KR100966818B1 - Sample coating apparatus for testing properties of tension insulation coating layer in the grain oriented electrical steel sheet - Google Patents
Sample coating apparatus for testing properties of tension insulation coating layer in the grain oriented electrical steel sheet Download PDFInfo
- Publication number
- KR100966818B1 KR100966818B1 KR1020080053506A KR20080053506A KR100966818B1 KR 100966818 B1 KR100966818 B1 KR 100966818B1 KR 1020080053506 A KR1020080053506 A KR 1020080053506A KR 20080053506 A KR20080053506 A KR 20080053506A KR 100966818 B1 KR100966818 B1 KR 100966818B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coating
- specimen
- fixed
- electrical steel
- bar
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/2813—Producing thin layers of samples on a substrate, e.g. smearing, spinning-on
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/208—Coatings, e.g. platings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
본 발명은 방향성 전기강판의 장력 절연코팅층 특성 평가용 시편 코팅장치에 관한 것으로, 상면과 후면이 개방된 사각형상의 케이스와; 상기 케이스의 바닥면에 간격을 두고 평행하게 고정되며, 상면이 경사형성된 한쌍의 블럭형 하부베이스와; 상기 하부베이스의 상면에 대응되는 경사를 갖고 접촉배치되어 슬라이딩가능하게 안착되는 블럭형 상부베이스와; 상기 상부베이스의 상면에 고정되고 'ㄱ' 형의 판상이며, 시편이 고정되는 시편고정대와; 상기 케이스에 자회전되게 고정되고, 상기 시편고정대를 관통하여 치결합되는 스크류샤프트와; 상기 케이스의 상단 내면에 고정된 가이드레일과; 상기 가이드레일에 결합되며, 코팅바를 갖는 바하우징으로 구성된 방향성 전기강판의 장력 절연코팅층 특성 평가용 시편 코팅장치를 제공한다.The present invention relates to a specimen coating device for evaluating the tension insulating coating layer properties of a grain-oriented electrical steel sheet, the upper and rear sides of the rectangular case; A pair of block-type lower bases fixed at parallel to the bottom surface of the case and having an inclined upper surface; A block-type upper base having a slope corresponding to the upper surface of the lower base and disposed in contact with the sliding base to be slidably seated; A specimen holder fixed to an upper surface of the upper base and having a plate shape of a 'b' shape, to which the specimen is fixed; A screw shaft fixed to the case in a self-rotating manner, the screw shaft being coupled through the specimen holder; A guide rail fixed to the upper inner surface of the case; It is coupled to the guide rail, and provides a specimen coating device for evaluating the tensile insulating coating layer properties of a grain-oriented electrical steel sheet consisting of a bar housing having a coating bar.
본 발명 장치에 따르면, 일정량의 절연코팅 용액을 시편 상부 전면에 고르게 도포시켜 품질 편차를 최소화하고, 이를 통해 현장 적용시 품질 결함을 획기적으로 줄여 품질향상에 기여할 수 있게 되며, 또한, 바코팅 작업시 작업자간 기능 편차를 줄여 누구라도 쉽게 바코팅 작업을 수행할 수 있도록 하여 장력코팅용액의 품질측정값에 대한 정확성을 확보하는 효과를 얻을 수 있다.According to the device of the present invention, a certain amount of insulating coating solution is evenly applied on the front surface of the specimen to minimize the quality deviation, thereby significantly reducing the quality defects in the field application, thereby contributing to the improvement of quality. By reducing the function deviation among workers, anyone can easily perform the bar coating work, thereby obtaining the effect of securing the accuracy of the quality measurement value of the tension coating solution.
방향성, 전기강판, 절연코팅, 코팅바, 바코팅, 특성 평가 Directivity, Electrical Steel, Insulation Coating, Coating Bar, Bar Coating, Property Evaluation
Description
본 발명은 방향성 전기강판의 장력 절연코팅층 특성 평가용 시편 코팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밀착성이 우수한 절연 피막을 가지면서 피막에 의한 인장응력이 큰 방향성 전기강판 표면에 도포되는 장력 절연코팅층의 특성을 사전에 간편 용이하게 평가할 수 있도록 한 방향성 전기강판의 장력 절연코팅층 특성 평가용 시편 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a specimen coating device for evaluating the tensile insulating coating layer properties of a grain-oriented electrical steel sheet, and more particularly, to a tensile insulating coating layer applied to a surface of a grain-oriented electrical steel sheet having a large tensile stress due to the coating while having an insulating film having excellent adhesion. The present invention relates to a specimen coating apparatus for evaluating the characteristics of a tension insulating coating layer of a grain-oriented electrical steel sheet so as to easily and easily evaluate the characteristics in advance.
잘 알려져 있는 바와 같이, 방향성 전기강판이란 보통 3.1중량% 정도의 Si성분을 함유하면서 결정립의 방위가 (110)[001]으로 정열된 집합조직을 가지며, 특히 이를 제품화 하였을 때 압연방향으로 극히 우수한 자기적특성을 가지기 때문에 이 특성을 이용하여 변압기, 전동기, 발전기 및 기타 전자기기 등의 철심재료로 사용되는 강판을 말한다.As is well known, a grain-oriented electrical steel sheet usually contains about 3.1% by weight of Si component and has an aggregate structure in which the orientation of grains is aligned to (110) [001]. It is steel plate used as iron core material of transformer, motor, generator and other electronic equipment by using this property because it has proper characteristics.
이러한 방향성 전기강판은 일반적으로 2-4중량%의 Si와, 입성장억제제로 AlN 및 MnS를 함유하는 강을 이용하여 (열간압연)-(예비고둔)-(1회 또는 소둔이 낀 2회 냉간압연)-(탈탄소둔)-(MgO주성분의 소둔분리제 도포)-(고온 마무리소둔)-(절연코팅 및 평탄화 소둔) 등의 공정을 거쳐 제조되게 된다.These oriented electrical steel sheets are generally (hot rolled)-(preliminary)-(one or two times annealed) using 2-4 wt% Si and steel containing AlN and MnS as grain growth inhibitors. It is manufactured through a process such as rolling)-(decarbonization annealing)-(coating annealing separator of MgO main component)-(high temperature finishing annealing)-(insulation coating and planarization annealing).
여기에서, “절연코팅 및 평탄화 소둔은”방향성 전기강판 1차코팅위에 재코팅을 시행한 후 소둔하는 공정을 말하며, 소둔후 냉각과정에서 피막과 소재와의 열팽창계수차에 의해 부가되는 인장응력으로 소재의 자기적 특성을 향상시키는 역할을 하게 된다.Here, "insulation coating and flattening annealing" refers to a process of annealing after recoating on a primary coating of oriented electrical steel sheet, and is a tensile stress added by thermal expansion coefficient difference between the film and the material during cooling after annealing. It will improve the magnetic properties of the material.
이때, 우수한 절연코팅은 기본적으로 외관에 결함이 없는 균일한 색상을 가져야 하지만, 기능성을 부여하려는 여러가지 기술의 접목에 의하여 전기절연성을 향상시키고 피막의 밀착성을 강화시키는 것이 주로 이용되는 기술이었다.At this time, the excellent insulation coating should basically have a uniform color without defects in appearance, but it was mainly used to improve the electrical insulation and to enhance the adhesion of the film by incorporating various techniques to give functionality.
그러나, 최근 고자속밀도급의 방향성 전기강판이 상용화되면서 최종 절연피막의 고장력화를 추구하게 되었고, 실제 고장력 절연피막이 최종제품의 자기적 특성 개선에 크게 기여함이 확인되었다.However, the recent commercialization of high magnetic flux oriented electrical steel sheets has led to the pursuit of high tensile strength of the final insulating film, and it has been confirmed that the high tensile insulating film contributes to the improvement of the magnetic properties of the final product.
그럼에도 불구하고, 개발된 장력 절연코팅을 사전에 테스트하기 위한 장치가 개발되어 있지 않아 종래에는 도 1과 같이, 고무판(10)위에 시편(12)을 안착시킨 다음 코팅바(20)를 사용하여 개발된 용액을 도포한 후 절연 코팅용액의 품질을 평가하고, 이를 통해 현장 적용 여부를 사전에 확인하였다.Nevertheless, since the device for testing the tension insulation coating developed in advance has not been developed, conventionally, as shown in FIG. 1, the
하지만, 이와 같은 종래 코팅바(20)를 이용한 코팅 방법은 전수 수작업에 의존하여 작업을 해야 하므로 작업자간 편차 발생은 물론, 현장과 상이한 조건에서 발생된 테스트로 인해 정확한 실험데이터를 얻을 수 없다는 문제가 발생되었다.However, since the coating method using the
즉, 코팅바(20)를 양 손으로 잡고 일정한 힘으로 누르면서 코팅하게 되는데 이때, 코팅바(20)의 수평상태, 코팅바(20)에 걸리는 힘 등이 일정하지 않게 되면 코팅 두께 편차를 야기시키고, 결과적으로 절연코팅 품질 특성 평가시 절연치, 내식성, 도포량, 피막박리 등에 변화를 가져와 현장 적용전 실험값에 대한 신뢰성이 크게 떨어지게 된다.That is, while holding the
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 방향성 전기강판의 장력코팅용 신용액 개발후 현장 적용전 현장 조건과 유사한 환경에서 실험하여 장력코팅층의 품질 특성 평가시 오차를 최소화하고, 이를 통해 현장 적용성을 높여 스크랩 발생을 근본적으로 방지함과 동시에 작업자간 바코팅 기능 수준을 평준화시켜 누구라도 쉽게 바코팅을 행할 수 있도록 한 방향성 전기강판의 장력 절연코팅층 특성 평가용 시편 코팅장치를 제공함에 그 주된 해결 과제가 있다.The present invention was created in view of the above-mentioned problems in the prior art, and was developed to solve this problem. Evaluation of the characteristics of the tension insulation coating layer of oriented electrical steel sheet that minimizes the time error, thereby improving the field applicability, thereby fundamentally preventing the occurrence of scrap, and leveling the bar coating function level among workers so that anyone can easily perform the bar coating. There is a major problem in providing a specimen coating apparatus for use.
본 발명은 상기한 해결 과제를 달성하기 위한 수단으로, 상면과 후면이 개방된 사각형상의 케이스와; 상기 케이스의 바닥면에 간격을 두고 평행하게 고정되며, 상면이 경사형성된 한쌍의 블럭형 하부베이스와; 상기 하부베이스의 상면에 대응되는 경사를 갖고 접촉배치되어 슬라이딩가능하게 안착되는 블럭형 상부베이스와; 상기 상부베이스의 상면에 고정되고 'ㄱ' 형의 판상이며, 시편이 고정되는 시편고정대와; 상기 케이스에 자회전되게 고정되고, 상기 시편고정대를 관통하여 치결합되 는 스크류샤프트와; 상기 케이스의 상단 내면에 고정된 가이드레일과; 상기 가이드레일에 결합되며, 코팅바를 갖는 바하우징으로 구성된 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판의 장력 절연코팅층 특성 평가용 시편 코팅장치를 제공한다.The present invention is a means for achieving the above-described problems, the upper and rear open the rectangular case; A pair of block-type lower bases fixed at parallel to the bottom surface of the case and having an inclined upper surface; A block-type upper base having a slope corresponding to the upper surface of the lower base and disposed in contact with the sliding base to be slidably seated; A specimen holder fixed to an upper surface of the upper base and having a plate shape of a 'b' shape, to which the specimen is fixed; A screw shaft fixed to the case in a self-rotating manner, the screw shaft being coupled through the specimen holder; A guide rail fixed to the upper inner surface of the case; It is coupled to the guide rail, provides a specimen coating device for the evaluation of the tensile insulating coating layer properties of the grain-oriented electrical steel sheet, characterized in that consisting of a bar housing having a coating bar.
이때, 상기 하부베이스의 상면에는 돌출부가 더 형성되고, 상기 상부베이스의 하면에는 상기 돌출부에 끼워지는 홈이 더 형성된 것에도 그 특징이 있다.At this time, the upper surface of the lower base is further formed with a protrusion, the lower surface of the upper base is characterized in that the groove is further formed in the protrusion is formed.
또한, 상기 스크류샤프트의 일단에는 핸들이 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.In addition, one end of the screw shaft is characterized in that the handle is further installed.
뿐만 아니라, 상기 바하우징은 '∩' 형상으로 형성되고, 상기 코팅바는 상기 바하우징을 길이방향으로 관통하여 고정된 것에도 그 특징이 있다.In addition, the housing is formed in a '∩' shape, the coating bar is characterized in that the penetrating through the housing in the longitudinal direction is fixed.
본 발명 장치에 따르면, 일정량의 절연코팅 용액을 시편 상부 전면에 고르게 도포시켜 품질 편차를 최소화하고, 이를 통해 현장 적용시 품질 결함을 획기적으로 줄여 품질향상에 기여할 수 있게 된다.According to the apparatus of the present invention, a certain amount of the insulating coating solution is evenly applied to the front surface of the specimen to minimize the quality deviation, thereby reducing the quality defects in the field application can contribute to the improvement of quality.
또한, 바코팅 작업시 작업자간 기능 편차를 줄여 누구라도 쉽게 바코팅 작업을 수행할 수 있도록 하여 장력코팅용액의 품질측정값에 대한 정확성을 확보하는 효과를 얻을 수 있다.In addition, by reducing the functional variation between the workers during the bar coating operation, anyone can easily perform the bar coating work to obtain the effect of ensuring the accuracy of the quality measurement value of the tension coating solution.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 외관을 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 장치의 정단면도이며, 도 4는 본 발명 장치의 측단면도이다.2 is a perspective view showing the appearance of the device according to the invention, FIG. 3 is a front sectional view of the device according to the invention, and FIG. 4 is a side sectional view of the device according to the invention.
본 발명 장치의 설명에 앞서, 먼저 본 발명에서 사용되는 예시적인 절연코팅제의 주요성분은, 제1인산 마그네슘(Mg(H2PO4)2)과 제1인산 알루미늄(Al(H2PO4)3이 동일 비율로 혼합된 인산염액에 상기 인산 100g에 대하여 콜로이달 실리카를 고형분일 때의 중량으로 10-50g, 산화크롬을 5-15g, 붕산을 3-7g 의 함량으로 첨가하여 이루어진다.Prior to the description of the device of the present invention, first of all, the main components of the exemplary insulating coating agent used in the present invention, the first magnesium phosphate (Mg (H 2 PO 4 ) 2 ) and the first aluminum phosphate (Al (H 2 PO 4 ) To the phosphate solution 3, which is mixed in the same ratio, it is made by adding 10-50 g of colloidal silica, 5-15 g of chromium oxide, and 3-7 g of boric acid to 100 g of the phosphoric acid.
그리고, 상기 절연코팅제는 방향성 전기강판의 표면에 편면당 2-7㎛ 범위로 건조 피막을 이루어 절연코팅층을 형성하게 된다.In addition, the insulation coating agent forms a dry coating on the surface of the grain-oriented electrical steel sheet in a range of 2-7 μm per single side to form an insulation coating layer.
상술한 바와 같은 절연코팅제를 방향성 전기강판의 시편 표면에 코팅하기 위한 장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 외형을 이루는 대략 사각형상의 케이스(100)를 포함한다.The apparatus for coating the insulating coating as described above on the specimen surface of the grain-oriented electrical steel sheet, as shown in Figs. 2 to 4, includes a substantially
이때, 상기 케이스(100)는 상면과 후면이 개방된 상태로 유지된다.At this time, the
아울러, 상기 케이스(100)의 내부 바닥면 양측, 다시 말해 장변방향 양측에는 서로 간격을 두고 블럭형태를 갖는 한쌍의 하부베이스(110)가 고정된다.In addition, a pair of
여기에서, 상기 하부베이스(110)는 상면이 일방향으로 경사지게 경사면을 갖고 형성되며, 그 경사면에는 돌출부(112)가 형성된다.Here, the
그리고, 상기 경사면의 경사각은 45°가 바람직하다.The inclination angle of the inclined surface is preferably 45 °.
한편, 상기 하부베이스(110)의 상면에는 상부베이스(120)가 안착된다.On the other hand, the
이때, 상기 상부베이스(120)의 하면은 상기 하부베이스(110)와 대응되게 경 사형성되어 있으며, 상기 돌출부(112)가 삽입될 수 있도록 홈(122)이 형성된다.In this case, the lower surface of the
따라서, 상기 상부베이스(120)는 상기 하부베이스(110)의 경사면을 따라 슬라이딩가능하게 되며, 이러한 슬라이딩 동작에 의해 상부베이스(120)의 높이를 조절할 수 있게 된다.Therefore, the
그리고, 상기 상부베이스(120)의 상면에는 대략 'ㄱ' 형상을 갖는 판상의 시편고정대(130)가 고정되며, 또한 상기 시편고정대(130)의 절곡된 부위에는 스크류구멍(132)이 천공형성된다.In addition, the upper surface of the
아울러, 상기 스크류구멍(132)에는 스크류샤프트(140)가 치결합되는데, 상기 스크류샤프트(140)의 일단은 케이스(100)에 자회전가능하게 베어링고정된 상태로 케이스(100) 외부로 돌출되어 있고, 이 돌출된 부위에 핸들(142)이 고정된다.In addition, the
결국, 상기 핸들(142)을 돌리게 되면 상기 스크류샤프트(140)가 회전하게 되고, 이 스크류샤프트(140)와 치결합되어 있던 시편고정대(130)은 스크류샤프트(140)의 회전방향에 따라 스크류샤프트(140)의 길이방향으로 전진하거나 후퇴하게 된다.As a result, when the
이 경우, 상기 시편고정대(130)는 상부베이스(120)에 견고히 고정되어 있으므로 결국 상기 시편고정대(130)의 유동은 상부베이스(120)를 유동시키게 되고, 이때 상기 상부베이스(120)는 하부베이스(110)에 경사지게 요철형태로 결합되어 있으므로 이 하부베이스(110)를 따라 슬라이딩되면서 경사면을 따라 상승하거나 혹은 경사면을 따라 하강하는 형태로 유동되게 된다.In this case, since the
따라서, 상기 상부베이스(120)의 높낮이 조절을 통해 시편고정대(130)에 고 정된 시편(S)과 후술될 바코팅용 코팅바(200)와의 간격을 쉽게 조절할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to easily adjust the interval between the specimen (S) fixed to the specimen holder (130) and the bar
이를 위해, 상기 케이스(100) 상단부 내면에는 서로 마주보는 형태로 한쌍의 가이드레일(210)이 고정되고, 상기 가이드레일(210)에는 이를 따라 이동가능한 바하우징(220)이 결합되며, 상기 바하우징(220)에는 이를 길이방향으로 관통하여 코팅용 코팅바(200)가 고정된다.To this end, a pair of
이때, 상기 바하우징(220)은 대략 '∩' 형상으로 이루어져, 그 양단이 상기 가이드레일(210)에 결합되도록 하고, 가운데 부분은 비어 있는 상태를 유지함으로써 코팅바(200)를 이용한 코팅작업시 코팅액이 바하우징(220)에 묻지 않도록 함이 바람직하다.At this time, the housing (220) has a substantially '∩' shape, both ends thereof are coupled to the
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The present invention having such a configuration has the following operational relationship.
신규의 절연코팅액이 개발되게 되면 이의 특성 시험을 위해 방향성 전기강판 시편(S)을 마련한 다음 그 표면에 절연코팅액을 도포한 후 그 특성을 테스트하게 된다.When a new insulating coating solution is developed, a grain-oriented electrical steel plate specimen (S) is prepared for its characteristic test, and then the insulating coating solution is coated on the surface thereof to test its properties.
이때, 먼저 준비된 시편(S)을 본 발명 장치의 시편고정대(130)에 견고히 고정한 다음 시편(S)과 코팅용 코팅바(200)와의 간격 조절을 위해 핸들(142)을 회전시키게 된다.At this time, the prepared specimen (S) is firmly fixed to the
여기에서, 상기 핸들(142)을 시계방향으로 회전시키면 시편(S)의 높이가 상승되고, 반시계방향으로 회전시키면 시편(S)의 높이가 하강되는 것으로 편의상 정의하여 설명하기로 한다.Here, the height of the specimen (S) is increased by rotating the
물론, 상기 시편(S)은 스스로 높이 조절되는 것이 아니라, 앞서 설명하였듯이 핸들(142) 조작에 의해 스크류샤프트(140)와 치결합된 시편고정대(130)의 유동에 의해 발생되는 것이다.Of course, the specimen (S) is not generated by the flow of the
이와 같이, 핸들(142)을 시계방향으로 회전시키게 되면 시편고정대(130)가 상승되면서 시편(S)과 코팅바(200)간의 간격이 좁아지게 되고, 원하는 정도의 코팅두께를 유지할 수 있는 간격에 이르면 핸들(142) 조작을 멈추도록 한다.As such, when the
이 상태에서, 작업자는 시편(S)의 상면에 시험하고자 하는 절연코팅액을 떨어뜨린 후 코팅바(200)가 고정된 바하우징(220)을 전후진시켜 절연코팅액이 시편(S) 표면에 균일한 두께로 고르게 도포되도록 동작하게 된다.In this state, the operator drops the insulating coating liquid to be tested on the upper surface of the specimen (S) and then advances back and forth the housing (220) to which the
이러한 동작을 통해 종래 작업자의 숙련도에 따라 서로 다른 코팅품위를 가졌던 것에 비해, 본 발명 장치를 사용하게 되면 작업자의 숙련도와 무관하게 항상 일정한 코팅두께와 고른 코팅 품위를 유지할 수 있게 되어 절연코팅액의 특성을 보다 정확하게 평가할 수 있게 된다.Through this operation, compared to having a different coating quality according to the conventional skill of the operator, the use of the present invention, regardless of the skill of the operator can always maintain a constant coating thickness and even coating quality characteristics of the insulating coating liquid You can evaluate it more accurately.
도 1은 종래 기술에 따른 바 코팅장치의 예시도,1 is an illustration of a bar coating apparatus according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 장치의 외관을 보인 사시도,2 is a perspective view showing the appearance of the apparatus according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 장치의 정단면도,3 is a front sectional view of the device according to the invention,
도 4는 본 발명 장치의 측단면도.4 is a side cross-sectional view of the device of the present invention.
♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧♧ description of the symbols for the main parts of the drawing ♧
100....케이스 110....하부베이스100 ....
120....상부베이스 130....시편고정대120 ....
140....스크류샤프트 200....코팅바140 ... screw
210....가이드레일 220....바하우징210 ....
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080053506A KR100966818B1 (en) | 2008-06-09 | 2008-06-09 | Sample coating apparatus for testing properties of tension insulation coating layer in the grain oriented electrical steel sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080053506A KR100966818B1 (en) | 2008-06-09 | 2008-06-09 | Sample coating apparatus for testing properties of tension insulation coating layer in the grain oriented electrical steel sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090127494A KR20090127494A (en) | 2009-12-14 |
KR100966818B1 true KR100966818B1 (en) | 2010-06-29 |
Family
ID=41688159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080053506A KR100966818B1 (en) | 2008-06-09 | 2008-06-09 | Sample coating apparatus for testing properties of tension insulation coating layer in the grain oriented electrical steel sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100966818B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200268591Y1 (en) | 2001-09-13 | 2002-03-16 | 이병묵 | Film coating machine equipped with auto control device of coating thickness |
KR20020068591A (en) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | 현대자동차주식회사 | Device for learning geometric characteristics of automotive suspension |
JP2005169274A (en) | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Nankai:Kk | Apparatus for adjusting thickness of coating film |
KR100645297B1 (en) | 2005-07-25 | 2006-11-14 | 박칠선 | Coating apparatus |
KR20080044600A (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | 주식회사 포스코 | Two roll type apparatus for coating insulation film of non-oriented electrical steel sheet and coating method using it |
-
2008
- 2008-06-09 KR KR1020080053506A patent/KR100966818B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020068591A (en) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | 현대자동차주식회사 | Device for learning geometric characteristics of automotive suspension |
KR200268591Y1 (en) | 2001-09-13 | 2002-03-16 | 이병묵 | Film coating machine equipped with auto control device of coating thickness |
JP2005169274A (en) | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Nankai:Kk | Apparatus for adjusting thickness of coating film |
KR100645297B1 (en) | 2005-07-25 | 2006-11-14 | 박칠선 | Coating apparatus |
KR20080044600A (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | 주식회사 포스코 | Two roll type apparatus for coating insulation film of non-oriented electrical steel sheet and coating method using it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090127494A (en) | 2009-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101448596B1 (en) | Oriented electrical steel steet and method for the same | |
KR100966818B1 (en) | Sample coating apparatus for testing properties of tension insulation coating layer in the grain oriented electrical steel sheet | |
US20080079425A1 (en) | Method for determining the thickness of a coating on a composite material | |
KR102070129B1 (en) | Grain-oriented electrical steel sheet and manufacturing method therefor | |
Setzer et al. | Freeze-thaw and deicing salt resistance of concrete testing by the CDF method CDF resistance limit and evaluation of precision | |
US11225706B2 (en) | Grain-oriented electrical steel sheet | |
CN111189721B (en) | Test method and evaluation method for water resistance of waterproof material | |
EP3653753B1 (en) | Grain-oriented electrical steel sheet | |
CN112063805B (en) | Preparation method of electronic probe analysis standard sample and application of electronic probe analysis standard sample in electronic probe analysis | |
BR112020000223A2 (en) | oriented electromagnetic steel sheet | |
Korzunin et al. | Control of the dielectric properties of a grain oriented electrical steel coating | |
CN101702311A (en) | Steel wire and manufacturing method therefor | |
KR20060074664A (en) | Composition for insulated coating of the grain oriented eletrical steel sheet having good contact coating and tension properties | |
Bingley | Effect of grain size and carbide thickness on impact transition temperature of low carbon structural steels | |
US6814848B2 (en) | Method for determining alloy phase in plating layer and method for evaluating sliding property of alloy galvanized steel plate | |
KR20100133584A (en) | Jig device for testing adhesive strength | |
KR101225286B1 (en) | Measurement method for electro-deposited exterior panel using surface resistance | |
Fujikane et al. | Evaluation of carbon-doped low-k multilayer structure by nanoindentation | |
KR100783876B1 (en) | Sanding mark forming device | |
JP2000046726A (en) | Exfoliation testing apparatus | |
Southern et al. | The impact of rigid spheres on rubber | |
Clarysse et al. | Metal film characterization with qualified spreading resistance | |
CN105157629A (en) | Method for measuring thickness of vanadium carbide thin film based on X-ray spectrometer | |
JP4449454B2 (en) | Method for forming chromium-free insulating coating for grain-oriented electrical steel sheet | |
CN105842050B (en) | A kind of auxiliary mould for improving aluminium alloy sheet fracture toughness testing precision |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130621 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140619 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150622 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160621 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170622 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180427 Year of fee payment: 9 |