KR100955867B1 - 환기 회수 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기체성 프로필렌 옥사이드 공정 퍼지 스트림으로부터 프로필렌의 흡수방법에 관한 것으로 프로판 액체는 프로필렌을 흡수하는데 사용된다.

Description

환기 회수 시스템{Vent recovery system}

본 발명은 프로필렌 옥사이드 생산을 위한 공정과 같은 공정으로부터 퍼지 가스를 처리하기 위한 진보된 시스템 및 퍼지 가스 성분의 분리 및 회수에 관한 것이다.

티타늄 실리칼라이트 촉매 상의 팔라듐을 통한 수소, 산소 및 프로필렌의 반응 또는 프로필렌을 이용한 하이드로젠 퍼옥사이드의 반응 (참조, 미합중국 특허 제5,214,168호)에 의한 것과 같은 프로필렌 옥사이드의 생산 방법에 있어서, 산소 및 프로필렌을 모두 포함하는 퍼지 가스 또는 배출 가스를 제거해야할 필요가 있다. 이러한 방법은 폭발적인 산소/하이드로카본 혼합물의 형성을 억제하기 위해 메탄과 같은 비활성 희석 기체를 제공하기 위한 방법에 유용하다; 참조 미합중국 특허 제5,468,885호.

통상적인 시스템에서, 농축가능한 성분을 농축하고 스트림의 크기를 줄이기 위해 기체상 퍼지 스트림이 냉각되며, 액상 농축물로부터 증기를 분리하고 난 뒤 에, 증기는 흡수기로 공급되고 상기 흡수기는 퍼지 증기로부터 C₃ 하이드로카본을 흡수하기에 유용한 액체 흡수제와 접촉한다. 흡수기의 하층부가 제거되고 증기가 분리기로 보내짐으로써 하층부의 프로판 퍼지는 공정으로 재순환되는 상층부의 프로필렌 스트림과 함께 제거된다. 4개의 증류 컬럼이 일반적으로 사용된다.

미합중국 특허 제5,468,885호에서는 퍼지로부터의 C₃ 형태를 흡수하기 위한 이소프로판올의 용도를 예시하며 헵탄, 옥탄, 메탄올 및 아세톤과 같은 다른 흡수제가 사용될 수 있음을 제시한다.

첨부하는 도 1은 프로필렌 옥사이드 공정 퍼지 가스의 처리를 위한 통상적인 실시 형태를 나타낸 도식이다. 첨부하는 도 2는 본 발명의 실시 형태를 나타낸 도식이다.

본 발명에 따르면, 프로판은 퍼지 스트림으로부터 프로필렌을 흡수하기 위해 사용되며, 상기 프로판은 흡수기로부터 환기속으로 대게 증기화되어 시스템으로부터 프로판을 분리한다.

도 1에 따르면, 통상적인 실시에서는 메탄이 첨가되어야 하는 기체상 프로필렌 옥사이드 퍼지 스트림이 냉각되며 (표시하지 않음), 이는 라인(1)을 거쳐 증기-액체 분리기(2)로 보내진다. 주로 C₃ 하이드로카본으로 이루어진 액체 농축물은 분리기(2)로부터 라인(3)을 통해 스플리터(splitter)(4)로 보내진다.

농축되지 않은 증기는 분리기(2)로부터 라인(5)를 거쳐 흡수기(6)으로 보내지고 여기에서는 상기 농축되지 않은 증기가 반대 방향 흐름(counter current flow)에서 흡수성 액체, 예를 들어 각각 라인(7)과 라인(8)을 거쳐 흡수기(6)으로 도입되는 옥탄과 헥산의 혼합물과 접촉된다. 흡수기(6)에서, C₃ 하이드로카본의 흡수가 유발되며 흡수제 및 흡수된 물질을 포함하는 액체 스트림이 라인(9)를 거쳐 제거기(10)으로 보내진다.

흡수기(6)으로부터의 증기는 라인(11)을 거쳐 상층부가 제거되며 시스템으로부터 제거된다. 일반적으로 상기 퍼지 (purge) 가스에 있는 하이드로카본은 연료로서 사용된다.

제거기(10)에서, C₃ 하이드로카본은 상층부에서 제거되며 분리기(2)로부터의 농축물과 함께 라인(13)을 거쳐 스플리터(4)로 보내진다.

제거기(10)의 하층부는 흡수제 액체를 포함하며 라인(14)를 거쳐 증류 컬럼 (15)로 보내진다. 컬럼(15)에서 흡수제 액체, 예를 들어 헥산/옥탄은, 보다 무거운(옥탄) 스트림은 라인(8)을 거쳐 흡수기(6)의 상층 부분으로 보내지는 하층부의 스트림으로 회수하면서 증류에 의해 분리된다. 보다 가벼운 흡수제 (헥산)는 라인 (7)을 통해 회수되며 흡수기(6)으로 보내지고 여기에서는 무거운 성분이 도입되는 지점의 훨씬 아래 지점에 도입된다. 각각의 경우에 있어서, 컬럼(15)로부터의 스트림은 흡수기(6)으로 도입되기 전에 적당한 온도(표시하지 않음)로 조절된다.

스플리터(4)는 프로판 및 프로필렌을 분리하기에 효과적인 증류 컬럼이다. 프로필렌이 풍부한 상층부의 스트림은 라인(16)을 통해 분리되며 프로필렌 옥사이드 공정으로 재순환된다. 프로판이 풍부한 하층부의 스트림은 라인(17)을 거쳐 분리되며 연료로써 사용된다.

종래의 절차와 대조되게, 본 발명의 실시는 첨부된 도 2에 예시되어 있다. 도 2에 따르면, 산소 및 C₃ 하이드로카본을 포함하는 프로필렌 옥사이드 공정으로부터의 퍼지 가스 스트림이 라인(21)을 거쳐 시스템으로 공급된다. 메탄은 공정에서의 폭발적인 산소 및 하이드로카본 혼합물의 형성을 피할 정도의 양으로 라인(22)을 거쳐 첨가된다. 혼합된 스트림은 냉각기(23)에서 냉각되며 이에 의해 형성된 증기/액체 혼합물은 라인(24)를 거쳐 흡수기(25)로 보내진다. 흡수기에서, 냉각된 스트림은 라인(26)에 의해 흡수기(25)의 상층부로 도입된 프로판을 대량으로 포함하는 액체 재순환 스트림과 접촉한다.

흡수기(25)에서, 함유된 프로필렌이 프로판 흡수제로 흡수되면서, 증기가 위로 보내진다. 프로판 뿐만아니라 메탄, 아르곤 등을 포함하는 비활성 기체 뿐만아니라 산소로 이루어진 증기가 라인(27)을 통해 흡수기(25)의 상층부로부터 제거되며 시스템으로부터 배출된다. 실질적으로 하이드로카본을 포함하는 배출된 가스는 연료로써 적합하게 사용된다.

흡수기의 하층부 스트림은 라인(28)을 거쳐 스플리터(29)로 보내지며, 여기에서 상기 혼합물은 라인(30)에 의해 제거되고 프로필렌 옥사이드 공정으로 재순환되는 프로필렌에 농축된 상층부의 증기 스트림으로 분리된다. 프로판에 농축된 스플리터의 하층부는 라인(31)에 의해 스플리터(29)로부터 제거되며, 일부가 시스템으로부터 라인(32)를 통해 제거되고 연료로 사용되며, 잔류물이 라인(26)을 통해 흡수기(25)로 재순환된다. 라인(32)를 통해 제거된 프로판의 양은 프로필렌 옥사이드 생산 시스템으로 도입하고/또는 프로필렌 옥사이드 공정 동안에 형성되는 순량의 프로판 균형을 맞출 정도이다.

상기 생산 방법을 실시함으로써, 프로필렌의 회수와 재순환을 달성하기 위해 요구되는 증류 컬럼의 수에 있어서 실질적인 작동의 경제성이 실현되는데 이는 일반적으로는 통상적인 실시를 위해 4개가 필요하지만 본 발명의 실시를 위해 2개로 감소되기 때문이다. 또한, 흡수제 프로판은 일반적으로 시스템에 공급되는 프로판의 실질적인 성분을 포함하기 때문에 반응 시스템에 대해 고유하며, 일반적으로는 부산물로서 만들어진다. 따라서, 본 발명에 따른 흡착성 분리는 내부에서 이미 발견되지 않은 물질의 시스템으로의 도입을 요구하지 않는다.

하기 실시예는 본 발명을 예시한다. 도 2에 따르면, 프로필렌 옥사이드 배출 퍼지 가스가 약 24867.9 Ibs/hr의 속도로 라인(21)을 통해 보내지며 라인(22)를 통해 도입되는 약 2727.3 Ibs/hr의 메탄과 혼합된다. 혼합된 가스 혼합물은 약 7.9 중량%의 산소, 0.3 중량%의 수소, 0.1 중량%의 아르곤, 13.4 중량%의 프로필렌, 66.9 중량%의 프로판, 0.1 중량%의 물, 0.4 중량%의 프로필렌 옥사이드 및 10.9 중량%의 메탄을 포함한다. 상기 가스 혼합물은 약 51°F까지 냉각되며 1400 psi에서 흡수기(25)의 하층부 말단 근처로 공급된다. 약 110°F 및 350 psi에 있는 액체 재순환 프로판 스트림은 약 6000 Ibs/hr의 양으로 라인(26)을 통해 흡수기 (25)의 상층부 말단에 공급되며 조성성분으로서 약 0.8 중량%의 프로필렌, 98 중량%의 프로판 및 약 1.7 중량%의 프로필렌 옥사이드를 포함한다.

흡수기(25)는 통상적인 흡수기이며, 여기서는 상층으로 흐르는 증기가 곧바로 하층으로 흐르는 액체와 접촉하게 된다. 증기 스트림은 라인(27)을 통해 약 50°F 및 400 psi에서 제거되며 이는 연료로서 어디서든 사용된다. 상기 증기 스트림은 약 9778 Ibs/hr의 속도로 제거되며 약 0.7 중량%의 수소, 0.2 중량%의 아르곤, 22.0 중량%의 산소, 0.8 중량%의 프로필렌, 49 중량%의 프로판, 0.1 중량%의 물, 0.1 중량%의 프로필렌 옥사이드 및 27.3 중량%의 메탄을 포함한다.

약 130°F 및 403 psi에 있는 액체 하층부 스트림은 약 24818 Ibs/hr의 속도로 흡수기로부터 제거되며 라인(28)을 통해 제거기(stripper)(29)로 보내진다. 상기 스트림은 약 0.2 중량%의 산소, 14.8 중량%의 프로필렌, 82.9 중량%의 프로판, 0.1 중량%의 물, 0.6 중량%의 프로필렌 옥사이드 및 1.4 중량%의 메탄을 포함한다.

프로필렌 및 프로판의 분리는 114°F 및 270 psi에서 약 11437 Ibs/hr의 속도로 라인(30)을 통해 제거되는 상층부의 스트림을 이용하여 제거기(29)에서 증류에 의해 유발된다. 상기 스트림은 약 0.4 중량%의 산소, 31.2 중량%의 프로필렌, 65.2 중량%의 프로판, 0.2 중량%의 물 및 3 중량%의 메탄을 포함하며 프로필렌 옥사이드 공정에서 재순환된다.

제거기의 하층부는 약 13381 Ibs/hr의 속도로 132°F 및 278 psi에서 라인(31)을 통해 제거된다. 상기 스트림은 약 0.8 중량%의 프로필렌, 98 중량%의 프로판 및 1.2 중량%의 프로필렌 옥사이드를 포함한다. 상기 스트림은 약 7381 Ibs/hr에서 분리되어 라인 32를 통해 재순환되어 연료로 사용되며 약 6000 Ibs/hr로 라인(26)을 통해 상기에서 기재한 흡수기(25)로 되돌아간다.

상기로부터, 프로판이 프로필렌 옥사이드 공정 퍼지 스트림에서 C₃ 밸류를 재순환하기에 유용한 흡수제이며, 분리하는데 필요한 장비가 통상적인 실시에 비해 상당하게 감소됨을 알 수 있다. 또한, 이용 비용이 상당히 감소된다.

Claims (2)

1. 프로필렌 옥사이드 공정으로부터 증기 퍼지에 있는 프로판 및 프로필렌 옥사이드와 함께 함유된 프로필렌을 회수하기 위한 방법으로서,

   상기 증기 퍼지를 흡수기의 하부로 보내는 단계;

   상기 증기 퍼지를 상기 흡수기의 상부로 도입된 액체 프로판 흡수제와 접촉시키고 상기 프로필렌을 상기 증기 퍼지로부터 상기 액체 프로판 흡수제에 흡수시키는 단계;

   상기 흡수기로부터 프로판으로 이루어진 증기 스트림 및 프로필렌 및 액체 프로판 흡수제로 이루어진 액체 스트림을 제거하는 단계;

   흡수된 프로필렌을 함유하는 상기 액체 프로판 흡수제 스트림을 증류 컬럼으로 보내는 단계;

   프로필렌으로 이루어지는 스트림을 상층부에서 증류하는 단계;

   프로판으로 이루어지는 하층부 스트림을 회수하는 단계;및

   상기 회수된 프로판 스트림의 적어도 일부를 상기 프로필렌 흡수 단계로 재순환시키는 단계를 포함하는 프로필렌을 회수하기 위한 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 증기 퍼지는 폭발적인 혼합물 형성을 피할 정도의 양으로 첨가된 메탄을 함유하는 프로필렌을 회수하기 위한 방법.

Images