KR100972872B1 - A deaerator of particle powder - Google Patents

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Abstract

미립분말의 공극을 제거하여 밀도를 높이는 공극제거장치가 개시된다. 개시된 본 발명은 프레임(200); 상기 프레임(200)의 상측에 구비되어 미립분말이 공급되며 공급된 미립분말을 상기 프레임(200)의 내부로 공급하는 호퍼(100); 상기 프레임(200)의 내부에 회전가능하게 설치되며, 외주연(340)에 다수의 통공(341)이 소정간격으로 배치되고 외주연(340)을 둘러싼 필터(360) 및 상기 필터(360)의 외면에 돌출된 돌출 치합부(380)가 장착되며, 내부로 흡입 압력이 주기적으로 공급되어 흡입 압력에 의해 상기 호퍼(100)로부터 공급된 미립분말의 공극을 제거하고, 흡입 압력을 멈추고 진동을 통해 공극제거된 미립분말을 상기 필터(360)로부터 탈거시키는 공극제거롤러(300); 상기 프레임(200)의 내부에 상기 공극제거롤러(300)와 인접하여 회전가능하게 설치되는 제2공극제거롤러(400); 및 상기 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400)를 통과하여 공극이 제거된 미립분말을 배출하는 배출부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면 미립분말의 유동성이 감소되어 자동포장이 용이해지고 부피가 감소되므로 물류비가 절감된다.Disclosed is a pore removal device for increasing the density by removing the pores of fine powder. The disclosed invention frame 200; A hopper 100 provided at an upper side of the frame 200 to supply fine powder, and to supply the supplied fine powder to the inside of the frame 200; It is rotatably installed in the frame 200, a plurality of through holes 341 are arranged at a predetermined interval on the outer periphery 340 and the filter 360 and the filter 360 surrounding the outer periphery 340 Protruding engagement portion 380 protruding from the outer surface is mounted, the suction pressure is periodically supplied to the inside to remove the pores of the fine powder supplied from the hopper 100 by the suction pressure, stop the suction pressure and through vibration A pore removal roller 300 for removing the pore-removed fine powder from the filter 360; A second void removing roller 400 rotatably installed adjacent to the void removing roller 300 in the frame 200; And a discharge part 500 passing through the pore removing roller 300 and the second pore removing roller 400 to discharge the fine powder from which the pore has been removed. According to this, the liquidity of the fine powder is reduced to facilitate the automatic packaging and the volume is reduced, thereby reducing the logistics cost.

미립, 분말, 탈기, 공기제거, 공극제거, 가루, 호퍼, 칼슘, 탄산칼슘 Fine grains, powder, degassing, air removal, pore removal, powder, hopper, calcium, calcium carbonate

Description

미립분말 공극제거장치 {A deaerator of particle powder}Fine powder pore removal device {A deaerator of particle powder}

본 발명은 미립분말 자동포장장치에 관련된 것이며, 보다 구체적으로는 미립분말의 공극을 제거하여 분말의 유동성을 감소시키는 미립분말 공극제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fine powder automatic packaging device, and more particularly to a fine powder pore removal device to reduce the fluidity of the powder by removing the pores of the fine powder.

일반적으로 미립분말 공극제거장치는 다양한 용도로 산업생산의 필수 원료재료로 쓰이는 폴리에틸렌(Poly Etylene), 피브이씨(PVC) 등과 같은 원료수지물이나 조미료, 약제, 비료 등의 분진형태로 생산되는 고형물에 함유된 다량의 공기를 강제 압착 또는 진공 탈기하는 방법으로 제거하는 장치이다. 특히 다양한 용도의 필수 공업용 원료소재로 이용되고 있는 중질 탄산칼슘 미립분말의 자동포장공정에서는 고도의 분산성 및 유동성을 갖는 재료특성을 이유로 미립분말 공극제거장치의 채용이 필수적이다. 또한, 중질 탄산칼슘은 화학적 제조방법으로 생성되는 경질 탄산칼슘과 달리 결정질 석회석을 기계적으로 분쇄하여 분급한 미세한 입경을 갖는 초미립분말이 일반적이므로 미립분말 공극제거장치로 인해 해당 분말의 밀도를 인위적으로 높여주어 포장 및 운송비용을 절감시킬 필요가 있다. 이러한 미립분말 공극제거장치는 소정 크기의 용기에 미립분말을 충진시킨 후 압착하거나 스크류 컨베 이어로 미립분말을 강제로 이송시켜 이송간에 밀도를 높이는 방식을 채용한 압착식 공극제거장치가 일반적으로 사용된다. 또한, 미립분말을 이송장치에 올려 이송시키는 과정에 미립분말을 제2공극제거롤러 밑으로 통과시킴으로써 미립분말의 공극을 없애는 방법도 채용되고 있다.Generally, fine powder pore removal device is produced in the form of dust such as raw resin such as polyethylene and PVC, which are used as essential raw materials of industrial production for various purposes, or as a form of seasoning, medicine, fertilizer, etc. It is a device that removes a large amount of air contained in a forced compression or vacuum degassing. In particular, in the automatic packaging process of heavy calcium carbonate fine powder, which is used as an essential industrial raw material for various applications, it is essential to adopt a fine powder pore removal device due to the material property having high dispersibility and fluidity. In addition, heavy calcium carbonate, unlike hard calcium carbonate produced by a chemical manufacturing method, is generally an ultrafine powder having a fine grain size classified by mechanically crushing crystalline limestone, so that the density of the powder is artificially increased due to the fine powder pore removal device. There is a need to increase packaging and transportation costs. Such fine powder pore removing device is generally used by compressing pore removing device employing a method of increasing the density between transfers by filling the fine powder into a container of a predetermined size and then compressing or forcibly transferring the fine powder with a screw conveyor. . In addition, a method of eliminating the pores of the fine powder is also adopted by passing the fine powder under the second pore removal roller in the process of transporting the fine powder to the transfer device.

그러나 상기한 바와 같은 일반적인 미립분말 공극제거장치를 채용한 탄산칼슘 자동포장장치는 535 ~ 1300㎛의 입경를 갖는 탄산칼슘에서는 대체적으로 적용이 가능하지만, 3 ~ 280㎛의 입경을 갖는 초미립 탄산칼슘의 포장공정에서는 미립분말의 공극을 충분히 없애지 못하는 단점이 있다. 따라서, 상기의 일반적인 미립분말 공극제거장치를 통과한 초미립분말은 유동성이 충분히 감소 되지않기 때문에 포대에 포장되기 위해 낙하하는 과정에서 필요 이상으로 비산하게 된다. 이렇게 비산되는 초미립분말은 낙하하면서 포대를 쓰러뜨리는 문제를 발생시켜 작업자가 불량개선을 위해 기계를 멈추고 자동공정에 투입되는 경우가 빈번하게 발생되므로 생산효율에 악영향을 미치게 된다. 또한, 상기의 탄산칼슘 미립분말은 자체적으로 미량의 습기가 있어 이를 적절하게 제거하지 못하면 습기에 의한 2차적인 화학반응이 발생되어 제품이 변질되기 쉬운 문제점이 있다.However, the automatic calcium carbonate packing device employing the general fine powder removal device as described above is applicable to calcium carbonate having a particle size of 535 ~ 1300㎛, but the ultrafine calcium carbonate having a particle size of 3 ~ 280㎛ In the packaging process, there is a disadvantage in that the pores of the fine powder are not sufficiently removed. Therefore, the ultra fine powder that has passed through the above general fine powder pore removal device is scattered more than necessary in the process of falling to be packed in the bag because the fluidity is not sufficiently reduced. The ultra fine powder scattered like this causes a problem of knocking down the bag while falling, which frequently affects the production efficiency because the operator frequently stops the machine to improve the defect and puts it into the automatic process. In addition, the fine particle powder of calcium carbonate itself has a small amount of moisture, if not properly removed there is a problem that the secondary chemical reaction caused by the moisture is apt to deteriorate the product.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 초미립분말의 입자 사이에 존재하는 공기를 적절하게 제거할 수 있는 미립분말 공극제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a fine powder pore removal device capable of appropriately removing air existing between particles of ultra fine powder.

또한, 본 발명은 미립분말이 자체적으로 가지고 있는 습기를 적절하게 제거할 수 있는 미립분말 공극제거장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a fine powder pore removal apparatus capable of properly removing the moisture possessed by the fine powder itself.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 미립분말 공극제거장치는 프레임(200); 상기 프레임(200)의 상측에 구비되어 미립분말이 공급되며 공급된 미립분말을 상기 프레임(200)의 내부로 공급하는 호퍼(100); 상기 프레임(200)의 내부에 회전가능하게 설치되며, 외주연(340)에 다수의 통공(341)이 소정간격으로 배치되고 외주연(340)을 둘러싼 필터(360) 및 상기 필터(360)의 외면에 돌출된 돌출 치합부(380)가 장착되며, 내부로 흡입 압력이 주기적으로 공급되어 흡입 압력에 의해 상기 호퍼(100)로부터 공급된 미립분말의 공극을 제거하고, 흡입 압력을 멈추고 진동을 통해 공극제거된 미립분말을 상기 필터(360)로부터 탈거시키는 공극제거롤러(300); 상기 프레임(200)의 내부에 상기 공극제거롤러(300)와 인접하여 회전가능하게 설치되는 제2공극제거롤러(400); 및 상기 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400)를 통과하여 공극이 제거된 미립분말을 배출하는 배출부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Fine powder pore removal device of the present invention for achieving the above object frame 200; A hopper 100 provided at an upper side of the frame 200 to supply fine powder, and to supply the supplied fine powder to the inside of the frame 200; It is rotatably installed in the frame 200, a plurality of through holes 341 are arranged at a predetermined interval on the outer periphery 340 and the filter 360 and the filter 360 surrounding the outer periphery 340 Protruding engagement portion 380 protruding from the outer surface is mounted, the suction pressure is periodically supplied to the inside to remove the pores of the fine powder supplied from the hopper 100 by the suction pressure, stop the suction pressure and through vibration A pore removal roller 300 for removing the pore-removed fine powder from the filter 360; A second void removing roller 400 rotatably installed adjacent to the void removing roller 300 in the frame 200; And a discharge part 500 passing through the pore removing roller 300 and the second pore removing roller 400 to discharge the fine powder from which the pore has been removed.

또한, 상기 호퍼(100)는, 내부에 설치되어 공급된 미립분말을 건조하는 열 파이프(110); 및 건조된 미립분말을 상기 프레임(200)의 내부로 압송하는 압송 스크류(120);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the hopper 100, the heat pipe 110 for drying the fine powder is installed and supplied therein; And a feed screw 120 for feeding the dried fine powder into the inside of the frame 200.

여기서, 상기 압송 스크류(120)의 피치(P)는 상기 프레임(200) 방향으로 하류구역에서 점차 작아지는 것을 특징으로 한다.Here, the pitch (P) of the pressure screw 120 is characterized in that it gradually decreases in the downstream area in the direction of the frame 200.

또한, 상기 공극제거롤러(300) 또는 제2공극제거롤러(400)는 통과되는 미립분말을 건조시키도록 열코일(370)이 내장된 것을 특징으로 한다.In addition, the pore removal roller 300 or the second pore removal roller 400 is characterized in that the thermal coil 370 is built to dry the fine powder passed through.

또한, 상기 프레임(200)의 내면 또는 외면에는 냉각장치(210)가 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cooling device 210 is installed on an inner surface or an outer surface of the frame 200.

또한, 상기 배출부(500)는 상기 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400)를 통과하여 압착된 미립분말이 소정간격으로 구획되도록 구비된 커팅롤러(510)가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge part 500 is characterized in that the cutting roller 510 is provided so that the fine powder compressed through the pore removal roller 300 and the second pore removal roller 400 is partitioned at a predetermined interval. It is done.

또한, 상기 공극제거롤러(300)는, 외부로부터 회전동력을 전달받는 회전축(310); 내부공간이 소정 개소로 분할된 격실(330); 상기 격실(330)의 압력을 통과시키기 위해 다수의 통공(341)이 소정 간격으로 배치된 외주연(340); 및 상기 회전축(310)에 구비된 통도(351)를 통해 상기 격실(330)에 흡입 압력을 주기적으로 인가하는 압력 분배구(350);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pore removal roller 300, the rotation shaft 310 receives the rotational power from the outside; Compartment 330 in which the internal space is divided into predetermined places; An outer circumference 340 in which a plurality of through holes 341 are disposed at predetermined intervals to allow the pressure of the compartment 330 to pass therethrough; And a pressure distribution port 350 for periodically applying suction pressure to the compartment 330 through the passage 351 provided in the rotation shaft 310.

여기서, 상기 압력 분배구(350)는 적어도 하나의 격실(330)에 흡입 압력을 멈추고, 나머지 격실(330)에는 흡입 압력을 인가하는 것을 특징으로 한다.Here, the pressure distribution port 350 is characterized in that the suction pressure to stop at least one compartment 330, the suction pressure is applied to the remaining compartment 330.

본 발명에 의하면, 미립분말의 입자 사이에 존재하는 공기를 적절하게 제거하여 분말입자의 유동성을 감소시킬 수 있으므로 자동포장을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to appropriately remove the air present between the particles of the fine powder to reduce the fluidity of the powder particles, there is an effect that can facilitate the automatic packaging.

또한, 본 발명에 의하면 미립분말의 부피의 감소가 가능하여 물류비의 절감이 가능한 또 따른 효과가 있다.In addition, according to the present invention it is possible to reduce the volume of the fine powder has another effect that can reduce the logistics cost.

또한, 본 발명은 미립분말이 자체적으로 가지고 있는 습기를 적절하게 제거할 수 있어 습기에 의한 2차 화학반응을 방지하여 소비자에게 고품질의 재료를 공급할 수 있는 부가적인 효과가 있다.In addition, the present invention has the additional effect of being able to appropriately remove the moisture possessed by the fine powder itself to prevent secondary chemical reactions caused by moisture to supply high quality materials to consumers.

본 발명의 상기와 같은 목적 및 다른 특징들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.The above objects and other features of the present invention will become more apparent by describing the preferred embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid unnecessarily obscuring the subject matter of the present invention.

본 발명의 도면으로서, 도 1은 본 발명의 미립분말 공극제거장치가 적용된 미립분말 포장장치를 개략적으로 나타낸 도면이고. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 미립분말 공극제거장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 압송 스크류(120)를 발췌해서 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 커팅롤러(510)를 발췌해서 나타낸 도면이고, 그리고, 도 5는 본 발명의 공극제거롤러(300)를 발췌해 서 나타낸 도면이다.As a drawing of the present invention, Figure 1 is a schematic view showing a fine powder packaging device to which the fine powder pore removal apparatus of the present invention is applied. Figure 2 is a schematic view showing a fine powder pore removal device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing an extracting screw screw 120 of the present invention, Figure 4 is a cutting roller of the present invention ( 510 is a view showing an extract, and Figure 5 is a view showing an extract of the void removal roller 300 of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 미립분말 공극제거장치가 적용된 미립분말 포장장치는 결정질 석회석이 분쇄된 미립분말이 저장되는 사일로(10), 상기 사일로(10)로부터 미립분말을 받아 공극제거장치로 공급하는 호퍼(100), 미립분말의 입자사이에 있는 공기를 제거하여 유동성을 감소시키는 공극제거장치, 상기 탈기된 미립분말을 포대에 충진하여 포장하는 충진기(20) 및 상기 포장된 미립분말을 이동시키는 컨베이어 라인(30)을 포함한다.As shown in Figure 1, the fine powder packaging device to which the fine powder pore removal device of the present invention is applied to the silo (10) in which the pulverized crystalline lime powder is stored, the fine powder is received from the silo (10) Hopper 100 to be supplied to the device, a pore removal device to reduce the fluidity by removing the air between the particles of the fine powder, the filler 20 for filling and packing the degassed fine powder in the bag and the packaged fine Conveyor line 30 to move the powder.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 미립분말 포장장치는 프레임(200); 미립분말을 상기 프레임(200)의 내부로 공급하는 호퍼(100); 필터(360) 및 돌출 치합부(380)가 장착되며, 내부로 흡입 압력이 주기적으로 공급되어 흡입 압력에 의해 상기 호퍼(100)로부터 공급된 미립분말의 공극을 제거하고, 흡입 압력을 멈추고 진동을 통해 공극제거된 미립분말을 상기 필터(360)로부터 탈거시키는 공극제거롤러(300); 상기 프레임(200)의 내부에 상기 공극제거롤러(300)와 인접하여 회전가능하게 설치되는 제2공극제거롤러(400); 및 공극이 제거된 미립분말을 배출하는 배출부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in Figure 2, the fine powder packaging apparatus of the present invention frame 200; A hopper 100 for supplying fine powder to the inside of the frame 200; A filter 360 and a protruding engagement portion 380 are mounted, and suction pressure is periodically supplied therein to remove pores of the fine powder supplied from the hopper 100 by suction pressure, stop the suction pressure, and stop vibration. A pore removal roller 300 which separates the fine powder removed through the pore from the filter 360; A second void removing roller 400 rotatably installed adjacent to the void removing roller 300 in the frame 200; And a discharge part 500 for discharging the fine powder from which the voids have been removed.

상기 호퍼(100)는 상기 미립분말을 일차적으로 건조하기 위해 상기 호퍼(100)의 내부에 구비된 열 파이프(110) 및 상기 미립분말을 상기 몸체 프레 임(200)의 내부로 이송하는 압송 스크류(120)를 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 압송 스크류(120)는 양단부에 투입구(123) 및 배출구[도시되지 않음]를 갖는 원통형의 스크류 본체(122)에 구비된다. 또한, 상기 압송 스크류(120)는 이송되는 분말의 공극이 일차적으로 제거되도록 각 날개(121) 사이의 피치(P)가 하류구역에서 점차적으로 감소하는 것이 특징이다. 상기 피치(P)는 보통 상류구역의 피치(P)의 60~80%의 범위내에서 점차적으로 감소되는 것이 바람직하다. 이러한 구조로 인하여 압송 스크류(120)를 따라 이송되는 분말은 밀도가 강제적으로 감소하게 되므로 공극이 일차적으로 제거된다. 또한, 피치(P)가 점차로 감소하는 방법을 대신하여 스크류 축(124)의 직경이 하류방향으로 점차적으로 커지는 구조도 가능하다.The hopper 100 is a heat pipe (110) provided in the interior of the hopper 100 and the pressure feed screw for transporting the fine powder to the interior of the body frame 200 in order to primarily dry the fine powder ( 120). In addition, as shown in Figure 3, the pressure screw 120 is provided in the cylindrical screw body 122 having an inlet 123 and an outlet (not shown) at both ends. In addition, the feed screw 120 is characterized in that the pitch (P) between the blades 121 is gradually reduced in the downstream zone so that the voids of the powder to be transported is first removed. Preferably, the pitch P is gradually reduced in the range of 60 to 80% of the pitch P of the upstream zone. Due to this structure, the powder conveyed along the feed screw 120 is forced to decrease the density, so that the voids are first removed. In addition, instead of the method in which the pitch P gradually decreases, a structure in which the diameter of the screw shaft 124 gradually increases in the downstream direction is possible.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 공극제거롤러(300)는 외부로부터 회전동력을 전달받는 회전축(310); 내부공간이 소정 개소로 분할된 격실(330), 상기 격실(330)의 압력을 통과시키기 위해 다수의 통공(341)이 소정 간격으로 배치된 외주연(340), 상기 회전축(310)에 구비된 통도(351)를 통해 상기 격실(330)에 흡입 압력을 인가하는 압력 분배구(350) 및 상기 공극제거롤러(300)의 내측으로 분말이 흡수되는 것을 방지하도록 분말의 입도보다 작은 크기의 미세기공이 연속적으로 형성되어 상기 외주연(340)을 감싸는 필터(360)를 포함한다. 상기 필터(360)의 외면은 상기 탈기효율이 높아지도록 돌출 치합부(380)로 형성된다. 두 개의 치합된 롤러 사이에 미립분말을 통과시키면 외주연(340)의 통공(341)을 통하여 입자 사이의 공 기가 흡입 압력에 의해 탈기된다. 여기서, 상기 압력 분배구(350)는 압력펌프를 통해 적어도 하나의 격실(330)에 흡입 압력을 멈춰 표면에 점착된 분말을 탈락시키고, 나머지 격실(330)에는 흡입 압력을 주기적으로 인가하여 통과하는 미립분말의 공기를 탈기시킨다. 또한, 상기 공극제거롤러(300)는 진동모터[도시되지 않음]를 통해 진동효과를 주는 것이 가능하며, 이러한 진동으로 인하여 표면에 점착된 분말을 효과적으로 탈락시킬 수 있다.As shown in FIG. 5, the pore removing roller 300 includes a rotation shaft 310 that receives rotational power from the outside; Compartment 330 in which the internal space is divided into predetermined places, outer periphery 340 in which a plurality of through holes 341 are disposed at predetermined intervals to pass the pressure of the compartment 330, provided in the rotating shaft 310 Micropores of a size smaller than the particle size of the powder to prevent the powder is absorbed into the pressure distribution port 350 and the pore removal roller 300 to apply the suction pressure to the compartment 330 through the through-hole 351 It is formed continuously includes a filter 360 surrounding the outer periphery 340. The outer surface of the filter 360 is formed as a protruding engagement portion 380 to increase the degassing efficiency. Passing the fine powder between the two meshed rollers through the through hole 341 of the outer periphery 340, the air between the particles is degassed by the suction pressure. In this case, the pressure distribution port 350 stops the suction pressure in at least one compartment 330 through a pressure pump to drop off the powder adhered to the surface, and periodically passes the suction pressure to the remaining compartment 330. The air of the fine powder is degassed. In addition, the pore removal roller 300 is capable of giving a vibration effect through a vibration motor (not shown), it is possible to effectively drop off the powder adhered to the surface due to this vibration.

상기 제2공극제거롤러(400)는 미립분말의 이동경로 상에 회전가능하게 설치되어 미립분말이 상기 공극제거롤러(300)에 압착되도록 구비된다. 상기 제2공극제거롤러(400)는 그 구조가 공극제거롤러(300)와 유사하므로, 구조에 대한 자세한 설명은 피한다. 상기 공극제거롤러(300) 또는 제2공극제거롤러(400)는 상기 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400)의 사이를 통과하는 미립분자의 습기를 최종적으로 제거하기 위해 내부에 열코일(370)이 내장된 것이 바람직하다. 상기 열코일(370)은 일반적으로 코일방식 또는 열 파이프방식이 채용되어 상기 제2공극제거롤러(400)를 소정온도까지 가열한다. 상기 공극제거롤러(300) 또는 제2공극제거롤러(400)에서 상기 열코일(370)이 설치되는 부분은 상기 열코일(370)에 의해 쉽게 가열될 수 있도록, 열전도율이 높은 구리, 알루미늄, 철, 니켈 등과 같은 물질로 형성된다. 또한, 상기 프레임(200)의 외면 또는 내면에는 상기 열 파이프(110) 및 상기 열코일(370)에서 발생된 열을 냉각시키기 위한 냉각장치(210)가 구비된다. 상기 냉각장치(210)는 에어 챔버를 이용한 수냉식 냉각방식이며, 가능하면 상기 프레 임(200)에 전체적으로 설치되는 것이 효과적이다.The second pore removing roller 400 is rotatably installed on the movement path of the fine powder so that the fine powder is pressed against the pore removing roller 300. Since the structure of the second pore removing roller 400 is similar to that of the pore removing roller 300, a detailed description of the structure is avoided. The pore removal roller 300 or the second pore removal roller 400 may be disposed therein to finally remove moisture of fine particles passing between the pore removal roller 300 and the second pore removal roller 400. It is preferable that the thermal coil 370 is incorporated. The heat coil 370 is generally a coil method or a heat pipe method is used to heat the second void removing roller 400 to a predetermined temperature. The portion where the thermal coil 370 is installed in the pore removal roller 300 or the second pore removal roller 400 can be easily heated by the thermal coil 370, and has high thermal conductivity copper, aluminum, and iron. , Nickel and the like. In addition, the outer surface or the inner surface of the frame 200 is provided with a cooling device 210 for cooling the heat generated in the heat pipe 110 and the heat coil 370. The cooling device 210 is a water-cooled cooling method using an air chamber, and if possible, it is effective to be installed in the frame 200 as a whole.

상기 배출부(500)는 상기 제2공극제거롤러(400)와 공극제거롤러(300)를 거친 미립분말이 외부로 방출되는 부분이다. 본 발명은 미립분말이 탄산칼슘인 경우를 예를 들고 있으나, 비료 등과 같은 미립분말은 압착 후에 고형화가 되어 포장이 용이하지 못하다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 미립분말의 재료특성에 따라 상기 배출부(500)에는 압착된 미립분말이 소정간격으로 구획되도록 커팅롤러(510)가 유동적으로 구비된다. 상기 커팅롤러(510)는 가로 또는 세로로 압착된 분말을 절단하도록 설계되어 포대에 미립분말을 용이하게 포장할 수 있다.The discharge part 500 is a part in which the fine powder having passed through the second pore removing roller 400 and the pore removing roller 300 is discharged to the outside. The present invention is a case where the fine powder is calcium carbonate, for example, but the fine powder such as fertilizer is solidified after compression is not easy packaging. Therefore, as shown in Figure 4, the cutting roller 510 is provided in the discharge part 500 in accordance with the material properties of the fine powder to be partitioned at a predetermined interval to the cutting roller. The cutting roller 510 is designed to cut the powder pressed in the horizontal or vertical can easily package the fine powder in the bag.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 미립분말 공극제거장치의 작동을 설명하면 다음과 같다. 결정질 석회석이 분쇄된 미립분말은 사일로(10)에 임시 저장된 후 호퍼(100)를 통해 공극제거장치로 공급된다. 이때 미립분말은 상기 호퍼(100)에 구비된 열 파이프(110)를 통해 일차적으로 건조되고, 날개(121) 사이의 피치(P)가 하류구역에서 점차적으로 감소되는 압송 스크류(120)를 통해 밀도가 강제로 감소되면서 일차적으로 탈기된다. 호퍼(100)를 통해 프레임(200) 내부로 공급되는 분말은 두 개의 압착된 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400) 사이를 통과하면서, 상기 공극제거롤러(300) 또는 제2공극제거롤러(400)의 외주연(340)에 형성된 통공(341)을 통하여 입자 사이의 공기가 흡입 압력에 의해 최종적으로 탈기된다. 여기서, 공극제거롤러(300) 또는 제2공극제거롤러(400)는 압력펌프를 통해 격실(330) 에 흡입 압력을 멈추고 진동모터를 통해 진동을 인가하여 공극제거롤러(300)의 표면에 점착된 분말을 탈락시키고, 제2공극제거롤러(400)와 접촉되는 시기에는 흡입 압력을 주기적으로 인가하여 통과하는 미립분말의 공기를 탈기시킨다. 상기 공극제거롤러(300) 또는 2공극제거롤러(400)는 내부에 내장된 열코일(370)으로 인하여 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400)의 사이를 통과하는 미립분자의 습기를 최종적으로 제거하게 된다. 상기 열은 상기 프레임(200)의 외면 또는 내면에 설치된 냉각장치(210)에 의해 냉각된다. 이러한 방식을 통해 공기와 습기가 제거된 미립분말은 배출부(500)를 통해 외부로 방출된다. 만약 미립분말이 비료 등과 같이 압착 후에 고형화가 되는 경우 상기 배출부(500)에는 압착된 미립분말이 소정간격으로 구획되도록 커팅롤러(510)가 유동적으로 구비된다. 상기 커팅롤러(510)는 가로 또는 세로로 압착된 분말을 절단하도록 설계되어 포대에 미립분말을 용이하게 포장할 수 있다. 탈기된 미립분말은 충진기(20)를 통해 포대에 충진되어 포장하는 컨베이어 라인(30)을 타고 이동된다.Referring to the operation of the fine powder pore removal apparatus according to the present invention configured as described above are as follows. The fine powder in which the crystalline limestone is pulverized is temporarily stored in the silo 10 and then supplied to the pore removing device through the hopper 100. At this time, the fine powder is primarily dried through the heat pipe 110 provided in the hopper 100, the density through the pressure feed screw 120, the pitch (P) between the wings 121 is gradually reduced in the downstream region. Is forcibly degassed as it is forcibly reduced. The powder supplied into the frame 200 through the hopper 100 passes between the two compressed pore removing rollers 300 and the second pore removing roller 400, and the pore removing roller 300 or the second Air between the particles is finally degassed by the suction pressure through the through hole 341 formed in the outer periphery 340 of the pore removal roller 400. Here, the pore removing roller 300 or the second pore removing roller 400 stops the suction pressure to the compartment 330 through a pressure pump and applies vibration through the vibration motor to adhere to the surface of the pore removing roller 300. The powder is dropped off, and when the contact with the second pore removing roller 400 is applied to the suction pressure periodically to degas the air of the fine powder passing through. The pore removal roller 300 or the two pore removal roller 400 is a particulate of the molecular passing through between the pore removal roller 300 and the second pore removal roller 400 due to the thermal coil 370 built therein The moisture is finally removed. The heat is cooled by the cooling device 210 installed on the outer surface or the inner surface of the frame 200. In this manner, the fine powder from which air and moisture are removed is discharged to the outside through the discharge part 500. If the fine powder is solidified after pressing, such as fertilizer, the discharge part 500 is provided with a cutting roller 510 fluidly so that the compressed fine powder is partitioned at a predetermined interval. The cutting roller 510 is designed to cut the powder pressed in the horizontal or vertical can easily package the fine powder in the bag. The degassed fine powder is moved on the conveyor line 30 which is filled and packed in the bag through the filler 20.

본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구항의 범주 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.The present invention has been described in an exemplary manner. The terminology used herein is for the purpose of description and should not be regarded as limiting. Various modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings. Accordingly, the invention may be freely practiced within the scope of the claims unless otherwise stated.

도 1은 본 발명의 미립분말 공극제거장치가 적용된 미립분말 포장장치를 개략적으로 나타낸 도면,1 is a view schematically showing a fine powder packaging device to which the fine powder pore removal device of the present invention,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 미립분말 공극제거장치를 개략적으로 나타낸 도면,2 is a view schematically showing a fine powder pore removal apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 압송 스크류를 발췌해서 나타낸 도면,3 is a view showing the extracting screw of the present invention,

도 4는 본 발명의 커팅롤러를 발췌해서 나타낸 도면, 그리고,4 is a view showing an extract of the cutting roller of the present invention, and

도 5는 본 발명의 공극제거롤러를 발췌해서 나타낸 도면이다.5 is a view showing an extract of the void removal roller of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100; 호퍼 110; 열 파이프100; Hopper 110; Heat pipe

120; 압송 스크류 121; 날개120; Press screw 121; wing

P; 각 날개사이의 피치 200; 프레임P; Pitch 200 between each wing; frame

210; 냉각장치 300; 공극제거롤러210; Chiller 300; Pore removal roller

310; 회전축 330; 격실310; Rotation axis 330; Compartment

340; 외주연 341; 통공340; Outer periphery 341; Through

350; 압력 분배구 351; 통도350; Pressure distributor 351; Tongdo

360; 필터 370; 열코일360; Filter 370; Thermal coil

380; 돌출 치합부 400; 제2공극제거롤러380; Protruding teeth 400; 2nd pore removal roller

500; 배출부 510; 커팅롤러500; Outlet 510; Cutting roller

Claims (8)

내면 또는 외면에 냉각장치(210)가 설치되는 프레임(200); A frame 200 having a cooling device 210 installed on an inner surface or an outer surface thereof ; 내부에 설치되어 공급된 미립분말을 건조하는 열 파이프(110)와, 공급된 건조 미립분말을 상기 프레임(200)의 내부로 압송하며 상기 프레임(200) 방향으로 하류구역에서 피치(P)가 점차 작아지는 압송 스크류(120)를 포함하여 형성되는 호퍼(100); Heat pipe 110 for drying the supplied fine powder is installed therein, and the supplied dry fine powder is pumped into the inside of the frame 200, the pitch (P) gradually in the downstream region toward the frame 200 Hopper 100 is formed, including the pressure feed screw 120 is reduced ; 상기 프레임(200)의 내부에 외부로부터 회전동력을 전달받는 회전축(310)과, 내부공간이 소정 개소로 분할된 격실(330)과, 상기 격실(330)의 압력을 통과시키기 위해 다수의 통공(341)이 소정 간격으로 배치된 외주연(340)과, 상기 외주연(340)을 둘러싼 필터(360)와, 상기 필터(360)의 외면에 돌출된 돌출 치합부(380)와, 상기 회전축(310)에 구비된 통도(351)를 통해 적어도 하나의 격실(330)에 흡입 압력을 멈추고, 나머지 격실(330)에는 흡입 압력을 인가하는 압력 분배구(350)를 포함하며, 내부로 흡입 압력이 주기적으로 공급되어 흡입 압력에 의해 상기 호퍼(100)로부터 공급된 미립분말의 공극을 제거하고, 흡입 압력을 멈추고 진동을 통해 공극제거된 미립분말을 상기 필터(360)로부터 탈거시키는 공극제거롤러(300); The rotating shaft 310 receives the rotational power from the outside in the frame 200, the compartment 330 in which the internal space is divided into predetermined places, and a plurality of through holes for passing the pressure of the compartment 330. The outer periphery 340 having the predetermined intervals 341, the filter 360 surrounding the outer periphery 340, the protruding engagement portion 380 protruding from the outer surface of the filter 360, and the rotating shaft ( The suction pressure is stopped in the at least one compartment 330 through the passage 351 provided in the 310, and the remaining compartment 330 includes a pressure distribution port 350 for applying the suction pressure. The pore removal roller 300 periodically removes the pores of the fine powder supplied from the hopper 100 by the suction pressure, and stops the suction pressure and removes the fine powder removed from the filter 360 through the vibration. ); 상기 프레임(200)의 내부에 상기 공극제거롤러(300)와 인접하여 회전가능하게 설치되는 제2공극제거롤러(400); 및A second void removal roller 400 rotatably installed adjacent to the void removal roller 300 in the frame 200 ; And 상기 공극제거롤러(300)와 제2공극제거롤러(400)를 통과하여 공극이 제거된 미립분말을 커팅롤러(510)를 통해 소정간격으로 구획하여 배출하는 배출부(500);를 포함하며, A discharge part 500 which passes through the pore removing roller 300 and the second pore removing roller 400 and partitions the fine powder from which the voids are removed at a predetermined interval through the cutting roller 510; Including; 상기 공극제거롤러(300) 또는 제2공극제거롤러(400)는 통과되는 미립분말을 건조시키도록 열코일(370)이 내장되는 것을 특징으로 하는 미립분말 공극제거장치. The pore removal roller 300 or the second pore removal roller 400 is a fine powder pore removal device, characterized in that the thermal coil (370) is built to dry the fine powder passed through . 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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