KR100944873B1 - Manufacturing method of grounding stone made from concrete - Google Patents

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KR100944873B1 KR1020090049901A KR20090049901A KR100944873B1 KR 100944873 B1 KR100944873 B1 KR 100944873B1 KR 1020090049901 A KR1020090049901 A KR 1020090049901A KR 20090049901 A KR20090049901 A KR 20090049901A KR 100944873 B1 KR100944873 B1 KR 100944873B1
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method for concrete grounding stone is provided to improve workability, safety, and service life by simplifying a manufacturing process. CONSTITUTION: A manufacturing method for concrete grounding stone is as follows. A form is installed upside down so that a wide part with an opened part is located in the top, and a narrow part with an anchor bolt is located in the bottom. The anchor bolt is installed in the bottom of the form. Multiple air pipes are installed inside the form. Both ends of the air pipes are exposed to the side part and the top part of the form. Air is injected into the air pipes, and expanded. Concrete is placed inside the form, and 79~80% cured. The air in the air pipes is discharged, and the air pipes are removed. When the concrete is completely cured, the form is separated.

Description

콘크리트 기초석의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF GROUNDING STONE MADE FROM CONCRETE}MANUFACTURING METHOD OF GROUNDING STONE MADE FROM CONCRETE}

본 발명은 콘크리트 기초석의 측면과 상부면으로 개방된 복수 개의 구멍을 형성하여 지중관체를 콘크리트 기초석 위로 끼워서 배선할 수 있게 구성함으로써 작업성이 우수하고, 누전이 방지되며, 수명이 연장되는 콘크리트 기초석의 제조방법에 관한 것이다.The present invention forms a plurality of holes open to the side and top surface of the concrete foundation stone to configure the underground pipe to be inserted and wired on the concrete foundation stone excellent workability, preventing short-circuit, extending the life of the concrete foundation stone It relates to a manufacturing method.

일반적으로 가로등이나 신호등 또는 각종 표지판들은 지면하에 설치되는 콘크리트 기초석에 고정된다. 도 1은 콘크리트로 성형되는 종래 콘크리트 기초석(2)의 사시도인데, 지면 아래에 안정적으로 설치될 수 있게 위는 좁고 아래가 넓은 사다리꼴 형상 또는 변형 사다리꼴 형상이다.In general, street lamps, traffic lights or various signs are fixed to concrete foundations installed under the ground. 1 is a perspective view of a conventional concrete foundation stone (2) formed of concrete, the upper is a narrow trapezoidal shape or a wide trapezoidal shape or the bottom so that it can be installed stably under the ground.

상기 콘크리트 기초석(2)의 제조과정을 살펴보면, 거푸집(도시 안됨)에 복수 개의 앵커볼트(6)가 임시로 고정되고, 복수 개의 호스(4) 양측 끝부분은 거푸집 상부면과 측면에 형성되는 구멍을 통하여 거푸집 바깥으로 돌출시킨 상태에서 거푸집 내부에 콘크리트를 채워 넣어 양생시킨 후 거푸집을 제거하면, 도 1과 같이 콘크리트 기초석(2)의 상부면(8)으로 복수 개의 앵커볼트(6)가 돌출 고정되고, 콘크리트 기초석(2)의 상부면(8)과 측면(10)으로는 호스(4)의 양측 끝단부가 각각 돌출되며, 상기 호스(4)의 외주면에는 요철이 형성되는 등의 수단으로 인하여 콘크리트 기초석(2)으로부터의 분리가 방지되는 구성이다.Looking at the manufacturing process of the concrete foundation stone (2), a plurality of anchor bolts (6) are temporarily fixed to the formwork (not shown), both ends of the plurality of hoses (4) holes formed in the upper surface and side of the formwork When the mold is removed after the concrete is filled and cured in the form in the state protruding through the formwork through, a plurality of anchor bolts 6 are fixed to the upper surface 8 of the concrete foundation stone 2 as shown in FIG. The upper surface 8 and the side surface 10 of the concrete foundation stone 2 are projected on both ends of the hose 4, respectively, and the outer circumferential surface of the hose 4 by the means such as irregularities are formed The separation from the base stone 2 is prevented.

도 2는 종래 콘크리트 기초석(2)의 사용 상태를 도시한 것으로, 상부면(8)을 제외한 측면(10)의 대부분이 지하(12)에 매입 설치되며, 지상으로 돌출된 앵커볼트(6) 부분에는 가로등이나 신호등 또는 각종 표지판을 구성하는 지주(14)의 하부판재(16)가 끼워진 다음 너트(18)로 체결되어 고정된다.2 is a view showing a state of use of the conventional concrete foundation stone (2), most of the side surface 10, except for the upper surface (8) is installed buried in the basement 12, the part of the anchor bolt 6 protruding to the ground The lower plate member 16 of the pillar 14 constituting the street lamp or traffic light or various signs is fitted and then fastened and fixed by a nut 18.

그리고 지주(14) 내부의 전선(24)은 호스(4) 내부를 통과하여 호스(4) 바깥으로 인출된 다음 지중관체(20)에 끼워진 전선(22)과 전기적으로 연결된 후 전기테이프로 감아 피복되며, 이어서 지중관체(20)와 호스(4)를 서로 연결시킨 후 전기테이프(25) 등으로 감아 피복처리한 다음 흙으로 덮어 지중화하게 되며, 그 상부는 바닥재(26)와 보도블럭(28)등으로 마무리되고, 도로면(RL)과는 경계석(30)으로 마감처리된다.The wire 24 in the support 14 passes through the inside of the hose 4, is drawn out of the hose 4, and then electrically connected to the wire 22 inserted in the underground pipe 20, and then wound with an electric tape. Subsequently, the underground pipe 20 and the hose 4 are connected to each other, and then coated with an electric tape 25 or the like, and then covered with soil to be grounded. It is finished with the back, and the road surface RL is finished with the boundary stone 30.

상기 종래 콘크리트 기초석(2)의 경우 습도가 매우 높거나 또는 물이 흐를수 있는 지하(12)에서 지중전선(22)과 지주전선(24)이 연결되므로 수분 및 누수 등에 의해 누전이 발생될 뿐 아니라, 상기 전선(22)(24)을 전기테이프로 감아준 다음 지중관체(20)와 호스(4)를 연결시켜 마무리하게 되므로 작업이 번거롭고 불편하며, 수분에 의해 누전 및 쉽게 산화되므로 수명이 짧은 등의 문제점이 있었다.In the case of the conventional concrete foundation stone (2), because the ground wire 22 and the strut wire 24 are connected in the underground 12 where the humidity is very high or water may flow, not only a short circuit occurs due to moisture and leakage, etc. After winding the electric wires (22) and (24) with electric tape and connecting the underground pipe (20) and the hose (4), the work is cumbersome and inconvenient, and short-lived due to short-circuit and easy oxidation by moisture. There was a problem.

또한, 본 출원인에 의해 출원된 특허출원 제10-2005-0069112호에 기재된 기술구성은 곡선 파이프(42)를 사용하여 타설된 콘크리트(44)가 양생될 때 거푸 집(40) 바깥으로 잡아당겨 분리할 수 있도록 하였으나, 콘크리트(44)와 파이프(42)의 과도한 부착력과 곡선 파이프(42)의 배열 형태로 인하여 분리하는 데 많은 어려움이 있으며, 콘크리트(44) 내부의 관통구멍(34)의 형상을 그대로 유지하기 어려울 뿐만 아니라 제품의 품질과 생산성에 문제점이 있었다.Further, the technical configuration described in the patent application No. 10-2005-0069112 filed by the applicant is separated by pulling out of the formwork 40 when the poured concrete 44 is cured using the curved pipe 42. However, due to the excessive adhesion of the concrete 44 and the pipe 42 and the arrangement of the curved pipe 42, there is a lot of difficulty in separating, and the shape of the through hole 34 in the concrete 44 Not only was it difficult to maintain, but there were also problems with product quality and productivity.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 콘크리트 기초석 제조용 거푸집에 연질의 튜브로 된 공기지관을 설치하고 공기를 주입하여 콘크리트 내부에 관통구멍을 형성시키고 콘크리트 기초석이 양생하는 도중에 공기지관 내의 공기를 배출시킨 후 콘크리트로부터 공기지관을 제거함으로써 콘크리트 기초석 내의 관통구멍을 매끈하게 형성시키며, 제조상의 공정을 간편하게 함으로써 작업성과 안정성, 제품의 수명 등이 개선된 콘크리트 기초석의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, the air base pipe made of a soft tube in the formwork for manufacturing the concrete foundation stone and injecting air to form a through-hole in the concrete and air in the concrete foundation stone curing By removing the air pipe from the concrete after discharging the air inside the paper pipe, the through-hole in the concrete foundation stone is formed smoothly, and by simplifying the manufacturing process, it provides a method for manufacturing the concrete base stone with improved workability, stability, and product life. Its purpose is to.

상술한 목적을 달성하고자하는 본 발명에 따른 콘크리트 기초석의 제조방법은, 개방부를 갖는 넓은 부분이 상부에 위치하고 앵커볼트가 설치되는 좁은 부분이 하부에 위치하도록 거푸집을 거꾸로 설치하고 거푸집 바닥에 앵커볼트를 설치하는 제1단계; 연질의 튜브로 된 복수 개의 공기지관을 거푸집 내에 설치하되 상기 공기지관의 양측 단부가 거푸집의 측부와 상부로 돌출되게 하는 제2단계; 상기 공기지관에 공기를 주입 팽창시키는 제3단계; 상기 거푸집 내에 콘크리트를 타설시키는 제4단계; 상기 콘크리트를 완전 양생 기준으로 70% ~ 80% 양생시킨 다음, 공기지관 내의 공기를 배출시키고 콘크리트로부터 공기지관을 제거하는 제5단계; 콘크리트가 완전히 양생되면 거푸집을 분리시키는 제6단계; 를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a concrete foundation stone according to the present invention to achieve the above object, the formwork is installed upside down so that a wide portion having an open portion is located at the top and a narrow portion at which the anchor bolt is installed, and anchor bolts are formed at the bottom of the formwork. A first step of installing; A second step of installing a plurality of air tubes made of a soft tube in the formwork, wherein both ends of the air tube form protruding to the sides and the upper portion of the formwork; A third step of injecting and expanding air into the air branch; A fourth step of pouring concrete into the formwork; Curing the concrete by 70% to 80% based on a complete curing standard, and then discharging the air in the air pipe and removing the air pipe from the concrete; A sixth step of separating the formwork when the concrete is completely cured; Characterized in that configured to include.

또한, 상기 관통구멍의 내경은 지중관체의 외경보다 조금 큰 직선 또는 곡선형으로 하여 지중전선이 끼워진(배선된) 지중관체를 콘크리트 기초석 상부면으로 쉽게 끼울 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the inner diameter of the through hole is a straight line or a curved shape which is slightly larger than the outer diameter of the underground pipe so that the underground pipe fitted with the underground wires can be easily inserted into the upper surface of the concrete foundation stone.

또한, 연질의 튜브로 된 공기지관은 플라스틱 박막형태로서 공기 주입 또는 배출에 따른 가요성을 갖는 재질이어야 하고, 특별히 그 구체적인 성분에 한정되는 것은 아니며, 다만 콘크리트 타설 후에 공기를 주입하면 콘크리트에 함몰되는 위치와 길이에 따라 자연스런 곡선을 형성함으로써 콘크리트 기초석 내에 매끈한 관통구멍을 형성할 수 있을 정도의 탄성과 강도를 유지하면 된다.In addition, the air tube made of a soft tube should be a material having flexibility according to air injection or discharge in the form of a plastic thin film, and is not particularly limited to the specific components thereof. By forming a natural curve according to the position and length, it is necessary to maintain the elasticity and strength enough to form a smooth through hole in the concrete foundation stone.

또한, 상기 연질의 튜브로 된 공기지관의 표면에 윤활제를 분사시켜 사용하거나 별도의 윤활피막을 형성함으로써 콘크리트로부터 공기지관을 분리할 때 작업성과 품질에 긍정적인 도움을 줄 수 있음과 동시에 공기지관의 수명을 연장할 수 있다.In addition, by spraying a lubricant on the surface of the air tube made of a soft tube or by forming a separate lubrication coating, it is possible to provide a positive help to workability and quality when separating the air tube from concrete, and at the same time It can extend the life.

본 발명에 의하면, 콘크리트 기초석의 내부에 관통구멍을 형성하기 위한 수단이 간편하여 재료비 절감과 작업성이 개선되고, 콘크리트 기초석의 관통구멍이 매끈하게 형성되어 콘크리트 기초석 자체의 품질을 향상시킴으로써 지중관체의 설치작업이 용이하며, 또한 지중관체의 정밀시공이 가능하여 누전이 방지되는 등 시설물의 수명이 전체적으로 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, the means for forming the through-holes in the interior of the concrete foundation stone is simple, material cost reduction and workability is improved, the through-holes of the concrete foundation stone is formed smoothly to improve the quality of the concrete foundation stone itself, It is easy to install, and it is possible to precisely install underground pipes, so that the short-circuit is prevented.

본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하도록 하며, 이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명한다.In the following description of the present invention, specific descriptions of related well-known structures and functions will be omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따라 제조된 콘크리트 기초석의 사용 상태도이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 콘크리트 기초석의 제조에 사용되는 거푸집의 단면도로서 제4단계와 제5단계를 나타내며, 도 7은 제조과정을 도시한 공정도를 도시한 것으로, 콘크리트 기초석(2a)은 지면 아래에 안정적으로 설치될 수 있게 위는 좁고 아래가 넓은 사다리꼴 형상이나 변형 사다리꼴 형상이다.Figure 3 is a state diagram of the use of the concrete foundation stone prepared according to the present invention, Figures 4 to 6 is a cross-sectional view of the formwork used in the production of the concrete foundation stone according to the present invention shows a fourth step and a fifth step, Figure 7 As a process diagram showing the manufacturing process, the concrete foundation stone (2a) is a narrow trapezoidal shape or a wide trapezoidal shape above or deformed so that it can be stably installed below the ground.

본 발명의 특징은, 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 거푸집을 성형함에 있어서, 개방부를 갖는 넓은 부분이 상부에 위치하고 앵커볼트가 설치되는 좁은 부분이 하부에 위치하도록 거푸집을 거꾸로 설치하고 거푸집(40) 바닥에 앵커볼트(6)를 설치하는 제1단계; 연질의 튜브로 된 공기지관(42)을 복수개 거푸집(40) 내에 설치하되 상기 공기지관(42)의 양측 단부가 거푸집(40)의 측부와 상부로 돌출되게 하는 제2단계; 상기 공기지관(42)에 공기를 주입 팽창시키는 제3단계; 상기 거푸집(40) 내에 콘크리트(44)를 타설시키는 제4단계; 상기 콘크리트(44)를 완전 양생을 기준으로 70% ~ 80% 양생시킨 다음, 공기지관(36) 내의 공기를 배출시키고 콘크리트(44)로부터 공기지관(42)을 제거하는 제5단계; 콘크리트(44)가 완전히 양생되면 거푸집(40)을 분리시키는 제6단계; 로 구성됨을 특징으로 하고 있다.A feature of the present invention, as shown in Figures 4 to 7, in forming the formwork, the formwork is installed upside down and the formwork is installed in such a way that the wide part having an opening is located at the top and the narrow part at which the anchor bolt is installed at the bottom. 40, the first step of installing the anchor bolt (6) on the bottom; A second step of installing the air tube 42 made of a soft tube in the plurality of molds 40 so that both ends of the air tube 42 are protruded to the sides and the upper portion of the form 40; A third step of injecting and expanding air into the air support pipe (42); A fourth step of pouring concrete 44 into the formwork 40; Curing the concrete 44 by 70% to 80% based on the complete curing, and then discharging the air in the air supporting pipe 36 and removing the air supporting pipe 42 from the concrete 44; A sixth step of separating the formwork 40 when the concrete 44 is completely cured; It is characterized by consisting of.

또한, 상기 관통구멍(34)은 콘크리트 기초석(2a)의 상부면(8)과 측면(10)으로 개방되는 구조이며, 그 내경은 지중관체(36)를 쉽게 끼울 수 있을 정도로서 지중관체(36)의 외경보다 조금 큰 곡선형으로서, 콘크리트 타설 후에 공기를 주입하 면 콘크리트에 도입되는 위치와 길이에 따라 콘크리트(44) 내부에 자연스런 곡선을 형성하게 된다.In addition, the through hole 34 is a structure that is open to the upper surface 8 and the side surface 10 of the concrete foundation stone (2a), the inner diameter of the underground pipe 36 to the extent that can easily fit the underground pipe (36) As the curved shape slightly larger than the outer diameter of the, when the air is injected after the concrete is poured, a natural curve is formed inside the concrete 44 according to the position and length introduced into the concrete.

상기 제1단계에서 넓은 개방부가 위로 향하도록 거푸집(40)을 설치함으로써 콘크리트(44) 타설과 앵커볼트(6) 및 공기지관(42)의 설치가 한결 쉬워지며, 콘크리트(44)의 무게중심이 상부에 위치하는 상태에서 양생되므로 보다 빠르면서 양호한 상태의 양생효과를 얻을 수 있게 된다.By installing the formwork 40 so that the wide opening is upward in the first step, the concrete 44 is placed and anchor bolts 6 and the air support pipe 42 are more easily installed, and the center of gravity of the concrete 44 is increased. Curing in a state located in the upper it is possible to obtain a curing effect in a faster and better state.

상기 제2단계 및 제3단계에서 연질의 튜브로 된 공기지관(42)을 돌출되게 설치한 다음, 상기 공기지관(42)에 형성되어 있는 공기밸브(43)를 통하여 공기를 주입함으로써 거푸집(40)의 측부와 상부로 돌출되어 있는 공기지관(42)이 팽창되어 그 설치된 위치와 길이에 따라 후술하는 콘크리트(44) 내부에서 완만한 곡선형의 관통구멍이 형성되는 공간을 차지하게 된다.In the second and third steps, the air support pipe 42 made of a soft tube is installed to protrude, and then the air is injected through the air valve 43 formed in the air support pipe 42. The air branch pipe 42 protruding to the side and the top of the) is expanded to occupy a space in which a smooth curved through hole is formed in the concrete 44 to be described later according to the installed position and length.

상기 제4단계로서 공기지관(42)이 팽창 설치된 거푸집(40) 내에 콘크리트(44)를 타설하게 되며, 이러한 콘크리트(44)의 타설 작업에서 상기 공기지관(42)이 차지하고 있는 공간에는 콘크리트(44)가 침범하지 못하는 것이다.As the fourth step, the concrete 44 is poured into the mold 40 in which the air supporting pipe 42 is expanded, and the concrete 44 is placed in the space occupied by the air supporting pipe 42 in the casting work of the concrete 44. ) Does not invade.

상기 제5단계 및 제6단계는 콘크리트(44)가 완전 양생을 기준으로 하여 약 70% ~ 80% 정도 양생될 때, 공기밸브(43)를 통해 공기지관(36) 내의 공기를 배출시킴으로써 공기지관(36)이 수축되어 콘크리트(44)와의 분리가 용이하게 되어 공기지관(42)을 바깥으로 잡아당겨 쉽게 제거할 수 있게 되며, 약 70% ~ 80% 양생된 상태에서 공기지관(42)이 제거되므로 관통구멍(34)의 형상이 그대로 유지되고, 이러한 상태에서 완전히 양생시킨 후 거푸집(40)을 분리시킨다.In the fifth and sixth stages, when the concrete 44 is cured about 70% to 80% based on the complete curing, the air supporting pipe is discharged by discharging the air in the air supporting pipe 36 through the air valve 43. (36) is contracted to facilitate the separation with the concrete (44) can be easily removed by pulling out the air pipe 42, the air support pipe 42 is removed in a state of about 70% to 80% curing Therefore, the shape of the through hole 34 is maintained as it is, and after completely curing in this state, the formwork 40 is separated.

상기 관통구멍(34)은 지중관체(36)가 쉽게 끼워질 수 있게 지중관체(36)의 외경보다 큰 내경의 완만한 곡선 형태를 갖는다.The through hole 34 has a gentle curved shape with an inner diameter larger than the outer diameter of the underground pipe 36 so that the underground pipe 36 can be easily fitted.

그리고 거푸집(40) 하부, 즉 바닥 부분에 고정화되는 앵커볼트(6)는 나사부(6a)가 형성된 끝단이 거푸집(40) 바닥에 형성된 구멍에 각각 결합되어 콘크리트(44) 타설과 양생시에 움직임이 방지된다.And the anchor bolt (6) fixed to the bottom of the formwork 40, that is, the bottom portion is the end of the threaded portion (6a) is coupled to the hole formed in the bottom of the formwork 40, respectively, the movement of the concrete 44 when pouring and curing Is prevented.

상기 앵커볼트(6)의 나사부(6a)에는 테이프(6b) 등으로 감아 콘크리트(44) 양생이 완료된 후 제거하도록 함으로써 콘크리트(44) 또는 모르타르가 상기 나사부(6a)에 달라 붙어 고착화되는 것을 방지할 수 있게 된다.The threaded portion 6a of the anchor bolt 6 is wound with a tape 6b to remove the concrete 44 after curing is completed, thereby preventing the concrete 44 or mortar from sticking to the screwed portion 6a. It becomes possible.

도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 기초석(2a)의 사용 상태를 도시한 것으로, 상기 콘크리트 기초석(2a)에는 측면(10)과 상부면(8)으로 개방되는 복수 개의 관통구멍(34)이 형성되어 지중관체(36)를 콘크리트 기초석 위로 끼워 배선할 수 있게 구성함으로써 작업성이 우수하고, 누전이 방지되며, 산화가 방지되어 수명이 연장된다.3 is a view illustrating a state of use of the concrete foundation stone 2a according to the present invention, wherein the concrete foundation stone 2a is formed with a plurality of through holes 34 that are opened to the side surface 10 and the upper surface 8. By constructing the underground pipe 36 to be wired on the concrete foundation stone, the workability is excellent, the short circuit is prevented, the oxidation is prevented, and the life is extended.

상기 관통구멍(34)은 지중전선(22)이 내부에 끼워진(배선된) 지중관체(36)를 콘크리트 기초석 상부면(8)으로 쉽게 끼워 올릴 수 있게 지중관체(36)의 외경보다 조금 큰 곡선형이다.The through hole 34 is a curve that is slightly larger than the outer diameter of the underground pipe 36 so that the underground pipe 36 with the underground wire 22 fitted therein (wired) can be easily inserted into the concrete base stone upper surface 8. Brother.

본 발명 콘크리트 기초석(2a)의 사용 상태는 종래처럼 상부면(8)을 제외한 측면(10)의 전체 또는 측면(10)의 대부분이 지하(12)에 매입 설치되며, 지상으로 돌출된 앵커볼트(6)의 나사부(6a)에는 가로등이나 신호등 또는 각종 표지판을 구성하는 지주(14)의 하부판재(16)가 끼워진 다음 너트(18)로 체결되어 고정된다.In the state of use of the present invention concrete foundation stone (2a) is conventionally installed in the basement 12, the entirety of the entire surface or the side surface 10, except for the upper surface (8), the anchor bolt protruding to the ground ( 6, the lower plate 16 of the pillar 14 constituting the street lamp, traffic light or various signs is fitted and then fastened and fixed by a nut 18.

이 때, 본 발명에서는 전선(22)이 배선된 지중관체(36)의 끝단을 콘크리트 기초석(2a)에 형성된 관통구멍(34)에 각각 끼워 콘크리트 기초석 상부면(8)으로 돌출시킨 다음 흙으로 덮어 콘크리트 기초석(2a)이 고정되며, 노면 상부에는 바닥재(26)와 보도블럭(28) 등으로 마무리되고 도로면(RL)과는 경계석(30)으로 마감된다.At this time, in the present invention, the ends of the underground pipe 36 to which the electric wires 22 are wired are inserted into the through holes 34 formed in the concrete foundation stones 2a, respectively, to protrude into the concrete foundation stone upper surface 8 and then covered with soil. Concrete foundation stone (2a) is fixed, the top of the road surface is finished with a flooring material 26 and the sidewalk block 28, and the road surface RL and finish with a boundary stone 30.

그리고 상기 지중관체(36) 바깥으로 돌출된 지중전선(22)의 끝부분과 지주전선(24)의 끝부분은 전기적으로 연결된 다음 전기테이프(38)로 감아 피복한 다음 앵커볼트(6) 부분에 가로등이나 신호등 또는 각종 표지판을 구성하는 지주(14)의 하부판재(16)를 결합시킨 다음 너트(18)로 체결시켜 지주(14)를 고정하면 된다.The ends of the underground wires 22 protruding out of the underground pipe 36 and the ends of the support wires 24 are electrically connected to each other, and then wound and covered with an electric tape 38 to cover the anchor bolts 6. The lower plate 16 of the support 14 constituting a street lamp or a traffic light or various signs may be coupled and then fastened with a nut 18 to fix the support 14.

따라서 지중관체(36)의 끝부분이 콘크리트 기초석(2a) 상부 또는 지주(14) 내부에 위치하고, 전선(22)(24)의 연결부분 또한 콘크리트 기초석(2a) 상부 또는 지주(14) 내에 위치하므로 지중에서의 전선(22)(24) 연결이나 지중관체(36)의 연결이 없어 작업성이 우수할 뿐 아니라 누전이나 수명단축이 방지된다.Therefore, the end portion of the underground pipe 36 is located in the upper part of the concrete foundation stone 2a or the support 14, and the connection part of the electric wires 22 and 24 is also located in the upper part or the support 14 of the concrete foundation stone 2a. There is no connection of the wires 22 and 24 in the underground or the connection of the underground pipe 36, so that the workability is excellent and a short circuit or a shortened life is prevented.

이상과 같이 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면으로 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention, and this is in the technical field to which the present invention belongs. It is self-evident for those of ordinary knowledge.

도 1은 종래 기술에 따라 제조된 콘크리트 기초석의 사시도,1 is a perspective view of a concrete foundation stone manufactured according to the prior art,

도 2는 종래 기술에 따라 제조된 콘크리트 기초석의 사용 상태도,Figure 2 is a state of use of the concrete foundation stone prepared according to the prior art,

도 3은 본 발명에 따라 제조된 콘크리트 기초석의 사용 상태도,3 is a state diagram used of the concrete foundation stone manufactured according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 기초석의 제조방법에 적용되는 제4단계를 설명하는 거푸집의 단면도,4 is a cross-sectional view of the formwork for explaining the fourth step applied to the method for producing a concrete foundation stone according to the present invention,

도 5와 도 6은 본 발명에 따른 콘크리트 기초석의 제조방법에 적용되는 제5단계를 설명하는 거푸집의 단면도,5 and 6 are cross-sectional views of the formwork for explaining the fifth step applied to the method for producing a concrete foundation stone according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 제조과정을 도시한 공정도이다.7 is a process chart showing a manufacturing process according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

2,2a : 콘크리트 기초석 4 : 호스2,2a: concrete foundation stone 4: hose

6 : 앵커볼트 6a : 나사부6: Anchor bolt 6a: Screw part

6b,25,38 : 테이프 8 : 상부면6b, 25, 38: Tape 8: Top surface

10 : 측면 12 : 지하10 side 12 underground

14 : 지주 16 : 하부판재14: prop 16: lower plate

18 : 너트 20,36 : 지중관체18: Nut 20,36: underground pipe

22,24 : 전선 26 : 바닥재22,24: wire 26: flooring

28 : 보도블럭 30 : 경계석28: sidewalk block 30: boundary stone

32 : 구멍 34 : 관통구멍32: hole 34: through hole

40 : 거푸집 40a : 거푸집 내부40: formwork 40a: formwork interior

42 : 공기지관 43 : 공기밸브42: air branch pipe 43: air valve

44 : 콘크리트 RL : 도로면44: concrete RL: road surface

Claims (5)

개방부를 갖는 넓은 부분이 상부에 위치하고 앵커볼트(6)가 설치되는 좁은 부분이 하부에 위치하도록 거푸집(40)을 거꾸로 설치하고 거푸집(40) 바닥에 앵커볼트(6)를 설치하는 제1단계; 연질의 튜브로 된 복수 개의 공기지관(42)을 거푸집(40) 내에 설치하되 상기 공기지관(42)의 양측 단부가 거푸집(40)의 측부와 상부로 돌출되게 하는 제2단계; 상기 공기지관(42)에 공기를 주입 팽창시키는 제3단계; 상기 거푸집(40) 내에 콘크리트(44)를 타설시키는 제4단계; 상기 콘크리트(44)를 완전 양생을 기준으로 70% ~ 80% 양생시킨 다음, 공기지관(42) 내의 공기를 배출시키고 콘크리트(44)로부터 공기지관(42)을 제거하는 제5단계; 콘크리트(44)가 완전히 양생되면 거푸집(40)을 분리시키는 제6단계; 로 이루어지며,A first step of installing the formwork 40 upside down and installing the anchor bolt 6 at the bottom of the formwork 40 such that a wide portion having an opening is positioned at an upper portion and a narrow portion at which an anchor bolt 6 is installed at a lower portion thereof; A second step of installing a plurality of air support tubes (42) made of soft tubes in the mold (40) so that both ends of the air support tubes (42) protrude to the sides and the upper portion of the formwork (40); A third step of injecting and expanding air into the air support pipe (42); A fourth step of pouring concrete 44 into the formwork 40; Curing the concrete 44 by 70% to 80% based on the complete curing, and then discharging the air in the air support pipe 42 and removing the air support pipe 42 from the concrete 44; A sixth step of separating the formwork 40 when the concrete 44 is completely cured; It consists of 상기 공기지관(42)은 플라스틱 박막형태의 연질의 튜브로 형성되고, 상기 공기지관(42)의 일단에 공기밸브(43)를 구비하며, 상기 공기지관(42)의 표면을 윤활처리한 것을 특징으로 하는 콘크리트 기초석의 제조방법.The air branch pipe 42 is formed of a soft tube of a plastic thin film form, has an air valve 43 at one end of the air branch pipe 42, and characterized in that the surface of the air branch pipe 42 is lubricated. Method for producing a concrete foundation stone to be. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제5단계에서 공기지관(42)을 제거 후에 콘크리트(44)에 형성된 관통구멍(34)의 내경은 지중관체(36)의 외경보다 조금 큰 곡선형인 것을 특징으로 하는 콘크리트 기초석의 제조방법.The inner diameter of the through hole 34 formed in the concrete 44 after the air branch pipe 42 is removed in the fifth step is a method of producing a concrete foundation stone, characterized in that the curved shape slightly larger than the outer diameter of the underground pipe body (36). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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