KR100948919B1 - 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 린스탱크로 혼입된 미량의 솔트액이 결정화되어 분사관과 노즐을 막는 경우 솔트 결정을 분사관과 노즐에서 용이하게 제거할 수 있도록 된 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 소둔산세라인의 린스탱크에 설치되는 세척수 분사관과, 상기 분사관의 선단에 설치되는 암소켓과, 이 암소켓에 장착되어 분사관을 개폐시키기 위한 커버, 상기 커버 중앙에 슬라이딩가능하게 관통설치되어 상기 분사관 내측에 길이방향으로 놓여지는 에어관, 상기 에어관을 따라 설치되어 상기 분사관의 분사노즐에 각각 대응되는 에어노즐 상기 에어관 외측 선단에 연결되어 에어를 공급하기 위한 에어호스를 포함하여, 분사관에 설치된 노즐에 에어를 분사하여 솔트 결정을 제거하는 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치를 제공한다.

분사관, 암소켓, 커버, 구동실린더, 제거판

Description

소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치{Device for cleaning nozzle in pickling line}

도 1은 일반적인 소둔산세라인을 도시한 개략적인 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치를 도시한 일부 절개 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 분사관 11 : 분사노즐

12 : 공급호스 20 : 암소켓

21 : 커버 22 : 에어관

23 : 에어노즐 24 : 에어호스

30 : 구동실린더 31 : 연결부재

32 : 제거판 33 : 포집함

34 : 작동실린더 35 : 본체

36 : 힌지축 37 : 단턱

본 발명은 스테인리스 생산공정 중 소둔산세라인의 린스탱크에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 린스탱크내에 설치되어 세척수를 분사하기 위한 분사노즐에 솔트가 고착되어 노즐이 막히는 것을 방지할 수 있도록 된 분사노즐 막힘 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 압연된 스트립은 소둔로를 통과한 후 표면에 생성된 산화성 스케일을 박리시키기 위한 산세라인을 거치게 된다.

산세라인은 도 1에 도시된 바와 같이 스트립(150) 표면에 형성된 산화성 스케일을 제거하기 위한 솔트탱크(100)와, 솔트탱크(100)의 후단에 설치되어 스트립 표면에 묻은 솔트액을 제거하기 위한 린스탱크(110)를 포함하며, 상기 린스탱크(110)는 입측과 출측에 브러쉬롤(111)이 설치되고 내측의 스트립 상하단에는 스트립의 폭방향으로 다수개의 세척수 분사관(10)이 설치되어 분사관(10)을 따라 배열설치된 노즐을(11) 통해 스트립 표면에 세척수를 분사하는 구조로 되어 있다.

세척수 분사관(10)의 노즐(11)을 통해 스트립으로 분사된 세척수는 린스탱크(110) 저부로 모아져 리턴탱크(120)로 회수되는 데, 이렇게 회수되는 세척수에는 스트립 표면에 묻어 있는 미량의 솔트액이 혼입되게 된다.

한편, 상기 솔트액은 통상 온도가 400℃인 솔트탱크 내에서는 용액상태를 유지하나 약 20℃인 리턴탱크 내에서는 용액 내에서 고체로 되고 이런 솔트 결정이 세척수와 함께 다시 린스탱크 내의 분사관으로 유입되어 분사관과 노즐을 막게 되 는 문제점이 있다.

이와같이 세척수 분사관과 노즐이 솔트 결정에 의해 막힘에 따라 린스가 용이하게 이루어지지 않게 되어 스트립 표면 결함을 유발하게 된다.

따라서 종래에는 작업자가 린스탱크 상부 커버를 개방한 후 치공구를 사용하여 분사관과 노즐을 개통시키는 작업을 실시하였으나, 이러한 종래의 구조는 노즐 막힘을 제때 확인할 수 없으므로 고온의 스트립에 의해 롤 파손과 설비사고가 발생하는 것을 막을 수가 없다는 문제점이 있다.

또한, 수작업에 의해 노즐 개통작업이 이루어짐으로서 시간과 노력이 많이 들고, 심한 경우 라인을 정지시키고 세척수가 유입되는 호스와 밸브를 해체한 후 노즐을 분해하여 노즐 내부에 굳어있는 침전물을 제거하고 다시 재조립해야 하므로 작업이 힘들고 라인 정지에 따른 생산성 저하의 문제점이 있는 것이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 린스탱크로 혼입된 미량의 솔트액이 결정화되어 분사관과 노즐을 막는 경우 솔트 결정을 분사관과 노즐에서 용이하게 제거할 수 있도록 된 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 린스탱크에 설치되는 세척수 분사관과 분사관에 설치된 노즐에 에어를 분사하여 솔트 결정을 제거하도록 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 분사관 내벽에 고착된 솔트 결정을 제거하기 위한 제거부를 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 일반적인 소둔산세라인을 도시한 개략적인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치를 도시한 일부 절개 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.

상기한 도면에 의하면, 산세라인은 스트립(150) 표면에 형성된 산화성 스케일을 제거하기 위한 솔트탱크(100)와, 이 솔트탱크(100)의 후단에 설치되어 스트립(150) 표면에 묻은 솔트액을 제거하기 위한 린스탱크(110), 린스탱크 내의 세척수가 저장되는 리턴탱크(120)를 포함한다.

그리고 상기 린스탱크(110)는 입측과 출측에 브러쉬롤(111)이 설치되고 내측의 스트립(150) 상하단에는 스트립(150)의 폭방향으로 다수개의 세척수 분사관(10)이 설치된다.

여기서 본 발명에 따른 분사노즐 막힘 방지장치를 살펴보면, 린스탱크(110)에 설치되는 세척수 분사관(10)의 노즐(11)에 에어를 분사하여 솔트 결정을 제거하기 위한 에어분사부와, 상기 분사관(10) 내벽에 고착된 솔트 결정을 제거하기 위한 제거부를 포함한다.

상기 장치는 린스탱크(110) 내의 스트립(150) 상하부에 설치되는 분사관에 동일하게 적용되므로 이하 스트립 상부쪽에 대해서만 설명한다.

상기 분사관(10)은 스트립(150) 폭방향으로 놓여지며, 일측 선단에는 세척수를 공급하기 위한 세척수 공급호스(12)가 연결된다. 그리고 분사관(10)의 하단에는 다수개의 분사노즐(11)이 일정간격을 두고 스트립(150)을 향해 설치된다.

그리고 상기 에어분사부를 살펴보면, 상기 분사관(10)의 선단에 설치되는 암소켓(20)과, 이 암소켓(20)에 장착되어 분사관(10)을 개폐시키기 위한 커버(21), 상기 커버(21) 중앙에 슬라이딩가능하게 관통설치되어 상기 분사관(10) 내측에 길이방향으로 놓여지는 에어관(22), 상기 에어관(22)을 따라 설치되어 상기 분사관(10)의 분사노즐(11)에 각각 대응되는 에어노즐(23) 상기 에어관(22) 외측 선단에 연결되어 에어를 공급하기 위한 에어호스(24)를 포함한다.

따라서 상기 에어호스(24)를 통해 공급된 에어는 에어관(22)의 에어노즐(23)을 통해 각 에어노즐(23)에 대응되는 위치에 놓여져 있는 분사관(10)의 분사노즐(11)로 분사되어 분사노즐(11)에 고착된 솔트 결정을 제거할 수 있게 된다.

한편, 상기 분사관(10)에 끼인 솔트 결정을 제거하기 위한 제거부는 상기 분사관(10)을 따라 스트립(150) 폭방향으로 설치되는 구동실린더(30)와, 이 구동실린더(30)의 피스톤로드 선단에 상기 에어관(22)의 외측 선단을 연결하기 위한 연결부재(31), 상기 에어관(22)의 내측 선단에 설치되고 분사관(10)의 내경에 밀착되어 내측벽에 부착된 솔트 결정을 끌어내기 위한 제거판(32), 상기 분사관(10)의 측하단에 설치되어 상기 제거판(32)에 의해 제거되는 솔트 결정을 받기 위한 포집함(33) 및 상기 분사관(10)을 따라 스트립(150) 폭방향으로 설치되고 상기 커 버(21)에 연결되어 커버(21)를 개방시키기 위한 작동실린더(34)를 포함한다.

이에 따라 커버(21)가 개방된 상태에서 상기 구동실린더(30)를 신장작동시키게 되면 에어관(22)에 설치된 제거판(32)이 분사관(10)에서 나오면서 분사관(10) 내측에 고착된 솔트 결정 등 이물질을 끌어내어 포집함(33)에 모으게 되는 것이다.

여기서 본 실시예에 따르면 상기 에어호스(24)의 선단에는 숫조인트(25)가 설치되어 에어관(22) 선단에 설치된 암조인트(26)에 용이하게 결합시킬 수 있도록 한다.

또한, 상기 제거판(32)은 에어관(22)이 분사관(10) 내측에서 외측으로 진행할 경우에만 이물질을 제거함이 바람직하며, 이를 위해 상기 제거판(32)은 에어관(22)에 설치되는 본체(35)와, 이 본체(35)에 힌지축(36)을 매개로 회동가능하게 설치되는 플립형태의 제거판(32)으로 구분하고, 상기 본체에는 제거판(32)이 분사관(10) 내측에서 외측으로만 젖혀질 수 있도록 단턱(37)이 형성된 구조로 되어 있다.

이에 따라 에어관(22)이 분사관(10)으로 삽입되는 경우에는 제거판(32)이 젖혀져 고착 이물질을 그대로 두게 되고 에어관(22)이 인출되는 경우에는 펼쳐진 제거판(32)에 이물질이 걸리게 된다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

솔트탱크(100)를 통과한 스트립(150)은 표면에 솔트액이 묻어 있고 표면 온도는 약 480℃에 이른다. 스트립(150)은 솔트탱크(100)를 지나 린스탱크(110)로 진입되어 냉각과 함께 표면 솔트용액을 세척한 후 다음 공정으로 진행하게 된다.

이때, 정상적인 라인가동상태에서는 세척수가 린스탱크(110)내에서 분사관(10)의 노즐을 통해 스트립(150) 표면으로 분사되어 스트립(150) 표면에 묻은 솔트용액을 씻어내게 된다.

여기서 상기 분사관(10)의 일측 선단에는 작동실린더(34)의 수축작동에 따라 작동실린더(34)의 피스톤로드 선단에 설치된 커버(21)가 상기 분사관(10)의 선단에 설치된 암소켓(20)에 삽입되어 분사관(10)의 선단을 폐쇄시키게 되고, 상기 구동실린더(30)는 신장작동되어 연결부재(31)를 매개로 구동실린더(30)의 피스톤로드 선단에 연결설치된 에어관(22)이 커버(21) 외측으로 인출도어 있는 상태이다.

이 상태에서 분사관(10)의 반대쪽 선단에 연결된 세척수 공급호스(12)를 통해 세척수가 분사관(10) 내부로 공급되어 분사관(10)을 따라 설치된 분사노즐(11)을 통해 스트립(150) 표면으로 분사된다.

이러한 작업과정에서 솔트용액이 세척수로 유입되어 솔트 결정이 발생된 경우 솔트 결정이 세척수와 함께 분사관(10)으로 유입되어 분사관(10) 내벽에 고착되거나 분사노즐(11)을 막게 된다.

이 경우 본 장치가 가동되어 분사관(10)과 노즐(11)에 끼인 솔트 결정 등 이물질을 제거하게 된다.

즉, 구동실린더(30)가 수축작동되면 연결부재(31)를 매개로 구동실린더(30)의 피스톤로드 선단에 설치된 에어관(22)이 커버(21)의 중앙을 따라 분사관(10) 내부로 진입된다.

구동실린더(30)가 완전히 수축작동되면 에어관(22) 또한 분사관(10) 내부로 완전히 진입되어 에어관(22)을 따라 설치된 에어노즐(23)이 상기 분사관(10)의 각 분사노즐(11)의 위치와 일치되어 각각의 분사노즐(11)이 에어노즐(23)과 대응된다.

이 상태에서 상기 세척수 공급호스(12)에 설치된 솔레노이드밸브(13)가 작동되어 세척수의 공급을 차단하고, 상게 에어관(22)에 연결된 에어호스(24)의 솔레노이드밸브(27)가 개방작동되어 에어를 에어관(22)으로 공급하게 된다.

따라서 에어관(22)으로 유입된 에어는 에어관(22)에 설치된 에어노즐(23)을 통해 분사되는 데, 상기 에어노즐(23)의 끝에는 분사관(10)의 분사노즐(11)이 위치하고 있으므로 에어노즐(23)을 통해 분사되는 에어는 분사노즐(11)로 분사되어 분사노즐(11)을 막고 있는 솔트 결정 등 이물질은 에어의 분사압력에 의해 분사노즐(11)에서 외측으로 제거되는 것이다.

한편, 작업자의 스위치조작 또는 타이머 등의 설정시간이 경과되면 상기 에어호스(24)의 솔레노이드밸브(27)가 작동되어 에어의 공급을 차단하게 되고, 연속해서 분사관(10) 내벽에 고착된 솔트 결정 등 이물질의 제거작업이 진행된다.

즉, 구동실린더(30)가 신장작동되어 에어관(22)을 분사관(10)에 대해 인출함으로써 상기 에어관(22)의 내측 선단에 설치된 제거판(32)이 분사관(10) 내벽에 밀착된 상태에서 에어관(22)과 함께 이동되어 분사관(10) 내벽에 고착된 이물질을 긁어내게 된다.

이때 작동실린더(34)는 구동실린더(30)와 같이 신장작동되어 커버(21)를 분사관(10)의 암소켓(20)에서 이탈시켜 분사관(10)의 선단을 개방시키게 된다.

이와같이 분사관(10)의 선단이 개방된 상태에서 에어관(22)이 인출되어 나옴 에 따라 상기 제거판(32)에 걸려 분사관(10) 내벽에서 탈락된 고착 솔트 결정 등 이물질이 제거판(32)에 의해 밀려나와 분리관 하부에 위치한 포집함(33)으로 떨어져 모아지게 된다.

상기의 분사관(10)과 분사노즐(11) 청소작업이 끝나면 커버(21)를 암소켓(20)에 삽입시켜 분사관(10)에 의한 스트립(150) 세척작업을 계속 진행할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치에 의하면, 솔트 결정에 의한 린스탱크 내 분사관과 분사노즐의 막힘현상을 없애 개통작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있고, 스트립 냉각불량에 따른 설비사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 소둔산세라인의 린스탱크에 설치되는 세척수 분사관과, 상기 분사관의 선단에 설치되는 암소켓과, 상기 암소켓에 장착되어 분사관을 개폐시키기 위한 커버, 상기 커버 중앙에 슬라이딩가능하게 관통설치되어 상기 분사관 내측에 길이방향으로 놓여지는 에어관, 상기 에어관을 따라 설치되어 상기 분사관의 분사노즐에 각각 대응되는 에어노즐 상기 에어관 외측 선단에 연결되어 에어를 공급하기 위한 에어호스를 포함하여, 분사관에 설치된 노즐에 에어를 분사하여 솔트 결정을 제거하고,

   상기 분사관을 따라 스트립 폭방향으로 설치되는 구동실린더와, 상기 구동실린더의 피스톤로드 선단에 상기 에어관의 외측 선단을 연결하기 위한 연결부재, 상기 에어관의 내측 선단에 설치되고 분사관의 내경에 밀착되어 내측벽에 부착된 솔트 결정을 끌어내기 위한 제거판, 상기 분사관의 측하단에 설치되어 상기 제거판에 의해 제거되는 솔트 결정을 받기 위한 포집함 및 상기 분사관을 따라 스트립 폭방향으로 설치되고 상기 커버에 연결되어 커버를 개방시키기 위한 작동실린더를 포함하여, 분사관 내측에 고착된 이물질을 제거하기 위한 제거부를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제거판은 에어관에 설치되는 본체와, 상기 본체에 힌지축을 매개로 회동가능하게 설치되는 플립형태의 제거판으로 이루어지고, 상기 본체에는 제거판이 분사관 내측에서 외측으로만 젖혀질 수 있도록 단턱이 형성되어, 상기 제거판은 에어관이 분사관 내측에서 외측으로 진행할 경우에만 이물질을 제거할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 소둔산세라인 린스탱크의 분사노즐 막힘 방지장치.

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