KR100943493B1 - Semiconductor device, and method of forming metal layer thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 소자에 있어서, 특히 반도체 소자 및 그의 금속 배선 형성 방법에 관한 것으로, 반도체 기판에 하부 금속 배선을 형성하는 단계와, 상기 하부 금속 배선 상에 절연막을 형성하는 단계와, 상기 절연막을 부분 식각한 후 충진하여 플러그 패턴을 형성하는 단계와, 상기 플러그 패턴을 포함하는 상기 절연막 상부에 TiSiN의 금속 보호막을 형성하는 단계와, 상기 금속 보호막 상에 상부 금속막을 형성하는 단계로 이루어지는 절차를 통해 형성되는 반도체 기판 상의 하부 금속 배선과, 상기 하부 금속 배선 상에서 절연막에 형성되는 플러그 패턴과, 상기 플러그 패턴을 포함하는 상기 절연막 상부에 형성되는 적어도 하나의 TiSiN의 금속 보호막과, 상기 금속 보호막 상의 상부 금속막으로 구성되는 반도체 소자에 관한 발명이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device, and in particular to a method of forming a metal wiring, the method comprising: forming a lower metal wiring on a semiconductor substrate, forming an insulating film on the lower metal wiring, and partially insulating the insulating film. Forming a plug pattern by etching and filling, forming a metal protective film of TiSiN on the insulating film including the plug pattern, and forming an upper metal film on the metal protective film. A lower metal wiring on the semiconductor substrate, a plug pattern formed in the insulating film on the lower metal wiring, at least one TiSiN metal protective film formed on the insulating film including the plug pattern, and an upper metal film on the metal protective film. The invention relates to a semiconductor element constituted of.
씨모스 이미지 센서, 금속 배선, TiSiN, Ti, TiN, 금속 배선 터짐 현상 CMOS image sensor, metal wiring, TiSiN, Ti, TiN, metal wiring burst phenomenon
Description
본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로서, 특히 반도체 소자와 그의 금속 배선 형성 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to semiconductor devices, and more particularly, to a semiconductor device and a method for forming metal wirings thereof.
일반적으로 반도체 소자를 제조하는 공정에서는 패시베이션 산화막(passivation oxide)을 증착한 후에 신터(sinter) 공정을 진행하고, 이어 실리콘나이트라이드(SiN)을 패시베이션막으로 증착하는 공정을 진행한다.In general, in the process of fabricating a semiconductor device, a passivation oxide is deposited and then a sinter process is performed, followed by a process of depositing silicon nitride (SiN) as a passivation film.
씨모스 이미지 센서(CIS) 소자를 제조하는 공정에서는 다크(Dark) 특성의 향상을 위하여 패시베이션 산화막(passivation oxide)과 SiN의 패시베이션막을 순차적으로 형성한 후에 신터 공정이라는 일종의 어닐링(Annealing)을 진행한다.In the process of manufacturing a CMOS image sensor (CIS) device, a passivation oxide and a passivation film of SiN are sequentially formed in order to improve dark characteristics, and then a kind of annealing called a sinter process is performed.
특히, CIS 소자를 제조하는 공정에서는 신터 공정을 매우 높은 온도에서 진행하는 경우가 많다. 예를 들어, 일반적인 반도체 소자 제조 과정에서는 400도에서 신터 공정을 진행하는데 비해 CIS 소자의 제조 공정에서는 450도까지 높인 온도에서 신터 공정을 진행한다.In particular, in the process of manufacturing a CIS device, the sinter process is often performed at a very high temperature. For example, in the general semiconductor device manufacturing process, the sintering process is performed at 400 degrees, while in the manufacturing process of the CIS device, the sintering process is performed at a temperature up to 450 degrees.
상기와 같이 SiN의 패시베이션막을 증착한 후에 450도 정도의 높은 온도에서 신터 공정을 진행하면 여러 문제가 발생하는데, 특히 도 1에 도시된 바와 같이 하부에 비어홀이 밀집된 영역에서 금속 배선이 터지는 현상이 발생한다.As described above, when the sintering process is performed at a high temperature of about 450 degrees after the deposition of the passivation film of SiN, various problems occur. In particular, as shown in FIG. do.
상기 비어홀의 밀집된 영역에서의 금속 배선 터짐 현상은 높은 온도에서 신터 공정을 진행함에 따라 금속 플러그로 사용된 텅스텐으로부터 불소(fluorine)가 아웃개싱(outgassing)하여 상부에 형성된 금속 배선에 영향을 미치는 것이 주된 원인이다.The metal wire burst phenomenon in the dense area of the via hole is mainly due to the outgassing of fluorine from the tungsten used as the metal plug as the sintering process at a high temperature affects the metal wiring formed thereon. Cause.
도 2는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 금속 배선 형성 절차를 설명하기 위한 공정 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating a metal wiring formation procedure of a semiconductor device according to the prior art.
도 2를 참조하면, 반도체 기판에 하부 금속 배선(1)을 형성한다.Referring to FIG. 2, a lower metal wiring 1 is formed on a semiconductor substrate.
이어, 하부 금속 배선(1) 상에 절연막(2)을 형성한다.Next, the
이어, 절연막(2)을 부분 식각한 후 충진하여 플러그(3)를 형성한다. 여기서, 플러그(3)는 절연막(2)을 부분 식각한 후 텅스텐을 식각 부위에 충진하여 형성된다.Subsequently, the
이어, 플러그(3)를 포함하는 절연막(2) 상부에 금속의 하부 확산방지막(4,5)을 형성한다. 여기서, 하부 확산방지막(4,5)으로 Ti막(4)과 TiN막(5)을 순차적으로 형성한다. 물론, 하부 확산방지막(4,5) 중 TiN막(5)은 생략될 수도 있다.Subsequently, lower
상기한 하부 확산방지막(4,5) 상에 상부 금속막(6)을 형성하고, 그 상부 금속막(6) 상에 상부 반사방지막(7,8)을 형성한다. 여기서, 상부 금속막(6)은 알루미늄(Al)을 증착하여 형성되며, 상부 반사방지막(7,8)은 Ti막(7)과 TiN막(8)을 순차적으로 증착하여 형성된다.The
한편, 상기한 금속 배선 형성 과정 중에 고온 즉, 보통 420 내지 450도 이상에서 신터 공정을 진행한다. 그런데, 신터 공정에 의해 비어홀의 밀집 영역에서 불소(F)가 아웃개싱되어 하부 확산방지막(4,5)과 반응한다. 특히, 불소(F)와 하부 확산방지막(4,5)의 Ti이 반응하여 TiF4를 형성한다.In the meantime, the sintering process is performed at a high temperature, that is, usually 420 to 450 degrees or more during the metal wiring forming process. However, fluorine (F) is outgassed in the dense region of the via hole by the sintering process and reacts with the lower
아울러, 아웃개싱된 불소(F)가 상부 금속막(6)과도 반응한다. 예로써, 불소(F)가 상부 금속막(6)인 알루미늄과 반응하여 AlF3를 형성한다. 이러한 부산물의 생성으로 인하여 소자 내부의 부피 팽창이 발생하며, 그로 인하여 도 1에 도시된 바와 같이 금속 배선의 터짐 현상이 발생하게 된다.In addition, outgassed fluorine (F) also reacts with the upper metal film (6). For example, fluorine (F) reacts with aluminum, which is the
본 발명의 목적은 상기한 점을 감안하여 안출한 것으로, 특히 씨모스 이미지 센서 소자에서 안정적인 금속 배선을 형성하기 위한 반도체 소자와 그의 금속 배선 형성 방법을 제공하는 데 있다.DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a semiconductor device for forming a stable metal wiring in the CMOS image sensor device and a method for forming the metal wiring, in particular.
본 발명의 또다른 목적은, 씨모스 이미지 센서 소자를 제조하는 과정 중 매우 높은 온도에서 실시되는 어닐링에 의해 금속 배선이 터지는 현상을 개선해주는 반도체 소자와 그의 금속 배선 형성 방법을 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a semiconductor device and a method for forming the metal wires that improve the phenomenon of metal wires bursting by annealing performed at a very high temperature during the manufacturing of the CMOS image sensor device.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 반도체 소자의 금속 배선 형성 방법의 특징은, 반도체 기판에 하부 금속 배선을 형성하는 단계와, 상기 하부 금속 배선 상에 절연막을 형성하는 단계와, 상기 절연막을 부분 식각한 후 충진하여 플러그 패턴을 형성하는 단계와, 상기 플러그 패턴을 포함하는 상기 절연막 상부에 TiSiN의 금속 보호막을 형성하는 단계와, 상기 금속 보호막 상에 상부 금속막을 형성하는 단계로 이루어지는 것이다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of forming a metal wiring of a semiconductor device, the method including forming a lower metal wiring on a semiconductor substrate, forming an insulating film on the lower metal wiring, Forming a plug pattern by partial etching and filling; forming a metal protective film of TiSiN on the insulating film including the plug pattern; and forming an upper metal film on the metal protective film.
여기서, 상기 TiSiN을 50 내지 300Å의 두께로 형성할 수 있다.Here, the TiSiN may be formed to a thickness of 50 to 300 kPa.
바람직하게, 상기 금속 보호막 상에 Ti와 TiN 중 적어도 하나를 더 형성할 수 있다.Preferably, at least one of Ti and TiN may be further formed on the metal protective layer.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 반도체 소자의 특징은, 반도체 기판 상의 하부 금속 배선과, 상기 하부 금속 배선 상에서 절연막에 형성되는 플러그 패턴과, 상기 플러그 패턴을 포함하는 상기 절연막 상부에 형성되는 적어도 하나의 TiSiN의 금속 보호막과, 상기 금속 보호막 상의 상부 금속막을 포함하여 구성되는 것이다.A semiconductor device according to the present invention for achieving the above object is a lower metal wiring on a semiconductor substrate, a plug pattern formed in the insulating film on the lower metal wiring, and is formed on the insulating film including the plug pattern At least one TiSiN metal protective film and an upper metal film on the metal protective film.
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바람직하게, 상기 금속 보호막은 TiN을 더 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the metal protective film may further comprise TiN.
바람직하게, 상기 금속 보호막은 Ti를 더 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the metal protective layer may further comprise Ti.
바람직하게, 상기 금속 보호막은 Ti와 TiN을 더 포함하여 구성될 수 있다.Preferably, the metal protective film may further include Ti and TiN.
본 발명에 따르면, 금속 배선의 라이너(liner)로 사용되는 금속 보호막이 비어홀이 밀집된 영역에서 금속 배선이 터지는 현상을 방지해주어 씨모스 이미지 센서 소자의 금속 배선을 보다 안정적으로 형성하게 해준다.According to the present invention, the metal protective film used as a liner of the metal wiring prevents the metal wiring from bursting in the region where the via holes are densified, thereby making it possible to more stably form the metal wiring of the CMOS image sensor device.
특히, 씨모스 이미지 센서 소자를 제조하는 과정 중 매우 높은 온도에서 실시되는 어닐링 공정(즉, 신터 공정) 시에도 불소(Fluorine)가 금속 플러그(예로써, 텅스텐)에서 아웃개싱(outgassing)되는 것을 막아 주어 비어홀이 밀집된 영역에서의 금속 배선 터짐 현상을 개선해 준다.In particular, even during annealing processes (ie, sintering processes) performed at very high temperatures during the manufacturing of CMOS image sensor devices, it is possible to prevent fluorine from being outgassed from metal plugs (eg, tungsten). This improves the bursting of metal wires in areas where via holes are densely located.
본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시 예들의 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the detailed description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예의 구성과 그 작용을 설명하며, 도면에 도시되고 또 이것에 의해서 설명되는 본 발명의 구성과 작용은 적어도 하나의 실시 예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해서 상기한 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지는 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating the configuration and operation of the embodiment of the present invention, the configuration and operation of the present invention shown in the drawings and described by it will be described by at least one embodiment, By the technical spirit of the present invention described above and its core configuration and operation is not limited.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 반도체 소자와 그의 금속 배선 형성 방법의 바람직한 실시 예를 자세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of a semiconductor device and a metal wiring forming method according to the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 반도체 소자의 금속 배선 형성 절차를 설명하기 위한 공정 단면도와, 금속 배선 터짐 현상의 개선 예를 나타낸 상세도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a process of forming a metal wiring of a semiconductor device according to an exemplary embodiment of the present disclosure and a detailed view showing an example of improvement of a metal wiring burst phenomenon.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 반도체 소자는, 반도체 기판 상의 하부 금속 배선(10)과, 하부 금속 배선(10) 상의 절연막(20)에 형성되는 플러그 패턴(30)과, 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 형성되는 금속 보호막(40)과, 금속 보호막(40) 상의 상부 금속막(60)과, 상부 금속막(60) 상의 상부 방지막(70,80)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 3, a semiconductor device according to the present invention includes a
플러그 패턴(30)은 텅스텐을 절연막(20)의 일부에 충진하여 형성된다.The
금속 보호막(40)은 반도체 소자의 제조 공정 중 신터 공정에 의해 플러그 패턴(30)에서 아웃개싱되는 불소(F)의 반응을 억제하기 위한 것으로, TiSiN을 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 증착하여 형성된다. 그 TiSiN은 50 내지 300Å의 두께이다.The
그에 따라, 상부 영역의 배선 구조가 차례로 TiSiN의 금속 보호막(40), 상부 금속막(60), 상부 방지막(70,80)을 포함하는 4개층으로 이루어진다.Accordingly, the wiring structure of the upper region is made up of four layers including, in turn, the TiSiN metal
다른 예로써, 금속 보호막(40)은 TiSiN과 TiN을 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 순차적으로 증착하여 형성된다. 여기서, TiSiN의 두께를 50 내지 300Å로 하는 것이 바람직하다. 또는, TiSiN과 TiN의 두께 합이 50 내지 300Å인 것이 바람직하다.As another example, the
그에 따라, 상부 영역의 배선 구조가 차례로 TiSiN과 TiN의 금속 보호막(40), 상부 금속막(60), 상부 방지막(70,80)을 포함하는 5개층으로 이루어진다.Accordingly, the wiring structure of the upper region is made up of five layers including, in turn, TiSiN and the TiN metal
다른 예로써, 금속 보호막(40)은 TiSiN과 Ti을 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 순차적으로 증착하여 형성된다. 여기서, TiSiN의 두께를 50 내 지 300Å로 하는 것이 바람직하다. 또는, 그 TiSiN과 Ti의 두께 합이 50 내지 300Å인 것이 바람직하다.As another example, the metal
그에 따라, 상부 영역의 배선 구조가 차례로 TiSiN과 Ti의 금속 보호막(40), 상부 금속막(60), 상부 방지막(70,80)을 포함하는 5개층으로 이루어진다.Accordingly, the wiring structure of the upper region is made up of five layers including, in turn, the metal
별도의 예로써, 상기 금속 보호막(4)은 TiSiN과 Ti와 TiN을 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 순차적으로 증착하여 형성될 수도 있다.As another example, the metal
상기와 같이 금속 보호막(40)으로 Si계열의 막을 사용함으로써, 도 3의 아래에 도시한 바와 같이, 아웃개싱되는 불소(F)를 Si-F 형태로 캡쳐하여 TiF4나 AlF3의 생성을 방지한다.By using the Si-based film as the metal
한편, 금속 보호막(40) 상의 상부 금속막(60)은 알루미늄이며, 상부 금속막(60) 상의 상부 방지막(70,80)은 Ti막(70)과 TiN막(80)을 순차적으로 증착하여 형성된다.Meanwhile, the
다음은 상기한 반도체 소자의 금속 배선 형성 절차를 설명한다.Next, a metal wiring formation procedure of the semiconductor device will be described.
반도체 기판에 하부 금속 배선(10)을 형성한다.The
이어, 하부 금속 배선(10) 상에 절연막(20)을 증착한다.Subsequently, an insulating
이어, 절연막(20)을 부분 식각한 후 금속물을 충진하여 금속 플러그 패턴(30)을 형성한다. 여기서, 플러그 패턴(30)은 절연막(20)을 부분 식각한 후 텅스텐을 식각 부위에 충진하여 형성된다.Subsequently, the insulating
이어, 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 불소의 아웃개싱을 방 지하기 위한 금속 보호막(40)을 형성한다.Subsequently, a metal
여기서, 금속 보호막(40)은 TiSiN을 증착하여 형성하거나, TiSiN에 Ti와 TiN 중 적어도 하나를 더 증착하여 형성할 수 있다.Here, the metal
일 예로, 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 금속 보호막(40) TiSiN을 50 내지 300Å의 두께로 증착한다.For example, the
다른 예로써, 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 TiSiN을 증착한 후에 그 TiSiN의 상부에 다시 TiN을 증착한다.As another example, after depositing TiSiN on the insulating
다른 예로써, 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 TiSiN을 증착한 후에 그 TiSiN의 상부에 다시 Ti를 증착한다.As another example, after depositing TiSiN on the insulating
또다른 예로써, 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상부에 TiSiN을 증착한 후에 그 TiSiN의 상부에 다시 Ti과 TiN 중 적어도 하나를 순차적으로 증착한다.As another example, after TiSiN is deposited on the insulating
상기에서 Ti나 TiN은 하부 확산방지막 역할을 할 수 있다. 특히 금속 보호막(40)의 TiSiN은 420 내지 450도 이상에서 신터 공정을 진행할 시에 발생되는 불소가 그 TiSiN의 상부에 형성된 Ti나 TiN와 반응하는 것을 막아준다.In the above, Ti or TiN may serve as a lower diffusion barrier. In particular, the TiSiN of the metal
이어, 금속 보호막(40) 상에 상부 금속막(60)을 형성하고, 그 상부 금속막(60) 상에 상부 방지막(70,80)을 형성한다. Subsequently, the
여기서, 금속 보호막(40) 상에 알루미늄(Al)을 증착하여 상부 금속막(60)을 형성한다. 그리고, Ti막(7)과 TiN막(8)을 순차적으로 상부 금속막(60) 상에 증착하여 상부 방지막(70,80)을 형성한다. 또한 금속 보호막(40)의 TiSiN은 420 내지 450 도 이상에서 신터 공정을 진행할 시에 발생되는 불소가 그 상부에 형성된 알루미늄(Al)과 반응하는 것을 막아준다.Here, aluminum (Al) is deposited on the
결국, 금속 플러그 패턴(30)을 포함하는 절연막(20) 상에 TiSiN을 포함하는 금속 방지막(40)을 형성시킴으로써, 금속 플러그 패턴(30)으로부터 아웃개싱되는 불소(F)가 반응하여 TiF4이나 AlF3을 형성하는 것을 막아준다.As a result, by forming the
그로 인하여, 반도체 소자 내부의 부피 팽창을 유발하는 부산물을 생성을 억제하여 금속 배선의 터짐 현상을 개선해 준다.Therefore, the generation of by-products causing volume expansion inside the semiconductor device is suppressed, thereby improving the bursting of the metal wiring.
지금까지 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위 내에서 변형된 형태로 구현할 수 있을 것이다. While the preferred embodiments of the present invention have been described so far, those skilled in the art may implement the present invention in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention.
그러므로 여기서 설명한 본 발명의 실시 예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 범위는 상술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments of the present invention described herein are to be considered in descriptive sense only and not for purposes of limitation, and the scope of the present invention is shown in the appended claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope are equivalent to the present invention. Should be interpreted as being included in.
도 1은 종래에 비어홀의 밀집 영역에서 금속 배선의 터짐 현상을 나타낸 도면.1 is a view illustrating a phenomenon in which a metal wire bursts in a dense area of a via hole in the related art.
도 2는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 금속 배선 형성 절차를 설명하기 위한 공정 단면도.2 is a cross-sectional view for explaining a metal wiring formation procedure of a semiconductor device according to the prior art;
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 반도체 소자의 금속 배선 형성 절차를 설명하기 위한 공정 단면도와, 금속 배선 터짐 현상의 개선 예를 나타낸 상세도.3 is a cross-sectional view illustrating a process of forming a metal wiring of a semiconductor device according to an exemplary embodiment of the present disclosure and a detailed view showing an improvement example of a metal wiring burst phenomenon.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 하부 금속 배선 20 : 절연막10
30 : 플러그 패턴 40 : 금속 보호막30: plug pattern 40: metal protective film
60 : 상부 금속막 70, 80 : 상부 방지막60:
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