KR100943253B1 - Pottery with window transparent effect and process of preparing same - Google Patents

Pottery with window transparent effect and process of preparing same Download PDF

Info

Publication number
KR100943253B1
KR100943253B1 KR1020090066473A KR20090066473A KR100943253B1 KR 100943253 B1 KR100943253 B1 KR 100943253B1 KR 1020090066473 A KR1020090066473 A KR 1020090066473A KR 20090066473 A KR20090066473 A KR 20090066473A KR 100943253 B1 KR100943253 B1 KR 100943253B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
window
glaze
porcelain
firing
ceramic
Prior art date
Application number
KR1020090066473A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영수
Original Assignee
김영수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영수 filed Critical 김영수
Priority to KR1020090066473A priority Critical patent/KR100943253B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100943253B1 publication Critical patent/KR100943253B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/32Burning methods
    • C04B33/34Burning methods combined with glazing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

PURPOSE: A ceramic having visible effect through transparent window is provided to see content contained at side or lower part of the ceramic. CONSTITUTION: A method for producing a ceramic having visible effect through transparent window comprises: a step of drilling ceramic mold to form window; a step of plasticizing the ceramic mold at 900-1000°C; a step of applying glaze on a ceramic body; a step of plasticizing the ceramic at 1200-1300°C; a step of attaching scotch tape to block the window; a step of filling glaze on the window; and a step of plasticizing the ceramic at 1200-1300°C.

Description

창문투시효과를 갖는 도자기 및 그 제조방법{Pottery with Window Transparent Effect and Process of Preparing Same}Pottery with Window Transparent Effect and Process of Preparing Same

본 발명은 도자기에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 측면 또는 하부에 투명한 창문과 같은 문양을 형성하여 소위 창문투시효과를 갖는 도자기에 관한 것이다. The present invention relates to ceramics. More specifically, the present invention relates to a ceramic having a so-called window perspective effect by forming a pattern such as a transparent window on the side or bottom.

본 발명은 도자기에 관한 것으로, 주로 컵이나 머그잔, 커피잔, 찻잔과 같이 사용되는 도자기에 관한 것이다.The present invention relates to porcelain, and mainly relates to porcelain used as a cup, a mug, a coffee mug, a mug.

도자기로 제조된 컵이나 머그잔, 커피잔, 찻잔 등은 용기 전체가 도자기 원료로 성형되어 불투명한 상태로서, 그 내부에 물, 커피, 차, 음료수와 같은 내용물을 담게 된다.Cups, mugs, coffee cups, and mugs made of porcelain are opaque because the entire container is molded from porcelain raw materials, and the contents contain water, coffee, tea, and beverages.

본 발명자는 도자기로 제조된 컵이나 머그잔의 측부 및/또는 하부에 투명한 창문 같은 문양을 형성한다면, 그 창문을 통하여 내용물의 색상을 알 수 있고, 그럼으로써 심미감을 갖는 제품을 제조할 수 있을 것이라는 점에 착안하여 본 발명의 창문투시효과를 갖는 도자기의 제조방법을 개발하여 특허출원 제2008-88319호(2008. 9. 8. 출원)로 특허출원한 바 있다. The inventors of the present invention, if they form patterns such as transparent windows on the sides and / or the bottom of cups or mugs made of porcelain, will be able to know the color of the contents through the windows, thereby producing aesthetic products. Focusing on the development of a ceramics manufacturing method having a window perspective effect of the present invention has been applied for a patent application No. 2008-88319 (filed Sep. 8, 2008).

그러고 본 발명자는 창문을 형성하는 천공된 부분에도 천공되지 않은 부분과 같이 함께 유약을 도포하고 제1차 소성을 하게 되는데, 이 과정에서 창문 부근에 유약이 잘 형성되지 않는 결점을 해결하기 위한 방법도 개발하여 특허출원 제2009-4717호(2009. 1. 20. 출원)로 특허출원 제2008-88319호를 우선권 주장하여 출원한 바 있다. 다시 말해서, 창문 부위에 유약을 투명하게 형성하기 위해서는 높은 온도에서 장시간 열을 가해야 하는데, 이렇게 되면 천공되지 않은 본체 부분에 도포된 유약이 흘러내리게 되어 불량품을 생산하게 된다. 이러한 결점을 해결하기 위하여 특허출원 제2009-4717호에서는 도자기 본체 부분에 유약을 형성하기 위하여 먼저 소성을 하고, 다시 창문 부위에 유약을 도포한 후 다시 소성을 함으로써 불량률을 완전히 없앨 수 있는 방법을 개발한 것이다.Then, the present inventors apply the glaze together with the perforated portion forming the window together with the non-perforated portion and perform the first firing, and in this process, a method for solving the defect that the glaze is not formed near the window is also good. He developed and filed a patent application No. 2009-4717 (filed Jan. 20, 2009) with the priority of patent application No. 2008-88319. In other words, in order to transparently form the glaze on the window portion, it is necessary to apply heat at a high temperature for a long time, which causes the glaze applied to the unperforated body portion to flow down to produce a defective product. In order to solve these drawbacks, Patent Application No. 2009-4717 has developed a method to completely eliminate the defect rate by firing first to form a glaze on the ceramic body part, and then applying glaze on the window part and firing again. It is.

그러나 상기 특허출원 제2009-4717호에 개시된 투시효과를 갖는 창문의 형성방법은 창문의 크기가 작은 경우에는 아무런 문제가 없지만 창문의 크기가 큰 경우에는 그 창문 부위에 투명한 유약을 형성하는 것이 용이하지 않다. 여기서 창문의 크기가 크거나 작다는 개념은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 인식될 수 있다. 예를 들어 창문을 형성하도록 천공된 구멍에 액상의 유약을 바르게 되는데, 이때 유약이 흘러내리지 않고 표면장력에 의해 천공된 구멍을 막아 소성되었을 때 투명한 창을 형성하는 경우와 천공된 구멍이 커서 유약이 흘러내리는 경우는 당업자에 의하여 용이하게 판단할 수 있는 문제이다. However, the method of forming a window having the see-through effect disclosed in Patent Application No. 2009-4717 has no problem when the size of the window is small, but when the size of the window is large, it is not easy to form a transparent glaze on the window portion. not. Here, the concept that the window size is large or small can be easily recognized by those skilled in the art. For example, a liquid glaze is applied to the perforated hole to form a window. At this time, the glaze does not flow down and the perforated hole is blocked by surface tension to form a transparent window when fired. The case of flowing down is a problem which can be judged easily by a person skilled in the art.

도자기의 창문이 커진다는 것은 유약을 도포하여 투명창을 형성시키는 것이 더 어려운 일이지만, 투시효과를 증대시킬 수 있다는 것을 의미한다. 그러나 창문이 일정 크기 이상으로 커지면 액상의 유약이 흘러내려서 투명창을 형성할 수 없다. 이러한 결점을 해결하기 위하여 본 발명자는 창문이 충분히 큰 경우에도 유약을 도포하여 투명창을 형성할 수 있는 새로운 방법을 개발하기에 이른 것이다. Large porcelain windows mean that glazing is more difficult to form, but it can increase the see-through effect. However, if the window grows larger than a certain size, the liquid glaze will flow down to form a transparent window. In order to solve this drawback, the present inventors have developed a new method for forming a transparent window by applying a glaze even when the window is large enough.

본 발명의 목적은 도자기의 측면이나 하부에 내용물을 투시할 수 있는 다양한 문양의 창문을 형성한 창문투시효과를 갖는 새로운 도자기를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a new porcelain having a window perspective effect formed with a window of various patterns that can see the contents on the side or bottom of the porcelain.

본 발명의 다른 목적은 창문투시효과를 나타냄으로써 형성된 창문의 문양에 따라 심미감을 나타낼 수 있는 도자기를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a ceramic that can exhibit an aesthetic sense according to the pattern of the window formed by exhibiting the window perspective effect.

본 발명의 또다른 목적은 창문투시효과를 나타냄으로써 상품가치를 향상시킬 수 있는 새로운 도자기를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a new ceramics that can improve the value of the goods by showing the window perspective effect.

본 발명의 또다른 목적은 일정 크기 이상의 창문으로 유약을 도포하는 경우에 유약이 흘러내리는 경우에 유약의 투명창을 형성할 수 있는 창문투시효과를 갖는 새로운 도자기를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a new ceramics having a window perspective effect that can form a transparent window of the glaze when the glaze flows when the glaze is applied to a window of a predetermined size or more.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described in detail below.

발명의 요약Summary of the Invention

본 발명의 창문투시효과를 갖는 도자기는 도자기 측면에 창문에 해당하는 문양을 천공하고, 천공된 창문에 유약을 도포하여 소성시킴으로써 투명한 창문 문양을 형성하는 것을 그 특징으로 한다. 창문의 문양과 형태는 원하는 바에 따라 다양하게 변형될 수 있다.Porcelain having a window perspective effect of the present invention is characterized by forming a transparent window pattern by drilling a pattern corresponding to the window on the side of the porcelain, applying a glaze to the perforated window and firing. The pattern and shape of the window can be variously modified as desired.

본 발명에 따른 창문투시효과를 갖는 도자기는 도자기 원료를 이용하여 성형한 도자기 성형물에 원하는 문양과 형태의 창문을 천공하고, 상기 천공된 도자기 성형물을 900∼1000℃의 온도에서 제1차 소성하고(초벌구이), 상기 초벌구이된 도자기의 본체 부분에 유약을 도포하고(제1차 시유), 상기 유약이 도포된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제2차 소성하고(제2차 소성), 상기 제2차 소성된 도자기의 외부에 형성된 창문을 모두 막도록 스카치 테이프를 부착하고, 도자기 내부 쪽에서 모든 창문 부위에 유약을 충진하고(제2차 시유), 상기 유약이 충진된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제3차 소성하는 단계(제3차 소성)에 의하여 제조된다. 이 방법에서는 창문 부위에 충진된 유약이 1200∼1300℃의 고온에서 소성되기 때문에 고화도용 유약을 사용해야 하며, 유약에 의하여 형성된 투명한 창문도 고화도용 유리질이다.Porcelain having a window perspective effect according to the present invention perforated the window of the desired pattern and shape on the porcelain molding molded using the porcelain raw material, and first firing the perforated porcelain molding at a temperature of 900 ~ 1000 ℃ ( First baking), applying glaze to the main portion of the first roasting ceramics (first primary oil), and second firing of the glaze coated ceramics at a temperature of 1200 to 1300 ° C. (secondary firing), Scotch tape is attached to block all windows formed on the outside of the secondary fired pottery, and all glazing is filled on the inside of the pottery (secondary oil), and the porcelain filled with the glaze is 1200 to 1300 ° C. It is produced by a third firing step (third firing) at a temperature. In this method, the glaze filled in the window area should be fired at a high temperature of 1200 to 1300 ° C. Therefore, a high glaze should be used, and the transparent window formed by the glaze is also a high glass of glass.

본 발명의 다른 구체예에 따른 창문투시효과를 갖는 도자기는 도자기 원료를 이용하여 성형한 도자기 성형물에 원하는 문양과 형태의 창문을 천공하고, 상기 천 공된 도자기 성형물을 900∼1000℃의 온도에서 제1차 소성하고(초벌구이), 상기 초벌구이된 도자기의 본체 부분에 유약을 도포하고(제1차 시유), 상기 유약이 도포된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제2차 소성하고(제2차 소성), 상기 제2차 소성된 도자기의 외부에 형성된 창문을 모두 막도록 스카치 테이프를 부착하고, 도자기 내부 쪽에서 모든 창문 부위에 유약을 충진하고(제2차 시유), 상기 유약이 충진된 도자기를 900∼1200℃의 온도에서 제3차 소성하는 단계(제3차 소성)에 의하여 제조된다. 이 방법에서는 창문 부위에 충진된 유약이 900∼1200℃의 온도에서 소성되기 때문에 저화도용 유약을 사용해야 하며, 유약에 의하여 형성된 투명한 창문도 저화도용 유리질이다.According to another embodiment of the present invention, the porcelain having a window-transparent effect is formed by punching a window having a desired pattern and shape into a porcelain molding formed by using porcelain raw material, and making the perforated porcelain molding at a temperature of 900 to 1000 ° C. Secondary firing (first roasting), glaze is applied to the main portion of the first roasted porcelain (first primary oil), and the second glaze is coated on the glaze-coated porcelain at a temperature of 1200 to 1300 ° C. ), The scotch tape is attached to block all windows formed on the outside of the second fired ceramics, the glaze is filled on all the window areas from the inside of the ceramic (secondary oil), and the ceramics filled with the glaze 900 It is manufactured by the third firing step (third firing) at a temperature of ˜1200 ° C. In this method, the glaze filled in the window area is fired at a temperature of 900 to 1200 ° C. Therefore, a low glaze should be used, and the transparent window formed by the glaze is also a low glazing glass.

상기와 같은 방법은 천공된 창문이 큰 경우에도 외부에 부착된 스카치테이프로 인하여 도자기 내부에서 창문 부위에 유약을 용이하게 도포하여 투명창을 형성할 수 있다. 도자기 외부에 부착되었던 스카치 테이프는 제3차 소성과정에서 모두 연소되고 유약은 소성되어 투명한 창이 형성된다. 그 투명창을 통하여 도자기 내부에 담긴 내용물의 색상과 빛깔을 그대로 투시할 수 있다. 유약은 유리성분이기 때문에 소성되더라도 그 투명성을 유지하기 때문이다.In the above method, even when the perforated window is large, the transparent window may be formed by easily applying a glaze to the window area inside the ceramic due to the scotch tape attached to the outside. The scotch tape attached to the outside of the porcelain is burned during the third firing process and the glaze is fired to form a transparent window. Through the transparent window, the color and color of the contents contained in the porcelain can be seen as it is. Because glaze is a glass component, it maintains its transparency even when fired.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the contents of the present invention.

본 발명은 창문투시효과를 갖는 도자기를 제조함에 있어서 창문이 큰 경우에도 도자기의 측면이나 하부에 유약이 소성되면서 형성된 다양한 문양과 형태의 투 명한 창문을 통해 도자기의 내용물을 투시할 수 있어 심미감을 갖는 새로운 도자기를 제공하는 발명의 효과를 갖는다.In the present invention, in the manufacture of porcelain having a window perspective effect, even if the window is large, the contents of the porcelain can be viewed through transparent windows of various patterns and shapes formed by firing glazes on the side or bottom of the porcelain, which has aesthetic sense. Has the effect of inventing new ceramics.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications or changes of the present invention can be easily carried out by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included in the scope of the present invention.

본 발명은 창문투시효과를 갖는 도자기를 제조함에 있어서 창문이 큰 경우에도 도자기 측면에 창문에 해당하는 문양을 천공하고, 천공된 창문에 유약을 도포한 후에 이를 소성시켜 형성된 투명한 창문 문양이 도자기의 심미감을 더하여 상품가치가 더욱 향상된 창문투시효과를 갖는 도자기에 관한 것이다. In the present invention, in the manufacture of porcelain having a window perspective effect, even when the window is large, the porcelain corresponding to the window on the side of the porcelain, the transparent window pattern formed by applying a glaze on the perforated window and firing it, the aesthetics of the porcelain The present invention relates to ceramics having a window seeing effect with a further added value.

일반적으로 도자기는 제토, 성형, 1차 건조, 조각하기, 초벌구이, 그림 그리기, 시유, 2차 건조, 재벌구이의 제조공정을 통해 완성된다. 좀더 자세히 설명하면, 제토과정에서 도자기의 재료가 되는 점토를 준비하고, 준비된 점토를 이용하여 성형과정에서 도자기의 모양을 성형한다. 성형된 도자기는 1차 건조된 후 필요한 조각을 한 후 초벌구이를 진행한다. 초벌구이된 도자기 위에 그림을 그려 장식하고 그 위에 유약을 입인 후 건조시킨 후 재벌구이하여 도자기가 완성된다. Generally, pottery is completed through the manufacturing process of clay, molding, primary drying, sculpting, roasting, painting, seeing, secondary drying, and chaebol. In more detail, clay, which is a material of ceramics, is prepared in the clay process, and the shape of ceramics is molded in the molding process using the prepared clay. The molded pottery is first dried, then carved into pieces and then first baked. The painting is decorated on the pottery, and the glaze is put on it, dried, and then the pottery is finished.

본 발명은 도자기의 창문이 일정 크기 이상으로 커지면 액상의 유액이 흘러내려서 투명창을 형성할 수 없는데, 이러한 결점을 해결하기 위하여 창문이 충분히 큰 경우에도 유약을 도포하여 투명창을 형성할 수 있는 새로운 방법에 관한 것이다. According to the present invention, when the window of the porcelain is larger than a certain size, the liquid latex cannot flow to form a transparent window. In order to solve this drawback, even if the window is large enough, a new window can be formed by applying a glaze. It is about a method.

제1도는 본 발명에 따른 창문투시효과를 갖는 한 구체예의 도자기 사진이다.1 is a photograph of a ceramic of one embodiment having a window perspective effect according to the present invention.

본 발명의 창문투시효과를 갖는 도자기의 제조방법은 도 1에서와 같이 도자기 원료를 이용하여 성형한 도자기 성형물에 원하는 문양과 형태의 창문(10)을 천공하고, 상기 천공된 도자기 성형물을 초벌구이한다. 초벌구이는 900∼1000℃의 온도에서 진행된다. 상기 초벌구이된 도자기의 본체 부분에 유약을 도포하고(제1차 시유), 상기 유약이 도포된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제2차 소성하고(제2차 소성), 상기 제2차 소성된 도자기의 외부에 형성된 창문을 모두 막도록 스카치 테이프를 부착하고, 도자기 내부 쪽에서 모든 창문 부위에 유약을 충진하고(제2차 시유), 상기 유약이 충진된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제3차 소성하는 단계(제3차 소성)에 의하여 제조된다. 이 방법에서는 창문 부위에 충진된 유약이 1200∼1300℃의 고온에서 소성되기 때문에 고화도용 유약을 사용해야 하며, 유약에 의하여 형성된 투명한 창문도 고화도용 유리질이다.In the method of manufacturing a porcelain having a window perspective effect according to the present invention, as shown in Fig. 1, the porcelain molding molded using porcelain raw materials is punched into the window 10 having a desired pattern and shape, and the perforated porcelain molding is primed. Roasting is carried out at a temperature of 900-1000 ° C. Glaze is applied to the main body portion of the first roasted porcelain (first primary oil), and the second glaze is applied to the glaze-coated porcelain at a temperature of 1200 to 1300 ° C. (secondary firing). Scotch tape is attached to block all windows formed on the outside of the porcelain, the glaze is filled on all the window parts from the inside of the porcelain (secondary oil), and the porcelain filled with the glaze is dried at a temperature of 1200 to 1300 ° C. It is produced by the third firing step (third firing). In this method, the glaze filled in the window area should be fired at a high temperature of 1200 to 1300 ° C. Therefore, a high glaze should be used, and the transparent window formed by the glaze is also a high glass of glass.

상기와 같은 방법은 천공된 창문이 큰 경우에도 외부에 부착된 스카치테이프로 인하여 도자기 내부에서 창문 부위에 유약을 용이하게 도포하여 투명창을 형성할 수 있다. 도자기 외부에 부착되었던 스카치 테이프는 제3차 소성과정에서 모두 연소되고 유약은 소성되어 투명한 창이 형성된다. 그 투명창을 통하여 도자기 내부에 담긴 내용물의 색상과 빛깔을 그대로 투시할 수 있다. 유약은 유리성분이기 때문에 소성되더라도 그 투명성을 유지하기 때문이다.In the above method, even when the perforated window is large, the transparent window may be formed by easily applying a glaze to the window area inside the ceramic due to the scotch tape attached to the outside. The scotch tape attached to the outside of the porcelain is burned during the third firing process and the glaze is fired to form a transparent window. Through the transparent window, the color and color of the contents contained in the porcelain can be seen as it is. Because glaze is a glass component, it maintains its transparency even when fired.

외부에 스카치테이프를 부착한 후에 도자기 내부 쪽에서 유약을 충진하게 되는데, 이때 충진하는 유약은 밀가루 반죽과 같이 어느 정도 점성을 갖고 손으로 충진작업을 하기에 용이한 정도의 점성을 갖는 것이 바람직하다. 손으로 반죽 형태의 유약을 모든 창문 부위에 고르게 충진시킬 수 있다. 즉 도자기 외부에는 스카치테이프가 부착되어 일종의 지지대 역할을 하기 때문에 유약을 창문 부위에 고르게 충진할 수 있다. After attaching the scotch tape to the outside, the glaze is filled from the inside of the porcelain, wherein the filling glaze is preferably viscous and has a viscosity that is easy to be filled by hand, such as dough. You can evenly fill all window areas with dough-based glaze. In other words, the scotch tape is attached to the outside of the porcelain to serve as a kind of support, so the glaze can be evenly filled in the window area.

본 발명의 다른 구체예에 따른 창문투시효과를 갖는 도자기는 도자기 원료를 이용하여 성형한 도자기 성형물에 원하는 문양과 형태의 창문을 천공하고, 상기 천공된 도자기 성형물을 900∼1000℃의 온도에서 제1차 소성하고(초벌구이), 상기 초벌구이된 도자기의 본체 부분에 유약을 도포하고(제1차 시유), 상기 유약이 도포된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제2차 소성하고(제2차 소성), 상기 제2차 소성된 도자기의 외부에 형성된 창문을 모두 막도록 스카치 테이프를 부착하고, 도자기 내부 쪽에서 모든 창문 부위에 유약을 충진하고(제2차 시유), 상기 유약이 충진된 도자기를 900∼1200℃의 온도에서 제3차 소성하는 단계(제3차 소성)에 의하여 제조된다. 이 방법에서는 창문 부위에 충진된 유약이 900∼1200℃의 온도에서 소성되기 때문에 저화도용 유약을 사용해야 하며, 유약에 의하여 형성된 투명한 창문도 저화도용 유리질이다.According to another embodiment of the present invention, a ceramic having a window-transparent effect is formed by drilling a window of a desired pattern and shape into a ceramic molding molded using a ceramic raw material, and forming the perforated ceramic molding at a temperature of 900 to 1000 ° C. Secondary firing (first roasting), glaze is applied to the main portion of the first roasted porcelain (first primary oil), and the second glaze is coated on the glaze-coated porcelain at a temperature of 1200 to 1300 ° C. ), The scotch tape is attached to block all windows formed on the outside of the second fired ceramics, the glaze is filled on all the window areas from the inside of the ceramic (secondary oil), and the ceramics filled with the glaze 900 It is manufactured by the third firing step (third firing) at a temperature of ˜1200 ° C. In this method, the glaze filled in the window area is fired at a temperature of 900 to 1200 ° C. Therefore, a low glaze should be used, and the transparent window formed by the glaze is also a low glazing glass.

이처럼 본 발명은 초벌구이를 포함하여 3차례의 소성과정을 거치게 되고, 시유작업도 2단계로 나누어 진행된다. 이렇게 소성하면 소성과정에서 불량품이 생산되지 않고, 외부에 부착된 스카치테이프가 지지대 역할을 하기 때문에 창문이 큰 경우에도 아무런 문제없이 유약의 투명창을 형성할 수 있다. As described above, the present invention is subjected to three firing processes including the first roasting, and the milking operation is also divided into two stages. This firing does not produce defective products during the firing process, and since the scotch tape attached to the outside serves as a support, it is possible to form a transparent window of the glaze without any problem even when the window is large.

초벌구이된 도자기 성형물에 도포되는 유약은 유리성분이기 때문에 3차 소성과정 후에도 그 투명성이 유지된다. The glaze applied to the primed ceramic molding is glass, so its transparency is maintained even after the third firing process.

본 발명에 따른 도자기의 창문을 형성하기 위하여 천공하는 방법은 특별히 고아된 도구를 이용하여 수작업으로 행해질 수 있다. The method of drilling to form the window of the pottery according to the invention can be done by hand using a specially orphaned tool.

본 발명에서의 도자기의 창문은 측면에 주로 형성되지만 하부의 바닥면에도 적절히 형성될 수 있다. The window of the pottery in the present invention is mainly formed on the side, but may also be appropriately formed on the bottom surface of the bottom.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지시을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications and variations of the present invention can be easily made by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included within the scope of the present invention.

제1도는 본 발명에 따른 창문투시효과를 갖는 한 구체예의 도자기 사진이다.1 is a photograph of a ceramic of one embodiment having a window perspective effect according to the present invention.

Claims (4)

도자기 원료를 이용하여 성형한 도자기 성형물에 원하는 문양과 형태의 창문을 천공하고;Perforating windows of desired patterns and shapes on the porcelain moldings molded from the porcelain raw materials; 상기 천공된 도자기 성형물을 900∼1000℃의 온도에서 제1차 소성하고(초벌구이);First firing the perforated porcelain molding at a temperature of 900 to 1000 ° C. (first roasting); 상기 초벌구이된 도자기의 본체 부분에 유약을 도포하고(제1차 시유);Applying glaze to the main portion of the ceramic ware which is roasted first (primary seed oil); 상기 유약이 도포된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제2차 소성하고(제2차 소성);Second glazing of the glaze-coated porcelain at a temperature of 1200 to 1300 ° C. (secondary firing); 상기 제2차 소성된 도자기의 외부에 형성된 창문을 모두 막도록 스카치 테이프를 부착하고;Attaching a scotch tape to block all windows formed on the outside of the second fired ceramics; 도자기 내부 쪽에서 모든 창문 부위에 유약을 충진하고(제2차 시유); 그리고Glazing is filled in all window areas from the inside of the ceramics (secondary seeing); And 상기 유약이 충진된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제3차 소성하는(제3차 소성);Tertiary firing the glaze-filled porcelain at a temperature of 1200 to 1300 ° C. (third firing); 단계로 이루어지는 창문투시효과를 갖는 도자기의 제조 방법.Method for producing a ceramic having a window perspective effect consisting of steps. 도자기 원료를 이용하여 성형한 도자기 성형물에 원하는 문양과 형태의 창문을 천공하고;Perforating windows of desired patterns and shapes on the porcelain moldings molded from the porcelain raw materials; 상기 천공된 도자기 성형물을 900∼1000℃의 온도에서 제1차 소성하고(초벌 구이);First firing the perforated porcelain molding at a temperature of 900-1000 ° C. (primary roasting); 상기 초벌구이된 도자기의 본체 부분에 유약을 도포하고(제1차 시유);Applying glaze to the main portion of the ceramic ware which is roasted first (primary seed oil); 상기 유약이 도포된 도자기를 1200∼1300℃의 온도에서 제2차 소성하고(제2차 소성);Second glazing of the glaze-coated porcelain at a temperature of 1200 to 1300 ° C. (secondary firing); 상기 제2차 소성된 도자기의 외부에 형성된 창문을 모두 막도록 스카치 테이프를 부착하고;Attaching a scotch tape to block all windows formed on the outside of the second fired ceramics; 도자기 내부 쪽에서 모든 창문 부위에 유약을 충진하고(제2차 시유); 그리고Glazing is filled in all window areas from the inside of the ceramics (secondary seeing); And 상기 유약이 충진된 도자기를 900∼1200℃의 온도에서 제3차 소성하는(제3차 소성);Tertiary firing the glaze-filled porcelain at a temperature of 900 to 1200 ° C. (third firing); 단계로 이루어지는 창문투시효과를 갖는 도자기의 제조 방법.Method for producing a ceramic having a window perspective effect consisting of steps. 삭제delete 삭제delete
KR1020090066473A 2009-07-21 2009-07-21 Pottery with window transparent effect and process of preparing same KR100943253B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090066473A KR100943253B1 (en) 2009-07-21 2009-07-21 Pottery with window transparent effect and process of preparing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090066473A KR100943253B1 (en) 2009-07-21 2009-07-21 Pottery with window transparent effect and process of preparing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100943253B1 true KR100943253B1 (en) 2010-02-18

Family

ID=42083596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090066473A KR100943253B1 (en) 2009-07-21 2009-07-21 Pottery with window transparent effect and process of preparing same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100943253B1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358086B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method of pottery having a red colour background with jade green colour stone wall pattern formed
KR102358085B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method for pottery having a red colour background with cloud pattern formed
KR102358083B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method for pottery having a yellow colour background with seeweed pattern formed
KR102358079B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method for pottery having a red colour background with various size and type spotted pattern formed
KR102549672B1 (en) 2023-02-22 2023-07-03 문한조 A manufacturing method of pottery having a white colour background with green brown seeweed flowed down patterns formed
KR102549674B1 (en) 2023-02-22 2023-07-03 문한조 A manufacturing method of pottery having an amber colour background with gray brown colour stalactites and khaki colour paint flowed down globular star cluster pattern formed
KR102549671B1 (en) 2023-02-22 2023-07-03 문한조 A manufacturing method of pottery having an dark blue colour background with gray brown and white colour paints flowed down patterns formed

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10152366A (en) 1996-11-19 1998-06-09 Yoshihisa Kishida Production of pottery
KR200155378Y1 (en) * 1996-06-18 1999-09-01 성문영 Method for preparing ceramic ware
KR20030002592A (en) * 2001-06-29 2003-01-09 주식회사 레아 A porcelain lamp having windows
JP2009133183A (en) 2007-10-29 2009-06-18 Nippon Electric Glass Co Ltd Decorative brick for building, its manufacturing method and wall surface structure of decorative brick for building

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200155378Y1 (en) * 1996-06-18 1999-09-01 성문영 Method for preparing ceramic ware
JPH10152366A (en) 1996-11-19 1998-06-09 Yoshihisa Kishida Production of pottery
KR20030002592A (en) * 2001-06-29 2003-01-09 주식회사 레아 A porcelain lamp having windows
JP2009133183A (en) 2007-10-29 2009-06-18 Nippon Electric Glass Co Ltd Decorative brick for building, its manufacturing method and wall surface structure of decorative brick for building

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102358086B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method of pottery having a red colour background with jade green colour stone wall pattern formed
KR102358085B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method for pottery having a red colour background with cloud pattern formed
KR102358083B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method for pottery having a yellow colour background with seeweed pattern formed
KR102358079B1 (en) 2021-07-26 2022-02-08 문한조 A manufacturing method for pottery having a red colour background with various size and type spotted pattern formed
KR102549672B1 (en) 2023-02-22 2023-07-03 문한조 A manufacturing method of pottery having a white colour background with green brown seeweed flowed down patterns formed
KR102549674B1 (en) 2023-02-22 2023-07-03 문한조 A manufacturing method of pottery having an amber colour background with gray brown colour stalactites and khaki colour paint flowed down globular star cluster pattern formed
KR102549671B1 (en) 2023-02-22 2023-07-03 문한조 A manufacturing method of pottery having an dark blue colour background with gray brown and white colour paints flowed down patterns formed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100943253B1 (en) Pottery with window transparent effect and process of preparing same
CN105016787B (en) Scrim fancy glaze face brick manufactured with polishing slag and preparation method thereof
KR101466965B1 (en) Method of Manufacturing Porcelain Body having Sintering Flower
KR101092559B1 (en) Pottery with Window Transparent Effect and Process of Preparing Same
KR100994133B1 (en) Glass article having patterns therein, and preparation method thereof
US20050221114A1 (en) Method for manufacturing pottery and resulting article of manufacture
KR101275216B1 (en) Method for manufacture of ceramic
CN104860653B (en) A kind of preparation technology of ling-lung ware teacup
CN208120977U (en) A kind of ceramic of jade decorated
KR101569971B1 (en) Method for Decorating a surface of Ceramics
CN107902903A (en) The ceramic and its preparation process of jade decorated
JP5244057B2 (en) Manufacturing method for ceramics with ornaments such as artificial sand
KR200155378Y1 (en) Method for preparing ceramic ware
CN101456757B (en) Ppreparation method of purple stoneware ceramic products with low-relief carving decoration
CN110091423B (en) Ceramic chip modeling process
WO2018142028A1 (en) Method for manufacturing a naturally cooling ceramic receptacle
KR101958144B1 (en) Manufacturing method for pottery with triple walls using ceramic soil or clay
CN104909828B (en) A kind of interior wall throws brilliant minute surface ceramics and its manufacture method
KR200176433Y1 (en) Porcelain form matrix
KR101723462B1 (en) Manufacturing method of cup-shaped cookies and the cookies thereby
KR101392612B1 (en) A way manufacturing the pottery which used boring machine law
KR100945165B1 (en) A deco tile manufacture method for interior
JPH11263683A (en) Manufacture of pottery having glass skin pattern
KR102279810B1 (en) Manufacturing apparatus for rice cake with surface pattern
JP2014079998A (en) Production method of ceramic applied by fineness irregularity pattern and design

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130207

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee