KR100961230B1

KR100961230B1 - Insert metallic pattern

Info

Publication number: KR100961230B1
Application number: KR1020080042998A
Authority: KR
Inventors: 이명현; 한기문; 박성우
Original assignee: 주식회사 에이 씨 에스
Priority date: 2008-05-08
Filing date: 2008-05-08
Publication date: 2010-06-03
Also published as: KR20090117098A

Abstract

본 발명은 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하형에 요입되게 성형홈에 안치된 인서트가 상형에 의한 가압에 의해 서서히 정형화된 위치에 안착 및 고정되도록 구성한 것으로, 특히 인서트를 고정하는 구조가 승강에 의해 이루어지도록 구성되어 단위공간 내에 보다 많은 성형홈의 형성이 가능하도록 구성된 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an insert injection mold with improved space utilization, and more particularly, an insert placed in a molding groove so as to be inserted into a lower mold is configured to be seated and fixed at a slowly shaped position by pressurization by an upper mold. It relates to an insert injection mold with improved space utilization that is configured to be fixed by the lifting structure is configured to enable the formation of more forming grooves in the unit space.

인서트 사출, 인서트, 피막, 상형, 하형, 클램프 블럭, 안치부, 경사 안내홈 Insert Injection, Insert, Film, Upper, Lower, Clamp Block, Settlement, Incline Guide Groove

Description

Insert injection mold with improved space utilization {Insert metallic pattern}

최근 차량 및 각 기계장치를 구성하는 부품에는, 금속재로 이루어진 인서트의 표면에 플라스틱 피막을 입히는 인서트 사출이 부가하여 실시되어서, 내부식성과 소음방지기능을 갖도록 구성하고 있다.In recent years, the injection molding which adds a plastic film to the surface of the insert which consists of metal materials is added to the component which comprises a vehicle and each mechanical apparatus, and is comprised so that it may have corrosion resistance and a noise-proof function.

상기 인서트 사출에 있어서의 인서트의 고정과정은, 작업자가 직접 하형에 형성된 성형홈에 금속재로 이루어진 인서트를 삽입하고, 이를 망치 등의 취구를 이용하여 인서트를 성형홈에 압입시키는 형태로 이루어진다.The insert fixing process in the insert injection is made by inserting an insert made of metal into a molding groove directly formed in the lower mold, and pressing the insert into the molding groove using a hammer or the like.

그런데, 상기 작업형태는 작업자가 직접 인서트를 하형의 성형홈에 삽입하여야하므로 생산성이 현저히 떨어지고, 특히 인서트의 삽입을 위해 작업자가 불가피하게 요구됨에 따라 인서트 사출의 자동화에 있어 걸림돌이 되고 있다.By the way, the work mode is that the operator has to insert the insert directly into the molding groove of the lower mold, the productivity is significantly reduced, in particular, as the operator inevitably required for the insertion of the insert is an obstacle in the automation of insert injection.

한편, 당분야에서도 이러한 필요성에 의해 상기 인서트 금형에 인서트의 자동이 가능하도록 클램프 구조를 마련하고 있다.On the other hand, according to this need in the art also provides a clamp structure to enable the automatic insertion of the insert mold.

상기 인서트 금형에 마련된 클램프 구조는, 하형에 형성된 성형부의 외측에 좌우 슬라이딩 구조로 이송블럭을 복수 배설하여, 이 이송블럭이 내측으로 이송되면서 이송블럭 사이에 삽입된 인서트를 클램핑하도록 구성한 것이다.The clamp structure provided in the insert mold is configured to arrange a plurality of transfer blocks in a left and right sliding structure on the outside of the molding part formed in the lower mold, and clamp the inserts inserted between the transfer blocks while the transfer blocks are transferred inward.

그런데, 상기와 같이 이송블럭을 좌우 이송구조로 배설하면, 이송블럭의 좌우 이송공간을 부가로 확보하여야 한다. However, when the transfer block is arranged in the left and right transfer structure as described above, the left and right transfer space of the transfer block should be additionally secured.

그리하여, 상기 이송공간의 확보에 의해 하형에 성형홈의 형성공간이 축소되고, 따라서 생산성을 좌우하는 성형홈을 하형에 적게 형성할 수 밖에 없어 상기 클램프 구조를 채택하면 생산성이 저하되는 단점을 갖는다.Therefore, the formation space of the molding groove in the lower mold is reduced by securing the transfer space, and thus, forming a molding groove that determines productivity is less likely to be formed in the lower mold.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 하형에 요입되게 성형홈에 안치된 인서트가 상형에 의한 가압에 의해 서서히 정형화된 위치에 안착 및 고정되도록 구성한 것으로, 특히 인서트를 고정하는 구조가 승강에 의해 이루어지도록 구성되어 단위공간 내에 보다 많은 성형홈의 형성이 가능하도록 구성된 개량된 인서트 클램핑 구조가 마련된 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형을 제공함에 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems is that the insert placed in the molding groove to be recessed in the lower mold is configured to be seated and fixed in a slowly shaped position by pressurization by the upper mold, in particular a structure for fixing the insert It is to provide an insert injection mold with improved space utilization is provided with an improved insert clamping structure is configured to be made by the elevating to enable the formation of more forming grooves in the unit space.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration provided in the present invention.

본 발명에 따른 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형은, Insert injection mold with improved space utilization according to the present invention,

하나 이상의 성형부가 요입되게 형성된 하형과, 상기 하형의 상부에 배설되어 상하 승강되는 것으로, 하강하여 상기 하형의 성형부를 밀폐하는 상형을 포함하여 구성된 인서트 사출금형에 있어서, In the insert injection mold configured to include a lower die formed to be recessed one or more, and an upper die disposed on the upper portion of the lower mold, the upper die is lowered to seal the molded part of the lower mold,

상기 하형의 성형부 가장자리부에 상부가 외측으로 경사진 경사 안내홈이 방사구조로 복수 배설되고, 이 경사 안내홈에는 상단 내측에 안착부가 절입하여 형성된 클램프 블럭이 승강구조로 설치되어서, A plurality of inclined guide grooves inclined outwardly outwardly are formed on the edge of the lower portion of the molding part, and the inclined guide grooves are provided with a lifting structure having a clamp block formed by inserting a seating portion in the upper inside thereof.

클램프 블럭들의 안착부 사이에 인서트의 가장자리를 안착시킨 상태에서 상형이 하강하여 상기 인서트 및 클램프 블럭들을 가압하면, 상기 클램프 블럭은 경사 안내홈을 따라 각각 경사지게 하강되고, 이때 상기 클램프 블럭들에 형성된 안 착부들 사이의 간격은 점차 좁혀져 상기 인서트가 클램프 블럭들에 의해 협지되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.When the upper die descends and presses the insert and the clamp blocks in a state where the edge of the insert is seated between the seating portions of the clamp blocks, the clamp blocks are lowered inclined along the inclined guide grooves, respectively. The spacing between the attachments is gradually narrowed so that the insert is sandwiched by the clamp blocks.

바람직하게는, 상기 클램프 블럭과 경사 안내홈 사이에는 탄지부재가 배설되어서, 상기 클램프 블럭은 상형에 의한 가압력이 제공되지 아니하면 탄지부재의 탄발력에 의해 상승된 상태를 유지하고, 상형에 의한 가압이 이루어지면 상기 클램프 블럭은 탄지부재를 압축하면서 하강하도록 구성된다.Preferably, a crimping member is disposed between the clamp block and the inclined guide groove, so that the clamp block is maintained in a raised state by the repulsive force of the crimping member if the clamping force is not provided by the upper mold, and the upper press is pressed by the upper mold. When this is done, the clamp block is configured to descend while compressing the finger member.

전술한 바와 같이 본 발명에서는 안착부에 인서트의 가장자리부를 안착시킨 클램프 블럭들이 상형의 가압에 의해 하강되면서, 인서트를 안정되게 협지하는 인서트의 클램프 구조가 마련된 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형을 제안하고 있다.As described above, the present invention proposes an insert injection mold having improved space utilization in which a clamp block of the insert seated on the seating portion is lowered by pressurization of the upper die, and a clamp structure of the insert is provided to stably insert the insert. .

상기 인서트 사출금형에 마련된 클램프 구조는, 구조가 간단하여 제작에 따른 부대비용이 절감되고, 특히 클램프 블럭의 승강작용을 통해 인서트를 안정되게 협지하도록 구성되어 있어 클램프 구조의 설치에 따른 별도의 공간이 소요되지 아니하므로, 한정된 면적의 하형에 보다 많은 클램프 구조가 마련된 성형홈을 형성할 수 있어, 종래 인서트 사출금형에 대비하여 생산성이 향상되는 이점을 갖는다.The clamp structure provided in the insert injection mold has a simple structure, thereby reducing ancillary cost according to the manufacturing, and in particular, the clamp structure is configured to stably insert the insert through the lifting and lowering action of the clamp block. Since it does not require, it is possible to form a molding groove provided with more clamp structure in the lower mold of a limited area, there is an advantage that the productivity compared to the conventional insert injection mold.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the insert injection mold improved in the space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형에 있어, 인서트의 클램핑 구조를 상세히 보여주는 것이다.Figure 1 shows the overall configuration of the insert injection mold improved space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 2 is an insert injection mold improved space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention, The clamping structure of the insert is shown in detail.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형(1)은, 도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이 인서트(110)의 표면에 플라스틱 재질로 이루어진 피막(120)을 입혀 인서트 사출물(100)을 제작하는 것으로, 기본적으로 하나 이상의 성형부(11)가 요입되게 형성된 하형(10)과, 상기 하형(10)의 상부에 배설되어 상하 승강되며, 상기 하형(10)의 성형부(11)를 밀폐시키는 상형(20)을 포함하여 구성된다.The insert injection mold 1 with improved space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention, as shown in Figures 1 to 2 is coated with a coating 120 made of a plastic material on the surface of the insert 110, the insert injection molding By manufacturing (100), the lower mold 10 is formed so that one or more molding 11 is basically concave, and is disposed on the upper portion of the lower mold 10 to be moved up and down, the molding portion of the lower mold 10 ( 11) is configured to include an upper mold 20 for sealing.

바람직한 실시예를 보여주는 도면을 보면 상기 상형(20)에는, 하형(10)에 마련된 성형부(11)에 각각 폴리머 상태의 플라스틱을 주입하는 용융물 주입부(21)가 배설되며, 상기 하형(10)에 형성된 성형부(11)에는 코어(12)가 배설되어 있다.Referring to the drawings showing a preferred embodiment, the upper mold 20, the melt injection portion 21 for injecting the plastic of the polymer state to each of the molding portion 11 provided in the lower mold 10 is disposed, the lower mold 10 The core 12 is disposed in the molded part 11 formed in the molded part 11.

한편, 본 실시예에서는 이와 같이 구성된 인서트 사출금형(1)을 구현함에 있어, 상기 하형(10)의 성형부(11) 가장자리부에 상부가 외측으로 경사진 경사 안내홈(13)을 방사구조로 복수 배설하고, 이 경사 안내홈(13)에 상단 내측에 안착부(14a)를 절입되게 형성한 클램프 블럭(14)을 승강구조로 설치하고 있다.On the other hand, in the present embodiment in implementing the insert injection mold (1) configured as described above, the inclined guide groove 13 inclined outward to the outer edge portion of the forming portion 11 of the lower mold 10 in a radial structure A plurality of clamp blocks 14 are provided in a lifting structure in which the inclined guide grooves 13 are formed so that the seating portions 14a are cut in the upper end inner side.

도면을 보면 본 실시예에서는, 상기 하형(10)에 형성된 성형부(11)의 가장자리부에 3개의 경사 안내홈(13)을 방사구조로 형성하고 있으며, 이 경사 안내홈(13)에는 각각 안착부(14a)가 형성된 클램프 블럭(14)을 승강구조로 설치하고 있다.Referring to the drawings, in the present embodiment, three inclined guide grooves 13 are formed in a radial structure at the edge portion of the molding part 11 formed in the lower mold 10, and the inclined guide grooves 13 are respectively seated. The clamp block 14 in which the part 14a was formed is provided in the lifting structure.

그리고, 상기 탄지부재인 스프링(15)을 경사 안내홈(13)과 클램프 블럭(14) 사이에 배설하여, 클램프 블럭(14)이 상형에 의해 가압되지 아니한 상태에서는 상승된 상태를 유지하도록 구성하고 있다.Then, the spring member 15, which is the support member, is disposed between the inclined guide groove 13 and the clamp block 14, so that the clamp block 14 is maintained in an elevated state when it is not pressed by the upper mold. have.

여기서, 상기 클램프 블럭(14)을 상향 탄지하는 탄지부재는, 스프링(15) 뿐 아니라, 고무나 공압 실린더 등이 활용될 수도 있다.In this case, as the finger member for holding the clamp block 14 upwardly, not only the spring 15 but also a rubber or a pneumatic cylinder may be used.

도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형에 있어, 상형의 가압에 따른 인서트의 클램핑 과정을 순차적으로 보여주는 작용상태를 보여주는 것으로, 각 도면의 (가)는 부분 사시도이고, (나)는 전체 단면도이다.3 is a view showing an operation state sequentially showing the clamping process of the insert according to the pressing of the upper mold in the insert injection mold improved in space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention, (a) of each figure It is a perspective view, (b) is a whole sectional drawing.

이와 같이 구성된 인서트 사출 금형(1)을 통한 인서트(110)의 고정과정을 도 3을 참조하여 상술하면, 최초 도 3a와 같이 작업자 또는 로붓암 등이 클램프 블럭(14)들의 안착부(14a)에 인서트(110)의 가장자리를 안착시킨다. 이때, 상기 인서트(110)는 클램프 블럭(14)의 안착부(14a)에 유격이 형성된 상태로 안치된다.The fixing process of the insert 110 through the insert injection mold 1 configured as described above will be described in detail with reference to FIG. 3. As shown in FIG. 3A, an operator or a brush arm is mounted on the seating portions 14a of the clamp blocks 14. The edge of the insert 110 is seated. At this time, the insert 110 is placed in a state in which the play is formed in the seating portion (14a) of the clamp block (14).

그리고, 도 3b와 같이 상기 상형(20)은 하강하여 상기 인서트 및 클램프 블럭(14)들을 가압하게 되는데, 이때 상기 클램프 블럭(14)은 경사 안내홈(13)을 따라 각각 경사지게 하강된다.Then, the upper die 20 is lowered to press the insert and the clamp block 14 as shown in Figure 3b, wherein the clamp block 14 is inclined downward along the inclined guide groove 13, respectively.

따라서, 상기 클램프 블럭(14)의 안착부(14a)들의 간격은 점차 좁혀지게 되어서, 상기 인서트(110)는 간격이 좁혀진 클램프 블럭(14)들의 안착부(14a)에 의해 협지된다.Thus, the spacing of the seating portions 14a of the clamp block 14 is gradually narrowed, so that the insert 110 is sandwiched by the seating portions 14a of the clamping blocks 14 with a narrower spacing.

이후, 상기 클램프 블럭(14)들을 통해 인서트(110)를 고정한 성형홈(11)에는 폴리머 상태의 플라스틱이 주입되어, 상기 인서트(110)의 표면에는 플라스틱 피 막(120)이 형성된다.Thereafter, the plastic groove of the polymer state is injected into the molding groove 11 in which the insert 110 is fixed through the clamp blocks 14, and the plastic film 120 is formed on the surface of the insert 110.

그리고, 최종적으로 상기 인서트 사출이 완료되면, 도 3c와 같이 상기 성형홈(11)에 마련된 배출블럭(미도시)이 돌출되어 인서트 사출이 완료된 인서트 사출물(100)을 탈리시키게 되며, 이때 상기 하강된 클램프 블럭(14)은 스프링(15)의 탄반력에 의해 상승된다.And, finally, when the insert injection is completed, the discharge block (not shown) provided in the molding groove 11 as shown in Figure 3c is protruded to detach the insert injection molding 100 is completed, the lowering the insert The clamp block 14 is lifted by the elastic force of the spring 15.

따라서 본 실시예에 따른 인서트 사출금형(1)은, 경사 안내공(13)을 따라 승강되는 클램프 블럭(14)에 의해 인서트(110)의 클램핑이 구현되는 클램프 구조가 마련되어서, 종래의 클램프 구조에 대비하여 클램프 구조의 형성공간이 크게 축소되어서 상대적으로 넓은 성형부의 형성 공간을 확보할 수 있다. 따라서 하형에 보다 많은 성형부를 형성할 수 있어서 생산성의 향상이 도모될 수 있다.Therefore, the insert injection mold 1 according to the present embodiment has a clamp structure in which clamping of the insert 110 is implemented by the clamp block 14 which is elevated along the inclined guide hole 13, thereby providing a conventional clamp structure. In contrast, the formation space of the clamp structure is greatly reduced, so that the formation space of the relatively wide molded portion can be secured. Therefore, more molded parts can be formed in the lower mold, so that the productivity can be improved.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형의 전체 구성을 보여주는 것이고, Figure 1 shows the overall configuration of the insert injection mold with improved space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention,

도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 공간 활용도가 향상된 인서트 사출금형에 있어, 인서트의 클램핑 구조를 상세히 보여주는 것이며, Figure 2 shows in detail the clamping structure of the insert in the insert injection mold improved space utilization proposed as a preferred embodiment in the present invention,

**** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ******** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ****

1. 인서트 사출금형1. Injection Mold

10. 하형 11. 성형부10. Bottom mold 11. Molding part

12. 코어12. Core

13. 경사 안내홈 14. 클램프 블럭13. Inclined guide groove 14. Clamp block

14a. 안착부 15. 스프링14a. Seat 15.Spring

20. 상형 21. 용융물 주입부20. Pictograph 21. Melt injection part

100. 인서트 사출물 110. 인서트100. Insert Injection 110. Insert

120. 피막120. Film

Claims

In the insert injection mold configured to include a lower die formed to be recessed one or more, and an upper die disposed on the upper portion of the lower mold, the upper die is lowered to seal the molded part of the lower mold,

A plurality of inclined guide grooves inclined to the outer side of the lower portion of the molded part of the lower mold is disposed in a radial structure, and the inclined guide grooves are provided with a lifting structure in which a clamp block formed by inserting a seating portion in the upper inside thereof is provided.

When the upper die descends and presses the insert and the clamp blocks in a state in which the edge of the insert is seated between the mounting portions of the clamp blocks, the clamp blocks are inclined downwardly along the inclined guide grooves. The gap is gradually narrowed so that the insert is clamped in place by the clamp blocks,

The clamping member is disposed between the clamp block and the inclined guide groove, so that the clamp block is kept up by the repulsive force of the touching member when the pressing force by the upper mold is not provided, and when the pressing is performed by the upper mold, Insert injection mold with improved space utilization, characterized in that the clamp block is configured to descend while compressing the finger member.

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