KR100972649B1 - 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기 - Google Patents

열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기 Download PDF

Info

Publication number
KR100972649B1
KR100972649B1 KR1020080008222A KR20080008222A KR100972649B1 KR 100972649 B1 KR100972649 B1 KR 100972649B1 KR 1020080008222 A KR1020080008222 A KR 1020080008222A KR 20080008222 A KR20080008222 A KR 20080008222A KR 100972649 B1 KR100972649 B1 KR 100972649B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
heat
heat transfer
double wall
vessel
Prior art date
Application number
KR1020080008222A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090082003A (ko
Inventor
김항영
강환국
유석준
Original Assignee
주식회사 나베
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 나베 filed Critical 주식회사 나베
Priority to KR1020080008222A priority Critical patent/KR100972649B1/ko
Publication of KR20090082003A publication Critical patent/KR20090082003A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100972649B1 publication Critical patent/KR100972649B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/08—Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
    • E01C19/1004—Reconditioning or reprocessing bituminous mixtures, e.g. salvaged paving, fresh patching mixtures grown unserviceable; Recycling salvaged bituminous mixtures; Apparatus for the in-plant recycling thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

용기 전체적으로 균일하게 열전달이 가능하며, 열수송율이 향상된 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기가 제공된다. 열전달 용기는 제1 용기와, 제1 용기 외부에 배치되어 제1 용기와 함께 밀폐된 이중벽을 형성하는 제2 용기와, 이중벽 내에 위치하며 제1 용기의 외면에 형성된 제1 액체 이동로와, 이중벽 내에 개재되어 제1 용기 및 제2 용기 중 적어도 하나를 보강하는 보강 부재와, 이중벽 내에 작동 유체를 포함한다.
히트 파이프, 열전달 용기, 교반기

Description

열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기{Heat transfer vessel and agitator having the same}
본 발명은 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용기 전체적으로 균일하게 열전달이 가능하며, 열수송율이 향상된 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기에 관한 것이다.
콘크리트 또는 아스팔트 도로의 팽창 조인트용으로 사용되는 아스팔트계 실란트 류는 상온에서 고체상태를 유지하기 때문에 통상 고체의 실란트를 180 ~ 220℃ 정도로 가열하여 용융시킨 후 액상으로 사용한다. 이와 같은 실란트의 용융 방법으로는 고체의 실란트를 대형 용기에 투입한 후 가열하는 방식이 주로 사용된다. 이때 고체 상태인 실란트는 낮은 열전도율과 고체 실란트 사이의 열접촉 저항을 갖게 되어 열원과의 인접한 부분과 열원과 이격된 부분 사이에 큰 온도차가 발생하게 된다. 이로 인하여 열원에 인접한 실란트는 고온에 의해 탄화 등이 발생하며, 열원과 이격된 부분의 실란트는 열이 제대로 전달되지 않게 된다. 이에 따라 용기를 전체적으로 균일하게 가열할 수 있는 중탕용기에 의한 간접 가열 방식이 사용되고 있다.
그러나, 이와 같은 중탕 용기에 의한 간접 가열 방식은 중탕을 위한 열매체유가 필요하기 때문에 열매체유의 증발에 따른 매체의 질량 손실 및 열손실이 발생할 뿐만 아니라 고온의 열매체유는 악취를 유발하는 환경적인 문제가 발생하게 된다.
한편, 중탕 용기에 의한 간접 가열 방식은 열매체유를 필요한 온도까지 상승시키기 위하여 시간적 손실이 발생하는 문제가 있다.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 용기 전체적으로 균일하게 열전달이 가능하며, 열수송율이 향상된 열전달 용기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 용기 전체적으로 균일하게 열전달이 가능하며, 열수송율이 향상된 열전달 용기를 포함하는 교반기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 열전달 용기는 제1 용기와, 상기 제1 용기 외부에 배치되어 상기 제1 용기와 함께 밀폐된 이중벽을 형성하는 제2 용기와, 상기 이중벽 내에 위치하며 상기 제1 용기의 외면에 형성된 제1 액체 이동로와, 상기 이중벽 내에 개재되어 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 중 적어도 하나를 보강하는 보강 부재와, 상기 이중벽 내에 작동 유체를 포함한다.
상기 다른 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 교반기는, 제1 용기와, 상기 제1 용기 외부에 배치되어 상기 제1 용기와 함께 밀폐된 이중벽을 형성하는 제2 용기와, 상기 이중벽 내에 위치하며 상기 제1 용기의 외면에 형성된 제1 액체 이동로와, 상기 이중벽 내에 개재되어 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 중 적어도 하나를 보강하는 보강 부재와, 상기 이중벽 내에 작동 유체를 포함하는 열전달 용기와, 상기 열전달 용기에 열을 공급하는 열원 유닛을 포함한다.
상술한 바와 같은 본 발명에 실시예들에 따른 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 용기 전체적으로 균일한 열전달이 가능하다.
둘째, 가열 순간 용기 전체로 열이 신속하게 전달되어 가열시간을 단축할 수 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 열전달 용기에 대하여 상세히 설명한다. 여기서, 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열전달 용기의 절개 사시도이고, 도 2는 도 1의 열전달 용기를 II-II' 선으로 절단한 단면도이고, 도 3은 도 1의 열전달 용기를 III-III' 선으로 절단한 단면도이고, 도 4는 도 1의 열전달 용기를 IV-IV' 선으로 절단한 단면도이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 열전달 용기(100)는 제1 용기(110) 및 제2 용기(120)에 의한 밀폐된 이중벽 구조의 용기로서, 이중벽 내부에 충전된 포화 상태의 작동유체가 기체-액체간 상변화 열전달 메커니즘에 의하여 열을 전달하는 구조를 갖는다. 이러한 열전달 용기(100)는 제1 용기(110), 제2 용기(120), 제1 액체 이동로(130), 증기 이동로(135), 제1 보강 부재(140), 제2 보강 부재(145) 및 제2 액체 이동로(150)를 포함한다.
열전달 용기(100)는 내부에 실란트와 같은 내용물을 담기 위한 제1 용기(110)를 포함하며, 이와 같은 제1 용기(110)의 외부에 형성되어 제1 용기(110)와 함께 이중벽 구조의 용기를 형성하는 제2 용기(120)를 포함한다. 제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이의 이중벽에는 포화 상태의 작동 유체가 포함된다. 제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이의 이중벽 내부는 작동 유체의 온도 변화에 따라 포화압력이 크게 변동될 수 있으므로 이에 견딜 수 있을 정도의 두께로 형성될 수 있다.
한편, 작동 유체의 종류에 따라 제1 용기(110) 및 제2 용기(120)의 재질을 알루미늄, 구리, 탄소강, 스테인리스강, 니켈 등을 이용할 수 있다. 즉, 제1 용기(110) 및 제2 용기(120)의 재질은 열전도율이 높은 재료로 형성하는 것이 바람직하나, 내부에 포함되는 작동 유체와의 적합성(compatibility) 등을 고려하여 선택하는 것이 바람직하다.
제1 용기(110)의 외벽면에는 액화된 작동 유체가 이동하는 제1 액체 이동로(130)가 형성된다. 작동 유체는 기화과정에서의 증발 잠열과 증기압차에 의하여 제1 용기(110)로 열을 전달하고 다시 응축하여 제1 액체 이동로(130)을 통하여 이동하게 된다. 이러한 제1 액체 이동로(130)는 실린더 형상의 제1 용기(110)의 옆면을 모두 감싸도록 형성되며, 제1 액체 이동로(130) 상에 존재하는 액상의 작동 유체는 모세관력 또는 중력의 영향을 받아 제1 용기(110)의 하부로 이동하거나, 작동 유체가 기화되는 열원 방향으로 이동하게 된다.
제1 액체 이동로(130)는 모세관력을 얻을 수 있도록 제1 용기(110)의 벽면에 그루브(groove) 또는 요철부 형상으로 형성하거나, 섬유 또는 금속 메쉬(mesh)를 이용할 수도 있으며, 분말 소결체 또는 다공성 소재를 이용하여 형성할 수 있다.
제1 용기(110)의 외벽에는 제1 용기(110)의 강성을 보강하는 제1 보강 부재(140)가 형성된다. 제1 보강 부재(140)는 제1 용기(110)가 압력에 의하여 수축 또는 팽창하는 경우에 파열되는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로서, 실린더 형상인 제1 용기(110)의 외벽에 길이 방향으로 형성될 수 있다. 이러한 제1 보강 부재(140)는 긴 판재형상으로 형성되어 제1 용기(110)가 내부로 또는 외부로 찌그러지거나 파열되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 제1 보강 부재(140)는 일단부가 제1 용기(110)의 외벽에 결합되며, 경우에 따라서는 타단부가 제2 용기(120)의 내벽에 결합될 수 있다. 제1 보강 부재(140)는 반드시 제1 용기(110) 및 제2 용기(120)에 모두 결합될 필요는 없으며, 제1 용기(110) 외벽에만 연결될 수 있다. 이러한 제1 보강 부재(140)는 제1 용기(110)와 연결된 일종의 핀(fin) 역할을 하여 열전달 효율을 촉진할 수 있다.
또한 제2 용기(120)의 내벽에는 제2 용기(120)의 강성을 보강하는 제2 보강 부재(145)가 형성된다. 제2 보강 부재(145)는 제1 용기(110)가 압력에 의하여 수축 또는 팽창하는 경우에 파열되는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로서, 제2 용기(120)의 내벽에 길이 방향으로 형성될 수 있다. 이와 같은 제2 보강 부재(145)는 판재형상으로 일단부가 제2 용기(120)의 내벽에 결합되며, 경우에 따라서는 타단부가 제1 용기(110)의 외벽에 결합될 수 있다. 다만, 제1 용기(110) 및 제2 용기(120)의 형상 또는 제1 보강 부재(140) 및 제2 보강 부재(145)의 형상은 다양하게 변형 가능할 것이다.
제1 보강 부재(140) 및 제2 보강 부재(145)는 제1 용기(110) 또는 제2 용기(120)의 벽면에 수직으로 부착되거나, 일정한 각도를 갖고 비스듬히 부착될 수도 있다.
제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이에는 증기 이동로(135)가 형성된다. 증기 이동로(135)는 기화된 작동 유체가 이동하는 통로가 되며, 증기 이동로(135)를 통하여 이동하던 기화된 작동 유체는 제1 용기(110)의 외벽에 접촉하여 열을 전달하고 액화되어 제1 액체 이동로(130)를 통하여 회수된다. 이와 같은 증기 이동로(135)는 중공형으로 형성되어 내부에는 증기가 이동하는 통로가 되며 벽면은 그루브, 요철부, 메쉬, 분말 소결체 및 다공성 소재 중 적어도 하나로 형성되어 기화된 작동 유체가 용이하게 이동할 수 있도록 한다.
한편, 제1 용기(110)의 바닥면과 제2 용기(120)의 바닥면 사이에는 방사형으로 형성된 제3 보강 부재(155)가 형성되어 있다. 제2 보강 부재(145)는 제1 용기(110) 또는 제2 용기(120)의 바닥면을 보강하는 역할을 하는 것으로서, 제1 용 기(110) 또는 제2 용기(120)의 중심으로부터 방사형으로 형성된다. 제2 보강 부재(145)는 판재형상으로 형성되어 일단부 중 적어도 하나는 제1 용기(110) 또는 제2 용기(120)에 결합된다.
제2 보강 부재(145) 사이에는 제2 액체 이동로(150)가 형성된다. 제2 액체 이동로(150)는 내부가 빈 원뿔형상으로 형성되며, 그 벽면은 그루브, 요철부, 메쉬, 분말 소결체 및 다공성 소재 중 적어도 하나로 형성되어 중앙으로는 기화된 작동 유체가 이동하며, 벽면을 통해서 액상의 작동 유체가 이동하는 통로가 된다.
작동 유체로는 나프탈렌, 암모니아, 프레온, 아세톤, 메탄올, 에탄올, 물 등을 이용할 수 있으며, 이는 사용되는 온도 범위와 그에 따른 압력을 고려하여 적절하게 선택할 수 있다. 각 작동 유체의 사용 온도는 작동 유체의 녹는점 보다는 높고 임계온도 보다는 낮은 범위에서 사용 가능하다.
한편, 제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이의 이중벽 내부의 압력은 작동 유체의 포화 온도에 상당하는 압력을 유지하게 된다. 즉, 작동 유체는 포화상태에서 작동하기 때문에 내부는 포화 온도에 해당하는 압력으로 유지되며, 내부에 열이 공급되면 작동유체는 기화하며 증발잠열에 의하여 공급열을 증기에 전달하고 이 증기는 온도가 낮은 부분으로 증기압차에 의하여 이송된 후 응축하며 응축잠열에 의하여 열을 전달한다.
이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 열전달 용기의 열전달 경로를 상세히 설명한다. 여기서, 도 5는 도 1의 열전달 용기의 열전달 경로를 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 제2 용기(120)의 바닥면을 통하여 열이 공급되면, 제2 용기(120)의 바닥면 부근에 존재하는 액상의 작동 유체가 기화하기 시작한다. 이와 같이 기화된 작동 유체는 제2 용기(120)의 바닥면을 통하여 공급된 열을 작동유체의 상변화과정에서 증기로 전달되며, 기화된 작동 유체는 압력차로 인해 제2 액체 이동로(150)의 중심부를 지나 제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이의 증기 이동로(135)를 통해 상승한다.
증기 이동로(135)를 통해 상승하던 기화된 작동 유체는 일부가 제1 용기(110)의 외벽과 만나면서 열을 전달하고 응축되어 액상의 작동 유체가 된다. 이러한 액상의 작동 유체는 제1 액체 이동로(130)를 통하여 하부로 이동하게 된다. 다른 일부의 기화된 작동 유체는 계속 상승하면서 온도가 낮은 제1 용기(110)의 외벽에 열을 공급하게 된다.
한편, 제2 용기(120)의 외면과 제1 용기(110) 및 제2 용기(120) 사이의 벽면의 상부는 단열재(160)를 이용하여 단열한다. 즉, 열이 공급되는 제2 용기(120)의 바닥면과 제1 용기(110)의 벽면을 제외하면 나머지 부분은 단열되어 항상 등온 구간이 된다.
이와 같은 방법으로 제2 용기(120)의 바닥면에서 공급되는 열은 제1 용기(110)의 벽면 전체로 쉽게 이동한다. 이와 같은 열전달 방식은 고체 열전도나 유체의 대류 열전달 방식에 비해 엄청난 속도로 열을 전달하게 된다.
이하 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 열전달 용기에 대하여 상세히 설명한다. 여기서, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 열전달 용 기의 절개 사시도이고, 도 7은 도 6의 열전달 용기의 열전달 경로를 설명하기 위한 도면이다. 설명의 편의상, 제1 실시예의 도면에 나타난 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고 그 설명은 생략한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 열전달 용기(100')는 제1 용기(110) 내부에 열전달 효율을 높일 수 있는 보조 열전달기(170)를 포함한다.
보조 열전달기(170)는 제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이의 이중벽과 연결되어, 제2 용기(120)의 바닥면으로부터 기화된 작동 유체를 이용하여 열을 전달한다. 즉, 보조 열전달기(170)는 일종의 히트 파이프로서 상기 제1 실시예에서 상술한 바와 같이 기화된 작동 유체가 보조 열전달기(170) 중심으로 이동하여, 보조 열전달기(170)의 벽면을 통하여 열을 전달하고, 다시 응축되어 액상의 작동 유체는 보조 열전달기(170)의 내면에 형성된 제1 액체 이동로(130)를 통하여 다시 회수되는 방식이다. 즉, 상술한 제1 실시예와 같은 방식으로 열을 전달하되, 제1 용기(110) 내부로 열을 전달할 수 있는 열전달 통로로서, 보조 열전달기(170)를 형성할 수 있다.
이와 같은 보조 열전달기(170)는 제1 용기(110)와 일체로 형성되어 제1 용기(110)와 제2 용기(120) 사이의 이중벽과 연결되어 함께 사용할 수 있으며, 제1 용기(110) 및 제2 용기(120)와는 별도로 독립적인 사용이 가능하다.
이하 도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 열전달 용기에 대하여 상세히 설명한다. 여기서, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열전달 용기의 절개 사시도이고, 도 9는 도 8의 열전달 용기의 열전달 경로를 설명하기 위한 도면이다. 설명의 편의상, 제1 실시예의 도면에 나타난 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고 그 설명은 생략한다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 열전달 용기(100'')는 제1 용기(110) 내부에 내용물을 교반할 수 있는 회전 날개(185)와 회전축(180) 그리고 이를 구동할 수 있는 구동부(190)를 포함한다.
회전 날개(185)는 회전축(180)을 중심으로 회전하여 제1 용기(110) 내부의 내용물을 교반하는 역할을 하는 것으로서, 일단부가 회전축(180)에 연결되고 타단부는 제1 용기(110)의 내벽을 향하여 연장되어 있다. 이와 같은 회전 날개(185) 및 회전축(180)은 내부를 중공형으로 형성하여, 내부에 기화된 작동 유체가 공급되도록 형성할 수 있다. 즉, 제2 실시예에서 설명한 바와 같은 보조 열전달기의 역할과 함께 교반 날개로서의 역할을 함께 할 수 있다.
회전축(180)은 제1 용기(110) 내부에 베어링(186, 187)으로 연결되어 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
한편, 회전 날개(185)는 회전축(180)에서부터 상부로 비스듬히 연결될 수 있다. 이와 같이 회전 날개(185)를 비스듬히 연결함으로써, 열을 전달하고 액화된 액상의 작동 유체가 중력을 이용하여 용이하게 회수될 수 있다. 즉, 회전 날개(185)의 회전 속도는 통상 저속으로 회전한다는 점에서, 액상의 작동 유체에 작용하는 원심력보다 중력이 더 크게 작용함으로써, 중력에 의해 액상의 작동 유체가 쉽게 회수 될 수 있다.
이하 도 10을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 교반기에 대하여 상세히 설명한다. 여기서, 도 10은 열전달 용기를 포함하는 교반기의 장치 구성도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 교반기(10)는 고체의 실란트 등을 일정한 온도로 균일하게 용융시키는 장치로서, 열전달 용기(100), 열원 유닛(200), 보일러(300) 및 연료 탱크(400)를 포함한다.
열전달 용기(100)는 내부에 포함된 고체의 실란트를 골고루 섞으면서 용융하는 용기가 된다. 즉, 보일러(300)는 연료 탱크(400)에서 공급된 연료를 이용하여 고온의 열을 발생시키며, 보일러(300)를 통하여 발생된 열을 열전달 매체에 의해 공급 배관(320)을 통하여 열원 유닛(200)으로 공급된다.
열원 유닛(200)으로 공급된 열은 상술한 바와 같이 열전달 용기(100)의 하부로 전달되면, 열전달 용기(100) 내부의 작동 유체를 통하여 열전달 용기(100)의 전체로 열이 전달된다.
이와 같이 열전달 용기(100) 전체적으로 열이 전달되고, 회전축(180)과 회전 날개(185)에 의하여 실란트를 적절히 교반하면, 전체적으로 균일한 온도의 용융 실란트를 얻을 수 있게 된다.
한편, 열원 유닛(200)을 통하여 공급된 열전달 매체는 열을 열원 유닛(200)에 공급한 후 다시 회수 배관(310)을 이용하여 보일러(300)로 회수되어 재가열된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이 해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열전달 용기의 절개 사시도이다.
도 2는 도 1의 열전달 용기를 II-II' 선으로 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1의 열전달 용기를 III-III' 선으로 절단한 단면도이다.
도 4는 도 1의 열전달 용기를 IV-IV' 선으로 절단한 단면도이다.
도 5는 도 1의 열전달 용기의 열전달 경로를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 열전달 용기의 절개 사시도이다.
도 7은 도 6의 열전달 용기의 열전달 경로를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열전달 용기의 절개 사시도이다.
도 9는 도 8의 열전달 용기의 열전달 경로를 설명하기 위한 사시도이다.
도 10은 열전달 용기를 포함하는 교반기의 장치 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 교반기 100, 100', 100'': 열전달 용기
110: 제1 용기 120: 제2 용기
130: 제1 액체 이동로 135: 증기 이동로
140: 제1 보강 부재 145: 제2 보강 부재
150: 제2 액체 이동로 160: 단열재
170: 보조 열전달기 180: 회전축
185: 회전 날개 190: 구동부

Claims (17)

  1. 내용물이 삽입되는 제1 용기;
    상기 제1 용기 외부에 배치되어 상기 제1 용기와 함께 밀폐된 이중벽을 형성하는 제2 용기;
    상기 이중벽 내에 위치하며 상기 제1 용기의 외면에 형성되어 실린더 형상의 상기 제1 용기의 옆면을 감싸도록 형성된 그루브(groove), 요철부, 메쉬(mech), 분말 소결체 및 다공성 소재 중 적어도 하나인 제1 액체 이동로;
    상기 이중벽 내부에 상하 방향으로 형성된 증기 이동로;
    상기 이중벽 내에 개재되어 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 중 적어도 하나를 보강하는 보강 부재; 및
    상기 이중벽 내에 포화 상태의 작동 유체를 포함하여, 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 사이의 상기 이중벽 내부가 상기 작동 유체의 포화 온도에 상당하는 압력을 유지하되,
    증발 잠열을 전달 받아 기화된 상기 작동 유체는 상기 증기 이동로를 통하여 증기압차에 의하여 상기 제1 용기의 외벽으로 이송되어 상기 제1 용기의 외벽에 접촉하여 응축 잠열에 의하여 열을 전달하고 액화되어 상기 제1 액체 이동로를 통하여 이동하는 열전달 용기
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보강 부재는 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 중 적어도 하나와 연결된 열전달 용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 용기 및 상기 제2 용기는 실린더 형상으로 형성되고, 상기 보강 부재는 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기의 길이 방향으로 형성된 판재 형상인 열전달 용기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 보강 부재는 상기 제1 용기 하부에 방사형으로 형성된 열전달 용기.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 증기 이동로는 벽면이 그루브, 요철부, 메쉬, 분말 소결체 및 다공성 소재 중 적어도 하나인 열전달 용기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 용기 하부의 상기 이중벽 내에 방사형으로 형성된 제2 액체 이동로를 더 포함하는 열전달 용기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 액체 이동로는 벽면이 그루브, 요철부, 메쉬, 분말 소결체 및 다공성 소재 중 적어도 하나이며 원뿔형으로 형성된 열전달 용기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 용기 내부에 액체와 기체의 상변화에 의해 열을 전달하는 보조 열전달기를 더 포함하는 열전달 용기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 보조 열전달기는 내부가 상기 이중벽과 연결되어 밀폐구조를 형성하는 열전달 용기.
  12. 내용물이 삽입되는 제1 용기,
    상기 제1 용기 외부에 배치되어 상기 제1 용기와 함께 밀폐된 이중벽을 형성하는 제2 용기,
    상기 이중벽 내에 위치하며 상기 제1 용기의 외면에 형성되어 실린더 형상의 상기 제1 용기의 옆면을 감싸도록 형성된 그루브(groove), 요철부, 메쉬(mech), 분말 소결체 및 다공성 소재 중 적어도 하나인 제1 액체 이동로,
    상기 이중벽 내부에 상하 방향으로 형성된 증기 이동로,
    상기 이중벽 내에 개재되어 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 중 적어도 하나를 보강하는 보강 부재, 및
    상기 이중벽 내에 포화 상태의 작동 유체를 포함하여, 상기 제1 용기 및 상기 제2 용기 사이의 상기 이중벽 내부가 상기 작동 유체의 포화 온도에 상당하는 압력을 유지하는 열전달 용기; 및
    상기 열전달 용기에 열을 공급하는 열원 유닛을 포함하되,
    증발 잠열을 전달 받아 기화된 상기 작동 유체는 상기 증기 이동로를 통하여 증기압차에 의하여 상기 제1 용기의 외벽으로 이송되어 상기 제1 용기의 외벽에 접촉하여 응축 잠열에 의하여 열을 전달하고 액화되어 상기 제1 액체 이동로를 통하여 이동하는 교반기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 용기 내부에 액체와 기체의 상변화에 의해 열을 전달하는 보조 열전달기를 더 포함하는 교반기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 보조 열전달기는 내부가 상기 이중벽과 연결되어 밀폐구조를 형성하는 교반기.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 제1 용기 내부에 형성된 회전축; 및
    상기 회전축에 연결되어 상기 제1 용기 내부의 내용물을 교반하는 회전 날개를 더 포함하는 교반기.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 회전축 및 상기 회전 날개 중 적어도 하나는 액체와 기체의 상변화에 의해 열을 전달하는 교반기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 회전축 및 상기 회전 날개 중 적어도 하나는 내부가 상기 이중벽과 연 결되어 밀폐구조를 형성하는 교반기.
KR1020080008222A 2008-01-25 2008-01-25 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기 KR100972649B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080008222A KR100972649B1 (ko) 2008-01-25 2008-01-25 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080008222A KR100972649B1 (ko) 2008-01-25 2008-01-25 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090082003A KR20090082003A (ko) 2009-07-29
KR100972649B1 true KR100972649B1 (ko) 2010-07-28

Family

ID=41293196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080008222A KR100972649B1 (ko) 2008-01-25 2008-01-25 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100972649B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102039767B1 (ko) * 2015-12-29 2019-11-01 (주)탑프라 방화재용 실란트 조성물과 그 제조방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030038772A (ko) * 2000-09-28 2003-05-16 간사이가가쿠기카이세이사쿠가부시키가이샤 열전달 장치
JP2005030619A (ja) * 2003-07-07 2005-02-03 Hitachi Cable Ltd 二重管およびこれを用いた二重管式熱交換器
KR100695176B1 (ko) * 2005-12-27 2007-03-14 이종수 가열 및 냉각 겸용 믹싱 탱크

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030038772A (ko) * 2000-09-28 2003-05-16 간사이가가쿠기카이세이사쿠가부시키가이샤 열전달 장치
JP2005030619A (ja) * 2003-07-07 2005-02-03 Hitachi Cable Ltd 二重管およびこれを用いた二重管式熱交換器
KR100695176B1 (ko) * 2005-12-27 2007-03-14 이종수 가열 및 냉각 겸용 믹싱 탱크

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090082003A (ko) 2009-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Koukou et al. Experimental and computational investigation of a latent heat energy storage system with a staggered heat exchanger for various phase change materials
US20140123643A1 (en) Equipment and method to generate electricity by drawing high temperature geothermal
NO116389B (ko)
CN100513972C (zh) 热传递装置的制造方法
CN207610588U (zh) 一种旋转式相变蓄热器
KR100972649B1 (ko) 열전달 용기 및 그를 포함하는 교반기
Odagiri et al. Heat transfer characteristics of flat evaporator loop heat pipe under high heat flux condition with different orientations
CN207385478U (zh) 卧式承压固相反应釜
US2616628A (en) Temperature controlled gas analysis apparatus
RU2517653C1 (ru) Инструмент для фрикционной сварки перемешиванием
SU1657891A1 (ru) Теплообменное устройство дл динамических аккумул торов скрытого тепла
Nemecek et al. Demand sensitive energy storage in molten salts
CN207050538U (zh) 具有密封功能的换热装置
WO2019004873A1 (ru) Напорный капиллярный насос
JPS6298191A (ja) 圧力制御式ヒ−トパイプ
CN105276970A (zh) 旋转式真空导热换热装置
CN105486053A (zh) 热管真空干燥仓
CN204987804U (zh) 旋转式真空导热换热装置
CN107687782A (zh) 换热器
Alonso et al. Experimental study of an innovative absorption heat transformer using partially miscible working mixtures
JP2003279160A (ja) 流体加熱装置
CN110145863A (zh) 一种节能环保的高效电热棒
CN108413430B (zh) 实验用热管相变换热煤粉给粉机
SU407959A1 (ru) Переливная труба для вакуумного ковша
JP4143209B2 (ja) コンデンサ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
A107 Divisional application of patent
AMND Amendment
B701 Decision to grant
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130603

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150710

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160719

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170724

Year of fee payment: 8