KR100946961B1 - Air beveler changing a cutter easily - Google Patents

Air beveler changing a cutter easily Download PDF

Info

Publication number
KR100946961B1
KR100946961B1 KR1020090076874A KR20090076874A KR100946961B1 KR 100946961 B1 KR100946961 B1 KR 100946961B1 KR 1020090076874 A KR1020090076874 A KR 1020090076874A KR 20090076874 A KR20090076874 A KR 20090076874A KR 100946961 B1 KR100946961 B1 KR 100946961B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
air
rotary cutter
rotary
pushing
Prior art date
Application number
KR1020090076874A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전병권
전병우
Original Assignee
주식회사 대성지티
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대성지티 filed Critical 주식회사 대성지티
Priority to KR1020090076874A priority Critical patent/KR100946961B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100946961B1 publication Critical patent/KR100946961B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/022—Spindle-locking devices, e.g. for mounting or removing the tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

PURPOSE: An air chamfering machine with a rotary cutter is provided to allow a user to easily replace a rotary cutter as the rotary cutter is automatically pushed down when a cutter fixture is loosened. CONSTITUTION: An air chamfering machine with a rotary cutter comprises a cutter insert(10), a rotary cutter(20), a cutter fixture(30), a plurality of pushing rods(40), a pushing plate(50), and an elastic member(60). The cutter insert has a rod hole on the bottom of a push space(11). The rotary cutter is inserted to a fitting tip protruding from the bottom surface of the cutter insert. The pushing rods are inserted into or extracted out of the rod hole with bottom surface in contact with the top surface of the rotary cutter. The pushing plate is placed on the top of heads(41) of the pushing rods. The elastic member elastically biases the pushing plate and the pushing rods towards the rotary cutter.

Description

회전커터의 교체가 용이한 에어면취기{Air beveler changing a cutter easily}Air beveler changing a cutter easily}

본 발명은 에어면취기용 회전커터의 교체시 커터고정구의 고정력을 해제하는 순간 자동으로 푸싱로드가 작동하면서 회전커터를 하측으로 취출하여 작업자가 회전커터를 더욱 편리하게 분리, 교체할 수 있는 기술분야에 속하는 것이다.The present invention in the technical field that the operator can remove the rotation cutter more conveniently by replacing the rotary cutter to the lower side while the pushing rod is automatically operated when the fixing force of the cutter fixture is released when replacing the rotary cutter for air chamfering It belongs.

통상적으로 철강, 금속봉 및 파이프 등과 같은 금속소재를 일정한 길이로 절단 절삭하면 절삭면에는 버(burr)가 발생함에 따라 이와 같은 버를 제거함과 동시에 날카로운 모서리 부분을 모따기하기 위한 면취가공을 시행하게 된다.Generally, when cutting and cutting a metal material such as steel, metal rods and pipes to a certain length, as the burrs are generated on the cutting surface, such burrs are removed and chamfering is performed to chamfer sharp edges.

이러한 면취가공은 대개 제품의 마지막 가공공정으로 이루어지며, 면취품질에 따라 제품의 품격을 좌우하게 됨으로써 피가공물의 모서리 부분을 더욱 매끄럽게 사면이나 R곡면으로 가공하는데 주의를 기울이고 있다. Such chamfering is usually done as the final processing of the product, and attention is paid to processing the edges of the workpiece to be smoother or R-curved by controlling the quality of the product depending on the quality of the chamfering.

이와 같은 면취가공을 위해 통상적으로 사용하는 에어면취기는 에어주입구를 통해 고압의 에어가 주입되면 에어단속밸브를 거쳐 실링플레이트와 스테이터(Stator)에 형성된 에어홀을 통하여 고압의 에어가 스테이터의 내부로 공급되고 이 공급된 에어는 로터를 회전시기켜, 이 회전력은 한 쌍의 베벨기어를 통해 수직 으로 설치된 회전축을 회전시킴으로써 상기 회전축의 회전에 따라 고속으로 회전하는 커터의 커팅날에 의해 피가공물의 모서리부분을 매끄럽게 면취가공 하도록 구성되어 있다.The air chamfer that is commonly used for such chamfering processing is when high pressure air is injected through the air inlet, the high pressure air is supplied to the inside of the stator through the air hole formed in the sealing plate and the stator through the air check valve. The supplied air rotates the rotor, and this rotational force is rotated by a pair of bevel gears vertically by rotating the rotary shaft, the edge of the workpiece by the cutting blade of the cutter that rotates at high speed in accordance with the rotation of the rotary shaft. It is configured to chamfer smoothly.

그러나 종래의 에어면취기는 마모되어 수명이 다한 커터를 교체하고자 하는 경우, 회전축의 하단에 커터를 고정시키고 있는 커터고정구를 풀어 고정력을 해제한 후 작업자가 회전커터를 손가락으로 쥐어 외부로 취출하고 있으나, 상기 회전커터는 커팅날이 R곡면으로 형성됨에 따라 이를 손가락으로 쉽게 쥘 수 없어 회전커터를 취출하기가 매우 곤란함으로써 상기 회전커터의 교체가 어려움은 물론 시간이 많이 소요되며, 특히 날카로운 커팅날에 손이 베이는 등의 상처를 입는 일이 빈번하게 발생하는 것이었다.However, if a conventional air chamfer is to be worn out to replace a cutter that has reached the end of its service life, the worker releases the cutter by releasing the clamping fixture holding the cutter at the bottom of the rotating shaft and releasing the clamping force. As the rotary cutter has a cutting edge formed in the R-curve, it is difficult to take it out with a finger, so it is very difficult to take out the rotary cutter, so it is difficult to replace the rotary cutter, and it takes a lot of time, especially on a sharp cutting blade. This bay was a frequent occurrence of back injuries.

또한, 회전축을 회전시키는 동력원으로 사용하고 난 에어를 회전커터 쪽으로 유도하는 가이드구조가 없어 에어가 그대로 폐출되거나, 또는 상기 송출되는 에어를 회전커터에 공급하더라도 공냉의 효과는 미미하여 회전커터의 수명이 급격하게 저하되고 있는 실정이다.In addition, there is no guide structure for guiding the air toward the rotary cutter, which is used as a power source for rotating the rotary shaft, and even if the air is discharged as it is, or the air is supplied to the rotary cutter, the effect of air cooling is minimal and the life of the rotary cutter is abrupt. The situation is falling.

본 발명은 종래의 기술에 따른 에어면취기가 내포하고 있는 제반 문제점을 적극적으로 해소하기 위한 것으로, 커터고정구의 고정력을 해제하면 푸싱력을 갖는 푸싱로드가 자동으로 회전커터를 하측으로 밀어주면서 취출하도록 하고, 상기 커터고정구를 조여주면 푸싱로드가 원상태로 복원되면서 회전커터를 유동 없이 고정할 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.The present invention is to actively solve all the problems that the air chamfers according to the prior art is included, and when releasing the fixing force of the cutter fixture, the pushing rod having a pushing force to take out while automatically pushing the rotary cutter downward When the cutter fixture is tightened, the pushing rod is restored to its original state so that the rotating cutter can be fixed without flow.

또한, 본 발명은 에어가 회전축 하우징과 회전축 간의 틈새 및 상기 회전축 하우징에 형성된 에어 우회로를 경유하면서 회전커터에 원활하게 유도, 공급될 수 있도록 함을 발명의 해결과제로 한다.In addition, an object of the present invention is to allow the air to be guided and supplied to the rotary cutter smoothly through the clearance between the rotary shaft housing and the rotary shaft and the air bypass formed in the rotary shaft housing.

본 발명은 상기한 과제를 해결하기 위한 수단으로 회전축의 하단에 커터 인서트를 연결 설치하고, 상기 커터 인서트의 하단에 회전커터를 끼움 결합한 상태로 커터고정구로 회전커터를 관통하여 고정하며, 상기 커터 인서트의 내부에는 탄성부재를 매개로 푸싱플레이트 및 다수의 푸싱로드를 연속적으로 탄력 가능하게 다단 설치하되 상기 푸싱로드는 커터 인서트를 관통하여 회전커터의 상부면에 접촉되도록 하는 기술을 강구한다. The present invention is installed by connecting the cutter insert to the lower end of the rotary shaft as a means for solving the above problems, and fixed to penetrate the rotary cutter with the cutter fixture in the state in which the rotary cutter is fitted to the lower end of the cutter insert, the cutter insert The inside of the pushing plate and a plurality of pushing rods are continuously installed in multiple resiliently through the elastic member to the push rod is pushed through the cutter insert to take a technique to contact the upper surface of the rotary cutter.

또한, 본 발명은 회전축 하우징의 상단에 결합된 헤드장착판에 상기 회전축 하우징과 회전축 간의 틈새와 연결되는 에어통로를 형성하고, 상기 회전축 하우징의 내벽 및 바닥면에는 커터 인서트를 회전지지하는 베어링을 우회하여 회전커터 쪽으로 에어를 유도, 공급하는 에어 우회로를 형성하는 기술을 강구한다.In addition, the present invention forms an air passage connected to the gap between the rotary shaft housing and the rotary shaft in the head mounting plate coupled to the upper end of the rotary shaft housing, bypassing the bearing for rotationally supporting the cutter insert on the inner wall and bottom surface of the rotary shaft housing To develop an air bypass to induce and supply air to the rotary cutter.

본 발명에 따르면, 커터고정구의 고정력을 해제하는 순간 자동으로 푸싱로드가 회전커터를 하측으로 밀어주면서 취출함으로써 작업자는 손가락으로 회전커터를 손 쉽게 쥘 수 있어 외부로 신속하고 간편하게 분리, 교체할 수 있을 뿐만 아니라 날카로운 커팅날을 접촉하지 않고 회전커터의 외주면을 손가락으로 쥠에 따라 부상을 입게 됨을 원천적으로 차단하는 효과를 제공한다.According to the present invention, as the push rod is pushed out by pushing the rotary cutter downward automatically at the moment of releasing the clamping force of the cutter fixture, the operator can easily remove the rotary cutter with his fingers and can quickly and easily detach and replace it outside. In addition, it provides an inherent effect of preventing injuries by touching the outer circumference of the rotary cutter with a finger without touching sharp cutting edges.

또한, 본 발명은 회전축을 회전시키는데 사용하고 난 에어가 회전축 하우징 및 회전축 간의 틈새 및 에어 우회로를 경유하여 회전커터에 원활하게 유도, 공급됨으로써 공랭작용으로 회전커터를 효과적으로 냉각하여 회전커터의 수명을 획기적으로 연장하는 효과를 제공한다.In addition, the present invention is used to rotate the rotary shaft, the air is smoothly guided and supplied to the rotary cutter via the gap between the rotary shaft housing and the rotary shaft and the air bypass, thereby effectively cooling the rotary cutter by air-cooling action to revolutionize the life of the rotary cutter To extend the effect.

본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결수단을 보다 구체적으로 구현하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.It will be described a preferred embodiment for implementing the solution of the problem to be solved by the present invention in more detail.

우선적으로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체적인 기술구성을 첨부된 도면에 의거 개략적으로 살펴보면, 에어면취기(1)의 회전축(4) 하단에 나사 결합되고, 내부 상측에 형성된 푸시공간(11)의 바닥면에 외부로 관통된 로드홀(13)이 형성된 커터 인서트(10)와; 상기 커터 인서트(10)의 저면에 돌출 형성된 끼움단부(14)에 끼움 고정되는 회전커터(20)와; 상기 회전커터(20)를 관통하여 커터 인서트(10)에 나사 결합되면서 회전커터(20)를 고정시키는 커터고정구(30)와; 상기 로 드홀(13)에 끼워지되 상단에 형성된 헤드(41)가 푸시공간(11)으로 노출되고, 하단부는 회전커터(20)의 상부면에 밀착된 상태로 로드홀(13)의 내, 외부로 출몰 이동하는 다수의 푸싱로드(40)와; 상기 푸싱로드(40)의 헤드(41) 상단에 적층 설치되는 푸싱플레이트(50)와; 상기 푸싱플레이트(50)와 회전축(4)의 내면(4a) 사이에 탄력 설치되어 푸싱플레이트(50) 및 푸싱로드(40)를 회전커터(20) 쪽으로 탄성바이어스하는 탄성부재(60)의 유기적인 결합구성으로 이루어짐을 알 수 있다.First of all, according to the accompanying drawings, the overall technical configuration according to the preferred embodiment of the present invention will be described in brief, the screw shaft is coupled to the lower end of the rotary shaft 4 of the air chamfer 1, A cutter insert (10) having a rod hole (13) formed through the bottom surface thereof; A rotary cutter 20 fitted and fixed to the fitting end 14 protruding from the bottom of the cutter insert 10; A cutter fixture 30 which fixes the rotary cutter 20 while screwing the cutter insert 10 through the rotary cutter 20; The head 41 is inserted into the load hole 13, the upper head 41 is exposed to the push space 11, the lower end is in close contact with the upper surface of the rotary cutter 20 inside and outside the load hole 13 A plurality of pushing rods 40 moving in and out of the water; A pushing plate 50 stacked on top of the head 41 of the pushing rod 40; The elastic member 60 is elastically installed between the pushing plate 50 and the inner surface 4a of the rotating shaft 4 to elastically bias the pushing plate 50 and the pushing rod 40 toward the rotating cutter 20. It can be seen that the configuration consists of.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 용이하도록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention made of the schematic configuration will be described in more detail.

본 발명은 면취기 본체(2)의 헤드부(3)에 수직상으로 회전축(4)이 회전가능하게 설치된 공지의 에어면취기(1)에 있어서, 상기 회전축(4)의 하단에 회전커터(20)를 전용으로 고정 설치하기 위한 커터 인서트(10)가 나사 결합된다.According to the present invention, in a known air chamfering machine (1) in which a rotating shaft (4) is rotatably perpendicular to the head (3) of the chamfering body (2), a rotary cutter ( Cutter insert 10 for screwing fixed installation 20) is screwed.

이때 상기 커터 인서트(10)는 상기 회전커터(20)를 하측으로 밀어주는 푸싱로드(40) 및 푸싱플레이트(50)를 수용한 상태에서 상하로 원활하게 이동할 수 있는 공간을 제공하는 별도의 푸시공간(11)이 내부 상측에 형성되고, 상기 푸시공간(11)의 바닥면(12)에는 외부로 관통하는 다수의 로드홀(13)이 원주방향을 따라 형성되며, 저면에는 회전커터(20)를 끼움 고정하기 위한 끼움단부(14)가 돌출 형성된다.In this case, the cutter insert 10 has a separate push space that provides a space for smoothly moving up and down while receiving the pushing rod 40 and the pushing plate 50 for pushing the rotary cutter 20 downward. (11) is formed on the upper side of the inside, the bottom surface 12 of the push space 11 is formed with a plurality of rod holes 13 penetrating to the outside in the circumferential direction, the bottom of the rotary cutter 20 The fitting end 14 for fixing the fitting is formed to protrude.

따라서, 상기 회전커터(20)의 중앙에 형성된 끼움공(21)은 상기 끼움단부(14)의 외측에 끼워지고, 상기 끼움공(21)의 내경 및 끼움단부(14)의 외경에 형성된 핀키홈(22)에는 동시에 핀키(23)가 끼워짐으로써 회전커터(20)는 끼움단부(14)와 일체로 회전할 수 있게 된다.Therefore, the fitting hole 21 formed in the center of the rotary cutter 20 is fitted to the outside of the fitting end 14, the pin key groove formed in the inner diameter of the fitting hole 21 and the outer diameter of the fitting end 14 Pin key 23 is inserted into the 22 at the same time, the rotary cutter 20 is able to rotate integrally with the fitting end (14).

그리고 커터고정구(30)는 상기 회전커터(20)의 끼움공(21)을 관통하여 커터 인서트(10)에 나사 결합됨으로써 회전커터(20)를 유동 없이 고정할 수 있으며, 상기 커터고정구(30)의 하측에는 가이드롤러(5)가 조립 설치된다. And the cutter fixture 30 is screwed to the cutter insert 10 through the fitting hole 21 of the rotary cutter 20 can be fixed to the rotary cutter 20 without flow, the cutter fixture 30 At the lower side of the guide roller 5 is assembled.

이때 상기 끼움공(21)의 하단부에는 중앙 상부로 경사진 압착면(24)을 갖는 자리홈(25)이 형성되고, 상기 자리홈(25)에 안착되는 커터고정구(30)의 헤드부(31)는 상부 모서리부에 압착면(34)이 형성됨으로써 상기 커터고정구(30)의 조임시 경사진 압착면(24)(34)은 상호 밀착상태로 더욱 압착되면서 고정력이 가일층 향상될 수 있게 된다.At this time, the lower end of the fitting hole 21 is formed with a seat groove 25 having a pressing surface 24 inclined to the upper center, the head portion 31 of the cutter fixture 30 seated in the seat groove 25 ), The pressing surface 34 is formed at the upper edge portion, so that the inclined pressing surfaces 24 and 34 at the time of tightening of the cutter fixture 30 may be further compressed into a close contact state, and thus the fixing force may be further improved.

상기 로드홀(13)에는 상하로 이동하면서 선택적으로 회전커터(20)를 하부로 밀어주는 역할을 수행하는 푸싱로드(40)가 끼워지되 상기 푸싱로드(40)는 로드홀(13)을 완전하게 이탈하여 분리됨을 방지하도록 상단에 헤드(41)가 돌출 형성되고, 이 헤드(41)는 푸시공간(11)으로 노출되며, 상기 푸싱로드(40)의 하단부는 회전커터(20)의 상부면에 밀착된 상태를 유지함으로써 선택적으로 로드홀(13)의 내, 외부로 출몰 이동할 수 있게 된다.The pushing rod 40 is inserted into the rod hole 13 to selectively push the rotary cutter 20 downward while moving up and down, but the pushing rod 40 completely closes the rod hole 13. The head 41 is protruded to the upper end to prevent separation and separation, the head 41 is exposed to the push space 11, the lower end of the pushing rod 40 to the upper surface of the rotary cutter 20 By keeping the state in close contact, it is possible to selectively move in and out of the rod hole 13.

이와 같은 푸싱로드(40)의 헤드(41) 상단에는 다수의 푸싱로드(40)에 탄성력을 한꺼번에 동시에 전달하기 위한 푸싱플레이트(50)가 적층 설치된다.The head plate 41 of the pushing rod 40 is stacked on the pushing plate 50 for simultaneously transmitting elastic force to a plurality of pushing rods 40 at once.

또한, 상기 푸싱플레이트(50)와 회전축(4)의 내면(4a) 사이에는 탄성부재(60)가 탄력 설치됨으로써 상기 탄성부재(60)는 푸싱플레이트(50) 및 푸싱로드(40)를 회전커터(20) 쪽으로 탄성바이어스하는 역할을 수행함에 따라 푸싱로드(40)는 항상 회전커터(20)를 하측으로 밀어줄 수 있는 탄성력을 축적하게 된다.In addition, the elastic member 60 is elastically installed between the pushing plate 50 and the inner surface 4a of the rotating shaft 4 so that the elastic member 60 rotates the pushing plate 50 and the pushing rod 40 by a rotary cutter. As the elastic bias toward 20, the pushing rod 40 always accumulates an elastic force capable of pushing the rotary cutter 20 downward.

따라서, 도 2 및 도 3과 같이 커터고정구(30)의 고정력을 해제하여 커터고정구(30)를 커터 인서트(10)로부터 분리시키는 순간 탄성력을 축적하고 있는 푸싱로드(40)는 하측으로 이동하면서 로드홀(13)을 벗어나 회전커터(20)를 하측으로 밀어줌으로써 회전커터(20)는 자동으로 취출될 수 있게 된다.Accordingly, as shown in FIGS. 2 and 3, the pushing rod 40 that stores the elastic force at the moment of releasing the fixing force of the cutter fixture 30 to separate the cutter fixture 30 from the cutter insert 10 moves downward. By pushing the rotary cutter 20 out of the hole 13, the rotary cutter 20 can be automatically taken out.

이로 인해 작업자는 회전커터(20)가 하측으로 취출됨에 따라 손가락으로 쉽게 외주면을 쥐어 외부로 분리, 교체할 수 있는 편의성을 제공한다.Due to this, the operator provides the convenience of separating and replacing the outside by easily grasping the outer circumferential surface with a finger as the rotary cutter 20 is drawn out to the lower side.

여기에서 본 발명은 하측으로 취출된 회전커터(20)를 작업자가 손가락으로 더욱 쥐기 용이하도록 회전축 하우징(6)의 저면에 중앙 상부로 가면서 경사지게 함몰된 핑거면(70)이 추가로 형성됨으로써 회전커터(20)의 교체작업이 매우 수월하다.In the present invention, the rotating cutter 20 drawn downward is further formed by the finger surface 70 which is inclined while being inclined while going to the top of the center on the bottom surface of the rotating shaft housing 6 so that the operator can more easily grip the finger with the rotary cutter. Replacement of (20) is very easy.

또한, 상기 푸싱로드(40)가 외부로 돌출된 상태에서 새로운 회전커터(20)를 끼움단부(14)에 끼워 상부로 밀어주면 상기 푸싱로드(40)는 상부로 원활하게 밀리면서 탄성력을 재축적하게 되고, 회전커터(20)의 상부면은 회전커터(20)의 저면에 밀착상태로 고정됨으로써 유동 없이 견고하게 고정될 수 있게 된다.In addition, when the pushing rod 40 protrudes outward, when the new rotary cutter 20 is inserted into the fitting end 14 and pushed upward, the pushing rod 40 smoothly pushes upward and re-accumulates the elastic force. The upper surface of the rotary cutter 20 is fixed to the bottom surface of the rotary cutter 20 to be firmly fixed without flow.

한편, 본 발명은 상기 회전커터(20)에 에어를 공급함으로써 공랭작용을 통해 회전커터(20)를 냉각하여 수명을 연장할 수 있도록 하는 회전커터 공랭수단(80)이 추가로 구비된다.On the other hand, the present invention is further provided with a rotary cutter air cooling means 80 to extend the life by cooling the rotary cutter 20 through the air cooling action by supplying air to the rotary cutter 20.

이를 위한 회전커터 공랭수단(80)의 기술적 구성은 도 6 및 도 7과 같이 회전축 하우징(6)의 상단에 결합된 상태로 면취기 본체(2)의 헤드부(3)에 장착되는 헤드장착판(7)에 상하로 관통하는 다수의 에어통로(81)가 형성되고, 상기 헤드장착판(7)의 상단에 회전축(4)을 지지하는 베어링(8)을 유동 없이 누름 고정하도록 설치된 베어링 고정와셔(9)에는 에어통로(81)와 연통하는 에어주입홀(82)이 형성되며, 상기 에어통로(81)는 회전축 하우징(6)의 내벽 및 회전축(4)의 외경 사이에 형성되는 틈새(83)와 상호 연결된다.Technical configuration of the rotary cutter air-cooling means 80 for this purpose is a head mounting plate mounted to the head portion 3 of the chamfering body 2 in a state coupled to the upper end of the rotary shaft housing 6 as shown in Figs. A plurality of air passages 81 penetrating up and down are formed in (7), and a bearing fixing washer installed to press and hold the bearing (8) supporting the rotating shaft (4) on the upper end of the head mounting plate (7) without flow. An air injection hole 82 communicating with the air passage 81 is formed in the air passage 81, and the air passage 81 has a gap 83 formed between the inner wall of the rotating shaft housing 6 and the outer diameter of the rotating shaft 4. ) Are interconnected.

따라서, 상기 에어주입홀(82) 및 에어통로(81)를 경유한 에어는 틈새(83)로 원활하게 유도될 수 있으나, 커터 인서트(10)를 회전지지하는 베어링(8a)에 의해 회전커터(20) 쪽으로 유로가 차단됨으로써 공랭이 불가하게 된다.Therefore, the air passing through the air injection hole 82 and the air passage 81 can be smoothly guided to the gap 83, but the rotary cutter (8a) by the bearing (8a) for rotationally supporting the cutter insert (10) Air flow is blocked by blocking the flow path toward 20).

본 발명은 이러한 점을 적극 고려하여 상기 회전축 하우징(6)의 바닥면(6a) 및 내벽(6b)에는 에어통로(81) 및 틈새(83)를 경유한 에어를 회전커터(20) 쪽으로 원활하게 유도, 공급하기 위한 에어 우회로(85)가 커터 인서트(10)를 회전지지하는 베어링(8a)을 우회하여 함몰 형성되는 기술이 접목된다.In view of the above, the present invention smoothly flows air through the air passage 81 and the gap 83 toward the rotary cutter 20 on the bottom surface 6a and the inner wall 6b of the rotary shaft housing 6. A technique is formed in which the air bypass 85 for induction and supply bypasses the bearing 8a for rotationally supporting the cutter insert 10 to be recessed.

따라서, 에어는 상기 회전축 하우징(6) 및 회전축(4) 간의 틈새(83)를 경유하여 회전커터(20)에 직접 원할하게 유도, 공급됨으로써 공랭의 효과가 뛰어나 회전커터(20)의 수명을 획기적으로 연장할 수 있게 된다.Therefore, the air is guided and supplied directly to the rotary cutter 20 via the gap 83 between the rotary shaft housing 6 and the rotary shaft 4, so that the air cooling effect is excellent, and the life of the rotary cutter 20 is remarkable. It can be extended.

도 1은 본 발명이 적용된 에어면취기의 내부구조를 나타낸 일부절결 종단면도Figure 1 is a partially cut-away longitudinal sectional view showing the internal structure of the air chamfer to which the present invention is applied

도 2는 본 발명의 커터 인서트, 회전커터, 푸싱로드, 푸싱플레이트 및 탄성부재의 조립상태 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the cutter insert, the rotary cutter, the pushing rod, the pushing plate and the elastic member of the present invention

도 3은 본 발명 푸싱로드의 작동에 따른 회전커터의 자동 취출상태 종단면도Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the automatic extraction state of the rotary cutter according to the operation of the pushing rod of the present invention

도 4는 본 발명의 커터 인서트, 회전커터, 푸싱로드, 푸싱플레이트 및 커터고정구의 분리상태 종단면도Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the cutter insert, rotary cutter, pushing rod, pushing plate and cutter fixture of the present invention

도 5는 본 발명 커터 인서트의 저면도 및 상기 커터 인서트에 푸싱로드 및 핀키가 조립된 상태의 저면도5 is a bottom view of the cutter insert of the present invention and a bottom view of a pushing rod and a pin key assembled to the cutter insert.

도 6은 본 발명 회전커터 공랭수단의 적용상태 종단면도Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view of the application state of the rotary cutter air cooling means of the present invention

도 7은 본 발명 회전축 하우징의 종단면도Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention the rotating shaft housing

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

1: 에어면취기 4: 회전축1: air chamfer 4: rotating shaft

6: 회전축 하우징 10: 커터 인서트6: rotating shaft housing 10: cutter insert

13: 로드홀 14: 끼움단부13: road hole 14: fitting end

20: 회전커터 30: 커터고정구20: rotary cutter 30: cutter fixture

40: 푸싱로드 41: 헤드40: pushing rod 41: head

50: 푸싱플레이트 60: 탄성부재50: pushing plate 60: elastic member

70: 핑거면 80: 회전커터 공랭수단70: finger surface 80: rotary cutter air cooling means

81: 에어통로 82: 에어주입홀81: air passage 82: air injection hole

83: 틈새 85: 에어 우회로83: clearance 85: air bypass

Claims (3)

에어면취기(1)의 회전축(4) 하단에 나사 결합되고, 내부 상측에 형성된 푸시공간(11)의 바닥면에 외부로 관통된 로드홀(13)이 형성된 커터 인서트(10)와;A cutter insert (10) screwed to the lower end of the rotary shaft (4) of the air chamfer (1) and having a rod hole (13) penetrated to the bottom of the push space (11) formed on the upper side thereof; 상기 커터 인서트(10)의 저면에 돌출 형성된 끼움단부(14)에 끼움 고정되는 회전커터(20)와;A rotary cutter 20 fitted and fixed to the fitting end 14 protruding from the bottom of the cutter insert 10; 상기 회전커터(20)를 관통하여 커터 인서트(10)에 나사 결합되면서 회전커터(20)를 고정시키는 커터고정구(30)와;A cutter fixture 30 which fixes the rotary cutter 20 while screwing the cutter insert 10 through the rotary cutter 20; 상기 로드홀(13)에 끼워지되 상단에 형성된 헤드(41)가 푸시공간(11)으로 노출되고, 하단부는 회전커터(20)의 상부면에 밀착된 상태로 로드홀(13)의 내, 외부로 출몰 이동하는 다수의 푸싱로드(40)와; The head 41 inserted into the rod hole 13 but exposed at the top is exposed to the push space 11, and the lower end is in close contact with the upper surface of the rotary cutter 20. A plurality of pushing rods 40 moving in and out of the water; 상기 푸싱로드(40)의 헤드(41) 상단에 적층 설치되는 푸싱플레이트(50)와;A pushing plate 50 stacked on top of the head 41 of the pushing rod 40; 상기 푸싱플레이트(50)와 회전축(4)의 내면(4a) 사이에 탄력 설치되어 푸싱플레이트(50) 및 푸싱로드(40)를 회전커터(20) 쪽으로 탄성바이어스하는 탄성부재(60)로 이루어진 것을 특징으로 하는 회전커터의 교체가 용이한 에어면취기.It is made of an elastic member 60 elastically installed between the pushing plate 50 and the inner surface (4a) of the rotary shaft 4 to elastically bias the pushing plate 50 and the pushing rod 40 toward the rotary cutter 20 Air chamfer easy to replace the rotating cutter characterized by. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 회전축 하우징(6)의 저면에는 회전커터(20)를 손가락으로 쥐기 용이하도록 중앙 상부로 가면서 경사지게 함몰된 핑거면(70)이 추가로 형성된 것을 특징으로 하는 회전커터의 교체가 용이한 에어면취기.The lower surface of the rotating shaft housing (6) is easy to replace the rotary cutter, characterized in that the finger surface 70 is further formed inclined inclined while going to the top of the center so as to easily grip the rotary cutter (20). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 회전축 하우징(6)의 상단에 결합된 헤드장착판(7)에는 상하로 관통하는 다수의 에어통로(81)가 방사상으로 형성되고, 상기 헤드장착판(7)의 상단에 설치된 베어링 고정와셔(9)에는 에어통로(81)와 연통하는 에어주입홀(82)이 형성되며, 상기 에어통로(81)는 회전축 하우징(6)의 내벽 및 회전축(4) 간의 틈새(83)와 연결되는 한편, 상기 회전축 하우징(6)의 바닥면(6a) 및 내벽(6a)에는 에어통로(81) 및 틈새(83)를 경유한 에어를 회전커터(20) 쪽으로 유도, 공급하는 에어 우회로(85)가 커터 인서트(10)를 회전지지하는 베어링(8a)을 우회하여 설치된 구성을 포함하여 이루어진 회전커터 공랭수단(80)이 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 회전커터의 교체가 용이한 에어면취기.The head mounting plate 7 coupled to the upper end of the rotary shaft housing 6 has a plurality of air passages 81 radially penetrating up and down, and a bearing fixing washer 9 installed at the top of the head mounting plate 7. ) Is formed in the air injection hole 82 in communication with the air passage 81, the air passage 81 is connected to the gap 83 between the inner wall of the rotary shaft housing (6) and the rotary shaft (4), On the bottom surface 6a and the inner wall 6a of the rotary shaft housing 6, an air bypass 85 which guides and supplies air via the air passage 81 and the gap 83 to the rotary cutter 20 is inserted into the cutter insert. Easily replace the rotary cutter, characterized in that the rotary cutter air-cooling means (80) further comprises a configuration installed bypassing the bearing (8a) for supporting the rotation (10).
KR1020090076874A 2009-08-19 2009-08-19 Air beveler changing a cutter easily KR100946961B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090076874A KR100946961B1 (en) 2009-08-19 2009-08-19 Air beveler changing a cutter easily

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090076874A KR100946961B1 (en) 2009-08-19 2009-08-19 Air beveler changing a cutter easily

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100946961B1 true KR100946961B1 (en) 2010-03-16

Family

ID=42183193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090076874A KR100946961B1 (en) 2009-08-19 2009-08-19 Air beveler changing a cutter easily

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100946961B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493657A (en) * 2014-12-09 2015-04-08 重庆迪科汽车研究有限公司 Inner round hole chamfering device for shaft sleeve
CN108908545A (en) * 2018-08-10 2018-11-30 林清吉 Edge-neatening apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001088003A (en) 1999-09-22 2001-04-03 Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd Pneumatic tool
KR200276131Y1 (en) 2002-02-14 2002-05-21 손석엽 A chamferring tool for edge cutting
US6637755B2 (en) 2002-03-22 2003-10-28 Tsai-Ching Chen Chuck device for miniature tool bits
US7344435B2 (en) 2004-04-23 2008-03-18 C. & E. Fein Gmbh Hand-held power tool with clamping device for a tool

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001088003A (en) 1999-09-22 2001-04-03 Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd Pneumatic tool
KR200276131Y1 (en) 2002-02-14 2002-05-21 손석엽 A chamferring tool for edge cutting
US6637755B2 (en) 2002-03-22 2003-10-28 Tsai-Ching Chen Chuck device for miniature tool bits
US7344435B2 (en) 2004-04-23 2008-03-18 C. & E. Fein Gmbh Hand-held power tool with clamping device for a tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493657A (en) * 2014-12-09 2015-04-08 重庆迪科汽车研究有限公司 Inner round hole chamfering device for shaft sleeve
CN108908545A (en) * 2018-08-10 2018-11-30 林清吉 Edge-neatening apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10131032B2 (en) Rapid-replacing structure of multifunctional saw
KR101285962B1 (en) Blade attached and removed device
JP6165974B2 (en) Vacuum drilling system and method
US8459904B2 (en) Cutting insert and holder for rotating applications
US20200354903A1 (en) Water cooling device for saw blade cooling and road cutting machine
TWI697381B (en) Turbine driven power unit for a cutting tool
KR100946961B1 (en) Air beveler changing a cutter easily
JP2011230281A (en) Device for distributing coolant
CN202037487U (en) Center water yielding device of high-speed spindle
JP2006289567A (en) Machine tool
TWI830826B (en) Rotary cutting tool, rotary cutting unit and rotary cutting method
KR101562173B1 (en) A pipe cutter
JP2010142889A (en) Tool holder, cutting fluid supply plate for holding tool and cutting method
CN100531982C (en) Conicity mounting type eccentric cam machine deep hole drilling bit and blade
CN109365919A (en) A kind of crankshaft oil hole deburring method and cutter
KR101795853B1 (en) Sealing device and machine tool equipped with the same
JP5221186B2 (en) Cutting machine
CN209953822U (en) Mechanical main shaft convenient to dismantle
KR102134486B1 (en) Supply apparatus through spindle coolant and air of machine tool
KR101239733B1 (en) Air beveler for narrow gap
KR100905320B1 (en) Multi purpose beveler having function reducing frictional resistance
KR20130069226A (en) Headstock for machine tool
KR101088393B1 (en) Cutting body for pipe cutting device
CN113399693B (en) Boring bar structure with central water outlet and automatic cutter grabbing and loosening functions
US20060208118A1 (en) Blade holder in a chipping device, having blade carriers that rotate during ongoing operation

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130227

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140304

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150224

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160219

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170302

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180302

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200304

Year of fee payment: 11