테이트 등의 에스테르류, 메틸이소부틸케톤, 메틸노말아밀케톤 등의 케톤류, 이소프로판올, 노말부탄올, 이소부탄올 등의 알콜류; 및 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 등의 글리콜 에테르류;를 사용할 수도 있다. 희석제는 주제 전체 중량의 1 내지 5 중량부를 함유한다. 전체 중량의 1 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 희석효과가 떨어져 점도가 높고 교반이 불가하며, 5 중량부를 초과하는 경우에는 주제 조성물의 점도가 지나치게 감소하여 도막두께를 확보하기 곤란하고 부착성 및 내흐름성이 저하된다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 주제에 사용되는 실리콘 카바이드(SiC)는 평균입경(100∼1200㎛)의 분말을 사용하는데, 고온에서의 화학적 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 갖는다. 실리콘 카바이드는 주제 전체 중량의 40 내지 55 중량부 함유한다. 전체 중량의 40 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 내약품성 및 내마모성이 떨어지고, 55 중량부를 초과하는 경우에는 주제 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 작업성이 떨어지고 도막의 경도가 지나치게 증 가하여 취성파괴를 일으킬 수 있다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 주제에 사용되는 알루미늄 분말은 평균입경(10∼100㎛)의 분말을 사용하는데, 높은 경도를 가지며 강도 및 내식성이 매우 뛰어나다. 알루미늄 분말은 주제 전체 중량의 10 내지 30 중량부 함유한다. 전체 중량의 10 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 부식방지 성능을 발휘하지 못하고, 30 중량부를 초과하는 경우에는 주제 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 작업성이 떨어지고 비중이 증가하여 내흐름성이 불량해질 수 있다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 주제에 사용되는 요변성제는 무정형 흄실리카 (상품명 : Thixogel MP250)를 사용한다. 요변성제는 주제 전체 중량의 1 내지 5 중량부 함유한다. 전체 중량의 1 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 내흐름성 및 유변학적 특성을 향상시키지 못하고, 5 중량부를 초과하는 경우에는 주제 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 도막의 표면조도 및 작업성에 나쁜 영향을 미친다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 경화제에 사용되는 폴리아마이드 수지는 전아민가 280∼340mgKOH/g(국도화학, G-0331) 정도의 것을 사용하였다. 아울러 본 발명 보수제 조성물의 점도 조절을 위하여 전아민가 340∼400mgKOH/g,(다른범위의 폴리아마이드임.) 점도가 1,500∼20,000cps 정도의 폴리아마이드 수지들을 사용할 수 있다. 폴리아마이드 수지는 경화제 전체 중량의 50 내지 85 중량부 함유한다. 금속 보수용 내마모성 육성 보수제 조성물에는 여러 가지 성분들이 혼합, 사용되는데 이렇게 함유하는 것이 적당한 비율이며, 전체 중량의 55 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 가사시간은 양호하나 건조시간이 늦고, 85 중량부를 초과하는 경우에는 건조시간은 단축되나 가사시간이 짧아 작업성이 불량하게 된다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 경화제에 사용되는 경화촉진제는 3급 아민(아민가 630mgKOH/g, 상품명 : Ancamine K-54)을 사용하며, 그 사용함량은 경화제 전체 중량의 1 내지 8 중량부 함유한다. 전체 중량의 1 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 가사시간은 양호하나 경화 촉진 효과가 미미하고, 8 중량부를 초과하는 경우에는 건조시간은 단축되나 경화가 급격히 일어나 가사시간이 짧아지므로 작업성이 불량하게 된다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 경화제에 사용되는 요변성제와 흐름방지제는 각각 무정형 흄실리카 (상품명 : Tixogel MP250) 와 수화 마그네슘실리케이트 유도체 (상품명 : Pangel B20)을 사용한다. 요변성제와 흐름방지제는 각각 주제 전체 중량의 1 내지 8 중량부 함유한다. 전체 중량의 1 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 수직면에서의 내흐름성 및 유변학적 특성을 향상시키지 못하고, 8 중량부를 초과하는 경우에는 주제 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 도막의 표면조도 및 작업성에 나쁜 영향을 미친다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 경화제에 사용되는 알루미늄 분말은 평균입경(10∼100㎛)의 분말을 사용하는데, 높은 경도를 가지며 강도 및 내식성이 매우 뛰어나다. 알루미늄 분말은 주제 전체 중량의 5 내지 25 중량부 함유한다. 전체 중량의 5 중량부 미만으로 도입하는 경우에는 부식방지 성능을 발휘하지 못하고, 25 중량부를 초과하는 경우에는 주제 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 작업성이 떨어지고 비중이 증가하여 내흐름성이 불량해질 수 있다.
본 발명에 의한 금속 보수용 내마모성 육성 보수제는 주제와 경화제가 무게대비 6:1의 비율로 혼합되고, 이때 에폭시와 아민의 당량비가 1:1인 것이 바람직하다. 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 도막두께는 1회 도장작업에서 올릴 수 있는 도막두께가 약 3mm∼30mm가 가장 양호한데, 상기 추천 건조도막두께보다 클 경우에는 도막두께가 두꺼워 내구성은 우수해지나 건조시간이 길어지고 수직면에서의 흐름성이 저하할 수 있고, 상기 추천 범위보다 작을 경우에는 건조시간이 단축되는 장점은 있으나 도막두께가 얇아 내구성과 방식성이 떨어진다. 즉 도막이 오래동안 견디지 못하고 닳아 없어지기 때문에 수시로 보수해야 하는 문제점이 발생한다.
이하에서 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 구체적으로 기술하지만, 하기 실시예들이 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1-2 및 비교예 1-2]
주제
실시예 및 비교예에는 모두 비스페놀 A형 에폭시수지를 사용하여 표 1의 조성물을 제조하였다.
경화제
실시예 및 비교예에는 모두 폴리아마이드 수지를 사용하여 표 1의 조성물을 제조하였다.
Figure 112009504297088-pat00001
[시험예 1] 도막의 물성평가
상기 실시예 1∼2 및 비교예 1∼2의 주제 및 경화제를 포함하는 조성물로부터 형성된 금속 보수용 내마모성 육성 보수제의 도막의 특성을 알아보기 위하여 주제와 경화제가 무게대비 6:1의 비율로 혼합하였다. 이때 에폭시와 아민의 당량비가 1:1이 되도록 조정하였다.
도막성능 시험 시편은 다음과 같이 제조하였다.
먼저 냉간압연강판(KS D 3512)을 기계적 전처리를 하는 시편의 규격에 맞추어 준비한 판넬에 제조한 보수제를 도막두께가 3mm가 되도록 주걱으로 도장하여 상대습도 50±4％, 온도 23±1℃의 항온항습실에서 7일간 건조시킨 후 도막성능을 조사하였다.
＜ 평가방법 ＞
도막 성능시험은 다음과 같이 일반적인 도막물성 평가방법에 따라 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
내마모성 측정은 ASTM D4060의 테이버 마모성 시험방법에 따라 제조한 시편을 Abrasion Tester(Toyoseiki Seisakusho Ltd., taber형)의 CS-17 wheel을 사용하여 1kg의 하중을 주고서 1000 회전 하였을 때의 무게감량을 측정하는 방법으로 시험전의 시편중량과 마모시험 후의 중량차(mg loss/1000 cycle)로써 내마모성을 결정하였다.
가사시간은 KSM 6030(25℃), 경화시간은 KSM 6030(25℃), 부착강도는 ASTM D4541, 인장전단 접착강도는 KSM 3734(시험속도:10mm/min, 피착제:금속+금속),압축강도, 인장강도 및 Rockwell 경도는 KSM 3015, 내열성은 KSM 5000, 내부식성은 KSD 9502, 작업성은 KSM 5980의 시험법을 각각 따랐다.
Figure 112009504297088-pat00002
상기 표2를 살펴보면 실시예1 내지 2는 전체 시험 항목에서 양호한 결과를 나타내었다. 그러나 비교예 1은 바인더 성분이 적고 실리콘 카바이드 함량이 높아 경도는 양호하나 부착강도가 불량하여 전반적인 강도와 내열성 및 표면상태가 불량하고 특히 내부식성이 불량하였다. 한편 비교예 2는 실리콘카바이드 함량이 적어 내마모성이 조금 불량하였고, 경화촉진제, 요변성제 및 흐름방지제가 적어 건조가 느리고 쌔깅 (sagging) 성이 극히 불량하였다.

Claims (4)

  1. (a) 에폭시 당량이 195∼205g/eq, 점도가 150∼13,500cps로 조절된 비스페놀 A형 에폭시수지 25 내지 40 중량부, 반응성 희석제 (Cardura E-10P) 1 내지 5 중량부, 평균입경 100∼1200㎛ 으로 조절된 실리콘카바이드 40 내지 55 중량부, 평균입경이 10∼100㎛으로 조절된 알루미늄 분말 10 내지 30 중량부 및 요변성제 (Thixogel MP250) 1 내지 5중량부가 포함된 주제 ; 및
    (b) 전아민가가 280∼310mgKOH/g으로 조절된 폴리아마이드 50 내지 85 중량부, 아민가 630mgKOH/g인 경화촉진제 (Ancamine K-54) 1 내지 8 중량부, 흐름 방지제 (Pangel B20) 1 내지 8 중량부, 요변성제 (Thixogel MP250) 1 내지 8 중량부 및 평균입경이 10∼100㎛으로 조절된 알루미늄 분말 5 내지 25 중량부를 혼하여 제조한 경화제;
    를 중량대비 (a):(b)가 6:1의 비율로 혼합되며,
    주제부의 에폭시수지와 경화제부의 폴리아마이드의 당량비가 1:1로 혼합되며,
    3mm의 두께로 도장된 상태에서도 수직면에서 흘러내리는 현상이 전혀 없는 것을 특징으로 하는 금속 보수용 내마모성 육성 보수제 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
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