KR100957990B1 - 항복강도와 저온인성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
강종 | C | Si | Mn | S | Nb | Ni | Mo | Ti | N | V | Cr |
비교강 1 | 0.071 | 0.25 | 1.82 | 0.0011 | 0.057 | 0.22 | 0.19 | 0.021 | 0.0033 | 0.055 | 0.20 |
비교강 2 | 0.076 | 0.24 | 1.80 | 0.0012 | 0.055 | 0.21 | 0.17 | 0.022 | 0.0029 | 0.054 | 0.19 |
비교강 3 | 0.068 | 0.23 | 1.83 | 0.009 | 0.068 | 0.23 | 0.30 | 0.019 | 0.0038 | 0.058 | 0.15 |
발명강 1 | 0.072 | 0.25 | 1.85 | 0.0012 | 0.072 | 0.25 | 0.22 | 0.022 | 0.0034 | 0.057 | 0.20 |
발명강 2 | 0.052 | 0.24 | 1.78 | 0.0010 | 0.052 | 0.23 | 0.28 | 0.021 | 0.0036 | 0.049 | 0.13 |
발명강 3 | 0.063 | 0.22 | 1.79 | 0.0011 | 0.071 | 0.22 | 0.31 | 0.020 | 0.0031 | 0.048 | 0.13 |
강종 | Ti* | Nb* | (Ti*/48+Nb*/93) /(C/12) | C* | (V/51) /(C*/12) | (Mo/93) /(P/31) | 20nm 이하 석출물 수 (개/mm2) | 석출물의 평균크기 (㎛) |
비교강 1 | 0.013 | 0.042 | 0.12 | 0.033 | 0.22 | 5.4 | 4.6X109 | 0.04 |
비교강 2 | 0.015 | 0.042 | 0.12 | 0.036 | 0.19 | 5.6 | 4.2X109 | 0.04 |
비교강 3 | 0.010 | 0.050 | 0.13 | 0.026 | 0.29 | 11.4 | 5.2X109 | 0.05 |
발명강 1 | 0.014 | 0.056 | 0.15 | 0.023 | 0.32 | 7.1 | 6.9X109 | 0.03 |
발명강 2 | 0.012 | 0.048 | 0.18 | 0.010 | 0.66 | 10.9 | 7.3X109 | 0.04 |
발명강 3 | 0.013 | 0.057 | 0.17 | 0.015 | 0.42 | 13.3 | 7.8X109 | 0.04 |
Ti* = Ti - 0.7*(48/14)N Nb* = Nb-0.7*(93/14)N C* = C - 0.7*[(Nb-0.7*(93/14)N) + (Ti-0.7*(48/14)N)] |
구분 | 재가열 온도(℃) | 마무리압연 온도(℃) | 권취온도 (℃) | 냉각속도 (℃/s) | 두께 (mm) | 항복강도 (MPa) | 인장강도 (MPa) | 충격에너지(J) @-20℃ |
비교강 1 | 1085 | 763 | 505 | 17 | 18 | 542 | 717 | 200 |
비교강 2 | 1142 | 782 | 521 | 18 | 18 | 551 | 745 | 180 |
비교강 3 | 1172 | 783 | 493 | 19 | 18 | 583 | 773 | 230 |
발명강 1 | 1230 | 767 | 525 | 22 | 18 | 582 | 787 | 260 |
발명강 2 | 1202 | 762 | 578 | 17 | 18 | 568 | 751 | 290 |
발명강 3 | 1260 | 783 | 575 | 21 | 18 | 601 | 781 | 300 |
Claims (6)
- 중량%로, C: 0.03~0.1%, Si: 0.01~0.5%, Mn: 1.2~2.0%, S: 0.02% 이하, Nb: 0.01~0.1%, Ti: 0.01~0.1%, N: 0.01% 이하, Mo: 0.1~0.5%, Ni: 0.1~0.5%, V: 0.01~0.1%, Cr: 0.1~0.5%, 기타 불가피한 불순물 및 잔부 Fe를 포함하며,상기 Ti, Nb, C, N 및 V 사이에는.0.13≤ (Ti*/48+Nb*/93)/(C/12) ≤ 0.25;0.24 ≤ (V/51)/(C*/12) ≤ 1.6; 및6≤ (Mo/96)/(P/31) ≤ 30;(단, Ti* = Ti - 0.7*(48/14)N, Nb* = Nb-0.7*(93/14)N, C* = C - 0.7*[(Nb-0.7*(93/14)N) + (Ti-0.7*(48/14)N)]로 정의됨)의 관계를 만족하고, 미세조직은 페라이트를 포함하며, (Ti, Nb)C, NbC 및 VC로 이루어지는 그룹으로부터 선택되어진 1종 또는 2종 이상의 석출물을 포함하고, 상기 석출물의 평균 크기는 0.2㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 고강도 강판.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 석출물의 분포수는 ㎟ 당 5X109개 이상임을 특징으로 하는 고강도 강판.
- 중량%로, C: 0.03~0.1%, Si: 0.01~0.5%, Mn: 1.2~2.0%, S: 0.02% 이하, Nb: 0.01~0.1%, Ti: 0.01~0.1%, N: 0.01% 이하, Mo: 0.1~0.5%, Ni: 0.1~0.5%, V: 0.01~0.1%, Cr: 0.1~0.5%, 기타 불가피한 불순물 및 잔부 Fe를 포함하며,상기 Ti, Nb, C, N 및 V 사이에는.0.13≤ (Ti*/48+Nb*/93)/(C/12) ≤ 0.25;0.24 ≤ (V/51)/(C*/12) ≤ 1.6; 및6≤ (Mo/96)/(P/31) ≤ 30;(단, Ti* = Ti - 0.7*(48/14)N, Nb* = Nb-0.7*(93/14)N, C* = C - 0.7*[(Nb-0.7*(93/14)N) + (Ti-0.7*(48/14)N)]로 정의됨)의 관계를 만족하는 강 슬라브에 대하여,1100~1350℃로 재가열하는 재가열 단계;950~1100℃ 범위에서 재결정 및 미재결정 압연하는 단계;780~880℃에서 60% 이상의 압하율로 마무리 열간압연하는 단계;런-아웃 테이블 상에서 10~50℃/sec의 속도로 수냉하는 단계; 및400~600℃에서 권취하는 권취 단계;를 포함하며, 상기 권취된 강판의 미세조직은 페라이트를 포함하고 (Ti, Nb)C, NbC 및 VC로 이루어지는 그룹으로부터 선택되어진 1종 또는 2종 이상의 석출물을 포함하며, 상기 석출물의 평균 크기는 0.2㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 고강도 강판의 제조방법.
- 삭제
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KR20010022337A (ko) * | 1997-07-28 | 2001-03-15 | 추후제출 | 초저온 인성이 탁월한 초고강도 용접성 강판 및 이의 제조방법 |
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