KR100954590B1 - 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지 - Google Patents

전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR100954590B1
KR100954590B1 KR1020080015350A KR20080015350A KR100954590B1 KR 100954590 B1 KR100954590 B1 KR 100954590B1 KR 1020080015350 A KR1020080015350 A KR 1020080015350A KR 20080015350 A KR20080015350 A KR 20080015350A KR 100954590 B1 KR100954590 B1 KR 100954590B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
groove
electrode assembly
electrode tab
downward
Prior art date
Application number
KR1020080015350A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090090088A (ko
Inventor
이장호
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020080015350A priority Critical patent/KR100954590B1/ko
Priority to US12/352,049 priority patent/US7919206B2/en
Publication of KR20090090088A publication Critical patent/KR20090090088A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100954590B1 publication Critical patent/KR100954590B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0422—Cells or battery with cylindrical casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

본 발명은 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지에 관한 것으로, 전극 조립체의 손상을 방지할 수 있으며, 안전성 및 품질을 향상시킬 수 있는 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지에 관한 것이다.
본 발명은 제1 전극판, 제2 전극판 및 세퍼레이터가 적층 및 권취되어 형성되며, 상기 제1 및 제2 전극판에 각각 부착되는 제1 및 제2 전극 탭을 포함하는 전극 조립체에 있어서, 상기 제1 및 제2 전극 탭 중 하나는 상기 전극 조립체의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이며, 상기 하향 전극 탭은 홈을 포함하고, 상기 하향 전극 탭은 상기 홈에서 절곡되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 제 1 전극 탭이 부착되는 제1 전극판, 제2 전극 탭이 부착되는 제2 전극판 및 세퍼레이터를 적층 및 권취하여 형성되는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 캔 및 상기 캔을 밀봉하는 캡 조립체를 구비하고, 상기 제1 및 제2 전극 탭 중 하나는 상기 전극 조립체의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이며, 상기 하향 전극 탭은 홈을 포함하고, 상기 하향 전극 탭은 상기 홈에서 절곡되는 이차 전지인 것을 특징으로 한다.
전극 탭, 전극 조립체, 절곡, 하부 절연판, 홈, 이차 전지

Description

전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지{Electrode assembly and secondary battery using the same}
본 발명은 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지에 관한 것으로, 전극 조립체의 손상을 방지할 수 있으며, 안전성 및 품질을 향상시킬 수 있는 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지는 충·방전이 가능하여 반복적으로 사용할 수 있는 전지로, 일회용인 건전지에 비해 경제적이다.
또한, 이차 전지는 적은 부피에 고용량을 구현할 수 있게 됨에 따라, 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더, 디지털 카메라 등의 휴대용 전자기기의 구동 전원으로 널리 사용되고 있다.
뿐만 아니라, 이차 전지의 대용량화가 가능하게 됨에 따라, 휴대가 편리한 소형의 전자기기 이외에도 하이브리드 자동차, 전동 공구 등의 고출력 제품에도 사용되고 있다.
이러한 이차 전지로는, 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 폴리머 이차 전지 등이 있다.
이들 중에서 리튬 이차 전지는 소형 및 대용량화가 가능하며, 작동 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 널리 사용되고 있다.
리튬 이차 전지는 외장재와 상기 외장재에 전극 조립체 및 전해액을 수용한 후, 외장재를 밀봉함으로써 형성된다.
리튬 이차 전지는 외장재의 형태에 따라 캔형 및 파우치형으로 구분할 수 있으며, 캔형은 원통형과 각형으로 구분할 수 있다.
원통형 이차 전지는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터가 적층 및 권취된 전극 조립체와 전해액을 원통형의 외장재에 수용한 후, 캡 조립체로 원통형 캔을 밀봉함으로써 형성된다.
양극판 및 음극판에는 각각 전극 탭이 연결되며, 하나의 전극 탭은 캔의 상부 방향으로 인출되고, 다른 하나의 전극 탭은 캔의 하부 방향으로 인출되도록 할 수 있다.
상향 인출된 제1 전극 탭은 캡 조립체와 전기적으로 연결되고, 하향 인출된 제2 전극 탭은 캔과 전기적으로 연결된다.
이때, 전극 조립체가 캔에 수용되기 전에 제2 전극 탭은 캔과의 용접을 위해 전극 조립체의 중심부를 향하도록 절곡된다.
이때, 제2 전극 탭이 일정한 위치에서 절곡되지 못하고, 전극 조립체와 가깝게 절곡되면, 전극 조립체가 제2 전극 탭에 의하여 눌려져 손상을 입을 수 있다.
또한, 제2 전극 탭이 전극 조립체와 멀리 이격되어 절곡되면, 이격되는 길이만큼 전극 조립체가 캔의 저면으로부터 떠 있는 상태가 된다.
따라서, 전극 조립체가 상하로 쉽게 유동할 수 있으며, 이격되는 길이만큼 용량이 줄어들게 된다.
또한, 전극 조립체가 유동하면, 제2 전극 탭이 변형되어 전극 조립체를 손상시킬 수 있으며, 캔과 부착된 부분이 떨어질 수 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 전극 조립체의 손상을 방지할 수 있으며, 안전성 및 품질을 향상시킬 수 있는 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 제1 전극판, 제2 전극판 및 세퍼레이터가 적층 및 권취되어 형성되며, 상기 제1 및 제2 전극판에 각각 부착되는 제1 및 제2 전극 탭을 포함하는 전극 조립체에 있어서, 상기 제1 및 제2 전극 탭 중 하나는 상기 전극 조립체의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이며, 상기 하향 전극 탭은 홈을 포함하고, 상기 하향 전극 탭은 상기 홈에서 절곡되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 제 1 전극 탭이 부착되는 제1 전극판, 제2 전극 탭이 부착되는 제2 전극판 및 세퍼레이터를 적층 및 권취하여 형성되는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 수용하는 캔 및 상기 캔을 밀봉하는 캡 조립체를 구비하고, 상기 제1 및 제2 전극 탭 중 하나는 상기 전극 조립체의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이며, 상기 하향 전극 탭은 홈을 포함하고, 상기 하향 전극 탭은 상기 홈에서 절곡되는 이차 전지인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 홈은 상기 전극 조립체의 하부면과 동일한 높이에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 절곡은 상기 전극 조립체의 중심부 방향으로 이루어지는 것 을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 일부분을 압입하여 또는 노치하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 홈은 ∨자형 또는 ∪자형인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 면들 중 절곡되는 방향과 동일한 면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 면들 중 절곡되는 방향과 반대되는 면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 전극 조립체로부터 하향 인출되는 전극 탭에 홈을 형성하고, 상기 홈에서 절곡이 이루어지도록 함으로써, 전극 탭이 일정한 위치에서 절곡되도록 할 수 있다.
따라서, 전극 조립체가 전극 탭에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있고, 전극 탭의 변형을 방지할 수 있으며, 안전성 및 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 목적, 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
또한, 도면들에 있어, 층 및 영역의 두께, 길이 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있으며, 명세서 전반에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지의 분리 사시도를 나타낸 것이며, 도2는 도1의 이차 전지의 결합 단면도를 나타낸 것이다.
도3a 및 도3b는 본 발명의 실시예에 따른 전극 탭의 다양한 형상을 나타낸 사시도이다.
도1 및 도2를 참조하면, 직사각형의 판형으로 형성되는 제1 및 제2 전극판(11, 13)이 적층 및 권취되어 젤리롤형의 전극 조립체(10)를 형성한다.
제1 및 제2 전극판(11, 13)은 서로 다른 극성을 가지며, 세퍼레이터(15)가 제1 및 제2 전극판(11, 13) 사이에 개재되어 두 전극판(11, 13)의 단락을 방지한다.
제1 및 제2 전극판(11, 13)은 알루미늄이나 구리로 이루어지는 집전판에 양극 활물질 슬러리 또는 음극 활물질 슬러리를 도포하여 형성된다.
슬러리는 통상적으로 입상의 활물질과 보조 도체 및 바인더와 가소제 등이 용매가 첨가된 상태에서 교반되어 이루어진다.
제1 및 제2 전극판(11, 13)은 슬러리가 도포되지 않는 무지부를 포함하며, 무지부에는 각각 제1 및 제2 전극 탭(17, 19)이 통전 가능하도록 부착된다.
제1 전극 탭(17)은 캔(20)의 개구부 방향인 전극 조립체(10)의 상부면으로 인출되는 상향 전극 탭이고, 제2 전극 탭(19)은 전극 조립체(10)의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이 된다.
반대로, 제1 전극 탭(17)이 전극 조립체(10)의 아래쪽으로 인출되고, 제2 전극 탭(19)이 전극 조립체(10)의 위쪽으로 인출되도록 할 수도 있다.
물론, 전지 형성 과정에 따라 두 전극 탭(17, 19)이 서로 같은 방향으로 인출될 수도 있다.
이때, 하향 인출되는 제2 전극 탭(19)은 일정한 위치에서 절곡이 이루어지도록 하기 위해 형성되는 홈(19a)을 포함한다.
상기 홈(19a)은 제2 전극 탭(19)의 일부분을 압입 또는 노치하여 형성될 수 있다.
도3a 및 도3b에 도시된 바와 같이, 상기 홈(19a)은 ∨자형(19′a) 또는 ∪자형(19″a) 등으로 형성될 수 있다.
또한, 홈(19a)은 제2 전극 탭(19)의 면들 중, 절곡되는 방향과 동일한 면에 형성될 수 있으며, 절곡되는 방향과 반대되는 면에 형성될 수도 있다.
이때, 제2 전극 탭(19)은 전극 조립체(10)의 중심부를 향하여 절곡된다.
홈(19a)이 너무 깊게 형성되면, 절곡되는 과정 또는 전지 사용중 외력에 의해서 제2 전극 탭(19)이 쉽게 끊어질 수 있다.
또한, 홈(19a)이 너무 얇게 형성되면, 절곡을 위한 가이드 역할을 하지 못할 수도 있으므로, 당업자에 의한 적절한 홈의 깊이가 선택되어야 할 것이다.
상기 홈(19a)은 절곡시키고자 하는 제2 전극 탭(19)의 위치에 형성하면 되나, 전극 조립체(10)의 하부면과 동일한 높이에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 하부 절연판(30)이 전극 조립체(10)의 하부면에 위치하는 경우에는, 하부 절연판(30)의 하면과 동일한 높이에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
따라서, 제2 전극 탭(19)이 일정한 위치에서 절곡되어, 제2 전극 탭(19)에 의한 전극 조립체(10)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 홈(19a)이 전극 조립체(10)의 하부면 또는 하부 절연판(30)의 하면과 동일한 높이에 형성되면, 제2 전극 탭(19)은 전극 조립체(10)의 하부면 또는 하부 절연판(30)의 하면과 밀착되어 위치하게 된다.
따라서, 전극 조립체(10)가 상하로 이동하는 것을 방지할 수 있으며, 제2 전극 탭(19)과 전극 조립체(10) 사이의 간격을 줄일 수 있다.
하부 절연판(30)이 전극 조립체(10)의 하부면에 위치하지 않는 경우에는, 절연 코딩을 하는 등의 방법을 이용하여, 제2 전극 탭(19)이 전극 조립체(10)의 다른 전극과 단락되지 않도록 해야 한다.
캔(20)은 알루미늄 등의 금속으로 형성되는 원통형 등의 다양한 형상을 가질 수 있으며, 일면이 개방되어 개구부를 형성한다.
전극 조립체(10)가 개구부를 통해서 캔(20) 내부에 삽입되며, 전극 조립체(10)의 하부면에 하부 절연판(30)이 위치할 수도 있다.
전극 조립체(10)를 캔(20)에 삽입하기 전에, 전극 조립체(10)에서 하향 인출된 제2 전극 탭(19)은 캔(20)의 저면과 나란하도록 절곡된다.
이때, 절곡은 제2 전극 탭(19)에 형성된 홈(19a)에서 이루어지게 되므로, 절곡은 일정한 위치에서 이루어지게 된다.
전극 조립체(10)는 원통형의 젤리롤을 이루며, 젤리롤의 중심은 비어 있어 중공을 형성한다.
또한, 하부 절연판(30)도 전극 조립체(10)의 중공에 대응되어 형성되는 통공을 포함하며, 절곡된 제2 전극 탭(19)의 일부분이 하부 절연판(30)의 통공을 가로지르도록 한다.
또한, 하부 절연판(30)은 다수개의 홀(31)을 포함하여, 하부 절연판(30)에 의해 감소된 공간으로 인하여 주입되는 전해액 함량의 감소를 최소화할 수 있다.
상기와 같이 구비된 상태에서 전극 조립체(10)의 중공을 통해 용접봉을 삽입하여 하부 절연판(30)의 통공을 가로지르는 제2 전극 탭(19)을 용접하여 캔(20) 저면과 부착시킨다.
따라서, 캔(20)은 제2 전극 탭(19)과 같은 극성을 갖게 되어, 캔(20) 자체가 전극 단자의 역할을 할 수 있게 된다.
캔(20)에 삽입된 전극 조립체(10)의 상부면에는 상부 절연판(40)이 위치할 수 있으며, 전극 조립체(10)의 중심부에 형성되는 중공에는 센터 핀(50)이 삽입된다.
상부 절연판(40)은 전해액이 전극 조립체(10) 내로 잘 스며들도록 형성되는 다수개의 제1 홈(41)을 포함할 수 있다.
또한, 상부 절연판(40)은 상향 인출되는 제1 전극 탭(19)을 외부로 인출하기 위해 형성되는 제2 홈(43)을 포함할 수 있다.
센터 핀(50)은 외력에 의해 전극 조립체가 변형되는 것을 방지하고, 중심부가 비어 있는 경우에는 전극 조립체로부터 발생하는 가스의 이동 통로가 된다.
또한, 센터 핀(50)은 전극 조립체의 충방전 및 경과 시간에 따른 변형을 억제하여 전지의 수명을 늘리는 역할도 한다.
센터 핀(50)은 원기둥의 형상일 수 있으며, 중심부가 비어 있는 관형으로 형성될 수도 있다.
센터 핀(50)은 전해액의 함침을 용이하게 하고, 전극 조립체로부터 발생하는 가스를 원활하게 외부로 배출시킬 수 있도록 측면에 형성되는 다수개의 홀(51)을 포함할 수 있다.
캔(20)은 상부 절연판(40)의 상면 레벨에 맞추어 캔의 측벽을 캔 내측으로 구부려 형성되는 비드(21)를 포함한다.
비드(21)는 캔(20) 내부에 삽입된 전극 조립체(10)가 상하로 유동하는 것을 방지한다.
캔(20)의 개구부에 절연 가스켓(60)이 삽입되고, 캡 조립체(70)가 결합되어 캔(20)을 밀봉한다.
절연 가스켓(60)은 절연성의 탄성을 갖는 물질로서, 캡 조립체(70)의 외주면을 완전히 감싸는 형태로 형성된다.
절연 가스켓(60)은 서로 다른 극성을 갖는 캔(20)과 캡 조립체(70)를 절연시키면서, 캔(20)을 밀봉하는 역할을 한다.
캡 조립체(70)는 먼저 각 부품이 결합된 형태로 한꺼번에 절연 가스켓(60) 내에 설치되거나, 부품들이 차례로 절연 가스켓(60) 내에 적층될 수도 있다.
캡 조립체(70)는 제1 전극 탭(19)과 전기적으로 연결되는 벤트(71), 벤 트(71)의 작용에 의해 파단되어 전류의 경로를 차단하는 전류 차단기(CID : Current Interrupt Device, 73), PTC 서미스터(Positive Temperature Coefficient Thermistor, 75), 전극 단자 역할을 하는 캡 업(77)을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 캡 조립체(70)는 하부부터 벤트(71), 전류 차단기(73), PTC 서미스터(75), 캡 업(77) 순으로 적층된 구조로 이루어진다.
벤트(71)는 전극 조립체로부터 발생하는 가스로 인해 내부 압력이 일정 수준 이상이 되는 경우 전류 차단기(73)를 파단하여 전류의 흐름을 차단하며, 전극 조립체로부터 발생된 가스를 외부로 배출시키게 된다.
그리고, 절연 가스켓(60) 내측에 설치된 캡 조립체(70)에 의해 밀봉된 캔(20)의 개구부 벽체에 내측 및 아래쪽으로 압력을 가해 캔을 밀봉하는 클림핑 작업이 이루어진다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 도시하고 있으나, 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 기술을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지의 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도2는 도1의 이차 전지의 결합 단면도를 나타낸 것이다.
도3a 및 도3b는 본 발명의 실시예에 따른 전극 탭의 다양한 형상을 나타낸 사시도이다.
[도면의 주요부호에 대한 설명]
10 : 전극 조립체 11 : 제1 전극판
13 : 제2 전극판 15 : 세퍼레이터
17 : 제1 전극 탭 19, 19′, 19″ : 제2 전극 탭
19a, 19′a, 19″a : 제2 전극 탭의 홈
20 : 캔 21 : 비드
30 : 하부 절연판 31 : 하부 절연판의 홈
40 : 상부 절연판 41 : 상부 절연판의 제1 홈
43 : 상부 절연판의 제2 홈 50 : 센터 핀
51 : 센터 핀의 홈 60 : 절연 가스켓
70 : 캡 조립체 71 : 벤트
73 : 전류 차단기(CID) 75 : PTC 서미스터
77 : 캡 업

Claims (20)

  1. 제1 전극판, 제2 전극판 및 세퍼레이터가 적층 및 권취되어 형성되며, 상기 제1 및 제2 전극판에 각각 부착되는 제1 및 제2 전극 탭을 포함하는 전극 조립체에 있어서,
    상기 제1 및 제2 전극 탭 중 하나는 상기 전극 조립체의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이며,
    상기 하향 전극 탭은 홈을 포함하고, 상기 하향 전극 탭은 상기 홈에서 절곡되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 전극 조립체의 하부면과 동일한 높이에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 절곡은 상기 전극 조립체의 중심부 방향으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 일부분을 압입하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 일부분을 노치하여 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 ∨자형 또는 ∪자형인 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 면들 중 절곡되는 방향과 동일한 면에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 면들 중 절곡되는 방향과 반대되는 면에 형성되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체.
  9. 제 1 전극 탭이 부착되는 제1 전극판, 제2 전극 탭이 부착되는 제2 전극판 및 세퍼레이터를 적층 및 권취하여 형성되는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 캔; 및
    상기 캔을 밀봉하는 캡 조립체를 구비하고,
    상기 제1 및 제2 전극 탭 중 하나는 상기 전극 조립체의 하부면으로 인출되는 하향 전극 탭이며,
    상기 하향 전극 탭은 홈을 포함하고, 상기 하향 전극 탭은 상기 홈에서 절곡되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 전극 조립체의 하부면과 동일한 높이에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 절곡은 상기 전극 조립체의 중심부 방향으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 일부분을 압입하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 일부분을 노치하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  14. 제 9 항에 있어서,
    상기 홈은 ∨자형 또는 ∪자형인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  15. 제 9 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 면들 중 절곡되는 방향과 동일한 면에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  16. 제 9 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 하향 전극 탭의 면들 중 절곡되는 방향과 반대되는 면에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  17. 제 9 항에 있어서,
    상기 이차 전지는 상기 전극 조립체의 하부면에 위치하는 하부 절연판을 더 구비하고,
    상기 홈은 상기 하부 절연판의 하면과 동일한 높이에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  18. 제 9 항에 있어서,
    상기 하향 전극 탭은 상기 캔에 부착되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  19. 제 9 항에 있어서,
    상기 이차 전지는 상기 전극 조립체의 상부면에 위치하는 상부 절연판; 및
    상기 전극 조립체의 중심부에 형성되는 중공에는 삽입되는 센터 핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 센터 핀은 원기둥 또는 관형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
KR1020080015350A 2008-02-20 2008-02-20 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지 KR100954590B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080015350A KR100954590B1 (ko) 2008-02-20 2008-02-20 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지
US12/352,049 US7919206B2 (en) 2008-02-20 2009-01-12 Electrode assembly and secondary battery using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080015350A KR100954590B1 (ko) 2008-02-20 2008-02-20 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090090088A KR20090090088A (ko) 2009-08-25
KR100954590B1 true KR100954590B1 (ko) 2010-04-26

Family

ID=40955412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080015350A KR100954590B1 (ko) 2008-02-20 2008-02-20 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7919206B2 (ko)
KR (1) KR100954590B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11152638B2 (en) 2017-06-02 2021-10-19 Lg Chem, Ltd. Secondary battery
KR102420876B1 (ko) * 2021-08-20 2022-07-14 주식회사 유로셀 이차전지용 젤리롤 집전판 조립체

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065422B1 (ko) * 2008-12-26 2011-09-16 에스비리모티브 주식회사 이차 전지
KR101137369B1 (ko) * 2009-11-17 2012-04-20 삼성에스디아이 주식회사 원통형 리튬 이차전지
KR101156377B1 (ko) * 2009-11-30 2012-06-13 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR101136288B1 (ko) * 2010-05-24 2012-04-19 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
KR101336444B1 (ko) * 2011-06-16 2013-12-04 삼성에스디아이 주식회사 전극조립체 및 이를 이용한 이차 전지
CN110739434A (zh) * 2018-07-20 2020-01-31 宁德新能源科技有限公司 极耳、电芯以及电池
JP7021057B2 (ja) * 2018-11-30 2022-02-16 本田技研工業株式会社 二次電池及びくし型電極
CN116780126A (zh) * 2020-04-09 2023-09-19 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池、电池组、用电设备和电池的制造方法
CN115117566A (zh) * 2022-07-28 2022-09-27 肇庆小鹏汽车有限公司 圆柱电池的极耳连接结构和圆柱电池

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01307176A (ja) * 1988-06-02 1989-12-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 円筒形リチウム二次電池
JP2006173136A (ja) 2006-01-19 2006-06-29 Hitachi Maxell Ltd 非水二次電池
KR100670526B1 (ko) 2005-03-09 2007-01-16 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지 및 그 형성 방법
KR100696786B1 (ko) 2005-04-27 2007-03-19 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100483994B1 (ko) 2002-06-12 2005-04-18 주식회사 이글피쳐코캄 리튬 2차 전지용 크루드 셀의 전극탭 처리 방법 및 그에따른 크루드 셀 및 이를 채용한 리튬 2차 전지
JP2005150073A (ja) * 2003-08-28 2005-06-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池およびその製造方法
US7618742B2 (en) * 2005-01-28 2009-11-17 Eveready Battery Co., Inc. Electrochemical cell with improved internal contact
KR100947982B1 (ko) * 2006-03-28 2010-03-18 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 가지는 파우치형 리튬 이차 전지

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01307176A (ja) * 1988-06-02 1989-12-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd 円筒形リチウム二次電池
KR100670526B1 (ko) 2005-03-09 2007-01-16 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지 및 그 형성 방법
KR100696786B1 (ko) 2005-04-27 2007-03-19 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP2006173136A (ja) 2006-01-19 2006-06-29 Hitachi Maxell Ltd 非水二次電池

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11152638B2 (en) 2017-06-02 2021-10-19 Lg Chem, Ltd. Secondary battery
KR102420876B1 (ko) * 2021-08-20 2022-07-14 주식회사 유로셀 이차전지용 젤리롤 집전판 조립체

Also Published As

Publication number Publication date
US7919206B2 (en) 2011-04-05
KR20090090088A (ko) 2009-08-25
US20090208825A1 (en) 2009-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100954590B1 (ko) 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지
KR100599752B1 (ko) 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
US7659014B2 (en) Electrode assembly having super-capacitor and lithium secondary battery having the same
CN105280874B (zh) 二次电池
KR100807029B1 (ko) 이차전지
CN101425569B (zh) 帽组件和利用该帽组件的二次电池
US8568929B2 (en) Electrode assembly including separators having crossing pores and rechargeable battery
US10003049B2 (en) Secondary battery of improved safety
KR100646530B1 (ko) 이차 전지
KR100882912B1 (ko) 캡 조립체, 이를 구비하는 이차 전지, 상기 캡 조립체의제조방법 및 상기 이차전지의 제조방법
KR100954587B1 (ko) 캡 조립체 및 이를 구비하는 이차 전지
CN104979506B (zh) 二次电池
KR101657334B1 (ko) 이차 전지
US20090087732A1 (en) Secondary battery
KR100947071B1 (ko) 이차 전지
KR20090081966A (ko) 이차 전지
US10205154B2 (en) Rechargeable battery having short-circuit protrusion
KR100865405B1 (ko) 이차전지
US10230075B2 (en) Rechargeable battery having insulating member
KR100590009B1 (ko) 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR101473392B1 (ko) 이차 전지 및 이를 제조하는 방법
US9893346B2 (en) Rechargeable battery having short-circuit member
KR100824899B1 (ko) 이차전지
KR100731434B1 (ko) 이차 전지
KR101222244B1 (ko) 이차전지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130322

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160323

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170324

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180320

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190402

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200305

Year of fee payment: 11