KR100950961B1 - Plate leveling-mill and control method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압연기 전후에 열간교정기를 병합하여 사상압연 및 열간교정을 동시에 수행하는 후판 교정압연기 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a thick plate straightening rolling mill which performs hot rolling and hot calibration simultaneously by merging a hot straightener before and after the rolling mill, and a control method thereof.
본 발명에 따른 후판 교정압연기는, 가열로와 가속냉각기 사이에 설치되고, 상기 후판을 압연하는 상부압연롤 및 하부압연롤과; 상기 후판의 한 진행방향으로 상기 상부압연롤 및 하부압연롤의 앞측에 설치되어 상기 후판에 교정작업을 수행하는 제1상부교정롤그룹 및 제1하부교정롤그룹과; 상기 후판의 한 진행방향으로 상기 상부압연롤 및 하부압연롤의 뒤측에 설치되어 상기 후판에 교정작업을 수행하는 제2상부교정롤그룹 및 제2하부교정롤그룹과; 상기 제1상부교정롤그룹을 상기 후판에 밀착 또는 이격시켜서 상기 제1상, 하부교정롤그룹에 의한 교정작업을 제어하는 제1홀드다운롤과; 상기 제2상부교정롤그룹을 상기 후판에 밀착 또는 이격시켜서 상기 제2상,하부교정롤그룹에 의한 교정작업을 제2홀드다운롤을 포함한다.The thick plate straightening rolling mill according to the present invention includes: an upper rolling roll and a lower rolling roll which are installed between a heating furnace and an accelerated cooler and roll the thick plate; A first upper straightening roll group and a first lower straightening roll group installed at a front side of the upper and lower rolling rolls in one traveling direction of the thick plate to perform a straightening operation on the thick plate; A second upper straightening roll group and a second lower straightening roll group installed at a rear side of the upper and lower rolling rolls in one traveling direction of the thick plate to perform a straightening operation on the thick plate; A first hold down roll configured to control the calibration operation by the first upper and lower calibration roll groups by closely contacting or spaced between the first upper and lower roll groups; The second upper and lower roll group is in close contact with or spaced apart from the thick plate to perform the calibration operation by the second upper and lower roll group includes a second hold down roll.
후판, 교정압연기, 가속냉각, 가열로, 압연롤, 교정롤Plate, straightening mill, accelerated cooling, heating furnace, rolling roll, straightening roll
Description
도 1은 종래의 후판 제조시스템의 구성도,1 is a block diagram of a conventional thick plate manufacturing system,
도 2는 기존 후판 사상압연기를 도시한 도면,2 is a view showing a conventional thick plate finishing mill,
도 3은 기존 후판 열간교정기를 도시한 도면,3 is a view showing a conventional thick plate hot straightener,
도 4는 본 발명에 따른 후판 교정압연기를 채용한 후판 제조시스템의 구성도,4 is a block diagram of a thick plate manufacturing system employing a thick plate straightening rolling mill according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 후판 교정압연기를 도시한 도면,5 is a view showing a thick plate straightening rolling mill according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 후판을 처음 압연하는 과정을 도시한 도면,6 is a view showing a process of first rolling a thick plate in a thick plate straightening rolling mill according to the present invention,
도 7은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 정방향으로 후판을 압연하는 경우에 있어서 압연설비 및 교정설비를 운용하는 과정을 도시한 도면,7 is a view showing a process of operating a rolling facility and a calibration facility in the case of rolling the thick plate in the forward direction in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention,
도 8은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 역방향으로 후판을 압연하는 경우에 있어서 압연설비 및 교정설비를 운용하는 과정을 도시한 도면,8 is a view showing a process of operating a rolling facility and a calibration facility in the case of rolling the thick plate in the reverse direction in a thick plate straightening rolling mill according to the present invention,
도 9는 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 잔류응력을 없애기 위한 압연설비 및 교정설비 운용 과정을 도시한 도면,9 is a view showing a rolling equipment and a calibration equipment operating process for removing residual stress in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention,
도 10은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 가속 냉각된 후판의 판 변형을 억제하기 위한 교정설비 운용과정을 도시한 도면이다.10 is a view showing the operation of the calibration facility for suppressing the plate deformation of the thick plate accelerated cooling in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※[Description of Reference Numerals]
40 : 후판 교정압연기 41 : 좌측상부교정롤그룹40: thick plate straightening mill 41: left upper calibration roll group
42 : 좌측하부교정롤그룹 43 : 우측상부교정롤그룹42: left lower calibration roll group 43: right upper calibration roll group
44 : 우측하부교정롤그룹 45, 46 : 측면지지롤44: lower right straightening
47 : 좌측홀드다운(hold down)롤 48 : 우측홀드다운롤47: Hold down roll 48: Hold down right roll
51 : 상부압연롤 52 : 하부압연롤51: upper rolling roll 52: lower rolling roll
53 : 상부보강롤 54 : 하부보강롤
53: upper reinforcement roll 54: lower reinforcement roll
본 발명은 후판 제조공정에서 압연기와 교정기를 일체로 구성한 후판 교정압연기 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연기 전후에 열간교정기를 병합하여 사상압연 및 열간교정을 동시에 수행하는 후판 교정압연기 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a thick plate straightening rolling mill and a method of controlling the same, in which a rolling mill and a straightener are integrally formed in a thick plate manufacturing process. The control method is related.
종래의 후판 제조시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 가열로(11), 사상압연기(12), 가속냉각기(13), 열간교정기(14)로 이루어진다. 가열로(11)에서 가열된 후판은 사상압연기(12)와 가속냉각기(13)를 거쳐 열간교정기(14)에게 전달된다. 사상압연기(12)와 가속냉각기(13)에서 압연 및 가속냉각되는 과정에서 후판 의 판 두께방향 및 판 폭방향으로 잔류응력이 잔존하고, 이 잔류응력에 의해 냉각 후에 판이 변형되는데, 이를 열간교정기(14)에서 정밀교정한다. 후판 제조시스템은 각각의 단위 공정을 수행할 때마다 판 온도를 정확하게 관리해야 하는데, 가열로(11)로부터 열간교정기(14)까지의 모든 과정을 고려한 압연 및 냉각 설정에 어려움이 따른다.As shown in FIG. 1, the conventional thick plate manufacturing system includes a
도 2는 종래의 후판 사상압연기의 구성도이다. 이 사상압연기는 상부압연롤(21)과, 하부압연롤(22)과, 상부보강롤(23)과, 하부보강롤(24)로 이루어진다. 상부압연롤(21)과 하부압연롤(22) 사이에서 후판(25)이 압연된다.2 is a block diagram of a conventional thick plate finishing mill. The finishing mill consists of an upper rolling
도 3은 종래의 열간교정기의 구성도이다. 이 열간교정기는 상부교정롤그룹과 하부교정롤그룹으로 이루어지며, 각 상부교정롤과 하부교정롤은 비대칭적으로 엇갈려 배치된다.3 is a block diagram of a conventional hot straightener. The hot calibrator consists of an upper calibration roll group and a lower calibration roll group, and the upper and lower calibration rolls are asymmetrically arranged alternately.
상술한 바와 같이 종래의 후판 제조공정은 사상압연 공정과 열간교정 공정을 분리하고, 압연 후 가속냉각 공정에서 판의 온도가 급격히 낮아진 후 열간교정하기 때문에, 잔류응력이 존재하여 가속냉각 후 판 변형이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 사상압연기와 가속냉각기와 열간교정기를 순차적으로 설치하여야 하기 때문에 후판 제조시스템의 부피가 커지는 문제점이 있다.
As described above, the conventional thick plate manufacturing process separates the filament rolling process from the hot calibration process, and hot-rolls the plate after the rolling temperature is drastically lowered in the accelerated cooling process after rolling. There is a problem that occurs. In addition, there is a problem that the volume of the thick plate manufacturing system is increased because the finishing mill, the accelerated cooling and the hot calibrator must be installed in sequence.
상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 본 발명의 목적은, 사상압연기와 열간교정기를 일체로 구성하여 압연 및 열간교정을 동시에 수행함으로 써, 가속 냉각 후에도 판 변형을 억제하는 후판 교정압연기 및 그 제어방법을 제공하기 위한 것이다.
An object of the present invention proposed to solve the above problems of the prior art, by forming a finishing mill and a hot straightener integrally to perform the rolling and hot correction at the same time, the thick plate straightening rolling mill to suppress the deformation of the plate even after accelerated cooling and It is to provide a control method.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 후판 교정압연기는, 가열로와 가속냉각기 사이에 설치되어 압연작업 및 교정작업을 수행하는 후판 교정압연기에 있어서, 상기 후판을 압연하는 상부압연롤 및 하부압연롤과; 상기 후판의 한 진행방향으로 상기 상부압연롤 및 하부압연롤의 앞측에 설치되어 상기 후판에 교정작업을 수행하는 제1상부교정롤그룹 및 제1하부교정롤그룹과; 상기 후판의 한 진행방향으로 상기 상부압연롤 및 하부압연롤의 뒤측에 설치되어 상기 후판에 교정작업을 수행하는 제2상부교정롤그룹 및 제2하부교정롤그룹과; 상기 제1상부교정롤그룹을 상기 후판에 밀착 또는 이격시켜서 상기 제1상, 하부교정롤그룹에 의한 교정작업을 제어하는 제1홀드다운롤과; 상기 제2상부교정롤그룹을 상기 후판에 밀착 또는 이격시켜서 상기 제2상,하부교정롤그룹에 의한 교정작업을 제2홀드다운롤을 포함한 것을 특징으로 한다.The thick plate straightening rolling mill according to the present invention for achieving the above object, in the thick plate straightening rolling mill is installed between the heating furnace and the accelerated cooler to perform a rolling operation and a calibration operation, the upper rolling roll and the lower rolling rolling the thick plate Rolls; A first upper straightening roll group and a first lower straightening roll group installed at a front side of the upper and lower rolling rolls in one traveling direction of the thick plate to perform a straightening operation on the thick plate; A second upper straightening roll group and a second lower straightening roll group installed at a rear side of the upper and lower rolling rolls in one traveling direction of the thick plate to perform a straightening operation on the thick plate; A first hold down roll configured to control the calibration operation by the first upper and lower calibration roll groups by closely contacting or spaced between the first upper and lower roll groups; The second upper and lower roll group is in close contact with or spaced apart from the rear plate, characterized in that the correction operation by the second upper, lower and lower roll group includes a second hold down roll.
본 발명에 따른 후판 교정압연기 제어방법은, 가열로와 가속냉각기 사이에 설치되어 압연작업 및 교정작업을 수행하는 후판 교정압연기를 제어하는 방법에 있어서, 압연공정의 초기 패스들에서 상기 후판에 교정작업없이 압연작업만을 수행하는 제1단계와; 상기 제1단계 수행 후 상기 후판의 판 길이가 일정 길이 이상이 되면, 이후 패스부터 최종패스 전까지의 각 패스에서 상기 후판에 압연작업 후 교정 작업을 수행하는 제2단계와; 상기 최종패스에서 상기 후판에 교정작업과 압연작업과 교정작업을 순차적으로 수행한 후 상기 가속냉각기에게 전달하는 제3단계와; 상기 가속냉각기에서 가속냉각된 후판에 압연작업없이 교정작업만을 수행하는 제4단계를 포함한 것을 특징으로 한다.The method for controlling a thick plate straightening mill according to the present invention is a method for controlling a thick plate straightening mill installed between a heating furnace and an accelerated cooler to perform a rolling operation and a straightening operation, the straightening operation of the thick plate in the initial passes of the rolling process. A first step of performing only a rolling operation without; A second step of performing a post-rolling operation on the thick plate in each pass from the subsequent pass to the final pass if the plate length of the thick plate is greater than a predetermined length after performing the first step; A third step of sequentially performing a calibration operation, a rolling operation, and a calibration operation on the thick plate in the final pass and transmitting the same to the accelerated cooler; And a fourth step of performing only a calibration operation on the thick plate accelerated and cooled by the accelerated cooler without a rolling operation.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 한 실시예에 따른 "후판 교정압연기 및 그 제어방법"을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail "thick plate calibration mill and its control method" according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 후판 교정압연기를 채용한 후판 제조시스템의 구성도이다. 이는 가열로(11)와 교정압연기(40)와 가속냉각기(13)로 이루어진다. 종래의 마무리 사상압연기와 열간교정기가 일체화된 형태로 구성된 구성요소를 본 발명에서는 교정압연기라고 칭한다.Figure 4 is a block diagram of a thick plate manufacturing system employing a thick plate straightening rolling mill according to the present invention. It consists of a
도 5는 본 발명에 따른 후판 교정압연기의 구성도이다. 이는 좌측상부교정롤그룹(41)과 좌측하부교정롤그룹(42)과 우측상부교정롤그룹(43)과 우측하부교정롤그룹(44)과 측면지지롤(45, 46)과 좌측홀드다운롤(47)과 우측홀드다운롤(48)과 상부압연롤(51)과 하부압연롤(52)과 상부보강롤(53)과 하부보강롤(54)로 이루어진다. 하부교정롤의 직경은 상부교정롤의 직경보다 큰 데, 이는 교정설비의 특성상 하부교정롤이 쉽게 변형되기 때문에 상부교정롤보다 하부교정롤을 크게 구성한다. 측면지지롤(45, 46)은 압연 및 교정되는 판의 경로를 측면에서 지지한다. 도면에서는 교정롤그룹과 홀드다운롤이 압연롤의 좌우에 분리되어 설치되어 있으나, 엄밀하게 말하면 좌측교정롤그룹(41, 42)과 좌측홀드다운롤(47)은 정방향(가열로로부터 가속냉각기로의 방향)으로 압연롤의 뒤쪽에 위치하며, 우측교정롤그룹(43, 44)과 우측홀드다운롤(48)은 정방향으로 압연롤의 전면에 위치한다.5 is a block diagram of a thick plate straightening mill according to the present invention. The upper left
다음, 도 6 내지 도 10을 참조하면서 본 발명에 따른 후판 교정압연기의 작용 및 제어방법을 설명한다.Next, with reference to Figure 6 to 10 will be described the operation and control method of the thick plate straightening mill according to the present invention.
도 6은 후판 교정압연기에 후판이 처음 압연되는 상태를 도시한다. 가열로에서 추출된 후판(25)은 두께가 두껍고, 폭내기 압연 후 길이내기 압연을 수행해야 하기 때문에 상부교정롤그룹(41, 43)은 교정작업을 수행하지 않고 후판(25)의 상부방향으로 일정 높이 이격되어 위치한다. 즉, 압연의 초기 패스에서는 압연롤에 의한 압연작업만이 이루어지고, 교정작업은 이루어지지 않으며, 하부교정롤그룹(42, 44)은 가이드롤 역할을 수행한다.6 shows a state in which a thick plate is first rolled into a thick plate straightening mill. Since the
그 후, 길이내기 압연을 수행하여 판 길이가 일정 길이 이상이 되거나 혹은 통상의 최종 패스의 4 패스 전부터는 본 발명에 따른 후판 교정압연기가 압연작업과 교정작업을 동시에 수행하도록 제어한다.Thereafter, lengthwise rolling is performed so that the plate length is equal to or greater than a predetermined length, or from four passes before the normal final pass, the thick plate straightening rolling mill according to the present invention is controlled to simultaneously perform the rolling and straightening operations.
도 7은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 정방향으로 후판을 압연하는 경우에 있어서 압연설비 및 교정설비를 운용하는 과정을 도시한 도면이다. 여기서 후판을 정방향으로 압연한다 함은 가열로에서 가속냉각기 방향으로(도면에서는 좌측에서 우측으로) 이동하는 후판을 압연하는 것을 말한다. 이때, 압연전의 후판은 교정하지 않고, 압연후의 후판만을 교정한다. 이를 위해, 좌측상부교정롤그룹(41)은 후판(25)과 이격되고 우측상부교정롤그룹(43)은 압연된 후판(25)에 밀착하여 압연후의 후판(25)에 교정작업을 수행한다. 이때, 우측상부교정롤그룹(43)은 우측홀드다운롤(48)의 가이드에 의해 후판(25)에 밀착하여 상기 후판(25)에 교정작업을 수행한다.7 is a diagram illustrating a process of operating a rolling facility and a calibration facility in the case of rolling the thick plate in the forward direction in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention. Here, rolling the thick plate in the forward direction means rolling the thick plate moving in the direction of the accelerated cooler in the heating furnace (from the left to the right in the drawing). At this time, the thick plate before rolling is not corrected, but only the thick plate after rolling is corrected. To this end, the upper left
도 8은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 역방향으로 후판을 압연하는 경우에 있어서 압연설비와 교정설비를 운용하는 과정을 도시한 도면이다. 여기서, 후판을 역방향으로 압연한다 함은 가속냉각기에서 가열로 방향으로(도면에서는 우측에서 좌측으로) 이동하는 후판(25)을 압연하는 것을 말한다. 이때에도 압연전의 후판(25)은 교정하지 않고 압연후의 후판(25)만을 교정한다. 이를 위해 우측상부교정롤그룹(43)은 후판(25)으로부터 이격되고, 좌측상부교정롤그룹(41)은 좌측홀드다운롤(47)의 가이드를 받아 후판(25)에 밀착하여 압연후의 후판(25)을 교정한다.8 is a view illustrating a process of operating a rolling facility and a calibration facility in the case of rolling the thick plate in the reverse direction in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention. Here, rolling the thick plate in the reverse direction means rolling the
도 9는 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 후판의 잔류응력을 없애기 위한 압연설비 및 교정설비 운용과정을 도시한 도면이다. 최종 압연패스에서는 압연롤 전, 후면의 상부교정롤그룹(41, 43)을 모두 후판(25)에 압착하여 교정작업을 수행한다. 이때, 압연롤을 중심으로 양 교정롤그룹(41, 42, 43, 44)의 롤갭을 대칭되게 설정하고 후판(25)을 통과시켜서 압연작업과 동시에 후판의 교정작업이 이루어져 잔류응력이 완전히 소멸되도록 한다.9 is a view showing the operation of the rolling equipment and the calibration facility for eliminating the residual stress of the thick plate in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention. In the final rolling pass, all of the upper
도 10은 본 발명에 따른 후판 교정압연기에서 가속냉각된 후판의 판 변형을 억제하기 위한 교정설비 운용과정을 도시한 도면이다. 압연공정의 최종 패스를 통과한 후판은 가속냉각기에서 가속냉각된 후 다시 본 발명에 따른 후판 교정압연기에 제공된다. 이때 후판 교정압연기는 교정작업만을 수행하는데, 상부압연롤이 후판(25)으로부터 이격되고 상부교정롤그룹(41, 43)은 홀드다운롤(47, 48)의 가이드를 받아 후판(25)에 밀착되어 교정작업을 수행한다. 이로 인해 후판의 판 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다.10 is a view showing the operation of the calibration facility for suppressing the deformation of the plate of the accelerated cooling plate in the thick plate straightening rolling mill according to the present invention. The thick plate that has passed the final pass of the rolling process is accelerated cooled in an accelerated cooler and then provided to the thick plate straightening mill according to the invention. At this time, the thick plate straightening rolling mill performs only a straightening operation. The upper rolling roll is spaced apart from the
위에서 양호한 실시예에 근거하여 이 발명을 설명하였지만, 이러한 실시예는 이 발명을 제한하려는 것이 아니라 예시하려는 것이다. 이 발명이 속하는 분야의 숙련자에게는 이 발명의 기술사상을 벗어남이 없이 위 실시예에 대한 다양한 변화나 변경 또는 조절이 가능함이 자명할 것이다. 그러므로, 이 발명의 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 한정될 것이며, 위와 같은 변화예나 변경예 또는 조절예를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the invention has been described above based on the preferred embodiments thereof, these embodiments are intended to illustrate rather than limit the invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes, modifications, or adjustments to the above embodiments can be made without departing from the spirit of the invention. Therefore, the protection scope of the present invention will be limited only by the appended claims, and should be construed as including all such changes, modifications or adjustments.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, the following effects are obtained.
우선, 설비적인 면에서 보면 본 발명에 따른 후판 교정압연기를 사용하면 각각 단일공정이었던 압연공정과 열간교정 공정이 통합되기 때문에 후판 제조공정이 간략해지는 동시에 전체적인 생산라인의 길이가 감소하면서 생산성이 향상되는 잇점이 있다.First, in terms of equipment, when the plate straightening rolling mill according to the present invention is used, since the rolling process and the hot calibration process, which were single processes, are integrated, the plate manufacturing process is simplified and the overall production line length is reduced while the productivity is improved. There is an advantage.
다음, 프로세스적인 면에서, 생산라인의 길이가 짧기 때문에 기존 후판 제조공정이 직면했던 판 온도관리문제가 상당히 해소되면서 기존의 압연 및 교정 스케쥴링의 고정된 패턴에서 벗어나 후판 제조를 수행할 수 있다. Next, in terms of process, the plate length management problem faced by the existing heavy plate manufacturing process is considerably solved because the length of the production line is short, so that the heavy plate manufacturing can be carried out from the fixed pattern of the conventional rolling and calibration scheduling.
마지막으로 제품 품질 면에서, 압연진행방향으로 압연과 교정을 동시에 수행함으로써 압연형상을 양호하게 제어하는 동시에 판두께방향의 잔류응력을 소거하여 가속냉각 과정에서 발생하는 잠재적인 판 변형의 가능성을 저감한다. 특히, 가속 냉각 후 기존과 달리 다시 한번 후판 교정압연기로 판재를 이송하여 교정작업을 수행함으로써 판 변형을 완전히 억제할 수 있는 잇점이 있다.Finally, in terms of product quality, by simultaneously performing rolling and straightening in the rolling progress direction, the rolling shape is well controlled, and the residual stress in the plate thickness direction is eliminated, thereby reducing the possibility of potential deformation of the plate during the accelerated cooling process. . In particular, unlike accelerated cooling after the conventional cooling, once again by transferring the plate to the plate correction mill to perform a calibration operation there is an advantage that can completely suppress the plate deformation.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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