KR100922536B1 - 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법 - Google Patents

혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100922536B1
KR100922536B1 KR1020070129971A KR20070129971A KR100922536B1 KR 100922536 B1 KR100922536 B1 KR 100922536B1 KR 1020070129971 A KR1020070129971 A KR 1020070129971A KR 20070129971 A KR20070129971 A KR 20070129971A KR 100922536 B1 KR100922536 B1 KR 100922536B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
acid fermentation
biogas
methane production
gas
Prior art date
Application number
KR1020070129971A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090062616A (ko
Inventor
황홍연
Original Assignee
효진바이오뱅크(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 효진바이오뱅크(주) filed Critical 효진바이오뱅크(주)
Priority to KR1020070129971A priority Critical patent/KR100922536B1/ko
Publication of KR20090062616A publication Critical patent/KR20090062616A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100922536B1 publication Critical patent/KR100922536B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2866—Particular arrangements for anaerobic reactors
    • C02F3/2893—Particular arrangements for anaerobic reactors with biogas recycling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

본 발명은 산발효조와 메탄생성조를 포함하는 혐기소화 바이오 가스 시스템의 초기운전시 또는 이상 운전에 의해 정지되었다가 재가동할 때 혐기성 미생물이 빠르게 성장할 수 있는 환경을 만들어주어 정상운전으로 빠르게 안정화시킬 수 있는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법은 ① 이산화탄소 가스를 산발효조(11)로 공급하여 산발효조(11)와 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)를 포함하는 혐기소화 바이오가스 시스템을 이산화탄소 가스로 퍼지하는 단계(S110)와, ② 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)의 퍼지 밸브(V3, V7, V21)를 닫고, 이산화탄소 가스의 공급을 중단함으로써, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)의 가스 누설 여부를 점검하는 단계(S120)와, ③ 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 설치된 밸브들 중 어느 한 밸브(V16)를 열어, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)에 봉입된 이산화탄소 가스를 배출하는 단계(S130)와, ④ 개방된 상기 밸브(V16)를 닫은 상태에서 메탄가스를 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 봉입하는 단계(S140)와, ⑤ 산발효조(11)와 메탄생성조(12)에 식종 슬러지를 주입하는 단계(S150)와, ⑥ 메탄생성조(12)의 가스조성을 확인하는 단계(S160)와, ⑦ 유입저류조(16)로 부터 고농도의 유기성 폐기물을 산발효조(16)로 공급하여 정상상태로 운전하는 단계(S170)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법{METHOD FOR STABILIZING UNSTABLE STATE OF ANAEROBIC DIGESTION BIOGAS SYSTEM}
본 발명은 산발효조와 메탄생성조를 포함하는 혐기소화 바이오 가스 시스템의 초기운전시 또는 이상 운전에 의해 정지되었다가 재가동할 때 혐기성 미생물이 빠르게 성장할 수 있는 환경을 만들어주어 정상운전으로 빠르게 안정화시킬 수 있는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이산화탄소 가스를 산발효조 및 메탄생성조를 이산화탄소 가스로 퍼지하고, 산발효조와 메탄생성조의 누설여부를 확인한 후 메탄가스를 주입하고 산발효조와 메탄생성조에 식종 슬러지를 식종하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법에 관한 것이다.
대한민국 특허 제0411414호(2003년 12월 3일 출원)에 "유기성 폐기물의 혐기성 소화방법"이 소개되어 있다.
상기 유기성 폐기물의 혐기성 소화방법은 저장조에 저류된 유기성 폐기물을 파쇄장치를 이용하여 파쇄하고, 파쇄된 유기성 폐기물을 마이크로파 처리조에서 마이크로파를 이용하여 가수분해 및 살균처리를 한 다음, 산발효조를 통과시켜 생성된 유기산의 암모늄 이온 농도를 암모늄 이온 측정 및 모니터링 장치를 이용하여 측정하고 혼합조에서 공정수을 이용하여 암모늄 이온 농도를 조절하고, 혐기성소화조에서 혐기성 소화시켜 응집 탈수 처리하는 것을 특징으로 한다.
그러나, 상기 유기성 폐기물의 혐기성 소화 방법에는 혐기성 미생물이 안정화되는 혐기성 소화조의 초기운전 안정화 방법 및 이상운전에 의해 정지되었다가 재가동할 때 빨리 안정화시키는 방법이 언급되어 있지 않았다.
현재 혐기성 소화조를 시운전할 때 운전이 잘되고 있는 다른 혐기성 소화조에서 슬러지를 가져와 30% 정도를 채운후 운전을 시작한다. 그러나, 초기운전시 혐기조건이 아닌 산소가 있는 조건에서 운전되기 때문에 식종된 혐기성 미생물이 사멸되거나 성장하지 못하여 3~6개월 정도의 시운전 기간이 요구되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 이산화탄소 가스를 산발효조 및 메탄생성조를 이산화탄소 가스로 퍼지하고, 산발효조와 메탄생성조의 누설여부를 확인한 후 메탄가스를 주입하고 산발효조와 메탄생성조에 식종 슬러지를 식종하므로서, 초기 안정화 기간을 1개월 이내로 단축할 수 있고, 연소성이 높은 바이오 가스가 외부 공기와 혼합되지 않아 폭발성 혼합가스의 형성을 배제시키므로서, 연소폭발위험이 없으며, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크의 누설여부를 조기 점검할 수 있고, 이산화탄소 가스를 퍼지할 때 설비시공과정에서 발생한 쇳가루, 용접찌꺼기 등의 불순물을 불어내어 세척 효과가 있는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법은 ① 이산화탄소 가스를 산발효조로 공급하여 산발효조와 메탄생성조 및 바이오가스 탱크를 포함하는 혐기소화 바이오가스 시스템을 이산화탄소 가스로 퍼지하는 단계와,
② 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스탱크의 퍼지 밸브를 닫고, 이산화탄소 가스의 공급을 중단함으로써, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크의 가스 누설 여부를 점검하는 단계와,
③ 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스탱크에 설치된 밸브들 중 어느 한 밸브를 열어, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크에 봉입된 이산화탄소 가스를 배출하는 단계와,
④ 개방된 상기 밸브를 닫은 상태에서 메탄가스를 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스탱크에 봉입하는 단계와,
⑤ 산발효조와 메탄생성조에 식종 슬러지를 주입하는 단계와,
⑥ 메탄생성조의 가스조성을 확인하는 단계와,
⑦ 유입저류조로 부터 고농도의 유기성 폐기물을 산발효조로 공급하여 정상상태로 운전하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법에 있어서, ① 이산화탄소 가스를 퍼지하는 단계에서, 유입저류조와 산발효조를 연결하는 라인에 이산화탄소통을 연결함으로서, 이산화탄소 가스가 산발효조로 공급되고, 산발효조의 퍼지밸브, 메탄생성조의 퍼지밸브 및 바이오가스 탱크의 퍼지밸브를 열어 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크를 계기압력 0.01kg/cm2 내지 10kg/cm2로 2분 내지 60분간 퍼지(purge)하는 것을 특징으로 한다.
② 가스 누설 여부를 점검하는 단계에서, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크의 내부압력이 낮아지면 이산화탄소 가스의 누설이 있는 것임으로 가스 누설 점검작업을 수회 반복 실시하여 가스 누설이 없도록 조치하는 것을 특징으로 한다.
④ 메탄가스 주입 단계에서, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스탱크에 봉입된 메탄가스의 압력은 20mmH2O ~ 1000mmH2O가 되는 것을 특징으로 한다.
⑤ 식종 슬러지 주입 단계에서, 식종 슬러지가 각각 산발효조와 메탄생성조 용량의 10% 내지 50%를 채워지는 것을 특징으로 한다.
⑥ 메탄생성조의 가스조성을 확인하는 단계에서, 메탄생성조의 가스조성은 산소가 10% 이하이고, 이산화탄소 가스 20% ~ 80% 그리고 메탄가스 20% ~ 80%가 유지되어야 하며, 나머지 잔부 가스로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법은 초기 안정화 기간을 기존의 3~6개월에서 1개월 이내로 단축할 수 있고, 연소성이 높은 바이오 가스가 외부 공기와 혼합되지 않아 폭발성 혼합가스의 형성을 배제시키므로서, 연소폭발위험이 없으며, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크의 누설여부를 조기 점검할 수 있고, 이산화탄소 가스를 퍼지할 때 설비시공과정에서 발생한 쇳가루, 용접찌꺼기 등의 불순물을 불어내어 세척 효과가 있으며, 이상운전으로 정지하였다가 재가동할 때에도 본 발명의 방법을 이용함으로써 빠르게 안정화시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 일반적으로, 혐기소화 바이오가스 시스템은 산발효조(11)와 메탄생성조(12)와 바이오가스탱크(13)를 포함한다.
상기 산발효조(11)는 가수분해와 산발효를 하는 곳으로, 유입저류조(13)의 유기성 폐기물이 펌프(P)에 의해 공급된다.
상기 메탄생성조(12)는 유기물질을 메탄가스와 이산화탄소로 분해하는 곳으로 메탄생성조(12)에는 메탄균이 배양된다.
상기 바이오가스탱크(13)는 메탄생성조(12)에서 생성되어 가스배출관(L1)을 통해 배출되는 가스를 저장하며, 바이오가스는 가스배출관(L1)에 장착된 워터 트랩(14)과 탈황기(15)에 의해 악취 및 불순물이 제거된 상태로 바이오가스탱크(13)에 저장된다.
상기와 같이 구성된 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전과정은 다음과 같다.
유입저류조(13)의 유기성 폐기물이 펌프(P)에 의해 산발효조(11)로 공급되면, 유기성 폐기물이 산발효조(11)에서 가수분해와 산발효를 하면서 소정의 기간동안 채류한 후 메탄생성조(12)로 이송된다. 메탄생성조(12)로 이송된 유기성 폐기물은 메탄균을 배양해 놓은 메탄생성조(12)에서 소정 기간 채류하면서 메탄가스와 이산화 탄소로 분해되어 가스배출관(L1)을 통해 바이오가스탱크(13)로 공급된다. 이때, 대부분의 유기성 폐기물은 바이오가스로 전환되고, 미분해된 최종 잔재물은 잔재물 배출관(L2)을 통해 액비저장조(17) 또는 2차 처리장치(18)로 공급된다.
도면부호 16은 고농도의 유기성 폐기물이 유입되어 저장되는 유입저류조이다.
상기와 같은 혐기소화 바이오가스 시스템에 있어서, 본 발명에 따른 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법을 설명하기로 한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, ① 이산화탄소 가스를 산발효조(11)로 공급하여 산발효조(11)와 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)를 포함하는 혐기소화 바이오가스 시스템을 이산화탄소 가스로 퍼지(purge)한다(S110). 이때, 유입저류조(16)와 산발효조(11)를 연결하는 라인(L3)에 이산화탄소가스통(20)을 연결함으로서, 이산화탄소 가스가 산발효조(11)로 공급되고, 산발효조(11)의 퍼지밸브(V3), 메탄생성조(12)의 퍼지밸브(V8) 및 바이오가스 탱크(13)의 퍼지밸브(V21)를 열어 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)를 계기압력으로 0.01kg/cm2 내지 10kg/cm2로 2분 내지 60분간 퍼지(purge)한다. 여기서, 산발효조(11)와 메탄생성조(12)를 연결하는 연결관(L4)에 설치되는 밸브(V4)와 산발효조(11) 및 메탄생성조(12)와 바이오가스 탱크(13)를 연결하는 가스배출관(L1)에 설치되는 밸브(V5, V6)를 개방하여 이산화탄소 가스가 산발효조(11)에서 메탄생성조(12)와 바이오가스 탱크(13)로 공급되도록 하는 것은 당연하다.
② 상기 퍼지 작업이 완료되면, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)의 퍼지 밸브(V3, V7, V21)를 닫고, 이산화탄소 가스의 공급을 중단함으로써, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)의 가스 누설 여부를 점검한다(S120). 이때, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)의 내부압력이 낮아지면 이산화탄소 가스의 누설이 있는 것임으로 가스 누설 점검작업을 수회 반복 실시하여 가스 누설이 없도록 조치한다(S125).
③ 가스누설 여부를 점검한 후, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 설치된 밸브들 중 어느 한 밸브(V16)를 열어, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)에 봉입된 이산화탄소 가스를 배출한다(S130).
④ 이후, 개방된 상기 밸브(V16)를 닫은 상태에서 메탄가스를 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 봉입한다(S140). 이때, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 봉입된 메탄가스의 압력은 20mmH2O ~ 1000mmH2O가 된다.
⑤ 이후, 산발효조(11)와 메탄생성조(12)에 식종 슬러지를 주입한다(S150). 이때, 산발효조(11) 및 메탄생성조(12)의 메탄가스가 대기중으로 누출되지 않도록 주의하여야 하며, 식종 슬러지를 각각 산발효조(11)와 메탄생성조(12) 용량의 10% 내지 50%를 채운다.
⑥ 이후, 메탄생성조(12)의 가스조성을 확인한다(S160). 이때, 메탄생성조(12)의 정상상태 가스조성은 산소가 10% 이하이고, 이산화탄소 가스 20% ~ 80% 그리고 메탄가스 20% ~ 80%가 유지되어야 하며, 나머지 잔부 가스로 이루어진다.
⑦ 위 S160 단계가 완료되면, 유입저류조(16)로 부터 고농도의 유기성 폐기물을 산발효조(16)로 공급하여 정상상태로 운전한다(S170).
또한, 본 발명에 따른 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법은 ④ 메탄가스를 봉입하는 단계(S140)와 ⑤ 식종 슬러지를 주입하는 단계(S150) 사이에 혐기소화 바이오가스 시스템의 가스조성을 확인하는 공정을 추가할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법은 초기 안정화 기간을 기존의 3~6개월에서 1개월 이내로 단축할 수 있고, 연소성이 높은 바이오 가스가 외부 공기와 혼합되지 않아 폭발성 혼합가스의 형성을 배제시키므로서, 연소폭발위험이 없으며, 산발효조, 메탄생성조 및 바이오가스 탱크의 누설여부를 조기 점검할 수 있고, 이산화탄소 가스를 퍼지할 때 설비시공과정에서 발생한 쇳가루, 용접찌꺼기 등의 불순물을 불어내어 세척 효과를 얻을 수 있으며, 이상운전으로 정지하였다가 재가동할 때에도 본 발명의 방법을 이용함으로써 빠르게 안정화시킬 수 있다.
도 1은 종래의 메탄화 처리장치를 도시한 블록도
도 2는 본 발명에 따른 혐기성 소화조의 초기 안정화 방법을 도시한 플로우 챠트
도 3은 본 발명에 따른 메탄화 처리장치를 도시한 블록도

Claims (6)

  1. ① 이산화탄소 가스를 산발효조(11)로 공급하여 산발효조(11)와 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)를 포함하는 혐기소화 바이오가스 시스템을 이산화탄소 가스로 퍼지하는 단계(S110)와,
    ② 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)의 퍼지 밸브(V3, V7, V21)를 닫고, 이산화탄소 가스의 공급을 중단함으로써, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)의 가스 누설 여부를 점검하는 단계(S120)와,
    ③ 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 설치된 밸브들 중 어느 한 밸브(V16)를 열어, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)에 봉입된 이산화탄소 가스를 배출하는 단계(S130)와,
    ④ 개방된 상기 밸브(V16)를 닫은 상태에서 메탄가스를 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스탱크(13)에 봉입하는 단계(S140)와,
    ⑤ 산발효조(11)와 메탄생성조(12)에 식종 슬러지를 주입하는 단계(S150)와,
    ⑥ 메탄생성조(12)의 가스조성을 확인하는 단계(S160)와,
    ⑦ 유입저류조(16)로 부터 고농도의 유기성 폐기물을 산발효조(16)로 공급하여 정상상태로 운전하는 단계(S170)로 구성되는 것을 특징으로 하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    ① 이산화탄소 가스를 퍼지하는 단계(S110)에서, 유입저류조(16)와 산발효조(11)를 연결하는 라인(L3)에 이산화탄소가스통(20)을 연결함으로서, 이산화탄소 가스가 산발효조(11)로 공급되고, 산발효조(11)의 퍼지밸브(V3), 메탄생성조(12)의 퍼지밸브(V8) 및 바이오가스 탱크(13)의 퍼지밸브(V21)를 열어 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)를 계기압력 0.01kg/cm2 내지 10kg/cm2의 압력으로 2분 내지 60분간 퍼지(purge)하는 것을 특징으로 하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    ② 가스 누설 여부를 점검하는 단계(S120)에서, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오가스 탱크(13)의 내부압력이 낮아지면 이산화탄소 가스의 누설이 있는 것임으로 가스 누설 점검작업을 수회 반복 실시하여 가스 누설이 없도록 조치하는 것을 특징으로 하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    ④ 메탄가스 주입 단계(S140)에서, 산발효조(11), 메탄생성조(12) 및 바이오 가스탱크(13)에 봉입된 메탄가스의 압력은 계기압력으로 20mmH2O ~ 1000mmH2O가 되는 것을 특징으로 하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    ⑤ 식종 슬러지 주입 단계(S150)에서, 식종 슬러지가 각각 산발효조(11)와 메탄생성조(12) 용량의 10% 내지 50%를 채워지는 것을 특징으로 하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    ⑥ 메탄생성조(12)의 가스조성을 확인하는 단계(S160)에서, 메탄생성조(12)의 가스조성은 산소가 10% 이하이고, 이산화탄소 가스 20% ~ 80% 그리고 메탄가스 20% ~ 80%가 유지되어야 하며, 나머지 잔부 가스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법.
KR1020070129971A 2007-12-13 2007-12-13 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법 KR100922536B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070129971A KR100922536B1 (ko) 2007-12-13 2007-12-13 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070129971A KR100922536B1 (ko) 2007-12-13 2007-12-13 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090062616A KR20090062616A (ko) 2009-06-17
KR100922536B1 true KR100922536B1 (ko) 2009-10-21

Family

ID=40991828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070129971A KR100922536B1 (ko) 2007-12-13 2007-12-13 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100922536B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180042979A (ko) * 2016-10-19 2018-04-27 주식회사 포스코건설 혐기소화조의 초기 운전방법
KR102336002B1 (ko) 2021-02-26 2021-12-07 주식회사 도원이엔씨 유기성 폐기물 처리를 위한 혐기성 소화설비

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003290789A (ja) 2002-03-29 2003-10-14 Sumitomo Heavy Ind Ltd 嫌気処理設備及びその監視方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003290789A (ja) 2002-03-29 2003-10-14 Sumitomo Heavy Ind Ltd 嫌気処理設備及びその監視方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180042979A (ko) * 2016-10-19 2018-04-27 주식회사 포스코건설 혐기소화조의 초기 운전방법
KR101880233B1 (ko) * 2016-10-19 2018-07-20 주식회사 포스코건설 혐기소화조의 초기 운전방법
KR102336002B1 (ko) 2021-02-26 2021-12-07 주식회사 도원이엔씨 유기성 폐기물 처리를 위한 혐기성 소화설비

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090062616A (ko) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2233667T5 (es) Biorreactor para la metanización de biomasa y una planta de biogás para generar energía térmica, eléctrica o mecánica a partir de biomasa, con un biorreactor de este tipo, así como procedimiento para regular y controlar una planta de biogás de este tipo
US8105823B2 (en) Biogas installation for production of biogas from biomass, and methods for operation of the biogas installation
US7015028B2 (en) Process for treatment of organic waste materials
JP2004513621A5 (ko)
US20070264697A1 (en) Method of Biomass Processing
Fairweather et al. Hydrogen sulfide production during decomposition of landfill inputs
CN206955727U (zh) 一种富氢水的制备装置
JP2009256194A (ja) バイオガスとたい肥を生成するための複合装置、並びにバイオガス生成装置およびたい肥化装置としての発酵槽の切り替え方法
KR100922536B1 (ko) 혐기소화 바이오가스 시스템의 운전 안정화 방법
NO335177B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for termisk biologisk nedbryting og avvanning av biomasse
CN201850176U (zh) 一种大中型沼气工程装置及其在线监测与控制系统
KR20100085828A (ko) 이산화염소가스의 연속 제조방법과 장치
KR100267578B1 (ko) 호기성 미생물을 이용한 쓰레기 매립장 조기 안정화 방법
CN113724570A (zh) 一种模拟二氧化碳开采天然气水合物并封存的装置及方法
KR100956516B1 (ko) 이산화염소가스의 연속 제조장치
CN102056684A (zh) 处理废物和生产甲烷的方法和设备
KR101187003B1 (ko) 수산화칼슘과 알칼리 혼화제를 이용한 바이오 가스 다순환 고도 정제 장치 및 방법
CN114853300A (zh) 注氧脱硫的污泥处理方法及厌氧消化池
CN106148170A (zh) 户用沼气双贮气发酵装置
CN101130787A (zh) 微生物法处理沼气中硫化氢和二氧化碳气体并回收菌液的方法及装置
CN109633126A (zh) 多孔介质体加固实验装置及微生物注浆加固方法
CN212932623U (zh) 一种土壤有机碳矿化培养装置
CN113231428B (zh) 一种生活垃圾填埋场生态修复用配气站、系统及调节方法
CN220231171U (zh) 一种批量制备圆柱体碳化固化土样的试验装置
WO2019231407A1 (en) Bio-methane production system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121008

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131012

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140905

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151113

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160906

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171012

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee