KR100957045B1

KR100957045B1 - 무용접 래깅 기구 및 래깅 방법

Info

Publication number: KR100957045B1
Application number: KR1020100004643A
Authority: KR
Inventors: 김태연
Original assignee: 주식회사 거동기업
Priority date: 2010-01-19
Filing date: 2010-01-19
Publication date: 2010-05-11

Abstract

본 발명은, 저장구조물에 대한 래깅 작업시 피복재의 외측을 금속플레이트로 둘러싸는 래깅 기술에 관한 것으로서 인접하는 각각의 금속플레이트가 벤딩이나 폴딩에 의해 결합됨으로써 용접방식이나 볼트체결방식에 비해 시공속도가 빠르고, 시공비용이 절감되며, 용접결함 등이 생기지 않아 내구성이 우수하고, 작업완료 후의 외관이 향상되며, 석유화학 및 정유공장과 같은 방폭지역에서 용접하지 않음으로써 안전성을 강화시킬 수 있는, 무용접 래깅 기구 및 래깅 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 무용접 래깅 기구는 저장구조물의 외면에 배치되는 피복재를 에워싸도록 피복재의 외면측에 설치하는 래깅 기구로서, 복수의 무용접 금속플레이트(400)와 정착 조립체(200)로 구성되고, 정착 조립체(200)는 케이블(212)과 케이블 장력을 조절하기 위해 케이블의 양 단부 사이에 체결된 턴버클(211)로 이루어진 앵커 케이블(210) 및 케이블을 따라 설치된 복수의 앵커 클립(220)을 포함하여 구성되며, 무용접 금속플레이트(400)는 앵커 클립(220)과 함께 벤딩시키거나 폴딩시키기 위한 내측 바이스부(420) 및 외측 바이스부(430)를 포함하여 구성되고, 앵커 클립(220)은 내측 바이스부(420) 및 외측 바이스부(430)와 일체로 결합될 수 있도록 인접해 있는 어느 한쪽 무용접 금속플레이트(400)의 내측 바이스부(420)와 다른 쪽 무용접 금속플레이트(400)의 외측 바이스부(430) 사이에 끼워져 벤딩되거나 폴딩되는 것을 특징으로 한다.

Description

무용접 래깅 기구 및 래깅 방법 {Weldless lagging materials and lagging method by the use of the said materials}

본 발명은, 저장구조물에 대한 래깅 작업시, 주변환경으로부터 피복재를 보호하거나 피복재에 의한 주변환경의 오염 등을 방지하기 위해, 피복재의 외측을 금속플레이트로 둘러싸는 래깅(lagging) 기술에 관한 것으로서 인접하는 각각의 금속플레이트가 벤딩(bending)이나 폴딩(folding)에 의해 서로 결합됨으로써 용접방식이나 볼트체결방식에 비해 시공속도가 빠름은 물론 시공비용이 절감되며, 용접결함 등이 생기지 않아 내구성이 우수하고, 작업완료 후의 외관(外觀)이 향상되며, 특히 석유화학 및 정유공장과 같은 방폭지역에서 용접을 하지 않음으로써 안전성을 강화시킬 수 있는, 무용접 래깅 기구 및 이를 이용한 래깅 방법에 관한 것이다.

석유화학 및 정유공장 등에서 사용하는 탱크나, 냉각수/열수/식수 등을 저장하는데 사용하는 물탱크나, 액화가스를 저장하는데 사용하는 대용량의 압력탱크나, 그 밖의 각종 보관용기 등과 같은 저장구조물에 대해서는, 주변환경으로부터의 열의 침입에 의한 내용물의 변질이나 주변환경에 노출된 저장구조물의 부식 또는 노후화 등을 방지하기 위해, 단열매트와 같은 피복재로 저장구조물의 외면을 에워싸는 래깅 작업이 일반적으로 실시된다.

철근콘크리트, 콘크리트블록, 벽돌, ＰＶＣ, 철강(특히 스테인리스스틸), ＦＲＰ 등으로 제작되는 저장구조물은, 평면에서 내려다 본 형상이 대체로 원형 또는 사각형이지만, 육각형이나 팔각형도 있으며, 실용신안등록 제20-0354077호의 도 2에 도시된 것과 같은 웨이브형도 간혹 있다.

저장구조물에 대한 래깅 작업은, 복수(複數)의 피복재를 저장구조물의 외면에 설치한 후 그 바깥쪽으로 복수의 금속플레이트를 배치해 금속플레이트끼리 서로 일체화함으로써 완료되는데, 래깅 작업의 대표적인 예로서 단열시공을 들 수 있다.

래깅 작업과 관련하여, 종래에는, 인접해 있는 두 금속플레이트의 단부(예컨대, 금속플레이트의 양쪽 단부에 수직으로 꺾어 세운 플랜지)를 밀착시켜 용접하거나, 두 금속플레이트의 단부에 형성된 체결구멍을 맞대놓고 그 안으로 볼트를 끼워넣은 후 너트를 채우는 식으로, 금속플레이트 간 고정이 행해져 왔다.

그러나 이러한 종래 방식은 작업속도가 느린 단점이 있다.

또한, 두께가 얇은 두 금속플레이트의 단부를 맞대놓고 수직방향으로 용접하는 경우, 작업자의 숙련도가 높지 않으면 용접결함이 생길 수 있다. 이러한 단점은 시공비용의 상승이나 내구성의 저하를 초래한다. 이에 대해, 볼트체결방식은, 작업완료 후의 외관이 매끄럽지 못하고 용접방식보다 시공비용이 더 비싼 단점이 있다.

본 발명은 앞에서 언급한 종래의 단점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 래깅 작업이 신속히 이루어지고, 시공비용이 절감되며, 기계적 취약부위가 생기기 않아 내구성이 우수하고, 작업완료 후의 외관이 미려해지며, 석유화학 및 정유공장과 같은 방폭지역에서 용접을 하지 않아 안전성을 강화시킬 수 있는 무용접 래깅 기구 및 래깅 방법을 제공하는데 목적이 있다.

상술한 과제가 해결될 수 있는 본 발명의 무용접 래깅 기구는, 저장구조물의 외면에 배치된 피복재를 에워싸기 위해 피복재의 외면측에 설치하는 래깅 기구로서, 복수의 무용접 금속플레이트와 정착 조립체로 구성되고, 정착 조립체는 케이블과 케이블의 장력을 조절하기 위해 케이블의 양 단부 사이에 체결된 턴버클로 이루어진 앵커 케이블 및 케이블을 따라 설치되는 복수의 앵커 클립을 포함하여 구성되며, 무용접 금속플레이트는 앵커 클립과 함께 벤딩시키거나 폴딩시키기 위한 내측 바이스부 및 외측 바이스부를 포함하여 구성되고, 앵커 클립은 내측 바이스부 및 외측 바이스부와 일체로 결합될 수 있도록 서로 인접해 있는 어느 한쪽 무용접 금속플레이트의 내측 바이스부와 다른 쪽 무용접 금속플레이트의 외측 바이스부 사이에 끼워지는 것을 특징으로 한다.

상술한 무용접 금속플레이트는 하나 이상의 종방향 리브가 더 형성된 구성일 수 있다. 또한, 무용접 금속플레이트의 양단부에 형성된 내·외측 바이스부는, 실시형태의 설명을 통해 더욱 명확해지겠지만, 형상이 서로 달라도 무방하다. 무용접 금속플레이트는 평평한 금속판을 롤성형기나 벤딩성형기 등으로 판금가공 함으로써 원하는 형태로 제작 가능하다.

상술한 앵커 클립은 케이블을 따라 이동 가능한 형태일 수 있고, 저장구조물의 외면에 지지되는 지지편을 더 구비한 형태일 수 있다. 이 지지편은 케이블 장력을 분산시키는 역할도 수행한다.

본 발명에 따른 무용접 래깅 방법은 상술한 구성의 무용접 래깅 기구를 사용하는 래깅 방법으로서, 장력조절이 가능한 앵커 케이블 및 앵커 클립으로 이루어진 정착 조립체를 저장구조물의 외면에 설치하는 단계와, 저장구조물의 외면에 복수의 피복재를 배치하되 인접하는 두 피복재 사이의 틈새로 앵커 클립이 돌출할 수 있도록 배치하는 단계와, 복수의 피복재로 둘러싸인 저장구조물의 외면측에 복수의 무용접 금속플레이트를 배치하되 인접하는 어느 한쪽 무용접 금속플레이트의 내측 바이스부와 다른 쪽 무용접 금속플레이트의 외측 바이스부 사이에 앵커 클립이 위치하도록 삽입한 후 내측 바이스부와 앵커 클립과 외측 바이스부를 일체로 벤딩하거나 폴딩하여 결합시키는 단계로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 무용접 래깅 기구 및 래깅 방법에 따르면, 인접하여 배치되는 무용접 금속플레이트의 내·외측 바이스부가 일체로 벤딩되거나 폴딩되어 결합되므로, 종래 용접방식이나 볼트체결방식보다 시공속도가 빠르고, 그만큼 시공비용이 절감되는 효과가 있다.

또한, 앵커 케이블의 장력에 의해 저장구조물 쪽으로 잡아 당겨지고 있는 앵커 클립이 내·외측 바이스부 사이에 끼워져 있어, 무용접 금속플레이트와 피복재 사이가 더욱 긴밀하게 밀착될 수 있다.

또한, 무용접 금속플레이트의 내측 바이스부가 앵커 클립에 의해 일시적으로 고정될 수 있으므로, 래깅 작업 중에 무용접 금속플레이트가 탈락하는 사고를 방지할 수 있다.

또한, 용접라인이 생기지 않고 볼트의 나사부가 돌출하지도 않으므로 작업완료 후의 외관이 향상되는 장점이 있다.

또한, 용접에 따른 결함이나 체결구멍의 가공에 따른 결함 등이 생기지 않아 기계적 취약부위가 없으므로 내구성이 향상되는 장점이 있다.

또한, 석유화학 및 정유공장과 같은 방폭지역에서 용접을 하지 않음으로써 안전성을 강화시킬 수 있다.

도 1 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 각기 다른 실시형태의 무용접 금속플레이트를 나타낸 사시도.
도 2 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 각기 다른 실시형태의 앵커 케이블과 앵커 클립으로 이루어진 정착 조립체의 구조를 나타낸 사시도.
도 3은 도 1 (a)의 무용접 금속플레이트와 도 2 (a)의 정착 조립체로 단열시공한 원통형 탱크의 외면측을 일부 절단해서 본 사시도.
도 4 (a)와 (b)는 본 발명의 일 실시형태에 따른 무용접 금속플레이트와 앵커 클립의 결합구조를 나타낸 단면도.

이하, 첨부도면을 참조하여, 본 발명에 따른 무용접 래깅 기구 및 래깅 방법에 대해 설명한다.

먼저, 도면과 관련하여, 도 1 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 각기 다른 실시형태의 무용접 금속플레이트를 나타낸 사시도이고, 도 2 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 각기 다른 실시형태의 앵커 케이블과 앵커 클립으로 이루어진 정착 조립체의 구조를 나타낸 사시도이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 정착 조립체(200)는, 앵커 케이블(210)과 복수(複數)의 앵커 클립(220)으로 구성된다. 앵커 케이블(210)은, 일정 길이의 케이블(212)과, 케이블 장력을 조절하기 위해 케이블(212)의 양 단부 사이에 체결된 턴버클(211)로 구성되어 있다. 저장구조물의 외면에 지지편(221)이 맞닿아 지지되는 앵커 클립(220)은, 도 2 (b)에 도시된 것처럼 케이블(212)의 임의지점에 용접되어 있거나, 도 2 (a)에 도시된 것처럼 케이블(212)을 따라 이동 가능하게 설치되어 있다.

본 발명에 따른 무용접 금속플레이트(400)는, 앵커 클립(220)과 함께 벤딩시키기나 폴딩시키기 위한 내측 바이스부(420) 및 외측 바이스부(430)가 양단부에 각각 형성된 구성으로서, 이들 바이스부(420)(430)는 저장구조물의 외면에 대해 수직으로 꺾어 세운 양단부의 말단부분을 재차 수평방향으로 구부린 형태이다. 내·외측 바이스부(420)(430)는 그 형상이 서로 같아도 되지만, 도 1 (a)와 (b)에 도시된 것처럼, 그 형상이 서로 달라도, 래깅 작업을 수행하는데에는 큰 지장은 없다.

또한, 도 1 (b)에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 무용접 금속플레이트(400)는, 피복재의 외면을 감싸는 평면 부위에 하나 이상의 종방향 리브(410)가 더 형성될 수 있다.

상기 종방향 리브(410)는 본 발명에 따른 무용접 금속플레이트(400)의 휨 변형을 방지하는 역할과, 본 발명에 따른 무용접 금속플레이트(400)로 저장구조물의 둘레(측면)를 덮어나갈 때 생길 수밖에 없는 길이 오차나 편차를 완화하는 역할 등을 수행한다.

도면으로 되돌아가서, 도 3은 도 1 (a)의 무용접 금속플레이트와 도 2 (a)의 정착 조립체 및 공지의 단열매트(300)로 단열시공한 원통형 탱크(100)의 외면측을 일부 절단한 사시도이고, 도 4 (a)와 (b)는 본 발명의 일 실시형태에 따른 무용접 금속플레이트(400)와 앵커 클립(220)의 결합구조를 나타낸 단면도이다.

이들 도면에 의해 알 수 있는 것처럼, 본 발명의 무용접 래깅 기구로 단열시공을 할 때는, 우선, 탱크(100)의 높이방향으로 상하 간격을 두고, 적정 개수의 정착 조립체(200)를 설치한다. 이때 앵커 클립(220)의 지지편(221)이 탱크(100) 외면에 지지되도록 하고, 턴버클(211)을 이용하여 케이블(212)의 장력을 적당히 조절한다. 이어서, 복수의 단열매트(300)를 사용하여 탱크(100)의 외면을 뒤덮는데, 인접해 있는 두 단열매트(300) 사이로 앵커 클립(220)이 돌출할 수 있게 배치한다.

이 상태에서, 단열매트(300)의 외면측에 무용접 금속플레이트(400)를 하나씩 배치하여 연결시켜 나가는데, 인접하는 어느 한쪽 무용접 금속플레이트(400)의 내측 바이스부(420)와 다른 쪽 무용접 금속플레이트(400)의 외측 바이스부(430) 사이에 앵커 클립(220)이 위치되도록 삽입한 다음 이들 내·외측 바이스부(420)(430)와 앵커 클립(220)을 한꺼번에 구부리거나(bending) 접어(folding) 일체화한다.

이처럼, 본 발명에 따른 무용접 래깅 기구 및 래깅 방법은, 저장구조물의 둘레(측면)에 대한 래깅 작업에 특히 적합하도록 구성되었다. 따라서, 최상부에 배치되는 무용접 금속플레이트와 피복재의 상단은 주변환경에 노출되는데, 이러한 노출은 통상적인 방법에 따라 상단을 덮어 주거나 씰링 함으로써 해결될 수 있으며, 이는 당업자가 극히 용이하게 구현할 수 있다.

100...탱크(tank)
200...정착 조립체(fastening assembly)
210...앵커 케이블(anchor cable)
211...턴버클(turnbuckle)
212...케이블(cable)
220...앵커 클립(anchor clip)
221...지지편(supporter)
300...단열매트(insulating mat)
400...무용접 금속플레이트(weldless metal plate)
410...종방향 리브(vertical rib)
420...내측 바이스부(inner vise part)
430...외측 바이스부(outer vise part)

Claims

저장구조물의 외면에 배치된 피복재를 에워싸도록 피복재의 외면측에 설치하는 래깅 기구로서,
복수(複數)의 무용접 금속플레이트(400)와 정착 조립체(200)로 구성되고,
상기 정착 조립체(200)는, 케이블(212)과 케이블의 장력을 조절하기 위해 케이블의 양 단부 사이에 체결된 턴버클(211)로 이루어진 앵커 케이블(210) 및 케이블을 따라 설치되는 복수의 앵커 클립(220)을 포함하여 구성되며,
상기 무용접 금속플레이트(400)는, 앵커 클립(220)과 함께 벤딩시키기나 폴딩시키기 위한 내측 바이스부(420) 및 외측 바이스부(430)를 포함하여 구성되고,
상기 앵커 클립(220)은, 내측 바이스부(420) 및 외측 바이스부(430)와 일체로 결합될 수 있도록, 인접해 있는 어느 한쪽 무용접 금속플레이트(400)의 내측 바이스부(420)와 다른 쪽 무용접 금속플레이트(400)의 외측 바이스부(430) 사이에 끼워져 벤딩되거나 폴딩되는 것을 특징으로 하는 무용접 래깅 기구.
제1항에 있어서,
상기 무용접 금속플레이트(400)는,
종방향 리브(410)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 무용접 래깅 기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 앵커 클립(220)은,
케이블(212) 상에서 이동 가능한 것을 특징으로 하는 무용접 래깅 기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 앵커 클립(220)은,
저장구조물의 외면에 지지되어 케이블의 장력을 분산시키는 지지편(221)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 무용접 래깅 기구.
저장구조물의 외면을 피복재로 에워싸는 래깅 방법에 있어서,
장력 조절이 가능한 앵커 케이블(210) 및 앵커 클립(220)으로 이루어진 정착 조립체(200)를 저장구조물의 외면에 설치하는 단계;
저장구조물의 외면에 복수의 피복재를 배치하되, 인접하는 두 피복재 사이의 틈새로 앵커 클립(220)이 돌출할 수 있도록 배치하는 단계;
복수의 피복재로 둘러싸인 저장구조물의 외면측에 복수의 무용접 금속플레이트(400)를 배치하되, 인접하는 어느 한쪽의 무용접 금속플레이트(400)의 내측 바이스부(420)와 다른 쪽의 무용접 금속플레이트(400)의 외측 바이스부(430) 사이에 앵커 클립(220)이 위치하도록 삽입한 후, 내측 바이스부(420)와 앵커 클립(220)과 외측 바이스부(430)를 일체로 벤딩하거나 폴딩하는 단계;
로 구성된 것을 특징으로 하는 무용접 래깅 방법.