KR100923355B1 - Automatic separating device for a ginding stone - Google Patents
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Abstract
본 발명은 링 형태의 연마지석과 상기 연마지석의 직경보다 큰 직경을 가지는 링 형태의 소성판이 동심 형태로 교대로 적층된 소성후 적층체로부터 연마지석과 소성판을 서로 분리하기 위한 연마지석 분리 장치에 관한 것으로서, 짝으로 마련되는 소성판 이송용 무한궤도와 소성후 적층체 이송부와의 속도 차이를 이용하여 소성후 적층체로부터 연마지석과 소성판을 자동 분리해내는 것을 특징으로 한다.
The present invention provides a grinding wheel separating device for separating the grinding wheel and the grinding plate from each other after the firing in which a ring-shaped grinding wheel and a ring-shaped baking sheet having a diameter larger than the diameter of the grinding wheel are alternately stacked in a concentric manner. The present invention relates to automatically separating the abrasive grindstone and the calcined plate from the laminated body after firing by using a speed difference between the endless orbit for transporting the calcined plate provided in a pair and the laminate conveying part after firing.
Description
본 발명은 연마지석 분리 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 링 형태의 연마지석과 상기 연마지석의 직경보다 큰 직경을 가지는 링 형태의 소성판이 동심 형태로 교대로 적층된 소성후 적층체로부터 연마지석과 소성판을 자동으로 분리하기 위한 연마지석 자동 분리 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an abrasive grinding device, and more particularly, to an abrasive grinding wheel and a grinding wheel from a laminate after firing in which ring-shaped baking plates having a diameter larger than the diameter of the abrasive grinding paper are alternately laminated in a concentric manner. The present invention relates to a grinding wheel automatic separation device for automatically separating a fired plate.
일반적으로 연마지석(연마숫돌)은 연삭 또는 절삭을 위하여 사용되는 것이다.Generally, abrasive grinds (grindstones) are used for grinding or cutting.
통상적으로 연마지석의 제조는 회전하는 턴테이블상에 수개의 원형 금형을 원형으로 설치하고, 이 원형 금형에 지립을 투입하여 수평상태로 평평하게 고르기 한 다음 그 상측으로 유리섬유재질의 그물망인 화이버(보강재라고도 함.)를 투입한 다음 화이버 상측으로 다시 지립을 투입하여 수평상태로 평평하게 고르기 한 후 가압 성형한 후 이를 소성처리함으로써 제조된다.In general, the manufacture of abrasive grind is to install several circular molds in a circular shape on a rotating turntable, put the abrasive grains in the circular molds, level them evenly in a horizontal state, and then use a fiber (reinforcement material) that is a mesh of glass fiber on the upper side. It is manufactured by putting the abrasive grains to the upper side of the fiber and then flattening it in a horizontal state, and then pressing and molding and firing it.
연마지석의 소성시, 복수의 연마지석을 동시에 소성하기 위하여 도 1과 같이 연마지석과 소성판을 적층체의 형태로 만든 후 소성과정을 거치게 된다. 즉, 고정볼트(20)에 링 형태의 연마지석(11)과 연마지석의 직경보다 큰 직경을 가지는 링 형태의 소성판(12)이 동심 형태로 교대로 적층되도록 마련한 후 고정볼트(20)의 끝단에 너트(21)를 체결하여 고정시켜 소성과정을 거치게 된다.During firing of the abrasive grind, in order to simultaneously fire a plurality of abrasive grinds, the grinding grindstone and the calcined plate are made in the form of a laminate and then subjected to the firing process. That is, the fixed
소성 과정이 끝나게 되면 소성후 적층체로부터 너트 및 고정볼트를 제거하고 소성판과 연마지석을 각각 분리하여 완성된 연마지석을 얻고 소성판은 다시 연마지석 제조에 이용되어야 하는데, 종래에는 이러한 소성후 적층체로부터 소성판과 연마지석을 분리하는 과정이 거의 수작업에 의하여 이루어졌다. At the end of the firing process, the nuts and fixing bolts are removed from the laminated body after firing, and the burned plate and the polished grind are separated to obtain a finished polished grindstone, and the calcined plate should be used to manufacture the polished grindstone. The process of separating the burned plate and the abrasive grind from the sieve was almost manual.
본 발명은 상기와 같이 거의 수작업에 의존되던 소성후 적층체로부터 소성판과 연마지석을 자동으로 분리하기 위하여 제안되는 것으로서, 기계적으로 상기 소성판과 연마지석을 자동으로 분리되도록 하여 인건비 절감과 동시에 작업의 안전을 도모하고, 작업능률을 향상시킬 수 있는 연마지석 자동 분리 장치를 제공하고자 한다. The present invention is proposed to automatically separate the firing plate and the abrasive grind from the laminate after firing, which was almost dependent on the manual work as described above, and mechanically separate the firing plate and the abrasive grind by mechanical work to reduce labor costs and work simultaneously. The present invention aims to provide a grinding wheel automatic separation device that can improve the safety and improve work efficiency.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 링 형태의 연마지석과 상기 연마지석의 직경보다 큰 직경을 가지는 링 형태의 소성판이 동심 형태로 교대로 적층된 소성후 적층체로부터 연마지석과 소성판을 서로 분리하기 위한 연마지석 분리 장치에 있어서 : 본체; 상기 소성후 적층체가 가로누워 지지될 수 있도록 상기 본체에 마련되는 적층체 지지부; 상기 적층체 지지부에 가로누운 상기 소성후 적층체를 상기 소성후 적층체의 적층 방향으로 밀어내기 위하여, 상기 적층체 지지부의 상기 적층체 지지부에 가로누운 상기 소성후 적층체의 적층방향 일측에 마련되는 소성후 적층체 이송부 ; 상기 적층체 지지부의 상기 적층체 지지부에 가로누운 상기 소성후 적층체의 적층방향 타측에 마련되며, 적어도 둘 이상의 회전바퀴와 상기 회전바퀴들에 무한궤도 형태로 장착되는 소성판 이송용 선상부재와 상기 소성판 이송용 선상부재를 이동시키키 위하여 상기 회전바퀴를 회전시키는 회전바퀴 구동수단을 포함하여 이루어지는 소성판 이송용 무한궤도가 짝으로 마련되되, 상기 짝을 이루는 소성판 이송용 선상부재가 상기 소성판의 직경에 대응하는 간격만큼 서로 이격되어 평행하게 마련되는 소성판 이송부; 상기 소성판 이송부를 중심으로 상기 적층체 지지부의 맞은편에 위치하는 소성판 수용부; 상기 소성판 이송부의 하부에 위치하는 연마지석 수용부; 를 포함하여 이루어지며, 상기 회전바퀴 구동수단은 상기 소성판 이송용 선상부재의 이송 속도가 상기 소성후 적층체 이송부의 이송 속도보다 빠르도록 상기 회전바퀴를 회전시켜, 상기 소성판은 소성판 이송용 선상부재에 의하여 상기 소성판 수용부로 이송되며, 상기 소성판 사이의 연마지석은 상기 적층체 지지부를 벗어나면서 자유 낙하 되어 상기 연마지석 수용부로 수용되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a grinding wheel and a grinding plate from a laminate after firing, in which a ring-shaped abrasive grindstone and a ring-shaped calcined plate having a diameter larger than the diameter of the abrasive grind are alternately stacked in a concentric manner. An abrasive grinding machine for separating from each other, comprising: a main body; A laminate support provided on the main body so that the laminate is horizontally supported after the firing; It is provided on one side of the lamination direction of the post-firing laminate laid horizontally on the laminate supporting portion of the laminate support to push the post-firing laminate laid horizontally on the laminate support in the lamination direction of the post-firing laminate. Laminate conveying part after firing; And a plate member for transporting a plastic plate which is provided on the other side in the stacking direction of the laminate after firing lying on the laminate support of the laminate support and is mounted in at least two or more rotating wheels and the rotating wheels in an endless orbit form. In order to move the shipboard member for transporting the platen plate is provided with a pair of endless tracks for the platen transport comprising a rotary wheel drive means for rotating the rotary wheels, the paired plated member for transporting the plated plate is the firing plate A baking plate conveying part spaced apart from each other by an interval corresponding to a diameter of the baking plate moving part; A baking plate receiving part positioned opposite to the laminate support part around the baking plate conveying part; An abrasive grinding member located below the baking plate conveying part; The rotating wheel driving means rotates the rotary wheels so that the conveying speed of the linear member for conveying the plate is faster than the conveying speed of the laminate conveying part after firing, and the plate is transferred to the plate It is transferred to the baking plate receiving portion by a linear member, characterized in that the abrasive grind between the baking plate is freely dropped while leaving the laminate support portion is accommodated in the abrasive grind receiving portion.
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상기에서 연마지석 수용부는 반드시 물건으로 이루어질 필요는 없으며, 단지 빈 공간이 형성되는 것만으로도 가능하다.In the above, the abrasive grindstone receiving portion does not necessarily have to be made of an object, but only by forming an empty space.
상기에 있어서, 상기 소성판 이송용 선상부재는 벨트인 것이 바람직하다.In the above, it is preferable that the linear member for conveying the fired plate is a belt.
상기에 있어서, 상기 소성판 수용부는 상기 소성판의 이송방향에 대하여 수직으로 위치하는 소성판 받침판과, 상기 소성판 받침판으로부터 상기 적층체 이송부를 향하여 돌출된 소성판 삽입봉을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In the above, it is preferable that the baking plate receiving portion comprises a baking plate support plate positioned perpendicular to the conveying direction of the baking plate, and a baking plate inserting rod protruding from the baking plate support plate toward the laminate conveying part. .
상기에 있어서, 상기 소성판 받침판의 일측이 상기 본체에 대하여 힌지 형태로 결합되어 상기 소성판 받침판이 수평으로 자세가 변환될 수 있으며, 상기 소성판 받침판의 자세를 수평 또는 수직으로 변환하기 위하여 단부가 상기 소성판 받침판에 연결되는 받침판 자세 구동부가 상기 본체에 부가되며, 상기 소성판 삽입봉은 상기 소성판 받침판으로부터 출몰가능하도록 하기 위하여 소성판 삽입봉용 실린더의 피스톤에 연결되는 것이 바람직하다.In the above, one side of the plate support plate is coupled to the hinge form with respect to the main body may be the posture of the plate support plate is horizontally converted, the end portion to convert the posture of the plate support plate horizontally or vertically A support plate posture driving part connected to the plate support plate is added to the main body, and the plate support rod is preferably connected to the piston of the cylinder for the plate support rod so that the plate can be protruded from the plate support plate.
상기와 같은 본 발명에 의하여, 거의 수작업에 의해 이루어져 많은 시간과 인력이 소모되는 소성후 적층체로부터 소성판과 연마지석을 분리하는 과정을 기계적으로 자동 분리되도록 하여 인건비 절감과 동시에 작업의 안전을 도모하며 작업 능률을 향상시킬 수 있다. According to the present invention as described above, the process of separating the firing plate and the abrasive grind from the laminated body after the firing is made by almost manual work, which consumes a lot of time and manpower, so that the labor cost is reduced and the safety of the work at the same time. And work efficiency can be improved.
이하 본 발명에 의한 일 실시례에 따라 그 구성과 작용을 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration and operation according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 소성후 적층체의 사시도 및 종단면도이다. 도 2 내지 도 5는 본 실시례에 따른 연마지석 자동 분리 장치의 평면도로서, 연마지석의 분리 과정을 순서적으로 보이기 위한 도면들이다. 도 6은 도 3의 측면도이며, 도 7은 도 5의 측면도이다.1 is a perspective view and a longitudinal cross-sectional view of a laminate after firing. 2 to 5 are plan views of the automatic grinding grindstone separating apparatus according to the present embodiment, and are views for sequentially showing a separation process of the grinding grindstone. 6 is a side view of FIG. 3, and FIG. 7 is a side view of FIG. 5.
도 8은 본 실시례에 따른 소성판 수용부의 작동 과정을 보이기 위한 개념도이다.8 is a conceptual diagram for showing an operation process of the plastic plate receiving portion according to the present embodiment.
먼저, 소성후 적층체(10)의 구조를 설명하고자 한다.First, the structure of the
도 1에 도시한 바와 같이 소성후 적층체(10)는 링 형태의 연마지석(11)과 상기 연마지석(11)의 직경보다 큰 직경을 가지는 링 형태의 소성판(12)이 고정볼트(20)의 상부에 차례로 적층되어 동심 형태로 적층되는 구조를 가지며, 최종적으로 너트(21)에 의하여 그 상부가 체결되어 있다.As shown in FIG. 1, after the firing, the
즉 연마지석(11)의 중앙에도 구멍(11a)이 형성되며, 소성판(12)의 중앙에도 구멍(12a)이 형성되어 있으므로, 고정볼트(20)가 이 구멍(11a,12a)들을 차례대로 관통한 후 끝단에 너트(21)가 체결된다.That is, since the hole 11a is formed in the center of the
이와 같은 소성후 적층체(10)가 본 연마지석 자동 분리 장치에 의하여 자동으로 소성판(12)과 연마지석(11)이 자동으로 분리된다.After the firing, the laminated
먼저 도 1과 같은 소성후 적층체(10)로부터 작업자에 의하여 너트(21)가 제거된 소성후 적층체(10)가 본 장치에 반입된다.First, after the
이하 도 2를 기준으로 설명한다.A description with reference to FIG. 2 is as follows.
너트(21)가 제거된 소성후 적층체(10)는 본 장치의 경사 이동부(120)상에 위치한다.The laminated
경사 이동부(120)는 소성후 적층체(10)가 자연스럽게 아래로 굴러 내려갈 수 있도록 경사가 형성된 것으로, 소성후 적층체(10)는 경사 이동부(120)에 위치하게 되면 경사 이동부(120)의 경사를 따라 아래로 굴러 적층체 지지부(130)까지 내려간다.The inclined moving
경사 이동부(120)의 중간 부위에 볼트 제거부(110)가 마련된다.The
볼트 제거부(110)는 소성후 적층체(10)로부터 고정볼트(20)를 제거하기 위한 것이다.The
경사 이동부(120)를 따라 적층체(10)가 굴러 내려오면 볼트 제거부(110)에 마련된 적층체 고정 및 이송 장치(미도시)가 적층체(10)를 고정한 후 고정볼트(20)가 제거되면 적층체(10)를 아래로 밀어낸다. 이와 같은 적층체 고정 및 이송 장치는 바닥면으로부터 상부로 출몰되는 고정 지지판(적층체(10)의 하부 이동을 멈추게 하기 위하여 적층체의 전면에 위치)과 이송 압력판(적층체(10)를 하부로 강제로 밀어주기 위하여 적층체의 후면에 위치)에 의하여 이루어질 수도 있으며 이 이외에도 다양한 방식이 고려될 수 있다.When the
볼트 제거부(110)의 일측에 볼트 제거용 실린더(111)가 마련된다. The
상기 볼트 제거용 실린더(111)의 피스톤에는 상기 소성후 적층체(10)의 고정 볼트(20)를 밀어낼 수 있는 볼트 제거 로드(112)가 연결된다.A
즉 볼트 제거 로드(112)는 적층체(10)의 연마지석(11)의 구멍(11a) 및 소성판(12)의 구멍(12a)으로 삽입되면서 고정볼트(20)를 적층체(10)로부터 이탈시킨다.That is, the
한편, 볼트 제거 로드(112)가 고정볼트(20)를 밀어낼 때 볼트 제거 로드(112)가 진동을 가하면서 고정볼트(20)를 밀어내도록 하면 이 진동에 의하여 연마지석(11)과 소성판(12) 사이의 면 접착력이 약화되어 추후 연마지석(11)과 소성판(12)이 보다 잘 분리될 수 있다.On the other hand, when the
또한 경우에 따라서는 적층체(10)를 본 장치에 위치시키기 이전에 적층체(10)에 진동기(vibrator)를 이용하여 가벼운 진동 충격을 가함으로써 연마지석(11)과 소성판(12) 사이의 면 접착을 약화시킬 수도 있다. In some cases, before placing the
이와 같은 상기 볼트 제거부(110)는 너트가 제거된 소성후 적층체(10)가 상기 볼트 제거용 실린더(111)가 위치한 지점에 도달하게 되면 상기 볼트 제거부(110)에 마련된 적층체 고정 및 이송 장치(미도시)가 상기 소성후 적층체(10)를 잠시 고정시키게 되고, 상기 볼트 제거용 실린더(111)의 피스톤에 연결된 상기 볼트 제거 로드(112)가 상기 소성후 적층체(10)의 구멍(11a,12a)을 통과하면서 상기 소성후 적층체(10)의 구멍(11a,12a)에 삽입되어 있는 고정볼트(20)를 외부로 밀어내게 된다. The
상기 소성후 적층체(10)로부터 상기 고정볼트(20)가 제거되고 나면, 상기 볼트 제거 로드(112)는 원래의 위치로 복귀하게 된다.After the
또한, 상기 볼트 제거부(110)에 마련된 상기 적층체 고정 및 이송 장치(미도 시)는 상기 소성후 적층체(10)의 고정을 해제하며, 바람직하게는 보다 빠른 이동 속도를 위하여 소성후 적층체(10)를 아래로 밀어주게 된다.In addition, the laminate fixing and conveying apparatus (not shown) provided in the
이하 도 3을 기준으로 설명한다.A description with reference to FIG. 3 is as follows.
볼트(20)가 제거된 상기 소성후 적층체(10)는 경사 이동부(120)를 따라 하부에 위치한 적층체 지지부(130)를 향하여 이동하게 되며, 상기 적층체 지지부(130)에 형성된 가이드(131)에 의하여 멈추게 된다. After the firing of the
적층체 지지부(130)는 소성후 적층체(10)가 가로누워 지지될 수 있도록 마련되는 것으로서, 적층체 지지부(130)는 소성후 적층체(10)를 받아들일 수 있도록 경사 이동부(120)와 연결된다.The
상기 적층체 지지부(100)의 일측에는 상기 가이드(101)에 의하여 정지된 상기 소성후 적층체(10)를 후술하는 소성판 이송부(200)로 밀어내도록 적층체 이송용 실린더(140)가 마련되며, 상기 적층체 이송용 실린더(140)의 피스톤은 이송용 로드(141)와 연결된다.
즉, 적층체 이송용 실린더(140)는 적층체 지지부(100)에 가로누운 소성후 적층체(10)의 적층방향 일측에 마련된다.One side of the laminate support 100 is provided with a cylinder for transporting the
That is, the
따라서 적층체 이송용 실린더(140)의 작용에 의하여 이송용 로드(141)가 적층체 지지부(130)에 안착된 소성후 적층체(10)를 우측으로 밀어낸다.Therefore, the firing
이와 같이 적층체 이송용 실린더(140)는 소성후 적층체 이송부로서 기능하며, 본 실시례에서 소성후 적층체 이송부로서 실린더를 예로서 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니다.As described above, the cylinder for conveying the
상기 적층체 지지부(100)를 중심으로 상기 적층체 이송용 실린더(140)의 맞은 편에는 후술하는 소성판 이송부(200)가 마련된다.
즉, 소성판 이송부(200)는 적층체 지지부(100)에 가로누운 소성후 적층체(10)의 적층방향 타측에 마련된다.On the opposite side of the
That is, the baking
상기 소성판 이송부(200)는 후술하는 짝으로 마련되는 소성판 이송용 무한궤도(210)에 의하여 이루어지며, 상기 소성후 적층체(10)의 상기 소성판(12)을 이송하게 된다.The firing
상기 소성판 이송부(200)를 이루는 한 쌍의 소성판 이송용 무한궤도(210)에 대하여 설명한다.A pair of endless tracks 210 for conveying the burned plate constituting the burned
상기 짝을 이루는 소성판 이송용 무한궤도(210)에는 각각 두개의 회전바퀴(211,212)가 마련되어 있다.Two pairs of rotating
또한, 상기 두개의 회전바퀴(211,212)에 무한궤도 형태로 벨트(213,214)가 각각 장착된다. 이때 벨트는 무한궤도 형태로 장착되는 소성판 이송용 선상부재의 예이며 이에 한정되는 것이 아니다.In addition,
또한 상기 두개의 회전바퀴(211,212) 중 어느 하나를 회전시키기 위하여 회전바퀴 구동수단(미도시)이 각각 마련된다.In addition, rotating wheel driving means (not shown) are provided to rotate any one of the two
상기 회전바퀴 구동수단(미도시)은 도시하지 않았으나 일반적으로 전기 모터가 이용될 수 있으며, 상기 회전바퀴 구동수단(미도시)은 상기 벨트(213,214)의 소성판 이송속도가 상기 적층체 이송용 실린더(140)가 소성후 적층체(10)를 이송하는 속도보다 빠르도록 상기 짝을 이루는 벨트(213,214)를 상기 소성후 적층체(10)의 이송방향으로 회전시키게 된다. Although the rotation wheel driving means (not shown) is not shown in general, an electric motor may be used, and the rotation wheel driving means (not shown) has a conveying speed of the plated conveying cylinders of the
또한 상기 짝을 이루는 벨트(213,214)는 상기 소성판(12)의 직경에 대응하는 간격만큼 이격되도록 마련된다. 즉, 소성후 적층체(10) 중 소성판(12)만이 벨트(213,214)에 걸려 이동될 수 있으며, 연마지석(11)은 벨트(213,214)의 간격보다 그 직경이 작으므로 벨트(213,214)에 걸리지 않는다.In addition, the paired
따라서 적층체 이송용 실린더(140)에 의하여 소성후 적층체(10)가 우측으로 이송되면, 소성후 적층체(10)의 소성판(12)은 소성판 이송부(200)의 벨트(213,214)에 걸리면서 우측으로 보다 빠르게 이송되며 이때 이송되는 소성판(12)들 사이의 간격은 원래의 간격보다 벌어지게 되므로 연마지석(11)이 더이상 소성판(12)에 의하여 지지될 수 없게 되며, 또한 소성판(12)들 사이의 연마지석(11)은 벨트(213,214)의 간격보다 직경이 작으므로 적층체 지지부(130)를 벗어나면서 소성판 이송부(200)에 의하여 어떠한 영향을 받지 않고 그대로 자유 낙하되어, 소성후 적층체(10)가 연마지석(11)과 소성판(12)으로 자동 분리되게 된다.Therefore, when the
한편, 본 실시례에서는 상기 짝을 이루는 벨트(213,214)의 이격되는 간격을 일정하게 유지하기 위하여 상기 소성판 이송부(200)에 위치하게 되는 상기 짝을 이루는 벨트(213,214)의 내측에 일측이 탄성체(216)에 의하여 탄성 지지되고 타측이 상기 짝을 이루는 벨트(213,214)에 근접되도록 복수의 지지 롤러(215)가 각각 마련된다. 또한 복수의 지지 롤러(215)는 도 3 등의 도면을 기준으로 그 회전축이 상하로 움직일 수 있도록 마련된다.On the other hand, in the present embodiment, one side of the
따라서 지지 롤러(215)는 벨트(213,214)가 내측으로 벌어지려는 것을 적절히 탄성 지지하게 된다.Accordingly, the
이것은 회전바퀴(211)와 회전바퀴(212) 사이의 거리가 길 때 벨트(213,214) 가 느슨해짐으로써 소성판(12)이 벨트(213,214)로부터 이탈되어 아래로 떨어지는 것을 방지하기 위한 것이다.This is to prevent the
이하 도 3 내지 도 5를 기준으로 설명한다.Hereinafter, a description will be given with reference to FIGS. 3 to 5.
이하에서는 상기 소성후 적층체로부터 각각 분리되어진 상기 연마지석(11)과 상기 소성판(12)이 수용되기 위한 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, the apparatus for accommodating the said
상기 적층체 지지부(130)를 벗어나면서 상기 소성판 이송부(200)상에서 자유 낙하하는 상기 연마지석(11)을 수용하기 위하여 상기 소성판 이송부(200)의 하부에는 연마지석 수용부(400)가 마련된다.In order to accommodate the
본 실시례에서 상기 연마지석 수용부(400)는 컨베이어(410)와 수거함(420)을 포함하여 이루어진다.In the present embodiment, the
상기 컨베이어(410)는 상기 소성판 이송부(200)의 직하방에 일측이 위치하게 되며, 타측이 상기 수거함(420)의 상부에 위치한다.The
따라서, 상기 자유 낙하하는 상기 연마지석(11)은 상기 컨베이어(410)의 상부로 낙하하게 되며, 컨베이어(410)의 회전에 의하여 상기 수거함(420)에 자동으로 수거된다.Accordingly, the free falling
물론 실시례에 따라서는 컨베이어(410)를 사용하지 않고 수거함(420)을 소성판 이송부(200)의 하부에 위치시킬 수도 있다.Of course, according to the embodiment, the
한편, 상기 소성판 이송부(200)를 중심으로 상기 적층체 지지부(130)의 맞은 편에는 상기 소성판 이송부(200)에 의하여 이송되는 상기 소성판(12)을 수용하기 위한 소성판 수용부(300)가 마련된다. On the other hand, the baking
상기 소성판 수용부(300)에는 상기 소성판(12)의 이송방향에 대하여 수직으로 위치되는 소성판 받침판(310)이 마련된다.The baking
상기 소성판 받침판(310)은 하측(312)이 본체(1)에 대하여 힌지 결합되어 있어 그 자세가 수평으로 위치되도록 자세 변환이 가능하다. 또한, 상기 소성판 받침판(310)의 중앙부에는 구멍(311)이 형성된다.(도 8 참조)The
한편, 상기 소성판 받침판(310)의 자세를 변환시키기 위하여 상기 소성판 받침판(310)의 후면에 형성된 돌출부(313)에 힌지 형태로 결합되는 받침판 자세 구동용 실린더(330)가 마련된다. 물론 받침판 자세 구동용 실린더(330)는 본체에 회동 가능하게 결합되어 있는 상태이다. 받침판 자세 구동용 실린더(330)는 받침판 자세 구동부로서 마련되며, 그 단부가 소성판 받침판(310)에 힌지 형태로 연결된다.Meanwhile, a support plate
이와 같은 소성판 받침판(310)과 받침판 자세 구동용 실린더(330)에 의하여, 소성판 받침판(310)은 소성판(12)의 이송 방향에 대하여 수직으로 위치되거나 혹은 수평의 자세를 유지하도록 그 위치가 자동으로 변경될 수 있다.By the baking
소성판 받침판(310)의 우측에는 소성판 삽입봉용 실린더(340)가 마련된다.The right side of the baking
또한 소성판 삽입봉용 실린더(340)의 피스톤에는 소성판 삽입봉(341)이 연결된다.In addition, a baking
따라서 소성판 삽입봉용 실린더(340)에 의하여 상기 소성판 삽입봉(341)은 상기 소성판 받침판(310)의 구멍(311)을 통하여 상기 소성판 받침판(310)으로부터 출몰가능하게 된다. Accordingly, the baking
상기 소성판 수용부(300)에는 상기 소성판 받침판(310)의 자세가 수평일 때 상기 소성판 받침판(310)의 상단에 위치하게 되는 소성판 적층체(13)를 타방으로 밀어내는 소성판 적층체 이송용 실린더(350)가 마련되며, 상기 소성판 적층체 이송용 실린더(350)의 피스톤은 이송용 부재(350a)와 연결된다.The baking plate stacking part which pushes the baking plate laminated
또한, 상기 소성판 받침판(310)을 중심으로 상기 소성판 적층체 이송용 실린더(350)의 맞은편에는 소성판 적층체 보관부(360)가 마련된다.In addition, a baking sheet
이와 같은 소성판 수용부(300)의 작용을 보다 상세히 설명한다.The operation of the fired
소성판 이송부(200)를 통하여 소성판(12)이 이송될 때 소성판 받침판(310)은 그 이송방향에 대하여 수직의 자세를 유지하며 또한 소성판 삽입봉(341)은 소성판 받침판(310)으로부터 돌출된 상태를 유지하게 된다. 이에 의하여 소성판(12)이 우측으로 이송되면서 소성판(12)의 구멍(12a)에 소성판 삽입봉(341)이 삽입되며, 이 과정이 연속하면서 소성판 삽입봉(341)에 소성판(12)이 적층되어 소성판 적층체(13)가 이루어진다.(도 4, 도 6, 도 8의 좌측도면)When the
이와 같이 소성판 삽입봉(341)에 소성판(12)이 적층되는 것이 완료되면, 받침판 자세 구동용 실린더(330)에 의하여 상기 소성판 받침판(310)이 수평 자세로 변환되며, 이에 의하여 소성판 적층체(13)가 상기 소성판 받침판(310)의 상부에 위치하게 된다.(도 8의 우측도면 참조)When the firing
이후 상기 소성판 삽입봉(341)은 상기 소성판 삽입봉용 실런더(340)에 의하여 상기 소성판 받침판(310)으로부터 후퇴하게 되며, 이에 의하여 상기 소성판 적층체(13)는 상기 소성판 받침판(310)에 의해서만 지지되는 상태가 된다.(도 8의 우 측도면 참조)Thereafter, the firing
이후 상기 소성판 적층체(13)를 상기 소성판 적층체 이송용 실린더(350)가 밀어내어 맞은 편에 위치한 상기 소성판 적층체 보관부(360)로 이동시키게 된다.(도 5, 도 7 참조)Thereafter, the
상기 소성판 적층체 보관부(360)에 상기 소성판 적층체(130)가 이동되고 나면, 다시 역순으로 진행되어 상기 소성판 받침판(310)이 상기 소성판 이송부(200)에 대하여 수직인 자세로 위치하게 된다. After the
한편, 상기에서 소성판 적층체 이송부, 받침판 자세 구동부 등에 대하여 별도의 설명없이 소성판 적층체 이송용 실린더(350), 받침판 자세 구동용 실린더(330)로서 각각 설명하였지만, 소성판 적층체 이송부, 받침판 자세 구동부 등은 실린더 이외에도 다양한 수단에 의하여 구현이 가능하다.On the other hand, the above-described baking plate laminate transfer unit, support plate posture driving unit and the like described as the baking plate
상기와 같은 본 실시례의 설명은, 하나의 소성후 적층체를 분리하는 과정을 기준으로 설명하였지만, 실질적으로는 본 장치에서는 여러개의 소성후 적층체에 대하여 연속적으로 작업이 이루어진다.Although the description of the present embodiment as described above has been described based on a process of separating one post-firing laminate, in practice, the apparatus continuously works on a plurality of post-firing laminates.
즉 하나의 소성후 적층체가 소성판 이송부에 의하여 분리되고 있을 때, 다른 소성후 적층체는 볼트 제거부에서 고정 볼트가 제거될 수 있다.In other words, when one post-firing laminate is separated by a firing plate conveying unit, the other post-firing laminate may have a fixed bolt removed from the bolt removing unit.
상기의 실시례는 본 발명의 바람직한 실시례일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사 상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 발명의 기술적 사상을 이용한다면 이는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the technical concept of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. Such modifications and adjustments fall within the scope of the present invention if they use the technical idea of the present invention.
본 발명에 의하여, 인건비 절감과 동시에 작업의 안전을 도모하고, 작업능률을 향상시킬 수 있는 연마지석 자동 분리 장치를 제공하게 된다. According to the present invention, it is possible to provide a grinding wheel automatic separation device capable of reducing labor costs and improving work safety and improving work efficiency.
도 1은 소성후 적층체의 사시도 및 종단면도,1 is a perspective view and a longitudinal cross-sectional view of the laminate after firing,
도 2 내지 도 5는 본 실시례에 따른 연마지석 자동 분리 장치의 평면도로서, 연마지석의 분리 과정을 순서적으로 보이기 위한 도면들,2 to 5 are plan views of the automatic abrasive grind separator according to the present embodiment, a view for sequentially showing the separation process of the abrasive grind,
도 6은 도 3의 측면도, 6 is a side view of FIG. 3;
도 7은 도 5의 측면도,7 is a side view of FIG. 5;
도 8은 본 실시례에 따른 소성판 수용부의 작동 과정을 보이기 위한 개념도.8 is a conceptual diagram for showing an operation process of the plastic plate receiving portion according to the present embodiment.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 : 소성후 적층체 11 : 연마지석10: laminate after firing 11: abrasive grinding
12 : 소성판 12: fired plate
110 : 볼트 제거부 120 : 경사 이동부110: bolt removal unit 120: inclined moving unit
130 : 적층체 지지부 140 : 적층체 이송용 실린더130: laminate support 140: cylinder for conveying the laminate
200 : 소성판 이송부200: baking plate transfer unit
210 : 소성판 이송용 무한궤도 211,212 : 회전바퀴210: endless track for transporting the plastic plate 211,212: rotating wheel
213,214 : 벨트213,214: Belt
300 : 소성판 수용부 400 : 연마지석 수용부300: baking plate accommodating part 400: abrasive grind part accommodating part
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KR1020080007317A KR100923355B1 (en) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | Automatic separating device for a ginding stone |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109176242A (en) * | 2018-09-07 | 2019-01-11 | 詹哲品 | A kind of engine piston ring processing and manufacturing mold |
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KR960029028A (en) * | 1995-01-28 | 1996-08-17 | 문조웅 | Fiber supply apparatus of abrasive grindstone manufacturing apparatus and method |
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KR100764703B1 (en) | 2006-10-02 | 2007-10-08 | (주)반도정밀 | Device for supply of fiber in grinding stone producing apparatus |
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2008
- 2008-01-24 KR KR1020080007317A patent/KR100923355B1/en not_active IP Right Cessation
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