KR100924944B1 - Apparatus for treating substrate and method for transferring substrate using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기판 처리 장치 및 이를 이용한 기판 이송 방법을 개시한 것으로서, 설비 전방 단부 모듈과 공정 처리부 간의 이송 기판이 대기하는 장소를 제공하는 버퍼부에 기판이 수용되는 버퍼 스토커와, 기판을 반전시키는 반전 유닛과, 그리고 버퍼 스토커와 반전 유닛 간에 기판을 이송하는 이송 로봇이 구비되는 것을 특징으로 가진다.
이러한 특징에 의하면, 기판 처리 장치의 구성이 단순화됨으로써, 기판 처리 장치의 조립/분해 및 유지 보수 등이 용이할 수 있으며, 그리고 기판 처리 공정의 효율을 향상시킬 수 있는 기판 처리 장치 및 이를 이용한 기판 이송 방법을 제공할 수 있다.
버퍼부, 버퍼 스토커, 반전 유닛, 이송 로봇
The present invention discloses a substrate processing apparatus and a substrate transfer method using the same. And a transfer robot for transferring the substrate between the unit and the buffer stocker and the inversion unit.
According to this feature, by simplifying the configuration of the substrate processing apparatus, it is possible to easily assemble / disassemble and maintain the substrate processing apparatus, and to improve the efficiency of the substrate processing process and substrate transfer apparatus using the same It may provide a method.
Buffer section, buffer stocker, inversion unit, transfer robot
Description
본 발명은 반도체 기판을 처리하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 기판상에 약액이나 기체를 공급하여 기판을 처리하는 장치와, 상기 장치를 이용한 기판 이송 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for processing a semiconductor substrate, and more particularly, to an apparatus for treating a plate by supplying a chemical liquid or gas on a substrate, and a substrate transfer method using the apparatus.
일반적으로 반도체 제조 공정에서는 절연막 및 금속 물질의 증착(Deposition), 식각(Etching), 감광제(Photo-resist)의 도포(Coating), 현상(Develop), 애셔(Asher) 제거 등이 수회 반복되어 미세한 패터닝(Patterning)의 배열을 만들어 나가게 되며, 각각의 공정에서 발생하는 이물질의 제거를 위한 공정으로는 순수(Deionized Water) 또는 약액(Chemical)을 이용한 세정 공정(Wet Cleaning Process)이 있다.Generally, in the semiconductor manufacturing process, deposition, etching, coating of photo-resist, developing, and removing asher are repeated several times. A process of removing foreign matters generated in each process includes a cleaning process using deionized water or a chemical solution.
잘 알려진 세정 방법은 로봇(이송로봇)이 웨이퍼를 클램핑 한 후, 웨이퍼를 스핀 스크러버 유닛이 설치된 공정 챔버 내로 인입하고, 세정이 완료되면 웨이퍼를 공정 챔버로부터 인출하는 것이다. 그리고, 최근에는 기판의 전면(소자 형성면 또는 윗면이라고도 칭함)뿐만 아니라 이면(backside)도 세정하는 것이 통례로 되어 있으며, 웨이퍼의 전면의 반대 면인 이면을 세정하기 위해서는 별도의 웨이퍼 반전 수단으로 웨이퍼를 뒤집은 후, 상기 방법으로 웨이퍼를 세정해야 한다. 이와 같이, 종래 세정 설비에서는 공정 챔버의 스핀 스크러버 유닛에서 기판의 전면과 이면을 선택적으로 또는 번갈아가면서 세정할 수 있도록 웨이퍼 반전 유닛을 구비하고 있다.A well known cleaning method is that after the robot (transfer robot) clamps the wafer, the wafer is introduced into the process chamber in which the spin scrubber unit is installed, and when the cleaning is completed, the wafer is taken out of the process chamber. In recent years, it has become common practice to clean not only the front surface (also referred to as an element formation surface or top surface) but also the backside of the substrate, and in order to clean the back surface opposite to the front surface of the wafer, a separate wafer inversion means may be used. After flipping over, the wafer should be cleaned by this method. As described above, the conventional cleaning equipment includes a wafer inversion unit so that the front and rear surfaces of the substrate can be selectively or alternately cleaned in the spin scrubber unit of the process chamber.
본 발명은 기판의 이송에 따른 동선을 간소화하여, 기판의 전체 처리 시간을 단축시킴으로써, 기판 처리 공정의 생산성을 향상시킬 수 있는 기판 처리 장치 및 이를 이용한 기판 이송 방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention is to provide a substrate processing apparatus and a substrate transfer method using the same, which can improve the productivity of the substrate processing process by simplifying the copper wire according to the transfer of the substrate and shortening the overall processing time of the substrate.
본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기한 과제를 달성하기 위하여 본 발명에 의한 기판 처리 장치는 기판 처리 공정이 진행되는 공정 처리부와; 상기 공정 처리부의 전방에 배치되며, 상기 공정 처리부에 기판을 로딩/언로딩하는 설비 전방 단부 모듈과; 상기 설비 전방 단부 모듈과 상기 공정 처리부의 사이에 배치되며, 상기 설비 전방 단부 모듈과 상기 공정 처리부 간에 이송되는 기판이 대기하는 장소를 제공하는 버퍼부;를 포함하되, 상기 버퍼부는 기판이 수용되는 버퍼 스토커와; 기판을 반전시키는 반전 유닛과; 상기 버퍼 스토커와 상기 반전 유닛 간에 기판을 이송하는 이송 로봇;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the substrate processing apparatus according to the present invention includes a process processing unit in which a substrate processing process is performed; A facility front end module disposed in front of the processing unit and configured to load / unload a substrate in the processing unit; A buffer unit disposed between the facility front end module and the process processing unit and providing a place where a substrate to be transferred between the facility front end module and the process processing unit waits, wherein the buffer unit is a buffer in which the substrate is accommodated. With a stalker; An inversion unit for inverting the substrate; And a transfer robot for transferring a substrate between the buffer stocker and the inversion unit.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 기판 처리 장치에 있어서, 상기 반전 유닛은 상기 버퍼 스토커의 상부에 상하 방향으로 배치되며, 기판을 홀딩하는 제 1 및 제 2 홀딩부와; 상기 제 1 및 제 2 홀딩부를 각각 반전시키는 제 1 및 제 2 반전부와; 상기 제 1 및 제 2 반전부를 상하 이동시키는 승강부;를 포함할 수 있다.In the substrate processing apparatus according to the present invention having the configuration as described above, the inversion unit is disposed in the vertical direction on the buffer stocker, the first and second holding portion for holding the substrate; First and second inverting portions for inverting the first and second holding portions, respectively; And a lifter configured to vertically move the first and second inverters.
상기 반전 유닛은 상기 버퍼 스토커의 양측에 서로 마주보도록 배치되며, 기판을 홀딩하는 제 1 및 제 2 홀딩부와; 상기 제 1 및 제 2 홀딩부를 각각 반전시키는 제 1 및 제 2 반전부와; 상기 제 1 및 제 2 반전부를 각각 상하 이동시키는 제 1 및 제 2 승강부;를 포함할 수 있다.The inversion unit is disposed to face each other on both sides of the buffer stocker, the first and second holding portion for holding a substrate; First and second inverting portions for inverting the first and second holding portions, respectively; And first and second lifting units for vertically moving the first and second inverting units, respectively.
상기한 과제를 달성하기 위하여 본 발명에 의한 기판 이송 방법은, 제 1 항의 기판 처리 장치를 이용하여 설비 전방 단부 모듈과 공정 처리부 간에 기판을 이송하는 방법에 있어서, 상기 설비 전방 단부 모듈로부터 버퍼부의 버퍼 스토커로 기판을 이송하고, 상기 버퍼 스토커에 수용된 상기 기판을 상기 버퍼부 내에 설치된 이송 로봇을 이용하여 반전 유닛으로 이송하고, 상기 반전 유닛에 의해 반전(180도 회전)된 기판을 상기 공정 처리부로 이송하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the substrate transfer method according to the present invention is a method for transferring a substrate between a facility front end module and a process processing unit using the substrate processing apparatus of
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 기판 이송 방법에 있어서, 상기 공정 처리부에서 처리된 기판은 상기 버퍼부의 상기 버퍼 스토커로 이송되고, 상기 버퍼 스토커에 수용되는 처리된 기판을 상기 버퍼부 내에 설치된 상기 이송 로봇을 이용하여 상기 반전 유닛으로 이송하고, 상기 반전 유닛에 의해 반전된 기판을 상기 설비 전방 단부 모듈로 이송할 수 있다.In the substrate transfer method according to the present invention having the configuration as described above, the substrate processed in the processing unit is transferred to the buffer stocker of the buffer unit, and the processed substrate accommodated in the buffer stocker is provided in the buffer unit. The transfer robot may be transferred to the inversion unit, and the substrate inverted by the inversion unit may be transferred to the facility front end module.
상기 반전 유닛은 상기 버퍼 스토커의 상부에 상하 방향으로 배치되며, 기판을 홀딩하는 제 1 및 제 2 홀딩부와; 상기 제 1 및 제 2 홀딩부를 각각 반전시키는 제 1 및 제 2 반전부;를 포함하되, 상기 공정 처리부로 이송되기 전에 반전되는 기판은 상기 제 1 홀딩부에 로딩되고, 상기 설비 전방 단부 모듈로 이송되기 전에 반 전되는 기판은 상기 제 2 홀딩부에 로딩될 수 있다.The inversion unit may be disposed in an up-down direction above the buffer stocker, and includes first and second holding parts holding a substrate; A first and second inverting unit for inverting the first and second holding units, respectively, wherein the inverted substrate is loaded into the first holding unit and transferred to the facility front end module. The substrate reversed before being loaded may be loaded into the second holding portion.
본 발명에 의하면, 반전 유닛과 업/다운 로봇이 버퍼부에 배치됨으로써 기판 처리 공정의 효율을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, the inversion unit and the up / down robot are disposed in the buffer portion, whereby the efficiency of the substrate processing process can be improved.
그리고, 본 발명에 의하면, 기판 처리 장치의 구성이 단순화됨으로써, 기판 처리 장치의 조립/분해 및 유지 보수 등이 용이할 수 있다.In addition, according to the present invention, as the configuration of the substrate processing apparatus is simplified, assembly / disassembly, maintenance, and the like of the substrate processing apparatus can be facilitated.
또한, 본 발명에 의하면, 반전 유닛의 수량을 줄여 비용을 절감할 수 있다.Moreover, according to this invention, cost can be reduced by reducing the quantity of inversion units.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기판 처리 장치 및 이를 이용한 기판 이송 방법을 상세히 설명하기로 한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a substrate processing apparatus and a substrate transfer method using the same according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are assigned to the same components as much as possible, even if shown on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
( 실시 예 )(Example)
본 발명의 기판 처리 장치(10)는 기판(W)에 탈이온수, 산성 처리액, 알칼리성 처리액 등을 제공하여 기판(W)의 전면과 이면을 처리하는 장치, 가령 기판 세정 장치 또는 기판 식각 장치일 수 있다. 여기서, 기판이라 함은, 반도체 기판, 유리 기판 또는 액정 패널 등과 같은 기판을 말한다.The
도 1은 본 발명에 따른 기판 처리 장치(10)의 일 예를 보여주는 구성도이고, 도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 버퍼부를 보여주는 도면이다. 1 is a block diagram showing an example of a
도 1 내지 도 3을 참조하면, 기판 처리 장치(10)는 설비 전방 단부 모듈(100), 공정 처리부(200), 그리고 버퍼부(300)를 포함한다. 설비 전방 단부 모듈(100), 버퍼부(300), 그리고 공정 처리부(200)는 제 1 방향(12)으로 나란하게 배치된다. 설비 전방 단부 모듈(100)은 길이 방향이 제 1 방향(12)에 수직한 제 2 방향(14)을 향하도록 공정 처리부(200)의 전방에 위치한다. 버퍼부(300)는 설비 전방 단부 모듈(100)과 공정 처리부(200)의 사이에 위치하며, 길이 방향이 제 2 방향(14)을 향하도록 배치된다.1 to 3, the
설비 전방 단부 모듈(100)은 복수의 로드 포트들(110)과 프레임(120)을 가진다. 로드 포트들(110)은 제 2 방향(14)으로 나란하게 배치되고, 프레임(120)은 로드 포트들(110)과 버퍼부(300) 사이에 위치한다. 기판을 수용하는 용기(C)는 오버헤드 트랜스퍼(Overhead Transfer), 오버헤드 컨베이어(Overhead Conveyor), 또는 자동 안내 차량(Automatic Guided Vehicle)과 같은 이송 수단(미도시)에 의해 로드 포트(110) 상에 놓인다. 용기(C)는 전면 개방 일체식 포드(Front Open Unified Pod:FOUP)와 같은 밀폐용 용기가 사용될 수 있다. 프레임(120) 내에는 로드 포트(110)에 놓인 용기(C)와 버퍼부(300) 간에 기판을 이송하는 프레임 로봇(122)이 설치된다. 프레임(120) 내에는 용기(C)의 도어를 자동으로 개폐하는 도어 오프너 (미도시)가 설치될 수 있다. 또한, 프레임(120)에는 청정 공기가 프레임(120) 내 상부에서 하부로 흐르도록 청정 공기를 프레임(120) 내로 공급하는 팬 필터 유닛(Fan Filter Unit)(미도시)이 제공될 수 있다.The facility
프레임 로봇(122)은 로드 포트(110)에 놓인 용기(C)와 버퍼부(300) 간에 기판을 이송한다. 프레임 로봇(122)은 로드 포트(110)에 놓인 용기(C)로부터 일 회 동작에 한 장의 기판을 반출하여 버퍼부(300)의 버퍼 스토커(buffer stocker)(310)에 반입할 수 있는 암 구조를 갖도록 구성될 수 있다. 프레임 로봇(122)으로는 본 실시 예에서 보여주는 싱글 암 구조의 방식 이외에도 통상적인 반도체 제조 공정에서 사용되는 다양한 로봇들이 사용될 수 있다. 예를 들어, 두 장의 기판을 하나의 암으로 핸들링할 수 있는 더블 블레이드 구조의 암을 구비한 로봇이나, 2개 이상의 암을 구비한 로봇 또는 이들을 혼합적으로 채용한 로봇이 사용될 수 있다. The
공정 처리부(200)는 반송부(220)와, 반송부(220) 양측에 배치되는 복수 개의 공정 챔버(210)들로 이루어진다. 공정 챔버(210)들은 반송부(220)의 양측에 3개씩 6개가 한층을 이루도록 복층 구조로 배열될 수 있다. 공정 챔버(210)에는 기판에 대한 식각 공정 및 세정 공정을 수행하는 스핀 스크러버 유닛이 구비될 수 있다. The
반송부(220)는 버퍼부(300)를 통해 설비 전방 단부 모듈(100)의 프레임(120)과 연결된다. 반송부(220)는 길이 방향이 제 1 방향(12)을 향하도록 배치된 이송 통로(222)를 가지며, 이송 통로(222)에는 공정 챔버(210)에 기판을 반출입하기 위한 제 1 이송 로봇(230)이 설치된다.The
이송 통로(222)의 양측에는 복수 개의 공정 챔버들(210)이 배치되며, 공정 챔버(210)에서는 기판을 식각 처리하는 공정과 세정 처리하는 공정이 진행될 수 있다. A plurality of
제 1 이송 로봇(230)은 듀얼 핸드(232)를 가진다. 제 1 이송 로봇(230)은 듀얼 핸드(232)를 가지기 때문에, 공정 챔버(210)에 기판을 반출입하는 동작을 연속 동작으로 진행할 수 있다. 또한, 제 1 이송 로봇(230)은 버퍼부(300)의 버퍼 스토커(310)로부터 일 회 동작에 2장의 기판을 반출입할 수 있으며, 반전 유닛(320)의 홀딩부(322)에 기판을 로딩/언로딩할 수 있다. 여기서, 제 1 이송 로봇(230)은 내장된 회전 구동부(미도시됨)에 의해 구동축(제 1 방향(12)과 제 2 방향(14)에 수직한 제 3 방향(16)의 축)을 중심으로 회전할 수 있다. 그리고, 듀얼 핸드(232)는 공정 챔버(210)에 기판을 반출입하기 위하여 제 2 방향(14)으로 신축 가능하다. 또한, 후술하는 바와 같이, 제 1 이송 로봇(230)은 반송부(220)의 길이 방향으로 설치된 수평 가이드(224)에 의해 안내되어 제 1 방향(12)으로 이동할 수 있고, 또한 수직 가이드(미도시됨)에 의해 안내되어 제 3 방향(16)으로 이동할 수 있다. 제 1 이송 로봇(230)으로는 본 실시 예에서 보여주는 더블 암 구조의 방식 이외에도 통상적인 반도체 제조 공정에서 사용되는 다양한 방식의 로봇들이 사용될 수 있다. The
버퍼부(300)는 설비 전방 단부 모듈(100)과 공정 처리부(200) 사이에 배치된다. 버퍼부(300)는 버퍼 스토커(310)와, 반전 유닛(320), 그리고 제 2 이송 로봇(330)을 포함한다. 버퍼 스토커(310)는 복수 개의 기판들을 수용할 수 있다. 반 전 유닛(320)은 기판을 반전한다. 제 2 이송 로봇(330)은 버퍼 스토커(310)와 반전 유닛(320) 간에 기판을 이동시킨다. The
버퍼 스토커(310)는 설비 전방 단부 모듈(100)의 프레임 로봇(122)과 공정 처리부(200)의 제 1 이송 로봇(230)이 기판을 반입/반출할 수 있도록 전후 방향으로 개방된 카세트 형상으로 이루어질 수 있다. The
반전 유닛(320)은 버퍼 스토커(310) 상부에 위치한다. 반전 유닛(320)은 기판 반전 처리량을 증대시키기 위해 홀딩부(322,322')를 반전시키기 위한 반전부(324,324')를 2개 가질 수 있다. 버퍼부(300)의 높이만 충분하다면 2개 이상의 반전부(324)를 가질 수도 있다. 2개의 반전부(324,324') 중 제 1 반전부(324)는 이면 세정을 위해 기판 상면이 아래를 향하도록 제 1 홀딩부(322)를 반전시키고, 제 2 반전부(324')는 이면 세정까지 모두 마친 기판의 상면이 위를 향하도록 제 2 홀딩부(322')를 반전시킨다.The
반전 유닛(320)은 제 1 및 제 2 홀딩부(322,322')와, 제 1 및 제 2 반전부(324,324'), 그리고 승강부(326)를 포함한다. 제 1 및 제 2 홀딩부(322,322')는 버퍼 스토커(310)의 상부에 상하 방향으로 배치될 수 있다. 이때, 제 1 홀딩부(322)는 제 2 홀딩부(322')의 위에 위치할 수 있다. 제 1 및 제 2 홀딩부(322,322')는 반전시킬 기판을 로딩한다. 제 1 반전부(324)는 제 1 홀딩부(322)를 180도 회전시키고, 제 2 반전부(324')는 제 2 홀딩부(322')를 180도 회전시킨다. 그리고 승강부(326)는 제 1 및 제 2 반전부(324,324')를 상하 방향으로 이동시킨다. 반전부(324,324')로는 모터와 같은 구동 장치가 사용될 수 있다. 승강 부(326)로는 실린더 또는 리니어 모터, 모터를 이용한 리드스크류와 같은 직선 구동 장치가 사용될 수 있으며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다. 홀딩부(322,322')에는 반전하고자 하는 기판뿐만 아니라 일시적으로 대기하고자 하는 기판이 놓일 수 있는 버퍼 기능을 동시에 수행할 수 있다.The
제 2 이송 로봇(330)은 버퍼 스토커(310)와 반전 유닛(320) 간에 기판을 이송한다. 즉, 버퍼 스토커(310)에 수용된 기판을 반전 유닛(320)의 제 1 홀딩부(322)로 이송하고, 반전 유닛(320)의 제 2 홀딩부(322')에 로딩된 기판을 버퍼 스토커(310)로 이송한다. 제 2 이송 로봇(330)은 버퍼 스토커(310)의 일 측에 설치될 수 있다. 제 2 이송 로봇(330)은 듀얼 핸드(332)를 가지며, 제 2 방향(14)으로 설치된 수평 가이드(334)에 의해 안내되어 제 2 방향(14)으로 이동할 수 있다. 또한 제 2 이송 로봇(330)은 수직 가이드(미도시됨)에 의해 안내되어 제 3 방향(16)으로 이동할 수 있다. 제 2 이송 로봇(330)으로는 듀얼 핸드(332)와 같은 더블 암 구조의 방식이 사용될 수 있으며, 이외에도 통상적인 반도체 제조 공정에서 사용되는 다양한 방식의 로봇들이 사용될 수 있다. The
상기와 같은 구성을 가지는 기판 처리 장치(10)에서의 기판 이송 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the substrate transfer process in the
먼저, 설비 전방 단부 모듈(100)의 프레임(120)에 설치된 프레임 로봇(122)이 로드 포트(110)에 놓인 용기(C)로부터 기판을 반출한다. 프레임 로봇(122)은 용기(C)로부터 반출된 기판을 버퍼부(300)의 버퍼 스토커(310)로 로딩한다. 제 2 이 송 로봇(330)은 버퍼 스토커(320)에 로딩된 기판을 언로딩하여 버퍼 스토커(320)의 상부에 위치한 반전 유닛(320)의 제 1 홀딩부(322)로 인계한다. 제 1 홀딩부(322)는 제 1 반전부(324)에 의해 180도 회전되고, 제 1 홀딩부(322)의 회전에 의해 제 1 홀딩부(322)에 고정된 기판이 반전된다. 이때, 기판은 기판 상면(패턴이 형성된 면)이 아래로 향하도록 반전된다. 반전된 기판은 공정 처리부(200)의 제 1 이송 로봇(230)에 의해 공정 처리부(200)로 반입된 후 공정 챔버(210)에 로딩된다. 공정 챔버(210)에서 기판에 대한 처리 공정이 완료되면, 처리된 기판은 제 1 이송 로봇(230)에 의해 공정 챔버(210)로부터 언로딩되고, 다시 반전 유닛(320)의 제 2 홀딩부(322')로 인계된다. 제 2 홀딩부(322')는 제 2 반전부(324') 의해 180도 회전되고, 제 2 홀딩부(322')의 회전에 의해 제 2 홀딩부(322')에 고정된 기판이 반전된다. 이때, 기판은 기판 상면(패턴이 형성된 면)이 위로 향하도록 반전된다. 반전된 기판은 제 2 이송 로봇(330)으로 인계되고, 제 2 이송 로봇(330)은 기판을 버퍼 스토커(310)로 반입한다. 버퍼 스토커(310)로 반입된 기판은 프레임 로봇(122)에 의해 로드 포트(110)에 놓인 용기(C)로 수용된다.First, the
이상에서는 버퍼 스토커(310)의 상부에 하나의 반전 유닛(320)이 설치된 경우를 예로 들어 설명하였다. 이와 달리, 반전 유닛(320,320')은, 도 4에 도시된 바와 같이, 버퍼 스토커(310)의 양측에 설치될 수 있다. 반전 유닛(320,320')은 버퍼 스토커(310)의 양측에 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 2 개의 반전 유닛(320,320') 중 어느 하나의 반전 유닛(320)은 이면 세정을 위해 기판 상면이 아 래를 향하도록 기판을 반전시키고, 다른 하나의 반전 유닛(320')은 이면 세정까지 모두 마친 기판을 기판 상면이 위를 향하도록 반전시킨다. 여기서, 도 4의 설명되지 않은 도면 참조 번호 322,322'는 홀딩부이고, 324,324'는 반전부이며, 그리고 326,326'는 승강부이다.In the above, the case where one
상기한 실시 예에 따른 기판 처리 장치는 웨이퍼의 이면 세정이 필요한 반도체 세정 장치에 매우 유용하게 적용 가능한 것이다. 또한, 본 발명의 기판 처리 장치는 웨이퍼 연마 공정과 같은 웨이퍼 반전이 필요한 다른 처리 시스템에도 적용가능하며, 피처리물인 기판도, 반도체 웨이퍼에 한정하지 않고, LCD 기판, 글라스기판, CD 기판, 포토마스크, 프린트 기판, 세라믹 기판 등에 적용할 수가 있다.The substrate processing apparatus according to the embodiment described above is very usefully applicable to a semiconductor cleaning apparatus requiring back cleaning of a wafer. Further, the substrate processing apparatus of the present invention can be applied to other processing systems that require wafer reversal, such as a wafer polishing process, and the substrate to be processed is not limited to a semiconductor wafer, but an LCD substrate, a glass substrate, a CD substrate, and a photomask. It can be applied to a printed board, a ceramic board and the like.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 기판 처리 장치의 일 예를 보여주는 구성도,1 is a block diagram showing an example of a substrate processing apparatus according to the present invention,
도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 버퍼부를 보여주는 도면,2 and 3 are views showing the buffer unit shown in FIG. 1,
도 4는 2 개의 반전 유닛을 갖는 버퍼부를 보여주는 도면이다.4 is a view showing a buffer unit having two inversion units.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100 : 설비 전방 단부 모듈 110 : 로드 포트100: equipment front end module 110: load port
120 : 프레임 122 : 프레임 로봇120: frame 122: frame robot
200 : 공정 처리부 210 : 공정 챔버200: process processing unit 210: process chamber
220 : 반송부 230 : 이송 로봇220: conveying unit 230: transfer robot
300 : 버퍼부 310 : 버퍼 스토커300: buffer unit 310: buffer stocker
320 : 반전 유닛 330 : 업/다운 로봇320: reverse unit 330: up / down robot
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