KR100963020B1 - Manufacturing method of cellular beam having large opening in the web and cellular beam manufactured using the same - Google Patents

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전창영
정기택
강창훈
배규웅
허병욱
박금성
이상섭
곽명근
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현대엠코 주식회사
한국건설기술연구원
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method a cellular step with an adjustable opening is provided to increase the web post local buckling intensity. CONSTITUTION: A manufacturing method a cellular step with an adjustable opening comprises: a step of cutting a web(11) along a first and a second cutting line(111,112) which has a curve cutting part; a step of cutting a third cutting line(113) which connects with a curve cutting part; a step of dividing the cut part into two parts; and a step of welding the linear cutting part.

Description

춤과 웨브 개구부 폭의 조절이 자유로운 셀룰라 보의 제조방법 및 그에 따라제조된 셀룰라 보{Manufacturing method of cellular beam having large opening in the web and cellular beam manufactured using the same}Manufacturing method of cellular beam having large opening in the web and cellular beam manufactured using the same}

본 발명은 하나의 강재 보의 웨브 내에서 다양한 폭의 개구부 형성이 가능하고 보 제작과정에서 개구부 폭의 조절이 가능하며 춤의 조절이 자유롭고 웨브 포스트의 국부좌굴 강도를 향상시킬 수 있는 셀룰라 보에 관한 것이다.The present invention relates to a cellular beam capable of forming openings of various widths within a web of a single steel beam, adjusting opening widths in a beam fabrication process, freely controlling dance, and improving local buckling strength of a web post. will be.

상업용 건축물의 경우 층고 절감형 장스팬 공법은 기둥부재의 감소 및 기초비용 절감뿐 아니라 공간의 자유도 증대 측면에서도 매우 유용하기 때문에 이에 대한 활용성 증대 측면에서도 매우 필요한 실용화 요소기술이다.In the case of commercial buildings, the floor span reduction method is a practical element technology that is very necessary in terms of increasing the utilization of space because it is very useful not only in reducing pillar members and reducing foundation costs but also in increasing space freedom.

특히, 설비덕트는 매우 부피가 크며 보의 하부에 위치하고 있기 때문에 건축물의 층고에 상당한 비율을 차지하고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 보의 웨브에 구멍을 천공하여 설비덕트를 관통시키는 방법이 최근 각광받고 있다.In particular, the facility duct is very bulky and located at the bottom of the beam, making up a significant proportion of the building's height. In order to solve this problem, a method of drilling holes in the web of the beam and penetrating the facility duct has recently been in the spotlight.

보 웨브에 개구부를 두어 설비배관을 관통시키는 가장 일반적인 방법으로는 웨브의 개구부를 서로 영향을 받지 않도록 일정한 간격을 두어 설치하는 것이다. 이러한 방식은 보의 전단내력에 상당한 손실을 가져오지만 휨내력에는 영향이 작기 때문에 전단력이 적게 작용하는 위치에 개구부를 두게 되며 개구부 보강을 통하여 전단력을 확보하기도 한다. 그러나 이 방식은 설비배관의 위치 변경, 추가 설치와 같은 변화에 즉각적으로 대응할 수 없는 단점을 가지고 있다.The most common way to penetrate the plant piping by opening the beam web is to install the web openings at regular intervals so that they are not affected by each other. This method causes a considerable loss in the shear strength of the beam, but because it has a small impact on the flexural strength, the opening is placed in a position where the shear force is less applied, and the shear force is secured by reinforcing the opening. However, this method has a disadvantage in that it cannot immediately respond to changes such as repositioning or additional installation of facility piping.

관통 웨브 보의 또 다른 방식으로는 일정한 간격을 갖는 개구부를 규칙적으로 웨브에 설치하는 것이다. 이 방식은 통합설비의 배치에 폭넓은 기회를 제공하고 노출 미관이 수려하다는 장점을 갖는다. 이러한 보의 최초 형상은 카스텔레이티드 보(Castellated beam)으로 불리우는 육각형 개구부를 갖는 보이다. 이것은 H형강의 웨브를 1회의 절단공정으로 개구부를 형성시킬 수 있다. 또 다른 형태는 보 웨브의 상하부의 2회 절단공정으로 원형의 개구부를 형성하는 것으로 이를 셀룰라 보(Celluar beam)라 한다. Another way of through web beams is to regularly install openings at regular intervals in the web. This approach has the advantage of providing a wide range of opportunities for the deployment of integrated installations and having a beautiful exposure. The original shape of this beam is a beam with a hexagonal opening called a castellad beam. This can form the opening of the web of H-beam in one cutting process. In another embodiment, a circular opening is formed by two cutting processes of upper and lower portions of the beam web, which is called a cellular beam.

특히 원형 개구부의 셀룰라 보는 원형 덕트에는 효과적이나 국내에서 일반적으로 적용되고 있는 직사각형 덕트를 관통시키기 위해서는 복수의 개구부를 하나로 통합하기 위해 셀룰라 보 제작 후 추가적인 절단이 필요하다. In particular, the cellular bore of the circular opening is effective in the circular duct, but in order to penetrate the rectangular duct that is generally applied in Korea, additional cutting is required after fabrication of the cellular bore to integrate a plurality of openings into one.

한편 셀룰라 보는 동일 중량의 H형강 보와 비교하여 단면 춤이 1.5배 이상 증가되기 때문에 셀룰라 보는 H형강 보에 비해 상부 압축 콘크리트 슬래브와 하부 인장 철골의 모멘트 팔길이가 커져 기존 H형강 공법과 비교하여 2배 이상의 휨성능을 향상시킬 수 있다. 반면에 셀룰라 보는 웨브에 다수의 원형 또는 타원형 개구부가 설치되므로 개구부 사이의 웨브 포스트에서의 휨, 국부좌굴과 상하부 T 단면에서의 전단강도에 의해 내력이 지배되며 동일한 춤의 개구부가 없는 H형강 보에 비해 개략적으로 25% 큰 처짐이 발생하기 때문에 이를 제어할 필요가 있다. On the other hand, cellular beams have a 1.5 times increase in cross-section dancing compared to H-beams of the same weight, so cellular beams have a larger moment arm length than upper H-beams and lower tensile steels. It can improve the bending performance more than twice. Cellular beams, on the other hand, are provided with a number of circular or elliptical openings in the web, so that the strength is governed by the bending in the web posts between the openings, the shear buckling in the local buckling and the upper and lower T sections, and the H-beams without openings of the same dance. It is necessary to control this because roughly 25% larger deflection occurs.

본 발명은 하나의 보 내에서 다양한 폭의 개구부 형성이 가능하고 보 제작과정에서 개구부 폭의 조절이 가능하여 추가적인 절단이 필요 없는 셀룰라 보 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a cellular beam and a method of manufacturing the same, which can form openings of various widths in a single beam and can control opening widths in a beam fabrication process without additional cutting.

본 발명의 다른 목적은 보의 춤 조절이 자유롭고 웨브 포스트의 국부좌굴 강도를 향상시킬 수 있는 셀룰라 보 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a cellular beam and a method of manufacturing the same, which can freely control the dance of the beam and improve the local buckling strength of the web post.

본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 웨브를 따라 연속되게 적어도 부분적으로 곡선인 절단부를 갖는 제1 절단선과 제1 절단선과 웨브 중심선의 대칭면에 위치하는 제2 절단선을 따라 절단하는 단계; 적어도 2개의 이웃하는 제1, 2 절단선의 적어도 부분적으로 곡선인 절단부를 연결하는 직선의 제3 절단선을 따라 절단하는 단계; 및 절단된 두 부분을 분리하고, 분리된 두 부분을 맞대어 용접하는 단계;를 포함하는 춤과 웨브 개구부 폭의 조절이 자유로운 셀룰라 보의 제조방법이 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the method comprises the steps of: cutting along a first cut line having a continuously at least partially curved cut along the web and a second cut line positioned at a plane of symmetry between the first cut line and the web centerline; Cutting along a straight third cut line connecting at least partially curved cuts of at least two neighboring first and second cut lines; And separating the two cut portions and welding the two separated portions to each other. There is provided a method of manufacturing a cellular beam free of adjustment of the width of a web opening and a dance.

본 발명의 다른 적절한 실시형태에 따르면, 제1, 2 절단선은 각각 직선의 절단부와 인접한 직선의 절단부의 끝단을 연결하는 적어도 부분적으로 곡선인 절단부로 정의되고 분리된 두 부분은 직선의 절단부를 맞대어 용접된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the first and second cut lines are defined as at least partially curved cuts connecting the straight cuts and the ends of the adjacent straight cuts, and the two separated parts face the straight cuts. Are welded.

본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 절단된 두 부분을 분리하고, 분리된 두 부분의 직선의 절단부를 직선의 절단부에 대응하는 직선부와 적어도 부 분적으로 곡선인 절단부에 대응하는 곡선부를 갖는 접합면을 대칭되게 구비한 중간재를 매개로 서로 접합한다.According to another suitable embodiment of the present invention, the two cut portions are separated, and the cut portions of the straight two separated portions have straight portions corresponding to the cut portions of the straight lines and curved portions corresponding to the cut portions that are at least partially curved. It joins each other through the intermediate material which provided the joining surface symmetrically.

본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 이상의 제조방법에 따라 제조된 셀룰라 보가 제공된다.According to another suitable embodiment of the present invention, there is provided a cellular beam manufactured according to the above production method.

본 발명에 따르면 웨브에 형성되는 개구부의 폭을 자유롭게 조절할 수 있어 대용량의 설비 배관이 가능하고 층고 절감이 가능하며 적절한 중간재의 사용으로 보의 춤을 자유롭게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 웨브 포스트 국부좌굴 강도를 향상시킬 수 있다. According to the present invention, the width of the openings formed in the web can be freely adjusted, so that large-capacity facility piping is possible, the floor height can be reduced, and the beam dancing can be freely adjusted by using an appropriate intermediate material, and the web post local buckling strength is improved. You can.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 표기하며, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals as much as possible, and detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 셀룰라 보의 제작과정을 순서대로 나타낸 정면도이고, 도 2는 절단선의 형상을 나타낸 도면이다. 1 is a front view showing the manufacturing process of the cellular beam according to an embodiment of the present invention in order, Figure 2 is a view showing the shape of the cutting line.

도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 셀룰라 보 및 그 제조방법을 설명하면 아래와 같다. Referring to Figure 1 describes a cellular beam and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 1(a)에서와 같이, H형강의 웨브(11)를 따라 연속되게 제1 절단선(111)과 제1 절단선(111)과 웨브 중심선(CLw)의 대칭면에 위치하는 제2 절단선(112)을 따라 절단한다. 도 2에서와 같이 제1, 2 절단선(111,112)은 각각 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)만으로 정의되거나(도 2의 (a)), 직선의 절단부(111a)와 인접한 직선의 절단부(111a)의 끝단을 연결하는 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)로 정의된다(도 2의 (b)). 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)는 도 2의 (a)에서와 같이 전체적으로 곡선만으로 이루어지거나 도 2의 (b)에서와 같이 부분적으로 직선인 부분을 포함할 수 있다. 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)가 곡선으로만 이루어지는 경우(도 2의 (a)) 제조된 보는 원형의 개구부가 연속된 형상을 갖게 되며, 도 2(b)에 도시된 바와 같이 직선과 직선의 양끝단이 곡선인 경우 타원형의 개구부를 형성하게 된다. First, as shown in (a) of FIG. 1, a second cutting line 111, a second cutting line 111 and a second symmetrical surface positioned on the symmetry plane of the web center line CLw along the web 11 of the H-beam. Cut along the cutting line 112. As shown in FIG. 2, the first and second cut lines 111 and 112 are each defined by only a cut portion 111b that is at least partially curved (FIG. 2A), or a straight cut portion 111a adjacent to the straight cut portion 111a. Is defined as an at least partially curved cutout 111b connecting the ends of () (FIG. 2B). The at least partially curved cutout 111b may include a portion that is entirely curved as in FIG. 2A or partially partially as in FIG. 2B. In the case where the cut portion 111b which is at least partially curved is formed only of a curved line (FIG. 2A), the manufactured circular circular opening has a continuous shape, as shown in FIG. 2B. If both ends of the curve is to form an oval opening.

다음으로, 도 1(b)에서와 같이, 적어도 2개의 이웃하는 제1, 2 절단선(111,112)의 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)를 연결하는 직선의 제3 절단선(113)을 따라 절단한다. 도면에서는 2개의 이웃하는 제1, 2 절단선(111,112)의 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)를 연결하도록 제3 절단선(113)을 따라 절단하는 것으로 도시하였다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며 제3 절단선(113)은 이웃하는 3개 또는 그 이상의 제1, 2 절단선(111,112)의 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)를 연결하도록 절단할 수 있음은 물론이다. 즉, 제3 절단선(113)의 연장 길이에 따라 웨브에 형성되는 개구부의 폭을 자유롭게 조절할 수 있다. Next, as shown in FIG. 1B, along a third cut line 113 of a straight line connecting at least partially curved cut portions 111b of at least two neighboring first and second cut lines 111 and 112. Cut. In the drawing, a cut along the third cut line 113 is connected to connect at least partially curved cut portions 111b of two neighboring first and second cut lines 111 and 112. However, the present invention is not limited thereto, and the third cutting line 113 may be cut to connect at least partially curved cutting portions 111b of three or more neighboring first and second cutting lines 111 and 112. Of course. That is, the width of the opening formed in the web can be freely adjusted according to the extension length of the third cutting line 113.

마지막으로, 도 1(c)에서와 같이, 이렇게 절단된 두 부분을 분리(11a,11b)하고 최종적으로 분리된 두 부분의 직선의 절단부(111a)를 맞대어 용접한다. 직선의 절단부(111a)가 없는 경우 적어도 부분적으로 곡선인 절단부(111b)를 정의하는 양 끝단을 맞대어 용접한다. 이들 직선의 절단부(111a)는 보의 길이방향을 따라 서로 동일 간격과 서로 다른 간격이 반복되도록 위치한다. 따라서 웨브에는 서로 다른 폭을 갖는 개구부가 규칙적으로 배열되므로 개구부를 통해 추후 설비의 변경 및 추가에 있어 매우 높은 자율성을 보장한다. 또한 웨브를 절단하는 과정에서 개구부의 폭 조절이 가능하므로 셀룰라 보 제작 후 직사각형 덕트를 관통시키기 위해 복수의 개구부를 하나로 통합하는 추가적인 절단작업이 불필요하게 된다. Finally, as shown in FIG. 1 (c), the two parts thus cut are separated (11a, 11b) and the straight cuts 111a of the two separated parts are finally welded together. If there is no straight cut 111a, the two ends defining at least partly curved cut 111b are welded together. These straight cut portions 111a are positioned such that the same and different intervals are repeated along the longitudinal direction of the beam. Therefore, the webs are regularly arranged with openings of different widths, which ensures very high autonomy in future modifications and additions to the installation. In addition, since the width of the opening can be adjusted in the process of cutting the web, the additional cutting operation of integrating a plurality of openings into one is unnecessary to penetrate the rectangular duct after fabrication of the cellular beam.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 셀룰라 보를 나타낸 정면도이고, 도 4는 단면도(도 3의 A-A 단면도)이다. 3 is a front view showing a cellular beam according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view (A-A cross-sectional view of Figure 3).

전술한 실시예는 1개의 H형강 보를 이용해 웨브에 폭이 서로 다른 개구부가 형성되도록 한 셀룰라 보, 즉 대칭 단면 셀룰라 보에 관한 것이나, 도 3, 4에 나타낸 것처럼 본 실시예에 따르면, 서로 크기가 다른 2개의 H형강 보를 제1, 2, 3 절단선(111,112,113)을 따라 절단하고, 절단된 두 부분을 분리한 다음 최종적으로 서로 크기가 다른 2개의 T형 보(11a,11c)를 조합하여 분리된 두 부분의 직선의 절단부(111a)를 맞대어 용접함으로써, 하부 플랜지의 폭이 상부 플랜지의 폭 보다 큰 비대칭 단면 셀룰라 보(10b)로 구성할 수 있다. 대칭 단면의 경우 비합성 보에, 대칭 단면의 경우 합성 보로 적용하면 효율적으로 단면을 사용할 수 있다. The above-described embodiment relates to a cellular beam, that is, a symmetrical cross-section cellular beam, in which openings of different widths are formed in a web using one H-beam, but according to the present embodiment, as shown in FIGS. The other two H-beams are cut along the first, second, and third cutting lines 111, 112, and 113, and the two cut portions are separated, and finally, two T-shaped beams 11a and 11c of different sizes are combined and separated. By welding the straight cut portions 111a of the two parts together, the width of the lower flange can be constituted by an asymmetric cross-sectional cellular beam 10b having a width larger than that of the upper flange. If the symmetrical cross section is applied to the non-synthetic beam and the symmetrical cross section is used as the composite beam, the cross section can be used efficiently.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 셀룰라 보를 나타낸 정면도이고, 도 6은 단면도(도 5의 B-B 단면도)이다. 5 is a front view showing a cellular beam according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view (B-B cross-sectional view of Figure 5).

본 실시예에서는 도 1(a), 도 1(b)와 같이 절단된 두 부분을 분리하고, 분리된 두 부분의 직선의 절단부(111a)를 중간재(13)를 매개로 서로 접합한다. 중간 재(12)는 직선의 절단부(111a)에 대응하는 직선부와 곡선인 절단부(111b)에 대응하는 곡선부를 갖는 접합면을 대칭되게 갖는다. 중간재(13)를 절단된 두 부분을 접합할 때 그 사이에 삽입함으로써 제조되는 셀룰라 보(10c)의 춤의 조절이 자유롭게 된다. 또한, 중간재(13)로 고강도 강재를 채택할 경우 웨브 포스트 국부좌굴 강도를 향상시킬 수 있다. In this embodiment, the two parts cut as shown in Figs. 1 (a) and 1 (b) are separated, and the straight cut portions 111a of the two separated parts are joined to each other via the intermediate material 13. The intermediate material 12 has a symmetrical joining surface having a straight portion corresponding to the straight cut portion 111a and a curved portion corresponding to the curved cut portion 111b. Control of the dance of the cellular beam 10c produced by inserting the intermediate material 13 between the two cut portions is free. In addition, when the high strength steel is adopted as the intermediate material 13, the web post local buckling strength can be improved.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 적절한 실시예에 따른 셀룰라 보는 웨브에 형성되는 개구부의 폭을 자유롭게 조절할 수 있어 대용량의 설비 배관이 가능하고 층고 절감이 가능하며 적절한 중간재의 사용으로 보의 춤을 자유롭게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 웨브 포스트 국부좌굴 강도를 향상시킬 수 있다. As described above, the cellular beam according to the preferred embodiment of the present invention can freely adjust the width of the opening formed in the web, so that large-capacity facility piping is possible, the height of the floor can be reduced, and the dance of the beam can be freely adjusted by using an appropriate intermediate material. Not only can it improve the web post local buckling strength.

한편, 위에서는 압연 H형강을 이용하여 셀룰라 보를 제작하는 경우에 대해 설명하였으나, 빌트업(Built-up) 형태로 제작되는 경우 웨브를 상기의 절단방법으로 절단하고 상하 플랜지를 웨브와 용접하여 구성할 수 있다. 이때, 합성부재로 사용할 경우 하부 플랜지의 폭을 상부 플랜지의 폭보다 크게 제작하고 비합성의 경우에는 대칭으로 구성한다. On the other hand, the above has been described a case of manufacturing a cellular beam using a rolled H-shaped steel, but when manufactured in a built-up (Built-up) form to cut the web by the above cutting method and to configure the upper and lower flanges by welding with the web Can be. At this time, the width of the lower flange is made larger than the width of the upper flange when used as a composite member, and in the case of non-composite is configured symmetrically.

지금까지 본 발명을 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the drawings illustrating the present invention, the present invention is not limited to the embodiments and drawings disclosed herein, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. Can be done.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 셀룰라 보의 제작과정을 순서대로 나타낸 정면도이고, 도 2는 절단선의 형상을 나타낸 도면이다. 1 is a front view showing the manufacturing process of the cellular beam according to an embodiment of the present invention in order, Figure 2 is a view showing the shape of the cutting line.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 셀룰라 보를 나타낸 정면도이고, 도 4는 단면도(도 3의 A-A 단면도)이다. 3 is a front view showing a cellular beam according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view (A-A cross-sectional view of Figure 3).

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 셀룰라 보를 나타낸 정면도이고, 도 6은 단면도(도 5의 B-B 단면도)이다. 5 is a front view showing a cellular beam according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view (B-B cross-sectional view of Figure 5).

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

11: 웨브11: web

111: 제1 절단선111: first cutting line

112: 제2 절단선112: second cutting line

113: 제3 절단선113: third cutting line

13: 중간재13: intermediate

Claims (4)

웨브를 따라 연속되게 적어도 부분적으로 곡선인 절단부를 갖는 제1 절단선과 제1 절단선과 웨브 중심선의 대칭면에 위치하는 제2 절단선을 따라 절단하는 단계;Cutting along a first cut line having a cut that is continuously at least partially curved along the web and a second cut line positioned at a plane of symmetry between the first cut line and the web centerline; 적어도 2개의 이웃하는 제1, 2 절단선의 적어도 부분적으로 곡선인 절단부를 연결하는 직선의 제3 절단선을 따라 절단하는 단계; 및Cutting along a straight third cut line connecting at least partially curved cuts of at least two neighboring first and second cut lines; And 절단된 두 부분을 분리하고, 분리된 두 부분의 직선의 절단부를 맞대어 용접하는 단계;를 포함하는 춤과 웨브 개구부 폭의 조절이 자유로운 셀룰라 보의 제조방법.Separating the two cut parts, and welding the separated cut of the straight line of the two separated parts; The method of manufacturing a cellular beam freely control the dance and the width of the web opening comprising a. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 제1, 2 절단선은 각각 직선의 절단부와 인접한 직선의 절단부의 끝단을 연결하는 적어도 부분적으로 곡선인 절단부로 정의되고 분리된 두 부분은 직선의 절단부를 맞대어 용접되는 것을 특징으로 하는 춤과 웨브 개구부 폭의 조절이 자유로운 셀룰라 보의 제조방법.The first and second cut lines are defined as at least partially curved cuts connecting the straight cuts and the ends of the straight cuts, respectively, and the separated two parts are welded against the straight cuts. A method for producing a cellular beam, the width of which can be adjusted freely. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 절단된 두 부분을 분리하고, 분리된 두 부분의 직선의 절단부를 직선의 절단부에 대응하는 직선부와 적어도 부분적으로 곡선인 절단부에 대응하는 곡선부를 갖 는 접합면을 대칭되게 구비한 중간재를 매개로 서로 접합한 것을 특징으로 하는 춤과 웨브 개구부 폭의 조절이 자유로운 셀룰라 보의 제조방법.The intermediate material having two cut portions separated, and having a joint surface having a straight portion corresponding to the cut portions of the two separated portions and a joint surface having a straight portion corresponding to the cut portion of the straight line and a curved portion corresponding to the cut portion at least partially curved. A method of manufacturing a cellular beam, in which a dance and a web opening width can be adjusted freely, which are bonded to each other. 청구항 1 내지 청구항 3항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 춤과 웨브 개구부 폭의 조절이 자유로운 셀룰라 보.The cellular beam which is manufactured by the manufacturing method as described in any one of Claims 1-3, The dance and the width | variety of the web opening width which are free to be adjusted.
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