KR100946107B1 - An apparatus for detecting an overload on pipe conveyor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 현장에서 무한궤도형으로 수송물을 운반하고 있는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an overload detection device for a pipe conveyor that transports a transport in a tracked type on site.

본 발명은, 롤러 스탠드를 2분할하여 이루어진 복수의 스탠드 부재의 하단을 서로 회전가능하게 연결하는 회전축; 및 상기 복수의 스탠드 부재의 상단에 장착되고, 스탠드 부재의 벌어짐을 검출하는 센서를 구비하여 상기 파이프 콘베이어의 구동제어부에 밸트 구동을 정지시키는 신호를 발생시키는 검출부;를 포함하여 밸트 과적 또는 이물질 유입에 의한 파이프 콘베이어의 파손을 방지하는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치를 제공한다.The present invention includes a rotation shaft for rotatably connecting the lower ends of the plurality of stand members formed by dividing the roller stand into two; And a detector mounted on top of the plurality of stand members, the sensor configured to detect the opening of the stand member to generate a signal for stopping the belt driving to the drive control unit of the pipe conveyor. Provided is an overload detection device for a pipe conveyor that prevents damage to the pipe conveyor due to the damage.

본 발명에 의하면, 파이프 콘베이어의 테일 슈트에서 수송물의 가속낙하에 의한 과량적재 및 이물질 투입등의 문제가 발생되면 이를 신속하게 검출할 수 있음으로써 밸트의 절손 및 벗겨짐등을 사전에 예방하고, 파이프 콘베이어의 설비파손을 최소화하며, 정비부하를 최소화하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있다.According to the present invention, if a problem such as excessive loading and foreign matter input due to accelerated dropping of a transport object occurs in a tail chute of a pipe conveyor, it can be detected quickly, thereby preventing the belt from being broken and peeled off in advance and preventing the pipe conveyor. Minimize equipment damage and minimize maintenance load, which greatly improves work productivity.

파이프 콘베이어, 테일 풀리, 테일 슈트, 밸트 과량적재, 밸트 파손Pipe conveyor, tail pulley, tail chute, overload of belt, belt breakage

Description

파이프 콘베이어의 과적물 검출장치{AN APPARATUS FOR DETECTING AN OVERLOAD ON PIPE CONVEYOR}Overload detection device for pipe conveyors {AN APPARATUS FOR DETECTING AN OVERLOAD ON PIPE CONVEYOR}

제 1도는 종래의 기술에 따른 파이프 콘베이어의 동작상태를 도시한 사시도;1 is a perspective view showing an operating state of a pipe conveyor according to the prior art;

제 2도는 종래의 기술에 따른 파이프 콘베이어의 테일 풀리부와 테일 슈트부의 동작상태를 도시한 사시도;2 is a perspective view showing an operating state of a tail pulley portion and a tail chute portion of a pipe conveyor according to the prior art;

제 3도는 본 발명에 따른 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치를 도시한 분해 사시도;3 is an exploded perspective view showing the overload detection device of the pipe conveyor according to the present invention;

제 4도는 본 발명에 따른 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치가 파이프 콘베이어에 적용된 상태를 도시한 외관 사시도; 및4 is an external perspective view showing a state in which an overload detection device for a pipe conveyor according to the present invention is applied to a pipe conveyor; And

제 5도는 본 발명에 따른 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치가 과적상태를 검출하는 작동 설명도이다.5 is an operation explanatory diagram of the overload detection device of the pipe conveyor according to the present invention detects the overload condition.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>       <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10a,10b... 스탠드 부재 15..... 회전축10a, 10b ... Stand member 15 ..... axis of rotation

17..... 축 구멍 19.... 프레임17 ..... Shaft hole 19 .... Frame

20..... 고정 구조물 30..... 검출부20 ..... Fixed structure 30 ..... Detection part

33..... 센서 42a,42b..... 브라켓트33 ..... Sensor 42a, 42b ..... Bracket

44..... 나사부재 46..... 너트 44 ..... Thread 46 ..... Nut                 

48..... 터치바 50..... 제어부 48 ..... Touch bar 50 ..... Control part

55..... 스프링 100..... 파이프 콘베이어 55 ..... Spring 100 ..... Pipe Conveyor

110..... 밸트 120..... 롤러 스탠드 110 ..... belt 120 ..... roller stand

122..... 롤러 130..... 수송물 122 ..... Roller 130 ..... Shipments

140..... 테일 슈트(TAIL CHUTE)140 ..... TAIL CHUTE

본 발명은 현장에서 무한궤도형으로 수송물을 운반하고 있는 파이프 콘베이어에 관한 것으로, 보다 상세히는 밸트에 수송물이 과적되거나 수송물중에 이물질이 유입되는 원인으로 밸트가 정확하게 원형을 유지하지 못하여 발생하는 밸트 벗겨짐및 절손등을 사전에 예방할 수 있도록 개선된 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe conveyor for transporting a track in the track type in the field, and more particularly, due to the overload of the transport to the belt or the inflow of foreign matter in the transport caused by the belt is not accurately maintained in the circular shape The present invention relates to an overload detection device for a pipe conveyor that is improved to prevent belt peeling and breakage.

일반적으로 파이프 콘베이어(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 굴곡된 구조에서 한 개의 라인만으로 수송하고자 하는 목적지까지 수송물을 연속적으로 운반할 수 있는 특징이 있다. 그 구조로는 다수개의 풀리(pulley)들에 의해서 밸트가 무한 궤도형으로 회전되는 것이며, 밸트(110)의 회전도중에 다각형의 스탠드(STAND)(120)를 다수개 통과하게 된다. 상기 다각형의 스탠드(120)는 통상적으로 육각형의 스탠드의 구조를 갖는 것으로서, 이는 밸트(110)가 활주 이동가능하도록 내측에 6개의 롤러(122)를 장착하여 밸트(110)의 전부분을 감싸고 회전시켜 수송하는 형태로, 수 송물(130)을 밸트(110) 내부에 감싸고, 수송하는 까닭에 밸트(110)로 부터 낙하물이 발생하지 않는 구조이다. In general, the pipe conveyor 100, as shown in Figure 1, has a feature that can be transported continuously to the destination to be transported in a curved line only one line. Its structure is that the belt is rotated in an infinite track by a plurality of pulleys (pulley), and passes through a plurality of polygonal stand (STAND) 120 during the rotation of the belt (110). The polygon stand 120 is typically having a hexagonal stand structure, which is equipped with six rollers 122 inside the belt 110 so that the belt 110 can slide and surrounds the entire portion of the belt 110 and rotates. In the form of transporting, the transport 130 is wrapped in the belt 110, and because of transporting the structure does not generate a drop from the belt (110).

그렇지만, 이러한 파이프 콘베이어(100)는 우수한 특징과 더불어 몇가지 단점이 있다.However, this pipe conveyor 100 has some disadvantages with excellent features.

그 중 대표적인 것은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 파이프 콘베이어(100)의 테일 슈트(TAIL CHUTE)(140) 지점에서 밸트(110)상에 수송물(130)이 과다 적재될 경우와, 수송물(130)중에 이물질(목편,철편)등이 유입될 경우, 파이프 콘베이어(100)의 밸트(110)가 원형을 유지하지 못하고, 타원 또는 돌출된 부분이 발생된다.Among them, as shown in FIG. 2, when the cargo 130 is overloaded on the belt 110 at the tail chute 140 point of the pipe conveyor 100, and the cargo When foreign matters (wood chips, iron pieces, etc.) are introduced into the belt 130, the belt 110 of the pipe conveyor 100 does not maintain a circular shape, and an ellipse or a protruding portion is generated.

이와 같은 돌출부분은 육각형 형태로 고정된 롤러 스탠드(120)를 통과하면서, 밸트(110)부분이 그 사이에 협착되어 밸트(110)의 벗겨짐 또는 절손사고등이 발생한다. 이러한 경우에는 밸트(110)를 따라서 일정 간격으로 배치된 수십개, 또는 경우에 따라서 수백개의 스탠드(120)를 분해, 결합하는 조치등이 필요하거나, 또는 밸트(110)의 교체등이 필요하여 파이프 콘베이어(100)를 정상적으로 복구시켜 재작업하는데 장시간이 필요한 문제점등이 있었다.Such a protruding portion passes through the roller stand 120 fixed in a hexagonal shape, and a portion of the belt 110 is squeezed therebetween, such that the belt 110 is peeled off or cut off. In this case, it is necessary to dismantle and combine dozens or even hundreds of stands 120 arranged at regular intervals along the belt 110, or the belt 110 needs to be replaced, or the like. There was a problem that requires a long time to restore and rework the (100) normally.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 과적으로 적재되어 둥근 원형을 유지하지 못하는 밸트가 롤러 스탠드에 진입하는 경우, 이를 즉시 검출하여 밸트의 추가적인 진행을 정지시킴으로서 밸트의 벗겨짐 또는 밸트의 절손등을 방지하여 파이프 콘베이어의 파손을 방지하도록 개선된 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치를 제공함에 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object is that when the belt is overloaded and does not maintain the round circle enters the roller stand, it immediately detects it and stops further progress of the belt. An object of the present invention is to provide an overload detection device for a pipe conveyor that is improved to prevent peeling or breakage of a belt, thereby preventing breakage of the pipe conveyor.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 무한궤도형으로 회전하는 밸트와 상기 밸트를 원형으로 유지하는 다수의 롤러 스탠드들을 구비하여 밸트상에 수송물을 적재 하고 운반하는 파이프 콘베이어에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention, in the pipe conveyor for loading and transporting the goods on the belt having a belt that rotates in an endless track and a plurality of roller stands for holding the belt in a circular,

상기 롤러 스탠드를 2분할하여 이루어진 복수의 스탠드 부재의 하단을 서로 회전가능하게 연결하는 회전축; 및A rotating shaft rotatably connecting the lower ends of the plurality of stand members formed by dividing the roller stand into two; And

상기 복수의 스탠드 부재의 상단에 장착되고, 스탠드 부재의 벌어짐을 검출하는 센서를 구비하여 상기 파이프 콘베이어의 구동제어부에 밸트 구동을 정지시키는 신호를 발생시키는 검출부;를 포함하여 밸트 과적 또는 이물질 유입에 의한 파이프 콘베이어의 파손을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치를 제공하고자 한다.A detection unit mounted on an upper end of the plurality of stand members, the sensor including a sensor for detecting the opening of the stand member to generate a signal for stopping the belt driving to the drive control unit of the pipe conveyor; An object of the present invention is to provide an overload detection device for a pipe conveyor, characterized by preventing breakage of the pipe conveyor.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치(1)는 무한궤도형으로 회전하는 밸트(110)를 원형으로 유지하는 다수의 롤러 스탠드중의 어느 하나에, 바람직하게는 테일 풀리(142)에 가장 근접하게 위치된 롤러 스탠드에 장착 가능하다. The overload detection device 1 of the pipe conveyor according to the present invention is one of a plurality of roller stands for keeping the belt 110 rotating in an endless track in a circle, preferably in the tail pulley 142. It can be mounted on a roller stand located in close proximity.

본 발명에 따른 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치(1)는 상기 롤러 스탠드를 2분할하여 이루어진 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)의 하단을 서로 회전가능하게 연결하는 회전축(15)을 구비한다.The overload detection device 1 of the pipe conveyor according to the present invention includes a rotation shaft 15 for rotatably connecting the lower ends of the plurality of stand members 10a and 10b formed by dividing the roller stand into two.

상기 회전축(15)은 도 3에 도시된 바와 같이, 롤러 스탠드를 2분할하여 이루어진 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)의 하단에 각각 축 구멍(17)을 형성한 프레임(19)들 을 마련하고, 상기 축 구멍(17)에 회전축(15)이 삽입되어 이들 스탠드 부재(10a)(10b)들의 선회중심축을 형성한다.As shown in FIG. 3, the rotation shaft 15 has frames 19 having shaft holes 17 formed at lower ends of the plurality of stand members 10a and 10b formed by dividing the roller stand into two. Then, the rotation shaft 15 is inserted into the shaft hole 17 to form the pivot center axis of these stand members 10a and 10b.

그리고, 상기 회전축(15)은 그 양단이 하부측의 고정 구조물(20)에 연결됨으로서, 상기 스탠드 부재(10a)(10b)들은 정위치하여 그 사이에서 둥근 원형으로 밸트(110)를 지지할 수 있게 된다.In addition, both ends of the rotating shaft 15 are connected to the fixing structure 20 at the lower side thereof, so that the stand members 10a and 10b are positioned to support the belt 110 in a rounded circle therebetween. Will be.

한편, 상기 스탠드 부재(10a)(10b)들은 각각 내측으로 다수개의 롤러(122)들을 회전가능하도록 장착하여 그 사이를 파이프 콘베이어의 밸트(110)가 진행할 수 있도록 하는 것이다.On the other hand, the stand members (10a, 10b) are each mounted so as to rotatably mount a plurality of rollers 122 inward so that the belt 110 of the pipe conveyor can advance therebetween.

한편, 상기와 같이 2분할 되어 이루어진 스탠드 부재(10a)(10b)들은 그 상단을 서로 연결하여 하나의 폐쇄형 구조를 형성하고, 이들 스탠드 부재(10a)(10b)들이 밸트(110) 과적에 의해서 벌어지는 것을 검출하기 위한 검출부(30)를 구비한다.On the other hand, the stand members (10a, 10b) are divided into two as described above to form a closed structure by connecting the upper ends of each other, these stand members (10a) (10b) by the belt 110 overload A detection unit 30 for detecting the gap is provided.

상기 검출부(30)는 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)의 상단에 장착되고, 스탠드 부재(10a)(10b)의 벌어짐을 검출하는 센서(33)를 구비하여 상기 센서(33)가 스탠드 부재(10a)(10b)의 벌어짐을 검출하면, 파이프 콘베이어(100)의 구동제어부(50)에 밸트(110) 구동을 정지시키는 신호를 발생시키는 것이다.The detection unit 30 is mounted on the upper ends of the plurality of stand members 10a and 10b, and includes a sensor 33 for detecting the opening of the stand members 10a and 10b so that the sensor 33 is a stand member. Detecting the gap of (10a) and (10b), it generates a signal which stops driving of the belt 110 to the drive control part 50 of the pipe conveyor 100. FIG.

상기 센서(33)는 리미트 스위치(Limit Switch)등으로 이루어질 수 있고, 이는 일측의 스탠드 부재(10a)의 상단 브라켓트(42a)로 부터 횡방향으로 연장하는 나사부재(44)에 결합하는 너트(46)에 고정되어 상기 나사부재(44)상에서 횡방향으로 위치이동이 가능하다. 또한, 상기 리미트 스위치는 파이프 콘베이어(100)의 구동 풀리(미도시)를 회전시켜 밸트(110)의 진행을 제어하는 제어부(50)에 전기적으 로 연결되어 상기 리미트 스위치의 신호로 부터 제어부(50)가 밸트(110)의 구동을 정지시키도록 전기적으로 연결된다.The sensor 33 may be formed of a limit switch or the like, which is coupled to a screw member 44 extending laterally from the upper bracket 42a of the stand member 10a on one side. It is fixed to the) is possible to move in the transverse direction on the screw member (44). In addition, the limit switch is electrically connected to the control unit 50 for controlling the progress of the belt 110 by rotating the drive pulley (not shown) of the pipe conveyor 100, the control unit 50 from the signal of the limit switch (50) ) Is electrically connected to stop the belt 110 from driving.

뿐만 아니라, 상기 리미트 스위치는 이후에 설명되어지는 터치바(48)와 횡방향으로 일렬로 유지되도록 너트(46)의 위치가 조정되어 정렬된다.In addition, the limit switch is aligned and aligned with the position of the nut 46 so as to be kept in line with the touch bar 48 described later.

그리고, 상기 나사부재(44)에는 스프링(55)이 끼워져서 상기 너트(46)의 일측면에 지지되고, 스프링(55)의 타측면은 상기 나머지 스탠드 부재(10b)의 상단에 마련된 브라켓트(42b)에 지지되어 상기 스탠드 부재(10a)(10b)들의 벌어짐에 따라서 그 길이방향으로 압축됨으로써 스프링(55)의 탄성력으로 상기 스탠드 부재(10a)(10b)들의 벌어짐을 지지하게 된다.In addition, a spring 55 is inserted into the screw member 44 to be supported on one side of the nut 46, and the other side of the spring 55 is a bracket 42b provided at an upper end of the remaining stand member 10b. And is compressed in the longitudinal direction of the stand members 10a and 10b so that the stand members 10a and 10b are supported by the elastic force of the spring 55.

또한, 상기 브라켓트(42b)는 나사부재(44)가 그 중앙을 관통하는 것으로서, 브라켓트(42b)의 상단에는 상기 센서(33)에 일정 간격을 유지하면서 고정 배치된 터치바(48)가 형성된다.In addition, the bracket 42b is a screw member 44 penetrating the center thereof, the upper end of the bracket 42b is formed with a fixed touch bar 48 while maintaining a predetermined distance to the sensor 33. .

이와 같이 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)의 상단에 마련된 검출부(30)는 상기 나사부재(44)에 끼워진 스프링(55)의 탄발력으로서 너트(46)와 일측 브라켓트(42b)와의 사이가 벌어져서, 결과적으로는 상기 스탠드 부재(10a)(10b)의 상단이 서로 근접되고, 센서(33)와 터치바(48)가 일정 간격을 유지하도록 한다.In this way, the detection unit 30 provided on the upper ends of the plurality of stand members 10a and 10b is a resilient force of the spring 55 fitted to the screw member 44, and the nut 46 and the one side bracket 42b are separated from each other. As a result, the upper ends of the stand members 10a and 10b are close to each other, and the sensor 33 and the touch bar 48 are kept at a constant interval.

이와 같은 경우, 상기 스프링(55)은 도 5에서 실선으로 도시된 바와 같이, 상기 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)들의 상단을 서로 접근시켜 상기 회전축(15)을 중심으로 하나의 둥근 고리형상을 형성하여 종래의 육각형 롤러 스탠드(120)와 같이 둥근 원형의 밸트(110)를 그 내측에서 안정적으로 안내할 수 있게 된다. In this case, as shown by the solid line in FIG. 5, the spring 55 approaches one of the upper ends of the plurality of stand members 10a and 10b to each other to form a single round ring shape around the rotation shaft 15. Forming the to be able to guide the round circular belt 110, such as the conventional hexagonal roller stand 120 in a stable manner from the inside.                     

또한, 이와 같은 스탠드 부재(10a)(10b)들은 종래의 파이프 콘베이어(100)에 설치된 육각 롤러 스탠드(120)의 구조 및 크기에 대략적으로 일치하도록 설치되어야 상기 스탠드 부재(10a)(10b)의 내부에서 이동되는 밸트(110)의 진행에 간섭되지 않는 것이다.In addition, such stand members 10a and 10b should be installed to approximately match the structure and size of the hexagonal roller stand 120 installed in the conventional pipe conveyor 100. Will not interfere with the progress of the belt 110 is moved in.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 도 2에 도시된 바와 같이, 파이프 콘베이어(100)의 테일 슈트에서 수송물의 과량적재가 이루어지거나, 또는 수송물중에 이물질이 혼입되어 원형으로 말린 밸트(110)가 일측으로 팽창하면서 둥근 원형을 유지하지 못하여 진입하는 경우에 효과적으로 동작한다. 만일, 둥근 형상으로 말린 밸트(110)가 본 발명을 통과하게 되면, 상기 밸트(110)는 후속하는 다수의 육각 롤러 스탠드(120)들을 안정적으로 무사하게 통과할 수 있는 것이다.The present invention configured as described above, as shown in Figure 2, in the tail chute of the pipe conveyor 100 is made of the overload of the transport, or the foreign matter is mixed in the transport, the belt 110 is dried in one side It works effectively when entering due to inability to maintain a round circle while expanding. If the belt 110 rolled in a round shape passes the present invention, the belt 110 may stably pass through a plurality of subsequent hexagonal roller stands 120.

이는 스탠드 부재(10a)(10b)들이 형성하는 구조및 크기가 종래의 파이프 콘베이어(100)에 설치된 육각 롤러 스탠드(120)의 구조 및 크기에 대략적으로 일치하도록 설치되기 때문이다.This is because the structure and the size formed by the stand members 10a and 10b are installed to substantially match the structure and size of the hexagonal roller stand 120 installed in the conventional pipe conveyor 100.

상기와 같이 둥근 밸트(110)의 일측이 돌출되어 원형을 유지하지 못하면서 진입하게 되면, 본 발명의 과적검출장치(1)의 양측 스탠드 부재(10a)(10b)들은 그 상단 검출부(30)의 브라켓트(42a)(42b)들이 도 5에서 점선으로 도시된 바와 같이 서로 벌어지게 된다.As described above, when one side of the round belt 110 protrudes and does not maintain a circular shape, both stand members 10a and 10b of the overload detection apparatus 1 of the present invention are brackets of the upper detection unit 30. The 42a and 42b are separated from each other as shown by a dotted line in FIG.

따라서, 나사부재(44)상에서 너트(46)와 일측 브라켓트(42b)사이에 협지된 스프링(55)은 압축상태로 되고, 터치바(48)와 센서(33)들은 서로 근접하여 상기 센서(33)로 부터 전기적인 신호가 송출된다. 이와 같이 센서(33)로 부터 발신된 전기 적인 신호는 파이프 콘베이어(100)의 제어부(50)가 구동 풀리(미도시)의 회전을 정지시켜 밸트(110)의 진행을 즉시 중단시키게 된다. Accordingly, the spring 55 clamped between the nut 46 and the one side bracket 42b on the screw member 44 is in a compressed state, and the touch bar 48 and the sensors 33 are close to each other so that the sensor 33 The electrical signal is sent from). As such, the electrical signal transmitted from the sensor 33 causes the control unit 50 of the pipe conveyor 100 to stop the rotation of the driving pulley (not shown) to immediately stop the progress of the belt 110.

따라서, 이와 같이 밸트(110)상에 수송물이 과적되거나, 이물질이 혼입되어 둥근 원형을 유지하지 못하는 밸트(110)는 동작 정지되고, 작업자들은 이와 같이 형상 불량이 이루어진 밸트(110)부분으로 부터 수송물을 해체및 제거하여 진행 불량 원인을 해소시키는 것이다. Therefore, the belt 110, which can not be maintained in a round shape due to the overload of the transport material on the belt 110, or the foreign matter is mixed, the operation is stopped, the workers from the belt 110, the shape defects are made in this way Dismantle and remove the transport to eliminate the cause of progress.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 파이프 콘베이어(100)상의 테일 풀리(142)에 인접하여 설치되는 경우, 테일 슈트(140)에서 수송물(12)의 가속낙하에 의한 과량적재 및 이물질 투입등의 문제가 발생되면 이를 신속하게 검출할 수 있음으로써 밸트(110)의 절손 및 벗겨짐등을 사전에 예방할 수 있는 우수한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when installed adjacent to the tail pulley 142 on the pipe conveyor 100, such as excessive loading and foreign matter input due to the accelerated fall of the transport object 12 in the tail chute 140 When a problem occurs, it can be detected quickly, thereby having an excellent effect of preventing breakage and peeling of the belt 110 in advance.

그에 따라서, 파이프 콘베이어의 설비파손을 최소화하고, 정비부하를 최소화하여 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있다.Accordingly, there is an effect of minimizing equipment damage of the pipe conveyor, minimizing maintenance load and greatly improving work productivity.

Claims (4)

무한궤도형으로 회전하는 밸트(110)와, 상기 밸트(110)를 원형으로 유지하는 다수의 롤러 스탠드(120)들을 구비하여 밸트(110)상에 수송물을 적재 하고 운반하는 파이프 콘베이어에 있어서, In the pipe conveyor for loading and transporting the goods on the belt 110 having a belt 110 that rotates in an endless track, and a plurality of roller stands 120 for holding the belt 110 in a circular shape, 상기 롤러 스탠드(120)를 2분할하여 이루어진 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)의 하단을 서로 회전가능하게 연결하는 회전축(15)으로서, 상기 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)는 상기 회전축(15)을 중심으로 회전하여 상단이 벌어짐 가능하게 설치되는, 상기 회전축(15);A rotary shaft 15 which rotatably connects the lower ends of the plurality of stand members 10a and 10b formed by dividing the roller stand 120 into two, wherein the plurality of stand members 10a and 10b are the rotary shafts. The rotating shaft 15 is installed so as to be rotated around the upper end is opened; 상기 복수의 스탠드 부재(10a)(10b)의 상단에 장착되어 탄성력을 가하는 스프링(55); 및A spring 55 mounted on top of the plurality of stand members 10a and 10b to apply an elastic force; And 상기 스프링(55)에 의해 고정되어 있는 상기 스탠드 부재(10a)(10b)의 벌어짐을 검출하는 센서(33)를 구비하여 상기 파이프 콘베이어(100)의 구동제어부(50)에 밸트(110) 구동을 정지시키는 신호를 발생시키는 검출부(30);를 포함하여 밸트(110) 과적 또는 이물질 유입에 의한 파이프 콘베이어(100)의 파손을 방지하는 것을 특징으로 하는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치.It is provided with a sensor 33 for detecting the opening of the stand member (10a) (10b) fixed by the spring 55 to drive the belt 110 to the drive control unit 50 of the pipe conveyor (100). And a detection unit (30) for generating a signal to stop. The overload detection device of the pipe conveyor, characterized in that to prevent damage to the pipe conveyor (100) due to the belt 110 overload or foreign matter inflow. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 센서(33)는 리미트 스위치(Limit Switch)로 이루어지고, 일측의 스탠드 부재(10a)의 상단 브라켓트(42a)로 부터 횡방향으로 연장하는 나사부재(44)에 결합하는 너트(46)에 고정되어 상기 나사부재(44)상에서 횡방향으로 위치이동이 가능하며, 타측 스탠드 부재(10b)의 상단에 마련된 브라켓트(42b)의 터치바(48)에 접촉되어 전기적 신호를 송출하는 것임을 특징으로 하는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치.The sensor 33 is formed of a limit switch, and is fixed to a nut 46 coupled to a screw member 44 extending laterally from the upper bracket 42a of the stand member 10a on one side. The pipe is characterized in that the position can be moved in the transverse direction on the screw member 44, the electrical contact is sent to the touch bar 48 of the bracket (42b) provided on the upper end of the other stand member (10b) Conveyor overload detection device. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 나사부재(44)에는 스프링(55)이 끼워져서 상기 너트(46)의 일측면에 지지되고, 스프링(55)의 타측면은 상기 나머지 스탠드 부재(10b)의 상단에 마련된 브라켓트(42b)에 지지되어 상기 스탠드 부재(10a)(10b)들의 벌어짐을 탄력적으로 이루도록 구성된 것임을 특징으로 하는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치.A spring 55 is inserted into the screw member 44 to be supported on one side of the nut 46, and the other side of the spring 55 is attached to a bracket 42b provided at an upper end of the remaining stand member 10b. The overload detection device of the pipe conveyor, characterized in that the support is configured to elastically achieve the opening of the stand members (10a, 10b). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 회전축(15)은 그 양단이 하부측의 고정 구조물(20)에 연결됨으로서, 상기 스탠드 부재(10a)(10b)들은 정위치하여 그 사이에서 둥근 원형으로 밸트(110)를 지지할 수 있는 것임을 특징으로 하는 파이프 콘베이어의 과적물 검출장치.Both ends of the rotating shaft 15 are connected to the fixed structure 20 on the lower side, so that the stand members 10a and 10b are positioned to support the belt 110 in a round circle between them. An overload detection device for a pipe conveyor, characterized by the above-mentioned.
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