KR100958385B1 - Sewer,water work line Oil pressure laminated packer for leakage inspection Device?SOD - Google Patents

Sewer,water work line Oil pressure laminated packer for leakage inspection Device?SOD Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치는, 관로에 삽입하여 상기 관로의 수밀 검사를 수행하기 위한 패커 장치에 있어서, 파이프 로드, 상기 파이프 로드에 고정되며, 다수개의 원통형 패커가 적층되어 형성되는 패커부, 상기 패커들이 상기 관로의 내주면에 각각 밀착되도록 유압을 이용하여 상기 패커부를 가압하는 패커 가압부, 및 상기 파이프 로드에 연결되며 상기 패커부에 의해 밀폐된 상기 관로의 수밀 검사 구간에 압축 공기를 공급하는 공기파이프를 포함한다.

Figure R1020080052640

하수관, 패커, 와셔, 유압, 실린더

A packer device for watertight inspection of a conduit according to an embodiment of the present invention, the packer device for inserting into the conduit to perform a watertight inspection of the conduit, a pipe rod, fixed to the pipe rod, a plurality of cylindrical packers Packer part formed by stacking, packer pressurizing part for pressurizing the packer part using hydraulic pressure so that the packers are in close contact with the inner circumferential surface of the conduit, and watertight inspection of the conduit connected to the pipe rod and sealed by the packer part It includes an air pipe for supplying compressed air to the section.

Figure R1020080052640

Sewer pipe, packer, washer, hydraulic, cylinder

Description

유압을 이용한 관로 수밀 검사용 적층형 패커 장치{Sewer,water work line Oil pressure laminated packer for leakage inspection Device；SOD}Sew, water work line Oil pressure laminated packer for leakage inspection Device; SOD}

본 발명은 관로의 수밀 검사용 패커 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하수관과 같은 대형 관로에 삽입하여 상기 관로의 수밀 검사를 수행하는 관로의 수밀 검사용 패커 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a packer device for watertight inspection of a pipeline, and more particularly, to a packer device for watertight inspection of a pipeline to be inserted into a large pipeline such as sewage pipe to perform the watertight inspection of the pipeline.

일반적으로 지하에 매설된 상,하수관로에는 관 자체의 노후화, 지반의 침하, 또는 지상으로부터의 토압의 변동 등에 의해 균열, 파손 또는 그 접속부가 분리되는 결함이 발생될 수 있다. 하수관로에 이러한 결함이 발생되면, 하수관로의 내부를 흐르는 오폐수가 결함부분을 통하여 지반으로 유출되고, 유출된 오폐수는 토양과 지하수를 오염시키게 되며, 상수관의 경우 미세한 균열 및 연결부의 분리현상은 상수관의 특성상 고압으로 이송하므로 상수관의 누수가 발생된다. 따라서, 상,하수관로의 어느 부위가 손상되었는지를 파악하기 위해 패커 장치를 이용하여 관로의 수밀 검사를 수행하게 된다. In general, in the water and sewage pipes buried underground, defects such as cracks, breakage, or disconnection of the connection part may occur due to aging of the pipe itself, settlement of the ground, or fluctuations in earth pressure from the ground. When such a defect occurs in the sewage pipe, the wastewater flowing inside the sewage pipe flows out into the ground through the defective part, and the discharged waste water contaminates the soil and groundwater. Due to the nature of the high-pressure transfer water leak occurs. Therefore, the watertight inspection of the pipeline is performed using a packer device to determine which part of the upper and sewer pipelines is damaged.

종래에는 상,하수관로의 수밀 검사를 수행하기 위해서는 상,하수관로의 수밀 검사 구간을 패커로 밀폐시킨 후 물을 공급하여 채우고, 수밀 검사 구간 내 수압의 변화량을 측정하여 상,하수관로의 수밀 검사를 수행하였다.Conventionally, in order to perform watertight inspection of water and sewage pipes, the watertight inspection sections of the water and sewage pipes were sealed with a packer, and then water was supplied. .

그러나, 물을 이용한 관로의 수밀 검사는 대량의 물을 확보해야 하고, 사용된 물을 처리해야 하는 등의 문제가 있었다. 또한, 하수관과 같은 대형 관로의 경우, 패커의 외주면 전체가 상기 관로의 내주면에 완전히 밀착되지 않아 관로의 수밀 유지가 불안정한 문제가 있었다.However, the watertight inspection of the pipeline using water had problems such as securing a large amount of water and treating the used water. In addition, in the case of large pipelines such as sewage pipes, the entire outer circumferential surface of the packer is not completely in contact with the inner circumferential surface of the pipe line, so that the watertight maintenance of the pipe line is unstable.

본 발명은 상기와 같은 점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 관로의 수밀 검사 구간에서 공기압 변화량을 측정한 후, 공기압 변화량과 누수량의 상관관계를 이용하여 관로의 수밀 검사를 간편하게 수행할 수 있는 관로의 수밀 검사용 패커 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and after measuring the air pressure change in the watertight inspection section of the pipeline, by using the correlation between the air pressure change and the leakage amount of the pipeline that can easily perform the watertight inspection of the pipeline It is an object of the present invention to provide a packer device for watertight inspection.

본 발명의 다른 목적은 하수관과 같은 대형 관로에서 관로의 수밀 유지를 더욱 향상시킬 수 있는 관로의 수밀 검사용 패커 장치를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a packer device for watertight inspection of pipelines that can further improve the watertight maintenance of the pipeline in large pipelines such as sewage pipes.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치는, 관로에 삽입하여 상기 관로의 수밀 검사를 수행하기 위한 패커 장치에 있어서, 파이프 로드, 상기 파이프 로드에 고정되며, 다수개의 원통형 패커가 적층되어 형성되는 패커부, 상기 패커들이 상기 관로의 내주면에 각각 밀착되도록 유압을 이용하여 상기 패커부를 가압하는 패커 가압부, 및 상기 파이프 로드에 연결되며 상기 패커부에 의해 밀폐된 상기 관로의 수밀 검사 구간에 압축 공기를 공급하는 공기파이프를 포함한다.Packer device for watertight inspection of the conduit according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, in the packer device for performing a watertight inspection of the conduit inserted into the pipe, fixed to the pipe rod, the pipe rod A packer part formed by stacking a plurality of cylindrical packers, a packer press part for pressurizing the packer part using hydraulic pressure such that the packers are in close contact with the inner circumferential surface of the conduit, and connected to the pipe rod and sealed by the packer part. It includes an air pipe for supplying compressed air to the watertight inspection section of the pipe.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있 다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

상기한 바와 같은 본 발명의 관로의 수밀 검사용 패커 장치에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.According to the packer device for watertight inspection of the pipeline of the present invention as described above has one or more of the following effects.

첫째, 관로의 수밀 검사 구간에서 공기압 변화량을 측정한 후, 공기압 변화량과 누수량의 상관관계를 이용하여 관로의 수밀 검사를 간편하게 수행할 수 있다.First, after measuring the air pressure change in the watertight inspection section of the pipeline, it is possible to easily perform the watertight inspection of the pipeline by using the correlation between the air pressure change and the leakage amount.

둘째, 다수의 패커가 적층된 형태로 패커부를 형성함으로써, 유압에 의해 패커부가 가압되면 다수의 패커들이 반경방향으로 각각 팽창하게 되어 관로의 내주면과 다수 밀착됨으로써 수밀성을 더욱 강화시킬 수 있다.Second, by forming a packer portion in a stacked form of a plurality of packers, when the packer portion is pressed by hydraulic pressure, a plurality of packers are expanded in radial directions, respectively, so that a plurality of packers are in close contact with the inner circumferential surface of the conduit to further enhance watertightness.

셋째, 다수의 패커가 연속적으로 끼워져 결합되도록 패커부를 구성함으로써, 패커들간에 결속력을 향상시킬 수 있다. Third, by configuring the packer portion such that a plurality of packers are inserted and coupled in series, it is possible to improve the binding force between the packers.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치를 상세히 설명하기로 한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the packer device for watertight inspection of the pipeline in accordance with a preferred embodiment of the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid unnecessarily obscuring the subject matter of the present invention.

도 1 및 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치의 결합 사시도 및 분해 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 패커부의 단면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 패커의 사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 제 1 와셔의 사시도이며, 도 6은 패커부를 파이프 로드에 고정한 상태를 도시한 단면도이다.1 and 2 are combined perspective and exploded perspective view of the packer device for watertight inspection of the pipeline according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the packer portion shown in Figure 1, Figure 4 is a packer shown in Figure 2 5 is a perspective view of the first washer shown in FIG. 2, and FIG. 6 is a sectional view showing a state in which a packer part is fixed to a pipe rod.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치는 파이프 로드(100), 패커부(200), 패커 가압부(300), 공기 공급부(410) 및 물 공급부(420) 등을 구비한다.1 to 6, the packer device for watertight inspection of the conduit according to an embodiment of the present invention is a pipe rod 100, packer unit 200, packer pressurizing unit 300, air supply unit 410 ) And a water supply unit 420.

파이프 로드(100)는 직경이 균일하고 양단이 관통된 중공의 파이프 형상을 갖는다. 파이프 로드(100)는 후술할 유압실린더(310)에 전후방향으로 이동가능하게 결합된다. 파이프 로드(100)는 유압실린더(310)의 전방으로 돌출되는 선단에 후술할 너트(220)가 체결될 수 있도록 나사(101)가 형성되고, 유압실린더(310)의 후방으로 돌출되는 후단에 후술할 공기파이프(411) 또는 물파이프(421)를 나사 체결하기 위한 너트(120)가 구비된다. 파이프 로드(100)는 유압에 의한 피스톤 운동이 가능하도록 유압실린더(310) 내에 삽입된 소정의 부위에 유압실린더(310)의 내주면과 밀착되는 경계벽(110)이 돌출형성된다.The pipe rod 100 has a hollow pipe shape having a uniform diameter and penetrating both ends. Pipe rod 100 is coupled to the hydraulic cylinder 310 to be described later to be movable in the front and rear directions. Pipe rod 100 has a screw 101 is formed so that the nut 220 to be described later can be fastened to the front end of the hydraulic cylinder 310, the rear end of the hydraulic cylinder 310 to be described later A nut 120 for screwing the air pipe 411 or the water pipe 421 to be provided is provided. The pipe rod 100 has a boundary wall 110 in close contact with the inner circumferential surface of the hydraulic cylinder 310 protrudes from a predetermined portion inserted into the hydraulic cylinder 310 to enable the piston movement by the hydraulic pressure.

패커부(200)는 대형 관로의 수밀 검사시 이용될 수 있도록 대형 직경, 예컨대 대략 200mm 이상의 직경을 갖는다. 패커부(200)는 유압실린더(310)의 전방으로 돌출되는 파이프 로드(100)의 선단 외부에 끼워져 결합되고, 너트(220)에 의해 체결 고정된다. 패커부(200)는 다수개의 원통형 패커가 파이프 로드(100)의 축방향으로 적층되어 형성되고, 각각의 패커의 중앙에는 파이프 로드(100)가 삽입되어 관통하는 관통홀이 형성된다. 본 실시예에서 패커부(200)는 5개의 원통형 패커(201, 202, 203, 204, 205)가 적층되어 형성되는 구성을 예시하였으나, 이에 한정되지 않고 관로(1)의 길이에 따라 수밀 유지를 확보하기 위해 적절한 개수로 구성될 수 있다. 패커들(201, 202, 203, 204, 205)은 동일한 직경과 길이로 형성되는 것이 바람직하다. 패커들(201, 202, 203, 204, 205)은 이웃하는 패커들끼리 연속적으로 끼워져 결합된다. 이를 위해, 내측에 위치하는 패커들(202, 203, 204)의 일측면에는 끼움돌기부(202a, 203a, 204a)가 각각 형성되고, 타측면에는 끼움홈부(202b, 203b, 204b)가 각각 형성된다. 그리고 선단에 위치하는 패커(201)의 타측면에는 끼움홈부(201b)가 형성되고, 후단에 위치하는 패커(205)의 일측면에는 끼움돌기부(205a)가 형성된다. 끼움돌기부(202a, 203a, 204a, 205a) 및 끼움홈부(201b, 202b, 203b, 204b)는 각 패커들(201, 202, 203, 204, 205)의 중앙 관통홀 주위에 원형으로 서로 대응되게 끼워지도록 형성된다. 패커부(200)는 후술할 패커 가압부(300)에 의해 가압될 때 각각의 패커(201, 202, 203, 204, 205)가 반경방향으로 팽창되어 관로(1)의 내주면과 탄성적으로 각각 밀착되도록 소정의 탄성을 갖는 재질, 예컨대 고무재 질로 이루어지는 것이 바람직하다. The packer part 200 has a large diameter, for example, a diameter of about 200 mm or more so that it can be used in watertight inspection of a large pipeline. The packer part 200 is fitted to the outside of the front end of the pipe rod 100 protruding forward of the hydraulic cylinder 310, and is fastened and fixed by the nut 220. The packer part 200 is formed by stacking a plurality of cylindrical packers in the axial direction of the pipe rod 100, and a through hole through which the pipe rod 100 is inserted is formed in the center of each packer. In the present embodiment, the packer unit 200 exemplifies a configuration in which five cylindrical packers 201, 202, 203, 204, and 205 are stacked, but is not limited thereto. It can be configured in an appropriate number to secure. The packers 201, 202, 203, 204, and 205 are preferably formed with the same diameter and length. The packers 201, 202, 203, 204, and 205 are coupled to each other by adjacent packers. To this end, fitting protrusions 202a, 203a, and 204a are formed on one side of the packers 202, 203, and 204 positioned inside, and fitting grooves 202b, 203b, and 204b are formed on the other side, respectively. . The fitting groove 201b is formed at the other side of the packer 201 located at the tip, and the fitting protrusion 205a is formed at one side of the packer 205 located at the rear end. The fitting protrusions 202a, 203a, 204a, and 205a and the fitting grooves 201b, 202b, 203b, and 204b are fitted in a circle corresponding to each other around the central through hole of each packer 201, 202, 203, 204, and 205. It is formed to lose. When the packer 200 is pressurized by the packer pressing unit 300 to be described later, each packer 201, 202, 203, 204, 205 is expanded in a radial direction so as to be elastically with the inner circumferential surface of the conduit 1. It is preferably made of a material having a predetermined elasticity, for example, a rubber material so as to be in close contact.

패커부(200)의 양단에는 한 쌍의 제 1 와셔(211)(212)가 구비된다. 제 1 와셔(211)(212)는 패커부(200)의 직경과 대략 일치되는 직경을 갖으며, 패커부(200)의 중앙 관통홀 양단에 끼워져 결합되도록 패커부(200)와 대향하는 면에 원형의 리브(211a, 212a)가 소정 길이로 돌출 형성된다. 또한, 한 쌍의 제 1 와셔(211)(212)의 외측면을 각각 밀착 지지하는 한 쌍의 제 2 와셔(213)(214)가 구비될 수 있다. 제 2 와셔(213)(214)는 두께가 얇고 제 1 와셔(211)(212)의 직경보다는 작은 직경을 갖는 것이 바람직하다.Both ends of the packer part 200 are provided with a pair of first washers 211 and 212. The first washers 211 and 212 have a diameter approximately equal to the diameter of the packer part 200, and are disposed on a surface facing the packer part 200 so as to be fitted into and coupled to both ends of the central through hole of the packer part 200. Circular ribs 211a and 212a are formed to protrude to a predetermined length. In addition, a pair of second washers 213 and 214 may be provided to closely support the outer surfaces of the pair of first washers 211 and 212, respectively. The second washers 213 and 214 are preferably thin and have a diameter smaller than the diameter of the first washers 211 and 212.

패커 가압부(300)는 관로의 수밀 검사를 수행시 패커들(201, 202, 203, 204, 205)이 관로(1)의 내주면에 각각 밀착되도록 유압을 이용하여 패커부(200)를 가압한다. 패커 가압부(300)는 유압실린더(310), 유압파이프(320), 유압잭(330), 가압 파이프(340) 및 지지 파이프(350) 등을 구비한다.The packer pressurizing unit 300 pressurizes the packer unit 200 using hydraulic pressure so that the packers 201, 202, 203, 204, and 205 are in close contact with the inner circumferential surface of the conduit 1 when the watertight inspection of the conduit is performed. . The packer pressurizing unit 300 includes a hydraulic cylinder 310, a hydraulic pipe 320, a hydraulic jack 330, a pressure pipe 340, a support pipe 350, and the like.

유압실린더(310)는 파이프 로드(100)가 전후방향으로 이동가능하게 장착되는 원통형의 실린더이다. 유압실린더(310)는 내부의 유체 또는 공기를 외부로 배출시킬 수 있도록 밸브(311)가 구비될 수 있다.The hydraulic cylinder 310 is a cylindrical cylinder in which the pipe rod 100 is mounted to be movable in the front-rear direction. The hydraulic cylinder 310 may be provided with a valve 311 to discharge the fluid or air therein.

유압파이프(320)는 일단이 유압실린더(310)의 전방에 연결되고, 타단이 유압호스(321)에 연결된다. One end of the hydraulic pipe 320 is connected to the front of the hydraulic cylinder 310, the other end is connected to the hydraulic hose 321.

유압잭(330)은 유압호스(321)에 연결되며, 유압실린더(310) 내에 부압을 형성하도록 유압파이프(320) 및 유압호스(321)를 통해 작동 유체의 공급을 제어한다. 이러한 유압잭(330)은 공지된 기술로 이해가능하므로 구체적인 설명은 생략한다.The hydraulic jack 330 is connected to the hydraulic hose 321, and controls the supply of the working fluid through the hydraulic pipe 320 and the hydraulic hose 321 to form a negative pressure in the hydraulic cylinder (310). Since the hydraulic jack 330 can be understood by a known technique, a detailed description thereof will be omitted.

가압파이프(340)는 유압실린더(310)에 부압이 형성되어 파이프 로드(100)가 후진될 때 패커부(200)를 가압한다. 이러한 가압파이프(340)는 패커부(200)와 대향되도록 유압실린더(310)의 전면부에 고정되며, 가압파이프(340)의 내부에 파이프 로드(100)가 삽입된다. 따라서, 가압파이프(340)의 내경은 파이프 로드(100)의 외경과 일치되게 형성되는 것이 바람직하다. The pressure pipe 340 pressurizes the packer part 200 when a negative pressure is formed in the hydraulic cylinder 310 so that the pipe rod 100 is reversed. The pressure pipe 340 is fixed to the front portion of the hydraulic cylinder 310 to face the packer portion 200, the pipe rod 100 is inserted into the pressure pipe 340. Therefore, the inner diameter of the pressure pipe 340 is preferably formed to match the outer diameter of the pipe rod 100.

지지파이프(350)는 패커부(200)와 유압실린더(310)의 사이에 구비되며, 유압실린더(310)에 부압이 형성되어 파이프 로드(100)가 후진될 때 패커부(200)의 가압면을 지지한다. 이러한 지지파이프(350)는 가압파이프(340)의 외부에 끼워져 장착될 수 있다. 따라서, 지지파이프(350)의 내경은 가압파이프(340)의 외경과 일치되게 형성되고, 지지파이프(350)의 길이는 가압파이프(340)의 길이와 일치되게 형성되는 것이 바람직하다.The support pipe 350 is provided between the packer unit 200 and the hydraulic cylinder 310, and a negative pressure is formed in the hydraulic cylinder 310 to press the surface of the packer unit 200 when the pipe rod 100 is reversed. Support. The support pipe 350 may be fitted to the outside of the pressure pipe 340. Therefore, the inner diameter of the support pipe 350 is formed to match the outer diameter of the pressure pipe 340, the length of the support pipe 350 is preferably formed to match the length of the pressure pipe 340.

공기 공급부(410)는 파이프 로드(100)를 통해 패커부(200)에 의해 밀폐된 관로의 수밀 검사 구간에 압축 공기를 공급한다. 이러한 공기 공급부(410)는 파이프 로드(100)의 후단에 너트(120)에 의해 나사 연결되는 공기파이프(411)를 포함한다. 공기파이프(411)에는 관로의 수밀 검사 구간의 공기압을 측정하기 위한 공기압게이지(412)와 공기의 공급량을 조절하기 위한 스위치콕(413)이 구비될 수 있다.The air supply unit 410 supplies compressed air to the watertight inspection section of the conduit sealed by the packer unit 200 through the pipe rod 100. The air supply unit 410 includes an air pipe 411 screwed to the rear end of the pipe rod 100 by a nut 120. The air pipe 411 may be provided with a pneumatic gauge 412 for measuring the air pressure of the watertight inspection section of the pipeline and a switch cock 413 for adjusting the supply amount of air.

물 공급부(420)는 파이프 로드(100)를 통해 패커부(200)에 의해 밀폐된 관로의 수밀 검사 구간에 물을 공급한다. 이러한 물 공급부(420)는 파이프 로드(100)의 후단에 너트(120)에 의해 나사 연결되는 물파이프(421)를 포함한다. 물파이프(421)에는 물의 공급량을 조절하기 위한 스위치콕(423)이 구비될 수 있다.The water supply unit 420 supplies water to the watertight inspection section of the conduit sealed by the packer unit 200 through the pipe rod 100. The water supply unit 420 includes a water pipe 421 screwed to the rear end of the pipe rod 100 by a nut 120. The water pipe 421 may be provided with a switch cock 423 for adjusting the supply amount of water.

공기파이프(411)와 물파이프(421)는 파이프 로드(100)의 후단에 결합되는 'T'자형 파이프(430)의 2개의 연결구에 각각 결합될 수 있다.The air pipe 411 and the water pipe 421 may be respectively coupled to two connectors of the 'T'-shaped pipe 430 coupled to the rear end of the pipe rod 100.

이하, 도 7 및 8을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치의 작동을 구체적으로 설명한다.7 and 8, the operation of the packer device for watertight inspection of the pipeline according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 7은 관로의 수밀 검사용 패커 장치를 관로에 삽입하여 관로의 수밀 검사를 수행하는 동작을 설명하기 위한 예시도이고, 도 8은 도 7의 'B'부분을 확대 도시한 확대도이다.FIG. 7 is an exemplary view for explaining an operation of performing a watertight inspection of a pipeline by inserting a watertight inspection packer device for the pipeline into a pipeline, and FIG. 8 is an enlarged view of a portion 'B' of FIG. 7.

도 7 및 8에 도시된 바와 같이, 본 발명은 하수관과 같은 대형 관로(1)의 수밀 검사를 수행하기 위해 패커 장치의 패커부(200)를 관로(1)에 삽입하고 유압을 이용하여 패커부(200)를 가압함에 따라 다수의 패커들(201, 202, 203, 204, 205)이 관로(1)의 내주면에 각각 밀착되어 관로(1)의 수밀을 유지하게 된다. 보다 상세하게는, 패커 장치의 패커부(200)를 하수관로(1)에 삽입한 상태에서 유압잭(330)을 작동시키면 유압파이프(320)를 통해 유체, 예컨대 기름이 공급되고 유압실린더(310) 내에 부압이 형성되어 파이프 로드(100)가 후방으로 이동하게 된다. 이때, 파이프 로드(100)의 선단부에 고정된 패커부(200)는 유압실린더(310)의 전면부에 고정된 가압파이프(340)에 의해 가압되고, 이때 다수의 패커들(201, 202, 203, 204, 205)이 가상선으로 도시된 바와 같이 반경방향으로 팽창되어 관로(1)의 내주면에 탄성적으로 각각 밀착됨으로써 수밀을 유지하게 된다. 즉 본 발명의 패커 장치는 다수의 패커들(201, 202, 203, 204, 205)이 적층된 형태로 패커부(200)를 형성함으로써, 유압에 의해 패커부(200)가 가압되면 다수의 패커들(201, 202, 203, 204, 205)이 반경방향으로 각각 팽창하게 되어 관로(1)의 내주면과 다수 밀착됨으로써 수밀성을 더욱 강화시킬 수 있다.As shown in Figs. 7 and 8, the present invention inserts the packer portion 200 of the packer device into the conduit 1 to carry out a watertight inspection of a large pipeline 1, such as a sewage pipe, the packer portion using hydraulic pressure As the pressurized 200, a plurality of packers 201, 202, 203, 204, and 205 are in close contact with the inner circumferential surface of the conduit 1, respectively, to maintain the watertightness of the conduit 1. In more detail, when the hydraulic jack 330 is operated while the packer part 200 of the packer device is inserted into the sewer pipe 1, fluid, for example, oil is supplied through the hydraulic pipe 320, and the hydraulic cylinder 310 is supplied into the hydraulic cylinder 310. A negative pressure is formed so that the pipe rod 100 moves backward. At this time, the packer part 200 fixed to the front end of the pipe rod 100 is pressed by the pressure pipe 340 fixed to the front part of the hydraulic cylinder 310, at this time a plurality of packers (201, 202, 203) , 204, 205 are expanded in the radial direction as shown by the imaginary line to elastically close to the inner circumferential surface of the conduit 1 to maintain the watertight. That is, the packer device of the present invention forms the packer unit 200 in a form in which a plurality of packers 201, 202, 203, 204, and 205 are stacked, so that the packer unit 200 is pressurized by hydraulic pressure. The fields 201, 202, 203, 204, and 205 expand in radial directions, respectively, so that the fields 201, 202, 203, 204, and 205 are in close contact with the inner circumferential surface of the conduit 1 to further enhance watertightness.

또한, 패커들(201, 202, 203, 204, 205)의 일측면에 끼움돌기를 형성하고, 타측면에 끼움홈부를 형성하여 패커들(201, 202, 203, 204, 205)끼리 연속적으로 끼워져 결합되도록 함으로써, 유압에 의한 가압시에도 패커들(201, 202, 203, 204, 205) 간에 결속력을 향상시킬 수 있다. In addition, the packers 201, 202, 203, 204, 205 to form a fitting projection on one side, the other side forming a groove to form the packers 201, 202, 203, 204, 205 are continuously inserted By being coupled, it is possible to improve the binding force between the packers 201, 202, 203, 204, 205 even under pressure by hydraulic pressure.

다수의 패커들(201, 202, 203, 204, 205)에 의해 관로(1)의 수밀이 유지된 상태에서 파이프 로드(100)에 연결된 공기파이프(411)에 압축 공기를 공급하면 파이프 로드(100)를 통해 관로(1)의 수밀 검사 구간(A)에 공기가 공급된다. 이때, 공기파이프(411)에 구비되는 공기압게이지(412)에서 관로(1)의 수밀 검사 구간(A)의 공기압 변화량을 실시간으로 측정하게 되고, 측정된 공기압 변화량과 누수량의 상관관계를 이용하여 관로(1)의 수밀 검사를 간편하게 수행할 수 있다. When the compressed air is supplied to the air pipe 411 connected to the pipe rod 100 while the watertight of the conduit 1 is maintained by the plurality of packers 201, 202, 203, 204, and 205, the pipe rod 100 Air is supplied to the watertight inspection section (A) of the pipe line (1) through. At this time, the air pressure change amount of the watertight inspection section A of the pipe line 1 in the air pressure gauge 412 provided in the air pipe 411 is measured in real time, and the pipe line by using the correlation between the measured air pressure change amount and the leakage amount The watertight inspection of (1) can be performed easily.

또한, 관로(1)의 수밀 검사 구간(A)에 물을 공급하여 관로(1)의 수밀 검사를 파악할 수도 있다. 보다 상세하게는 패커(200)에 의해 관로(1)의 수밀이 유지된 상태에서 파이프 로드(100)에 연결된 물파이프(421)에 물을 공급하면 파이프 로드(100)를 통해 관로(1)의 수밀 검사 구간에 물이 공급되고 수밀 검사 구간(A)의 수압 변화량과 누수량의 상관관계를 이용하여 관로(1)의 수밀 검사를 간편하게 수행할 수 있다.In addition, water can be supplied to the watertight test section A of the pipe 1 to grasp the watertight test of the pipe 1. More specifically, when water is supplied to the water pipe 421 connected to the pipe rod 100 while the watertight of the pipeline 1 is maintained by the packer 200, the pipe 1 of the pipeline 1 is connected to the pipe rod 100. Water is supplied to the watertight test section, and the watertight test of the pipeline 1 can be easily performed by using a correlation between the water pressure change amount and the leak amount of the watertight test section A. FIG.

또한, 제 1 와셔(211)(212)가 대형 패커부(200)의 양단에 끼워져 결합되도록 패커부(200)와 대향하는 제 1 와셔(211)(212)의 일측면에 원형의 리브(211a)(212a) 를 돌출 형성함으로써, 제 1 와셔(211)(212)가 대형 패커부(200)의 양단을 효과적으로 지지할 수 있게 하고, 패커부(200)의 내부를 중공으로 형성함으로써 재료비용을 절감할 수 있다.In addition, a circular rib 211a is formed on one side of the first washers 211 and 212 facing the packer part 200 so that the first washers 211 and 212 are fitted to both ends of the large packer part 200. By protruding the 212a, the first washers 211 and 212 can effectively support both ends of the large packer 200, and by forming the inside of the packer 200 in a hollow material cost Can be saved.

또한, 패커부(200)의 양단에 제 1 와셔(211, 212)와 제 2 와셔(213, 214), 즉 이중 와셔를 구비함으로써, 패커부(200)를 더욱 견고하게 지지할 수 있다. In addition, the packer unit 200 may be more firmly supported by providing the first washers 211 and 212 and the second washers 213 and 214, that is, double washers, at both ends of the packer unit 200.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. I can understand that. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the above description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치의 결합 사시도.1 is a perspective view of the coupling of the packer device for watertight inspection of the pipeline according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the packer device for watertight inspection of the pipeline according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 1에 도시된 패커부의 단면도.3 is a cross-sectional view of the packer portion shown in FIG.

도 4는 도 2에 도시된 패커의 사시도.4 is a perspective view of the packer shown in FIG.

도 5는 도 2에 도시된 제 1 와셔의 사시도.5 is a perspective view of the first washer shown in FIG.

도 6은 패커부를 파이프 로드에 고정한 상태를 도시한 단면도.6 is a cross-sectional view showing a state in which a packer portion is fixed to a pipe rod.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로의 수밀 검사용 패커 장치의 작동을 설명하기 위한 예시도.7 is an exemplary view for explaining the operation of the packer device for watertight inspection of the pipeline according to an embodiment of the present invention.

도 8은 도 7의 'B' 부분을 확대 도시한 확대도.FIG. 8 is an enlarged view illustrating a portion 'B' of FIG. 7.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 파이프 로드 200 : 패커부100: pipe rod 200: packer part

211, 212 : 제 1 와셔 213, 214 : 제 2 와셔211, 212: first washer 213, 214: second washer

300 : 패커 가압부 310 : 유압실린더 300: packer pressurization 310: hydraulic cylinder

320 : 유압파이프 330 : 유압잭 320: hydraulic pipe 330: hydraulic jack

340 : 가압파이프 350 : 지지파이프 340: pressure pipe 350: support pipe

410 : 공기 공급부 420 : 물 공급부 410: air supply 420: water supply

Claims (12)

관로에 삽입하여 상기 관로의 수밀 검사를 수행하기 위한 패커 장치에 있어서,In the packer device for inserting the pipeline to perform a watertight inspection of the pipeline, 파이프 로드;Pipe rod; 상기 파이프 로드에 고정되며, 다수개의 원통형 패커가 적층되어 형성되는 패커부;A packer part fixed to the pipe rod and formed by stacking a plurality of cylindrical packers; 상기 패커들이 상기 관로의 내주면에 각각 밀착되도록 유압을 이용하여 상기 패커부를 가압하는 패커 가압부; 및A packer pressurizing unit for pressurizing the packer unit by using hydraulic pressure such that the packers are in close contact with inner circumferential surfaces of the conduit line; And 상기 파이프 로드에 연결되며, 상기 패커부에 의해 밀폐된 상기 관로의 수밀 검사 구간에 압축 공기를 공급하는 공기파이프를 포함하되,An air pipe connected to the pipe rod and supplying compressed air to the watertight inspection section of the conduit sealed by the packer, 상기 패커부는 이웃하는 상기 패커들끼리 연속적으로 끼워져 결합되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The packer unit is a watertight inspection packer device for the pipe line is coupled to each other adjacent to the packers are continuously inserted. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패커들은 상기 파이프 로드의 축방향으로 적층되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The packer device for watertight inspection of the pipeline is laminated in the axial direction of the pipe rod. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패커들은 동일한 직경으로 형성되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The packer device for watertight inspection of the pipe line is formed of the same diameter. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패커들은 동일한 길이로 형성되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The packer device for watertight inspection of the pipe line is formed of the same length. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 패커들은 상기 관로의 내주면과 탄성적으로 밀착되도록 소정의 탄성을 갖는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The packer device for watertight inspection of the conduit having a predetermined elasticity to elastically close contact with the inner peripheral surface of the conduit. 삭제delete 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패커들은 일측면에 끼움돌기부가 형성되고, 타측면에 끼움홈부가 각각 형성되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The packer packer device for watertight inspection of the pipe line is formed with the fitting protrusion on one side, the fitting groove is formed on the other side. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 끼움돌기부 및 상기 끼움홈부는 원형으로 형성되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The fitting protrusion and the fitting groove portion packer device for watertight inspection of the conduit formed in a circular shape. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 패커부의 양단에 각각 끼워져 결합되는 한 쌍의 제 1 와셔가 구비되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.A packer device for inspecting watertightness of a pipe line provided with a pair of first washers fitted and coupled to both ends of the packer part, respectively. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 한 쌍의 상기 제 1 와셔는 상기 패커부의 중앙 관통홀 양측에 각각 끼워져 결합되도록 각각의 일측면에 원형의 리브가 소정 길이로 돌출 형성되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.The pair of first washer packer device for watertight inspection of the conduit in which a circular rib protrudes to a predetermined length on each side so as to be fitted into each of both sides of the center through-hole of the packer portion. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 한 쌍의 상기 제 1 와셔의 외측면을 각각 지지하는 한 쌍의 제 2 와셔가 구비되는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.A packer device for watertight inspection of conduits provided with a pair of second washers each supporting an outer surface of the pair of first washers. 제 1 항에 있어서, 상기 패커 가압부는,The method of claim 1, wherein the packer pressing portion, 상기 파이프 로드가 전후방향으로 이동가능하게 결합되는 유압실린더;A hydraulic cylinder to which the pipe rod is movably coupled in a front and rear direction; 상기 유압실린더에 연결되는 유압파이프; A hydraulic pipe connected to the hydraulic cylinder; 상기 유압실린더에 부압이 형성되도록 상기 유압파이프를 통해 작동 유체의 공급을 제어하는 유압잭; 및A hydraulic jack for controlling supply of a working fluid through the hydraulic pipe so that a negative pressure is formed in the hydraulic cylinder; And 상기 패커부와 대향되도록 상기 유압실린더에 구비되며, 상기 유압실린더에 부압이 형성되어 상기 파이프 로드가 후진될 때 상기 패커부를 가압하는 가압파이프를 포함하는 관로의 수밀 검사용 패커 장치.A packer device for watertight inspection of a conduit including a pressurized pipe provided on the hydraulic cylinder to face the packer part and configured to pressurize the packer part when a negative pressure is formed in the hydraulic cylinder to reverse the pipe rod.
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