KR100925209B1 - Manifold for color-based sorting apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manifold for a color-based sorting apparatus is provided to allow easy installation and reduce costs and facilitate maintenance work by coping with whole capacity with one manifold by multi-stepped bending structure. CONSTITUTION: A manifold(30) for a color-based sorting apparatus comprises an air supply port(47), a plurality of partition parts(33~36), a plurality of air supply chambers(37~41), and a vertical holes. The manifold further comprises an air supply hole(48~51), an inlet holes(52~55), a solenoid valve(56~59), a sealing members, and an end plates. The air supply hole is equipped in the upper and lower part of a body(32). The partition parts and the air supply chambers are equipped along the body. The air inlet hole is formed at regular interval in the partition parts. The inlet hole conforming to the air inlet hole is linked with it. The solenoid valve positioned in the back of the body links and unlinks the air supply holes and the inlet holes. The sealing member and the end plates is combined in both sides of the body. An air supply chamber grows narrower toward the leading end of the body and wider toward the trailing end of the body.

Description

곡물 색채선별기의 매니폴드{MANIFOLD FOR COLOR-BASED SORTING APPARATUS}MANIFOLD FOR COLOR-BASED SORTING APPARATUS}

본 발명은 곡물 색채선별기의 매니폴드(Maniford)에 관한 것으로, 상세하게는 매니폴드의 급기공이 가상 원호선 상에 위치하는 다단 꺽임 구조로 구성하여 매니폴드와 노즐 사이에 연결되는 각각의 호스 길이가 같아지도록 함으로써 고압 분사공기의 시간차가 발생하지 않아 원할한 색채 선별이 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a manifold (Maniford) of the grain color sorter, and in detail, each hose length is connected between the manifold and the nozzle by forming a multi-stage bending structure in which the air supply hole of the manifold is located on the virtual arc By making the same, the time difference of the high-pressure injection air does not occur so that the desired color selection can be made.

일반적으로 곡물 색채선별기는 낙하 배출되는 쌀ㆍ현미ㆍ찹쌀ㆍ흑미ㆍ기장ㆍ보리ㆍ밀ㆍ콩 등의 곡물에 포함된 불량품(이물질을 포함한다), 이를테면 불량 곡물, 뉘, 야끼, 풀씨, 검불, 착색립 등을 판별해 분리하는 RPC(Rice Processing Complex) 기기로, 곡물의 곡립(穀粒)을 이미지 촬영한 후 색채 및/또는 명암 판별을 통해 불량품은 고압공기를 순간적으로 분사시켜 분리 제거함으로써 양품과 불량품으로 선별하게된다.In general, grain color sorters are defective products (including foreign substances) contained in grains such as rice, brown rice, glutinous rice, black rice, millet, barley, wheat, and soybeans, such as bad grains, nucleus, yaki, grass seed, gum fire, It is an RPC (Rice Processing Complex) device that discriminates and separates colored granules.The image is taken of grains and the defective parts are separated and removed by instantaneous injection of high pressure air through color and / or contrast determination. And will be screened as defective.

도 1은 곡물 색채선별기(1)의 개략적인 구성을 도시한 것으로, 선별 대상 곡물의 곡립(穀粒)이 투입되는 호퍼(2)와, 상기 호퍼(2)로부터 배출되는 곡물을 진동시켜 폭이 넓은 배출슈트(3)의 전체면으로 골고루 펼쳐주는 진동부(4)와, 폭이 넓은 배출슈트(3)를 따라 자유 낙하(활강)하는 곡립으로 빛을 투과 및 반사시키는 광원(5)과, 상기 광원(5)에 의해 반사되는 곡립을 고속으로 라인 스캔하여 영상 이미지를 획득하는 CCD 카메라(CCD Camera)(6)와, 상기 CCD 카메라(6)에 의해 획득된 영상 이미지를 비교 판단하여 양품과 불량품을 판정한 다음 불량품이 있으면 불량품 제거신호를 출력하는 제어부(7)와, 상기 제어부(7)로부터 출력되는 불량품 제거신호에 의해 고압의 압축공기를 순간적으로 분사시켜 불량품으로 판정된 곡립을 양품과 분리 배출시키는 노즐(8) 및 매니폴드(9)와, 분리 배출되는 양품(10a)과 불량품(10b) 및 낙곡(落穀)(10c)을 후속공정으로 이송하는 각각의 슈트(11)(12)(13)와, 전체 시스템을 제어(곡물, 운전조건, 환경)하는 메인제어부(14)로 구성되며, 공기압축기(15)는 상기 매니폴드(9)로 고압의 압축공기를 공급하게된다.1 shows a schematic configuration of a grain color sorter 1, in which a hopper 2 into which a grain of a grain to be sorted is introduced and a grain discharged from the hopper 2 are vibrated to have a width. Vibration unit 4 evenly spread over the entire surface of the wide discharge chute (3), Light source (5) for transmitting and reflecting light to the free-falling (sliding) along the wide discharge chute (3), The CCD camera 6 which acquires an image image by line-scanning the grain reflected by the light source 5 at high speed, and the image image acquired by the CCD camera 6 are compared and judged. After determining the defective product, if there is a defective product, the controller 7 outputs a defective product removal signal, and the high-pressure compressed air is instantaneously sprayed by the defective product removal signal outputted from the control unit 7, and the grain determined to be defective is produced. Nozzles (8) and each for separate discharge The chute 11, 12, 13 and the entire system for conveying the fold 9, the good goods 10a, the defective goods 10b, and the downfalls 10c which are separated and discharged in a subsequent process, Composed of the main control unit 14 for controlling (grains, operating conditions, environment), the air compressor 15 is to supply the compressed air of high pressure to the manifold (9).

매니폴드(9)로 공급되는 압축공기는 제어부(7)의 제어를 받는 솔레노이드 밸브(16)가 기로(氣路)를 개방시키면 도 2와 같이 호스(29)를 경유하여 노즐(8)로 공급되고, 노즐(8)로 공급된 상기 압축공기는 분사공(28)을 통하여 순간적으로 고압 분사되면서 도 1과 같이 해당 불량품(10b)을 정상 배출로로부터 이탈시켜 분리하게 되며, 이탈 분리된 불량품(10b)은 자유 낙하하여 슈트(12)로 배출되고, 양품(10a)은 다른 슈트(11)로 배출되고, 배출슈트(3)를 이탈하여 낙하하는 낙곡(落穀)(10b)이나 양품(10a) 보다 무게가 조금 더 가볍거나, 또는 슈트(11)를 따라 활강하는 과정에서 다른 곡립과의 충돌에 의해 공중으로 튀거나, 또는 양품이 배출되는 슈트(11)로 미쳐 이동하지 못한 양품이나, 또는 색채나 품질에서 양품에 못지 않는 낙곡(10c)은 또 다른 슈트(12)로 배출되어 이송수단, 이를테면 버킷컨베어 등을 통하여 호퍼(2)로 회수된 다음 재차 색채 선별된다.The compressed air supplied to the manifold 9 is supplied to the nozzle 8 via the hose 29 as shown in FIG. 2 when the solenoid valve 16 under the control of the control unit 7 opens the air passage. In addition, the compressed air supplied to the nozzle 8 is instantaneously injected under high pressure through the injection hole 28 to separate the defective product 10b from the normal discharge path as shown in FIG. 10b) falls freely and is discharged to the chute 12, the good product 10a is discharged to the other chute 11, and falls (10b) or good product 10a falling out of the discharge chute 3 A lighter weight than the weight), or in the course of sliding along the chute 11, splashing into the air due to collision with other grains, or the goods that have not moved to the chute 11 where the good is discharged, or The grain 10c no less than good in color and quality is discharged to another chute 12 for transportation. However, such a number of times, and then the hopper 2 via the bucket conveyor or the like is again selected color.

물론 상기 슈트(11)(12)(13) 하부에 각각의 저장조 또는 일부의 저장조가 설치되어 분리 저장될 수 있게 구성되기도 한다.Of course, each reservoir or part of the reservoir is installed below the chute 11, 12, 13 may be configured to be stored separately.

상기 매니폴드(9)는 다수의 솔레노이드 밸브(16)가 장착될 수 있도록 긴 길이의 장척물(압출물)로 구성되며, 매니폴드(9)의 몸체(17) 내부에는 길이방향으로 형성되는 격리부(18)(19)에 의해 복수의 급기실(20)(21)(22)이 평행 구조로 형성되며, 상기 격리부(18)(19)에는 수직 관통공(23)(24)이 형성되어 급기실(20)(21)(22) 전체가 서로 연결되면서 같은 공기압으로 유지된다.The manifold 9 is composed of long lengths of extrudates (extrusions) for mounting a plurality of solenoid valves 16, and is formed in the longitudinal direction inside the body 17 of the manifold 9. A plurality of air supply chambers 20, 21, 22 are formed in parallel by the units 18 and 19, and vertical through holes 23 and 24 are formed in the isolation units 18 and 19. Thus, the air supply chambers 20, 21, and 22 are all connected to each other and maintained at the same air pressure.

상기 몸체(17)의 양측면은 도시안된 마구리판과 실링부재로 마감 처리되어 급기실(20)(21)(22)의 기밀(氣密)이 유지되며, 공기압축기(15)의 압축공기는 마구리판에 형성되는 급기공을 통하여 전체 급기실(20)(21)(22)로 공급되며, 격리부(18)(19)에는 몸체(17)의 전ㆍ후로 관통하는 다수의 급기공(24)이 소정 간격으로 형성되고, 급기실(20)(21)(22)과 몸체(17) 후방으로 노출되게 관통 형성되는 유입공(25)은 상기 급기공(24)과 한 조(한 쌍)를 이루며, 상기 몸체(17) 후면에 설치되어 급기공(24)과 유입공(25)을 연결하는 기로(氣路)를 각각 개폐하는 복수의 솔레노이드 밸브(16)가 설치된다.Both sides of the body 17 are finished with a copper plate and a sealing member (not shown) to maintain the airtightness of the air supply chambers 20, 21 and 22, and the compressed air of the air compressor 15 is connected to the copper plate. It is supplied to the entire air supply chamber 20, 21, 22 through the air supply hole is formed, a plurality of air supply holes 24 penetrating the front and back of the body 17 to the isolation portion 18, 19 is predetermined Inlet holes 25 formed at intervals and penetrated through the air supply chambers 20, 21, 22 and the body 17 are formed in a pair (pair) with the air supply holes 24, A plurality of solenoid valves 16 are installed at the rear of the body 17 to open and close the air passages connecting the air supply hole 24 and the inlet hole 25, respectively.

상기 솔레노이드 밸브(16)는 제어기(7)의 제어를 받아 동작되며, 몸체(17) 전면으로 노출된 급기실(20)(21)(22) 부분에는 각각의 호스연결구(27)가 설치되며, 상기 호스연결구(27)와 노즐(8)의 분사공(28)은 호스(29)로 각각 연결되어 급기실(20)(21)(22)의 압축공기가 노즐(8)의 분사공(28)으로 공급되어 순간적으로 고압 분사될 수 있게 구성된다.The solenoid valve 16 is operated under the control of the controller (7), each hose connector 27 is installed in the air supply chamber 20, 21, 22 portion exposed to the front of the body 17, The hose connector 27 and the injection hole 28 of the nozzle 8 are connected to the hose 29, respectively, so that the compressed air of the air supply chambers 20, 21, 22 is blown out of the nozzle 8. It is supplied to be configured to be instantaneously high pressure injection.

즉, 색채 선별 중에 불량품(10b)이 있으면 제어기(7)가 제거신호를 출력하여 해당 위치의 솔레노이드 밸브(16)로 동작전원이 소정 시간동안 인가되고 급기공(24)과 유입공(25)이 서로 연결되는 기로(氣路)가 형성(개방)되면서 급기실(20)(21)(22)의 압축공기가 호스(29)를 통하여 분사공(28)으로 고압 분사되며, 고압 분사공기에 의해 불량품(10b)이 양품(10a)으로부터 분리 배출되고, 설정시간이 지나면 솔레노이드 밸브(16)로 인가되는 전원이 차단되고 급기공(24)과 유입공(25)을 연결하는 기로(氣路)가 폐쇄되면서 고압공기의 분사가 중지된다. That is, if there is a defective product 10b during color selection, the controller 7 outputs a removal signal so that the operating power is applied to the solenoid valve 16 at the corresponding position for a predetermined time, and the air supply hole 24 and the inlet hole 25 Compressed air in the air supply chambers 20, 21, 22 is injected into the injection hole 28 through the hose 29 while the air passages connected to each other are formed (opened). The defective product 10b is separated and discharged from the good product 10a, and when the set time passes, the power applied to the solenoid valve 16 is cut off and a crossroad connecting the air supply hole 24 and the inlet hole 25 As it is closed, the injection of high pressure air is stopped.

또한 쌀(米)과 같은 곡립을 색채 선별하는 경우 노즐(8)의 길이방향으로 형성되는 복수의 분사공(28)은 쌀의 폭과 비슷한 3.5㎜~5㎜의 적정 간격(L0)이 유지되어야 원할하고 이상적인 색채 선별이 이루어진다.In addition, in the case of color-selecting grains such as rice, the plurality of injection holes 28 formed in the longitudinal direction of the nozzle 8 should maintain an appropriate interval L0 of 3.5 mm to 5 mm similar to the width of the rice. A smooth and ideal color sort is achieved.

상기 분사공(28)은 적정 간격(L0)을 유지하기 위하여 도 3과 같이 노즐(8)의 길이방향으로 2줄의 분사공(28)을 형성하되 지그재그로 형성하여 분사공(28)의 가공 및 호스(30)의 연결이 쉽도록 하고, 또한 이웃하는 분사공(28) 끼리의 적정 간격(3.5㎜~5㎜)이 유지되도록 구성된다.The injection hole 28 is formed in two zigzag injection holes 28 in the longitudinal direction of the nozzle (8) in order to maintain the proper interval (L0), but formed in a zigzag processing of the injection hole 28 And it is comprised so that the connection of the hose 30 may be easy, and the appropriate space | interval (3.5 mm-5 mm) of adjacent injection holes 28 is maintained.

따라서 원할한 호스 연결과 같은 공기압이 유지될 수 있도록 노즐(8)에 형성되는 분사공(28)의 간격과 매니폴드(9)에 형성되는 급기공(24)의 간격은 같은 간격으로 유지되며, 상기 노즐(8)의 길이와 매니폴드(9)의 길이는 같거나 거의 같게 구성된다. 상기 분사공(28)이 형성되는 노즐(8) 상부에는 경사면(8c)이 형성되고, 경사면(8c)의 후단에는 상향 돌출부(8b)가 형성되어 분사공기가 도 3의 화살표 방향(A)으로 치우쳐 분사되며, (8a)는 노즐(8)을 고정시키는 다수의 구멍이다.Therefore, the spacing of the injection hole 28 formed in the nozzle 8 and the air supply hole 24 formed in the manifold 9 are maintained at the same interval so that air pressure such as a smooth hose connection can be maintained. The length of the nozzle 8 and the length of the manifold 9 are configured to be about or about the same. An inclined surface 8c is formed at an upper portion of the nozzle 8 in which the injection holes 28 are formed, and an upward protrusion 8b is formed at a rear end of the inclined surface 8c so that the sprayed air in the arrow direction A of FIG. It is biasedly injected, and 8a is a plurality of holes for fixing the nozzle 8.

한편, 상기 매니폴드(8)에 설치되는 솔레노이드 밸브(16)의 크기는 분사공(28) 끼리의 간격(3.5㎜~5㎜)보다 훨씬크다. 이를테면, 솔레노이드 밸브(16)의 폭(가로 크기)은 대략 20㎜이고, 길이(세로 크기)는 대략 35㎜이다. 즉, 솔레노이드 밸브(16)의 폭이 20㎜이고 분사공(28) 끼리의 간격(3.5㎜~5㎜) 보다 훨씬 큰 편이므로 솔레노이드 밸브(16)를 1열로 설치할 수 없는 문제점이 있다.On the other hand, the size of the solenoid valve 16 provided in the manifold 8 is much larger than the spacing (3.5 mm ~ 5 mm) between the injection holes 28. For example, the solenoid valve 16 has a width of about 20 mm and a length of about 35 mm. That is, since the solenoid valve 16 has a width of 20 mm and is much larger than the spacing between the injection holes 28 (3.5 mm to 5 mm), the solenoid valve 16 cannot be installed in one row.

예컨대, 솔레노이드 밸브(16)의 폭이 20㎜이면 노즐(8)에 형성되는 분사공(28)끼리의 간격이 3.5㎜~5㎜ 보다 약 4배나 큰 편이므로, 도 2와 같이 급기 실(20)(21)(22)을 다수로 형성하고 솔레노이드 밸브(16)를 4열로 설치하는 경우, 급기공(24)의 간격을 3.5㎜~5㎜로 유지시켜 분사공(28)의 간격과 급기공(24)의 간격이 같아지도록 구성함으로써 호스(29)의 원할한 연결이 이루어지거나 유지되도록 배려하고 있다.For example, if the solenoid valve 16 has a width of 20 mm, the interval between the injection holes 28 formed in the nozzle 8 is about four times larger than 3.5 mm to 5 mm, and thus the air supply chamber 20 as shown in FIG. In the case of forming a plurality of (21) and (22) and installing the solenoid valve 16 in four rows, the spacing of the injection holes 28 and the supply air holes are maintained by keeping the spacing of the air supply holes 24 at 3.5 mm to 5 mm. By configuring the intervals of 24 to be the same, it is considered that a smooth connection of the hose 29 is made or maintained.

그러나 도 2에 도시한 것처럼 솔레노이드 밸브(16)가 2열로 설치된 매니폴드(9a)(9b)를 상하로 설치하거나, 또는 솔레노이드 밸브(16)가 4열로 설치된 하나의 매니폴드(9)를 이용하여 고압 분사공기의 단속을 달성하고 있으나, 도 2와 같이 상하 2련 구조의 매니폴드(9a)(9b)를 이용하여 이젝터를 구성하는 경우 호스연결구(27)(27a)(27b)(27c)에서 노즐(8) 까지의 호스(29)(29a)(29b)(29c) 길이가 각각 상이하며, 이에 따라 압축공기의 분사시간(분사시점) 즉, 응답속도 또한 각각 상이하여 원할한 선별이 이루어지지 않는 문제점이 있다.However, as shown in FIG. 2, the manifolds 9a and 9b in which the solenoid valves 16 are installed in two rows are installed vertically, or one manifold 9 in which the solenoid valves 16 are installed in four rows is used. Although the intermittent of the high-pressure injection air is achieved, when the ejector is configured using the manifolds 9a and 9b of the double structure as shown in FIG. 2, the hose connectors 27, 27a, 27b and 27c are used. The lengths of the hoses 29, 29a, 29b and 29c to the nozzles 8 are different, and accordingly, the injection time (injection point) of the compressed air, that is, the response speed, is also different. There is a problem.

예컨대, 도 2와 같이 노즐(8)과 제1 호스연결구(27) 간의 거리(L1)가 가장 짧고, 노즐(8)과 제2 호스연결구(27a) 간의 거리(L2), 그리고 제2 호스연결구(27b)간의 거리(L3), 그리고 제4 호스연결구(27c) 간의 (L4) 순으로 호스(29)(29a)(29b)(29c)의 길이가 점차적으로 길어지는 구조이므로, 서로 연결되어 있는 매니폴드(9a)(9b)의 급기실(20)(21)(22)로 같은 압력의 압축공기가 공급되고 솔레노이드 밸브(16)를 지나 길이가 상이한 호스(29)(29a)(29b)(29c)를 지나면서 노즐(8)의 분사공(28)으로 도달하는 시간차(솔레노이드 밸브에 의해 기로가 개방된 후 분사공(28)까지 압축공기가 도달하는 시간차)가 발생되면서 응답속도가 각각 달라지므로 색채선별도와 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.For example, as shown in FIG. 2, the distance L1 between the nozzle 8 and the first hose connector 27 is the shortest, the distance L2 between the nozzle 8 and the second hose connector 27a, and the second hose connector. Since the lengths of the hoses 29, 29a, 29b and 29c are gradually increased in the order of the distance L3 between the 27b and the L4 between the fourth hose connector 27c, they are connected to each other. Compressed air of the same pressure is supplied to the air supply chambers 20, 21, 22 of the manifolds 9a, 9b and passes through the solenoid valve 16, and the hoses 29, 29a, 29b having different lengths ( 29c), the time difference to reach the injection hole 28 of the nozzle 8 (the time difference that the compressed air reaches the injection hole 28 after opening of the cross by the solenoid valve) occurs, respectively, the response speed is different As a result, color separation and productivity were greatly reduced.

본 발명은 곡물 색채선별기의 매니폴드(Maniford)의 급기공 선단이 가상 원호선 상에 위치하는 다단 꺽임 구조로 구성하여 매니폴드와 노즐 사이에 각각 연결되는 호스의 길이가 같아지고 고압 분사공기의 시간차가 발생하지 않아 원할한 색채 선별이 이루어질 수 있도록 한 곡물 색채선별기의 매니폴드를 제공 함에 목적이 있다.The present invention is composed of a multi-stage bending structure in which the feeder tip of the manifold of the grain color sorter is located on a virtual circular arc, and the lengths of the hoses connected between the manifold and the nozzle are the same and the time difference between the high pressure injection air The aim is to provide a manifold for grain color sorters that does not occur so that a desired color sorting can be achieved.

본 발명의 다른 목적은 다단 꺽임 구조에 의해 하나의 매니폴너로 전체 사용량을 커버하도록 함으로써 설치가 용이하고 원가가 절감되며, 유지보수가 편리하도록 함을 특징으로 한다.Another object of the present invention is characterized by the ease of installation, cost reduction, and convenient maintenance by covering the entire amount of use by one manifold by a multi-stage bending structure.

본 발명은 매니폴드의 몸체 길이방향 내부에 형성되는 복수의 격리부와, 상기 격리부 사이에 형성되고 서로 연결되는 복수의 급기실과, 상기 격리부에 소정 간격으로 형성되는 급기공과, 상기 급기공 선단부에 체결되는 호스연결구와, 상기 급기실과 연결되고 급기공과 한 조를 이루는 유입공과, 상기 몸체 후면에 설치되어 급기공과 유입공을 개폐하는 솔레노이드 밸브로 구성되며, 상기 호스연결구와 급기공의 선단이 가상원의 원호선 상에 위치하는 다단 꺽임 구조의 매니폴드를 구성하여 노즐의 분사공에 연결되는 각각의 호스 길이가 같아지도록 구성함으로써 응답속도가 같아지고 노즐로 분사되는 고압공기의 시간차가 발생하지 않아 원할한 색채 선별이 이루어지게된다.The present invention provides a plurality of isolation portions formed in the body longitudinal direction of the manifold, a plurality of air supply chambers formed between the isolation portions and connected to each other, air supply holes formed at predetermined intervals in the isolation portion, and the air supply holes. A hose connector connected to the front end, an inlet hole connected to the air supply chamber and forming a pair with the air supply hole, and a solenoid valve installed at the rear of the body to open and close the air supply hole and the inlet hole. The tip is composed of multi-stage bending manifolds located on the circular arc of the virtual circle so that the length of each hose connected to the nozzle's injection hole is the same, so the response speed is the same and the time difference of the high pressure air injected into the nozzle is It does not occur, so that the desired color sorting is achieved.

상기 급기실은 다단 꺽임 구조에 의해 호스연결구가 설치되는 몸체 선단으로 향 할수록 점차적으로 좁아지고, 솔레노이드 밸브가 설치되는 몸체 후단으로 향 할수록 점차적으로 넓어지는 형상이다.The air supply chamber is gradually narrowed toward the front end of the body where the hose connector is installed by the multi-stage bending structure, and gradually widens toward the rear end of the body where the solenoid valve is installed.

매니폴드의 몸체 양측에 실링부재와 마구리판이 체결부재로 체결되고, 몸체의 상ㆍ하부에는 공기압축기와 연결되는 호스 및 급기구가 연결되고, 격리부의 양측에는 관통공이 형성된다.The sealing member and the copper plate are fastened by fastening members on both sides of the body of the manifold, and hoses and air inlets connected to the air compressor are connected to upper and lower parts of the body, and through holes are formed on both sides of the isolation part.

본 발명은 다각형(다단 꺽임) 구조의 매니폴드에 의해 전체 호스의 길이가 같아지므로 분사공기의 시간차가 발생하지 않아 같은 응답속도로 원할한 색채 선별이 이루어지며, 생산성이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, since the length of the entire hose is the same by the manifold of the polygon (multiple bending) structure, the time difference of the injection air does not occur, so that smooth color selection is made at the same response speed and productivity is improved.

또한 본 발명은 다각형 구조 또는 다단 꺽임구조에 의해 구조적으로 견고할 뿐 아니라, 복수의 격리부에 의해 매니폴드의 전체 강도가 향상되는 효과가 있다.In addition, the present invention is not only structurally robust by the polygonal structure or the multi-stage bending structure, but also has the effect of improving the overall strength of the manifold by the plurality of isolation portions.

또한 본 발명은 하나의 매니폴드를 이용하여 전체를 커버할 수 있게 구성할 수 있으므로 설치공간이 줄어드는 효과가 있다.In addition, the present invention can be configured to cover the whole using one manifold has the effect of reducing the installation space.

또한 본 발명은 하나의 매니폴너에 복수 개의 솔레노이드 밸브가 복수의 열로 나열 설치되므로 하나의 매니폴드를 이용하여 곡물 색채선별기를 구성할 수 있어서 제조원가가 절감되고, 설치가 용이하며, 유지보수가 편리한 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.In addition, in the present invention, since a plurality of solenoid valves are installed in a plurality of rows in one manifold, grain color sorter can be configured using one manifold, thereby reducing manufacturing cost, easy installation, and easy maintenance. The invention is very useful.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다. 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 도면들 중 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the embodiments of the present invention, the same components in the drawings are denoted by the same reference numerals as much as possible, and detailed descriptions of related known configurations or functions will be omitted so as not to obscure the subject matter of the present invention.

도 4, 도 5는 본 발명 일 예로 도시한 곡물 색채선별기의 매니폴드(30) 단면도이고, 도 6은 그 분해 사시도이며, 도 7은 사용 상태도이다.4 and 5 are cross-sectional views of the manifold 30 of the grain color sorter shown as an example of the present invention, FIG. 6 is an exploded perspective view thereof, and FIG. 7 is a use state diagram.

본 발명의 매니폴드(30)는 다수의 솔레노이드 밸브가 장착될 수 있도록 길이가 긴 장척물(압출물)로 구성되며, 몸체(32) 내부에는 길이방향으로 형성되는 격리부(33)(34)(35)(36)에 의해 복수의 급기실(37)(38)(39)(40)(41)이 평행 구조로 형성되며, 상기 격리부(33)(34)(35)(36)에는 수직 관통공(42)(43)(44)(45)이 각각 형성되고 급기실(37)(38)(39)(40)(41) 전체가 하나로 연결되어 같은 공기압이 유지된다. 상기 관통공(42)(43)(44)(45)은 가공하기 쉬운 격리부(33)(34)(35)(36)의 양측에 형성하는 것이 바람직하다. Manifold (30) of the present invention is composed of long elongate (extruded) so that a plurality of solenoid valves can be mounted, isolating portion 33, 34 formed in the longitudinal direction inside the body (32) A plurality of air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41 are formed in parallel by the 35 and 36, and the isolation parts 33, 34, 35, and 36 are formed in parallel. Vertical through holes 42, 43, 44 and 45 are formed, respectively, and the air supply chambers 37, 38, 39, 40 and 41 are all connected together to maintain the same air pressure. The through holes 42, 43, 44 and 45 are preferably formed on both sides of the isolation parts 33, 34, 35 and 36 which are easy to process.

상기 몸체(32)의 상부 또는 하부 또는 상ㆍ하부에는 호스(46)에 의해 공기압축기(15)와 연결되는 급기구(47)가 기밀(氣密) 유지되게 설치되어 급기실(37)(38)(39)(40)(41)로 압축공기가 공급되며, 격리부(33)(34)(35)(36)에는 소정간격으로 급기공(48)(49)(50)(51)이 각각 형성되며, 상기 급기공(48)(49)(50)(51)과 한 조를 이루고 급기실(37)(38)(39)(40)(41)과 연결되는 유입공(52)(53)(54)(55)이 각각 형성된다.The air supply port 47 connected to the air compressor 15 by the hose 46 is installed in the upper or lower portion or the upper and lower portion of the body 32 so that the air supply chamber 37 (38) Compressed air is supplied to the (39) (40) (41), and the air supply holes (48) (49) (50) (51) are provided at the predetermined intervals in the isolation (33) (34) (35) (36). Inlet holes 52, respectively, formed in a pair with the air supply holes 48, 49, 50, 51, and connected to the air supply chambers 37, 38, 39, 40, and 41 ( 53, 54 and 55 are formed respectively.

몸체(32)의 후면에는 상기 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55)을 연결하거나 폐쇄시켜 기로(氣路)를 형성하거나 기로를 차단하는 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 각각 설치되며, 상기 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)는 제어기(7)의 제어를 받는다.The back of the body 32 connects or closes the air supply holes 48, 49, 50, 51 and the inlet holes 52, 53, 54, 55 to form a crossroad. Solenoid valves 56, 57, 58, 59 are provided to block the crossroads, respectively, and the solenoid valves 56, 57, 58, 59 are controlled by the controller 7.

상기에서 격리부(33)(34)(35)(36)에 형성되는 급기공(48)(49)(50)(51)의 간격은 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 폭과 같은 간격이거나, 또는 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 폭보다 조금 큰 정도의 간격이다. 따라서 몸체(32) 후면(후단)에 설치되는 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59) 끼리 접촉되도록 설치되거나 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59) 끼리 조금 이격되어 설치되므로 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 효율적인 배치 및 설치가 가능하다. The spacing of the air supply holes 48, 49, 50, and 51 formed in the isolation parts 33, 34, 35, and 36 is the solenoid valves 56, 57, 58, and 59. It is an interval equal to the width of or is an interval that is slightly larger than the width of the solenoid valves 56, 57, 58, 59. Therefore, the solenoid valves 56, 57, 58, and 59 are installed to be in contact with each other, or the solenoid valves 56, 57, 58, and 59 are installed to be spaced apart from each other. This allows for efficient placement and installation of solenoid valves 56, 57, 58, 59.

상기 격리부(33)(34)(35)(36)는 도 4와 같이 가상원(C)의 중앙점(O)을 기준으로 방사형으로 형성된 다각형 구조 또는 다단 꺽임 구조이며, 급기공(48)(49)(50)(51)의 선단부와 상기 급기공(48)(49)(50)(51)의 선단부에 체결되는 호스연결구(60)(61)(62)(63)는 가상원(C)의 원호선 상에 위치하게 되고, 호스연결구(60)(61)(62)(63)와 노즐(8)의 분사공(28) 사이에 연결되는 호스(64)(65)(66)(67)는 같은 길이로 유지된다.The isolation parts 33, 34, 35, and 36 have a polygonal structure or a multi-stage bending structure formed radially with respect to the center point O of the virtual circle C as shown in FIG. 4, and the air supply hole 48 is provided. Hose connectors 60, 61, 62 and 63 which are fastened to the distal end of the 49 and 50 and 51 and the distal end of the air supply holes 48, 49, 50 and 51 are virtual circles. Hoses 60, 61, 62, 63 and hoses 64, 65, 66 located on the arc of C) and connected between the injection holes 28 of the nozzle 8; 67 remains the same length.

상기 급기실(37)(38)(39)(40)(41)은 다각형 구조 또는 다단 꺽임구조에 의해 도 4, 도 5와 같이 호스연결구(60)(61)(62)(63)가 설치되는 몸체(32) 선단으로 향 할수록 점차적으로 좁아지고, 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 설치되는 몸체(32) 후단으로 향 할수록 점차적으로 넓어지는 형상에 의해 구조적으로 견고하며, 또한 복수의 격리부(33)(34)(35)(36)에 의해 매니폴드(30)의 전체 강도가 향상된다. The air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41 are provided with hose connectors 60, 61, 62, 63 by a polygonal structure or a multi-stage bending structure as shown in FIGS. 4 and 5. It is gradually narrowed toward the front end of the body 32, and is structurally robust by the shape gradually widening toward the rear end of the body 32 where the solenoid valves 56, 57, 58, and 59 are installed. In addition, the overall strength of the manifold 30 is improved by the plurality of isolation portions 33, 34, 35, 36.

또한 본 발명은 하나의 매니폴드(30)를 이용하여 노즐(8)의 전체 분사공(28)에 대응하는 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)를 구성하여 전체 선별을 커버할 수 있으므로 설치공간이 줄어들게 된다.In addition, the present invention uses the one manifold 30 to supply the air supply holes 48, 49, 50, 51 and the inlet holes 52, 53 corresponding to the entire injection holes 28 of the nozzle 8. ) 54, 55 and solenoid valves 56, 57, 58, 59 can be configured to cover the entire screening, thereby reducing installation space.

그리고, 몸체(32)의 양측에는 도 6에 도시한 것처럼 실링부재(68)(69)와 마구리판(70)(71)이 체결부재(72)(73)로 체결되어 기밀(氣密)이 유지되며, 몸체(32)의 상ㆍ하부로 돌출되는 고정부(74)에는 곡물 색채선별기에 설치할 수 있도록 복수 의 고정홀(75)이 각각 형성되며, 실링부재(68)(69)와 마구리판(70)(71)에도 체결부재(72)(73)가 결합되는 구멍이 각각 형성된다.On both sides of the body 32, the sealing members 68, 69 and the curling plates 70, 71 are fastened by the fastening members 72 and 73, as shown in FIG. A plurality of fixing holes 75 are formed in the fixing portions 74 protruding to the upper and lower portions of the body 32 to be installed in the grain color sorter, and the sealing members 68 and 69 and the curling plate 70 are formed. ) 71 is also formed with holes to which the fastening members 72 and 73 are coupled.

몸체(32) 후면에는 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 설치될 수 있게 복수의 나사구멍(76)이 형성되고, 또한 몸체(32)를 관통하는 급기공(48)(49)(50)(51)과 급기실(37)(38)(39)(40)(41)과 연결되는 유입공(52)(53)(54)(55)이 배열 형성되며, 상기 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55)은 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 개폐공과 연결되어 기로(氣路)의 형성(개방)과 차단(폐쇄)이 이루어지게 되므로 실제로는 외부로 노출되지 않는다.A plurality of screw holes 76 are formed on the rear surface of the body 32 so that the solenoid valves 56, 57, 58, and 59 can be installed, and the air supply holes 48, which penetrate the body 32, 49, 50, 51 and inlet holes 52, 53, 54, 55, which are connected to the air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41, are arranged in an arrangement. The pores 48, 49, 50, 51 and the inlet holes 52, 53, 54, 55 are connected to the opening and closing holes of the solenoid valves 56, 57, 58, 59. Formation (opening) and blocking (closing) of the road are made so that they are not actually exposed to the outside.

본 발명은 도 4, 도 5에 도시한 것처럼 몸체(32) 부분에 복수열(4열)로 형성되는 급기공(48)(49)(50)(51)과, 상기 급기공(48)(49)(50)(51)에 설치되는 호스연결구(60)(61)(62)(63)는 가상원(C)의 원호선 상에 위치하므로 노즐(8)의 분사공(28)과 호스연결구(60)(61)(62)(63) 사이에 연결되는 각각의 호스(64)(65)(66)(67) 길이가 같아지게 구성할 수 있고, 각각의 응답속도도 같아진다. 즉, 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 개방 동작에 의해 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)로부터 노즐 분사공(28)으로 분사되는 고압공기의 시간차가 발생하지 않아(동일하므로) 원할한 색채 선별이 이루어지게된다.4 and 5, the air supply holes 48, 49, 50, 51 and the air supply holes 48 are formed in a plurality of rows (four rows) in the body 32. Hose connectors 60, 61, 62, 63 installed in the 49, 50, 51 are located on the arc of the virtual circle (C), so the injection hole 28 and the hose of the nozzle (8) The lengths of the hoses 64, 65, 66, 67, which are connected between the connector 60, 61, 62, 63, may be configured to be the same, and the response speeds of each may be the same. That is, the time difference of the high pressure air injected from the solenoid valves 56, 57, 58, 59 to the nozzle injection hole 28 by the opening operation of the solenoid valves 56, 57, 58, 59 is It does not occur (because it is the same), so a smooth color screening is achieved.

본 발명에서 색채선별 중에 불량품(10b)이 있으면 제어기(7)가 제거신호를 출력하여 해당 위치의 솔레노이드 밸브로 동작전원이 소정시간 동안 인가되어 해당 급기공과 유입공이 서로 연결되는 기로(氣路)가 형성(개방)되면서 급기실의 압축공기가 호스를 통하여 노즐(8)의 분사공(28)으로 고압 분사되어 불량품(10b)이 양품(10a)으로부터 분리되어 따로 배출되며, 설정된 소정시간이 경과되면 솔레노이드 밸브로 인가되던 전원이 차단되고 급기공과 유입공을 연결하는 기로(氣路)가 폐쇄되면서 고압공기의 분출이 중지된다.In the present invention, if there is a defective product 10b during color selection, the controller 7 outputs a removal signal and the operating power is applied to the solenoid valve at the corresponding position for a predetermined time, so that the air supply hole and the inlet hole are connected to each other. Is formed (opened) and the compressed air in the supply chamber is injected at a high pressure into the injection hole 28 of the nozzle 8 through the hose, and the defective product 10b is separated from the good product 10a and discharged separately, and a predetermined time elapses. In this case, the power applied to the solenoid valve is cut off, and the flow of the high pressure air is stopped by closing the air passage connecting the air supply hole and the inlet hole.

본 발명에서 필요로 하는 급기공(48)(49)(50)(51)의 개수와 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 폭을 감안하여 한 조를 이루는 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)를 4열로 형성하거나 설치하여 하나의 매니폴드(30)로 구성할 수 있으며, 4열로 형성되는 상기 급기공(48)(49)(50)(51) 간의 이격거리는 분사공(28)의 간격(3.5㎜~5㎜)과 같거나 비슷한 간격으로 유지되고 같은 길이의 호스(64)(65)(66)(67)로 각각 연결되어 원할하고 이상적인 색채 선별이 이루어지게 된다.In consideration of the number of air supply holes 48, 49, 50 and 51 required by the present invention and the width of the solenoid valves 56, 57, 58 and 59, a group of air supply holes 48 is formed. (49) (50) (51), inlet hole (52) (53) (54) (55) and solenoid valve (56) (57) (58) (59) are formed in four rows or installed to The separation distance between the air supply holes 48, 49, 50, and 51 formed in four rows may be the same as or similar to the spacing of the injection holes 28 (3.5 mm to 5 mm). It is maintained at intervals and connected to hoses 64, 65, 66, 67 of equal length, respectively, to achieve a desired and ideal color selection.

본 발명에서 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)를 4열로 예시하였으나, 물론 1열 및 2열이나 3열, 또는 5열 내지 10열까지 구성할 수 있으며, 이러한 경우 해당 열 수를 감안하여 격리부(48)(49)(50)(51)와 급기실(37)(38)(39)(40)(41)과, 호스연결구(60)(61)(62)(63)와, 급기공(48)(49)(50)(51)과, 유입공(52)(53)(54)(55)과, 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)의 개수가 적절히 조절되며, 이들의 형성간격 및 설치간격 또한 적절히 조절된다.In the present invention, the air supply holes 48, 49, 50, 51, the inlet holes 52, 53, 54, 55, and the solenoid valves 56, 57, 58, 59 are arranged in four rows. As an example, of course, it can be configured in the first and second rows or three columns, or five to ten columns, in this case, the separation unit 48, 49, 50, 51 and the air supply chamber in consideration of the number of columns. (37) (38) (39) (40) (41), hose connector (60) (61) (62) (63), air supply (48) (49) (50) (51), inflow The number of balls 52, 53, 54, 55, and solenoid valves 56, 57, 58, 59 is appropriately adjusted, and their forming intervals and installation intervals are also appropriately adjusted.

상기에서 1열 당 16개의 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 구성되는 경우 4열이면 64개의 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 구성된다.16 air supply holes 48, 49, 50, 51, inlet holes 52, 53, 54, 55 and solenoid valves 56, 57, 58 and 59 per row in the above. If four rows are configured, 64 air supply holes 48, 49, 50, 51 and inlet holes 52, 53, 54, 55, and solenoid valves 56, 57, 58 59 is configured.

또한 1열 당 64개의 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 구성되는 경우 4열이면 256개의 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55) 및 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)가 구성된다.In addition, there are 64 supply holes 48, 49, 50, 51 and inlet holes 52, 53, 54, 55 and solenoid valves 56, 57, 58 and 59 per row. If four rows are configured, 256 supply holes 48, 49, 50, 51 and inlet holes 52, 53, 54, 55 and solenoid valves 56, 57, 58 59 is configured.

즉, 1열에 구성되는 개수와 열 수가 달라지면 상기 급기공과 유입공 및 솔레노이드 밸브의 개수가 물론 달라지게 된다.That is, when the number and the number of columns configured in one row are different, the number of the air supply hole, the inlet hole, and the solenoid valve may of course vary.

또한 본 발명은 하나의 매니폴너(30)에 한 조를 구성하는 급기공과 유입공 및 솔레노이드 밸브가 복수로 배열 설치되므로 하나의 매니폴드를 이용하여 곡물 색채선별기를 구성할 수 있어서 제조원가가 절감되고, 설치가 용이하며, 유지보수가 편리한 등의 장점이 있다.In addition, the present invention is installed in a plurality of air supply and inlet and solenoid valve constituting a set in one manifold (30) can be configured by using a single manifold grain color sorter to reduce the manufacturing cost It is easy to install and convenient to maintain.

이상과 같이 설명한 본 발명은 본 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.The present invention as described above is not limited to the present embodiment and the accompanying drawings, various substitutions, modifications and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention, which is usually in the art It is self-evident for those who have knowledge.

도 1 : 종래 발명의 구성도.1 is a block diagram of a conventional invention.

도 2 : 종래 발명의 단면도.2 is a cross-sectional view of a conventional invention.

도 3 : 곡물 색채선별기에 사용되는 노즐 부분 평면도.Fig. 3: Top view of the nozzle part used for grain color sorter.

도 4 : 본 발명 일 예로 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view showing an example of the present invention.

도 5 : 본 발명 일 예로 도시한 관통공 부분 단면도.5 is a partial cross-sectional view of the through-hole shown as an example of the present invention.

도 6 : 본 발명 일 예로 도시한 분해 사시도.6 is an exploded perspective view showing an example of the present invention.

도 7 : 본 발명 일 예로 도시한 설치 및 사용 상태 구성도.7 is an installation and use state configuration diagram shown as an example of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

(1)--곡물 색채선별기 (2)--호퍼(1)-Grain Color Sorter (2)-Hopper

(3)--슈트 (4)--진동부(3)-suit (4)-vibration

(5)--광원 (6)--CCD 카메라(5)-light source (6)-CCD camera

(7)--제어부 (8)--노즐(7)-control section (8)-nozzle

(10a)--양품 (10b)--불량품(10a)-goods (10b)-bad

(10c)--낙곡 (11)(12)(13)--슈트(10c)-falling (11) (12) (13)-suit

(14)--메인제어부 (15)--공기압축기(14)-Main Control Unit (15)-Air Compressor

(30)--매니폴드 (32)--몸체(30)-Manifold (32)-Body

(33)(34)(35)(36)--격리부 (37)(38)(39)(40)(41)--급기실(33) (34) (35) (36)-Isolation Part (37) (38) (39) (40) (41)-Air Supply Room

(42)(43)(44)(45)--관통공 (46)(64)(65)(66)(67)--호스(42) (43) (44) (45)-Through Hole (46) (64) (65) (66) (67)-Hose

(47)--급기구 (48)(49)(50)(51)--급기공(47)-Air Supply (48) (49) (50) (51)-Air Supply

(52)(53)(54)(55)--유입공 (56)(57)(58)(59)--솔레노이드 밸브(52) (53) (54) (55)-Inlet hole (56) (57) (58) (59)-Solenoid valve

(60)(61)(62)(63)--호스연결구 (68)(69)--실링부재(60) (61) (62) (63)-Hose end connection (68) (69)-Sealing member

(70)(71)--마구리판 (72)(73)--체결부재(70) (71)-Magic Plate (72) (73)-Tightening Member

(74)--고정부 (75)--고정홀(74)-Government (75)-Fixed Hall

(76)--구멍 (C)--가상원(가상의 원)(76)-Hole (C)-Virtual Circle (Virtual Circle)

(O)--중앙점 (O)-center

Claims (5)

곡물 색채선별기의 매니폴드를 구성함에 있어서;In constructing the manifold of the grain color sorter; 몸체(32) 상ㆍ하부에 형성되는 급기구(47)와, An air supply port 47 formed above and below the body 32; 상기 몸체(32)의 길이방향 내부에 형성되는 복수의 격리부(33)(34)(35)(36) 및 복수의 급기실(37)(38)(39)(40)(41)과, A plurality of isolation parts 33, 34, 35, 36 and a plurality of air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41 formed in the longitudinal direction of the body 32; 상기 급기실(37)(38)(39)(40)(41) 전체가 하나로 연결되도록 격리부(33)(34)(35)(36)에 형성되는 수직 관통공(42)(43)(44)(45)과, Vertical through holes 42 and 43 formed in the isolation parts 33, 34, 35, and 36 so that the air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41 are all connected as one. 44) (45), 상기 격리부(33)(34)(35)(36)에 소정간격으로 형성되는 급기공(48)(49)(50)(51)과,Air supply holes 48, 49, 50, and 51 formed in the isolation parts 33, 34, 35, and 36 at predetermined intervals; 상기 급기공(48)(49)(50)(51)과 한 조를 이루고 급기실(37)(38)(39)(40)(41)과 각각 연결되는 유입공(52)(53)(54)(55)과,The inlet holes 52, 53, which form a pair with the air supply holes 48, 49, 50, 51, and are connected to the air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41, respectively. 54) 55, 상기 몸체(32)의 후면에 설치되어 급기공(48)(49)(50)(51)과 유입공(52)(53)(54)(55)을 연결하거나 폐쇄시키는 솔레노이드 밸브(56)(57)(58)(59)와,The solenoid valve 56 is installed at the rear of the body 32 to connect or close the air supply holes 48, 49, 50, 51 and the inlet holes 52, 53, 54, 55. 57) (58) (59), 상기 몸체(32) 양측에 체결되는 실링부재(68)(69) 및 마구리판(70)(71)으로 구성하여서 된 곡물 색채선별기의 매니폴드.Manifold of grain color sorter consisting of a sealing member (68) (69) and a copper plate (70) (71) fastened to both sides of the body (32). 삭제delete 청구항 1에 있어서; 급기실(37)(38)(39)(40)(41)은 몸체(32) 선단으로 향 할수록 점차적으로 좁아지고, 솔레노이드 밸브가 설치되는 몸체(32) 후단으로 향 할수록 점차적으로 넓어지는 형상임을 특징으로 하는 곡물 색채선별기의 매니폴드.The method according to claim 1; The air supply chambers 37, 38, 39, 40, 41 are gradually narrowed toward the front end of the body 32 and gradually wider toward the rear end of the body 32 where the solenoid valve is installed. Manifold of grain color sorter characterized by. 청구항 1에 있어서; 격리부(33)(34)(35)(36)는 4개 이고, 급기실(37)(38)(39)(40)(41)은 5개 임을 특징으로 하는 곡물 색채선별기의 매니폴드.The method according to claim 1; The separation unit 33, 34, 35, 36 is four, the air supply chamber (37) (38) (39) (40) (41) is characterized in that the manifold of the grain color sorter. 청구항 1에 있어서; 격리부(33)(34)(35)(36)는 가상원(C)의 중앙점(O)을 기준으로 다단 꺽임 구조이고, 급기공(48)(49)(50)(51)의 선단부는 가상원(C)의 원호선 상에 위치하도록 함을 특징으로 하는 곡물 색채선별기의 매니폴드.The method according to claim 1; The isolation parts 33, 34, 35, and 36 have a multi-stage bending structure with respect to the center point O of the virtual circle C, and the front end portions of the air supply holes 48, 49, 50 and 51. Manifold of the grain color sorter, characterized in that located on the arc of the virtual circle (C).
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