KR100964287B1 - Shoe last and method of shoe manufacturing using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A shoe last and a shoe manufacturing method thereof using the same are provided, which can improve the work convenience and productivity, reduce the shock power applied to the foot, and make the foot comfort. CONSTITUTION: A shoe last includes: a body of the foot-shape(21) used in the shoe manufacturing; a main intaglio part(22) engraved in the floor side of the body; and a secondary intaglio part(23) which is engraved in the main intaglio part. A shoe manufacture method using the shoe last comprises: a step of unitizing the midsole and insole after the insole is welded on the midsole; a step of preparing the shoe last which has main intaglio part in the bottom part; a step of settling the midsole and insole unified in the main intaglio part; a step of welding the unified midsole and insole, with the uppers of leather after the uppers of leather of the footwear is covered on the shoe last; a step of welding after putting the insole in the bottom side of the uppers of leather.

Description

신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법{Shoe last and method of shoe manufacturing using the same}Shoe last and method of shoe manufacturing using the same}

본 발명은 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법에 관한 것으로, 특히 중창과, 쿠션 및 까래를 접합한 후 갑피를 접합할 수 있도록 함으로써 작업 편리성 및 생산성을 향상시킴은 물론, 발에 가해지는 충력을 줄이고 발을 편안하게 하는 신발을 제공하는 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe bone and a shoe manufacturing method using the same, and in particular, by joining the midsole with the cushion and the bark, thereby allowing the upper to be joined, thereby improving work convenience and productivity, as well as the force applied to the foot. The present invention relates to a shoe bone providing a shoe that reduces and comforts a foot, and a shoe manufacturing method using the same.

일반적으로, 신사용 및 숙녀용 구두나 운동화 등과 같은 신발(10)은, 도 1과 같이 발을 덮는 갑피(11)와, 바닥면의 기초를 이루는 중창(13)(in-sole)('안창' 이라고도 함)과 상기 중창(13)의 상부면을 덮는 가죽이나 합성수지 재질의 까래(13a)와, 쿠션 등 상기 중창(13)과 까래(13a) 사이에 삽입되는 삽입부재(13b) 및 지면과 접촉시 충격을 흡수하는 밑창(16)(out-sole)을 포함한다.Generally, shoes 10, such as men's and ladies' shoes or sneakers, have an upper 11 covering a foot as shown in FIG. 1, and a midsole 13 (in-sole) ('insole') that forms the base of the floor. Contact with the ground and the insertion member 13b inserted between the midsole 13 and the rake 13a, such as a leather or synthetic resin rake 13a, and a cushion covering the upper surface of the midsole 13). Sole 16 (out-sole) that absorbs the shock when the.

그리고, 이러한 신발(10)은 신발골(shoe last) 이라 불리는 발 형상의 모형 틀을 이용하여 제작되는데, 종래에는 도 2와 같이, 갑피(11)를 준비하는 단계(a)와, 신발골(12)의 바닥면에 중창(13)을 접합하는 단계(b)와, 신발골(12)을 뒤집어 작업용 봉(미도시)이 고정공(12a)에 삽입되도록 하여 고정한 후 상기 준비된 갑피(11)를 씌우고 단부(11a)를 처리하는 단계(c)와, 중창(13)의 바닥면에 접착재(14)를 도포하는 단계(d)와, 밑창(16)을 준비하는 단계(e) 및 압착기(17)로 가압하여 밑창(16)을 접합하는 단계(f)를 포함하였다. In addition, such shoes 10 are manufactured using a foot-shaped model frame called a shoe last, and conventionally, as shown in FIG. 2, preparing the upper 11 (a) and the shoe bone ( Step (b) of joining the midsole 13 to the bottom surface of 12), the shoe bone 12 is turned over to fix the work rod (not shown) to be inserted into the fixing hole 12a and then the prepared upper 11 Step (c) of covering the end 11a, applying the adhesive material 14 to the bottom surface of the midsole 13, preparing the sole 16 (e) and the compactor ( Step (f) to join the sole 16 by pressing.

또한, 상기 중창(13)은 폐지 등을 고압으로 압착하여 제조되어 그 표면이 거칠수 밖에 없으므로, 신발의 입구를 통해 부드러운 가죽재질이나 합성수지 재질의 까래(13a)를 삽입하여 중창(13) 위에 까래(13a)를 덧대는 단계(g)를 더 포함하였으며, 이때 필요에 따라서는 상기 쿠션 등의 삽입부재(13b)를 삽입하기도 하였다.In addition, the midsole 13 is manufactured by pressing the waste paper and the like at a high pressure, so that the surface is only rough, inserting a soft leather material or synthetic resin rake 13a through the inlet of the shoe claws on the midsole 13 The step (g) of padding (13a) was further included. At this time, an insertion member 13b such as the cushion was inserted as necessary.

그러나, 이상과 같은 종래의 신발 제작방법에 의하면, 신발의 외형을 모두 갖춘 후, 그 폭이 좁은 신발 입구를 통해 까래(13a)를 삽입하고 그 삽입된 까래(13a)를 중창(13) 위에 접합하여야 하므로, 그 작업이 매우 어려워 생산성을 저하시킴은 물론, 까래(13a)가 정위치에 접합되지 않아서 품질이 저하된다는 문제점이 있었다.However, according to the conventional shoe manufacturing method as described above, after the shoe has all the appearances, the claw 13a is inserted through the narrow shoe inlet, and the inserted claw 13a is bonded onto the midsole 13. Since the work is very difficult to reduce the productivity, as well as the bar (13a) is not bonded in place, there was a problem that the quality is reduced.

뿐만 아니라, 종래의 신발골(12)은 중창(13)이 접합되는 하부면이 편평하거나 혹은 하측을 향해 볼록하게 돌출되어 있기 때문에, 중창(13) 역시 밑창(16)이 위치한 하측 방향으로 볼록(즉, 발이 접하는 상측은 오목)하게 되므로, 신발을 신었을 경우 충격을 줄이거나 발을 편안하게 해줄 수 없다는 문제점이 있었다.In addition, since the lower surface to which the midsole 13 is joined is protruded flat or convex toward the lower side, the midsole 13 is also convex in the lower direction where the sole 16 is located. In other words, the upper side is in contact with the foot concave), there was a problem that can not reduce the impact or make the foot comfortable when wearing shoes.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 중창과, 쿠션 및 까래를 접합한 후 갑피를 접합할 수 있도록 함으로써 작업 편리성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the problems described above, by making the midsole and the cushion and the bark after the upper can be bonded to the shoe bone and shoe production using the same can improve the convenience and productivity It is an object to provide a method.

또한, 본 발명은 발에 가해지는 충력을 줄이고 발을 편안하게 하는 신발을 제공하는 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a shoe bone and a shoe manufacturing method using the same to provide a shoe to reduce the force applied to the foot and to comfort the foot.

이를 위해, 본 발명에 따른 신발골은, 제작시 발 모형 틀로 사용되는 신발골에 있어서, 발 형상으로 이루어진 몸체; 및 상기 몸체의 바닥면에 형성되며, 상기 신발의 중창(insole) 및 상기 중창 위에 접합된 까래를 포함한 형상에 대응하는 주 음각부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the shoe bone according to the present invention, in the shoe bone used as a foot model frame during production, the body made of a foot shape; And a main intaglio portion formed on the bottom surface of the body and corresponding to a shape including a shoe sole bonded to the midsole of the shoe and the midsole of the shoe.

이때, 상기 주 음각부 내에는 상기 중창과 까래 사이에 삽입된 삽입부재의 형상에 대응하는 보조 음각부가 형성되어 있는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the auxiliary intaglio portion corresponding to the shape of the insertion member inserted between the midsole and the claw is formed in the main intaglio portion.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 제작방법은, 발 모형 틀로 사용되는 신발골을 이용하여 신발을 제작하는 신발 제작방법에 있어서, 중창 위에 까래를 접합하여 상기 중창과 까래를 일체화시키는 단계와; 바닥면에 상기 일체화된 중창 및 까래의 형상에 대응하는 주 음각부가 형성되어 있는 신발골을 준비하는 단계와; 상 기 주 음각부에 상기 일체화된 중창 및 까래를 안착시키는 단계와; 상기 신발골에 신발의 갑피를 씌워, 상기 일체화된 중창 및 까래와 상기 갑피를 서로 접합하는 단계; 및 상기 갑피의 바닥측에 밑창을 덧대어 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the shoe manufacturing method according to an embodiment of the present invention, in the shoe manufacturing method for manufacturing a shoe using a shoe bone used as a foot model frame, the step of integrating the midsole and the claw by joining the claw on the midsole; ; Preparing a shoe bone having a main indentation corresponding to a shape of the integrated midsole and a spear on a bottom surface thereof; Seating the integrated midsole and spear at the main intaglio; Putting the upper of the shoe on the shoe bone, and bonding the upper with the integrated midsole and sack; And padding the sole to the bottom side of the upper.

그리고, 본 발명의 다른 실시예에 따른 신발 제작방법은, 발 모형 틀로 사용되는 신발골을 이용하여 신발을 제작하는 신발 제작방법에 있어서, 중창 위에 삽입부재를 접합하고, 상기 중창과 삽입부재를 덮도록 까래를 접합하여 상기 중창과, 삽입부재 및 까래를 일체화시키는 단계와; 바닥면에 상기 일체화된 중창 및 까래의 형상에 대응하는 주 음각부가 형성되어 있고, 상기 주 음각부내에는 상기 삽입부재의 형상에 대응하는 보조 음각부가 형성되어 있는 신발골을 준비하는 단계와; 상기 주 음각부 및 보조 음각부에 상기 일체화된 중창과, 삽입부재 및 까래를 안착시키는 단계와; 상기 신발골에 신발의 갑피를 씌워, 상기 일체화된 중창과, 삽입부재 및 까래와 상기 갑피를 서로 접합하는 단계; 및 상기 갑피의 바닥측에 밑창을 덧대어 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the shoe manufacturing method according to another embodiment of the present invention, in the shoe manufacturing method for manufacturing a shoe using a shoe bone used as a foot model frame, bonding the insertion member on the midsole, covering the midsole and the insertion member Integrating the midsole with the insertion member and the fore; Preparing a shoe bone having a main intaglio corresponding to the shape of the integrated midsole and a claw, and an auxiliary intaglio corresponding to the shape of the insertion member being formed in the main intaglio; Mounting the integrated midsole, the insertion member and the sack in the main and auxiliary intaglios; Covering the shoe bone with the upper of the shoe, and joining the upper with the integrated midsole, the insertion member, the sack and the upper with each other; And padding the sole to the bottom side of the upper.

이상과 같은 본 발명에 따른 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법에 의하면, 중창과, 삽입부재 및 까래를 접합한 후 갑피를 접합할 수 있도록 함으로써 작업 편리성 및 생산성을 향상시킨다.According to the shoe bone and the shoe manufacturing method using the same according to the present invention as described above, by joining the midsole, the insertion member and the sack to allow the upper to be joined to improve work convenience and productivity.

또한, 본 발명은 발에 가해지는 충력을 줄이고 발을 편안하게 하는 신발을 제공할 수 있게 한다.In addition, the present invention makes it possible to provide a shoe that reduces the force applied to the foot and makes the foot comfortable.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신발골에 대해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to be described in detail for the shoe bone according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 신발골을 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing the shoe bone according to the present invention.

도 3을 통해 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 신발골(shoe last)(20)은 신발(10) 제작시 사용되는 발 형상의 모형 틀을 의미하는 것으로, 발 형상의 몸체(21)와, 상기 몸체(21)의 바닥면에 음각된 주 음각부(22) 및 상기 주 음각부(22) 내에 재음각된 보조 음각부(23)를 포함한다.As can be seen through Figure 3, the shoe bone (shoe last) 20 according to the present invention means a model frame of the foot shape used when manufacturing the shoe 10, the body of the foot shape 21 and The main intaglio portion 22 engraved on the bottom surface of the body 21 and the auxiliary intaglio portion 23 re-engraved in the main intaglio portion 22.

여기서, 몸체(21)는 플라스틱, 나무, 혹은 석고 등 다양한 재질로 이루어질 수 있으며, 발 형상이나 크기에 따라 다양한 형상의 몸체(21)가 구비될 수 있다. 또한, 몸체(21)의 상부에는 작업용 봉(미도시) 등이 삽입되는 고정공(24)이 형성되어 있어서, 신발골(20)의 바닥면이 상부를 향하도록 작업용 봉에 고정시킨 상태에서 작업할 수 있게 한다.Here, the body 21 may be made of various materials such as plastic, wood, or plaster, and the body 21 may be provided in various shapes according to the shape or size of the foot. In addition, the upper portion of the body 21 is formed with a fixing hole 24 is inserted into the working rod (not shown), etc., the work in the state fixed to the working rod so that the bottom surface of the shoe bone 20 is directed upward Make it possible.

주 음각부(22)는 압축 종이 재질 등의 중창(in-sole) 및 상기 중창(13) 위에 접합된 가죽 재질 등의 까래(13a)를 일체로 포함한 형상과 대응하게 음각된 것으 로, 상기 몸체(21)의 바닥면(즉, 발 형상 중 발바닥 부분)에 구비된다. The main intaglio 22 is engraved to correspond to a shape including an insole, such as a compressed paper material, and a claw 13a, such as a leather material, bonded onto the midsole 13. It is provided in the bottom surface (namely, the sole part of foot shape) of the 21.

즉, 본 발명은 몸체(21)의 바닥면에 주 음각부(22)를 구비하고 있어서, 일체로 접합된 중창(13)과 까래(13a)를 몸체(21)의 주 음각부(22)에 안착시킨 상태에서 갑피(11) 및 밑창(16) 등을 순차적으로 결합할 수 있게 된다. That is, the present invention includes a main intaglio portion 22 on the bottom surface of the body 21, so that the midsole 13 and the claw 13a integrally bonded to the main intaglio portion 22 of the body 21. In the seated state it is possible to sequentially combine the upper 11 and the sole 16 and the like.

그러므로, 도 2의 종래 기술에서는 중창(13)과 갑피(11) 및 밑창(16)을 먼저 결합한 후, 신발(10)의 좁은 입구를 통해 까래(13a)를 삽입 및 접합하였던 것에 비해, 본 발명은 신발(10)의 좁은 입구를 통해 까래(13a)를 삽입 및 접합하지 않아도 되므로, 작업 생산성을 향상시킬 수 있게 한다.Therefore, in the prior art of FIG. 2, the midsole 13, the upper 11, and the sole 16 are first combined, and then the claw 13a is inserted and joined through the narrow inlet of the shoe 10. Since it is not necessary to insert and join the claw 13a through the narrow inlet of the shoe 10, it is possible to improve the work productivity.

또한, 일체화된 중창(13)과 까래(13a)를 주 음각부(22)에 완전히 밀착시킨 상태에서 갑피(11)를 결합하므로, 일체화된 중창(13)과 까래(13a)가 상측(즉, 발바닥과 접촉하는 측)으로 볼록한 형상을 갖게 되어 발에 가해지는 충격을 흡수함은 물론, 발을 편안하게 한다.In addition, since the upper 11 is coupled in a state in which the integrated midsole 13 and the claw 13a are completely in close contact with the main intaglio portion 22, the integrated midsole 13 and the claw 13a are upper side (that is, The side in contact with the sole) has a convex shape to absorb the shock applied to the foot, as well as to make the foot comfortable.

보조 음각부(23)는 주 음각부(22) 내에 재음각되어 상기 주 음각부(22)로부터 소정 깊이로 더 파인 것으로, 당해 보조 음각부(23)는 삽입부재(13b)의 형상에 대응한다. The auxiliary intaglio portion 23 is re-engraved in the main intaglio portion 22 and further excavated from the main intaglio portion 22 to a predetermined depth, and the auxiliary intaglio portion 23 corresponds to the shape of the insertion member 13b. .

즉, 신발(10)은 중창(13)과 까래(13a)만으로 이루어질 수 있지만, 필요에 따라서는 중창(13)과 까래(13a) 사이에 소정 두께의 삽입부재(13b)가 삽입되어 발에 이로운 효과를 제공할 수도 있으므로, 이와 같은 삽입부재(13b)를 위한 보조 음각부(23)를 더 포함한다.That is, the shoe 10 may be made of only the midsole 13 and the claw 13a, but if necessary, an insertion member 13b having a predetermined thickness is inserted between the midsole 13 and the claw 13a, which is advantageous to the foot. It may further provide an effect, and further includes an auxiliary intaglio 23 for such an insertion member 13b.

삽입부재(13b)로서는 스폰지나 실리콘 등과 같은 재질의 쿠션이 가장 일반적일 것이나, 자석이나 숯 등 원적외선이 발생하는 건강에 이로운 물질을 비롯하여, 그 외 다양한 목적을 위한 것일 수 있다.As the inserting member 13b, a cushion made of a material such as a sponge or silicone is most common, but may be for various other purposes, including a material beneficial to health such as magnetism or charcoal, which generates far infrared rays.

따라서, 본 발명은 보조 음각부(23)를 더 구비함으로써, 중창(13)과 까래(13a) 부분은 주 음각부(22)에 안착되고, 그와 동시에 삽입부재(13b)는 보조 음각부(23)에 안착되도록 한 것이다.Therefore, the present invention further includes an auxiliary intaglio portion 23, whereby the midsole 13 and the claw 13a portions are seated on the main intaglio portion 22, and at the same time, the insertion member 13b is provided with the auxiliary intaglio portion ( 23) to be settled.

단, 도 3에서는 보조 음각부(23)가 주 음각부(22)의 일부분에만 형성된 것을 일 예로 들었으나, 이는 삽입부재(13b)로서 쿠션을 사용한 경우를 가정한 것으로, 발바닥 뒷꿈치 부분이 가장 많은 충격을 받기 때문에 그 일부분에만 삽입부재(13b)를 삽입했기 때문이다. In FIG. 3, the auxiliary engraved part 23 is formed only on a part of the main engraved part 22, but it is assumed that the cushion is used as the insertion member 13b. This is because the insertion member 13b is inserted only in a part because of the impact.

그러므로, 발바닥 전체에 해당하는 부분에 삽입부재(13b)를 삽입하는 경우에는 보조 음각부(23)가 주 음각부(22)의 거의 전부분에 걸쳐 형성되어야 함은 자명할 것이다.Therefore, when inserting the insertion member 13b in the portion corresponding to the entire sole, it will be apparent that the auxiliary intaglio portion 23 should be formed over almost the entire portion of the main intaglio portion 22.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법에 대해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to be described in detail a shoe manufacturing method using a shoe bone according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법을 나타낸 순서도이다.Figure 4 is a flow chart showing a shoe manufacturing method using the shoe bone according to an embodiment of the present invention.

도 4를 통해 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법은, 갑피(11)를 준비하는 단계(a)와, 중창(13) 위에 까래(13a)를 접합하여 상기 중창(13)과 까래(13a)를 일체화시키는 단계(b)와, 바닥면에 상기 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)의 형상에 대응하는 주 음각부(22)가 형성되어 있는 신발골(20)을 준비하는 단계(c)와, 신발골(20)의 주 음각부(22)에 상기 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)를 안착시키는 단계(d)와, 상기 안착된 중창(13)의 바닥면에 접착재(14)를 도포한 후 신발골(20)에 상기 준비된 신발(10)의 갑피(11)를 씌워, 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)와 갑피(11)를 서로 접합하는 단계(e)와, 밑창(16)을 준비하는 단계(f) 및 갑피(11)의 바닥측에 밑창(16)을 덧대어 접합하는 단계(g)를 포함한다.As can be seen through Figure 4, the shoe manufacturing method using the shoe bone according to an embodiment of the present invention, the step (a) of preparing the upper 11, and the claw 13a on the midsole 13 Bonding (b) to integrate the midsole 13 and the poncho 13a, and a main intaglio 22 corresponding to the shape of the integrated midsole 13 and the poncho 13a is formed on the bottom surface Step (c) of preparing a shoe bone 20, and seating the integrated midsole 13 and the claw 13a to the main intaglio portion 22 of the shoe bone 20, and After applying the adhesive material 14 to the bottom surface of the seated midsole 13, the upper shoe 11 of the prepared shoe 10 is put on the shoe bone 20, and the integrated midsole 13 and sack 13a and Step (e) of joining the upper (11) to each other, preparing (sole) 16 of the sole (16) and attaching the sole (16) to the bottom side of the upper (11); .

여기서, 상기 갑피(11)를 준비하는 단계(a)는 외피와 내피를 포함하여 신발(10)의 외형을 이루는 갑피(11)를 준비하는 단계로 이는 종래와 같다.Here, the step (a) of preparing the upper 11 is to prepare the upper 11 forming the appearance of the shoe 10, including the outer shell and the inner shell as in the prior art.

상기 중창(13)과 까래(13a)를 일체화시키는 단계(b)는, 종래에는 중창(13)만을 먼저 결합하고 까래(13a)는 차후 신발(10)의 입구를 통해 삽입하여 결합하던 것에 비해, 중창(13)과 까래(13a)를 일체화시켜 먼저 결합하는 단계로서, 신발골(20)의 주 음각부(22)에 일체화된 중창(13)과 까래(13a)를 안착시켜 놓고 작업함으로써 가능해진다.In the step (b) of integrating the midsole 13 and the poncho 13a, the prior art only combines the midsole 13 first and then the poncho 13a is inserted through the inlet of the shoe 10 afterwards. The first step of integrating the midsole 13 and the poncho 13a is to combine the first, the midsole 13 and the poncho 13a integrated in the main intaglio portion 22 of the shoe bone 20 is made possible by working .

상기 신발골(20)을 준비하는 단계(c)는 일체화된 중창(13)과 까래(13a)에 대응하는 형상을 신발골(20)의 바닥면에 음각하여 주 음각부(22)를 형성하는 단계로, 일체화된 중창(13)과 까래(13a)에 대응하는 형상이라 함은 일체화된 중창(13)과 까래(13a)의 표면 형상을 의미하므로, 주 음각부(22)는 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)와 그 단면 및 높이가 동일(혹은, 거의 유사)하다.The step (c) of preparing the shoe bone 20 is to form the main intaglio portion 22 by engraving the shape corresponding to the integrated midsole 13 and the claw 13a on the bottom surface of the shoe bone 20. In the step, since the shape corresponding to the integrated midsole 13 and the claw 13a means the surface shape of the integrated midsole 13 and the claw 13a, the main intaglio portion 22 is the integrated midsole ( 13) and claws 13a and their cross-section and height are the same (or nearly similar).

따라서, 주 음각부(22)에 상기 일체화된 중창(13)과 까래(13a)가 안정적으로 안착될 수 있으므로 종래 기술에 비해 중창(13)은 물론 까래(13a) 역시 용이하게 결합된다. 또한, 일체화된 중창(13)과 까래(13a)가 주 음각부(22)에 완전히 밀착된 상태에서 작업되므로, 중창(13)과 까래(13a)가 발바닥과 접하는 방향으로 볼록하게 되어, 충격 흡수에 유리하고 착용감을 좋게 한다.Therefore, the midsole 13 and the poncho 13a integrated in the main intaglio portion 22 can be stably seated, so that the midsole 13 as well as the poncho 13a are also easily combined with respect to the prior art. In addition, since the integrated midsole 13 and the claw 13a work in a state of being completely in contact with the main intaglio portion 22, the midsole 13 and the claw 13a are convex in the direction in contact with the sole, thereby absorbing shock. Favorable and fits well.

한편, 상기 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)를 안착시키는 단계(d)는 전술한 바와 같이 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)를 신발골(20)의 주 음각부(22)에 안착 및 밀착하는 단계이고, 상기 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)와 갑피(11)를 서로 접합하는 단계(e)는 갑피(11)의 단부(11a)가 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)에 접하도록 접은 뒤, 그 접촉 부분을 견고히 접합하는 단계이다.Meanwhile, the step (d) of seating the integrated midsole 13 and the poncho 13a includes the main indentation 22 of the shoebone 20 in which the integrated midsole 13 and the poncho 13a are as described above. The step (e) of joining the integrated midsole 13 and the claw 13a and the upper 11 with each other is a midsole 13 in which an end portion 11a of the upper 11 is integrated. And folding to contact the claw 13a, and then firmly joining the contact portion.

그리고, 상기 밑창(16)을 준비하는 단계(f)는 지면과 접하는 밑창(16)을 준비하는 단계이고, 상기 밑창(16)을 덧대어 접합하는 단계(g)는 압착기(17) 등을 이용하여 준비된 밑창(16)을 갑피(11)의 바닥측에 견고히 접합하여 단계로서 신발(10)을 완성하는 단계에 해당한다.The step (f) of preparing the sole 16 is to prepare the sole 16 in contact with the ground, and the step (g) of attaching the sole 16 to the ground is performed using a presser 17 or the like. Corresponds to the step of completing the shoe 10 as a step by firmly bonding the prepared sole 16 to the bottom side of the upper (11).

상기 압착기(17) 대신 갑피(11)의 손상없이 양질의 마무리 작업('라스팅 작업'이라고도 함)이 가능함은 물론, 라스팅과 접착을 동시에 작업할 수 있는 토라스타(미도시)가 사용될 수도 있다.Instead of the presser 17, a high quality finishing work (also referred to as a "lasting work") is possible without damaging the upper 11, as well as a toaster (not shown) capable of simultaneously working with lasting and bonding may be used.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 종래 기술과는 다르게 밑창(16)을 접합한 후, 좁은 신발(10)의 입구를 통해 까래(13a)를 삽입하고 접합하는 단계가 필요 없어서, 신발(10) 생산성이 향상됨은 물론, 전술한 바와 같이 중창(13)과 까 래(13a)가 발바닥 측을 향해 볼록하게 되므로 충격 흡수력 및 착용감을 높인다.As described above, the present invention, unlike the prior art, after bonding the sole 16, there is no need to insert the claw (13a) through the inlet of the narrow shoe 10, the shoe 10, As well as the productivity is improved, as described above, the midsole 13 and the bottom 13a are convex toward the sole of the sole, thereby improving shock absorption and wearing comfort.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 신발 제작방법에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a shoe manufacturing method according to another embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flow chart showing a shoe manufacturing method using the shoe bone according to another embodiment of the present invention.

위에서 도 4를 통해 설명한 본 발명의 일 실시예가 중창(13)과 까래(13a)만이 일체로 결합되어 있는 것임에 비해, 본 발명의 다른 실시예는 중창(13)과 까래(13a) 사이에 삽입부재(13b)가 삽입되어 있는 경우를 나타낸 것이다.Compared to the embodiment of the present invention described with reference to FIG. 4 above, only the midsole 13 and the claw 13a are integrally coupled, another embodiment of the present invention is inserted between the midsole 13 and the rake 13a. The case where the member 13b is inserted is shown.

즉, 중창(13)과 까래(13a) 사이에 스폰지나 실리콘 등과 같은 재질의 쿠션이나, 자석이나 숯 등 원적외선이 발생하는 건강에 이로운 물질, 혹은 그 외 다양한 목적의 삽입부재(13b)가 삽입되어 있어서, 주 음각부(22) 만으로는 삽입부재(13b)까지 안착 및 밀착시킬 수 없는 경우에 적용하기 위한 것이다.That is, between the midsole 13 and the claw 13a, a cushion made of a material such as sponge or silicon, a material beneficial to health such as far infrared rays such as magnets or charcoal, or an insertion member 13b for various other purposes is inserted. In this case, only the main intaglio portion 22 is applied to the case where it cannot be seated and adhered to the insertion member 13b.

이를 위해, 본 발명의 다른 실시예는 중창(13) 및 까래(13a) 이외에 삽입부재(13b)를 더 포함하여 일체로 결합하고, 신발골(20)의 바닥면에는 중창(13) 및 까래(13a)에 대응하는 주 음각부(22)는 물론, 삽입부재(13b)에 대응하는 보조 음각부(23)도 포함한다.To this end, another embodiment of the present invention further includes an insertion member 13b in addition to the midsole 13 and the claw 13a to be integrally coupled, and the midsole 13 and the claw on the bottom surface of the shoe bone 20 In addition to the main intaglio portion 22 corresponding to 13a), the auxiliary intaglio portion 23 corresponding to the insertion member 13b is also included.

한편, 이러한 특징들을 포함한 본 발명의 신발 제작방법은, 갑피(11)를 준비하는 단계(a)와, 중창(13) 위에 삽입부재(13b)를 접합하고, 상기 중창(13)과 삽입부재(13b)를 덮도록 까래(13a)를 접합하여 중창(13)과, 삽입부재(13b) 및 까래(13a)를 일체화시키는 단계와(b)와, 바닥면에 상기 일체화된 중창(13) 및 까래(13a)의 형상에 대응하는 주 음각부(22)가 형성되어 있고, 상기 주 음각부(22)내에는 삽입부재(13b)의 형상에 대응하는 보조 음각부(23)가 형성되어 있는 신발골(20)을 준비하는 단계(c)와, 일체화된 중창(13)과, 삽입부재(13b) 및 까래(13a)를 신발골(20)의 주 음각부(22) 및 보조 음각부(23)에 안착시키는 단계(d)와, 상기 안착된 중창(13)의 바닥면에 접착재(14)를 도포한 후 신발골(20)에 상기 준비된 신발(10)의 갑피(11)를 씌워, 일체화된 중창(13)과, 삽입부재(13b) 및 까래(13a)와 갑피(11)를 서로 접합하는 단계(e)와, 밑창(16)을 준비하는 단계(f) 및 갑피(11)의 바닥측에 밑창(16)을 덧대어 접합하는 단계(g)를 포함한다.On the other hand, the shoe manufacturing method of the present invention including these features, the step (a) of preparing the upper 11, the insertion member 13b on the midsole 13, and the midsole 13 and the insertion member ( Joining the claw 13a to cover 13b) to integrate the midsole 13, the insertion member 13b and the claw 13a, and (b), and the midsole 13 and rake integrated at the bottom surface. Shoe bone having a main intaglio portion 22 corresponding to the shape of (13a) is formed, and an auxiliary intaglio portion 23 corresponding to the shape of the insertion member 13b is formed in the main intaglio portion 22. Step (c) of preparing (20), the integrated midsole (13), the insertion member (13b) and the claw (13a) is the main intaglio portion 22 and the auxiliary intaglio portion 23 of the shoe bone 20 Step (d) of seating on, and applying the adhesive material 14 to the bottom surface of the seated midsole 13, and then covered the upper 11 of the prepared shoe 10 on the shoe bone 20, integrated Midsole 13, insertion member 13b, and claw 13a Step (e) of joining the upper (11) to each other, preparing (sole) 16 of the sole (16) and attaching the sole (16) to the bottom side of the upper (11); .

따라서, 본 발명의 다른 실시예에는 서로 일체로 결합되어 있는 중창(13)과, 삽입부재(13b) 및 까래(13a) 중에서, 서로 동일한 형상으로 이루어져 있는 중창(13)과 까래(13a)는 주 음각부(22)에 안착 및 밀착되고, 중창(13)이나 까래(13a)와는 다른 형상으로 이루어질 수 있는 삽입부재(13b)는 주 음각부(22) 내에 구비된 부 음각부에 안착 및 밀착된다.Accordingly, in another embodiment of the present invention, among the midsole 13 and the insertion member 13b and the claw 13a, which are integrally coupled to each other, the midsole 13 and the claw 13a having the same shape as each other are mainly selected. The insertion member 13b, which is seated and adhered to the intaglio portion 22 and may be formed in a shape different from that of the midsole 13 or the claw 13a, is seated and adhered to the secondary intaglio portion provided in the main intaglio portion 22. .

그 결과, 좁은 신발(10)의 입구를 통해 삽입부재(13b)와 까래(13a)를 삽입하고 접합하는 단계가 필요 없어서 신발(10) 생산성이 향상됨은 물론, 중창(13)과, 삽입부재(13b) 및 까래(13a)가 발바닥 측을 향해 볼록하게 되므로 충격 흡수력 및 착용감을 높일 수 있도록 한다. 이하, 좀더 상세한 설명은 이미 위에서 한 바 있으므로 생략하도록 한다.As a result, there is no need to insert and join the insertion member 13b and the claw 13a through the inlet of the narrow shoe 10, thereby improving the productivity of the shoe 10, as well as the midsole 13 and the insertion member ( 13b) and the claws 13a are convex toward the sole side, thereby increasing shock absorption and fit. In the following, more detailed description has already been made above and thus will be omitted.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 설명하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. The specific embodiments of the present invention have been described above. However, the spirit and scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and various modifications and variations can be made without departing from the spirit of the present invention. Those who have it will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Therefore, since the embodiments described above are provided to completely inform the scope of the invention to those skilled in the art, it should be understood that they are exemplary in all respects and not limited. The invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 신발골 및 그를 이용한 신발 제작방법은 중창과, 삽입부재 및 까래를 접합한 후 갑피를 접합할 수 있도록 함으로써 작업 편리성 및 생산성을 향상시킨다. 또한, 본 발명은 발에 가해지는 충력을 줄이고 발을 편안하게 하는 신발을 제공할 수 있게 한다. 따라서, 신발 제작기술의 발전을 가져옴은 물론, 소비자의 발 건강을 증진시킬 수 있게 한다.The shoe bone of the present invention and a shoe manufacturing method using the same improve the work convenience and productivity by allowing the upper to be bonded after joining the midsole, the insertion member and the sack. In addition, the present invention makes it possible to provide a shoe that reduces the force applied to the foot and makes the foot comfortable. Therefore, the development of shoe manufacturing technology, as well as to improve the foot health of the consumer.

도 1은 일반적인 신발을 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a general shoe.

도 2는 종래 기술에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법을 나타낸 순서도이다.2 is a flow chart showing a shoe manufacturing method using a shoe bone according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따른 신발골을 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing the shoe bone according to the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법을 나타낸 순서도이다.Figure 4 is a flow chart showing a shoe manufacturing method using the shoe bone according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 신발골을 이용한 신발 제작방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flow chart showing a shoe manufacturing method using the shoe bone according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 신발 11: 갑피10: Shoes 11: Upper

13: 중창 13a: 까래13: midsole 13a: sputum

13b: 삽입부재 16: 밑창13b: insert 16: sole

20: 신발골 21: 몸체20: Shoe goal 21: Body

22: 주 음각부 23: 보조 음각부22: main intaglio 23: auxiliary intaglio

24: 고정공24: fastener

Claims (4)

신발 제작시 발 모형 틀로 사용되는 신발골에 있어서,In the shoe bone used as a foot model frame when manufacturing shoes, 발 형상으로 이루어진 몸체; 및 A body made of a foot shape; And 상기 몸체의 바닥면에 형성되며, 상기 신발의 중창(insole) 및 상기 중창 위에 접합된 까래를 포함한 형상에 대응하도록 음각된 주 음각부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발골.Shoe bone formed on the bottom surface of the body, the main intaglio portion is engraved to correspond to the shape including a shoe sole bonded to the midsole (insole) and the midsole of the shoe. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주 음각부 내에는 상기 중창과 까래 사이에 삽입된 삽입부재의 형상에 대응하는 보조 음각부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 신발골.Shoe bone, characterized in that the auxiliary intaglio portion is formed in the main indentation corresponding to the shape of the insertion member inserted between the midsole and the claw. 발 모형 틀로 사용되는 신발골을 이용하여 신발을 제작하는 신발 제작방법에 있어서,In the shoe manufacturing method for manufacturing a shoe using a shoe bone used as a foot model frame, 중창 위에 까래를 접합하여 상기 중창과 까래를 일체화시키는 단계와;Bonding the spear on the midsole to integrate the midsole and the sack; 바닥면에 상기 일체화된 중창 및 까래의 형상에 대응하는 주 음각부가 형성되어 있는 신발골을 준비하는 단계와;Preparing a shoe bone having a main indentation corresponding to a shape of the integrated midsole and a spear on a bottom surface thereof; 상기 주 음각부에 상기 일체화된 중창 및 까래를 안착시키는 단계와;Seating the integrated midsole and sack in the main intaglio; 상기 신발골에 신발의 갑피를 씌워, 상기 일체화된 중창 및 까래와 상기 갑피를 서로 접합하는 단계; 및Putting the upper of the shoe on the shoe bone, and bonding the upper with the integrated midsole and sack; And 상기 갑피의 바닥측에 밑창을 덧대어 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발 제작방법.And shoe soles on the bottom side of the upper and bonded to the sole. 발 모형 틀로 사용되는 신발골을 이용하여 신발을 제작하는 신발 제작방법에 있어서,In the shoe manufacturing method for manufacturing a shoe using a shoe bone used as a foot model frame, 중창 위에 삽입부재를 접합하고, 상기 중창과 삽입부재를 덮도록 까래를 접합하여 상기 중창과, 삽입부재 및 까래를 일체화시키는 단계와;Bonding the insertion member on the midsole, and joining the claw to cover the midsole and the insertion member to integrate the midsole, the insertion member and the claw; 바닥면에 상기 일체화된 중창 및 까래의 형상에 대응하는 주 음각부가 형성되어 있고, 상기 주 음각부내에는 상기 삽입부재의 형상에 대응하는 보조 음각부가 형성되어 있는 신발골을 준비하는 단계와;Preparing a shoe bone having a main intaglio corresponding to the shape of the integrated midsole and a claw, and an auxiliary intaglio corresponding to the shape of the insertion member being formed in the main intaglio; 상기 주 음각부 및 보조 음각부에 상기 일체화된 중창과, 삽입부재 및 까래를 안착시키는 단계와;Mounting the integrated midsole, the insertion member and the sack in the main and auxiliary intaglios; 상기 신발골에 신발의 갑피를 씌워, 상기 일체화된 중창과, 삽입부재 및 까래와 상기 갑피를 서로 접합하는 단계; 및Covering the shoe bone with the upper of the shoe, and joining the upper with the integrated midsole, the insertion member, the sack and the upper with each other; And 상기 갑피의 바닥측에 밑창을 덧대어 접합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발 제작방법.And shoe soles on the bottom side of the upper and bonded to the sole.
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